EP0714625B1 - Verfahren zum Herstellen eines Verschlussteiles für Staubsauger-Filterbeutel und Verschlussteil - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines Verschlussteiles für Staubsauger-Filterbeutel und Verschlussteil Download PDF

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EP0714625B1
EP0714625B1 EP95118828A EP95118828A EP0714625B1 EP 0714625 B1 EP0714625 B1 EP 0714625B1 EP 95118828 A EP95118828 A EP 95118828A EP 95118828 A EP95118828 A EP 95118828A EP 0714625 B1 EP0714625 B1 EP 0714625B1
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Arwed Dipl.-Kfm. Löseke
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Arwed Loseke Papierverarbeitung und Druckerei GmbH
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Arwed Loseke Papierverarbeitung und Druckerei GmbH
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436—Connecting plates, e.g. collars, end closures
    • A47L9/1445—Connecting plates, e.g. collars, end closures with closure means

Definitions

  • the invention relates to a method for manufacturing a closure part for vacuum cleaner filter bags from a cardboard cut, which is a base plate, a connected to it on one side along a fold line Cover plate and one on the opposite Side with the base plate along another fold line has connected intermediate plate, initially the intermediate plate and then the cover plate the base plate are unfolded, after which in the Base plate and the cover plate through openings for the air outlet are congruent with each other and in between an externally operable locking slide can be inserted, initially in one piece with the cardboard cut is.
  • Such a manufacturing method for the closure part a vacuum cleaner filter bag is from DE-C-42 17 544 known.
  • the one there, as a rotary valve trained slide valve consists of the between the base plate and the cover plate to be folded in, the one piece over a connection area sits on the base plate. After folding of the closure part forms this connection area a target deformation or breaking point when twisting the rotary valve between its position of use and the shut-off position, which presupposes that a corresponding Resistance when operating the rotary valve must be overcome. If the rotary valve tears off Base plate, there is a risk of it completely between the base plate and the cover plate.
  • the connection point between deforms the rotary valve and the base plate is formed here necessarily a fault, which the base plate and pushes the cover plate apart.
  • Closure part known for vacuum cleaner filter bags at which is designed as a rotary slide valve is a separately manufactured part.
  • a closure device is in the post-published utility model DE-U-94 19 123 described.
  • Such one Closure part can only be manufactured in the way that when assembling the boards of the cardboard cut the slide gate by means of a separate handling process between the base plate and the cover plate is inserted.
  • closure part for vacuum cleaner filter bags also prepares from a single die cut problems because the shutter slide between the base plate and the cover plate with a free space a width that requires a slight displacement of the Lock slide allows for a safe Closing or opening the through openings in the Base plate and in the cover plate for the air intake is possible.
  • closure parts provided they have a slide valve leading intermediate plate between the base plate and the cover plate were provided, the locking slide with one opposite the intermediate plate reduced thickness and run it if necessary equipped on one side with an easy-sliding coating.
  • the invention has for its object a method to propose of the type mentioned at the beginning, according to which that made from a single die cut Closure part including the slide gate after folding the cardboard cut of the slide is largely made freely movable.
  • Locking slide consists of part of the intermediate plate and in the folded position of the cardboard cut by a separating cut through the base plate and / or the cover plate from the intermediate plate in order to move it between the Base plate and the cover plate is separated.
  • the invention further relates to a closure part according to claim 3.
  • closure slide having the thickness of the intermediate plate through impressions in the base plate and / or the cover plate with a resulting offset the wall sections enclosed by the embossments sufficient freedom of movement to the outside between the base plate and the cover plate with an easily overcome inhibition between his Open position and its closed position related to the through openings to be pivoted for the air inlet.
  • the slide valve be a rotary slide valve, which for Closing or opening the through openings in the base plate and in the cover plate from the outside is pivoted.
  • the Punching line and the interface between the intermediate plate and Locking slide arranged so that the locking slide with sections not shifted against each other of the severed connecting bridge in the Open position with regard to the through openings in the base plate as well as the cover plate.
