DE4436955C2 - Vorrichtung zum berührungslosen Bogentransport - Google Patents
Vorrichtung zum berührungslosen BogentransportInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum berührungslosen Bogentransport in
einer Druckmaschine.
Eine Vorrichtung zum Bogentransport ist aus der DE-AS 11 02 767
bekannt. Danach sind eine oder auch zwei (bei doppeltgroßer Trommel mit
zwei bogentragenden Mantelflächen) Greiferbrücken an einer
bogenführenden Trommel angeordnet. Die Greiferaufschlagleiste ist mit
einem rechteckigen Querschnitt ausgeführt und bewirkt bei Rotation einen
gleichmäßigen Unterdruck zwischen dem Bogen und der zugeordneten
Bogenleiteinrichtung (Hüllkörper). Die Greiferaufschlagleiste saugt einen
Teil der Luft von der Bogenleiteinrichtung ab, so daß der Bogen durch den
normalen Luftdruck von der Bogeninnenseite gegen die
Bogenleiteinrichtung gedrückt wird.
Nachteilig dabei ist, daß der Bogen in Folge des normalen Luftdruckes
gegen die Bogenleiteinrichtung gedrückt wird. Ist die der Bogenleit
einrichtung zugewandte Seite bedruckt, so führt dies zu Beeinträch
tigungen in der Druckqualität (der Bogen schmiert ab). Weiterhin ist
nachteilig, daß nach Übergabe des Bogens von der bogenführenden
Trommel zum nächsten Druckzylinder der hintere Bereich des Bogens in
Folge des abgebauten Unterdruckes nicht mehr an der Bogenleit
einrichtung geführt werden kann, d. h. der Bogen hebt ab.
Aus der EP 0 230 032 B1 ist eine weitere Trommel bekannt, die zwischen
mindestens zwei Greiferbrücken innerhalb des Trommelumfanges im
wesentlichen als Sekante ausgebildete Leitflächen besitzt. Die Leitflächen
sollen als Luftschaufeln dienen, welche im Druckbetrieb einen Luftstau
erzeugen, der den jeweiligen Bogen mit der bedruckten Fläche von den
Leitflächen fernhält und somit eine schmier- und doublierfreie
Bogenführung gewährleisten soll. Die Leitflächen können auch mit einer
außerhalb zur Mantelfläche der Trommel angeordneten
Bogenleiteinrichtung die Bogenführung realisieren. Ebenso dienen die
Leitflächen, die auch durch Leitbleche gebildet sein können, zur Führung
der Bogenhinterkante bei Übergabe des Bogens an den nachfolgenden
Druckzylinder.
Es ist weiterhin im Druckmaschinenbau bekannt, bogenführende Trommeln
mit zwei Greiferbrücken als prismatische Körper in Form eines Quaders
auszubilden. An Grund- und Deckfläche des Quaders sind die
Greiferbrücken angeordnet und die vollflächig ausgeführten Seitenflächen
stellen die Leitflächen dar. An den Stirnseiten sind Trommelzapfen
angeordnet, welche gestellseitig gelagert sind. Abhängig von dem zu
verarbeitenden Bedruckstoff können am Quader zwei kreissegmentförmige
Trommelkappen angeordnet werden, die wiederum eine zylindrische
Trommel bilden.
Nachteilig bei diesen Ausführungen ist, daß die Trommel durch ihre Bauart
eine hohe Masse aufweist. Bei Druckbetrieb treten abhängig von der
Anzahl der Greiferbrücken Einzelfliehkräfte auf, die sich nachteilig auf die
Passerhaltigkeit auswirken. Weiterhin ist der gewünschte Staudruck von
der Maschinengeschwindigkeit abhängig und somit Schwankungen
unterworfen.
