EP0712186A1 - Verbindungsanordnung für Zündanlagen von Kraftfahrzeugen - Google Patents

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EP0712186A1
EP0712186A1 EP95113529A EP95113529A EP0712186A1 EP 0712186 A1 EP0712186 A1 EP 0712186A1 EP 95113529 A EP95113529 A EP 95113529A EP 95113529 A EP95113529 A EP 95113529A EP 0712186 A1 EP0712186 A1 EP 0712186A1
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EP
European Patent Office
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connection
ignition cable
ignition
connector
contact section
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95113529A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Raff
Dieter Reinmüller
Bernd Dipl.-Ing. Schumacher (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/20—Coupling parts carrying sockets, clips or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6277—Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T13/00—Sparking plugs
    • H01T13/02—Details
    • H01T13/04—Means providing electrical connection to sparking plugs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00—One pole

Definitions

  • the invention relates to a connection device for ignition systems of motor vehicles according to the preamble of claim 1.
  • a connection arrangement is known from DE 36 09 475 A1.
  • the connector provided there for contacting the connection of an ignition device has an ignition cable connector and a sheathing which partially surrounds the ignition cable connector and which has a connection part, referred to as a connecting shoe, for fixing the ignition cable over its insulation jacket.
  • a connection pin is included as an electrical connecting piece between the conductor of the ignition cable and a further part of the ignition cable connector, which is designated as a projecting area and has the function of a contact part for connection to the ignition device.
  • the sheathing made of an elastic electrical insulation material is injection molded around the ignition cable connector or subsequently mounted on it.
  • a connecting device designed in this way can only be coupled in a time-consuming manner; it contains as an essential part a connector plug, which is composed of many parts, so that a high manufacturing and assembly effort is required and the connecting device can only be realized cost-effectively.
  • connection device for ignition systems of motor vehicles has the advantage that the aforementioned inadequacy is avoided.
  • the connector of the connecting device is composed of only two parts, the jacket and the one-piece ignition cable connector, both the insulation jacket and the conductor of the ignition cable can be connected in the same way to the ignition cable connector and the position assignment of the jacket to the ignition cable connector via an interference fit of the jacket the ignition cable.
  • the guide element surrounding the connection enables the connector to be plugged on even when the arrangement for connection is not in alignment.
  • the inner contour does not have to be adapted to the stepped course of the ignition cable plug, but only has a recess that is easy to produce.
  • a connecting device designed in this way is inexpensive to manufacture and enables short assembly times even under roughly tolerant joining conditions.
  • FIG. 1 shows the connector of the connecting device
  • FIG. 2 shows the joining of the connecting device in the case of a non-aligned arrangement between the connector and the connector
  • FIG. 3 shows an assembled connecting device.
  • a connecting device for ignition systems of motor vehicles according to FIGS. 1 to 3 for establishing an electrical connection between an ignition cable 11 and an ignition device 12 of the motor vehicle contains the following main features: a connector plug 13 which consists of an ignition cable plug 14 to which the ignition cable 11 is connected and off there is a casing 16 and a connection 17 of the ignition device 12, which is surrounded by a guide element 18.
  • the ignition cable connector 14 is essentially designed as a one-piece bent sheet metal part and has a U-shaped bent connection area 19 with a first connection section 21 and a second connection section 22 and a sleeve-shaped contact section 23.
  • connections to the ignition cable 11 are made by crimping, ie by elastically resilient deformations of edge sections of the ignition cable connector 14.
  • first sheet metal tabs 24 are pressed in a first connection section 21 into an insulation jacket 26 of the ignition cable 11 and second sheet tabs 27 in the second connection section 22 into a stranded conductor 28 of the ignition cable 11.
  • the contact section 23, which adjoins the second connection section 22, has at its free end a connection opening 31 which is delimited on the circumference by a wall 32.
  • the wall 32 is severed by a slot 33, which is directed at right angles to the longitudinal axis 29 of the ignition cable connector 14.
  • a latching connection element 34 is mounted in the form of a spring clip which is capable of springing up on the circumferential side and is thereby secured against axial stripping by latching projections 36 emerging from the wall 32. In the area of the slot 33, the latching connection element 34 projects into the contact section 23 with part of its circumferential extent.
