EP0678132A1 - Einbaubohle - Google Patents

Einbaubohle

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Publication number
EP0678132A1
EP0678132A1 EP95900686A EP95900686A EP0678132A1 EP 0678132 A1 EP0678132 A1 EP 0678132A1 EP 95900686 A EP95900686 A EP 95900686A EP 95900686 A EP95900686 A EP 95900686A EP 0678132 A1 EP0678132 A1 EP 0678132A1
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EP
European Patent Office
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tamper bar
screed
band
shaft
screed according
Prior art date
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EP95900686A
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English (en)
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EP0678132B1 (de
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Alfred Ulrich
Erich Resch
Roman Munz
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Joseph Voegele AG
Original Assignee
Joseph Voegele AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • E01C19/4833—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ with tamping or vibrating means for consolidating or finishing, e.g. immersed vibrators, with or without non-vibratory or non-percussive pressing or smoothing means
    • E01C19/4853—Apparatus designed for railless operation, e.g. crawler-mounted, provided with portable trackway arrangements
    • E01C19/486—Apparatus designed for railless operation, e.g. crawler-mounted, provided with portable trackway arrangements with non-vibratory or non-percussive pressing or smoothing means; with supplemental elements penetrating the paving to work the material thereof

Definitions

  • the invention relates to a screed of the type specified in the preamble of claim 1.
  • the tamper bar in a screed is usually caused to do its lifting movements by an eccentric drive, it carries out tilting or transverse movements at the same time during the up and down lifting movements. For this reason, the lower opening of the shaft in the screed in which the tamper bar works must be designed with an oversize in the working direction. Since the rear of the tamper bar is supported on a wear strip, a gap is created between its front and the front opening edge of the shaft through which parts of the processed installation material penetrate, which after cooling, e.g. during a work break or a loading break, solidify and finally block the compacting device of the screed formed by the tamper bar and the drive.
  • the invention has for its object to provide a screed of the type mentioned, in which the blocking of the tamper bar is avoided in a structurally simple manner.
  • the wiper seal that is permanently in contact with the tamper bar ensures that no more components that ultimately block the tamper bar rise from the processed installation material. Thanks to its elastic flexibility, the wiper seal is able to follow the transverse movements of the tamper bar without the sealing Giving up effect. Portions of the goods to be stuck to the tamper bar are continuously stripped off when the tamper bar moves upward relative to the stripping seal.
  • This embodiment is structurally simple, reliable, low maintenance and not susceptible to faults.
  • the tape extends with its lower edge into the area of the front lower edge of the tamper bar, only a small area of the front of the tamper bar comes into contact with the installation goods, so that little or no installation goods adhere to what supports the effect of the wiper seal.
  • the active part of the wiper seal is supported during operation.
  • An important and expedient embodiment is also apparent from claim 5.
  • the front wall is usually extended down to the tamper bar to shield it and guide the installation material. In this embodiment, however, the front wall is shortened with its so-called pull-in snout. Its lower edge is so high that the goods do not find any space between the scraper seal and the front wall that can be used for sticking.
  • the wiper seal is to be kept clean from the outside and easy to clean.
  • the elasticity of the wiper seal held above is used to produce an effective wiping and sealing effect.
  • the holder of the band can also be designed to be resilient, so that the possibly stiff band also follows the transverse movements of the tamper bar.
  • the embodiment according to claim 7 is expedient because the paving at the rear of the tamper bar is blocked from entering the shaft, the wear body additionally keeping undesired wear away from other parts of the screed.
  • a particularly important embodiment is set out in claim 8. Should the installation material move upwards despite the wiper seal, it is caught in the catch recesses and conveyed down again by the scraping surfaces as the tamper bar moves up and down.
  • the sealing effect of the wiper seal can be adjusted or adjusted as desired.
  • FIG. 1 shows a cross section of part of a screed of a paver.
  • a screed B for a road paver has a tamper bar T in a shaft S that opens downwards, which can be driven to move up and down by means of a drive A in order to thereby pave, e.g. to compact bituminous paving material that is smoothed and compacted by the screed.