Aus der DE-PS 7 25 705 ist eine Rotationsdruckmaschine mit einem
zwischen zwei Druckwerken angeordneten Transferkörper bekannt,
welcher vorzugsweise für den Blechdruck geeignet ist. Dieser
Transferkörper besitzt auf einer Welle zwei konische Tragscheiben oder
Anschläge zur Führung der Bleche an den Seitenrändern oder der
Hinterkante. Konzentrisch um die Tragscheiben/Anschläge sind auf dieser
Welle weiterhin umlaufende Greiferbrücken angeordnet, welche mit ihren
Seitenflächen auf der Welle abgestützt sind.
Nachteilig bei dieser Ausführung ist es, daß damit kein berührungsfreier
Bogentransport möglich ist. Je geringer das Flächengewicht des
Bedruckstoffes ist, desto mehr legt sich dieser an die konischen Flächen
der Tragscheiben oder die Anschläge (speziell an deren Enden) auf. Das
auf den Bedruckstoff aufgebrachte Medium, beispielsweise Farbe oder
Lack, schmiert ab.
Gemäß der US-PS 3 334 897 ist eine Bogenleiteinrichtung im Ausleger
trommelbereich bekannt. Die Bogen werden von Greifersystemen, die an
endlosen Ketten angeordnet sind, von einem Druckzylinder abgenommen
um ein Kettenrad geführt und dem Auslegerstapel zugeführt. Innerhalb des
Umfanges der Kettenräder ist eine feststehende Blaseinrichtung
angeordnet, welche mittels Blasluft den Bogenlauf nach außen gegen die
Bogenleitbahn beeinflußt.
Nachteilig ist dabei, daß der Bogen mit der bedruckten Seite gegen die
Blaseinrichtung geführt wird und somit die Druckqualität beeinträchtigt
werden kann.
Aus der DE-PS 5 10 456 ist eine Umführtrommel zum Trocknen von
einseitig bedruckten Bogen bekannt. Die Umführtrommel besitzt eine
Mantelfläche aus gelochtem Blech oder ähnlichem Geflecht. Im inneren
der Umführtrommel ist in Bogenlaufrichtung ein erster Kanal zur Zufuhr
von Warmluft und ein zweiter Kanal zur Zufuhr von Kaltluft angeordnet. Die
Luft wird mittels Rohren an die Mantelinnenfläche geleitet und tritt aus den
Rohröffnungen und den Öffnungen des gelochten Bleches aus. Dabei soll
der Bogen schwebend auf dem Trommelumfang gefördert werden und
kann teilweise an eine benachbarte Bogenführung angedrückt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art
mit einem bogenführenden Trommelkörper mit geringer Masse zu
schaffen, die einen berührungslosen Bogentransport insbesondere für
beidseitig bedruckte Bogen gestattet.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruches.
Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Trommelkörper gewährleistet in Verbindung mit der Bogenleitein
richtung einen berührungsfreien Bogentransport von einem Druckzylinder
zu einem nachgeordneten Druckzylinder oder auch einer nachgeordneten
Trommel. Bei beidseitig bedruckten und noch relativ druckfrischen Bogen,
die auch zusätzlich ein- oder mehrfach lackiert sein können, wird der
Bogen (außer der im Greiferschluß fixierten Vorderkante) frei auf einem
Luftpolster geführt. Der Bogen wird dabei beidseitig annähernd senkrecht
von der Blaseinrichtung und der Bogenleiteinrichtung angeströmt, so daß
eine berührungslose
Bogenführung erzielt wird. Die Anströmung erfolgt mit annähernd
gleichen Druckverhältnissen, so daß kein sich negativ auf die
Bogenführung auswirkender Unterdruck entsteht. Die Blaseinrichtung
des Trommelkörpers umfaßt vorzugsweise einen Kreissektor, der
annähernd durch den Übergabebereich des vorgeordneten Zylinders und
den Übergabebereich des nachgeordneten Zylinders/der Trommel
gebildet ist. Die Blaseinrichtung kann abhängig von der Zylinder
anordnung innerhalb der Druckmaschine einen größeren Kreissektor
umfassen, beispielsweise wenn der frisch bedruckte oder lackierte
Bogen möglichst lange auf dem vorgeordneten Druckzylinder geführt
werden soll. Für diese Ausbildung ist innerhalb der Blaseinrichtung
zusätzlich mindestens eine separate Luftaustrittsöffnung vorgesehen,
deren Luftströmung annähernd tangential auf den vorgeordneten
Druckzylinder gerichtet ist. In einer weiteren Ausbildung läßt sich
dies auch durch ein feststehendes Blasrohr erzielen, dessen Luft
strömung ebenfalls tangential auf den vorgeordneten Druckzylinder
gerichtet ist. Die Erfindung eignet sich für Trommelkörper mit
einer, zwei, drei oder vier symmetrisch am Umfang angeordneten
Greiferbrücken.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
werden.
Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Trommelkörper für zwei Greiferbrücken in
Seitenansicht (Schnitt A-A),
Fig. 2 den Trommelkörper gemäß Fig. 1 in Vorderansicht
(Schnitt).
Ein bogenführender Trommelkörper 4 ist in einer Offsetrotations
druckmaschine einem Druckzylinder 2 des vorhergehenden Druckwerkes
nachgeordnet und dem Trommelkörper 4 ist ein Bogenführungszylinder
13 einer Trockeneinheit nachgeordnet. Der Druckzylinder 2 steht mit
einem Gummituchzylinder 3 in Wirkverbindung. Der Gummituchzylinder
3 kann beispielsweise auch ein Formzylinder einer Lackiereinheit
sein. Dem Druckzylinder 2 ist in Bogenlaufrichtung ein Bogenführungs
zylinder 1 vorgeordnet. Der Trommelkörper 4 (gemäß Fig. 1 und 2)
ist, bezogen auf einen einfachgroßen Druckzylinder, mit einem
zweifachgroßen Durchmesser ausgeführt und trägt somit zwei Greifer
brücken 6, 7. Am Umfang des Trommelkörpers 4 sind die Greiferbrücken
6, 7 symmetrisch verteilt angeordnet (180° versetzt). Jede Greifer
brücke 6 bzw. 7 besteht aus einer Greiferwelle, Greifern sowie
mindestens einer Greiferaufschlagleiste. Die Greiferaufschlagleiste
trägt für jeden Greifer zugeordnete Auflageklötzchen für die
Einzelgreiferauflage. Der Trommelkörper 4 ist mit seinen beiden
Wellenzapfen 15 drehbar in jeweils einer Lagerung eines Gestelles
14 aufgenommen.
Die fluchtenden Wellenzapfen 15 sind hohl ausgeführt. Jeder Zapfen
15 ist an einer Tragscheibe 16 fixiert, die pro Greiferbrücke 6, 7
mittels einem Greiferbalken 18 untereinander verbunden sind. An dem
Greiferbalken 18 ist die komplette Greiferbrücke 6 bzw. 7 fixiert.
Die Tragscheiben 16 sind zu einem Greiferhüllkreis 5 im wesent
lichen als Sekante verlaufend ausgebildet. In dem fluchtenden
Wellenzapfen 15 ist konzentrisch eine gestellfeste Achse 8 angeord
net an der zwei Tragarme 17 fixiert sind. Die Tragarme 17 stützen
eine die Tragarme 17 verbindende Blaseinrichtung 9. Der Blasein
richtung sind mehrere Ventilatoren zur Blaslufterzeugung zugeordnet.
