EP0700556B1 - Armlager für eine markise - Google Patents

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EP0700556B1
EP0700556B1 EP94918810A EP94918810A EP0700556B1 EP 0700556 B1 EP0700556 B1 EP 0700556B1 EP 94918810 A EP94918810 A EP 94918810A EP 94918810 A EP94918810 A EP 94918810A EP 0700556 B1 EP0700556 B1 EP 0700556B1
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arm
adjusting nut
bolt
connecting rod
bearing according
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CEDIS LICENSING GmbH
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    • Y10T74/20238—Interlocked
    • Y10T74/2025—Rod blocks actuation of rotary member

Definitions

  • the invention relates to an arm bearing for an awning accordingly the preamble of claim 1.
  • Such Arm bearings are used where the inclination of one Awning to be set. Because used for it Components are always exposed to high loads they made of high quality and therefore expensive materials be made. This gives the task, on which the invention is based:
  • any component e.g. with spherical, cylindrical, or prismatic design
  • the coupling rod rotatably or the adjusting nut or both absolutely and provide rotatable relative to each other.
  • the variant according to claim 2 ensures a special easy insertion of the latch and enables one backlash-free locking.
  • the bearing according to claim 3 is inexpensive to manufacture.
  • the variant according to claim 4 is compact and allows one good force absorption in the bearing block.
  • the variant according to claim 5 is easy to manufacture; so the control curve can, for example, be punched in one be produced or formed in a single operation. In in these cases, it is therefore positively controlled.
  • the variant according to claim 6 increases the locking accuracy, wherein the special configurations according to claim 7 represent preferred variants without special effort.
  • the training according to claim 8 increases the stability of the entire awning and serves for positioning accuracy.
  • the training according to claim 9 increases user friendliness an awning with arm bearing according to the invention.
  • An arm bearing according to the invention can be adjusted except for all Bearings from a wide variety of conventional Awnings even when the window sash is limited or the like be applied.
  • a profile mounting tube 1 carries over sliding blocks 17 and Screws 16 a two-part support bracket 2 (2a, 2b; in 1 shows only part 2a.)
  • the support frame 2 is on a groove 26 on its underside, which is additionally through Engagement of a spring 27 is supported by the mounting tube 1. This training is preferred, but not mandatory. she is used, among other things, to prevent the trestle from rotating.
  • the support bracket 2 receives an axis 13 on which a fork or U-shaped bearing block 4 with its two fork tines 4a and 4b is pivotally mounted. Between the tines 4a u. 4b or leg 21 is still a spring clip 12 arranged to prevent rotation of an adjusting nut 9 serves.
  • the spring clip 12 could also by other components to be replaced; the pedestal does not have to be be fork-shaped. Support bracket 2 and bracket 4 could also be reversed so that the trestle is fork-shaped.
  • the bearing block 4 In its upper area, the bearing block 4 has one Recess 22, which serves to receive the adjusting nut 9, if this is pivoted against the bearing block 4, or vice versa.
  • the bearing block is in the area of the recess 22 4 pierced twice.
  • a coupling rod extends through it 5, which carries the lock nut 9, serves the other a side hole for receiving a pin-shaped Latch 15, which is locked with the adjusting nut 9 can be brought, since this is a corresponding has lateral bore.
  • the coupling rod 5 is provided with a thread 8 and on its end facing away from the adjusting nut 9 with one Transmission 18 (in particular with a gear transmission) connected, the remote adjustment of the thread 8 and thus the relative position of the adjusting nut 9 to the transmission 18 allowed.
  • This configuration is only preferred because instead of the gearbox, which is of course also on Mounting tube is held, even just one Hinge bearing point for the coupling rod may be provided can, whereby remote adjustment is not possible. In such a case, one indicated in FIG. 1 is used Screw slot adjusting the thread 8 in the Mother 9
  • Fig. 2 and 3 show the locking mechanism more clear.
  • the control cam 6 is punched Control disc 7 formed in the manner of a Washer on the axis 14 between the articulated arm 20 and the bearing block 4, but non-rotatably with the articulated arm 20 connected, arranged.
  • the curve 6 engages in one Corresponding groove 10 on the bolt 15 and is thus capable this laterally into the recess 3 of the adjusting nut 9 move. Accordingly, curve 6 is at edge 11 educated. This solution is particularly small.
  • a special latch formation is shown in Fig.5. Of the Latch 15a is there not as a pin but as a sleeve conical bore formed with an opposite Protrusion 23a cooperates on the adjusting nut 9; the Coupling rod 5 is only hinted at. With this design is the security of the connection between bolt 15a and Mother 9c increased. Of course, there are also technical ones Reversal solutions possible within the scope of the invention. In which The object of Figure 5 acts on the bolt 15a Drilling.

