DE2150986C3

DE2150986C3 - Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE2150986C3
Application number: DE19712150986
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1971-10-13
Filing date: 1971-10-13
Publication date: 1980-09-25
Also published as: DE2150986B2; CH547171A; IT966152B; DE2150986A1; FR2157369A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus der DE-AS 11 29 965 ist bereits eine Vorrichtung zum Spannen der Papierbahn in Rotationsdruckmaschinen bekannt, bei der mittels Düsen die freie Weglänge und die Zugspannung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken in einer Rollenrotationsdruckmaschine beeinflußt wird. Dabei sind vor der jeweiligen Drucklinie in einer zur Druckträgerbahnebene senkrechten Ebene höhenverstellbare Blasluftrohre in gleichförmigem Abstand unterhalb und oberhalb der Bahn angeordnet, mit deren Hilfe ein regelbarer Blasluitstrem auf die Druckträgerbahn gerichtet wird.

Eine weitere Vorrichtung für Bogenführungseinrichtungen in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen zur Beeinflussung der Passerhaltigkeit ist aus der DE-AS 12 59 904 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Passerhaltigkeit durch Verstellen der Greiferauflagen eines sich über die Länge der Bogenführungseinrichtung erstreckenden Greiferauflagensatzes in einer von der Geraden abweichenden Linie beeinflußt.

Ausgehend von dem aus der zuvor genannten Schrift bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, auch bei zu bedruckendem bahnförmigen Material mit in der Breite durchgehendem Druckbild ein Durchwölben in einer zur Bahnlaufrichtung senkrechten Ebene vor der Drucklinie der Druckwerke zu bewirken, um den durch den Gummi-

s tuchwulst bewirkten in Zylindererstreckung unterschiedlichen Tangentialkräften und den damit verbundenen Passerfehlern über die Druckbreite entgegenzuwirken.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es

ίο möglich, auch bei zu bedruckendem bahnförmigen Material durch Durchwölben der Papierbahn vor der Drucklinie Passerdifferenzen zu verringern.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben, wobei

is Bezug auf die Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigt

F i g. 1 eine Druckmaschine mit mehreren Druckwerken in Reihenanordnung schematisch,

F i g. 2 eine Draufsicht auf ein Blasluftrohr,

Fig.3 ein Diagramm über die Luftverteilung beim Blasluftrohr nach F i g. 2,

Fig.4 eine andere Ausführungsform mit mehreren Blasluftrohren,
F i g. 5 ein der F i g. 3 entsprechendes Diagramm für die Anordnung nach F i g. 4,

F i g. 6 und 7 eine andere Anordnung der Blasluftrohre,

F i g. 8 eine weitere Ausführungsform.
In F i g. 1 sind zwei Druckwerke einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine schematisch dargestellt mit den Gummizylindern 1,2 und den Plattenzylindern 3,4, wobei letzteren in bekannter Weise Farbwerke 5,6 und Feuchtwerke 7, 8 zugeordnet sind. Die zu bedruckende Druckträgerbahn ist mit 9 bezeichnet

Um zur Verhinderung von Passerdifferenzen ein Durchwölben vor der Drucklinie zu bewirken, sind in Bogenlaufrichtung vor den einzelnen Druckwerken Blasluftrohre 10, 11, die sich über die ganze Druckträgerbahn erstrecken, angeordnet in der Regel sind die Blasluftrohre 10,11 unterhalb der Druckträgerbahn 9 in geringem Abstand angebracht, sie können aber, wie später ausgeführt ist, auch vollständig oder teilweise oberhalb der Bahn 9 liegen. Die Blasluftrohre 10,11, die an eine entsprechende Druckluftquelle angeschlossen sind, weisen eine Anzahl gegen die Druckträgerbahn 9 gerichteter beispielsweise als Bohrungen ausgebildete Düsen 12 auf, deren Zahl oder Durchmesser in der Mitte größer als gegen die beiden Enden zu ist Diese Maßnahme wurde getroffen, um den in der Mitte gegenüber außen größeren Tangentialspannungen, die von den Gummiwülsten herrühren, entgegenzuwirken. Die Luftmengenverteilung über die Breite der Druckträgerbahn 9 ist aus der F i g. 3 ersichtlich, wobei mit Q die Luftmenge bezeichnet ist

