DE2150986C3 - Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer RollenrotationsdruckmaschineInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-AS 11 29 965 ist bereits eine Vorrichtung
zum Spannen der Papierbahn in Rotationsdruckmaschinen bekannt, bei der mittels Düsen die freie Weglänge
und die Zugspannung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken in einer Rollenrotationsdruckmaschine
beeinflußt wird. Dabei sind vor der jeweiligen Drucklinie in einer zur Druckträgerbahnebene
senkrechten Ebene höhenverstellbare Blasluftrohre in gleichförmigem Abstand unterhalb und oberhalb der
Bahn angeordnet, mit deren Hilfe ein regelbarer Blasluitstrem auf die Druckträgerbahn gerichtet wird.
Eine weitere Vorrichtung für Bogenführungseinrichtungen in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen
zur Beeinflussung der Passerhaltigkeit ist aus der DE-AS 12 59 904 bekannt. Bei dieser bekannten
Vorrichtung wird die Passerhaltigkeit durch Verstellen der Greiferauflagen eines sich über die Länge der
Bogenführungseinrichtung erstreckenden Greiferauflagensatzes in einer von der Geraden abweichenden Linie
beeinflußt.
Ausgehend von dem aus der zuvor genannten Schrift bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, auch bei zu bedruckendem bahnförmigen Material mit in der Breite durchgehendem
Druckbild ein Durchwölben in einer zur Bahnlaufrichtung senkrechten Ebene vor der Drucklinie der
Druckwerke zu bewirken, um den durch den Gummi-
s tuchwulst bewirkten in Zylindererstreckung unterschiedlichen
Tangentialkräften und den damit verbundenen Passerfehlern über die Druckbreite entgegenzuwirken.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es
ίο möglich, auch bei zu bedruckendem bahnförmigen
Material durch Durchwölben der Papierbahn vor der Drucklinie Passerdifferenzen zu verringern.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben, wobei
is Bezug auf die Zeichnungen genommen wird. In diesen
zeigt
F i g. 1 eine Druckmaschine mit mehreren Druckwerken
in Reihenanordnung schematisch,
Fig.3 ein Diagramm über die Luftverteilung beim
Blasluftrohr nach F i g. 2,
Fig.4 eine andere Ausführungsform mit mehreren
Blasluftrohren,
F i g. 5 ein der F i g. 3 entsprechendes Diagramm für die Anordnung nach F i g. 4,
F i g. 5 ein der F i g. 3 entsprechendes Diagramm für die Anordnung nach F i g. 4,
F i g. 6 und 7 eine andere Anordnung der Blasluftrohre,
F i g. 8 eine weitere Ausführungsform.
In F i g. 1 sind zwei Druckwerke einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine schematisch dargestellt mit den Gummizylindern 1,2 und den Plattenzylindern 3,4, wobei letzteren in bekannter Weise Farbwerke 5,6 und Feuchtwerke 7, 8 zugeordnet sind. Die zu bedruckende Druckträgerbahn ist mit 9 bezeichnet
In F i g. 1 sind zwei Druckwerke einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine schematisch dargestellt mit den Gummizylindern 1,2 und den Plattenzylindern 3,4, wobei letzteren in bekannter Weise Farbwerke 5,6 und Feuchtwerke 7, 8 zugeordnet sind. Die zu bedruckende Druckträgerbahn ist mit 9 bezeichnet
Um zur Verhinderung von Passerdifferenzen ein Durchwölben vor der Drucklinie zu bewirken, sind in
Bogenlaufrichtung vor den einzelnen Druckwerken Blasluftrohre 10, 11, die sich über die ganze Druckträgerbahn
erstrecken, angeordnet in der Regel sind die Blasluftrohre 10,11 unterhalb der Druckträgerbahn 9 in
geringem Abstand angebracht, sie können aber, wie später ausgeführt ist, auch vollständig oder teilweise
