EP0711234B1 - Vorrichtung zum verriegeln einer weichenzunge - Google Patents

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EP0711234B1
EP0711234B1 EP94924264A EP94924264A EP0711234B1 EP 0711234 B1 EP0711234 B1 EP 0711234B1 EP 94924264 A EP94924264 A EP 94924264A EP 94924264 A EP94924264 A EP 94924264A EP 0711234 B1 EP0711234 B1 EP 0711234B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch tongue
locking
roller element
sliding
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94924264A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0711234A1 (de
Inventor
Alfred Kais
Erich Nuding
Sebastian Benenowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Butzbacher Weichenbau GmbH
Voestalpine Turnout Technology Germany GmbH
Original Assignee
Voestalpine BWG GmbH
Butzbacher Weichenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19934324883 external-priority patent/DE4324883A1/de
Application filed by Voestalpine BWG GmbH, Butzbacher Weichenbau GmbH filed Critical Voestalpine BWG GmbH
Publication of EP0711234A1 publication Critical patent/EP0711234A1/de
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Publication of EP0711234B1 publication Critical patent/EP0711234B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/10—Locking mechanisms for points; Means for indicating the setting of points

Definitions

  • the invention relates to a device for locking a switch tongue with a stock rail comprising a locking piece starting from the stock rail and a indirectly or directly articulated to the switch tongue and penetrating the locking piece and a locking clip penetrating the locking clip and the locking clip for unlocking or locking the switch tongue, which is mounted on a support and which has a sliding element such as a rod, with the switch tongue being locked, the locking clip rests on a support surface which extends indirectly or directly from the locking piece.
  • a corresponding switch bracket can be found in EP 0 455 182 A2.
  • the resultant force running between the axis of rotation of the locking clip and the support surface intersects the transition area of the rail foot and web of the switch tongue. Furthermore, the vertical force component runs within or in the immediate vicinity of the rail base, so that the switch tongue cannot tilt in the locked position.
  • the locking clip In the locked position, the locking clip is clamped between a push rod and a support surface, so that considerable friction forces have to be overcome when unlocking, even if the locking clip should be supported by a roller element on the push rod.
  • EP 0 455 153 A2 proposes that the switch tongue be held down on the base only in the locked and open position, whereas a spacing from the base occurs between these positions.
  • this requires that the locking clip be on a stationary support is supported, along which a push rod is displaceable in such a way that rollers of the locking clip in the locked and open position are fixed in receptacles formed between the support and the push rod and are captured and carried during the displacement of sections of the push rod.
  • a roller element starts from a push rod, which runs in a V-shaped slotted slot in the locking clip that starts from the switch tongue. Due to the design, there is a certain stiffness when adjusting the push rod. A clear fixation of the roller element in the link slot is also not ensured.
  • the present invention is based on the object of developing a device of the type mentioned at the outset in such a way that the switch tongue can be locked or opened using structurally simple measures, with ease of movement resulting in a reduction in maintenance. It should also be ensured that the locked switch tongue cannot be unlocked even if the sliding element of the locking clip is no longer properly gripped or, if necessary, released from it. Finally, it must be possible to space the switch tongue in the unlocked position from the base of the sliding chair. Optimal storage should also be guaranteed.
  • the object is achieved essentially by the fact that at least one support element bearing on the support surface is elastically supported in such a way that soft support is provided for static loads and hard support for dynamic loads.
  • all of the support elements, such as roller element, starting from the closure clip are supported according to the invention.
  • the elements which are soft under static load and hard under dynamic load do not originate from the locking clip, but are supported on corresponding roller elements which e.g. can be arranged on the closure piece or a push rod.
  • the locking clip rests on a (first) roller element on the support surface designed as a curved segment, that offset in the direction of the switch tongue, a second roller element extends from the locking clip and from a section that runs in the sliding direction of the sliding element (horizontally) and one section this angled and facing away from the switch tongue section extending in the sliding element is received, the second roller element being in the horizontal section of the guide when the switch tongue is locked and in the unlocked position in the angled section thereof.