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Armlager für eine Markise entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Solche Armlager kommen dort zum Einsatz, wo die Neigung einer Markise eingestellt werden soll. Da dafür verwendete Bauteile stets hohen Belastungen ausgesetzt sind, müssen sie aus hochwertigen und daher teuren Materialien gefertigt sein. Daraus ergibt sich die Aufgabenstellung, die der Erfindung zugrunde liegt:
Es sollen möglichst wenige und möglichst kleine Bauteile zum Einsatz gelangen. Diese sollen so angeordnet sein, dass es zu möglichst keinem unnötigen Verschleiss kommt. Führungen und Verriegelungen sollen möglichst positiv und spielfrei greifen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1.
Unter Stellmutter ist ein beliebiger Bauteil (z.B. mit kugeliger, zylindrischer, oder prismatischer Bauform) zu verstehen, der eine Gewindebohrung für den Eingriff eines Gewindes auf der Koppelstange aufweist. Im Sinne der Erfindung ist es denkbar, entweder die Koppelstange drehbar zu lagern oder die Stellmutter oder beides absolut und relativ zueinander drehbar vorzusehen.
In den abhängigen Ansprüchen sind besondere Ausbildungsformen der Erfindung beschrieben bzw. gekennzeichnet, aus denen sich folgende Vorteile ergeben:
Die Variante nach Anspruch 2 sichert ein besonders leichtes Einführen des Riegels und ermöglicht eine spielfreie Verriegelung.
Das Lager nach Anspruch 3 ist kostengünstig herstellbar.
Die Variante nach Anspruch 4 baut kompakt und erlaubt eine gute Kraftaufnahme im Lagerbock.
Die Variante gemäss Anspruch 5 ist einfach herstellbar; so kann die Steuerkurve beispielsweise durch Stanzen in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt bzw. umgeformt werden. In diesen Fällen wird somit zwangsgesteuert.
Die Variante nach Anspruch 6 erhöht die Verriegelgenauigkeit, wobei die besonderen Ausgestaltungen nach Anspruch 7 bevorzugte Varianten ohne besonderen Aufwand darstellen.
Die Ausbildung gemäss Anspruch 8 erhöht die Stabilität der gesamten Markise und dient der Positioniergenauigkeit.
Die Ausbildung nach Anspruch 9 erhöht die Bedienerfreundlichkeit einer Markise mit erfindungsgemässem Armlager.
Ein erfindungsgemässes Armlager kann ausser bei allen verstellbaren Lagern von den verschiedensten herkömmlichen Markisen auch bei Kippbegrenzungen von Fensterflügeln o.dgl. angewendet werden.
Anhand von beispielhaften Figuren werden das Wesen der Erfindung sowie weitere spezielle Ausführungsformen beschrieben.
Es zeigen dabei:
Fig. 1
einen Schrägriss eines erfindungsgemässen Armlagers mit entriegelter Stellmutter und strichliert angedeuteter Riegelposition;
Fig.2
eine Ansicht von oben mit entriegeltem Riegel;
Fig.3 und 4
eine Front- und Seitenansicht auf den Gegenstand der Fig.2;
Fig.5
eine spezielle Riegelausbildung.
In den Figuren bedeuten die folgenden Bezugszeichen folgende Bauteile:
1
Montagerohr (Profilmontagerohr)
2
Tragbock
3
Ausnehmung
4
Lagerbock
5
Koppelstange
6
Steuerkurve
7
Steuerscheibe
8
Gewinde
9
Stellmutter
10
Nut
11
Rand
12
Federbügel
13
Schwenkachse
14
Achse
15
Riegel
16
Schraube
17
Nutenstein
18
Zahnradgetriebe
19
Getriebeeingangswelle
20
Gelenkarm
21
Schenkel
22
Ausnehmung
23
Abragung
24
Stifte des Riegels
25
Anschlagwand
26
Nut
27
Feder
Die Figuren sind zusammenhängend beschrieben, gleiche Bezugszeichen bedeuten gleiche Bauteile; ähnliche Bauteile tragen gleiche Bezugszeichen mit unterschiedlichen Indizes.
Ein Profilmontagerohr 1 trägt über Nutensteine 17 und Schrauben 16 einen zweigeteilten Tragbock 2 (2a,2b; in Fig.1 nur der Teil 2a dargestellt.) Der Tragbock 2 hat an seiner Unterseite eine Nut 26, die zusätzlich durch Eingriff einer Feder 27 vom Montagerohr 1 gestützt ist. Diese Ausbildung ist bevorzugt, jedoch nicht zwingend. Sie dient unter anderem einer Verdrehsicherung des Tragbockes.
