EP0707328A1 - Schwenkbares Betätigungsglied für Sicherheitsschalter - Google Patents

Schwenkbares Betätigungsglied für Sicherheitsschalter Download PDF

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EP0707328A1
EP0707328A1 EP95111311A EP95111311A EP0707328A1 EP 0707328 A1 EP0707328 A1 EP 0707328A1 EP 95111311 A EP95111311 A EP 95111311A EP 95111311 A EP95111311 A EP 95111311A EP 0707328 A1 EP0707328 A1 EP 0707328A1
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EP
European Patent Office
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slide
holder
ratchet wheel
actuator according
radius actuator
Prior art date
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Granted
Application number
EP95111311A
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English (en)
French (fr)
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EP0707328B1 (de
Inventor
Rolf Dipl.-Ing. Wecke
Roland Dipl.-Ing. Mönnings
Ralph Hoppmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte and Co GmbH
Original Assignee
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH
Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte and Co GmbH
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Publication date
Application filed by Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH, Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte and Co GmbH filed Critical Hans Bernstein Spezialfabrik fur Schaltkontakte & Co GmbH
Publication of EP0707328A1 publication Critical patent/EP0707328A1/de
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Publication of EP0707328B1 publication Critical patent/EP0707328B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H27/00Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings
    • H01H27/002Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards

Definitions

  • the invention relates to a radius actuator for safety switches, consisting of a holder and an actuating bracket held therein against spring force between an oblique starting position and a switch actuating position.
  • Safety switches are used to force the power supply to be switched off when, for example, a protective cover is removed from a device or a machine, housing doors, room doors are opened and the like.
  • Safety switches of this type usually have a plurality of approach openings oriented in different directions, through which, for the purpose of switching, an actuator can move which, for example, moves together with a door, a flap or the like.
  • the radius actuator is attached to the flap, door, cover or the like at a predetermined distance from the folding or rotating axis of this part. Radius actuators of this type are used when the actuator on the door, flap or cover can only be arranged on a small swivel radius in relation to the safety switch.
  • the design must be such that the radius actuator is in an inclined position (approach position) in the start-up phase to the safety switch, so that it can easily enter the safety switch or its start-up opening with a small swivel radius, but it does so in the further course of the switch actuation for actuation
  • a switching wheel of such a safety switch can assume a switch actuation position that is essentially perpendicular to the element to be actuated.
  • the spring force ensures that the actuating bracket of the radius actuator returns to the starting position after leaving the safety switch.
  • Such radius actuators are known for example from DE-U-88 07 681 and DE-U-88 07 682.
  • the oblique approach position is specified by adjusting screws with which the swivel angle can be adjusted when the radius actuator is installed.
  • the adjustment activity which is often carried out in a confined space, is problematic since a tool must be available, it is difficult to adjust the adjustment screw exactly and there is a risk that the screw may even be unscrewed completely and then lost and the actuating bracket may fall out of the holder .
  • the present invention has for its object to provide a radius actuator of the generic type that is extremely easy to use and can be easily adjusted on site to the small swivel radius to be taken into account in relation to the safety switch.
  • the solution according to the invention consists in a radius actuator of the generic type according to claim 1, that the actuating bracket is arranged by means of a head piece in a reciprocating slide, cushioned in the directions of movement of the slide relative to the latter, the slide being mounted in the holder by means of a slide , manually operable adjusting mechanism is displaceable in both directions of movement and the head piece is supported on the holder outside of the slide in a tiltable manner.
  • the mounted radius actuator can be brought into the desired position by hand without tools using the adjusting mechanism provided in the holder and adapted to the existing swivel angle in relation to the safety switch.
  • the displacement of the head piece of the operating bracket by means of the slide in conjunction with the tiltable support outside the slide results in the desired inclined position of the operating bracket, the cushioning of the head piece in both directions of movement of the slide ensuring that the operating bracket within the slide after entry into the safety switch and can assume the required substantially vertically oriented position in the switch actuation phase and it automatically tilts back into the predetermined inclined approach position after leaving the safety switch.