  • the intermediate plate For securely fixing the slide as a rotary slide in a corresponding contour of the intermediate plate can be used a pivot bearing approach to the Rotary valve molded and limited by an arc is, the intermediate plate an associated negative contour has the pivot bearing approach along a Arc angle of more than 180 ° surrounds. So that the Pivot bearing approach in the direction of the level of the intermediate plate are not shifted out of their negative contour, the connection neck between the Pivot bearing approach and the rotary valve is designed that the required swivel angle of the rotary valve for opening and closing the air passage openings of the closure part is not impaired.
  • the structure and the function of the closure part by the opening the connecting web between the slide and to avoid the intermediate plate one appropriately arranges the separation point of the slide gate and intermediate plate and the to this end congruent through holes in the Base plate and cover plate in one of the plate corners.
  • Figure 1 shows the complete cardboard cut for the closure part of a vacuum cleaner filter bag, the middle part forming a base plate 1 which unfolded the other elements of the cardboard cut become.
  • the base plate 1 has an approximately central one Through opening 2 in the area of a wall section 4, which is from the line of an impression 3 is surrounded. Opposite the level of the base plate 1, the wall section 4 is offset so that its Inside compared to the inside of the other parts the base plate 1 is recessed.
  • a hinge-like fold line 5 follows the base plate 1 to a cover plate 6, which also has a through opening 7, which at the to Base plate 1 folded over cover plate 6 with their Through opening 2 is congruent.
  • the through opening 7 is in the area one with its inside opposite the inside the remaining parts of the cover plate 6 are recessed Wall section 9 by an embossing 8th is formed.
  • the base plate 1 and the cover plate match this 6 through holes 18 and 19 on, which in merged Align each other and the arrangement cruciform through opening 17 of the pivot bearing approach 16 of the rotary valve 11, how to release in particular Figure 3 takes.
  • Figure 1 also shows two through holes 20 and 21 in the corner area of the base plate 1 and the cover plate 6, also in a folded arrangement of these plates are congruent with each other and the separation point 14 with the connecting web 15 between release the rotary valve 11 and the intermediate plate 10.
  • the cover plate 6 is around folded line 5 folded onto intermediate plate 10, here also the one enclosed by the impression 8 Interior receives the rotary valve 11.
  • intermediate plate 10 here also the one enclosed by the impression 8 Interior receives the rotary valve 11.
  • spaced wall sections 4 and 9 of the base plate 1 and the cover plate 6 then has the thickness direction of Closure part seen the rotary valve 11 such sufficient movement that he around the turning approach 16 using the free space 12 in the intermediate plate 10 can be pivoted so that the together aligned air passage openings 2 and 7 closed in the base plate 1 and in the cover plate 6 can be.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Verschlußteils für Staubsauger-Filterbeutel aus einem Pappschnitt, der eine Grundplatte, eine damit an einer Seite entlang einer Faltlinie verbundene Deckplatte und eine an der dieser gegenüberliegenden Seite mit der Grundplatte entlang einer weiteren Faltlinie verbundene Zwischenplatte aufweist, wobei zunächst die Zwischenplatte und danach die Deckplatte auf die Grundplatte aufgefaltet werden, wonach in der Grundplatte und der Deckplatte Durchgangsöffnungen für den Luftdurchlaß miteinander deckungsgleich sind und dazwischen ein von außen betätigbarer Verschlußschieber eingeschoben werden kann, der zunächst einstückig mit dem Pappschnitt ist.
Eine solche Herstellungsweise für das Verschlußteil eines Staubsauger-Filterbeutels ist aus der DE-C-42 17 544 bekannt. Der dort vorhandene, als Drehschieber ausgebildete Verschlußschieber besteht aus der zwischen die Grundplatte und der Deckplatte einzufaltenden Zwischenplatte, die über einen Verbindungsbereich einstückig an der Grundplatte sitzt. Nach dem Zusammenfalten des Verschlußteils bildet dieser Verbindungsbereich eine Soll-Verformungs- oder Soll-Bruchstelle beim Verdrehen des Drehschiebers zwischen seiner Gebrauchslage und der Absperrlage, was voraussetzt, daß ein entsprechender Widerstand beim Betätigen des Drehschiebers überwunden werden muß. Reißt der Drehschieber von der Grundplatte ab, besteht die Gefahr, ihn vollständig zwischen der Grundplatte und der Deckplatte herauszuziehen. Verformt sich die Verbindungsstelle zwischen dem Drehschieber und der Grundplatte, bildet sich hier notwendigerweise eine Verwerfung, welche die Grundplatte und die Deckplatte auseinanderdrückt.