  • the tamper bar T is located in the front infeed area of the screed B towed by a road paver (not shown) in FIG. 1 (working direction from right to left).
  • a front wall 2 is provided with a lower part 3 which extends downwards and obliquely inwards, the lower edge 4 of which is below a holding tion H lies.
  • bores 6 are provided in a reinforcing part 5 made of a U-transverse profile 5a and a sheet metal strip 5b, which the lower part 3 shields from the front.
  • the front wall 2 can be adjusted in relation to the screed frame 1 by means of a Einteilvor ⁇ device 7, 8, 9, with which, among other things, the width of the shaft S is adjustable.
  • a smoothing plate 11 is fastened to the underside of the screed frame 1, with which the screed B lies on the paving material.
  • the tamper bar has a base body 10 which either passes transversely to the working direction or is composed of individual sections.
  • the base body 10 may be hollow to accommodate heating devices.
  • the base body 10 can consist of a wearing part and a holding part.
  • the base body 10 has a rear side 12 which runs approximately vertically and with which the tamper guide T can be supported on a wear part 18 which is arranged between the smoothing plate 11 and the screed frame 1.
  • the top of the base body 10 is designated 11.
  • a stripping seal D engages on a substantially vertical and flat front side 13 of the tamper strip T and is fixed interchangeably in the holder H with tensioning screws 25.
  • the actual working surface of the tamper bar is a wedge surface 14, which slopes obliquely from the top to the rear and has a flat pressure surface 15.
  • the drive A of the tamper bar is, for example, an eccentric drive to which the tamper bar T is connected by means of connecting rod-like connecting elements 16.
  • the articulation point 17 rotates about an axis of rotation X, it being spaced apart from the axis of rotation X with a preferably adjustable eccentricity e. Out of it the essentially vertical stroke movement of the tamper bar T results in the direction of a double arrow Z. However, the rotational movement of the articulation point 17 also results in a tilting or transverse movement of the tamper bar T in the direction of an arrow W.
  • the stripping seal D has an upright band 22, for example made of spring steel, which is fixed with its upper edge region 23 in the holder H and extends with its lower edge 24 to approximately the inclined wedge surface 14 and with its rear side 27 even and without Game is at the front 13.
  • the band 22 is freely cantilevered with the tensioning screws 25, expediently with a certain pretension (by means of the Einteilvorrich ⁇ device 7, 8, 9) so that it presses against the front 13. Thanks to the elastic deformability of the material of the band 22, the latter can take part in these movements during the movements of the tamper strip T in the direction of the arrow W and thereby maintain the seal.
  • a stiffening plate 26 rests on the rear side 27 of the band 22.
  • An intermediate distance is expediently provided between the top 11 of the tamper strip T and the underside of the stiffening plate 26.
  • the front side 28 of the belt 22 faces forward in the working direction and is loaded by the pressure of the installation material during operation. The pressure of the installation material in the direction of the front 13 increases the sealing effect of the wiper seal D.
  • the bracket H is resilient. This measure can be provided in addition or alternatively to the inherent elasticity of the band 22 in order to support the permanent pressing of the band 22.
  • the belt 22 runs either over the length of the shaft S. However, it is also conceivable to place individual and butt abutting wall sections one behind the other, which are individually interchangeable.
  • the band 22 could also consist of a heat-resistant plastic that is resistant to the aggressive media of the installation material. It is also conceivable to provide a band 22 made of spring steel on the rear side with a well sliding, heat-resistant and low-wear covering, e.g. made of a plastic like PTFE.
  • the basic setting of the band 22 can be selected so that it rests against the front 13 without play.
  • a certain pretension or a pretensioning pressure for the band 22 is set on the front side 13 by means of the adjusting device 7, 8, 9.