  • the adjusting mechanism has a ratchet wheel which is rotatably mounted in ratchet ring sections of the holder and can be converted by 90 ° and the slider is displaceably guided in a recess of the ratchet wheel provided with control curve sections. Thanks to this configuration, swivel angle settings can be achieved with a single type of radius actuator both over the width of the actuating bracket and over its narrow side.
  • the radius actuator shown in the figures has an actuating bracket 1, the operative end of which is adapted according to predetermined active contours to the safety switch in question or its switching wheel.
  • the actuating bracket 1 according to the invention has a head piece, which in the exemplary embodiment according to FIG. 1 consists of a round rod 2 fixed in the corresponding end of the actuating bracket and a ball 3 adjoining it.
  • the ball 3 of the head piece is arranged in a sliding block 4 designed in the manner of a sliding block, the position of the ball 3 in the slide 4 being predefined by springs 5 which are arranged on both sides in the two directions of displacement of the slide 4 to be explained in more detail below.
  • the slide 4 in turn is arranged in an adjusting mechanism which is essentially formed by a ratchet wheel 6 which, in the exemplary embodiment shown, is a wheel made of a plastic of certain elasticity with fine external teeth 7 acting in a latching manner.
  • the ratchet wheel 6 has a recess 8 in which the slide 4 is arranged.
  • the recess 8 has a circular section 9, which is located diagonally opposite a control curve section 10, which is at a significantly smaller distance from an imaginary center point of the recess 8 than the opposite circular section 9.
  • the recess is perpendicular to the diagonal mentioned in the transition area between sections 9 and 10 expanded accordingly.
  • This non-circular cross-sectional shape of the recess 8 is adapted to the outer contour of the slide 4, which is elongated and has curves 12 at its two longitudinal ends, which merge into flat, opposing boundary surfaces 13.
  • the radius actuator also has a holder 14 which can be assembled from two identical sections.
  • the sections of the holder 4 each have ratchet sections 15 on two essentially opposite sides, which cooperate in an elastically locking manner with the external toothing 7 of the ratchet wheel 6.
  • the height dimensioning of the holder 14 or its sections is such that, in the assembled state (see FIG. 2), top and bottom circumferential sections of the ratchet wheel 6 protrude the holder 14 and allow handling by turning by hand.
  • the two sections of the holder 14 each have a catch 16 and a locking recess 17 and can thereby be firmly connected to one another.
  • the parts of the holder 14 each have one or two tab pieces 18 which engage when they are joined together and are provided with bores 19, with the aid of which the holder 14 on a cover, flap, door or the like at a predetermined distance from the pivot axis this part can be attached.
  • a tiltable support for the rod 2 of the head piece is provided in the direction of the actuating bracket 1, in the holder or its sections upstream of the receiving space 20 for the ratchet wheel 6 delimited by the locking sections 15.
  • a passage opening 21 is provided for this purpose, the inner wall of which is formed by a circumferential bead 22 which is approximately triangular in cross section.
  • FIGS. 1 and 2 show the starting position for the setting of the desired starting inclined position of the actuating bracket 1.
  • the ratchet wheel 6 rotated counterclockwise, passes through this rotation of the cam portion 10 of the ratchet wheel 6 on one of the curves 12 on the outside of the slide 4 at its long end, whereby the slide 4 is shifted within the ratchet wheel 6, so that an imaginary The center of the recess 8 is in an eccentric position with respect to the axis of rotation of the ratchet wheel 6 (see FIG. 3), with the result that this displacement of the slide 4 in conjunction with the tiltable one Supporting the rod 2 of the head piece in the passage opening 21 of the holder 14 sets the actuating lever 1 at an angle in the desired manner, as can be seen from FIG.
  • the slide 4 would be displaced in its other direction of movement, so that as a result the actuating lever 1 would be in an oblique position opposite to an imaginary vertical position in relation to 3a would find the representation again.
  • the inclined approach position can thus be set very easily in accordance with the required left stop or right stop of the flap, door, housing or the like, as the carrier of the holder 14.
