EP0699528B1 - Bogenführender Trommelkörper für eine Druckmaschine - Google Patents

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EP0699528B1
EP0699528B1 EP95112126A EP95112126A EP0699528B1 EP 0699528 B1 EP0699528 B1 EP 0699528B1 EP 95112126 A EP95112126 A EP 95112126A EP 95112126 A EP95112126 A EP 95112126A EP 0699528 B1 EP0699528 B1 EP 0699528B1
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EP
European Patent Office
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drum
drum body
sheet guiding
sheet
gripper
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EP0699528A2 (de
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Harald Bayer
Klemens Kemmerer
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to one with at least two gripper bridges provided sheet-guiding drum body for a printing press, the the sheet transport within the printing press, preferably between the printing units of a rotary printing press.
  • a device of this type is known from DE-AS 1 102 767. After that there are one or two (with double-sized drum with two bow-carrying lateral surfaces) gripper bridges on a sheet-guiding Drum arranged.
  • the gripper bar is with one rectangular cross-section and causes a rotation uniform vacuum between the sheet and the associated Sheet guiding device (envelope body).
  • the gripper bar sucks a part of the air from the sheet guide, so that the Arch against normal arc pressure from the inside of the arch the sheet guiding device is pressed.
  • the disadvantage here is that after handing over the sheet from the sheet-guiding Drum to the impression cylinder the rear area of the sheet due to the reduced vacuum no longer on the sheet guiding device can be managed, i.e. the bow lifts off.
  • the Lifting off the arch in the rear area leads to double the lead in front of the printing gap formed by the impression cylinder and blanket cylinder.
  • Another drum is known from DE 3 602 084 C2 between at least two gripper bars within the drum circumference has guiding surfaces designed essentially as secants.
  • the guide surfaces should serve as air scoops, which in the Print mode generate an air jam that the respective sheet with keeps the printed surface away from the guiding surfaces and thus one to ensure lubrication and doubling-free sheet guidance.
  • the Baffles can also be used with an outside facing surface Arranged sheet guide device realize the sheet guide.
  • the guiding surfaces also serve, which are also provided by baffles can be formed to guide the trailing edge of the sheet upon delivery of the sheet to the subsequent printing cylinder.
  • a disadvantage of these designs is that the drum through Design has a high mass. In printing operation occur dependent on the number of rapier bridges individual centrifugal forces adversely affect the fit of the passport. Furthermore, the desired dynamic pressure depending on the machine speed and thus subject to fluctuations.
  • US-A-5172634 is a transfer drum for a sheet-fed printing machine known, the one depending on the sheet format adjustable drum-shaped curved Has lateral surface and an arch with two gripper bridges in double Clamshell leads at the front and rear edge lying on the lateral surface.
  • the object of the invention is to provide a sheet-guiding drum body to create low mass, which has a high rigidity, so that an exact fit is achieved and the drum body even one that acts on the arch and is generated by guide surfaces, Avoids air congestion.
  • the drum body is achieved through the arrangement of communicating Breakthroughs in the side surfaces a noticeable reduction in mass.
  • the rigidity is increased by the design, which in printing operation to lower deflection and thus to an improved registration leads.
  • the mass reduction lowers the manufacturing costs, the drum body in gray cast iron, nodular cast iron or light metal cast iron, in particular cast aluminum is produced.
  • the in the Communicating breakthroughs arranged on the side surfaces are such dimensioned that no air congestion caused by "light surfaces" the bow can work.
  • the air flow flows when the Drum body through the openings against the sheet running direction through, so that the arc essentially only by centrifugal moments is led. It was found that no wave appearance occur on the arch, which otherwise the arch in the rear Let the area "flutter". The arch becomes quiet on the neighboring one Guided sheet guide.
  • the drum body provided with communicating openings is in terms of its use, not on a sheet-carrying transfer drum limited to printing units. Rather, the Drum body also as delivery drum, intermediate drum, e.g. in Extension modules etc.