  • the curve segment in the end region facing your sliding element has a curvature deviating from the radius of the first roller element such that in the absence of a controlled vertical (vertical) force component in the sliding direction the locking clip that first role element remains in the curve segment.
  • the first roller element must overcome a dead center at the end of the curve segment so that the switch tongue can be unlocked.
  • the first roller element is elastically supported.
  • a guide path for the first roller element runs along the displacement path of the sliding element at least above the angled section of the guide in such a way that the second one Roller element remains in the angled section.
  • the clear distance between the guideway and the apex of the first roller element in the case of the second roller element present in the angled section is smaller than the effective length of the angled section for the second roller element.
  • the locking clip In order that the locking clip can be moved without tilting from the push rod, a further development of the invention provides that the locking clip comprises two angle levers running parallel to one another and supporting the first and second roller elements, between which the sliding element runs.
  • an inventive development of the invention is characterized in that the sliding element facing away from the stock rail has a projecting section or shoulder, with which, when the switch is unlocked, the locking clip is supported on the base-side support in the form of preferably a further (third) roller element, which results in a spacing between the switch tongue foot and the base like a sliding chair. Consequently, it is ensured with structurally simple measures that the switch tongue can be spaced apart from the base in the unlocked position.
  • section or shoulder projecting on the bottom should have a length such that the switch tongue rests on the base in the locked or open position, but is spaced from the base during the displacement path.
  • a locking piece (14) starts from the stock rail (10) in a known manner, which is penetrated on the one hand by a push rod (16) and on the other hand by a locking clip (18), preferably in the form of one of two parallel levers, between which the Push rod (16) runs.
  • the locking clip (18) is based on a clip receptacle (20) and is rotatably mounted in it about an axis (22).
  • the clamp receptacle (20) itself is preferably firmly connected in a known manner to the foot (24) of the switch tongue (12).
  • a support for a first roller element (28) designed as a curved segment (26) extends from the closure piece (14).
  • the roller element (28) itself is arranged at the free end of an angled leg (30) of the locking clip (18).
  • the locking clip or the angle lever (18) have approximately a U-shape with legs (30) and (32) of different lengths, of which the longer leg (32) rotatably extends from the bracket receptacle (20) and the shorter leg (30) mentioned the first roller element (28) carries.
  • a second roller element (36) is also elastically mounted, which extends within an angled guide (38) of the push rod (16).
  • the push rod (16) itself is supported on a third roller element (40) in the bottom region of the closure piece (14).
  • angled guide (38) consists of an essentially horizontal section (46) and a section (48) describing an obtuse angle, which extends in the direction of the underside (50) of the push rod (16) .
  • a shoulder (52) Protruding from the underside (50) of the push rod (16) is a shoulder (52), the length of which is less than the distance of the displacement path of the switch tongue (12) between the locked and open positions.
  • Fig. 1 the switch is shown with a locked switch tongue (12) resting against a stock rail (10).
  • the first roller element (28) starting from the angle lever (18) bears against the curve segment (26).
  • the connecting line between the support thus formed and the axis (22) of the angle lever (18) intersects the transition area between the web and the foot of the stock rail (10). This ensures that the switch tongue (12) bears securely against the stock rail (10).
  • the vertical force component passing through the axis (22) runs directly in the region of the foot (24) of the switch tongue (12), it is also ensured that the switch tongue (12) cannot tip over.
  • the second roller element (36) is also located in the horizontally extending section (46) of the guide (38).
  • the push rod (16) must be moved in the direction of the arrow (58).
  • the roller element (28) moves along the curve segment (26).
  • the second roller element (36) reaches the transition area between the horizontal section (46) of the guide (38) and the angled section (48).
  • the roller element (28) In order to carry out a complete unlocking (Fig. 3), however, the roller element (28), which is elastically mounted, must overcome a so-called dead center, which is generated by the curve segment (26) in that the end region (16) facing the push rod (16) 60) is not adapted to the radius of the roller element (28). Rather, the distance in the end region (60) and the axis of rotation (22) is greater than the distance between the axis of rotation (22) and the axis of rotation (62) of the roller element (28) minus its radius.
