EP0689884B1 - Rollenrichtmaschine zum Richten von profiliertem Walzgut - Google Patents

Rollenrichtmaschine zum Richten von profiliertem Walzgut Download PDF

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EP0689884B1
EP0689884B1 EP95109301A EP95109301A EP0689884B1 EP 0689884 B1 EP0689884 B1 EP 0689884B1 EP 95109301 A EP95109301 A EP 95109301A EP 95109301 A EP95109301 A EP 95109301A EP 0689884 B1 EP0689884 B1 EP 0689884B1
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straightening
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straightening machine
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Wilbert Stoy
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SMS Siemag AG
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work

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  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenrichtmaschine zum Richten von profiliertem Walzgut, mit versetzt zueinander angeordneten oberen und unteren, Richtrollen aufweisenden Tragwellen, die antriebsseitig gelagert und bedienungsseitig temporär durch ein verstellbares Stützelement in Richtung der Richtkraft an einem Gehäuseteil abgestützt sind, wobei an der Bedienungsseite von oben und unten gegen die Tragwellen anstellbare Spindeln angeordnet sind.
Eine Rollenrichtmaschine dieser Art ist durch die GB-A-2 033 802 bekanntgeworden. Die fliegend gelagerten Tragwellen bieten dabei den großen Vorteil, daß sie bedienungsseitig zum Richtrollenwechsel frei zugänglich sind. Allerdings bereiten die gegen die Tragwellen anstellbaren Spindeln im Bereich der Angriffs- bzw. Berührungspunkte Schwierigkeiten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Richtmaschine der eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln eine variable Abstützung der freien, d.h. bedienungsseitigen Enden der Tragwellen vorzusehen, insbesondere den Abstützungsbereich verbessert zu gestalten.
Diese Aufgabe wird, bei einer gattungsgemäßen Rollenrichtmaschine erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die den Tragwellen zugewandten Kopfenden der Anstellspindeln in einem Joch mindestens zwei Stützrollen aufweisen. Das den beiden Stützrollen zugeordnete Joch unterstützt die Steifigkeit der Rollenlagerung und ermöglicht eine den Anforderungen völlig entsprechende Abstützung, wenn die Rollen unter einem Winkel von 60° zueinander angeordnet sind.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist den Stützrollen auf den Rollenbuchsen der Tragwellen eine Lauffläche zugeordnet, die vorzugsweise von einem Laufring bereitgestellt werden kann. Damit ist es in einfacher Weise möglich, für die Stützrollen eine gehärtete Lauffläche vorzusehen, nämlich durch eine entsprechende Wärmebehandlung des Laufringes bzw. durch eine geeignete Materialauswahl. Hierbei empfiehlt es sich, die Tragwellen mit einer konischen Montage- bzw. Rollenbuchse zu bestücken, die dem Laufring gegenüber einer zylindrischen Montagehülse bzw. -buchse einen besseren Sitz bietet und zudem die Spiele geringer hält.
Wenn die Laufflächen vorteilhaft abgeschirmt sind, beispielsweise durch eine Abdeckung des Stützrollenpaares, lassen sie sich von Sinter freihalten.
Weitere bevorzugte Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert ist. Es zeigen:
Fig. 1
eine Richtmaschine, in Längsrichtung der Tragwellen geschnitten dargestellt; und
Fig. 2
eine Teilansicht der Richtmaschine nach Fig. 1, von rechts gesehen.
Die in Fig. 1 gezeigte Richtmaschine 1 nimmt in ihrem Gehäuse 2 oben vier und drei versetzt dazu untenliegende Tragwellen 3 bzw. 4 auf; ein- und auslaufseitig ist unten zudem jeweils noch eine weitere Tragwelle 5 (vgl. Fig. 2) angeordnet. Die oberen und unteren Tragwellen 3, 4 bzw. 5 sind in einem ersten Lager 7 an der Antriebsseite 6 sowie mit Abstand davon in einem zweiten Lager 8 im Gehäuse 2 gelagert, das im wesentlichen aus Seitenständern 9 und damit verschraubten Quertraversen 10 besteht. Sowohl die oberen als auch die unteren Tragwellen 3, 4 werden von Motoren 11 bzw. Hilfsmotoren 12 angetrieben, wobei der schwächere Hilfsmotor 12 jeweils den unteren Tragwellen 4 zugeordnet ist, um eine das Einführen des Richtgutes erleichternde, unterhalb der Arbeitsgeschwindigkeit liegende Schleppgeschwindigkeit zu ermöglichen.