  • Figures 4, 5, 6, 6a and 6b illustrate that in relation to the parts arrangement described above with inclination of the actuating lever 1 over its width with the same parts in the simplest way, an inclinability of the actuating lever 1 can also be achieved via its narrow side.
  • an inclinability of the actuating lever 1 can also be achieved via its narrow side.
  • a radius actuator is provided, in which, in contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 1, the head piece at the end of the rod 2 carries a square 23, for which guide surfaces 24 are provided in the slide 4.
  • the actuator cannot be rotated about its axis from the outside.
  • FIGS. 7a and 8a illustrate the start-up phase of a radius actuator which is inclined around its broad side and approximately around its narrow side, mounted, for example, on a pivotable door 25 in the direction of its safety switch 26 or its start-up opening 27.
  • Figures 7b and 8b illustrate the run-in phase.
  • the radius actuator is pressed against the spring force in the vertical switch actuation position in the safety switch 26.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)

Abstract

Bei einem schwenkbaren Betätigungsglied für Sicherheitsschalter ist der Betätigungsbügel (1) mittels eines Kopfstückes (2,3) in einem hin- und herbeweglichen Schieber (4) angeordnet, und zwar in den beiden Bewegungsrichtungen dieses Schiebers (4) gegenüber diesem abgefedert (5). Der Schieber (4) ist beweglich in einem Gesperrerad (6) angeordnet, das in der den Schieber aufnehmenden Ausnehmung (8) einen Steuerkurvenabschnitt (10) aufweist. Das Gesperrerad (6) ist in einem Halter (14) drehbar gelagert, so daß durch Drehen des Gesperrerades (6) der Schieber (4) verlagert werden kann. Darüber hinaus ist das Kopfstück (2,3) des Betätigungsbügels (1) außerhalb des Schiebers am Halter (14) kippbeweglich abgestützt, so daß sich insgesamt durch Drehen des Gesperrerades (6) eine Schrägstellung des Betätigungsbügels (1) in einer gewünschten schrägen Anfahrstellung im Verhältnis zu einem Sicherheitsschalter erreichen läßt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter, bestehend aus einem Halter und einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel.
  • Sicherheitsschalter dienen der zwangsweisen Abschaltung der Stromzufuhr, wenn beispielsweise eine Schutzabdeckung von einem Gerät oder einer Maschine entfernt wird, Gehäusetüren, Raumtüren geöffnet werden und dergleichen. Derartige Sicherheitsschalter haben üblicherweise mehrere in unterschiedlichen Richtungen orientierte Anfahröffnungen, durch die zwecks Schaltung ein Betätiger treten kann, der sich beispielsweise zusammen mit einer Tür, einer Klappe oder dergleichen bewegt. Der Radiusbetätiger ist dabei an der Klappe, Tür, Deckel oder dergleichen in einem vorgegebenen Abstand von der Klapp- oder Drehachse dieses Teiles befestigt. Derartige Radiusbetätiger werden dann eingesetzt, wenn insoweit in Bezug auf den Sicherheitsschalter der Betätiger an der Tür, Klappe oder Deckel nur auf einem kleinen Schwenkradius angeordnet werden kann. Die Ausgestaltung ist dabei so zu treffen, daß der Radiusbetätiger in der Anfahrphase zum Sicherheitsschalter eine Schräglage (Anfahrstellung) innehat, so daß er bei kleinem Schwenkradius problemlos in den Sicherheitsschalter bzw. dessen Anfahröffnung eintreten kann, er aber im weiteren Verlauf der Schalterbetätigung für die Betätigung beispielsweiwe eines Schaltrades eines derartigen Sicherheitsschalters eine im wesentlichen zum zu betätigenden Element senkrechte Schalterbetätigungsstellung einnehmen kann. Die Federkraft sorgt dabei dafür, daß der Betätigungsbügel des Radiusbetätigers nach Verlassen des Sicherheitsschalters wieder die Anfahrstellung einnimmt.
