EP0668163A2 - Changierende Auftragwalze - Google Patents

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EP0668163A2
EP0668163A2 EP95103752A EP95103752A EP0668163A2 EP 0668163 A2 EP0668163 A2 EP 0668163A2 EP 95103752 A EP95103752 A EP 95103752A EP 95103752 A EP95103752 A EP 95103752A EP 0668163 A2 EP0668163 A2 EP 0668163A2
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EP
European Patent Office
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levers
application roller
roller
roller according
spring
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EP95103752A
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EP0668163B1 (de
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Willi Richard Ludwig Dörsam
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers

Definitions

  • the invention relates to an oscillating application roller in an inking unit of a rotary printing press.
  • an oscillating inking roller which carries out a lateral movement with a friction roller, from which the drive of the application roller is derived by friction.
  • the roller jacket of the oscillating inking roller is rotatably and axially displaceably mounted on a roller axis arranged in a rotationally fixed manner in bearings, the axial stroke being limited on both sides by two bushes.
  • the disadvantage is that the traversing movement cannot be deactivated. In a very large number of cases, it is not necessary to traverse the application rollers at all.
  • EP-A-02 67 504 shows an oscillating applicator roll, the roll journals of which are mounted in a bearing sleeve both rotatably and axially displaceably. Its stroke is adjustable as well as on and off.
  • the invention has for its object to provide a device driven by friction, rotatably and axially displaceably mounted on an axially displaceable roller with which the friction stroke can be switched on and off.
  • the friction stroke can be switched on and off both while the machine is running and when the machine is at a standstill.
  • the further advantage of the invention is in particular that conventional roller locks can be used, i.e. Printing presses already in use can be retrofitted without any effort.
  • An operator can switch the friction stroke on and off without having to pay attention to the traversing cycle of the application roller.
  • An inking unit of a rotary printing machine has, among other things, a number (e.g. 2) of rotatably mounted friction rollers 2, each with a drive (not shown) for a lateral movement of the friction roller 2.
  • the friction rollers 2 are in frictional engagement with a number (e.g. 4) application rollers, which in turn are in contact with the surface of a plate cylinder or printing plates arranged thereon.
  • a device 43 is provided in order to releasably fix the casing tube 7 in the central position relative to the plate cylinder and thus to switch the traversing movement on or off.
  • a bearing ring 44 On the roller axis 6, a bearing ring 44 is arranged in a rotationally and slidingly fixed manner at one end. Attached to the bearing ring 44 are two radially pivotable levers 46, 47, each of which has a radially outwardly directed groove 48, 49 for receiving a race 42 at its end. A recess 51, 52 in the roller axis 6 enables the pivoting movement of the levers 46, 47.
  • the levers 46, 47 each have a leaf spring 53, 54 on their radially inward side.
  • the leaf springs 53, 54 are aligned almost axially parallel and protrude within the recesses 51, 52 to below an adjusting ring 67.
  • One end 58, 59 of the leaf springs 53, 54 is each bent in a semicircle, so that an opening of the semi-circle points radially inward.
  • a compression spring 61 is arranged in a radial bore 62 of the roller axis 6 and engages with its ends in the semicircular openings of the leaf springs 53, 54 under slight pretension.
  • the ends 58, 59 of the leaf springs 53, 54 rest with their radially outwardly directed sides 63, 64 on an inner surface 66 of the adjusting ring 67.
  • the adjusting ring 67 is pivotally mounted on the roller axis 6.
  • the inner surface 66 has an elliptical control contour 68 (FIG. 2).
  • the leaf spring ends 58, 59 rest against the control contour 68 with the larger radius R under the force of the compression spring 61.
  • the levers 46, 47 are pivoted radially inwards.
  • the adjusting ring 67 is pivoted through an angle ⁇ (e.g. 45 ° - 90 °).
  • the leaf spring ends 58, 59 come into an area of the control contour 68 with a smaller radius r, so that the compression spring 61 is compressed.
