EP0678467B1 - Ausleger für eine Bogendruckmaschine - Google Patents

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EP0678467B1
EP0678467B1 EP95104119A EP95104119A EP0678467B1 EP 0678467 B1 EP0678467 B1 EP 0678467B1 EP 95104119 A EP95104119 A EP 95104119A EP 95104119 A EP95104119 A EP 95104119A EP 0678467 B1 EP0678467 B1 EP 0678467B1
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EP
European Patent Office
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sheet
drum
delivery
gear
boom
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EP95104119A
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English (en)
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EP0678467A1 (de
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Bernd Lindner
Klaus Schwinn
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a delivery arm for a sheet-fed printing machine according to the preamble of claim 1.
  • the sheets are fed from a feeder to a first printing unit, printed in the individual printing units and then transferred from a last sheet-guiding cylinder to the gripper systems of a delivery unit and placed on a stack.
  • the gripper systems are articulated on roller chains on both sides and run over chain wheels of the cantilever drum (DE-PS 1 561 043). In the area above the boom stack, these gripper systems run in opposite directions at a relatively small distance. Numerous safety measures are therefore necessary in the area of the boom in order to prevent an operator from coming into contact with these very quickly moving gripper systems and thus suffering damage.
  • Feeders of sheet-fed printing machines are usually driven by the machine via a drive shaft with an electromagnetic clutch.
  • An electromagnetic clutch is necessary for a feeder, for example to immediately interrupt the paper feed from the stack of feeders via the feed table (DE-PS 2 930 270).
  • a sheet transport device in sheet-processing machines in particular sheet-fed rotary punching machines, is known, in which the sheets are first conveyed from a punching machine with a punching cylinder and counter-punching cylinder via chains guided around chain wheels and gripper carriages articulated thereon between a stripping cylinder and counter-stripping cylinder for delivery.
  • this sheet transport device is divided into a stationary part above the delivery and into a pivotable part in the area of the passage between the punching and stripping unit.
  • the chain system with the gripper carriages articulated thereon can be stopped in order to pivot the chain wheels interacting with the counter-punching cylinder.
  • the object of the present invention is therefore to design a delivery arm for a sheet-fed printing machine in accordance with the preamble of claim 1 such that the delivery arm poses no danger to the operator in a large number of operating modes of the printing press.
  • the boom driven via the boom drum can be stopped via a clutch.
  • the printing press can therefore - without paper run - carry out various movement processes even at high speed, without having to interrupt or secure handling in the area of the delivery arm by means of additional safety measures.
  • FIG. 1 shows a sheet-fed offset printing machine 1 with a feeder 2 and a delivery 3.
  • the individual printing units of the sheet-fed offset printing press 1 and delivery 3 are driven by a drive motor 4 and via individual gear wheels 5 attached to the sheet-guiding cylinders.
  • the delivery 3 is thereby driven by a gear 6 of a delivery drum 7, which meshes with a gear 5 of the sheet-guiding cylinder of the last printing unit.
  • Fig. 2 shows the boom drum 7 with the gear 6 attached to it and the gear 5 in engagement with it of a last arc-guiding cylinder 8 in a view from above.
  • the last sheet-guiding cylinder 8 and the shaft 10 of the delivery drum 7 are shown, each of which is rotatably mounted in the two side frame walls 9 of the printing press.
  • a gear wheel 5 is fixedly attached to the pin of the cylinder 8 which is passed through the side frame wall 9 of the drive side.
  • the shaft 10 of the boom drum 7 is also passed through the side frame wall 9 and carries a gear 6 there.
  • Gear 6 of the boom drum 7 is in engagement with the gear 5 of the cylinder 8.
  • the gear 6 of the boom drum 7 is rotatable opposite the shaft 10 mounted.
  • a switchable clutch 11 is attached, through which the gear 6 with respect to the shaft 10 can be locked.
  • the clutch 11 is, for example, an electromagnetically switchable clutch, such as is used in principle in a feeder of a sheet-fed offset printing machine. Couplings of this type enable the coupled parts to be switched on only when the parts to be coupled are in a relative angular position to one another. Correspondingly, such couplings have specially shaped coupling parts (spring-tooth coupling principle with non-uniform tooth distribution).
  • the chains 12, which are guided in the side frame walls 9 by means not shown, and the gripper systems 13 extending between them across the format width are also shown in principle.