Bei Zeitungsrotations-Offsetdruckmaschinen werden bekanntlich auch Platten verwendet, die nur über ein Viertel oder die halbe Breite der Druckträgerbahn 9 reichen. Um nun auf die einzelnen Seiten registermäßig einen Einfluß zu nehmen, werden die Blasluftrohre 10, 11 unterteilt, wie aus Fig.4 hervorgeht Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel reicht das mittlere Blasluftrohr 13 über die halbe Bahnbreite und die äußeren Blasluftrohre 14,15 jeweils über ein Viertel der Bahnbreiie. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, sind die Düsen 12 dabei in ähnlicher Weise oder entsprechend der Sujetaufteilung angeordnet, wie bei einem durchgehenden Blasluftrohr, nämlich in der Mitte in größerer Zahl als gegen die Enden hin. Die damit

erzielbare Luftmengenverteilung ist in F i g. 5 schematisch dargestellt

Im Bedarfsfalle ist es auch möglich, das eine Ober die eine Hälfte der Druckträgerbahn 9 reichende Blasluftrohr 16 unterhalb mit ungleichen Düsen (um 90° versetzt gezeichnet), das anderer Blasluftrohr 17 oberhalb gegebenenfalls mit gleichmäßiger Verteilung der Düsen 12 anzuordnen, um auf der einen Hälfte breiter, auf der anderen hingegen unverändert drucken zu können. Soll auf der anderen Seite schmäler gedruckt ι ο werden, so könnte, wie F i g, 7 zeigt, das oben liegende Blasluftrohr 19 ebenfalb wie das unten liegende Blasluftrohr 18 in ungleichmäßiger Folge mit Düsen 12 (um 90° versetzt gezeichnet) versehen sein. Die Verformung der Bahn ist dabei in Fig.6 und 7 in is gestrichelten Linien angedeutet Da mit steigender Zahl der Druckwerke, welche die Druckträgerbahn 9 passiert, auch die Passerhaltigkeit mehr beeinträchtigt wird, kann der Luftdruck bzw. die Luftmenge durch entsprechende Regelorgane in den den letzten Druckwerken zugeordneten Blasluftrohren gegebenenfalls auch höher eingestellt werden, um ein sidrkeres Durchwölben der Druckträgerbahn zu bewirken.

In der F i g. 8 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung gezeigt In diesem Fall wird ein Blasluftstrom in geringem Abstand ober- oder unterhalb der Druckträgerbahn 20 parallel dazu oder unter einem spitzen Winkel aus zur Druckträgerbahn geneigten schlitzförmigen Düsen 21 in oder gegen die Laufrichtung der Druckträgerbahn gerichtet Der Luftstrom beschränkt sich dabei vorzugsweise auf die Bahn- oder Plattenmitte. Durch den Geschwindigkeitsunterschied der Luft auf der einen und der Seite des Blasluftstroms wird dabei eine Bewegung der Druckträgerbahn 20 senkrecht und zum Blasluftstrom hi», d. h. ein Verformen der Druckträgerbahn bewirkt, siehe gestrichelte Linie 22. Die Wirkung kann dabei durch Verändern der Neigung der für den Austritt der Blasluft dienenden Düsen gegen die Druckträgerbahn oder Verstellen des Abstandes derselben zur Druckträgerbahn angepaßt werden.

Die Vorrichtung ist nicht auf die gezeigte Anordnung der Blasluftrohre beschränkt Es ist ''•mkbar, diesen entsprechend den konstruktiven Vernältnissen eine andere Form oder Lage zur Druckträgerbahn, z. B. in Laufrichtung, zu geben.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Drucktrtgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei vor der jeweiligen Drucklinie in einer zur Druckträgerbahnebene senkrechten Ebene höhenverstellbare Blasluftrohre quer in gleichförmigem Abstand zur unbeeinflußten Bahnoberfläche und unterhalb und/oder oberhalb der Druckträgerbahn angeordnet sind, die eine Vielzahl von auf die Bahn gerichtete Düsen aufweisen, deren Blasluftstrom regelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur örtlichen Erzielung einer größeren Luftmenge in der, bezogen auf die Druckträgerbahnbreite, Mitte der Blasluftrohre (10, 11, 13 bis 19) dichter angeordnete oder größere Düsen (12) vorgesehen sind als im die Druckträgerbahnkanten beeinflussenden Bereich und daß die Druckwerke (1 bis 8) Offsetdiückwerke darstellen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in geringem Abstand unter- oder oberhalb der Druckträgerbahn (20) in oder gegen deren Laufrichtung ein Blasluftstrom aus unter einem spitzen Winkel gegen die Druckträgerbahn (20) angeordneten Düsen (21) gerichtet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bei Druckmaschinen mit mehreren jeweils über nur einen Teil der Zylinderbreite reichenden Druckplatten, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Blasluftrohre (13, 14, 15) nebeneinander angeordnet sind, deren Länge ungefähr der jeweiligen Plattenbreite, bzw. Druckbildbreite entspricht

4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftrohre (Iv, 17, 18, 19) über die Zylinderbreite verteilt abwechselnd oberhalb und unterhalb beiderseits der Druckträgerbahn (9, 21) angeordnet sind.