  • Derartige Radiusbetätiger sind beispielsweise aus den DE-U-88 07 681 und DE-U-88 07 682 bekannt. Die schräge Anfahrstellung wird bei den bekannten Radiusbetätigern durch Einstellschrauben vorgegeben, mit denen der Schwenkwinkel bei montiertem Radiusbetätiger einstellbar ist. Die Einstelltätigkeit, vielfach räumlich beengt durchzuführen, ist problematisch, da ein Werkzeug zur Verfügung stehen muß, es schwierig ist, die Einstellschraube exakt einzustellen und die Gefahr besteht, daß die Schraube sogar ganz herausgedreht wird und dann verlorengeht und womöglich der Betätigungsbügel aus dem Halter fällt.
  • Zwar können bei den vorbekannten Radiusbetätigern die Einstellungen jeweils passend zu einem Rechtsanschlag oder einem Linksanschlag durchgeführt werden, doch besteht in der Praxis vielfach das Erfordernis, in Anpassung an die räumlich vorgegebene Lage der Sicherheitsschalter, den Betätigungsbügel über seine breite Seite schrägzustellen, in anderen Anwendungsfällen ihn aber, um 90° versetzt dazu, über seine schmale Seite schrägzustellen. Hierzu werden im bekannten Stand der Technik zwei unterschiedliche Radiusbetätigertypen benötigt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Radiusbetätiger der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der außerordentlich handhabungsbequem und einfach vor Ort auf den jeweils zu berücksichtigenden kleinen Schwenkradius im Verhältnis zum Sicherhheitsschalter eingestellt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei einem Radiusbetätiger der gattungsgemäßen Art gemäß Anspruch 1 darin, daß der Betätigungsbügel mittels eines Kopfstückes in einem hin- und herbeweglich geführten Schieber, in den Bewegungsrichtungen des Schiebers gegenüber diesem abgefedert, angeordnet ist, wobei der Schieber mittels eines im Halter gelagerten, handbetätigbaren Stellmechanismus in beiden Bewegungsrichtungen verschiebbar ist und das Kopfstück außerhalb des Schiebers am Halter kippbeweglich abgestützt ist.
  • Dank dieser Ausgestaltung kann auf einfache Weise vor Ort der montierte Radiusbetätiger mittels des im Halter vorgesehenen Stellmechanismus werkzeugfrei von Hand in die gewünschte Lage in Anpassung an den vorhandenen Schwenkwinkel in Bezug auf den Sicherheitsschalter gebracht werden. Die Verlagerung des Kopfstückes des Betätigungsbügels mittels des Schiebers in Verbindung mit der kippbeweglichen Abstützung außerhalb des Schiebers ergibt dabei die jeweils gewünschte Schrägstellung des Betätigungsbügels, wobei die Abfederung des Kopfstückes in beiden Bewegungsrichtungen des Schiebers gewährleistet, daß der Betätigungsbügel innerhalb des Schiebers nach Eintritt in den Sicherheitsschalter und in der Schalterbetätigungsphase die erforderliche im wesentlichen senkrecht orientierte Stellung einnehmen kann und er aus dieser nach Verlassen des Sicherheitsschalters wieder selbsttätig in die vorgegebene schräge Anfahrstellung zurückkippt.
  • Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung weist der Stellmechanismus ein Gesperrerad auf, das in Gesperrekranzabschnitten des Halters drehbar und um 90° umsetzbar gelagert ist und der Schieber in einer mit Steuerkurvenabschnitten versehenen Ausnehmung des Gesperrerades verschieblich geführt ist. Dank dieser Ausgestaltung können mit einem einzigen Radiusbetätigerbautyp Schwenkwinkeleinstellungen sowohl über die Breite des Betätigungsbügels wie auch über seine Schmalseite erreicht werden.
  • Was jeweils benötigt wird, wird seitens des Kunden bei der Bestellung für seinen betroffenen Anwendungsfall vorgegeben. Lediglich durch entsprechendes werkseitiges Einsetzen des Gesperrerades in einer Grundstellung im Halter ergibt sich eine ganz bestimmte Verschiebeebene des Schiebers und damit Schrägstellung des Betätigungsbügels und durch Einsetzen des Gesperrerades um 90° versetzt dazu entsprechend eine um 90° dazu versetzte Bewegungsebene des Schiebers und damit auch Bewegungsebene des Betätigungsbügels bei seiner Schrägstellung im Sinne seiner Anfahrstellung. Bau und Lagerhaltung derartiger universell einsetzbarer Radiusbetätiger sind damit außerordentlich vereinfacht.