  • the dead center is overcome, however, by forcing the second roller element (38) along the angled section (48), that is to say its inclined wall in the direction of the floor, when the push rod (16) is moved further in the direction of the arrow (58) (64) of section (48).
  • a vertical force component is introduced onto the angle lever (18) to such an extent that the roller element (28) can overcome the dead center (60).
  • this is a continuous recess in the push rod (16), which extends partially in a section (70) projecting towards the stock rail (10).
  • the roller elements (28), (36), (40) and (42) are to be mounted elastically in such a way that a soft bearing results under static loading and a hard bearing under dynamic loading.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verriegeln einer Weichenzunge mit einer Backenschiene umfassend ein von der Backenschiene ausgehendes Verschlußstück sowie eine mittelbar oder unmittelbar gelenkig mit der Weichenzunge verbundene und das Verschlußstück durchsetzende Verschlußklammer sowie ein die Verschlußklammer durchsetzendes und die Verschlußklammer zum Ent- bzw. Verriegeln der Weichenzunge mitnehmendes, auf einer Abstützung gelagertes Schiebeelement wie -stange, wobei bei verriegelter Weichenzunge die Verschlußklammer an einer mittelbar oder unmittelbar von dem Verschlußstück ausgehenden Abstützfläche anliegt.
  • Eine entsprechende Weichenklammer ist der EP 0 455 182 A2 zu entnehmen. Dabei schneidet die zwischen der Drehachse der Verschlußklammer und der Abstützfläche verlaufende Kraftresultierende den Übergangsbereich von Schienenfuß und -steg der Weichenzunge. Ferner verläuft die vertikale Kraftkomponente innerhalb oder in unmittelbarer Nähe des Schienenfußes, so daß die Weichenzunge in verriegelter Stellung nicht kippen kann.
  • In verriegelter Stellung wird die Verschlußklammer klemmend zwischen einer Schiebestange und einer Abstützfläche festgelegt, so daß beim Entriegeln erhebliche Reibungskräfte zu überwinden sind, auch dann, wenn die Verschlußklammer über ein Rollenelement auf der Schiebestange abgestützt sein sollte.
  • Während des Verschiebens der Weichenzunge von ihrer verriegelten in ihre aufgeschlagene Stellung ruht der Schienenfuß auf einem Gleitstuhl, so daß eine hinreichende Schmierung sichergestellt sein muß, die eine umfassende Wartung erforderlich macht.
  • Um die Wartungsarbeiten zu reduzieren, wird nach der EP 0 455 153 A2 vorgeschlagen, daß die Weichenzunge nur in verriegelter und aufgeschlagener Stellung auf der Unterlage niedergehalten wird, wohingegen zwischen diesen Stellungen eine Beabstandung zur Unterlage erfolgt Hierzu ist es jedoch erforderlich, daß die Verschlußklammer auf einer stationären Auflage abgestützt wird, entlang der eine Schiebestange derart verschiebbar ist, daß Rollen der Verschlußklammer in verriegelter und aufgeschlagener Stellung in zwischen der Auflage und der Schiebestange ausgebildeten Aufnahmen festgelegt und während des Verschiebens von Abschnitten der Schiebestange erfasst und mitgenommen werden.
  • Weitere Vorrichtungen zum Verriegeln von Weichenzungen sind der DE 73 483, FR 550 064 oder US 2 533 929 zu entnehmen.
