EP0699593B1 - Verzurrvorrichtung zum Bündeln und festen Verpacken von stapelbaren Gegenständen - Google Patents

Verzurrvorrichtung zum Bündeln und festen Verpacken von stapelbaren Gegenständen Download PDF

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EP0699593B1
EP0699593B1 EP95112792A EP95112792A EP0699593B1 EP 0699593 B1 EP0699593 B1 EP 0699593B1 EP 95112792 A EP95112792 A EP 95112792A EP 95112792 A EP95112792 A EP 95112792A EP 0699593 B1 EP0699593 B1 EP 0699593B1
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EP
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lashing
strap
lashing strap
base element
opening
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EP95112792A
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EP0699593A2 (de
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Doka Industrie GmbH
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Publication date
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    • B65D63/00Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/02Metallic straps, tapes, or bands; Joints between ends thereof
    • B65D63/06Joints produced by application of separate securing members, e.g. by deformation thereof
    • B65D63/08Joints using buckles, wedges, or like locking members attached to the ends of the elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D71/0088Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/46Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bricks, tiles or building blocks

Definitions

  • the invention relates to a lashing device for bundling and tight packaging of stackable items such as Panels, especially plywood or the like.
  • formwork panels, Wooden beams or the like often from one place to another to be transported to another location. So be for example ceilings with the help of slab formwork panels from the top of the ceiling, but from the Underside undone. Therefore, the Slab formwork panels are transported several times what i.a. also done with a crane.
  • the security against sliding down individual plates or the like when moving with the known means only guaranteed to a very small extent, since the objects only lie loosely against one another.
  • the technical problem underlying the invention is a reusable lashing device for bundling stacked plates or up and down to create adjacent supports or the like.
  • This technical problem is solved with a lashing device for bundling and tight packing of stackable Objects such as panels, in particular plywood or the like, solved the one with a Has lashing strap provided and at least a support element with a contact surface for the comprises stacked items, the backing member at least one closed cross-section opening through which the lashing strap runs. Under closed openings will be one in cross section closed, continuous peripheral edge Understood the opening.
  • the invention is based on the idea of one in itself well-known lashing strap, see, for example, document DE-A-2236391, of different types can, what will be explained in the following with one in terms of transportation and storage to connect suitable underlay element such that this underlay element from the lashing strap no longer is separable.
  • Lashing device a simple, inexpensive and reusable device created for the entire transport chain from the manufacturer to the construction site and back, as well as for use on the construction site itself, such as for bundling Concrete formwork panels, is suitable and a total Represents unity. Furthermore, the steel strips saved, which eliminates the disposal problems.
  • the search for underlays is no longer necessary each lashing device according to the invention at least one Pad element is captively arranged.
  • Lashing device is no longer needed and it could thus be significantly saved as e.g. when using containers. Because inexpensive pallets are missing for security reasons Bundling not suitable. Furthermore, one Use of a lashing device according to the invention much less space when not in use on the Construction site and it's a much easier one Transport to the next job site through the smaller one Dead weight and the smaller volume in terms of Use of pallets, containers or the like enables. Compared to the known containers Lashing devices according to the invention also to everyone adaptable to any stack length.
  • a very simple and inexpensive solution to a Lashing device according to the invention is achieved that the lashing strap is in one piece, i.e. a closed loop educating, trained.
  • the tensioning device is integrated, for example a commercially available, lockable ratchet, Winding device or the like can exist.
  • the lashing strap is made in one piece and that Underlay element has a closed opening, through the lashing strap runs through is the base element permanently attached to the lashing strap, this type of Attachment of the support element to the lashing strap mutual displacement permits, so that the lashing strap with the tensioning device installed in it depending on the height of the Plate stack opposite the support element in desired way, for example the tensioning device to a well suited for tensioning Move position.
  • the captive arrangement of the Underlay element can either by the one-piece Lashing strap or by a larger end part free end of the belt due to the opening in the base element be.
  • Lashing device is given by the lashing strap with two belt ends on a tensioning device, as before a ratchet or the like, connected, in particular is articulated, which in turn lashing strap and Clamping device form a closed loop into which the pad element is threaded.
  • the lashing strap extends parallel to the longitudinal axis guided in an optimal manner in the base element, so that when Tensioning the lashing strap using the tensioning device, if the entire lashing device around the stacked Objects are lying around, clean on the bottom Object is present.
  • the opening in the support element is advantageously in the Cross-section essentially rectangular, whose Width is at least equal to the width of the lashing strap, so that the lashing strap is neither crossed nor sideways pushed together in the opening and when tightening stretched neatly and thus optimally absorb the tensile forces and can forward.
  • the underlay element consists of an elongated body, which has a height that between the contact surface and the a clear height remains on the opposite stand area, which take up the stacked objects by means of a Lifting equipment, such as that of a forklift or the like enables, and the opening itself in the base element extends parallel to the contact surface, so is in optimal Way the pad element captive with the lashing strap connected and at the same time the optimal creation of the Underlay element reached in a tensioned state.