  • the levers 46, 47 are pivoted radially outward via the leaf springs 53, 54. If the applicator roller is not in the central position at this time, the race 42 slides on the surfaces 69, 71 of the levers 46, 47 delimiting the grooves 48, 49. The levers 46, 47 remain engaged by the force of the prestressed leaf springs 53, 54 on the race 42 until the latter reaches the central position. At this moment, the levers 46, 47 pivot outward until the race 42 is wedged in the grooves 48, 49. So that the grooves 48, 49 can engage the race 16 without play, the grooves 48, 49, like the race 42, are trapezoidal. The slope of the side walls is designed so that the race 42 cannot press the levers 46, 47 radially inward due to a lateral force component caused by the contact with the friction roller 2.
  • the adjusting ring 67 is pivoted back by the angle ⁇ . This can be done either manually or remotely with automatic actuators, or automatically.
  • the sides 63, 64 of the leaf spring ends 58, 59 slide on the control contour 68 in the region of the large radius R.
  • the compression spring 61 is relaxed and pivots the levers 46, 47 into the recesses 51, 52 by means of the leaf springs 53, 54 .
  • the race 42 disengages from the grooves 48, 49 so that the applicator roller can freely traverse between a left bearing ring, not shown, and a right bearing ring 44.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Bei einer changierenden Auftragwalze in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, bei der die seitliche Bewegung durch Reibschluß mit einer Reibwalze erzeugt wird, ist eine Einrichtung zum An- und Abschalten der Changierbewegung vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine changierende Auftragwalze in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine.
  • Aus dem DE-GM 83 30 123 ist eine changierende Farbauftragwalze bekannt, die eine seitliche Bewegung mit einer Reibwalze ausführt, von der der Antrieb der Auftragwalze durch Reibschluß abgeleitet wird. Der Walzenmantel der changierenden Farbauftragwalze ist auf einer drehfest in Lagerungen angeordneten Walzenachse sowohl drehbar als auch axial verschiebbar gelagert, wobei der axiale Hub beiderseitig von zwei Büchsen begrenzt ist.
  • Nachteilig ist, daS die Changierbewegung nicht außer Funktion gesetzt werden kann. In einer sehr großen Anzahl von Fällen ist das Changieren der Auftragwalzen überhaupt nicht erforderlich.
  • Die EP-A-02 67 504 zeigt eine changierende Auftragwalze deren Walzenzapfen sowohl drehbar als auch axial verschiebbar in je einer Lagerhülse gelagert sind. Ihr Hub ist verstellbar als auch an-und abstellbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung einer durch Reibschluß angetriebenen, auf einer drehfesten Walzenachse drehbar und axial verschiebbar gelagerten Auftragwalze zu schaffen mit der der Verreibungshub an- und abschaltbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.
  • Eine An- bzw. Abstellung des Verreibungshubes kann sowohl während des Maschinenlaufs als auch im Stillstand der Maschine durchgeführt werden.
  • Der weitere Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß herkömmliche Walzenschlösser benutzt werden können, d.h. bereits im Einsatz befindliche Druckmaschinen können ohne Aufwand nachgerüstet werden.
  • Eine Bedienperson kann den Verreibungshub an- und abstellen, ohne dabei auf den Changiertakt der Auftragwalze achten zu müssen.
  • Ein Ausführungsbeispiele der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Auftragwalze,
    • Fig. 2 einen Schnitt VIII - VIII in Fig. 1.
  • Ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine weist u.a. eine Anzahl (z.B. 2) drehbar gelagerter Reibwalzen 2 mit jeweils einem Antrieb (nicht dargestellt) für eine seitliche Bewegung der Reibwalze 2 auf. Die Reibwalzen 2 stehen in Reibschluß mit einer Anzahl (z.B. 4) Auftragwalzen, die wiederum in Kontakt mit der Oberfläche eines Plattenzylinders bzw. darauf angeordneten Druckplatten stehen.
  • Beim Ausführungsbeispiel ist eine Einrichtung 43 vorgesehen, um das Mantelrohr 7 in der Mittellage zum Plattenzylinder lösbar festzusetzen und somit die Changierbewegung an- bzw. abzuschalten.
  • Auf der Walzenachse 6 ist an einem Ende ein Lagerring 44 dreh- und schiebefest angeordnet. An dem Lagerring 44 sind zwei radial schwenkbare Hebel 46,47 angebracht, die an ihrem Ende jeweils eine radial nach außen gerichtete Nut 48,49 zur Aufnahme eines Laufringes 42 aufweisen. Eine Ausnehmung 51;52 in der Walzenachse 6 ermöglicht die Schwenkbewegung der Hebel 46,47. Die Hebel 46,47 weisen jeweils an ihrer radial nach innen gerichteten Seite eine Blattfeder 53,54 auf.