Durch öffentliche Vorbenutzung ist ein anderweitiges Verschlußteil für Staubsauger-Filterbeutel bekannt, bei dem der als Drehschieber ausgebildete Verschlußschieber ein separat gefertigtes Teil ist. Eine solche Verschlußvorrichtung ist in dem nachveröffentlichten Gebrauchsmuster DE-U-94 19 123 beschrieben. Ein solches Verschlußteil kann nur in der Weise gefertigt werden, daß beim Zusammenfügen der Platten des Pappschnittes der Verschlußschieber mittels eines getrennten Handhabungsvorganges zwischen die Grundplatte und die Deckplatte eingelegt wird.
Die Fertigung des Verschlußteils für Staubsauger-Filterbeutel aus einem einzigen Stanzschnitt bereitet auch deshalb Probleme, weil der Verschlußschieber zwischen der Grundplatte und der Deckplatte einen Freiraum mit einer Weite benötigt, die ein leichtes Verschieben des Verschlußschiebers ermöglicht, damit ein sicheres Schließen oder Öffnen der Durchgangsöffnungen in der Grundplatte und in der Deckplatte für den Lufteinlaß möglich ist. Man hat deshalb bei den bekannten Verschlußteilen, sofern sie mit einer den Verschlußschieber führenden Zwischenplatte zwischen der Grundplatte und der Deckplatte versehen waren, den Verschlußschieber mit einer gegenüber der Zwischenplatte verringerten Dicke ausgeführt und ihn gegebenenfalls einseitig mit einer gleitfreudigen Beschichtung ausgestattet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, wonach bei dem aus einem einzigen Stanzschnitt hergestellten Verschlußteil einschließlich dem Verschlußschieber nach dem Zusammenfalten des Pappschnittes der Verschlußschieber weitestgehend frei beweglich gemacht wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der gattungsbildenden Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Verschlußschieber aus einem Teil der Zwischenplatte besteht und in der zusammengefalteten Lage des Pappschnitts durch einen Trennschnitt durch die Grundplatte und/oder die Deckplatte hindurch von der Zwischenplatte zwecks Verschieblichkeit zwischen der Grundplatte und der Deckplatte abgetrennt wird.
Für die Erfindung ist wesentlich, den mit dem Pappschnitt, also mit der Grundplatte und der Deckplatte zusammenhängenden Verschlußschieber erst dann abzutrennen, wenn der Pappschnitt zusammengefaltet und gegebenenfalls die Grundplatte und die Deckplatte miteinander verklebt sind. So wird die Verschieblichkeit des Verschlußschiebers erst im nachhinein hergestellt.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verschlußteil gemäß Anspruch 3.
Es kann ferner vorgesehen werden, daß der die Dicke der Zwischenplatte aufweisende Verschlußschieber durch Einprägungen in der Grundplatte und/oder der Deckplatte mit einem dadurch bedingten Versatz der von den Einprägungen umschlossenen Wandabschnitte nach außen hin einen ausreichenden Bewegungsfreiraum zwischen der Grundplatte und der Deckplatte erhält, um mit einer leicht überwindbaren Hemmung zwischen seiner Offenlage und seiner Schließlage bezogen auf die Durchgangsöffnungen für den Lufteinlaß verschwenkt werden zu können.