  • a training of the Underlay element such that each of the legs with a is provided in the closed cross-section through which the lashing strap runs through and is in tension Condition in a deepening of the contact surface of the Underlay element extends. Because that means no one needs expensive manufacture of a through opening in an as Supporting wood can be carried out.
  • Underlay element made of steel, aluminum, plywood or solid wood with or without a partial sheet protection to create the outer sides of the underlay element, depending on Conditions and area of application.
  • the reusable lashing device can also advantageously be at least one upper, in particular a U-shaped edge protection element on Lashing strap by means of at least one closed opening forming tab are attached so that the lashing strap runs on the top of the edge protection element and vertical leg of the edge protection element are present, on the outside of which the lashing strap runs.
  • the uppermost item before being impressed by the Clamping device and the opposite edges Push in protected by the lashing strap when tensioning.
  • the tabs form closed ones Openings through which the lashing strap is threaded what prevents removal of the edge protection element. Consequently edge protection element and lashing strap are also unsolvable, however slidable to each other, connected.
  • edge protection element A very simple design of the edge protection element is given that the upper edge protection element two has spaced apart tabs on the Distance from the outside of the edge protection element are arranged and each have a closed opening form, preferably a rectangular opening, through which the lashing strap runs and the Clamping device is arranged between the two tabs. This will cause direct, possible damage causing the edge protection element to rest Clamping device on the top plate avoided and that Align the lashing strap on the edge protection element not applicable.
  • the edge protection element from a U-shaped Manufacture steel sheet, plastic part or wood.
  • the formation of the upper one is particularly advantageous Edge protection element as a flexible webbing that runs along the Lashing straps are arranged and several closed Has incisions transverse to the longitudinal direction of the band, through which the lashing strap is threaded, the Lashing strap runs on the outside of the webbing and the Tensioning device on the outside of the webbing is arranged.
  • Edge protection element as a flexible webbing, such as For example a strong textile band, tubular band or the like
  • the application or folding of the lashing strap further facilitated by a stack of plates, however at the same time the edge protection and the protection against indentations on the surface of the top object, here the Plate, guaranteed.
  • the webbing has a length so that the tape is on both sides of the stack of plates survives and the lashing strap on the outside of this formed "leg" runs.
  • Fig. 1 shows a plate stack in which several Plates 5 are stacked on top of each other.
  • the lashing strap 1 has two belt ends that are connected by a ratchet 3 are inextricably linked.
  • the ratchet 3 is built up in a known manner. That is, a Belt end by actuating a lever of the ratchet 3 by one Axis of rotation, which extends transversely to the longitudinal axis of the belt, is windable, so that the length of the belt or the loop formed therefrom is variable. In the desired length, the ratchet 3 can be fixed so that an extension of the belt in the fixed position is no longer possible and the lashing strap 1 remains tensioned.
  • the underside of the bottom plate 5 of the plate stack lies on a base element 4, which is at least to the opposite narrow sides of plate 5 extends.
  • a base element 4 which is at least to the opposite narrow sides of plate 5 extends.
  • Each on the opposite Narrow sides of the base element 4 extend perpendicular to that provided for the plate 5 Support surface of the base element 4 each leg 41, the on the adjacent narrow sides of the plate 5 in essential or close to each other.
  • the base element 4 in the Side view of a U-shaped recess in which the Plate 5 with its two opposite Narrow sides and the bottom is adjustable.
  • a through opening 42 that is closed in cross section 42 extends through the base element 4 from one Narrow side of the base element 4 to the other.
  • the Opening 42 has a clear, preferably rectangular cross section on which is a sliding Carrying the lashing strap 1 allows.
  • the U-shaped Edge protection element 2 On top of the top plate 5 of the plate stack is a U-shaped in side view Edge protection element 2, this with two legs 22 essentially on two opposite Narrow sides of the plate 5 is applied. That is, the U-shaped Edge protection element 2 consists of one of a Narrow side to the opposite narrow side extending plate 5 and perpendicular to it Legs 22 so that the upper edges of the plate 5 partially be encompassed by the edge protection element 2.
  • the edge protection element 2 further comprises two tabs or Loops 21 on the top of the Edge protection element 2 arranged spaced apart and with the top of the edge protection element 2 each form two closed openings 42 through which the lashing strap 1 runs through. This will make the lashing strap 1 captively connected to the edge protection element 2.
  • the lashing strap 1 extends on the same top of the edge protection element 2 as the ratchet 3 and runs over the outside of the Leg 22 to the base element 4 through the opening 42 through and finally to the other end of the ratchet 3rd
  • FIG. 2 Attachment of the base element 4 and the Edge protection element 2 on the lashing strap 1 clearly again shown.
  • the plate stack is for better clarity only partially than from individual plate elements 5 existing stacks shown.