  • the tape 22 is applied without play on the front 13, e.g. the front wall 2, 3 is drawn to the screed frame 1 by 1.0 to 2.0 mm in order to pretension the band.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht, sich auf eine Einbaubohle (B) für einen Strassenfertiger, mit wenigstens einer Tamperleiste (T), die in einem quer zur Arbeitsrichtung der Einbaubohle (B) liegenden, nach unten offenen Schacht (5) angeordnet und mit einem Antrieb (A) verbunden und zu im wesentlichen vertikalen Hubbewegungen antreibbar ist. Um eine Einbaubohle (B) der eingangs gennanten Art zu schaffen, bei der auf baulich einfache Weise das Blockieren der Tamperleiste (T) vermieden wird, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass an der Tamperleiste (T) zumindest in Arbeitsrichtung vorne eine in Hubrichtung (z) stationär abgestützte, quer zur Hubrichtung elastisch nachgiebige Abstreifdichtung (D) permanent anliegt.

Description

Einbaubohle
Die Erfindung betrifft eine Einbaubohle der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Da die Tamperleiste in einer Einbaubohle üblicherweise durch einen Exzenterantrieb zu ihren Hubbewegungen veranlaßt wird, führt sie bei den auf- und abgehenden Hubbewegungen gleichzei¬ tig Kipp- oder Querbewegungen aus. Aus diesem Grund muß die untere Öffnung des Schachtes in der Einbaubohle, in dem die Tamperleiste arbeitet, in Arbeitsrichtung mit einem Übermaß ausgebildet sein. Da sich die Tamperleiste mit ihrer Hinterseite an einem Verschleißstreifen abstützt, entsteht zwischen ihrer Vorderseite und dem vorderen Öffnungsrand des Schachtes ein Spalt, durch den Anteile des verarbeiteten Ein- bauguts eindringen, die nach dem Abkühlen, z.B. während einer Arbeitspause oder einer Beschickungspause, erstarren und schließlich die durch die Tamperleiste und den Antrieb gebil¬ dete Verdichtungsvorrichtung der Einbaubohle blockieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einbaubohle der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auf baulich einfa¬ che Weise das Blockieren der Tamperleiste vermieden wird.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Patent¬ anspruch 1 enthaltenen Merkmalen gelöst.
Bei dieser Ausbildung stellt die permanent an der Tamperleiste anliegende Abstreifdichtung sicher, daß von dem verarbeiteten Einbaugut keine schließlich zum Blockieren der Tamperleiste führenden Anteile mehr nach oben steigen. Die Abstreifdichtung ist dank ihrer elastischen Nachgiebigkeit in der Lage, die Querbewegungen der Tamperleiste mitzumachen, ohne die Dicht- Wirkung aufzugeben. An der Tamperleiste klebende Anteile des Einbaugutes werden fortwährend abgestreift, wenn sich die Tam¬ perleiste relativ zur Abstreifdichtung nach oben bewegt. Diese Ausführungsform ist baulich einfach, betriebssicher, wartungs¬ arm und störungsunanfällig.
Bei der Ausfuhrungsform gemäß Anspruch 2 wird zum Unterbringen der Abstreifdichtung in Arbeitsrichtung der Einbaubohle wenig Platz beansprucht. Dank der spielfreien Anlage des Bandes an der Vorderseite der Tamperleiste kann kein Anteil des Einbau¬ guts nach oben wandern. Das Band macht die aus dem Exzenteran¬ trieb der Tamperleiste resultierenden Querbewegungen unter Aufrechterhalten der Dichtwirkung mit. Das Band hindert das Einbaugut nicht nur am Eindringen entlang der Vorderseite der Tamperleiste, sondern es sperrt dem Einbaugut auch andere Ein¬ trittswege in den Schacht, z.B. von vorne her, ab. Da sich das Band mit seinem unteren Rand bis in den Bereich der vorderen Unterkante der Tamperleiste erstreckt, kommt - wenn überhaupt - nur eine kleine Fläche der Vorderseite der Tamperleiste mit dem Einbaugut in Kontakt, so daß nur wenig oder gar kein Einbaugut daran haftet, was die Wirkung der Abstreifdichtung unterstützt.
Eine zweckmäßige und robuste Ausfuhrungsform geht aus Anspruch 3 hervor. Die Verschraubung des Federstahl-Bandes ist hoch be¬ lastbar und sicher und ermöglicht das rasche Auswechseln oder Demontieren des Bandes. Die innen im Schacht liegende Ver¬ schraubung ist gegen Verschmutzung durch Einbaugut in dem diesbezüglich kritischen Vorderbereich der Einbaubohle geschützt.