  • the casing 16 is made of rubber or another elastic material and has approximately the shape of a circular cylinder with a stepped, axially extending through hole 37.
  • the radially narrower part of the through hole 37 is dimensioned in such a way that it is only used with a large expansion a lubricant can be applied to the insulation jacket 26 of the ignition cable 11. Due to the resilience of the expanded part of the sheathing after the expansion has ceased and the lubricant has evaporated, the sheathing 16 is mounted in a predetermined position on the ignition cable 11 in a manner that can no longer be displaced.
  • the radially further part of the through-bore 37 has a diameter which pushes the connector plug 13 essentially formed by the sheath 16 and the ignition cable connector 14 onto the connector 17 coaxially surrounding the connector 17 and projecting beyond its free end Guide element 18, which is designed in the manner of a dome-shaped connector receptacle.
  • This part of the through bore 37 essentially surrounds the connection region 19 and the contact section 23 with a hollow cylindrical intermediate space 38.
  • connection 17 is designed as a round bolt which is arranged symmetrically to an axis 39 and protrudes from the ignition device 12. It has a shaft 41 which is constant in diameter and can be inserted into the contact section 23, a circumferential locking groove 42 which divides the shaft 41 and a tip 43 at its free end.
  • the casing 16 is pushed with its open end adjacent to the contact section 23 onto the guide element 18 in a first movement step until the connection opening 31 of the contact section 23 has reached the crest 43.
  • the connecting device described it is possible to fix an ignition cable 11 in an ignition cable connector 14 to both the insulation jacket 26 and the conductor 28 in the same way, via the ignition cable 11 a position assignment between the jacket 16 and the ignition cable connector 14 and thus a simply constructed, inexpensive connector 13 to produce, the coupling with the connection 17 of the ignition device 12 is force-centered, so that the connecting device can be produced under roughly tolerant joining conditions with short assembly times.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Es ist die elektrische Verbindung zwischen einem Zündkabel (11) und einer Zündvorrichtung (12) funktionssicher und kostengünstig herzustellen. Dazu wird das Zündkabel (11) in einem einteiligen Zündkabelstecker (14) sowohl an einem Isolationsmantel (26) als auch an einem Leiter (28) des Zündkabels (11) gleichartig durch Crimpen fixiert. Der Zündkabelstecker (14) ist unter Bildung eines Zwischenraums (38) von einer Ummantelung (16) umgeben, deren Lagezuordnung zu dem Zündkabelstecker (14) mit einem Preßsitz eines dem Zündkabelstecker (14) nachfolgenden Teils der Ummantelung (16) auf dem Zündkabel (11) erfolgt. Die Zündvorrichtung (12) weist einen bolzenförmigen Anschluß (17) auf, der von einem domartigen Führungselement (18) umgeben ist. Ein durch Zündkabelstecker (14) und Ummantelung (16) gebildeter Anschlußstecker (13) wird durch das Führungselement (18) zwangszentriert zur Kopplung mit dem Anschluß (17) gebracht, wobei diese durch Rastelemente (34, 42) lagegesichert ist. <IMAGE>

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einer Verbindungsvorrichtung für Zündanlagen von Kraftfahrzeugen nach der Gattung des Anspruchs 1. Eine solche Verbindungsanordnung ist durch die DE 36 09 475 A1 bekannt. Der dort zur Kontaktierung mit dem Anschluß einer Zündvorrichtung vorgesehene Anschlußstecker weist einen Zündkabelstecker und eine Ummantelung auf, die den Zündkabelstecker teilweise umgibt und der ein als Anschlußschuh bezeichnetes Anschlußteil zur Fixierung des Zündkabels über dessen Isolationsmantel aufweist.
  • Als weiteren Teil des Zündkabelsteckers ist ein Anschlußstift als elektrisches Verbindungsstück zwischen dem Leiter des Zündkabels und einem weiteren Teil des Zündkabelsteckers, das als vorspringender Bereich bezeichnet ist und die Funktion eines Kontaktteils zum Anschluß an der Zündvorrichtung hat, enthalten.