  • the two chains 12 and the gripper systems 13 extending between them are guided to take over a printed sheet via sprockets mounted on the shaft 10 of the delivery drum 7.
  • the sheet-guiding cylinder 8 Before the boom 3 is disengaged by actuating the clutch 11, the sheet-guiding cylinder 8 is first moved via the drive motor 4 into a position in which no sheet transfer takes place. This means that there is no gripper system 13 in the contact zone between cylinder 8 and delivery drum 7. The cylinder 8 is thus moved into such a position in which its channel with the sheet grippers does not face the delivery drum 7.
  • the sheet-fed offset printing machine can now be driven in any direction of rotation without the gripper systems 13 executing a movement. This makes it possible for an operator to perform maintenance or cleaning work in the area of the boom 3, for example during a washing program for the blanket cylinders.
  • the sheet-guiding cylinder 8 of the last printing unit is first moved into the position in which the disengaging took place beforehand by means of appropriate control of the drive motor.
  • the gear 6 is again connected to the shaft 10 of the delivery drum 7 in a rotationally fixed manner by correspondingly resetting the clutch 11, the machine can now resume its printing operation with paper run.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die Bogen von einem Anleger einem ersten Druckwerk zugeführt, in den einzelnen Druckwerken bedruckt und sodann von einem letzten bogenführenden Zylinder an die Greifersysteme eines Auslegers übergeben und auf einem Stapel abgelegt. Die Greifersysteme sind dazu beidseitig an Rollenketten angelenkt und laufen über Kettenräder der Auslegertrommel (DE-PS 1 561 043). Im Bereich oberhalb des Auslegerstapels laufen diese Greifersysteme in relativ geringem Abstand gegenläufig. Im Bereich des Auslegers sind daher zahlreiche Sicherungsmaßnahmen notwendig, um zu verhindern, daß eine Bedienperson mit diesen sehr schnell bewegten Greifersystemen in Berührung kommt und somit Schaden erleidet.
  • Um Rüstzeiten einer Bogenoffsetdruckmaschine zu verkürzen, werden heutzutage eine Vielzahl von Vorgängen automatisiert. Hier sind beispielsweise das Wechseln der Druckplatten, das Waschen der Gummitücher, der Gegendruckzylinder oder der Walzen des Farbwerkes sowie das Umstellen bei einer Schön- und Widerdruckmaschine mit Wendeeinrichtung zu nennen. Weist beispielsweise eine Bogenoffsetdruckmaschine an den Gummituchzylindern in den einzelnen Druckwerken Waschvorrichtungen auf, so läuft die Maschine beim Waschen mit einer bestimmten Drehzahl ohne Papierlauf. Während eines solchen Waschprogrammes ist daher durch zusätzliche Sicherungsmaßnahmen zu gewährleisten, daß eine Bedienperson, welche Handhabungeen im Bereich des Auslegers tätigt, nicht in Kontakt mit den Greifersystemen kommen kann. Gleiches gilt für den Vorgang eines automatisierten Plattenwechsels oder eines Umstellvorganges von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck. Gerade wegen der schnellbewegten Greifersysteme im Ausleger können daher bestimmte Automatisierungsabläufe nicht in einfacher und rationeller Weise programmiert werden.
  • Anleger von Bogendruckmaschinen werden in de Regel über eine Antriebswelle mit elektromagnetischer Schaltkupplung von der Maschine angetrieben. Eine elektromagnetische Schaltkupplung ist bei einem Anleger nötig, um beispielsweise bei einem Stopper die Papierförderung vom Anlegerstapel über den Anlegetisch sofort zu unterbrechen (DE-PS 2 930 270).
  • Aus der US-A 3 881 646 ist eine Bogentransporteinrichtung in bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Bogenrotationsstanzmaschinen bekannt, bei welcher die Bogen von einem Stanzwerk mit Stanzzylinder und Gegenstanzzylinder über um Kettenräder gelenkte Ketten und daran angelenkten Greiferwagen zunächst zwischen einem Ausbrechzylinder nebst Gegenausbrechzylinder zur Auslage befördert werden. Aus Gründen der Zugänglichkeit zum Stanz- bzw. dem Ausbrechwerk ist diese Bogentransporteinrich tung in einen stationären Teil oberhalb der Auslage sowie in einen verschwenkbaren Teil im Bereich des Durchganges zwischen Stanz- und Ausbrechwerk aufgeteilt. Durch eine am Kettenrad oberhalb des Auslegerstapels angebrachte Kupplung kann zum Verschwenken der mit dem Gegenstanzzylinder zusammenwirkenden Kettenräder das Kettensystem mit den daran angelenkten Greiferwagen stillgesetzt werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Ausleger für eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig auszugestalten, so daß bei einer Vielzahl von Betriebsarten der Druckmaschine von dem Ausleger keine Gefahr für die Bedienperson ausgeht.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der über die Auslegertrommel angetriebene Ausleger über eine Schaltkupplung stillgesetzt werden kann. Die Druckmaschine kann daher - ohne Papierlauf - verschiedene Bewegungsvorgänge auch mit hoher Drehzahl durchführen, ohne daß durch zusätzliche Sicherungsmaßnahmen Handhabungen im Bereich des Auslegers unterbrochen bzw. abgesichert werden müssen.
  • Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnungen.
  • Es zeigte:
    • Fig. 1
    die Antriebsseite einer Bogenoffsetdruckmaschine,
    Fig. 2
    die Draufsicht auf die Auslegertrommel des Auslegers der Maschine.
  • Fig. 1 zeigt eine Bogenoffsetdruckmaschine 1 mit einem Anleger 2 sowie einem Ausleger 3. Der Antrieb der einzelnen Druckwerke der Bogenoffsetdruckmaschine 1 sowie des Auslegers 3 erfolgt dabei von einem Antriebsmotor 4 und über einzelne an den bogenführenden Zylindern angebrachte Zahnräder 5. Der Ausleger 3 wird dabei von einem Zahnrad 6 einer Auslegertrommel 7 angetrieben, welches mit einem Zahnrad 5 des bogenführenden Zylinders des letzten Druckwerkes in Eingriff steht.
  • Fig. 2 zeigt die Auslegertrommel 7 mit dem daran angebrachten Zahnrad 6 sowie dem damit im Eingriff stehenden Zahnrad 5 eines letzten bogenführenden Zylinders 8 in Ansicht von oben. Dargestellt ist der letzte bogenführende Zylinder 8 sowie die Welle 10 der Auslegertrommel 7, die jeweils drehbar in den beiden Seitengestellwänden 9 der Druckmaschine gelagert sind. An dem durch die Seitengestellwand 9 der Antriebsseite durchgeführten Zapfen des Zylinders 8 ist ein Zahnrad 5 fest angebracht. An der Antriebsseite ist ebenfalls die Welle 10 der Auslegertrommel 7 durch die Seitengestellwand 9 hindurch geführt und trägt dort ein Zahnrad 6. Zahnrad 6 der Auslegertrommel 7 steht im Eingriff mit dem Zahnrad 5 des Zylinders 8. Das Zahnrad 6 der Auslegertrommel 7 ist dabei drehbar gegenüber der Welle 10 gelagert.
  • An der von dem Seitengestell 9 abgewandten Seite des Zahnrades 6 sowie der Welle 10 ist eine schaltbare Schaltkupplung 11 angebracht, durch welche das Zahnrad 6 bezüglich der Welle 10 arretierbar ist. Bei der Schaltkupplung 11 handelt es sich beispielsweise um eine elektromagnetisch schaltbare Kupplung, wie sie prinzipiell bei einem Anleger einer Bogenoffsetdruckmaschine Verwendung findet. Derartige Kupplungen ermöglichen ein Zuschalten der gekuppelten Teile nur bei einer relativen Drehwinkelstellung der zu kuppelnden Teile zueinander. Entsprechend weisen derartige Kupplungen speziell geformte Kupplungsteile auf (Prinzip Federzahnkupplung mit ungleichförmiger Zahnverteilung).
  • In Fig. 1 sowie Fig. 2 sind ferner rein prinzipiell die in den Seitengestellwänden 9 durch nicht dargestellte Mittel geführten Ketten 12 sowie die dazwischen sich über die Formatbreite erstreckenden Greifersysteme 13 dargestellt. Die beiden Ketten 12 sowie die sich dazwischen erstreckenden Greifersysteme 13 werden dabei zur Übernahme eines bedruckten Bogens über auf der Welle 10 der Auslegertrommel 7 angebrachte Kettenräder geführt.