  • a sheet-guiding drum body 1 is in an offset rotary printing machine a printing cylinder of the previous printing unit downstream and the drum body 1 is a printing cylinder subordinate to another printing unit.
  • the drum body 1 (Fig. 1 and 2) is related to a single-sized impression cylinder with one designed twice the diameter and thus carries two gripper bridges 4.
  • the gripper bridges 4 are on the circumference of the drum body 1 arranged symmetrically (180 ° offset). Every grab bridge 4 consists of a gripper shaft, grippers and at least one Gripper impact bar.
  • the gripper bar supports for support blocks assigned to each gripper for the single gripper support.
  • the drum body 1 is with its two drum pins 5 rotatably received in a storage of a frame.
  • the basic shape of the drum body 1 is based on a prism.
  • a double-sized drum body 1 (according to FIG. 1 and 2) there is essentially a cuboid, at the base and Cover surface the gripper bridges 4 are fixed.
  • the gripper bars 4 are therefore symmetrical (offset by 180 °) on this version Scope arranged. They are on the faces of the cuboid already mentioned drum pin 5 in the axis of rotation of the drum body 1 arranged.
  • the side surfaces of the cuboid have openings 3, which are interconnected.
  • the side faces can be flat or slightly curved.
  • the double size Drum body 1 is in the present example as a hollow profile 2 trained, it can also be made of solid material or one Structure, e.g.
  • Honeycomb structure On the side surfaces are a plurality of openings 3 in the hollow profile 2, the Solid material or the structure introduced, which is almost congruent or are also offset on each side surface. Regardless of the size or location, the openings 3 of the in Sheet transport direction front side wall with the rear side wall communicating. To stiffen the axis of rotation of the double-sized drum body 1 is an axial in the hollow profile 2 continuous web 6 arranged, which merges into the drum pin 5.
  • a triple-sized drum body 1 is essentially with his prismatic shape by three radiating (star-shaped) in the Axis of rotation of the drum body 2 united cuboids formed.
  • the axis of rotation is preferably formed by the web 6.
  • the Cover surfaces of the cuboids are in turn assigned to the gripper bridges 4, which is offset by 120 ° in the triple-sized drum body 2 are arranged. Further training as a triple-sized drum body 1 with a prismatic shape is replaced by a trigonal prism, also called triangular prism (Fig. 5).
  • the gripper bridges 4 are in turn symmetrically offset by 120 ° on the circumference arranged.
  • the side surfaces have communicating openings 3 on.
  • the triple-sized drum body 1 3 and 5 is again in the present example executed as a hollow profile 2.
  • a four times larger drum body 1 is essentially a prismatic one Form by four radiating (star-shaped) in the Rotation axis united cuboid (Fig. 4). Alternatively offers training as a tetragonal prism (square prism) on (not shown).
  • the gripper bridges 4 are again symmetrical arranged on the circumference (offset by 90 °).
  • the drum body 1 is as Hollow profile executed and has an in in the region of the axis of rotation the drum pin 5 transition web 6.
  • breakthroughs 3 are arranged in each cuboid.
  • the Side surfaces themselves can again be flat or curved be.

Description

Die Erfindung betrifft einen mit mindestens zwei Greiferbrücken versehenen bogenführenden Trommelkörper für eine Druckmaschine, der dem Bogentransport innerhalb der Druckmaschine, vorzugsweise zwischen den Druckwerken einer Rotationsdruckmaschine, dient.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-AS 1 102 767 bekannt. Danach sind eine oder auch zwei (bei doppeltgroßer Trommel mit zwei bogentragenden Mantelflächen) Greiferbrücken an einer bogenführenden Trommel angeordnet. Die Greiferaufschlagleiste ist mit einem rechteckigen Querschnitt ausgeführt und bewirkt bei Rotation einen gleichmäßigen Unterdruck zwischen dem Bogen und der zugeordneten Bogenleiteinrichtung (Hüllkörper). Die Greiferaufschlagleiste saugt einen Teil der Luft von der Bogenleiteinrichtung ab, so daß der Bogen durch den normalen Luftdruck von der Bogeninnenseite gegen die Bogenleiteinrichtung gedrückt wird.