  • Die Ummantelung aus einem elastischen elektrischen Isolationsstoff ist um den Zündkabelstecker herum gespritzt oder nachträglich auf ihm montiert.
  • Zur Kopplung des Anschlußsteckers mit dem Anschluß der Zündvorrichtung ist es erforderlich, Anschlußstecker und Anschluß achsgleich zu positionieren und gerichtet zusammenzustecken.
  • Eine solchermaßen ausgebildete Verbindungsvorrichtung ist nur zeitaufwendig koppelbar; sie enthält als wesentlichen Teil einen Anschlußstecker, der aus vielen Teilen zusammengesetzt ist, so daß ein hoher Herstell- und Montageaufwand erforderlich ist und die Verbindungsvorrichtung nur kostenintensiv zu verwirklichen ist.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung für Zündanlagen von Kraftfahrzeugen hat demgegenüber den Vorteil, daß die zuvor erwähnte Unzulänglichkeit vermieden wird. Dazu ist der Anschlußstecker der Verbindungsvorrichtung nur aus zwei Teilen, der Ummantelung und dem einteiligen Zündkabelstecker zusammengesetzt, wobei an dem Zündkabelstecker sowohl der Isolationsmantel als auch der Leiter des Zündkabels gleichartig angeschlossen werden kann und die Lagezuordnung der Ummantelung zu dem Zündkabelstecker über einen Preßsitz der Ummantelung auf dem Zündkabel erfolgt.
  • Durch das den Anschluß umgebende Führungselement ist ein Aufstecken des Anschlußsteckers auch bei nicht fluchtender Anordnung zum Anschluß möglich. Mit der unmittelbaren Fixierung der Ummantelung auf dem Zündkabel muß diese in der innenliegenden Kontur nicht dem stufigen Verlauf des Zündkabelsteckers angepaßt werden, sondern nur eine einfach herzustellende Ausnehmung aufweisen.
  • Eine derart ausgebildete Verbindungsvorrichtung ist kostengünstig herstellbar und ermöglicht auch unter grobtoleranten Fügebedingungen kurze Montagezeiten.
    • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in Schnittdarstellungen gezeigt und in der Figurenbeschreibung näher erläutert. Es zeigt die Figur 1 den Anschlußstecker der Verbindungsvorrichtung, die Figur 2 das Zusammenfügen der Verbindungsvorrichtung bei nicht fluchtender Anordnung zwischen Anschluß und Anschlußstecker und Figur 3 eine zusammengefügte Verbindungsvorrichtung.
    • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Eine Verbindungsvorrichtung für Zündanlagen von Kraftfahrzeugen nach den Figuren 1 bis 3 zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem Zündkabel 11 und einer Zündvorrichtung 12 des Kraftfahrzeugs enthält folgende Hauptmerkmale: ein Anschlußstecker 13, der aus einem Zündkabelstecker 14, an den das Zündkabel 11 angeschlossen ist und aus einer Ummantelung 16 besteht sowie ein Anschluß 17 der Zündvorrichtung 12, der von einem Führungselement 18 umgeben ist.
  • Der Zündkabelstecker 14 ist im wesentlichen als einteiliges Blechbiegeteil ausgebildet und weist einen U-förmig gebogenen Anschlußbereich 19 mit einem ersten Anschlußabschnitt 21 und einem zweiten Anschlußabschnitt 22 sowie einen hülsenförmigen Kontaktabschnitt 23 auf. Im Anschlußbereich 19 wird durch Crimpen, d. h. durch elastisch rückfederungsfähige Verformungen von Randabschnitten des Zündkabelsteckers 14 Verbindungen zu dem Zündkabel 11 hergestellt. In nicht näher dargestellter Weise werden dabei im ersten Anschlußabschnitt 21 erste Blechlappen 24 in einen Isolationsmantel 26 des Zündkabels 11 und im zweiten Anschlußabschnitt 22 zweite Blechlappen 27 in einen litzenförmigen Leiter 28 des Zündkabels 11 kraftschlüssig eingepreßt. Die Blechlappen 23, 26, die paarweise symmetrisch zu einer Längsachse 29 des Zündkabelsteckers 14 angeordnet sind, umschließen nach dem Crimpvorgang im wesentlichen die zugeordneten Abschnitte des Zündkabels 11.