  • the support element 4 lies on the floor 10. At least two support elements 4 are for one Plate stack provided. By the amount of Underlay elements 4 on two opposite sides of the plate stack 5 on the underside of a plate 5 concern, a clear height is created in which to Take a forklift, for example, with its lifting tines and can lift the stack of plates.
  • This inventive arrangement of the lashing strap 1 and captive elements 2 and 4 also creates a larger pack size, so that a simple and no more inconspicuous carrying of a lashing strap 1 is possible.
  • FIG 3 is the cross-sectional view shown in FIG Structure of a base element 4 clearly again recognizable.
  • the support element 4 consists of a Extruded aluminum profile, which is essentially one has a rectangular cross section. It is inside Extruded profile hollow, with a partition in Inside the hollow profile forms the closed opening 42.
  • the closed opening 42 has one Internal cross-section that has no sharp edges.
  • the width of the opening 42 is dimensioned such that the here Lashing strap 1, not shown, can be easily moved therein is. Due to the rounded design of the inner cross section cannot damage the lashing strap 1 occur.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verzurrvorrichtung zum Bündein und festen Verpacken von stapelbaren Gegenständen, wie Platten, insbesondere Holzschichtplatten oder dergleichen.
Zum Transportieren und Lagern von aufeinandergeschichteten bzw. aufeinandergestapelten Gegenständen wie Holzschichtplatten oder dergleichen müssen diese zum einen fest zusammengebündelt und zum anderen vor Beschädigungen, insbesondere an den Kanten , geschützt werden. Damit ein Plattenstapel durch Gabelstapler oder einem anderen Hebemittel aufgenommen werden kann, sind jeweils zwei oder mehr Unterlagehölzer parallel und beabstandet voneinander auszurichten und darauf die Platten zu stapeln. Durch die Unterlagehölzer wird eine lichte Höhe zwischen dem Boden und dem untersten gestapelten Gegenstand, hier der Platte, geschaffen, so daß ein Gabelstapler mit den Tragzinken unter die unterste Platte fahren und den gesamten Stapel aufnehmen kann. Zur festen Bündelung der aufeinandergeschichteten Platten werden bisher üblicherweise, siehe dazu z.B. das Dokument US-A-2896207, noch pro Unterlageholz ein Stahlband um das Plattenbündel herumgeschlungen, gespannt und dann unlösbar mit seinem freien Ende verbunden, wobei die Unterlagehölzer zwischen der untersten Platte und dem Stahlband eingeklemmt werden. Um eine Beschädigung der Kanten der Platten, insbesondere der untersten und obersten Platte, zu vermeiden, kann gegebenenfalls ein Kantenschutzelement in Form eines Winkelstücks zwischen der jeweiligen Platte und dem Stahlband eingeklemmt bzw. eingeschoben werden. Dabei kann das Unterlageholz eine derartige Länge aufweisen, daß das um die Platten herumgeschlungene Stahlband nicht direkt an den Seitenkanten der Platten anliegt.
Eine derartige Bündelung und Verpackung der aufeinandergeschichteten Platten ist dahingehend nachteilig, daß die Stahlbänder auseinandergeschnitten werden müssen, um die Platten entnehmen zu können, wodurch eine große Abfallmenge an Stahlbändern anfällt und beträchliche Kosten verursacht werden. Zudem sind oftmals beim Wiederverpacken der Platten zu einem Stapel die notwendigen Unterlagehölzer nicht mehr oder nur in zu geringer Anzahl vorhanden.
Des weiteren sind gerade auf Baustellen Schalungsplatten, Holzträger oder dergleichen des öfteren von einem Ort zu einem anderen Ort zu transportieren. So werden beispielsweise Decken mit Hilfe von Deckenschalungsplatten von der Oberseite der Decke eingeschalt, aber von der Unterseite ausgeschalt. Daher müssen die Deckenschalungsplatten mehrmals transportiert werden, was u.a. auch mit einem Kran erfolgt. Dabei werden die Platten bekanntermaßen lediglich durch Kranschlaufen gehalten, jedoch nicht fest gebündelt. Dabei müssen, um ein Herumlegen der Kranschlaufen zu ermöglichen, Stapelunterlagen immer wieder neu gesucht werden, was Wartezeiten von Personal und Kran verursachen kann. Außerdem ist die Sicherheit gegen Herunterrutschen einzelner Platten oder dergleichen beim Umheben mit den bekannten Mitteln nur in sehr geringem Maße gewährleistet, da die Gegenstände nur lose aneinanderliegen.
Das der Erfindung zugrundeliegende technische Problem besteht darin, eine wiederverwendbare Verzurrvorrichtung zum Bündeln von gestapelten Platten oder auf- und aneinanderliegenden Trägern oder dergleichen zu schaffen.