  • Dabei geht nach der FR-A-550 004 von einer Schiebestange ein Rollenelement aus, das in einem eine V-Form aufweisenden Kulissenschlitz in der von der Weichenzunge ausgehenden Verschlußklammer verläuft. Konstruktionsbedingt ergibt sich eine gewisse Schwergängigkeit beim Verstellen der Schiebestange. Auch ist eine eindeutige Fixierung des Rollenelementes in dem Kulissenschlitz nicht sichergestellt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Weichenzunge mit konstruktiv einfachen Maßnahmen verriegelt bzw. aufgeschlagen werden kann, wobei eine Leichtgängigkeit erfolgen soll, die zu einer Wartungsreduzierung führt. Auch soll sichergestellt sein, daß die verriegelte Weichenzunge auch dann nicht entriegelt werden kann, wenn das Schiebeelement der Verschlußklammer nicht mehr ordnungsgemäß erfasst oder gegebenenfalls von dieser gelöst ist. Schließlich muß die Möglichkeit gegeben sein, die Weichenzunge in nicht verriegelter Stellung zur Unterlage des Gleitstuhls zu beabstanden. Eine optimale Lagerung soll ebenfalls gewährleistet sein.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß zumindest ein an der Abstützfläche anliegendes Abstützelement derart elastisch gelagert ist, daß bei statischer Belastung eine weiche und bei dynamischer Belastung eine harte Lagerung erfolgt.
  • Insbesondere sind sämtliche von der Verschlußklammer ausgehenden Abstützelemente wie Rollenelement erfindungsgemäß gelagert. Alternativ besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, daß die bei statischer Belastung weich und bei dynamischer Belastung hart gelagerten Elemente nicht von der Verschlußklammer ausgehen, sondern diese auf entsprechende Rollenelemente abgestützt werden, die z.B. an dem Verschlußstück oder einer Schiebestange angeordnet sein können.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Verschlußklammer über ein (erstes) Rollenelement an der als Kurvensegment ausgebildeten Abstützfläche anliegt, daß in Richtung der Weichenzunge versetzt ein zweites Rollenelement von der Verschlußklammer ausgeht und von einem einen in Schieberichtung des Schiebeelements (horizontal) verlaufenden Abschnitt und einen zu diesem abgewinkelten und von der Weichenzunge abgewandten Abschnitt aufweisenden in dem Schiebeelement verlaufenden Führung aufgenommen ist, wobei sich bei verriegelter Weichenzunge das zweite Rollenelement im horizontal verlaufenden Abschnitt der Führung und bei entriegelter Stellung in deren abgewinkeltein Abschnitt befindet.
  • Durch diese Maßnahmen kann auf einfache Weise die Verschlußklammer von dem Schiebeelement wie Schiebestange mitgenommen werden, um einerseits die Weiche zu ver- bzw. entriegeln und andererseits aufzuschlagen. Durch das Vorhandensein von Rollenelementen ergibt sich eine reibungsarme Bewegung, durch die Wartungsarbeiten verringert werden können.
  • Um sicherzustellen, daß die Weichenzunge auch dann verriegelt bleibt, wenn z. B. das zweite Rollenelement nicht mehr von der Schiebestange erfasst ist, ist vorgesehen, daß das Kurvensegment im dein Schiebeelement zugewandten Endbereich eine vom Radius des ersten Rollenelementes abweichende Krümmung derart aufweist, daß bei Ausbleiben einer kontrolliert eingeleiteten Senkrecht zur Schieberichtung verlaufenden (vertikalen) Kraftkomponente in die Verschlußklammer das erste Rollenelement in dem Kurvensegment verbleibt.
  • Mit anderen Worten muß das erste Rollenelement einen Totpunkt am Ende des Kurvensegments überwinden, damit die Weichenzunge entriegelt werden kann. Hierzu ist das erste Rollenelement elastisch gelagert.
  • Um sicherzustellen, daß das zweite Rollenelement bei entriegelter Weichenzunge in dem abgewinkelten Abschnitt der in der Schiebestange verlaufenden Führung verbleibt, wird vorgeschlagen, daß entlang des Verschiebewegs des Schiebeelementes zumindest oberhalb des abgewinkelten Abschnitts der Führung eine Führungsbahn für das erste Rollenelement derart verläuft, daß das zweite Rollenelement in dem abgewinkelten Abschnitt verbleibt. Mit anderen Worten ist der lichte Abstand zwischen der Führungsbahn und dem Scheitel des ersten Rollenelementes bei in dem abgewinkelten Abschnitt vorhandenen zweiten Rollenelement kleiner als die für das zweite Rollenelement wirksame Länge des abgewinkelten Abschnitts.