Mit Rücksicht auf den Faltvorgang der Pappplatten in einem Folgewerkzeug ist vorgesehen, an wenigstens einer Stelle zunächst noch eine Verbindung zwischen dem Verschlußschieber und der Zwischenplatte nach dem Stanzvorgang bestehen zu lassen und zwar in Gestalt eines nach dem Faltvorgang durchtrennbaren Verbindungssteges. So können die einzelnen Plattenteile des Stanzschnittes ineinandergefaltet werden, wobei der Verschlußschieber zunächst noch ausreichend fixiert ist. Nach dem Faltvorgang erfolgt die endgültige Trennung des Verschlußschiebers von der Zwischenplatte mittels eines geeigneten Werkzeuges durch Durchgangslöcher der Deckplatte und der Grundplatte hindurch, indem der verbliebene Verbindungssteg zwischen dem Verschlußschieber und der Zwischenplatte durchgeschnitten wird. Danach kann der Verschlußschieber dann bestimmungsgemäß verschoben werden, um die Durchgangsöffnungen in der Grundplatte und der Deckplatte für den Einlaß der zu filternden Luft in den Filterbeutel verschließen oder öffnen zu können.
In einer besonderen Ausgestaltung kann der Verschlußschieber ein Drehschieber sein, der zum Verschließen bzw. zum Öffnen der Durchgangsöffnungen in der Grundplatte und in der Deckplatte von außen her verschwenkt wird.
In weiterer Ausgestaltung sind die Stanzlinie und die Trennstelle von Zwischenplatte und Verschlußschieber so angeordnet, daß sich der Verschlußschieber bei nicht gegeneinander verschobenen Abschnitten des durchtrennten Verbindungssteges in der Offenlage bzgl. der Durchgangsöffnungen in der Grundplatte sowie der Deckplatte befindet. Für die Herstellung des Verschlußteils bedeutet dies, daß sich zunächst beim Zusammenfalten der Grundplatte, der Zwischenplatte und der Deckplatte der Verschlußschieber in der Offenstellung bzgl. der Luft-Durchgangsöffnungen befindet, solange nicht der Verbindungssteg an der Trennstelle zwischen der Zwischenplatte und dem Verschlußschieber durchschnitten ist und der Verschlußschieber danach verschoben werden kann.
Zur sicheren Fixierung des Verschlußschiebers als Drehschieber in einer entsprechenden Kontur der Zwischenplatte kann ein Drehlageransatz dienen, der an den Drehschieber angeformt und kreisbogenförmig begrenzt ist, wobei die Zwischenplatte eine zugehörige Negativkontur aufweist, die den Drehlageransatz entlang einem Bogenwinkel von mehr als 180° umgibt. Damit kann der Drehlageransatz in Richtung der Ebene der Zwischenplatte nicht aus deren Negativkontur heraus verschoben werden, wobei im übrigen der Verbindungshals zwischen dem Drehlageransatz und dem Drehschieber so gestaltet ist, daß der erforderliche Schwenkwinkel des Drehschiebers zum Öffnen und Schließen der Luft-Durchgangsöffnungen des Verschlußteils nicht beeinträchtigt ist.
Um nachteilige Einflüsse auf die Festigkeit, den Aufbau und die Funktion des Verschlußteils durch das Auftrennen des Verbindungssteges zwischen dem Verschlußschieber und der Zwischenplatte zu vermeiden, ordnet man zweckmäßig die Trennstelle von Verschlußschieber und Zwischenplatte und die hierzu deckungsgleichen Durchgangslöcher in der Grund- und der Deckplatte in einer der Plattenecken an.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1
die Draufsicht auf den Pappschnitt für das Verschlußteil eines erfindungsgemäßen Filterbeutels nach erfolgtem Stanz- und Prägevorgang,
Fig. 2
den Pappschnitt nach Figur 1 nach auf die Grundplatte aufgefalteter Zwischenplatte mit daran befindlichem Drehschieber als Verschlußschieber und
Fig. 3
die Draufsicht auf das aus dem zusammengefalteten Pappschnitt bestehende Verschlußteil.
Im einzelnen zeigt Figur 1 den kompletten Pappschnitt für das Verschlußteil eines Staubsauger-Filterbeutels, wobei das mittlere Teil eine Grundplatte 1 bildet, auf die die weiteren Elemente des Pappschnittes aufgefaltet werden. Die Grundplatte 1 hat eine etwa zentral liegende Durchgangsöffnung 2, die im Bereich eines Wandabschnittes 4 liegt, welcher von der Linie einer Einprägung 3 umgeben ist. Gegenüber der Ebene der Grundplatte 1 ist der Wandabschnitt 4 so versetzt, daß seine Innenseite gegenüber der Innenseite der übrigen Teile der Grundplatte 1 vertieft liegt.