  • Der Kontaktabschnitt 23, der sich an den zweiten Anschlußabschnitt 22 anschließt, weist an seinem freien Ende eine Anschlußöffnung 31 auf, die umfangsseitig von einer Wandung 32 begrenzt ist. Über einen Teil des Umfangs ist die Wandung 32 von einem, rechtwinklig zur Längsachse 29 des Zündkabelsteckers 14 gerichteten Schlitz 33 durchtrennt. In diesem ist ein Rastverbindungselement 34 in Form einer umfangsseitig auffederungsfähigen Bügelfeder gelagert und dabei durch, aus der Wandung 32 heraustretenden Rastwarzen 36 gegen axiales Abstreifen gesichert. Im Bereich des Schlitzes 33 ragt das Rastverbindungselement 34 mit einem Teil seiner Umfangserstreckung in den Kontaktabschnitt 23 hinein.
  • Die Ummantelung 16 ist aus Gummi oder einem anderen elastischen Material gefertigt und hat annähernd die Form eines Kreiszylinders mit einer gestuften, axial verlaufenden Durchgangsbohrung 37. Der radial engere Teil der Durchgangsbohrung 37 ist in seinem Durchmesser so bemessen, daß er nur mit starker Aufweitung unter Einsatz eines Gleitmittels auf den Isolationsmantel 26 des Zündkabels 11 aufgebracht werden kann. Durch die Rückfederungskräfte des aufgeweiteten Teils der Ummantelung nach aufgehobener Aufweitung und dem Ausdampfen des Gleitmittels ist die Ummantelung 16 in nicht mehr verschiebbarer Weise in einer vorbestimmten Stellung auf dem Zündkabel 11 gelagert.
  • Der radial weitere Teil der Durchgangsbohrung 37 weist einen Durchmesser auf, der das Aufschieben des im wesentlichen durch Ummantelung 16 und Zündkabelstecker 14 gebildeten Anschlußsteckers 13 auf das den Anschluß 17 der Zündvorrichtung koaxial umgebende und dessen freies Ende überragende Führungselement 18, das in der Art einer domförmigen Steckeraufnahme ausgebildet ist, ermöglicht. Dieser Teil der Durchgangsbohrung 37 umgibt mit einem hohlzylinderförmigen Zwischenraum 38 im wesentlichen den Anschlußbereich 19 und den Kontaktabschnitt 23.
  • Der Anschluß 17 ist als ein symmetrisch zu einer Achse 39 angeordneter, aus der Zündvorrichtung 12 ragender Rundbolzen ausgebildet. Er weist einen im Durchmesser konstanten, in den Kontaktabschnitt 23 einfügbaren Schaft 41, eine den Schaft 41 teilende umlaufende Rastnut 42 und an seinem freien Ende eine Kuppe 43 auf.
  • Zur Kopplung des Anschlußsteckers 13 mit dem Anschluß 17 wird in einem ersten Bewegungsschritt die Ummantelung 16 mit ihrem, dem Kontaktabschnitt 23 benachbarten offenen Ende auf das Führungselement 18 aufgeschoben, bis die Anschlußöffnung 31 des Kontaktabschnitts 23 an der Kuppe 43 angelangt ist.
  • Liegt in dieser Stellung, die in Figur 2 dargestellt ist, ein Winkelversatz zwischen der Längsachse 29 des Zündkabelsteckers 14 und der Achse 39 des Anschlusses 17 vor, so ist dessen ungeachtet eine selbstfindende Kopplungsstellung zwischen Zündkabelstecker 14 und Anschluß 17 vorhanden. Dies ist durch die lichte Weite des Führungselements 18 bedingt, die so bemessen ist, daß der Kontaktabschnitt 23 des Zündkabelsteckers 14 an zwei zueinander versetzt liegenden Punkten seiner äußeren Begrenzung an zugeordneten Punkten der inneren Begrenzung des Führungselements 18 anstößt, dadurch die Schräglage des Zündkabelsteckers 14 begrenzt wird und in dieser Lagezuordnung der größere Teil der Kuppe 43 an der Anschlußöffnung 31 anliegt, so daß bei einem weitergeführten zweiten Bewegungsschritt der Kontaktabschnitt 23 über die Kuppe 43 auf den Schaft 41 aufgleitet, bis das Rastverbindungselement 34 in die Rastnut 42 einrastet, wie in der Figur 3 dargestellt. Für eine unlösbare Verbindungsvorrichtung ist die Querschnittsfläche der Rastnut 42 rechteckförmig, für eine alternative lösbare Verbindungsvorrichtung hingegen, vom Nutgrund aus sich erweiternd, trapezförmig.