  • Damit die Verschlußklammer verkantungsfrei von der Schiebestange verschoben werden kann, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Verschlußklammer zwei parallel zueinander verlaufende, das erste und zweite Rollenelement lagernde Winkelhebel umfasst, zwischen denen das Schiebeelement verläuft.
  • Eine eigenerfinderische Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Schiebeelement backenschienenabgewandt einen vorspringenden Abschnitt bzw. Absatz aufweist, mit dem bei entriegelter Weiche die Verschlußklammer auf der bodenseitigen Abstützung in Form von vorzugsweise einem weiteren (dritten) Rollenelement abgestützt ist, wodurch sich eine Beabstandung zwischen dem Weichenzungenfuß und der Unterlage wie Gleitstuhl ergibt. Folglich wird mit konstruktiv einfachen Maßnahmen sichergestellt, daß die Weichenzunge in entriegelter Stellung zu der Unterlage beabstandet sein kann.
  • Insbesondere sollte der bodenseitig vorspringende Abschnitt bzw. Absatz eine Länge derart aufweisen, daß die Weichenzunge in verriegelter bzw. aufgeschlagener Stellung auf der Unterlage aufliegt, jedoch während des Verschiebeweges zu der Unterlage beabstandet ist.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schnittdarstellung durch eine Weiche mit Klammerverschluß und verriegelter sowie verklammerter Weichenzunge,
    Fig. 2
    der Klammerverschluß nach Fig. 1 mit noch verklammerter Weichenzunge,
    Fig. 3
    der Klammerverschluß nach Fig. 1 mit entriegelter und nicht verklammerter Weichenzunge,
    Fig. 4
    der Klammerverschluß nach Fig. 1 mit vollständig entriegelter Weichenzunge,
    Fig. 5
    der Klammerverschluß nach Fig. 1 mit zu einer Unterlage beabstandeter Weichenzunge,
    Fig. 6
    der Klammerverschluß nach Fig. 1 mit aufgeschlagener Weichenzunge und
    Fig. 7
    der Klammerverschluß nach Fig. 1, bei der die Weichenzunge in ihre verriegelte Stellung verschoben wird.
  • In den Figuren, in denen gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen aufweisen, ist ein Ausschnitt einer aus Backenschiene (10) und Weichenzunge (12) bestehenden Weiche dargestellt, die über einen Klammerverschluß ver- bzw. entriegelt wird.
  • Hierzu geht von der Backenschiene (10) in bekannter Weise ein Verschlußstück (14) aus, das einerseits von einer Schiebestange (16) und andererseits von einer Verschlußklammer (18) vorzugsweise in Form eines von zwei parallel zueinander verlaufenden Winkelhebeln durchsetzt wird, zwischen denen die Schiebestange (16) verläuft.
  • Die Verschlußklammer (18) geht von einer Klammeraufnahme (20) aus und ist in dieser um eine Achse (22) drehbar gelagert. Die Klammeraufnahme (20) selbst ist in bekannter Weise vorzugsweise mit dem Fuß (24) der Weichenzunge (12) fest verbunden.
  • Von dem Verschlußstück (14) geht eine als Kurvensegment (26) ausgebildete Abstützung für ein erstes Rollenelement (28) aus. Das Rollenelement (28) selbst ist am freien Ende eines abgewinkelten Schenkels (30) der Verschlußklammer (18) angeordnet. Die Verschlußklammer bzw. die Winkelhebel (18) weisen dabei in etwa eine U-Form mit unterschiedlich langen Schenkeln (30) und (32) auf, von denen der längere Schenkel (32) drehbar von der Klammeraufnahme (20) ausgeht und der kürzere Schenkel (30) erwähntermaßen das erste Rollenelement (28) trägt.