Dieses technische Problem wird mit einer Verzurrvorrichtung zum Bündeln und festen Verpacken von stapelbaren Gegenständen, wie Platten, insbesondere Holzschichtplatten oder dergleichen, gelöst, die einen mit einer Spanneinrichtung versehenen Zurrgurt aufweist und zumindest ein Unterlageelement mit einer Auflagefläche für die gestapelten Gegenstände umfaßt, wobei das Unterlageelement zumindest eine im Querschnitt geschlossene Öffnung aufweist, durch die der Zurrgurt hindurchläuft. Unter geschlossenen Öffnungen wird hier eine im Querschnitt einen geschlossenen, durchgehenden Umfangsrand aufweisende Öffnung verstanden.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, einen an sich bekannten Zurrgurt, siehe dazu zum Beispiel das Dokument DE-A-2236391, der verschiedenartig ausgebildet sein kann, was im folgenden noch weiter ausgeführt wird, mit einem hinsichtlich des Transports und der Lagerung geeigneten Unterlageelements derart zu verbinden, daß dieses Unterlageelement von dem Zurrgurt nicht mehr trennbar ist. Erstmals wird mit der erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung eine einfache, kostengünstige und zugleich wiederverwendbare Vorrichtung geschaffen, die für die gesamte Transportkette vom Hersteller bis zur Baustelle und zurück, sowie zur Verwendung auf der Baustelle selbst, wie zum Beispiel für die Bündelung von Betonschalungsplatten, geeignet ist und insgesamt eine Einheit darstellt. Des weiteren werden die Stahlbänder eingespart, wodurch die Entsorgungsproblematik wegfällt. Außerdem entfällt die Suche nach Unterlagehölzern, da an jeder erfindungsgemäßer Verzurrvorrichtung zumindest ein Unterlageelement unverlierbar angeordnet ist.
Wie bereits erwähnt, werden beim Umsetzen von Platten, Holzträgern oder dergleichen bekanntermaßen oftmals nur Kranschlaufen verwendet, die ein Herunterrutschen einzelner Güter beim Umheben nur in sehr geringem Maße verhindern können. Demgegenüber kann die Sicherheit an der Baustelle wesentlich erhöht werden, wenn zusätzlich eine feste Bündelung der Gegenstände, wie Platten, Holzträger oder dergleichen, mittels der erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung an den Stirnseiten der Bündel erfolgt.
Des weiteren werden auf Baustellen oftmals zum Zwecke des Umhebens von länglichen Gegenständen, wie Platten oder dergleichen, entweder Paletten oder Behälter verwendet. Diese würden bei einer Bündelung mit der erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung nicht mehr benötigt werden und es könnten somit wesentlich Kosten eingespart werden als z.B. bei der Verwendung von Behältern. Denn preiswerte Paletten sind aus Sicherheitsgründen bezüglich der fehlenden Bündelung nicht geeignet. Des weiteren weist eine Verwendung einer erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung einen wesentlich geringeren Raumbedarf bei Nichtbenutzung an der Baustelle auf und es ist ein wesentlich einfacherer Transport zur nächsten Einsatzstelle durch das geringere Eigengewicht und dem kleineren Volumen bezüglich der Verwendung von Paletten, Behältern oder dergleichen ermöglicht. Gegenüber den bekannten Behältern sind erfindungsgemäße Verzurrvorrichtungen auch an alle beliebigen Stapellängen anpaßbar.
Eine sehr einfache und kostengünstige Lösung einer erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung wird dadurch erreicht, daß der Zurrgurt einteilig, d.h. eine geschlossene Schleife bildend, ausgebildet ist. In diese geschlossene Schleife ist die Spanneinrichtung integriert, die zum Beispiel aus einer handelsüblichen, feststellbaren Ratsche, Wickelvorrichtung oder dergleichen bestehen kann. Dadurch daß der Zurrgurt einteilig ausgebildet ist und das Unterlageelement eine geschlossene Öffnung aufweist, durch die der Zurrgurt hindurchläuft, ist das Unterlageelement unlösbar mit dem Zurrgurt verbunden, wobei diese Art der Befestigung des Unterlageelements am Zurrgurt eine gegenseitige Verschiebung zuläßt, so daß der Zurrgurt mit der darin angebrachten Spanneinrichtung je nach Höhe des Plattenstapels gegenüber dem Unterlageelement in gewünschter Weise verschoben werden kann, um zum Beispiel die Spanneinrichtung an eine zum Spannen gut geeignete Position zu verschieben. Die unverlierbare Anordnung des Unterlageelements kann dabei entweder durch den einteiligen Zurrgurt oder durch ein ein größeres Endteil aufweisendes freies Gurtende als die Öffnung im Unterlageelement bedingt sein.