Nachteilig ist dabei, daß nach Übergabe des Bogens von der bogenführenden Trommel zum Druckzylinder der hintere Bereich des Bogens infolge des abgebauten Unterdruckes nicht mehr an der Bogenleiteinrichtung geführt werden kann, d.h. der Bogen hebt ab. Das Abheben des Bogens im hinteren Bereich führt zum Vorlaufdoublieren vor dem vom Druckzylinder und Gummituchzylinder gebildeten Druckspalt.
Aus der DE 3 602 084 C2 ist eine weitere Trommel bekannt, die zwischen mindestens zwei Greiferbrücken innerhalb des Trommelumfanges im wesentlichen als Sekante ausgebildete Leitflächen besitzt. Die Leitflächen sollen als Luftschaufeln dienen, welche im Druckbetrieb einen Luftstau erzeugen, der den jeweiligen Bogen mit der bedruckten Fläche von den Leitflächen fernhält und somit eine schmier- und doublierfreie Bogenführung gewährleisten soll. Die Leitflächen können auch mit einer außerhalb zur Mantelfläche der Trommel angeordneten Bogenleiteinrichtung die Bogenführung realisieren. Ebenso dienen die Leitflächen, die auch durch Leitbleche gebildet sein können, zur Führung der Bogenhinterkante bei Übergabe des Bogens an den nachfolgenden Druckzylinder.
Es ist weiterhin im Druckmaschinenbau bekannt, bogenführende Trommeln mit zwei Greiferbrücken als prismatische Körper in Form eines Quaders auszubilden. An Grund- und Deckfläche des Quaders sind die Greiferbrücken angeordnet und die vollflächig ausgeführten Seitenflächen stellen die Leitflächen dar. An den Stirnseiten sind Trommelzapfen angeordnet, welche gestellseitig gelagert sind. Abhängig von dem zu verarbeitenden Bedruckstoff können am Quader zwei kreissegmentförmige Trommelkappen angeordnet werden, die wiederum eine zylindrische Trommel bilden.
Nachteilig bei diesen Ausführungen ist, daß die Trommel durch ihre Bauart eine hohe Masse aufweist. Bei Druckbetrieb treten abhängig von der Anzahl der Greiferbrücken Einzelfliehkräfte auf, die sich nachteilig auf die Paßerhaltigkeit auswirken. Weiterhin ist der gewünschte Staudruck von der Maschinengeschwindigkeit abhängig und somit Schwankungen unterworfen.
Gemäß der US-A-5172634 ist eine Umführtrommel für eine bogenverarbeitende Druckmaschine bekannt, die eine vom Bogenformat abhängig verstellbare trommelförmig gekrümmte Mantelfläche aufweist und einen Bogen mit zwei Greiferbrücken im doppelten Greiferschluß an Vorder- und Hinterkante auf der Mantelfläche liegend führt.
Aufgabe der Erfindung ist es einen bogenführenden Trommelkörper mit geringer Masse zu schaffen, der eine hohe Steifigkeit aufweist, so daß eine exakte Paßerhaltigkeit erzielt wird und der Trommelkörper selbst einen auf den Bogen wirkenden, von Leitflächen erzeugten, Luftstau vermeidet.
Gelöst wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Trommelkörper erreicht durch die Anordnung von kommunizierenden Durchbrüchen in den Seitenflächen eine spürbare Massereduzierung. Die Steifigkeit wird durch die Bauform erhöht, was im Druckbetrieb zu geringerer Durchbiegung und damit zu einer verbesserten Passerhaltigkeit führt. Die Massereduzierung senkt die Herstellungskosten, wobei der Trommelkörper in Grauguß, Sphäroguß oder Leichmetallguß, insbesondere Aluminiumguß hergestellt ist. Die in den Seitenflächen angeordneten kommunizierenden Durchbrüche sind derart dimensioniert, daß kein von "Leichtflächen" bewirkter Luftstau auf den Bogen wirken kann. Die Luftströmung fließt bei Rotation des Trommelkörpers durch die Durchbrüche entgegen der Bogenlaufrichtung hindurch, so daß der Bogen im wesentlichen nur noch durch Zentrifugalmomente geführt ist. Es wurde gefunden, daß keine Wellenerscheinung am Bogen auftreten, die sonst den Bogen im hinteren Bereich "flattern" lassen. Der Bogen wird ruhig an der benachbarten Bogenleiteinrichtung geführt.