  • Mit der beschriebenen Verbindungsvorrichtung ist es möglich, ein Zündkabel 11 in einem Zündkabelstecker 14 sowohl am Isolationsmantel 26 als auch am Leiter 28 gleichartig zu fixieren, über das Zündkabel 11 eine Lagezuordnung zwischen der Ummantelung 16 und dem Zündkabelstecker 14 und damit einen einfach aufgebauten, kostengünstigen Anschlußstecker 13 herzustellen, dessen Kopplung mit dem Anschluß 17 der Zündvorrichtung 12 zwangszentriert erfolgt, so daß die Verbindungsvorrichtung unter grobtoleranten Fügebedingungen mit kurzen Montagezeiten herstellbar ist.

Claims (5)

  1. Verbindungsvorrichtung für Zündanlagen von Kraftfahrzeugen zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einer Zündvorrichtung (12) des Kraftfahrzeugs und wenigstens einem Zündkabel (11), mit einem Anschlußstecker (13), der aus einem Zündkabelstecker (14) und einer Ummantelung (16) gebildet ist, der Zündkabelstecker (14) ein Anschlußbereich (19) für das Zündkabel (11) und einen Kontaktabschnitt (23) zur Kopplung mit einem Anschluß (17) der Zündvorrichtung (12) aufweist und die aus elastischem elektrischem Isolierstoff bestehende Ummantelung (16) den Zündkabelstecker (14) und das Zündkabel (11) zumindest teilweise umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Zündkabelstecker (14) des Anschlußsteckers (13) einstückig ausgeführt ist, der Anschlußbereich (19) einen ersten Anschlußabschnitt (21) für einen Isolationsmantel (26) und einen zweiten Anschlußabschnitt (22) für einen Leiter (28) des Zündkabels (11) aufweist, die Ummantelung (16) des Anschlußsteckers (13) kraftschlüssig auf dem Zündkabel (11) gehalten ist, der Kontaktabschnitt (23) über ein Rastverbindungselement (34) mit dem Anschluß (17) verbindbar ist, der Anschluß (17) von mindestens einem Führungselement (18) umgeben ist, durch das bei einer Einführung des Zündkabelsteckers (14) dessen Kontaktabschnitt (23) in eine selbstfindende Kopplungsstellung mit dem Anschluß (17) bringbar ist.
  2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zündkabelstecker (14) als Blechbiegeteil und jedes der beiden Anschlußabschnitte (21, 22) als Crimpverbinder ausgebildet ist.
  3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Montage des aus Gummi oder einem anderen elastischen, elektrisch nicht leitenden Material bestehenden Ummantelung (16) auf dem Zündkabel (11) unter starker Aufweitung des zugeordneten Teils der Ummantelung (16) und dem Zusatz eines Gleitmittels erfolgt.
  4. Verbindungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel ausdampfbar ist.
  5. Verbindungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (17) Bolzenform hat, an seinem freien Ende eine Kuppe (43) angeformt ist, das Führungselement (18) domförmig den Anschluß (17) axial über die Kuppe (43) hinaus überragt, wobei bei einem, an der Kuppe (43) anliegendem hülsenförmigen Kontaktabschnitt (23) des Zündkabelsteckers (14) das Führungselement (18) eine Querlage des Zündkabelsteckers (14) derart begrenzt, daß der größere Teil der Kuppe (43) an einer Anschlußöffnung (31) des Kontaktabschnitts (23) anliegt.
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