Der Tragbock 2 nimmt eine Achse 13 auf, an der ein gabel- oder U-förmiger Lagerbock 4 mit seinen beiden Gabelzinken 4a und 4b schwenkbar gelagert ist. Zwischen den Zinken 4a u. 4b bzw. Schenkel 21 ist noch ein Federbügel 12 angeordnet, der zur Verdrehsicherung einer Stellmutter 9 dient. Der Federbügel 12 könnte auch durch andere Bauteile ersetzt sein; der Lagerbock muss nicht zwingend gabelförmig sein. Tragbock 2 und Lagerbock 4 könnten auch umgekehrt ausgebildet sein, so dass der Tragbock gabelförmig ist.
In seinem oberen Bereich verfügt der Lagerbock 4 über eine Ausnehmung 22, die der Aufnahme der Stellmutter 9 dient, sofern diese gegen den Lagerbock 4 geschwenkt wird, bzw. umgekehrt. Im Bereich der Ausnehmung 22 ist der Lagerbock 4 zweimal durchbohrt. Zum einen durchragt ihn eine Koppelstange 5, die die Stellmutter 9 trägt, zum anderen dient eine seitliche Bohrung zur Aufnahme eines stiftförmigen Riegels 15, der mit der Stellmutter 9 in Verriegelung gebracht werden kann, da diese eine entsprechende seitliche Bohrung aufweist.
Die Koppelstange 5 ist mit einem Gewinde 8 versehen und an ihrem der Stellmutter 9 abgewandten Ende mit einem Getriebe 18 (insbesondere mit einem Zahnradgetriebe) verbunden, das eine Fernverstellung des Gewindes 8 und damit der Relativposition der Stellmutter 9 zum Getriebe 18 erlaubt. Diese Ausgestaltung ist nur bevorzugt, da anstelle des Getriebes, das natürlich ebenso am Montagerohr gehalten ist, auch lediglich eine Gelenklagerstelle für die Koppelstange vorgesehen sein kann, wobei dann eine Fernverstellung nicht möglich ist. In einem solchen Fall dient ein in Fig. 1 angedeuteter Schraubenschlitz dem Verstellen des Gewindes 8 in der Mutter 9.
Beim Öffnen der Markise klappt der Lagerbock 4 nach vorn, bis die Stellmutter 9 seinen Weg stoppt. Am Lagerbock 4 ist seitlich ein Gelenkarm 20 schwenkbar gelagert, der beim Öffnen der Markise ebenso nach vorn klappt. Der Gelenkarm 20 ist dabei mit einer Kurvensteuerung bzw. Steuerscheibe 7 verbunden, die in den Riegel 15 eingreift. Die Steuerkurve ist so ausgebildet, dass bei vollständig ausgeklapptem Arm 20 der Riegel in seine verriegelte Position geschoben ist. Derart wird die Stellmutter 9 im Lagerbock 4 arretiert. Letzterer ist dadurch in einem starren Abstand zum Getriebe 18 und damit zum Montagerohr 1 festgelegt. Ein allfälliges unerwünschtes Hochschlagen der Markise, z.B. infolge eines Windstosses, ist zuverlässig vermieden. Da die Ausnehmung 22 passgenau ausgeführt sein kann, liegt auch die Mutter drehgesichert und spielarm fest.
Fig.2 und 3 zeigen den Verriegelungsmechanismus deutlicher. Die Steuerkurve 6 ist an einer gestanzten Steuerscheibe 7 ausgebildet, die nach Art einer Beilagscheibe an der Achse 14 zwischen dem Gelenkarm 20 und dem Lagerbock 4, jedoch drehfest mit dem Gelenkarm 20 verbunden, angeordnet ist. Die Kurve 6 greift in eine entsprechende Nut 10 am Riegel 15 ein und vermag somit diesen seitlich in die Ausnehmung 3 der Stellmutter 9 zu verschieben. Die Kurve 6 ist dementsprechend am Rand 11 ausgebildet. Diese Lösung baut besonders klein. Eine besondere Riegelausbildung ist in Fig.5 dargestellt. Der Riegel 15a ist dort nicht als Stift sondern als Hülse mit konischer Bohrung ausgebildet, die mit einer gegengleichen Abragung 23a an der Stellmutter 9 zusammenwirkt; die Koppelstange 5 ist nur angedeutet. Bei dieser Bauform ist die Sicherheit der Verbindung zwischen Riegel 15a und Mutter 9c erhöht. Selbstverständlich sind auch technische Umkehrlösungen im Rahmen der Erfindung möglich. Bei dem Gegenstand der Fig.5 wirkt der Riegel 15a über seine Bohrung.