  • Im Übergangsbereich zwischen dem kurzen Schenkel (30) und einem Mittelschenkel (34) des Winkelhebels (18) ist ein zweites Rollenelement (36) ebenfalls elastisch gelagert, das sich innerhalb einer winkligen Führung (38) der Schiebestange (16) erstreckt.
  • Die Schiebestange (16) selbst ist im Bodenbereich des Verschlußstückes (14) auf einem dritten Rollenelement (40) abgestützt.
  • Ferner weist die Verschlußklammer (18) am Ende des Schenkels (32), also im Übergangsbereich zwischen dem Mittelschenkel (34) und dem von der Klammeraufnahme (20) ausgehenden Schenkel (32) ein weiteres Rollenelement (42) auf, das auf der oberen Fläche (44) der Schiebestange (16) abgestützt ist.
  • Zu der winkligen Führung (38) ist anzumerken, daß sich diese aus einem im wesentlichen horizontalen Abschnitt (46) sowie einen hierzu einen stumpfen Winkel beschreibenden Abschnitt (48) zusammensetzt, der sich in Richtung der Unterseite (50) der Schiebestange (16) erstreckt.
  • Von der Unterseite (50) der Schiebestange (16) vorspringend ist ein Absatz (52) vorgesehen, dessen Länge geringer als der Abstand des Verschiebewegs der Weichenzunge (12) zwischen verriegelter und aufgeschlagener Stellung ist.
  • Schließlich ist zu der das Kurvensegment (26) aufweisenden Abstützung (27), die ein Abschnitt des Verschlußstückes (14) oder ein mit diesem verbundenes Element sein kann, zu bemerken, daß von diesem eine eine Führungsbahn (54) für das erste Rollenelement (28) bildende Platte oder ein Steg (56) ausgeht, die bzw. der sich unterhalb der Backenschiene (10) erstreckt.
  • In Fig. 1 ist die Weiche mit verriegelter, also an einer Backenschiene (10) anliegender Weichenzunge (12) dargestellt. Dabei liegt das von dem Winkelhebel (18) ausgehende erste Rollenelement (28) an dem Kurvensegment (26) an. Die Verbindungslinie zwischen der so gebildeten Abstützung und der Achse (22) des Winkelhebels (18) schneidet den Übergangsbereich zwischen Steg und Fuß der Backenschiene (10). Hierdurch ist ein sicheres Anliegen der Weichenzunge (12) an der Backenschiene (10) gewährleistet. Da ferner die die Achse (22) durchsetzende vertikale Kraftkomponente unmittelbar im Bereich des Fußes (24) der Weichenzunge (12) verläuft, ist ferner sichergestellt, daß ein Wegkippen der Weichenzunge (12) ausgeschlossen ist.
  • In der verriegelten Stellung befindet sich des weiteren das zweite Rollenelement (36) im horizontal verlaufenden Abschnitt (46) der Führung (38).
  • Soll die Weichenzunge (12) entriegelt werden, so muß die Schiebestange (16) in Richtung des Pfeils (58) verschoben werden. Dabei bewegt sich das Rollenelement (28) entlang des Kurvensegmentes (26). Gleichzeitig gelangt das zweite Rollenelement (36) in den Übergangsbereich zwischen dem horizontalen Abschnitt (46) der Führung (38) und dem abgewinkelten Abschnitt (48).
  • Um eine vollständige Entriegelung (Fig. 3) vorzunehmen, muß jedoch das Rollenelement (28), das elastisch gelagert ist, einen sogenannten Totpunkt überwinden, der durch das Kurvensegment (26) dadurch erzeugt ist, daß der der Schiebestange (16) zugewandte Endbereich (60) nicht an den Radius des Rollenelementes (28) angepasst ist. Vielmehr ist der Abstand im Endbereich (60) und der Drehachse (22) größer als der Abstand zwischen der Drehachse (22) und der Drehachse (62) des Rollenelementes (28) abzüglich seines Radius. Der Totpunkt wird jedoch dadurch überwunden, daß bei einer weiteren Verschiebung der Schiebestange (16) in Richtung des Pfeils (58) das zweite Rollenelement (38) gezwungen wird, entlang des abgewinkelten Abschnitts (48), also dessen schräg verlaufender Wandung in Richtung des Bodens (64) des Abschnitts (48) zu rollen. Hierdurch wird eine vertikale Kraftkomponente auf den Winkelhebel (18) in einem Umfang eingeleitet, daß das Rollenelement (28) den Totpunkt (60) überwinden kann.