Eine weitere sehr einfache Ausbildung der erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung ist dadurch gegeben, daß der Zurrgurt mit zwei Gurtenden an einer Spanneinrichtung, wie zuvor einer Ratsche oder dergleichen, verbunden, insbesondere gelenkig verbunden, ist, wodurch wiederum Zurrgurt und Spanneinrichtung eine geschlossene Schleife bilden, in die das Unterlageelement eingefädelt ist.
Indem sich die Öffnung im Unterlageelement über die ganze Länge parallel zur Längsachse erstreckt, wird der Zurrgurt in optimaler Weise im Unterlageelement geführt, so daß beim Spannen des Zurrgurts mittels der Spanneinrichtung, wenn die gesamte Verzurrvorrichtung um die gestapelten Gegenstände herumgelegt ist, sauber an dem untersten Gegenstand anliegt.
Vorteilhafterweise ist die Öffnung im Unterlageelement im Querschnitt im wesentlichen rechteckig ausgebildet, deren Breite zumindest gleich der Breite des Zurrgurts ist, so daß der Zurrgurt weder verkreuzt noch seitlich zusammengeschoben in der Öffnung verläuft und beim Spannen sauber gestreckt und somit die Zugkräfte optimal aufnehmen und weiterleiten kann.
Besteht das Unterlageelement aus einem länglichen Körper, der eine Höhe hat, daß zwischen der Auflagefläche und der gegenüberliegenden Standfläche eine lichte Höhe verbleibt, die ein Aufnehmen der gestapelten Gegenstände mittels eines Hebezeugs, wie das eines Gabelstaplers oder dergleichen ermöglicht, und die Öffnung sich im Unterlageelement parallel zur Auflagefläche erstreckt, so wird in optimaler Weise das Unterlageelement unverlierbar mit dem Zurrgurt verbunden und gleichzeitig die optimale Anlegung des Unterlageelements in gespanntem Zustand erreicht.
Weist das Unterlageelement an seinen Schmalseiten senkrechtstehende Schenkelstücke auf, die gegenüber der Auflagefläche vorstehen, so wird gleichzeitig mit dem Unterlageelement ein Kantenschutz geschaffen, da der Zurrgurt an den Außenseiten der Schenkelstücke verläuft und nicht direkt über die Kanten der zum Teil emfpindlichen Platten.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausbildung des Unterlageelements derart, daß jeder der Schenkel mit einer im Querschnitt geschlossenen Öffnung versehen ist, durch die der Zurrgurt hindurchverläuft und sich in gespanntem Zustand in einer Vertiefung der Auflagefläche des Unterlageelements erstreckt. Denn dadurch braucht keine teure Herstellung einer durchgehenden Öffnung in einem als Unterlage dienenden Holz durchgeführt werden.
Des weiteren wäre es auch möglich, den Zurrgurt durch die geschlossene Öffnung hindurch zu ziehen und dann im Bereich dieser Schenkel wieder mit sich selbst zu vernähen, so daß Zurrgurt und jeweils geschlossene Öffnung en in den Schenkeln eine unlösbare Schlaufenverbindung bilden. Bei einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel könnte eine dieser Schlaufenverbindungen durch einen lösbaren Haken ersetzt werden, der ein Überwerfen des Zurrgurts über den Stapel ermöglicht und erst dann in das gegenüberliegende Ende des Unterlageelements eingehängt wird.
Aus Fertigungsgründen ist es vorteilhaft, das Unterlageelement aus Stahl, Aluminium, Schichtsperrholz oder Vollholz mit oder ohne einem teilweisen Blechschutz an den Außenseiten des Unterlageelements zu schaffen, je nach Bedingungen und Einsatzgebiet.
Bei der wiederverwendbaren Verzurrvorrichtung gemäß der Erfindung kann auch vorteilhafterweise zumindest ein oberes, insbesondere ein U-förmiges Kantenschutzelement am Zurrgurt mittels zumindest einer eine geschlossene Öffnung bildende Lasche derart befestigt werden, daß der Zurrgurt auf der Oberseite des Kantenschutzelements verläuft und senkrechtstehende Schenkel des Kantenschutzelementes vorhanden sind, an deren Außenseite der Zurrgurt verläuft. Somit wird der oberste Gegenstand vor Eindrücken durch die Spanneinrichtung und die sich gegenüberliegenden Kanten vor Eindrücken durch den Zurrgurt beim Spannen geschützt. Wie bereits erwähnt bilden die Laschen dabei geschlossene Öffnungen, durch die der Zurrgurt hindurchgefädelt ist, was ein Entfernen des Kantenschutzelements verhindert. Somit sind auch Kantenschutzelement und Zurrgurt unlösbar, jedoch verschiebbar zueinander, verbunden.