Der mit kommunizierenden Durchbrüchen versehene Trommelkörper ist hinsichtlich seines Einsatzes nicht auf eine bogenführende Umführtrommel bei Druckwerken beschränkt. Vielmehr eignet sich der Trommelkörper auch als Auslegertrommel, Zwischentrommel, z.B. in Verlängerungsmodulen etc.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1
einen Trommelkörper für zwei Greiferbrücken im Schnitt A-A,
Fig. 2
den Trommelkörper gemäß Fig. 1 in Vorderansicht,
Fig. 3
einen Trommelkörper für drei Greiferbrücken in Sternbauform,
Fig. 4
einen Trommelkörper für vier Greiferbrücken in Sternbauform,
Fig. 5
einen Trommelkörper für drei Greiferbrücken in Dreieckbauform.
Ein bogenführender Trommelkörper 1 ist in einer Offsetrotationsdruckmaschine einem Druckzylinder des vorhergehenden Druckwerkes nachgeordnet und dem Trommelkörper 1 ist ein Druckzylinder eines weiteren Druckwerkes nachgeordnet. Der Trommelkörper 1 (Fig. 1 und 2) ist, bezogen auf einen einfachgroßen Druckzylinder mit einem zweifachgroßen Durchmesser ausgeführt und trägt somit zwei Greiferbrücken 4. Am Umfang des Trommelkörpers 1 sind die Greiferbrücken 4 symmetrisch verteilt angeordnet (180° versetzt). Jede Greiferbrücke 4 besteht aus einer Greiferwelle, Greifern sowie mindestens einer Greiferaufschlagleiste. Die Greiferaufschlagleiste trägt für jeden Greifer zugeordnete Auflageklötzchen für die Einzelgreiferauflage. Der Trommelkörper 1 ist mit seinen beiden Trommelzapfen 5 drehbar in jeweils einer Lagerung eines Gestells aufgenommen.
Die Grundform des Trommelkörpers 1 geht von einem Prisma aus. Bei der Ausführung als zweifachgroßer Trommelkörper 1 (gemäß Fig. 1 und 2) liegt im wesentlich ein Quader vor, an dessen Grund- und Deckfläche die Greiferbrücken 4 fixiert sind. Die Greiferbrücken 4 sind somit bei dieser Ausführung symmetrisch (180° versetzt) am Umfang angeordnet. An den Stirnflächen des Quaders sind die bereits erwähnten Trommelzapfen 5 in der Drehachse des Trommelkörpers 1 angeordnet. Die Seitenflächen des Quaders weisen Durchbrüche 3 auf, die untereinander verbunden sind. Die Seitenflächen können eben oder auch leicht gekrümmt ausgebildet sein. Der Zweifachgroße Trommelkörper 1 ist im vorliegenden Beispiel als Hohlprofil 2 ausgebildet, er kann ebenso aus Vollmaterial oder einer Struktur, z.B. Wabenstruktur, ausgeführt sein. An den Seitenflächen sind eine Vielzahl von Durchbrüchen 3 in das Hohlprofil 2, das Vollmaterial oder die Struktur eingebracht, die annähernd deckungsgleich oder auch versetzt an jeder Seitenfläche angeordnet sind. Unabhängig von der Größe oder Lage sind die Durchbrüche 3 der in Bogentransportrichtung vorderen Seitenwand mit der hinteren Seitenwand kommunizierend ausgeführt. Zur Versteifung der Drehachse des zweifachgroßen Trommelkörpers 1 ist im Hohlprofil 2 ein axial durchgängiger Steg 6 angeordnet, der in die Trommelzapfen 5 übergeht.