  • In Fig. 3 ist diese Stellung dargestellt, in dem das Rollenelement (28) den Totpunkt (60) des Kurvensegments (26) überwunden hat. Beim weiteren Verschieben in Richtung des Pfeils (58) gelangt das Rollenelement (36) immer weiter zum Boden (64) des Abschnitts (48) der Führung (38). Gleichzeitig vergrößert sich der Abstand zwischen dem Rollenelement (28) und dem Kurvensegment (26). Damit jedoch bei in dem abgewinkelten Abschnitt (48) der Führung (38) gelagertem Rollenelement (36) dieses nicht unkontrolliert in den horizontalen Abschnitt (46) hochrutschen kann, ist die Führungsbahn (54) vorgesehen, dessen lichter Abstand zum Scheitel des Rollenelementes (28) kleiner als die mögliche freie Weglänge des Rollenelementes (36) in dem abgewinkelten Abschnitt (48) der Führung (38) ist.
  • Beim weiteren Verschieben entlang des Abschnitts (48), während dessen die Schiebestange (16) mit ihrer Unterseite (50) auf dem dritten Rollenelement (40) abrollt, gelangt die Unterseite (50) mit dem Vorsprung (52) auf das Rollenelement (40), wodurch ein Anheben der Weichenzunge (12) von ihrer Unterlage wie Gleitstuhl (66) erfolgt. Während des Verschiebens der Weichenzunge (12) von der verriegelten Stellung (Fig. 1 und 2) bis zur vollständig aufgeschlagenen Stellung (Fig. 6) kann die Weichenzunge (12) zum Gleitstuhl (66) beabstandet sein. Sodann wird die Weichenzunge (12) wieder auf den Gleitstuhl (66) abgesetzt. Dies wird dadurch sichergestellt, daß die Schiebestange mit ihrer Unterseite (50) außerhalb des Absatzes (52) auf dem Rollenelement (40) aufliegt.
  • Soll die Weiche wieder verriegelt werden, so wird die Schiebestange (16) in Richtung des Pfeils (68) verschoben, wobei gleichzeitig ein Anheben der Weichenzunge (12) erfolgt, da die Schiebestange (16) nunmehr erneut mit ihrem bodenseitigen Absatz (52) auf dem Rollenelement (40) abrollt.
  • Zu der Führung (38) sei noch angemerkt, daß es sich hierbei um eine durchgehende Ausnehmung der Schiebestange (16) handelt, die sich teilweise in einem zur Backenschiene (10) vorspringenden Abschnitt (70) erstreckt.
  • Um u.a. Schwingungen der Schiebestange (16) aufzunehmen, sind nicht nur die Rollenelemente (28), (36), (40) undd (42) elastisch gelagert, sondern zusätzlich kann von dem Element (56), das sich oberhalb der Schiebestange (16) erstreckt, ein eine vertikale Kraft in die Schiebestange (16) einleitendes Federpaket ausgehen.
  • Die Rollenelemente (28), (36), (40) und (42) sollen erfindungsgemäß derart elastisch gelagert werden, daß sich bei statischer Belastung eine weiche Lagerung und bei dynamischer Belastung eine harte Lagerung ergibt.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Verriegeln einer Weichenzunge (12) mit einer Backenschiene (10) umfassend ein von der Backenschiene ausgehendes Verschlußstück (14), eine mittelbar oder unmittelbar gelenkig mit der Weichenzunge verbundene und das Verschlußstück durchsetzende Verschlußklammer (18) sowie ein die Verschlußklammer durchsetzendes und die Verschlußklammer zum Ent- bzw. Verriegeln der Weichenzunge mitnehmendes, auf eine Abstützung (40) gelagertes Schiebeelement wie -stange (16), wobei bei verriegelter Weichenzunge die Verschlußklammer an einer mittelbar oder unmittelbar von dem Verschlußstück ausgehenden Abstützfläche (26) anliegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest ein an der Abstützfläche (26) anliegendes Abstützelement (28) derart elastisch gelagert ist, daß bei statischer Belastung eine weiche und bei dynamischer Belastung eine harte Lagerung erfolgt.