Entlang einer scharnierartigen Faltlinie 5 schließt an die Grundplatte 1 eine Deckplatte 6 an, die ebenfalls eine Durchgangsöffnung 7 aufweist, die bei der zu der Grundplatte 1 hin umgefalteter Deckplatte 6 mit deren Durchgangsöffnung 2 deckungsgleich ist. Auch bei der Deckplatte 6 findet sich die Durchgangsöffnung 7 im Bereich eines mit seiner Innenseite gegenüber der Innenseite der übrigen Teile der Deckplatte 6 vertieft liegenden Wandabschnitts 9, der durch eine Einprägung 8 gebildet ist. Bei mit ihren Innenseiten gegeneinander gefalteter Grundplatte 1 und Deckplatte 6 besteht somit zwischen den beiden Wandabschnitten 4 und 9 ein größerer Abstand als zwischen den übrigen Teilen der Grundplatte 1 und der Deckplatte 6, die mit ihrer im wesentlichen rechteckigen Grundform miteinander deckungsgleich sind.
An der der Faltlinie 5 gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 1 ist mit dieser entlang einer weiteren Faltlinie 23 eine Zwischenplatte 10 verbunden, mit der zunächst ein Verschlußschieber 11 in Form eines Drehschiebers einstückig ist, der jedoch mit Ausnahme eines Verbindungssteges 15 entlang einer umlaufenden Stanzlinie 13 von der Zwischenplatte 10 freigeschnitten ist. Der zwischen der Zwischenplatte 10 und dem Drehschieber 11 verbliebene Verbindungssteg 15 liegt an einer Trennstelle 14, die für eine endgültige Trennung des Drehschiebers 11 von der Zwischenplatte 10 nach dem Faltvorgang zugänglich bleibt, worauf nachstehend noch eingegangen werden wird.
Aus der Zwischenplatte 10 ist soviel Material herausgeschnitten, daß neben dem Drehschieber 11 ein Freiraum 12 besteht, in den hinein der Drehschieber 11 gedreht werden kann, wobei er sich in der Ebene der Zwischenplatte 10 bewegt. Diese Schwenkbewegung des Drehschiebers 11 ist selbstverständlich erst nach Durchtrennung des Verbindungssteges 15 möglich, das Drehzentrum des Drehschiebers 11 liegt dabei in einem angeformten Drehansatz 16, der bis auf einen Verbindungshals zum übrigen Teil des Drehschiebers 11 kreisförmig begrenzt ist und von einer Negativkontur 22 der Zwischenplatte 10 über einen Winkel von mehr als 180° umschlossen ist, damit in Richtung der Ebene der Zwischenplatte 10 der Drehschieber 11 ausreichend fixiert ist. Zur Betätigung des Drehschiebers 11 findet sich im Drehansatz 16 eine kreuzförmige Durchgangsöffnung 17, in die ein Betätigungswerkzeug oder eine Münze formschlüssig eingesetzt werden kann.
Passend dazu weisen die Grundplatte 1 und die Deckplatte 6 Durchgangslöcher 18 und 19 auf, die in zusammengelegter Anordnung miteinander fluchten und die kreuzförmige Durchgangsöffnung 17 des Drehlageransatzes 16 des Drehschiebers 11 freigeben, wie man insbesondere Figur 3 entnimmt.
Weiter entnimmt man Figur 1 noch zwei Durchgangslöcher 20 und 21 im Eckbereich der Grundplatte 1 und der Deckplatte 6, die ebenfalls in aufeinandergefalteter Anordnung dieser Platten miteinander deckungsleich sind und die Trennstelle 14 mit dem Verbindungssteg 15 zwischen dem Drehschieber 11 und der Zwischenplatte 10 freilassen.