Bei der Ausfuhrungsform gemäß Anspruch 4 ist der aktive Teil der Abstreifdichtung im Betrieb widerstandsfähig abgestützt. Eine wichtige und zweckmäßige Ausführungsform geht ferner aus Anspruch 5 hervor. Üblicherweise ist die Vorderwand bis zur Tamperleiste nach unten verlängert, um diese abzuschirmen und das Einbaugut zu leiten. Bei dieser Ausführungsform ist hinge¬ gen die Vorderwand mit ihrer sogenannten Eirzugsschnauze ver¬ kürzt ausgebildet. Ihr Unterrand liegt so h- h, daß das Ein¬ baugut keinen zum Haftenbleiben nutzbaren Z .schenraum zwi¬ schen der Abstreifdichtung und der Vorderwand finde . Die Ab¬ streifdichtung ist von außen gut sauberzuhalten und leicht zu reinigen.
Bei den vorerwähnten Ausfuhrungsformen wird die Elastizität der oben festgehaltenen Abstreifdichtung benutzt, um eine wirksame Abstreif- und Dichtwirkung zu erzeugen. Alternativ oder additiv kann gemäß Anspruch 6 auch die Halterung des Ban¬ des federnd ausgebildet sein, damit auch das ggfs. steife Band den Querbewegungen der Tamperleiste gut folgt.
Die Ausführungsform gemäß Anspruch 7 ist zweckmäßig, weil dem Einbaugut an der Hinterseite der Tamperleiste der Eintritt in den Schacht versperrt ist, wobei der Verschleißkörper zusätz¬ lich ungewünschten Verschleiß von anderen Teilen der Einbau¬ bohle fernhält.
Eine besonders wichtige Ausführungsform geht aus Anspruch 8 hervor. Sollte trotz der Abstreifdichtung Einbaugut nach oben wandern, dann wird dieses in den Fangvertiefungen aufgefangen und durch die Schabflächen bei der Auf- und Abbewegung der Tamperleiste wieder nach unten herausgeförder .
Besonders einfach ist es, für den letztgenannten Zweck gemäß Anspruch 9 sägezahnförmige Längsrillen in der Tamperleiste vorzusehen, und zwar zweclcmäßigerweise sowohl an der Vorderais auch an der Rückseite. Eine weitere wichtige Ausführungsform geht aus Anspruch 10 hervor. Sollte die Abdichtwirkung der Ab¬ streifdichtung in einzelnen Bereichen nachgelassen haben oder eine Beschädigung vorliegen, dann braucht bei dieser Ausfüh¬ rungsform nicht das ganze Band ausgetauscht zu werden, sondern nur der jeweils beschädigte oder mangelhafte Bandabschnitt.
Für die Praxis ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 11 zweckmäßig. Bei diesen Dimensionierungen ergibt sich eine ein¬ wandfreie Abdichtwirkung und eine hohe Standzeit der Abstreif- dichtung.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 12 läßt sich die Dicht- Wirkung der Abstreifdichtung nach Wunsch einstellen bzw. nach¬ stellen.
Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungs- gegenstandes erläutert. In Figur 1 ist ein Querschnitt eines Teils einer Einbaubohle eines Straßenfertigers gezeigt.
Eine Einbaubohle B für einen Straßenfertiger weist in einem sich nach unten öffnenden Schacht S eine Tamperleiste T auf, die mittels eines Antriebes A zu einer Auf- und Abbewegung an¬ treibbar ist, um dabei Einbaugut, z.B. bituminöses Einbaugut, zu verdichten, das von der Einbaubohle geglättet und verdich¬ tet wird. Beispielsweise befindet sich die Tamperleiste T im vorderen Einlaufbereich der in Figur 1 von einem nicht gezeig¬ ten Straßenfertiger geschleppten Einbaubohle B (Arbeitsrich- tung von rechts nach links) .