Die Lufterzeugung kann auch über ein Pneumatiksystem mit externer
Luftversorgung realisiert werden. Um einen Bogen 11 abschmierfrei
auf dem Druckzylinder 2 zu führen wird von einem Blasrohr 10,
welches der Blaseinrichtung 9 benachbart ist eine Luftströmung etwa
tangential gegen den Druckzylinder 2 gerichtet erzeugt. Der hintere
Teil des Bogens wird somit von einem Luftpolster gestützt. Dieses
Blasrohr 10 hat eine externe Luftversorgung. Das Blasrohr 10
besitzt vorzugsweise mehrere über die Zylinderbreite verteilt
angeordnete Öffnungen.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Der Bogen 11 wird vom Druckzylinder
2 an die Greiferbrücke 6 oder 7 des Trommelkörpers 4 übergeben. Der
noch auf dem Druckzylinder 2 befindliche hintere Teil des Bogens 11
wird von einer aus dem Blasrohr 10 austretenden Luftströmung
gestützt, so daß der Bogen 11 nicht mit dem Trommelkörper 4 in
Berührung kommt. Abhängig von dem zu verarbeitenden Bedruckstoff
oder auch von der Anordnung der Zylinder kann das Blasrohr 10 auch
abschaltbar ausgeführt sein, so daß lediglich die Blaseinrichtung 9
die Bogenführung übernimmt. Die Blaseinrichtung 9 stützt nun den
Bogen 11 durch die Luftströmung ab während die Greiferbrücke 6 oder
7 mit dem Bogen 11 sich in den Bogenabgang bewegt. Die Bogenleit
einrichtung 12 wird mit Blasluft beaufschlagt, so daß der beidseitig
bedruckte Bogen 11 von beiden Seiten mit Luft angeströmt wird und
berührungslos durch den Bogenabgang und den nachfolgenden Bogen
aufgang geführt wird. Der Bogen 11 wird anschließend an den nach
folgenden Bogenführungszylinder 13 übergeben.
1
Bogenführungszylinder
2
Druckzylinder
3
Gummituchzylinder
4
Trommelkörper
5
Hüllkreis
6
Greiferbrücke
7
Greiferbrücke
8
Achse
9
Blaseinrichtung
10
Blasrohr
11
Bogen
12
Bogenleiteinrichtung
13
Bogenführungszylinder
14
Gestell
15
Wellenzapfen
16
Tragscheibe
17
Tragarm
18
Greiferbalken
Claims (8)
1. Vorrichtung zum berührungslosen Bogentransport in einer
Druckmaschine, vorzugsweise zwischen Druckwerken oder
Weiterverarbeitungseinheiten, mit einem bogenführenden
Trommelkörper mit stirnseitig angeordneten in Seitengestellen (14)
gelagerten Wellenzapfen (15) und mindestens einer am Umfang
angeordneten Greiferbrücke (6, 7) sowie einer benachbart
angeordneten Bogenleiteinrichtung (12), wobei
der Trommelkörper (4) zwei Tragscheiben (16) aufweist, die mit den
Wellenzapfen (15) konzentrisch auf einer gestellfesten Achse (8)
drehbar gelagert und durch die mindestens eine umlaufende
Greiferbrücke (6, 7) verbunden sind, wobei auf der Achse (8)
innerhalb eines Greiferhüllkreises (5) eine Blaseinrichtung (9)
gestellfest fixiert ist und die der Blaseinrichtung (9) benachbarte,
außerhalb des Greiferhüllkreises (5) angeordnete
Bogenleiteinrichtung (12) pneumatisch beaufschlagbar ist, so daß ein
zwischen Blaseinrichtung (9) und Bogenleiteinrichtung (12) im
Greiferschluß geführter Bogen (11) beidseitig mit Luft angeströmt
werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blaseinrichtung (9) mit Ventilatoren oder einer externen
Luftversorgung gekoppelt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Achse (8) zwei Tragarme (17) fixiert sind, die durch die
Blaseinrichtung (9) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blaseinrichtung (9) eine annähernd konvexe äußere Kontur
aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blaseinrichtung (9) zusätzlich mindestens eine separate
Luftaustrittsöffnung aufweist, deren Luftströmung annähernd
tangential gegen einen vorgeordneten Druckzylinder (2) gerichtet ist.
6. Vorrichtung nach den Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Blaseinrichtung (9) ein Blasrohr (10) benachbart ist, dessen
Luftströmung annähernd tangential gegen einen vorgeordneten
Druckzylinder (2) gerichtet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenleiteinrichtung (12) von Blas- auf Saugluft umschaltbar
ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragscheiben (16) zum Greiferhüllkreis (5) im wesentlichen
als Sekanten verlaufen.
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