Ein dreifachgroßer Trommelkörper 1 ist im wesentlichen mit seiner prismatischen Form durch drei strahlenförmig (sternförmig) in der Drehachse des Trommelkörpers 2 vereinigte Quader gebildet. Gemäß Fig. 3 wird die Drehachse bevorzugt durch den Steg 6 gebildet. Den Deckflächen der Quader sind wiederum die Greiferbrücken 4 zugeordnet, welche bei dem dreifachgroßen Trommelkörper 2 um 120° versetzt angeordnet sind. Eine weitere Ausbildung als dreifachgroßer Trommelkörper 1 mit prismatischer Form wird durch ein trigonal es Prisma, auch Dreikantprisma genannt (Fig. 5), ausgeführt. Die Greiferbrücken 4 sind wiederum am Umfang symmetrisch um 120° versetzt angeordnet. Die Seitenflächen weisen kommunizierende Durchbrüche 3 auf. In Fig. 3 ist im Bereich der Drehachse der axial verlaufende Steg 6, analog zum zweifachgroßen Trommelkörper 1, in die Trommelzapfen 5 übergehend angeordnet. In Fig. 5 sind die Trommelzapfen 5 an den Stirnseiten angeordnet. Der dreifachgroße Trommelkörper 1 gemäß Fig. 3 und gemäß Fig. 5 ist im vorliegenden Beispiel wiederum als Hohlprofil 2 ausgeführt.
Ein vierfachgroßer Trommelkörper 1 ist im wesentlichen als prismatische Form durch vier strahlenförmig (sternförmig) in der Drehachse vereinigte Quader gebildet (Fig. 4). Alternativ bietet sich auch eine Ausbildung als tetragonales Prisma (Vierkantprisma) an (nicht gezeigt). Die Greiferbrücken 4 sind wiederum symmetrisch am Umfang (90° versetzt) angeordnet. Der Trommelkörper 1 ist als Hohlprofil ausgeführt und weist im Bereich der Drehachse einen in die Trommelzapfen 5 übergehenden Steg 6 auf. An den Seitenflächen jedes Quaders sind kommunizierende Durchbrüche 3 angeordnet. Die Seitenflächen selbst können wiederum eben oder gekrümmt ausgeführt sein.
Außerhalb des Trommelumfanges sind vorzugsweise Bogenleitvorrichtungen angeordnet, an denen der Bogen mit der unbedruckten Seite geführt wird. Die Wirkungsweise ist wie folgt:
  • Dem Trommelkörper 1 wird von einem vorgeordneten Zylinder ein Bogen zugeführt. Der Trommelkörper 1 übernimmt mit seiner Greiferbrücke 4 den Bogen. Der im Greiferschluß fixierte Bogen wird vom Trommelkörper 1 in den Bogenabgang und Bogenaufgang geführt und an den nachgeordneten Druckzylinder übergeben. Durch die Drehbewegung des Trommelkörpers 1 strömt die Umgebungsluft durch die Durchbrüche 3 und an den Greiferbrücken 4 vorbei. Der Bogen wird abhängig von der Maschinengeschwindigkeit durch ein Zentrifugalmoment gegen die Bogenleitvorrichtungen (gedrückt) und an diesen bis zum Übergabebereich geführt. Der Bogen zeigt dabei einen ruhigen Bogenlauf, ohne Wellenbewegung des hinteren Bereiches. Es wirkt somit kein Luftstau auf die bedruckte Seite des Bogens um diesen von Leitflächen fernzuhalten.