Von der Einbaubohle B ist ein Teil eines Bohlenrahmens 1 er¬ kennbar, der die Hinterseite des Schachtes S bildet. In Ar¬ beitsrichtung vor dem Bohlenrahmen 1 ist eine Vorderwand 2 mit einem sich nach unten und schräg einwärts erstreckenden Unter¬ teil 3 vorgesehen, dessen Unterrand 4 unterhalb einer Halte- rung H liegt. In der Halterung H sind beispielsweise in einem Verstärkungsteil 5 aus einem U-Querprofil 5a und einem Blech¬ streifen 5b Bohrungen 6 vorgesehen, die der Unterteil 3 nach vorne abschirmt. Die Vorderwand 2 läßt sich in Relation zum Bohlenrahmen 1 verstellen und zwar mittels einer Einsteilvor¬ richtung 7, 8, 9, mit der unter anderem auch die Weite des Schachts S einstellbar ist.
An der Unterseite des Bohlenrahmens 1 ist ein Glättblech 11 befestigt, mit dem die Einbaubohle B auf dem Einbaugut auf¬ liegt.
Die Tamperleiste besitzt einen Grundkörper 10, der entweder quer zur Arbeitsrichtung durchgeht oder aus einzelnen Ab¬ schnitten zusammengesetzt ist. Gegebenenfalls ist der Grund¬ körper 10 hohl, um Heizeinrichtungen aufzunehmen. Ferner kann der Grundkörper 10 aus einem Verschleißteil und einem Halte¬ teil bestehen. Der Grundkörper 10 weist eine Hinterseite 12 auf, die in etwa vertikal verläuft, und mit der die Tamperlei¬ ste T an einem Verschleißteil 18 abstützbar ist, der zwischen dem Glättblech 11 und dem Bohlenrahmen 1 angeordnet ist. Die Oberseite des Grundkörpers 10 ist mit 11 bezeichnet. An einer im wesentlichen vertikalen und ebenen Vorderseite 13 der Tam¬ perleiste T greift eine Abstreifdichtung D an, die in der Hal¬ terung H mit Spannschrauben 25 austauschbar festgelegt ist. Die eigentliche Arbeitsfläche der Tamperleiste ist eine von vorne oben nach hinten schräg abfallende Keilfläche 14 mit an¬ schließender ebener Druckfläche 15.
Der Antrieb A der Tamperleiste ist z.B. ein Exzenterantrieb, an den die Tamperleiste T mittels pleuelartiger Verbindungs- elemente 16 angeschlossen ist. Die Anlenkstelle 17 rotiert um eine Drehachse X, wobei sie von der Drehachse X mit einer vor- zuσsweise einstellbaren Exzentriztät e beabstandet ist. Daraus resultiert die im wesentlichen vertikale Hubbewegung der Tam¬ perleiste T in Richtung eines Doppelpfeiles Z. Aus der Umlauf- bewegung der Anlenkstelle 17 resultiert jedoch auch eine Kipp- oder Querbewegung der Tamperleiste T in Richtung eines Pfeiles W. Die Abstreifdichtung D weist ein hochkant stehendes Band 22, z.B. aus Federstahl, auf, das mit seinem oberen Rand¬ bereich 23 in der Halterung H festgelegt ist und sich mit sei¬ nem unteren Rand 24 bis in etwa zur schrägen Keilfläche 14 er¬ streckt und dabei mit seiner Rückseite 27 eben und ohne Spiel an der Vorderseite 13 anliegt. Das Band 22 ist mit den Spann¬ schrauben 25 frei auskragend festgespannt, zweckmäßigerweise mit einer gewissen Vorspannung (mittels der Einsteilvorrich¬ tung 7, 8, 9), so daß es gegen die Vorderseite 13 drückt. Dank der elastischen Verformbarkeit des Materials des Bandes 22 vermag dieses bei den Bewegungen der Tamperleiste T in Rich¬ tung des Pfeiles W diese Bewegungen mitzumachen und dabei die Abdichtung aufrechtzuerhalten. An der Hinterseite 27 des Ban¬ des 22 liegt ein Versteifungsblech 26 an. Zweckmäßigerweise ist zwischen der Oberseite 11 der Tamperleiste T und dem Un¬ terrand des Versteifungsbleches 26 ein Zwischenabstand vorge¬ sehen. Die Vorderseite 28 des Bandes 22 ist in Arbeitsrichtung nach vorne gewandt und wird im Betrieb vom Druck des Einbau- guts belastet. Der Druck des Einbauguts in Richtung zur Vor¬ derseite 13 erhöht die Dichtwirkung der Abstreifdichtung D.