  • Aus Vorstehendem ergibt sich, daß innerhalb der jeweils gewählten Bewegungsebene des Schiebers durch dessen Hin- und Herbeweglichkeit mittels des Stellmechanismus die Einstellung auf Rechtsanschlag oder Linksanschlag problemlos vor Ort durchzuführen ist.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen, die insbesondere zum denkbar einfachen konstruktiven Aufbau eines derartigen Radiusbetätigers beitragen, sind in weiteren Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Radiusbetätigers wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnungen näher beschrieben.
    Es zeigen:
  • Figur 1
    einen Radiusbetätiger gemäß der Erfindung in sprengbildlicher Darstellung mit Montagelage der Teile entsprechend einer ersten Kippebene des Betätigungsbügels,
    Figur 1a
    einen weiteren Radiusbetätiger in einer Figur 1 entsprechenden Darstellung,
    Figur 2
    eine teilweise geschnittene Zusammenbaudarstellung in der Lage der Teile entsprechend Figur 1,
    Figur 3
    eine teilgeschnittene Draufsicht auf die Anordnung nach Figur 2,
    Figur 3a
    eine Breitseitenansicht der Darstellung nach Figur 3 mit Illustration der Schrägstellung des Betätigungsbügels,
    Figur 3b
    eine Schmalseitenansicht der Anordnung nach Figur 3a,
    Figur 4
    eine sprengbildliche Darstellung der betroffenen Teile des Radiusbetätigers mit einer im Verhältnis zu Figur 1 um 90° versetzten Kippebene des Betätigungsbügels,
    Figur 5
    eine teilweise geschnittene Zusammenbaudarstellung der Anordnung nach Figur 4,
    Figur 6
    eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Anordnung nach Figur 5 mit entsprechender Schrägstellung des Betätigungsbügels,
    Figur 6a
    eine Seitenansicht der Anordnung nach Figur 6,
    Figur 6b
    eine Schmalseitenansicht der Anordnung nach Figur 6a mit Illustration der Schräglage des Betätigungsbügels,
    Figuren 7a und 7b
    einen gemäß Figur 3a schrägstellbaren Radiusbetätiger in seiner Anfahrphase und seiner Einsichtsphase bezüglich des Sicherheitsschalters,
    Figuren 8a und 8b
    einen gemäß Figur 6b schrägstellbaren Radiusbetätiger in seiner Anfahr- und seiner Eintrittsphase bezüglich des Sicherheitsschalters.
  • Der in den Figuren dargestellte Radiusbetätiger hat einen Betätigungsbügel 1, dessen Wirkende entsprechend vorgegebenen Wirkkonturen am jeweils betroffenen Sicherheitsschalter bzw. dessen Schaltrad angepaßt ist. Am gegenüberliegenden Ende hat der Betätigungsbügel 1 erfindungsgemäß ein Kopfstück, das im Ausführungsbeispielnach Figur 1 aus einer im entsprechechenden Ende des Betätigungsbügels festgesetzten runden Stange 2 und einer sich daran anschließenden Kugel 3 besteht. Die Kugel 3 des Kopfstückes wird in einem kulissensteinähnlich ausgebildeten Schieber 4 angeordnet, wobei in den beiden noch näher zu erläuternden Verschieberichtungen des Schiebers 4 die Lage der Kugel 3 im Schieber 4 durch entsprechend beidseits angeordnete Federn 5 vorgegeben wird.