oberhalb der Bahn 9 liegen. Die Blasluftrohre 10,11, die an eine entsprechende Druckluftquelle angeschlossen
sind, weisen eine Anzahl gegen die Druckträgerbahn 9 gerichteter beispielsweise als Bohrungen ausgebildete
Düsen 12 auf, deren Zahl oder Durchmesser in der Mitte größer als gegen die beiden Enden zu ist Diese
Maßnahme wurde getroffen, um den in der Mitte gegenüber außen größeren Tangentialspannungen, die
von den Gummiwülsten herrühren, entgegenzuwirken. Die Luftmengenverteilung über die Breite der Druckträgerbahn
9 ist aus der F i g. 3 ersichtlich, wobei mit Q die Luftmenge bezeichnet ist
Bei Zeitungsrotations-Offsetdruckmaschinen werden bekanntlich auch Platten verwendet, die nur über ein
Viertel oder die halbe Breite der Druckträgerbahn 9 reichen. Um nun auf die einzelnen Seiten registermäßig
einen Einfluß zu nehmen, werden die Blasluftrohre 10, 11 unterteilt, wie aus Fig.4 hervorgeht Bei dem
gezeigten Ausführungsbeispiel reicht das mittlere Blasluftrohr 13 über die halbe Bahnbreite und die
äußeren Blasluftrohre 14,15 jeweils über ein Viertel der
Bahnbreiie. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, sind die Düsen 12 dabei in ähnlicher Weise oder entsprechend
der Sujetaufteilung angeordnet, wie bei einem durchgehenden Blasluftrohr, nämlich in der Mitte in
größerer Zahl als gegen die Enden hin. Die damit
erzielbare Luftmengenverteilung ist in F i g. 5 schematisch dargestellt
Im Bedarfsfalle ist es auch möglich, das eine Ober die
eine Hälfte der Druckträgerbahn 9 reichende Blasluftrohr 16 unterhalb mit ungleichen Düsen (um 90°
versetzt gezeichnet), das anderer Blasluftrohr 17 oberhalb gegebenenfalls mit gleichmäßiger Verteilung
der Düsen 12 anzuordnen, um auf der einen Hälfte
breiter, auf der anderen hingegen unverändert drucken zu können. Soll auf der anderen Seite schmäler gedruckt ι ο
werden, so könnte, wie F i g, 7 zeigt, das oben liegende
Blasluftrohr 19 ebenfalb wie das unten liegende Blasluftrohr 18 in ungleichmäßiger Folge mit Düsen 12
(um 90° versetzt gezeichnet) versehen sein. Die Verformung der Bahn ist dabei in Fig.6 und 7 in is
gestrichelten Linien angedeutet Da mit steigender Zahl
der Druckwerke, welche die Druckträgerbahn 9 passiert, auch die Passerhaltigkeit mehr beeinträchtigt
wird, kann der Luftdruck bzw. die Luftmenge durch entsprechende Regelorgane in den den letzten Druckwerken
zugeordneten Blasluftrohren gegebenenfalls auch höher eingestellt werden, um ein sidrkeres
Durchwölben der Druckträgerbahn zu bewirken.
In der F i g. 8 ist eine weitere Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Einrichtung gezeigt In diesem Fall wird ein Blasluftstrom in geringem Abstand ober- oder
unterhalb der Druckträgerbahn 20 parallel dazu oder unter einem spitzen Winkel aus zur Druckträgerbahn
geneigten schlitzförmigen Düsen 21 in oder gegen die Laufrichtung der Druckträgerbahn gerichtet Der
Luftstrom beschränkt sich dabei vorzugsweise auf die Bahn- oder Plattenmitte. Durch den Geschwindigkeitsunterschied der Luft auf der einen und der Seite des
Blasluftstroms wird dabei eine Bewegung der Druckträgerbahn 20 senkrecht und zum Blasluftstrom hi», d. h.
ein Verformen der Druckträgerbahn bewirkt, siehe gestrichelte Linie 22. Die Wirkung kann dabei durch
Verändern der Neigung der für den Austritt der Blasluft dienenden Düsen gegen die Druckträgerbahn oder
Verstellen des Abstandes derselben zur Druckträgerbahn angepaßt werden.