Eine sehr einfache Ausbildung des Kantenschutzelements ist dadurch gegeben, daß das obere Kantenschutzelement zwei voneinander beabstandete Laschen aufweist, die auf der Außenseite des Kantenschutzelements voneinander beabstandet angeordnet sind und jeweils eine geschlossene Öffnung bilden, bevorzugtermaßen eine rechteckförmige Öffnung, durch die der Zurrgurt hindurchläuft und die Spanneinrichtung zwischen den zwei Laschen angeordnet ist. Dadurch wird ein direktes, möglicherweise Beschädigungen verursachendes Aufliegen des Kantenschutzelementes der Spanneinrichtung auf der obersten Platte vermieden und das Ausrichten des Zurrgurtes auf dem Kantenschutzelement entfällt.
Je nach Fertigungsbedingungen und Anforderungen ist es vorteilhaft, das Kantenschutzelement aus einem U-förmigen Stahlblech, Kunststoffteil oder Holz herzustellen.
Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des oberen Kantenschutzelements als flexibles Gurtband, das längs des Zurrgurts angeordnet ist und mehrere geschlossene Einschnitte quer zur Längsrichtung des Bandes aufweist, durch die der Zurrgurt hindurchgefädelt ist, wobei der Zurrgurt auf der Außenseite des Gurtbandes verläuft und die Spanneinrichtung auf der Außenseite des Gurtbandes angeordnet ist. Durch die Ausbildung des Kantenschutzelementes als flexibles Gurtband, wie zum Beispiel einem starken Textilband, Schlauchband oder dergleichen, wird das Auflegen bzw. Umlegen des Zurrgurts um einen Plattenstapel weiter erleichtert, jedoch gleichzeitig der Kantenschutz und der Schutz vor Eindrücken an der Oberfläche des obersten Gegenstands, hier der Platte, gewährleistet. Dazu weist das Gurtband eine Länge auf, so daß das Band auf beiden Seiten des Plattenstapels übersteht und der Zurrgurt an der Außenseite der hierdurch gebildeten "Schenkel" verläuft.
Es ist hervorzuheben, daß als Spanneinrichtung gewöhnliche und allgemein dem Fachmann geläufige Ratschen, Aufwickelvorrichtungen und dergleichen verwendbar sind. Des weiteren kann als Zurrgurt jegliches flexibles Textil-, Cord-, Stahl- oder Kettenband oder dergleichen verwendet werden.
Schließlich ist in überraschender Weise der Verlust von Zurrgurten mit unverlierbar daran angeordnetem Unterlageelement weitgehend vermieden, da die gesamte Verzurrvorrichtung nun zumindest ein größeres Packmaß - je nach Länge des Unterlageelements - aufweist, das ein Herausziehen des Zurrgurts aus dem Unterlageelement nicht ohne Zerstörung des Gurtes verhindert. Hierdurch ist also ein unauffälliges Mitnehmen des Zurrgurts unterbunden.
Abschließend soll noch dargelegt werden, daß unter Bündelung bzw. Stapeln von Gegenständen auch das Nebeneinanderstapeln von Platten, d.h. Hochkantaneinanderstellen von Platten, verstanden wird.
Im folgenden wird zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel näher beschrieben und ausgeführt. Es zeigt:
Fig. 1
eine perspektivische Teilansicht eines Plattenstapels mit einer beispielhaft um den Plattenstapel herumgelegten, erfindungsgemäßem Verzurrvorrichtung mit einem Zurrgurt, der mit einem daran unverlierbar angebrachten Unterlageelement versehen ist,
Fig. 2
eine Seitenansicht des um einen Plattenstapel herumgelegten Zurrgurts nach Fig. 1, bei der in teilweise aufgebrochener Darstellung die Durchführung des Zurrgurts in dem Unterlageelement gezeigt ist, und
Fig. 3
eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Unterlageelements, wie es bei einer erfindungsgemäßen Verzurrvorrichtung Verwendung findet.
Die Fig. 1 zeigt einen Plattenstapel, bei dem mehrere Platten 5 aufeinandergestapelt sind. Um den Plattenstapel ist ein einteiliger Zurrgurt 1 herumgelegt. Der Zurrgurt 1 weist zwei Gurtenden auf, die durch eine Ratsche 3 miteinander unlösbar verbunden sind. Die Ratsche 3 ist dabei in bekannter Weise aufgebaut. Das heißt, daß ein Gurtende durch Betätigen eines Hebels der Ratsche 3 um eine Drehachse, die sich quer zur Gurtlängsachse erstreckt, aufwickelbar ist, so daß die Länge des Gurts bzw. der hiervon gebildeten Schlaufe variierbar ist. In der gewünschten Länge läßt sich die Ratsche 3 fixieren, so daß eine Verlängerung des Gurtes in der fixierten Stellung nicht mehr möglich ist und der Zurrgurt 1 gespannt bleibt.