  • Der Schieber 4 seinerseits wird in einem Stellmechanismus angeordnet, der im wesentlichen durch ein Gesperrerad 6 gebildet ist, das im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Rad aus einem Kuststoff gewisser Elastizität mit rastend wirkender feiner Außenverzahnung 7 gebildet ist. Das Gesperrerad 6 weist eine Ausnehmung 8 auf, in der der Schieber 4 angeordnet wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Ausnehmung 8 einen kreisförmigen Abschnitt 9, dem diagonal gegenüber ein Steuerkurvenabschnitt 10 liegt, der zu einem gedachten Mittelpunkt der Ausnehmung 8 einen deutlich geringeren Abstand hat als der gegenüberliegende kreisförmige Abschnitt 9. Senkrecht zur genannten Diagonalen ist die Ausnehmung im Übergangsbereich zwischen den Abschnitten 9 und 10 entsprechend erweitert. Diese unrunde Querschnittsform der Ausnehmung 8 ist an die Außenkontur des Schiebers 4 adaptiert, der länglich ausgebildet ist und an seinen beiden Längsenden Rundungen 12 hat, die in ebene, einander gegenüberliegende Begrenzungsflächen 13 übergehen.
  • Der Radiusbetätiger weist ferner einen Halter 14 auf, der aus zwei identischen Teilstücken zusammensetzbar ist. Die Teilstücke des Halters 4 haben jeweils an zwei einander im wesentlichen gegenüberliegenden Seiten Gesperreabschnitte 15, die elastisch sperrend mit der Außenverzahnung 7 des Gesperrerades 6 zusammenwirken. Die Höhendimensionierung des Halters 14 bzw. seiner Teilstücke ist dabei so getroffen, daß in montiertem Zustand (siehe Figur 2) oben und unten Umfangsabschnitte des Gesperrerades 6 aus dem Halter 14 vorstehen und hier eine Handhabung durch Drehen von Hand ermöglichen.
  • Die beiden Teilstücke des Halters 14 haben jeweils eine Raste 16 sowie eine Rastausnehmung 17 und können dadurch fest miteinander verbunden werden. An den Längsseitenenden haben die Teile des Halters 14 jeweils einen bzw. zwei Laschenstücke 18, die beim Zusammenfügen ineinandergreifen und mit Bohrungen 19 versehen sind, mit deren Hilfe der Halter 14 an einem Deckel, Klappe, Tür oder dergleichen in einem vorgegebenen Abstand von der Schwenkachse dieses Teils befestigt werden kann.
  • Wesentlich ist, daß in Richtung auf den Betätigungsbügel 1 zu, im Halter bzw. dessen Teilstücken vorgelagert zu dem von den Gesperreabschnitten 15 begrenzten Aufnahmeraum 20 für das Gesperrerad 6 eine kippbewegliche Abstützung für die Stange 2 des Kopfstückes vorgesehen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu eine Durchtrittsöffnung 21 vorgesehen, deren Innenwandung durch einen umlaufenden, im Querschnitt etwa dreieckigen Wulst 22 gebildet wird.
  • Bei der Anordnungsweise des Gesperrerades 6 im Halter 14 in der Raumlage entsprechend den Figuren 1, 2, 3, 3a, 3b wird das Gesperrerad 6 mit dem Steuerkurvenabschnitt 10 oben liegend in den Halter 14 eingesetzt. Der Schieber 4 wird so in das Gesperrerad 6 eingesetzt, daß seine in Figur 1 oben liegende ebene Fläche 13 dem Steurkurvenabschnitt 10 gegenüberliegt. Die entsprechende Anordnung der Federn 5 zu beiden Seiten der Kugel 3 des Kopfstückes ergibt sich aus den Figuren 1 und 2. Die Figuren 1 und 2 zeigen die Ausgangsstellung für die Einstellung der gewünschten Anfahr-Schräglage des Betätigungsbügels 1. Wird nun, ausgehend von der Lage nach Figur 2, das Gesperrerad 6 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, gelangt durch diese Drehung der Steuerkurvenabschnitt 10 des Gesperrerades 6 auf eine der Rundungen 12 außen am Schieber 4 an dessen Langsseitenende, wordurch der Schieber 4 sich innerhalb des Gesperrerades 6 verlagert, so daß ein gedachter Mittelpunkt der Ausnehmung 8 in eine exzentrische Lage zur Drehachse des Gesperrerades 6 gelangt (siehe Figur 3), mit dem Ergebnis, daß sich durch diese Verlagerung des Schiebers 4 in Verbindung mit der kippbeweglichen Abstützung der Stange 2 des Kopfstückes in der Durchtrittsöffnung 21 des Halters 14 der Betätigungshebel 1 in der gewünschten Weise schräg stellt, wie es aus Figur 3a ersichtlich ist, die Schrägstellung geschieht dabei bei dieser Anordnung des Gesperrerades 6 im Halter 14 über die Breite des Betätigungshebels 1.