Die Vorrichtung ist nicht auf die gezeigte Anordnung der Blasluftrohre beschränkt Es ist ''•mkbar, diesen
entsprechend den konstruktiven Vernältnissen eine andere Form oder Lage zur Druckträgerbahn, z. B. in
Laufrichtung, zu geben.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung
einer Drucktrtgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine,
wobei vor der jeweiligen Drucklinie in einer zur Druckträgerbahnebene senkrechten Ebene höhenverstellbare
Blasluftrohre quer in gleichförmigem Abstand zur unbeeinflußten Bahnoberfläche und unterhalb und/oder oberhalb der Druckträgerbahn angeordnet sind, die eine Vielzahl von auf die
Bahn gerichtete Düsen aufweisen, deren Blasluftstrom regelbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zur örtlichen Erzielung einer größeren Luftmenge in der, bezogen auf die Druckträgerbahnbreite,
Mitte der Blasluftrohre (10, 11, 13 bis 19) dichter angeordnete oder größere Düsen (12)
vorgesehen sind als im die Druckträgerbahnkanten beeinflussenden Bereich und daß die Druckwerke (1
bis 8) Offsetdiückwerke darstellen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in geringem Abstand unter- oder oberhalb der Druckträgerbahn (20) in oder gegen
deren Laufrichtung ein Blasluftstrom aus unter einem spitzen Winkel gegen die Druckträgerbahn
(20) angeordneten Düsen (21) gerichtet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bei Druckmaschinen mit mehreren jeweils über nur einen Teil der
Zylinderbreite reichenden Druckplatten, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Blasluftrohre (13, 14,
15) nebeneinander angeordnet sind, deren Länge ungefähr der jeweiligen Plattenbreite, bzw. Druckbildbreite entspricht
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftrohre (Iv, 17, 18, 19) über
die Zylinderbreite verteilt abwechselnd oberhalb und unterhalb beiderseits der Druckträgerbahn (9,
21) angeordnet sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712150986 DE2150986C3 (de) | 1971-10-13 | 1971-10-13 | Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine |
IT5311772A IT966152B (it) | 1971-10-13 | 1972-10-02 | Perfezionamento nelle macchine da stampa rotative di tipo offset |
CH1452272A CH547171A (de) | 1971-10-13 | 1972-10-05 | Einrichtung an einer offset-rollenrotationsdruckmaschine mit wenigstens einem druckwerk, zum passerhaltigen drukken. |
FR7235673A FR2157369A5 (de) | 1971-10-13 | 1972-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712150986 DE2150986C3 (de) | 1971-10-13 | 1971-10-13 | Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2150986A1 DE2150986A1 (de) | 1973-04-19 |
DE2150986B2 DE2150986B2 (de) | 1980-01-17 |
DE2150986C3 true DE2150986C3 (de) | 1980-09-25 |
Family
ID=5822219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712150986 Expired DE2150986C3 (de) | 1971-10-13 | 1971-10-13 | Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine |
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IT (1) | IT966152B (de) |
Families Citing this family (4)
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US5184555A (en) * | 1989-04-19 | 1993-02-09 | Quad/Tech, Inc. | Apparatus for reducing chill roll condensation |
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US20070175346A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Goss International Americas, Inc. | Reverse air flow web stabilizer |
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- 1971-10-13 DE DE19712150986 patent/DE2150986C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-10-02 IT IT5311772A patent/IT966152B/it active
- 1972-10-05 CH CH1452272A patent/CH547171A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-10-09 FR FR7235673A patent/FR2157369A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2150986B2 (de) | 1980-01-17 |
CH547171A (de) | 1974-03-29 |
IT966152B (it) | 1974-02-11 |
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