Die Unterseite der untersten Platte 5 des Plattenstapels liegt auf einem Unterlageelement 4 auf, das sich zumindest bis zu den gegenüberliegenden Schmalseiten der Platte 5 erstreckt. Jeweils auf den sich gegenüberliegenden Schmalseiten des Unterlageelements 4 erstrecken sich senkrecht zu der für die Platte 5 vorgesehenen Auflagefläche des Unterlageelements 4 jeweils Schenkel 41, die an den angrenzenden Schmalseiten der Platte 5 im wesentlichen anliegen oder in geringem Abstand liegen. Mit anderen Worten weist das Unterlageelement 4 in der Seitenansicht eine U-förmige Aussparung auf, in der die Platte 5 mit seinen zwei sich gegenüberliegenden Schmalseiten und der Unterseite einpaßbar ist.
Eine im Querschnitt geschlossene, durchgehende Öffnung 42 42 erstreckt sich durch das Unterlageelement 4 von einer Schmalseite des Unterlageelements 4 zur anderen. Die Öffnung 42 weist dabei einen lichten, bevorzugtermaßen rechteckförmigen Querschnitt auf, der eine verschiebbare Durchführung des Zurrgurts 1 zuläßt.
Auf der Oberseite der obersten Platte 5 des Plattenstapels liegt ein in der Seitenansicht U-förmiges Kantenschutzelement 2 auf, wobei dieses mit zwei Schenkeln 22 im wesentlichen an zwei sich gegenüberliegenden Schmalseiten der Platte 5 anliegt. Das heißt, das U-förmige Kantenschutzelement 2 besteht aus einem sich von einer Schmalseite zu der gegenüberliegenden Schmalseite erstreckenden Platte 5 und den daran senkrechtstehenden Schenkeln 22, so daß die Oberkanten der Platte 5 teilweise von dem Kantenschutzelement 2 umgriffen werden. Des weiteren umfaßt das Kantenschutzelement 2 zwei Laschen oder Schlaufen 21, die auf der Oberseite des Kantenschutzelementes 2 voneinander beabstandet angeordnet sind und mit der Oberseite des Kantenschutzelements 2 jeweils zwei geschlossene Öffnungen 42 bilden, durch die der Zurrgurt 1 hindurchläuft. Dadurch wird der Zurrgurt 1 unverlierbar mit dem Kantenschutzelement 2 verbunden.
Auf dem Kantenschutzelement 2 liegt auf der der anliegenden Unterseite des Kantenschutzelements 2 gegenüberliegenden Oberseite die Ratsche 3 auf. Der Zurrgurt 1 erstreckt sich auf der gleichen Oberseite des Kantenschutzelements 2 wie die Ratsche 3 und verläuft über die Außenseiten der Schenkel 22 zu dem Unterlageelement 4 durch die Öffnung 42 hindurch und schließlich bis zum anderen Ende der Ratsche 3.
Aus der in Fig. 2 dargestellten Seitenansicht ist diese Anbringung des Unterlageelements 4 sowie des Kantenschutzelements 2 am Zurrgurt 1 nochmals deutlich dargestellt. In dieser Ansicht ist der Plattenstapel zur besseren Übersichtlichkeit lediglich teilweise als aus einzelnen Plattenelementen 5 bestehender Stapel dargestellt. Des weiteren ist die durchgängige Öffnung 42 in dem Unterlageelement 4 in der teilweise ausgebrochenen Darstellung noch besser ersichtlich. Das heißt, die Öffnung 42 durchzieht das Unterlageelement 4 längs der Längsachse des Unterlageelements 4 von einer Schmalseite zur anderen, und der Zurrgurt 1 läuft um die Schenkel 41 des Unterlageelements 4 herum in dieser Öffnung 42 durch das Unterlageelement 4.
Das Unterlageelement 4 liegt auf dem Boden 10 auf. Zumindest zwei Unterlageelemente 4 sind für einen Plattenstapel vorgesehen. Durch die Höhe der Unterlageelemente 4, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Plattenstapels 5 auf der Unterseite einer Platte 5 anliegen, wird eine lichte Höhe geschaffen, in die zum Beispiel ein Gabelstapler mit seinen Tragzinken einfahren und den Plattenstapel anheben kann.
Zum Entfernen des Zurrgurts 1 wird die Fixierung der Ratsche 3 in gewohnter Weise gelöst und der Zurrgurt 1 abgewickelt, so daß der Zurrgurt 1 mit dem Kantenschutzelement 2 seitlich über die Stirnseiten des Plattenstapels bzw. der Platten 5 herausgezogen werden kann. Dabei verbleibt nicht nur das Kantenschutzelement 2 durch die Hindurchführung in den Laschen 21 unverlierbar am Zurrgurt 1. Durch Wegheben des Plattenstapels 5 von den Unterlagen sind nun die einzelnen Zurrgurts 1 mit den daran angeordneten Unterlageelementen 4 als Einheit wiederverwendbar, da auch die Unterlageelemente 4 unverlierbar am Zurrgurt 1 angeordnet sind, indem der Zurrgurt 1 jeweils durch die Öffnung 42 im Unterlageelement 4 hindurchgefädelt ist.