  • Die Blattfedern 53,54 sind nahezu achsparallel ausgerichtet und ragen innerhalb der Ausnehmungen 51,52 bis unter einen Stellring 67. Ein Ende 58,59 der Blattfedern 53,54 ist jeweils halbkreisförmig gebogen, so daß eine Öffnung des Halbreises radial nach innen weist. Eine Druckfeder 61 ist in einer Radialbohrung 62 der Walzenachse 6 angeordnet und greift mit ihren Enden in die halbkreisförmigen Öffnungen der Blattfedern 53,54 unter kleiner Vorspannung ein. Die Enden 58,59 der Blattfedern 53,54 liegen mit ihren radial nach außen gerichteten Seiten 63,64 an einer Innenfläche 66 des Stellringes 67 an. Der Stellring 67 ist schwenkbar auf der Walzenachse 6 gelagert.
  • Die Innenfläche 66 weist eine ellipsenförmige Steuerkontur 68 auf (Fig. 2). Während der Changierbewegung der Auftragwalze 6 liegen die Blattfederenden 58,59 unter der Kraft der Druckfeder 61 an der Steuerkontur 68 mit dem größeren Radius R an. Hierbei sind die Hebel 46,47 radial nach innen geschwenkt.
  • Zum Abschalten der Changierbewegung der Auftragwalze wird der Stellring 67 um einen Winkel β (z.B. 45° - 90°) verschwenkt. Dabei gelangen die Blattfederenden 58,59 in einen Bereich der Steuerkontur 68 mit einem kleineren Radius r, so daß die Druckfeder 61 zusammengedrückt wird.
  • Über die Blattfedern 53,54 werden die Hebel 46,47 radial nach außen geschwenkt. Befindet sich zu diesem Zeitpunkt die Auftragwalze nicht in Mittellage, gleitet der Laufring 42 auf den die Nuten 48,49 begrenzenden Flächen 69,71 der Hebel 46,47. Die Hebel 46,47 bleiben mittels der Kraft der vorgespannten Blattfedern 53,54 an den Laufring 42 angestellt, bis dieser die Mittellage erreicht. In diesem Moment schwenken die Hebel 46,47 soweit nach außen, bis der Laufring 42 in den Nuten 48,49 festgekeilt wird. Damit die Nuten 48,49 spielfrei an dem Laufring 16 angreifen können, sind die Nuten 48,49 genauso wie der Laufring 42 trapezförmig ausgebildet. Die Steigung der Seitenwände ist dabei so ausgelegt, daß der Laufring 42 durch eine seitliche Kraftkomponente, hervorgerufen durch den Kontakt mit der Reibwalze 2, die Hebel 46,47 nicht radial nach innen drücken kann.
  • Zum Einschalten der Changierbewegung wird der Stellring 67 um den Winkel β zurückverschwenkt. Dies kann entweder per Hand oder bei vorgesehenen Stellgetrieben auch ferngesteuert oder automatisch erfolgen. Die Seiten 63,64 der Blattfederenden 58,59 gleiten dabei auf der Steuerkontur 68 in den Bereich des großen Radius R. Hierdurch wird die Druckfeder 61 entspannt und schwenkt mittels der Blattfedern 53,54 die Hebel 46,47 in die Ausnehmungen 51,52 hinein. Der Laufring 42 gerät außer Eingriff mit den Nuten 48,49, so daß die Auftragwalze zwischen einem linken nicht dargestellten Lagerring und einem rechten Lagerring 44 frei traversieren kann.
    • Teileliste
    • 1 -
    • 2 Reibwalze
    • 3 -
    • 4 -
    • 5 -
    • 6 Walzenachse
    • 7 Mantelrohr
    • 8 bis 41 -
    • 42 Laufring
    • 43 Einrichtung
    • 44 Lagerring
    • 45 -
    • 46 Hebel
    • 47 Hebel
    • 48 Nut (46)
    • 49 Nut (47)
    • 50 -
    • 51 Ausnehmung (6)
    • 52 Ausnehmung (6)
    • 53 Blattfeder
    • 54 Blattfeder
    • 55 -
    • 56 -
    • 57 -
    • 58 Ende (53)
    • 59 Ende (54)
    • 60 -
    • 61 Druckfeder
    • 62 Radialbohrung (6)
    • 63 Seite (53)
    • 64 Seite (54)
    • 65 -
    • 66 Innenfläche (67)
    • 67 Stellring
    • 68 Steuerkontur
    • 69 Fläche (46)
    • 70 -
    • 71 Fläche (47)
    • β Winkel
    • r Radius (klein)
    • R Radius (groß)

Claims (6)

1. Changierende Auftragwalze in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, die auf einer drehfest in Lagerungen angeordneten Walzenachse (6) drehbar und axial verschiebbar gelagert ist und der axiale Hub beiderseits von je einem Anschlagring begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß federbelastete Hebel (46, 47) vorgesehen sind, daß diese Hebel (46,47) schwenkbar angeordnet sind und mit changierbaren Teilen (42) der Auftragwalze formschlüssig in Kontakt bringbar angeordnet sind, so daß die Auftragswalze in einer Abschaltstellung festsetzbar ist.
2. Changierende Auftragwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (46,47) jeweils eine trapezförmige Nut (48;49) aufweisen und daß die Hebel (46;47) jeweils mit einer Blattfeder (53;54) verbunden sind.
3. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende (58;59) der Blattfedern (53,54) ein radial ausgerichtetes Federelement (61) angreift.
4. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein schwenkbarer Stellund Lagerring (44/67) vorgesehen ist, der in einem Stellringteil (67) eine radial nach innen weisende Steuerkontur (68) aufweist.
5. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkontur (68) eine Kurvenform aufweist.
6. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (48;49) eine Trapezform aufweisen.
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