Gegebenenfalls ist die Halterung H federnd ausgebildet. Diese Maßnahme kann additiv oder alternativ zur Eigenelastizität des Bandes 22 vorgesehen sein, um das permanente Andrücken des Bandes 22 zu unterstützen.
Für den Fall, daß trotz der Abstreifdichtung D Anteile des Einbaugutes zwischen das Band 22 und die Vorderseite 23 ein¬ dringen sollten, sind Fangvertiefungen 20 mit Schabflächen 19 in der Vorderseite 13 vorgesehen, die bei der Auf- und Abbewe- gung der Tamperleiste T dafür sorgen, daß eingedrungene Verun¬ reinigungen nach unten geschabt und ausgetragen werden. Zweck¬ mäßigerweise sind dazu über die Länge der Tamperleiste T durchgehende Rillen 21 mit Sägezahnform vorgesehen. Zwischen der Hinterseite 12 der Tamperleiste T und den Verschleißkörper 18 können gleichartig wirkende Auffangvertiefungen und Schab¬ flächen in Form längsverlau:ender Rillen mit Sägezahnquer¬ schnitt vorgesehen sein.
Das Band 22 geht entweder über die Länge des Schachtes S durch. Es ist aber auch denkbar, einzelne und stumpf aneinan¬ derstoßende Wandabschnitte hintereinander zu setzen, die ein¬ zeln austauschbar sind.
Das Band 22 könnte auch aus einem hitzefesten und gegen die aggressiven Medien des Einbaugutes resistenten Kunststoff be¬ stehen. Denkbar ist es ferner, ein aus Federstahl bestehendes Band 22 an seiner Hinterseite mit einem gut gleitenden, hitze¬ festen und verschleißarmen Belag zu versehen, z.B. aus einem Kunststoff wie PTFE.
Die Grundeinstellung des Bandes 22 kann so gewählt werden, daß es spielfrei an der Vorderseite 13 anliegt. Mittels der Ein¬ steilvorrichtung 7, 8, 9 wird eine gewisse Vorspannung bzw. ein vorspannender Anpreßdruck für das Band 22 an der Vorder¬ seite 13 eingestellt. Bei spielfreier Anlage des Bandes 22 an der Vorderseite 13 wird z.B. die Vorderwand 2, 3 um 1,0 bis 2,0 mm zum Bohlenrahmen 1 gezogen, um das Band vorzuspannen.
Alternativ wäre es denkbar, das Band 22 fest an der Vordersei¬ te 13 der Tamperleiste zu befestigen, und das Band oben an einer Abstreifkante oder Abs reifVorrichtung an der Hintersei¬ te der Vorderwand 2, 3 bzw. im Bereich der Halterung H abzu¬ stützen. Allerdings müßte das Band dann oben auch von der Rückseite her beim Bewegen abgestützt sein, da der Druck des Einbauguts auf ihm lastet.

Claims

Patentansprüche
1. Einbaubohle für einen Straßenfertiger, mit wenigstens einer Tamperleiste, die in einem quer zur Arbeitsrichtung der Einbaubohle liegenden, nach unten offenen Schacht an¬ geordnet und mit einem Antrieb verbunden und zu im wesent¬ lichen vertikalen Hubbewegungen antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tamperleiste (T) zumindest in Arbeitsrichtung vorne eine in Hubrichtung (Z) stationär abgestützte, quer zur Hubrichtung elastisch nachgiebige Abstreifdichtung (D) permanent anliegt.
2. Einbaubohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifdichtung (D) ein hochkant stehendes Band (22) aus hartem Werkstoff, wie Metall oder/und Kunststoff aufweist, das mit seinem oberen Randbereich (23) im Schacht (S) gehaltert ist, sich frei auskragend entlang der Vorderseite (13) der Tamperleiste (T) und mit ihrem unteren Rand (24) bis in den Bereich einer vorderen Unter¬ kante der Tamperleiste (T) erstreckt und spielfrei und mit einer Vorspannung an der Vorderseite (13) anliegt.
3. Einbaubohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (22) aus Federstahl besteht und oben in einem Vertikalabstand von der Tamperleiste (T) an einer Schacht- wand, vorzugsweise innen, festgelegt, vorzugsweise ver¬ schraubt, ist.
4. Einbaubohle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Abstreifdichtung (D) bzw. das Band (22) an der in den Schacht (5) weisenden Rückseite (27) mittels eines flach aufliegenden Versteifungsblechs (26) abge¬ stützt ist.
5. Einbaubohle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Unterrand (4) einer von oben zur Schachtöffnung verlaufenden Vorderwand (2, 3) der Einbaubohle (B) oberhalb der Tamperleiste (T) angeordnet ist, derart, daß die Halterung (H) der Abstreifdichtung (D) in Arbeitsrichtung durch die Vorderwand (2, 3) abge¬ schirmt ist.
6. Einbaubohle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (H) der Ab¬ streifdichtung (D) bzw. des Bandes (22) federnd ausgebil¬ det ist.
7. Einbaubohle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tamperleiste (T) mit ihrer Hinterseite (12) an seinem an einer Rückwand des Schachts (S) , vorzugsweise an einem Bohlenrahmen (l) , an¬ gebrachten Verschleißkörper (18) abstützbar ist.
8. Einbaubohle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorder- und gegebe¬ nenfalls Hinterseite (13, 12) der Tamperleiste (T) Fang¬ vertiefungen (20) mit Schabflächen (19) zum Ausbringen von zwischen die Tamperleiste und die Abstreifdichtung (T) bzw. die Tamperleiste (T) und den Verschleißkörper (18) eingedrungene Verunreinigungen zur Schachtöffnung vorgese¬ hen sind.
9. Einbaubohle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangvertiefungen (20) mit den Schabflächen (19) wenigstens eine im Querschnitt εägezahnförmige Längsrille (21) in der Tamperleiste (T) ist.
10. Einbaubohle nach An¬ spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (22) aus mehreren, einzeln austauschbaren und quer zur Arbeitsrich- tung stumpf aneinanderstoßenden Bandabschnitten besteht.
11. Einbaubohle nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (22) bei einer Stärke von ca. 2 mm, einer Höhe von ca. 85 mm und einer freien Kraglänge von ca. 55 mm ca. 40 mm über die Vorderseite (13) der Tamperleiste (T) greift, an der Rück¬ seite über ca. 40 mm am Versteifungsblech (26) abgestützt ist und daß die Vorderseite (13) in einem Abstand von in etwa 10 mm unterhalb des Unterrandes des Versteifungsble¬ ches (26) beginnt.
12. Einbaubohle nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einsteilvorrichtung (7, 8, 9) zum Einstellen der Vorderwand und/oder der Vor¬ spannung der Abstreifdichtung (D) an der Tamperleiste (T) vorgesehen ist.
EP95900686A 1993-11-10 1994-11-09 Einbaubohle Expired - Lifetime EP0678132B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9317223U DE9317223U1 (de) 1993-11-10 1993-11-10 Einbaubohle
DE9317223U 1993-11-10
PCT/EP1994/003692 WO1995013428A1 (de) 1993-11-10 1994-11-09 Einbaubohle

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Publication Number Publication Date
EP0678132A1 true EP0678132A1 (de) 1995-10-25
EP0678132B1 EP0678132B1 (de) 1998-08-19

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95900686A Expired - Lifetime EP0678132B1 (de) 1993-11-10 1994-11-09 Einbaubohle

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EP (1) EP0678132B1 (de)
JP (1) JP2958120B2 (de)
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