Diese erfindungsgemäße Anordnung des Zurrgurts 1 und der unverlierbar angebrachten Elemente 2 und 4 schafft zudem ein größeres Packmaß, so daß ein einfaches und unauffälliges Mitnehmen eines Zurrgurts 1 nicht mehr möglich ist.
Aus der in Fig. 3 dargestellten Querschnittsansicht ist der Aufbau eines Unterlageelements 4 nochmals deutlich erkennbar. Das Unterlageelement 4 besteht dabei aus einem Aluminiumstrangpreßprofil, das im wesentlichen einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Im Inneren ist das Strangpreßprofil hohl ausgebildet, wobei eine Trennwand im Inneren des Hohlprofils die geschlossene Öffnung 42 bildet. Die geschlossene Öffnung 42 weist dabei einen Innenquerschnitt auf, der keine scharfen Kanten besitzt.
Die Breite der Öffnung 42 ist derart bemessen, daß der hier nicht dargestellte Zurrgurt 1 problemlos darin verschiebbar ist. Durch die abgerundete Ausbildung des Innenquerschnitts können beim Verzurren keine Beschädigungen am Zurrgurt 1 auftreten.

Claims (13)

  1. Verzurrvorrichtung zum Bündeln und festen Verpacken von stapelbaren Gegenständen, wie Platten, insbesondere Holzschichtplatten oder dergleichen, mit:
    einem mit einer Spanneinrichtung (3) versehenen Zurrgurt (1), und
    zumindest einem Unterlageelement (4) mit einer Auflagefläche für die gestapelten Gegenstände (5), wobei das Unterlageelement (4) zumindest eine im Querschnitt geschlossene Öffnung (42) aufweist, durch die der Zurrgurt (1) hindurchläuft.
  2. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zurrgurt (1) eine geschlossene Schleife bildet.
  3. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zurrgurt (1) zwei Gurtenden aufweist, die mit der Spanneinrichtung (3) unlösbar verbunden sind.
  4. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (42) sich durch das ganze Unterlageelement (4) längs dessen Längsachse erstreckt.
  5. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (42) im Unterlageelement (4) einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweist, dessen Breite zumindest gleich der Breite des Zurrgurtes (1) ist.
  6. Verzurrvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterlageelement (4) aus einem länglichen Körper besteht, der eine Höhe hat, so daß zwischen der Auflagefläche (10) und einer gegenüberliegenden Standfläche eine lichte Höhe verbleibt, die ein Aufnehmen der gestapelten Gegenstände (5) mittels eines Hebezeugs, wie das eines Gabelstaplers oder dergleichen, ermöglicht und die Öffnung (42) sich im Unterlageelement (4) parallel zur Auflagefläche erstreckt.
  7. Verzurrvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterlageelement (4) an seinen Schmalseiten zur Auflagefläche senkrechtstehende Schenkelstücke (41) aufweist.
  8. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schenkel (41) mit einer im Querschnitt geschlossenen Öffnung (42) versehen ist, durch die der Zurrgurt (1) durchgeführt ist und der Zurrgurt (1) in einer Vertiefung in der Auflagefläche des Unterlageelements (4) verläuft.
  9. Verzurrvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterlageelement (4) aus Stahl, Aluminium, Schichtsperrholz oder Vollholz mit oder ohne einem teilweisen Blechschutz an den Außenseiten des Unterlageelements (4) besteht.
  10. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein oberes, insbesondere ein U-förmiges Kantenschutzelement (2) am Zurrgurt (1) mittels geschlossener Laschen (21) derart befestigt ist, daß der Zurrgurt (1) auf der Oberseite des Kantenschutzelements (2) verläuft und senkrechtstehenden Schenkeln (22) des Kantenschutzelements (2) vorhanden sind, an deren Außenseiten der Zurrgurt (1) verläuft.
  11. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Kantenschutz zwei voneinander beabstandete Laschen (21) aufweist, die auf der Außenseite des Kantenschutzelements (2) voneinander beabstandet angeordnet sind und jeweils eine geschlossene Öffnung (42), bevorzugtermaßen eine rechteckförmige Öffnung (42), bilden, durch die der Zurrgurt (1) hindurch verläuft und die Spanneinrichtung (3) zwischen den zwei Laschen (21) angeordnet ist.
  12. Verzurrvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kantenschutzelement (2) aus einem U-förmigen Stahlblech, Kunststoffteil oder Holz besteht.
  13. Verzurrvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Kantenschutzelement (2) aus einem Gurtband besteht, das längs des Zurrgurts (1) angeordnet ist und mehrere Einschnitte quer zur Längsrichtung des Bandes aufweist, durch die der Zurrgurt (1) hindurchgefädelt ist, der Zurrgurt (1) auf der Außenseite des Gurtbandes verläuft und die Spanneinrichtung (3) auf der Außenseite des Gurtbands angeordnet ist.
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