  2. Vorrichtung zum Verriegeln einer Weichenzunge (12) mit einer Backenschiene (10) umfassend ein von der Backenschiene ausgehendes Verschlußstück (14), eine mittelbar oder unmittelbar gelenkig mit der Weichenzunge verbundene und das Verschlußstück durchsetzende Verschlußklammer (18) sowie ein die Verschlußklammer durchsetzendes und die Verschlußklammer zum Ent- bzw. Verriegeln der Weichenzunge mitnehmendes, auf eine Abstützung (40) gelagertes Schiebeelement wie -stange (16), wobei bei verriegelter Weichenzunge die Verschlußklammer an einer mittelbar oder unmittelbar von dem Verschlußstück ausgehenden Abstützfläche (26) anliegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschlußklammer (18) über ein (erstes) Rollenelement (28) an der als Kurvensegment (26) ausgebildeten Abstützfläche anliegt, daß in Richtung der Weichenzunge (12) versetzt ein zweites Rollenelement (36) von der Verschlußklammer (18) ausgeht und von einer einen in Schieberichtung des Schiebeelements (16) (horizontal) verlaufenden Abschnitt (46) und einen zu diesem abgewinkelten und von der Weichenzunge abgewandten Abschnitt (48) aufweisenden in dem Schiebeelement (16) verlaufenden Führung (38) aufgenommen ist, wobei sich bei verriegelter Weichenzunge das zweite Rollenelement in dem horizontal verlaufenden Abschnitt der Führung und bei entriegelter Stellung in deren abgewinkeltem Abschnitt befindet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kurvensegment (26) in dem dem Schiebeelement (16) zugewandten Endbereich (60) eine vom Radius des ersten Rollenelementes (28) abweichende Krümmung derart aufweist, daß bei Ausbleiben einer kontrolliert eingeleiteten Senkrecht zur Schieberichtung verlaufenden (vertikalen) Kraftkomponenten in die Verschlußklammer (18) das erstere Rollenelement in dem Kurvensegment verharrt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß entlang des Verschiebeweges (58, 68) des Verschiebeelementes (16) zumindest oberhalb des abgewinkelten Abschnitts (48) der Führung (38) eine Führungsbahn (54) für das erste Rollenelement (28) derart verläuft, daß das zweite Rollenelement (36) in dem abgewinkelten Abschnitt (48) verbleibt.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschlußklammer (18) zwei parallel zueinander verlaufende, die ersten und zweiten Rollenelemente (28, 36) lagernde Winkelhebel umfasst, zwischen denen das Schiebeelement (16) verläuft.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schiebeelement (16) bodenseitig einen vorspringenden Abschnitt bzw. Absatz (52) aufweist, mit dem das Schiebeelement zum Beabstanden der Weichenzunge (12) zur Unterlage zumindest bei entriegelter Weichenzunge auf der Abstützung (40) vorzugsweise in Form eines dritten Rollenelementes aufliegt.
  7. Vorrichtung nach Anspruche 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schiebeelement (16) mit seinem vorspringendem Abschnitt (52) in verriegelter und vollständig aufgeschlagener Stellung zum Abstützen der Weichenzunge (12) auf der Unterlage (66) wie Gleitstuhl außerhalb der Abstützung (40) abgestützt ist.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die das zweite Rollenelement (36) aufnehmende Führung (38) bereichsweise in einem in Richtung der Weichenzunge (12) vorspringenden Abschnitt (70) des Schiebeelementes (16) verläuft.
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