    Man hat damit gemäß Figur 3 also eine mögliche Anfahrschrägstellung gewährleistet, die durch das Gesperre auch aufrechterhalten bleibt.
  • Würde man ausgehend von der Schrägstellung nach Figur 2 das Gesperrerad 6 in anderer Richtung, also im Uhrzeigersinn verdrehen, würde der Schieber 4 in seiner anderen Bewegungsrichtung verlagert, so daß sich im Ergebnis der Betätigungshebel 1 in einer gegenüber einer gedachten senkrechten gegenüberliegenden Schräglage im Verhältnis zur Darstellung nach Figur 3a wiederfinden würde. Man kann somit die schräge Anfahrstellung sehr einfach entsprechend erforderlichem Linksanschlag oder Rechtsanschlag der Klappe, Tür, Gehäuse oder dergleichen, als Träger des Halters 14, einstellen.
  • Die Figuren 4, 5, 6, 6a und 6b illustrieren, daß man im Verhältnis zu der vorstehend geschilderten Teileanordnung mit Schrägstellung des Betätigungshebels 1 über seine Breite mit eben den gleichen Teilen auf einfachste Weise eine Schrägverstellbarkeit des Betätigungshebels 1 auch über seine Schmalseite erreichen kann. Bei gleicher gedachter vorgegebener Raumlage der Teile des Halters 14 und des Betätigungsbügels 1 wird jetzt lediglich, im Verhältnis zur Figur 1 also um 90° versetzt, daß Gesperrerad 6 in einer solchen Raumlage in den Aufnahmeraum 20 des Halters 14 eingesetzt, daß sich der Steuerkurvenabschnitt 10 nicht gesehen auf die Figur oben, sondern in der linken Seitenlage befindet, wobei der Schieber hier wieder entspre chend so eingesetzt wird, daß seine eine ebene Begrenzungsfläche 13 dem Steuerkurvenabschnitt 10 wieder gegenüberliegt. Auch die Federn 5 sind nun entsprechend zu beiden Seiten der Kugel 3 des Kopfstückes angeordnet. Der montierte Ausgangszustand ergibt sich aus Figur 5, im Verhältnis zur Figur 2 liegen die Federn 5 also jetzt oberhalb und unterhalb der Kugel 3. Wird nunmehr ausgehend von der Lage nach Figur 5 das Gesperrerad 6 beispielsweise im Uhrzeigersinn verdreht, so daß der Steuerkurvenabschnitt 10, gesehen auf Figur 6, nach oben gelangt, wird der Schieber 4 entsprechend nach unten verlagert, was zum Ergebnis hat, daß sich jetzt, unter Mitwirkung der kippbeweglichen Abstützung der Stange 2 in der Durchtrittsöffnung 21 des Halters 14 der Betätigungshebel 1 in einer anderen Bewegungsebene scjrägstellt, als bei der vorher geschilderten Montageausgangslage des Gesperrerades 6, und zwar so, wie in Figur 6b illustriert. Erreicht wird also eine schräge Anlaufstellung über die Schmalseite des Betätigungsbügels 1.