Beim ersten Schritt des Zusammenfaltens wird die Zwischenplatte 10 mit dem daran noch festen Drehschieber 11 auf die Grundplatte 1 entlang der Faltlinie 23 eingeklappt, und man erhält so das Gebilde gemäß Figur 2. Man erkennt hier, daß der Bewegungsraum des Drehschiebers 11 von der Einprägung 3 in der Grundplatte 1 umschlossen wird, wobei der tiefer liegende Wandabschnitt 4 in Dickenrichtung des Verschlußteils eine Einsenkung des Drehschiebers in die Grundplatte 1 etwa um deren halbe Dicke ermöglicht. Innerhalb des Bewegungsraums des Drehschiebers 11 liegt selbstverständlich die Luft-Durchgangsöffnung 2 der Grundplatte 1, die in der Offenlage des Drehschiebers 11, welche der Ausgangslage bei noch bestehender Verbindung des Drehschiebers 11 mit der Zwischenplatte 10 entspricht, freiliegt.
Im zweiten Fertigungsschritt wird die Deckplatte 6 um die Faltlinie 5 auf die Zwischenplatte 10 eingefaltet, wobei auch hier der von der Einprägung 8 eingeschlossene Innenraum den Drehschieber 11 aufnimmt. Zwischen den beabstandeten Wandabschnitten 4 und 9 der Grundplatte 1 und der Deckplatte 6 hat dann in Dickenrichtung des Verschlußteils gesehen der Drehschieber 11 eine solch ausreichende Bewegungsmöglichkeit, daß er um den Drehansatz 16 unter Nutzung des Freiraums 12 in der Zwischenplatte 10 so verschwenkt werden kann, daß die miteinander fluchtenden Luft-Durchgangsöffnungen 2 und 7 in der Grundplatte 1 und in der Deckplatte 6 verschlossen werden können.
Dazu ist es zunächst erforderlich, den Drehschieber 11 von der Zwischenplatte 10 zu trennen, also den Verbindungssteg 15 an der Trennstelle 14 zu durchschneiden.
Dies geschieht in der in Figur 3 dargestellten, zusammengefalteten Anordnung des Verschlußteils durch die Durchgangslöcher 21 und 20 in der Deckplatte 6 und der Grundplatte 1 hindurch mittels eines geeigneten Trennwerkzeugs, wonach der Drehschieber 11 dann unter Betätigung über die kreuzförmige Durchgangsöffnung 17 im Drehansatz 16 in der in Figur 3 gezeigten Lage nach unten hin verschwenkt werden kann, um die Luft-Durchgangsöffnungen 2 und 7 der Grundplatte 1 und der Deckplatte 6 abzudecken. Aus dieser Schließlage kann der Drehschieber 1 wieder in die Offenlage zurückgeschwenkt werden, wobei nur eine leichte Hemmung zu überwinden ist, obwohl der Drehschieber 11 die gleiche Materialdicke wie die Zwischenplatte 10 hat.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Verschlußteiles für Staubsauger-Filterbeutel aus einem Pappschnitt (1, 6, 10), der eine Grundplatte (1), eine damit an einer Seite entlang einer Faltlinie (5) verbundene Deckplatte (6) und eine an der dieser gegenüberliegenden Seite mit der Grundplatte (1) entlang einer weiteren Faltlinie (23) verbundene Zwischenplatte (10) aufweist, wobei zunächst die Zwischenplatte (10) und danach die Deckplatte (6) auf die Grundplatte (1) aufgefaltet werden, wonach in der Grundplatte (1) und der Deckplatte (6) Durchgangsöffnungen (2, 7) für den Luftdurchlaß miteinander deckungsgleich sind und dazwischen ein von außen betätigbarer Verschlußschieber (11) eingeschoben werden kann, der zunächst einstückig mit dem Pappschnitt (1, 6, 10) ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verschlußschieber (11) aus einem Teil der Zwischenplatte (10) besteht und in der zusammengefalteten Lage des Pappschnitts (1, 6, 10) durch einen Trennschnitt durch die Grundplatte (1) und/oder die Deckplatte (6) hindurch von der Zwischenplatte (10) zwecks Verschieblichkeit zwischen der Grundplatte (1) und der Deckplatte (6) abgetrennt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verschlußschieber (11) entlang einer umlaufenden Stanzlinie (13) von der Zwischenplatte (10) mit Ausnahme zumindest eines verbleibenden Verbindungssteges (15) freigeschnitten wird, wobei weiter aus der Zwischenplatte (10) der Freiraum (12) zum Verschieben des Verschlußschiebers (11) in der zusammengefalteten Lage zwischen seiner Offenlage und seiner Schließlage zwischen den Durchgangsöffnungen (2, 7) der Grundplatte (1) und der Deckplatte (6) freigeschnitten und in der zusammengefalteten Lage durch die Grundplatte (1) und/oder die Deckplatte (6) hindurch der verbliebene Verbindungssteg (15) zwischen der Zwischenplatte (10) und dem Verschlußschieber (11) durchgetrennt wird.