Um die Durchbiegung der Tragwellen 3 bzw. 4 zu verringern sowie gleichzeitig deren Vorspannung und/oder eine Optimierung der Spaltweite zu ermöglichen, sind an der Bedienungsseite 13 der Richtmaschine 1 mit dem Gehäuse 2 verbundene Anstellspindeln 14 angeordnet. Diese lassen sich über einen von einem Motor 15 betätigten Schneckenantrieb 16, von dem in Fig. 1 das Schneckenrad 17 und in Fig. 2 die Schneckenwelle 18 zu erkennen sind, stufenlos gegen die freien Enden der Tragwellen anstellen, so daß die Tragwellen 3, 4 während des Richtbetriebes zweiseitig abgestützt sind, nämlich durch die anstellseitigen Lager 7, 8 und die bedienungsseitigen Anstellspindeln 14. Dabei läßt sich eine symmetrische Anordnung dieser Abstützpunkte erreichen, was eine mittige Zuführung der von den auf den Tragwellen 3, 4 angeordneten Richtrollen 19 zu richtenden Profile 20 ermöglicht; der Transport der Profile 20 auf dem Zuführrollgang wird damit verbessert.
Wie sich näher aus Fig. 2 entnehmen läßt, sind die den Tragwellen 3, 4 zugewandten Kopfenden der Anstellspindeln 14 mit einem Joch 21 versehen, in dem zwei sich gegen Laufflächen 22 der Tragwellen 3, 4 anlegende Stützrollen 23 unter einem Winkel 24 von 60° zueinander gelagert sind. Die Lauffläche 22 wird von einem Laufring 25 zur Verfügung gestellt, der in einer konischen, auch die Richtrollen 19 tragenden Montagebuchse 26 angeordnet ist. Zum Aufziehen der Montagebuchse 26 auf die Tragwellen 3, 4 dient eine unterhalb einer Schutzhaube 27 angeordnete hydraulische Spannmutter.
Der untere Teil des Rahmens bzw. Gehäuses 2 der Richtmaschine 1 nimmt zwei Verstellspindeln 28, 29 auf, die über Schneckenräder 30, 31 von einem Getriebemotor 32 angetrieben werden und höhenverstellbar sind, so daß die Richtebene zum einen beim Übergang auf Profile anderer Größenordnung und zum anderen an die Rollgänge der Walzstraße angepaßt werden kann.
Die mittels der einen großen Hub zusammen mit einer hohen Lasttragfähigkeit ermöglichenden Schneckenantriebe 16 von oben und unten gegen die freien Enden der Tragwellen 3, 4 angestellten Spindeln 14 gewährleisten somit trotz einer fliegenden Lagerung eine während des Richtbetriebes zweiseitige, zudem zur Vorspannung und Optimierung der Spaltweite einzusetzende Abstützung der Tragwellen 3, 4, was insbesondere das Richten großer und schwerer Profile 20 erlaubt, da sich die Tragwellen 3, 4 nur geringstmöglich durchbiegen können. Das wird durch das Weiterleiten der Stützkraft über die beiden in einem Winkel von 60° zueinander in dem Joch 21 angeordneten Stützrollen 23 an das Gehäuse 2 begünstigt. Bei einem Wechsel des Richtprogramms lassen sich die Anstellspindeln 14 schnell ausreichend weit von den Laufflächen 22, d.h. den Tragwellen 3, 4 wegfahren, so daß an der Bedienungsseite 13 ein genügender Freiraum vorliegt, um den alten gegen einen neuen Satz Richtrollen 19 auszutauschen.

Claims (4)

  1. Rollenrichtmaschine (1) zum Richten von profiliertem Walzgut (20), mit versetzt zueinander angeordneten oberen und unteren, Richtrollen (19) aufweisenden Tragwellen (3; 4), die antriebsseitig gelagert und bedienungsseitig temporär durch ein verstellbares Stützelement in Richtung der Richtkraft an einem Gehäuseteil (2) abgestützt sind, wobei an der Bedienungsseite (13) von oben und unten gegen die Tragwellen (3; 4) anstellbare Spindeln (14) angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die den Tragwellen (3; 4) zugewandten Kopfenden der Anstellspindeln (14) in einem Joch (21) mindestens zwei Stützrollen (23) aufweisen.
  2. Richtmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß den Stützrollen (23) auf den die Richtrollen tragenden Montage buchsen (26) der Tragwellen (3; 4) eine Lauffläche (22) zugeordnet ist.
  3. Richtmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Laufring (25) die Lauffläche (22) aufweist.
  4. Richtmaschine nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Laufflächen (22) abgeschirmt sind.
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