  • Auch hier versteht es sich, daß bei Drehen des Gesprrerades 6 in eine andere Richtung eine Schrägstgellung in entgegengesetztem Winkel zu einer gedachten Senkrechten zu erreichen ist, also hier die Anpassung an Linksanschlag oder Rechtsanschlag problemlos durchzuführen ist.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1a ist ein Radiusbetätiger vorgesehen, bei dem abweichend zum Ausführungsbeispiel nach Figur 1 das Kopfstück am Ende der Stange 2 einen Vierkant 23 trägt, für den im Schieber 4 Führungsflächen 24 vorgesehen sind. Der Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß der Betätiger nicht von außen um seine Achse verdrehbar ist.
  • Die Figuren 7a und 8a illustrieren die Anfahrphase eines um seine Breitseite und etwa um seine Schmalseite schräggestellten Radiusbetätigers, montiert zum Beispiel an einer schwenkbaren Tür 25, inRichtung auf seinen Sicherheitsschalter 26 bzw. dessen Anfahröffnung 27 zu.
  • Die Figuren 7b und 8b illustrieren die Einfahrphase. Der Radiusbetätiger befindet sich gegen die Federkraft in senkrechte Schalterbetätigungsstellung gedrückt im Sicherheitsschalter 26.

Claims (9)

  1. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter, bestehend aus einem Halter (14) und einem gegen Federkraft (5) zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel (1), dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbügel (1) mittels eines Kopfstückes (2, 3, 23) in einem hin- und herbeweglich gehaltenen Schieber (4), in den Bewegungsrichtungen des Schiebers (4) gegenüber diesem abgefedert (5) angeordnet ist, wobei der Schieber (4) mittels eines im Halter (14) gelagerten, handbetätigten Stellmechanismus (6) in beiden Bewegungsrichtungen verschiebbar ist und das Kopfstück (2, 3, 23) außerhalb des Schiebers (4) am Halter (14) kippbeweglich abgestützt ist.
  2. Radiusbetätiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellmechanismus ein Gesperrerad (6) aufweist, das in Gesperrekranzabschnitten (15) des Halters (14) drehbar und um 90° umsetzbar gelagert ist und der Schieber (4) in einer mit einem Steuerkurvenabschnitt (10) versehenen Ausnehmung (8) des Gesperrerades (6) verschieblich angeordnet ist.
  3. Radiusbetätiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Innenwand der Ausnehmung (8) des Gesperrerades (6) gegenüberliegend dem Steuerkurvenabschnitt (10) ein kreisbogenförmiger Abschnitt (9) gebildet ist, diese Abschnitte kontinuierlich ineinander übergehen, der Schieber (4) länglich ausgebildet ist, die Langsenden Rundungen (12) haben und der Schieber zwischen den Rundungen eine ebene äußere Begrenzungsfläche (13) aufweist, die in der montierten Ausgangsstellung vor Einstellung der schrägen Anlaufstellung des Betätigungshebels (1) dem Steuerkurvenabschnitt (10) der Ausnehmung (8) des Gesperrerades (6) gegenüberliegt.
  4. Radiusbetätiger nach einem der vorhergehenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gesperrerad (6) eine Außenverzahnung (7) trägt, die Gesperreabschnitte (15) im Halter (14) eine entsprechende Verzahnung haben und Halter (14) und Gesperrerad (6) so dimensioniert sind, daß das Gesperrerad (6) teilweise aus dem Halter (14) vorsteht.
  5. Radiusbetätiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kippbewegliche Abstützung des Kopfstückes (2, 3, 23) des Betätigungshebels (1) an der Innenwandung einer Durchtrittsöffnung (21) im Halter (14) gebildet ist.
  6. Radiusbetätiger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (21) durch einen umlaufenden Wulst (22) gebildet ist, der im Querschnitt im wesentlichen eine dreieckige Grundform hat.
  7. Radiusbetätiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (14) aus zwei identischen Teilstücken gebildet ist, die um das Gesperrerad (6) herum miteinander verrastbar sind.
  8. Radiusbetätiger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile des Halters (14) seitliche Laschenstücke (18) haben, die bei der Verrastung der Teilstücke ineinandergreifen und Bohrungen (19) für Befestigungsschrauben haben.
  9. Radiusbetätiger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück einen Vierkant (23) aufweist, für den im Schieber (4) Führungsflächen (24) vorgesehen sind.
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