  3. Verschlußteil für die Staubsauger-Filterbeutel aus Pappplatten, welche eine Grundplatte (1), eine daran mittels eines Faltscharniers (5) an einer Seite verbundene Deckplatte (6) und eine mit der Grundplatte (1) an einer gegenüberliegenden Seite mittels eines Faltscharniers (23) verbundene Zwischenplatte (10) bilden, wobei die Grundplatte (1) und die Deckplatte (6) in der aufeinander gefalteten Anordnung deckungsgleiche Durchgangsöffnungen (2, 7) für den Einlaß der zu filternden Luft haben, die durch einen Verschlußschieber (11) verschließbar sind, der von außen betätigbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verschlußschieber (11) ein aus der Zwischenplatte (10) freigestanztes Teil ist, daß der Verschlußschieber (11) an einer Stelle (14) seiner Stanzlinie (13) zusammen mit der Zwischenplatte (10) einen durchtrennten Verbindungssteg (15) hat, und daß an der Trennstelle (14) der Stanzlinie (13) des Verschlußschiebers (11) die Grundplatte (1) und die Deckplatte (6) deckungsgleiche Durchgangslöcher (20, 21) für ein Trennwerkzeug haben.
  4. Verschlußteil nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verschlußschieber (11) in einer freigeschnittenen Führungskontur in der in zusammengefalteter Anordnung zwischen der Grundplatte (1) und der Deckplatte (6) liegenden Zwischenplatte (10) angeordnet ist.
  5. Verschlußteil nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Deckplatte (6) und/oder die Grundplatte (1) Öffnungen (18, 19) haben, durch die hindurch der Verschlußschieber (11) von außen betätigbar ist.
  6. Verschlußteil nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Grundplatte (1) und/oder die Deckplatte (6) der Führungskontur für den Verschlußschieber (11) entsprechende Einprägungen (3, 8) mit einem Versatz der von den Einprägungen (3, 8) umschlossenen Wandabschnitte (4, 9) nach außen hin aufweisen.
  7. Verschlußteil nach einem der Ansprüche 3 - 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Grundplatte (1) im wesentlichen rechteckig und die Deckplatte (6) damit deckungsgleich ausgebildet ist.
  8. Verschlußteil nach einem der Ansprüche 3 - 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stanzlinie (13) des Verschlußschiebers (11) und die Trennstelle (14) von der Zwischenplatte (10) und dem Verschlußschieber (11) so angeordnet sind, daß sich der Verschlußschieber (11) bei nicht gegeneinander verschwenkten Abschnitten des durchtrennten Verbindungssteges (15) in der Offenlage bezüglich der Durchgangsöffnungen (2, 7) in der Grundplatte (1) sowie der Deckplatte (6) befindet.
  9. Verschlußteil nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trennstelle (14) in einer der Plattenecken angeordnet ist.
  10. Verschlußteil nach einem der Ansprüche 3 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verschlußschieber (11) ein Drehschieber ist.
  11. Verschlußteil nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verschlußschieber (11) einen angeformten, kreisbogenförmig begrenzten Drehlageransatz (16) und entsprechend die Zwischenplatte (10) eine zugehörige Negativkontur (22) aufweist, die den Drehlageransatz (16) entlang einem Bogenwinkel von mehr als 180° umgibt.
EP95118828A 1994-11-30 1995-11-30 Verfahren zum Herstellen eines Verschlussteiles für Staubsauger-Filterbeutel und Verschlussteil Expired - Lifetime EP0714625B1 (de)

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