    • Bezugszeichenaufstellung
    1
    Trommelkörper
    2
    Hohlprofil
    3
    Durchbruch
    4
    Greiferbrücke
    5
    Trommelzapfen
    6
    Steg

    Claims (12)

    1. Bogenführender Trommelkörper (1) für eine Druckmaschine, der mittels stirnseitig angeordneten Trommelzapfen (5) in Seitengestellen gelagert ist und mindestens zwei symmetrisch am Umfang angeordnete, den jeweiligen Bogen im Greiferschluß führende Greiferbrücken (4) aufweist,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß im wesentlichen der Trommelkörper (1) durch eine oder mehrere zusammengesetzte prismatische Formen innerhalb des Trommelumfanges gebildet ist, an deren Grund- und/oder Deckfläche die Greiferbrücken (4) und an deren Seitenflächen kommunizierende Durchbrüche (3) angeordnet sind, die bei Rotation von der Umgebungsluft durchströmt werden, wobei der Bogen durch Zentrifugalmomente geführt wird.
    2. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß bei einem zweifachgroßen Trommelkörper (1) mit zwei um 180° versetzt angeordneten Greiferbrücken (4) im wesentlichen die prismatische Form durch einen Quader gebildet ist.
    3. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß bei einem dreifachgroßen Trommelkörper (1) mit drei um 120° versetzt angeordneten Greiferbrücken (4) im wesentlichen die prismatische Form durch drei strahlenförmig oder sternförmig in der Drehachse vereinigte Quader gebildet ist.
    4. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß bei einem vierfachgroßen Trommelkörper (1) mit vier um 90° versetzt angeordneten Greiferbrücken (4) im wesentlichen die prismatische Form durch vier strahlenförmig oder sternförmig in der Drehachse vereinigte Quader gebildet ist.
    5. Bogenführender Trommelkörper nach den Ansprüchen 1 bis 4,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die kommunizierenden Durchbrüche (3) von gleicher oder unterschiedlicher Größe sind.
    6. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 1 bis 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Trommelkörper (1) aus einem Hohlprofil (2) gebildet ist.
    7. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 1 bis 6,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß dem Trommelkörper (1) außerhalb des Trommelumfanges eine Bogenleitvorrichtung zugeordnet ist.
    8. Bogenführender Trommelkörper nach den Ansprüchen 1 bis 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die prismatische Form ebene oder gekrümmte Seitenflächen aufweist.
    9. Bogenführender Trommelkörper (1) für eine Druckmaschine, der mittels stirnseitig angeordneten Trommelzapfen (5) in Seitengestellen gelagert ist und mindestens zwei symmetrisch am Umfang angeordnete, den jeweiligen Bogen im Greiferschluß führende Greiferbrücken (4) aufweist,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Trommelkörper (1) dreifachgroß mit drei um 120° versetzt angeordneten Greiferbrücken (4) innerhalb des Trommelumfangs durch ein trigonales Prisma gebildet ist an dessen Seitenflächen kommunizierende Durchbrüche (3) angeordnet sind, die bei Rotation von der Umgebungsluft durchströmt werden, wobei der Bogen durch Zentrifugalmomente geführt wird.
    10. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Trommelkörper (1) aus einem Hohlprofil gebildet ist.
    11. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß dem Trommelkörper (1) außerhalb des Trommelumfangs eine Bogenleitvorrichtung zugeordnet ist.
    12. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die prismatische Form ebene oder gekrümmte Seitenflächen aufweist.
    EP95112126A 1994-09-01 1995-08-02 Bogenführender Trommelkörper für eine Druckmaschine Expired - Lifetime EP0699528B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4431114 1994-09-01
    DE4431114A DE4431114C2 (de) 1994-09-01 1994-09-01 Bogenführender Trommelkörper für eine Druckmaschine

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0699528A2 EP0699528A2 (de) 1996-03-06
    EP0699528A3 EP0699528A3 (de) 1996-12-27
    EP0699528B1 true EP0699528B1 (de) 1999-04-07

    Family

    ID=6527148

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP95112126A Expired - Lifetime EP0699528B1 (de) 1994-09-01 1995-08-02 Bogenführender Trommelkörper für eine Druckmaschine

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US5669305A (de)
    EP (1) EP0699528B1 (de)
    AT (1) ATE178532T1 (de)
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