  • Des weiteren erfolgt die Beschreibung zur Einsatzweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung:
    Vor dem Auskuppeln des Auslegers 3 durch Betätigung der Schaltkupplung 11 wird zunächst der bogenführende Zylinder 8 über den Antriebsmotor 4 in eine Position verfahren, in welcher keine Bogenübergabe erfolgt. Dies bedeutet, daß sich in der Kontaktzone zwischen Zylinder 8 sowie Auslegertrommel 7 kein Greifersystem 13 befindet. Der Zylinder 8 wird also in eine derartige Position verfahren, in welcher dessen Kanal mit den Bogengreifern nicht zur Auslegertrommel 7 hin gewandt ist.
  • Nach diesem Positioniervorgang des Zylinders 8 der Bogenoffsetdruckmaschine 1 wird sodann die Schaltkupplung 11 betätigt, d.h. es wird die im Normal betrieb drehfeste Verbindung des Zahnrades 6 bezüglich der Welle 10 der Auslegertrommel 7 gelöst. Zuvor wird noch eine in Fig. 1 rein symbolisch dargestellte Bremse 14 eingelegt, d.h. die Auslegertrommel 7 sowie sämtliche bewegten Teile des Auslegers 3 sind nun stillgesetzt.
  • Nach Betätigen der Schaltkupplung 11, also nach dem Aufheben der drehfesten Verbindung zwischen Zahnrad 6 und der Welle 10 der Auslegertrommel 7, kann nun die Bogenoffsetdruckmaschine in beliebiger Drehrichtung angetrieben werden, ohne daß die Greifersysteme 13 eine Bewegung ausführen. Dadurch ist es möglich, daß beispielsweise während eines Waschprogrammes für die Gummituchzylinder eine Bedienperson im Bereich des Auslegers 3 Wartungs- oder Reinigungsarbeiten durchführt.
  • Soll die Bogenoffsetdruckmaschine 1 wieder zum Bedrucken in Betrieb genommen werden, so wird zunächst der bogenführende Zylinder 8 des letzten Druckwerkes über entsprechende Ansteuerung des Antriebsmotors 4 in die Position verfahren, bei welcher zuvor das Auskuppeln erfolgte. Bei Verwendung einer entsprechenden Schaltkupplung 11 ist es dabei noch nicht einmal nötig, daß die Position des Auskuppelns exakt angefahren wird, denn - ähnlich wie bei elektromagnetischen schaltbaren Kupplungen bei Anlegern - erfolgt hier ein Einrasten lediglich bei einer Winkelstellung. Nachdem nun durch entsprechendes Rücksetzen der Schaltkupplung 11 das Zahnrad 6 wieder drehfest mit der Welle 10 der Auslegertrommel 7 verbunden ist, kann nun die Maschine wieder ihren Druckbetrieb mit Papierlauf aufnehmen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bogenoffsetdruckmaschine
    2
    Anleger
    3
    Ausleger
    4
    Antriebsmotor
    5
    Zahnrad
    6
    Zahnrad (Auslegertrommel)
    7
    Auslegertrommel
    8
    Zylinder (letztes Druckwerk)
    9
    Seitengestellwand
    10
    Welle (Auslegertrommel 7)
    11
    Schaltkupplung
    12
    Kette
    13
    Greifersystem
    14
    Bremse

Claims (2)

  1. Ausleger für eine Bogendruckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (3) von einem Zahnrad (6) einer Auslegertrommel (7) angetrieben wird, welches mit einem Zahnrad (5) des bogenführenden Zylinders (8) des letzten Druckwerkes in Eingriff steht, und
    daß eine Schaltkupplung (11) vorgesehen ist, vermittels der die Auslegertrommel (7) stillsetzbar ist, wobei die Schaltkupplung (11) zwischen dem der Auslegertrommel (7) zugeordneten Zahnrad (6) und der Auslegertrommel (7) angeordnet ist, und daß eine Bremse (14) vorgesehen ist, vermittels der die Auslegertrommel (7) bei betätigter Schaltkupplung (11) arretierbar ist.
  2. Ausleger nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das der Auslegertrommel (7) zugeordnete Zahnrad (6) drehbar auf der Welle (10) der Auslegertrommel (7) gelagert ist und die Schaltkupplung (11) auf der der Auslegertrommel (7) abgewandten Seite des Zahnrades (6) angeordnet ist.
EP95104119A 1994-04-08 1995-03-21 Ausleger für eine Bogendruckmaschine Expired - Lifetime EP0678467B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE4412047A DE4412047A1 (de) 1994-04-08 1994-04-08 Ausleger für eine Bogendruckmaschine

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EP0678467A1 EP0678467A1 (de) 1995-10-25
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