Claims (9)

  1. Armlager für eine Markise mit mindestens einem Tragbock (2) und mindestens einem, um eine Schwenkachse (13) in Ausfallslage kippbaren Lagerbock (4), an dem ein Arm (20) um eine zweite Achse (14) - quer zu der Schwenkachse (13) gerichtet - schwenkbar gelagert ist, wobei der Lagerbock (4) und der Tragbock (2) durch eine die Kippbewegung zulassende und variierbar begrenzende Koppelstange (5) mit Gewinde (8) und Stellmutter (9) gekoppelt sind, und wobei mit dem Arm (20) wenigstens ein Riegel (15) gekoppelt ist, der quer zur Koppelstange (5) verschiebbar ist und durch Berühren der Stellmutter (9) dieselbe und damit die Koppelstange (5) sperrt, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmutter (9) etwa radial zur Koppelstange (5) wenigstens eine Ausnehmung (3) oder wenigstens eine Abragung (23) aufweist, mit der der Riegel (15) zu einem mehrseitig wirkenden Formschluss schiebbar ist, und dass der wenigstens eine Riegel (15) an einer vorzugsweise exzentrischen Steuerkurve (6), die mit dem Arm (20) starr verbunden ist, gesteuert ist.
  2. Armlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (15) konische Berührungsflächen für die Stellmutter aufweist, wobei die Stellmutter vorzugsweise etwa gegengleich ausgebildete Flächen aufweist.
  3. Armlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (15) bzw. seine Stifte (24) und die Ausnehmung (3) bzw. die Mutter etwa zylindrisch geformt sind.
  4. Armlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Lagerbock (4) im Schnitt U-förmig aufgebaut ist und zwischen den Schenkeln (21) des U's die Koppelstange (5) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schenkel (21) des Lagerbocks (4) durchbohrt ist, wobei die Bohrung mit der Ausnehmung (3) in Arretierstellung fluchtet und den Riegel (15) führt.
  5. Armlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel zwangsgesteuert ist, und die Steuerkurve (6) an dem Rand (11) einer Steuerscheibe (7) ausgebildet ist, wobei der Riegel (15) eine Nut (10) aufweist, in die der vorzugsweise umgebördelte Rand (11) eingreift.
  6. Armlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmutter (9) zusätzlich verdrehgesichert ist.
  7. Armlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung durch einen Federbügel (12), durch wenigstens eine passgenaue Anschlagwand (25), z.B. an der Innenseite wenigstens eines der Schenkel (21), oder durch eine Kette, Draht o.dgl. erfolgt, wobei im Falle eines Federbügels (12) dieser vorzugsweise an der Schwenkachse (13) des Lagerbocks (4) oder durch Gewichte entgegen der Schwerkraft gehalten ist.
  8. Armlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragbock (2) zweigeteilt ist und jeder Teil (2a,2b) durch je eine Schraube (16) in einem Nutenstein (17) eines Profilmontagerohres (1) festlegbar ist, wobei der Tragbock (2a) - beispielsweise durch Nut (26) und Feder (27) - verdrehgesichert ist.
  9. Armlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstange (5) an ihrem, der Stellmutter (9) abgewandten Ende mit einem Zahnradgetriebe (18) verbunden ist, dessen Getriebeeingangswelle (19) mit einem Drehantrieb für das ferngesteuerte Verstellen der Relativposition der Koppelstange (5) zur Stellmutter (9) verbindbar ist.
EP94918810A 1993-05-28 1994-05-28 Armlager für eine markise Expired - Lifetime EP0700556B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1611/93 1993-05-28
CH161193 1993-05-28
PCT/EP1994/001742 WO1994028270A1 (de) 1993-05-28 1994-05-28 Armlager für eine markise

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Publication Number Publication Date
EP0700556A1 EP0700556A1 (de) 1996-03-13
EP0700556B1 true EP0700556B1 (de) 1998-08-12

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EP94918810A Expired - Lifetime EP0700556B1 (de) 1993-05-28 1994-05-28 Armlager für eine markise

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EP (1) EP0700556B1 (de)
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