EP0663491B1 - Isolationshalter - Google Patents

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EP0663491B1
EP0663491B1 EP94107570A EP94107570A EP0663491B1 EP 0663491 B1 EP0663491 B1 EP 0663491B1 EP 94107570 A EP94107570 A EP 94107570A EP 94107570 A EP94107570 A EP 94107570A EP 0663491 B1 EP0663491 B1 EP 0663491B1
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EP
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baseplate
insulation holder
insulation
holder according
base plate
Prior art date
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EP94107570A
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English (en)
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EP0663491A1 (de
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Werner Müller
Hanspeter Kuster
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M and K Bausysteme AG
Original Assignee
M and K Bausysteme AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0823—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements piercing the side faces of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings

Definitions

  • the invention relates to an insulation holder according to the Preamble of claim 1.
  • Such insulation holder made of plastic by injection molding and serve to fix an insulation layer, such as z. B. under natural stone facades, on the outside of Buildings.
  • the insulation holders will be each with the base plate on an outside of the Insulation layer attached scaffold, z. B. made of wood, so attached that the thorned holding plate against presses the insulation layer and holds it. Doing so the base plate depending on the distance between the scaffolding and Insulation layer, which can vary considerably a separation point to the appropriate length canceled.
  • Isolation holders of this type are known, in which only attached to one end of the base plate a holding plate is.
  • Base plate should be so long that it can accommodate even the largest expected distance between scaffold and insulation layer is sufficient.
  • the invention is intended to remedy this.
  • the invention as it is characterized in the claims creates one Insulation holder, in which a balance between over and and below-average distances possible the total amount of waste is much smaller.
  • one Iolsationshalter invention at a separation point break the base plate into two parts, one of which the correct, relatively large length while he for the remaining part usually in not too much long distance finds a place where said distance is accordingly below average, so he immediately or after breaking off a small piece of the Base plate, which then accumulates as waste, fits.
  • the total length of the base plate is best chosen so that they are slightly above twice the average required length is.
  • the inventive design of the insulation holder the number of individual pieces that are caught and reduced have to be taken onto the scaffolding, such as the Half and because of the smaller amount of waste that also Weight.
  • the number of insulation holders that are set before the fitter has to follow up increases. That only about half as many individual pieces are injected must also reduce - apart from the Material savings - the manufacturing costs.
  • Base plate 1 On the opposite narrow sides of a rectangular one Base plate 1 are on the same side on the right Protruding angles, holding plates 2a, b formed, which each wear two identical mandrels 3 on the outside, the in a plane parallel to the base plate 1 at a distance are arranged side by side. On the outside she wears Base plate 1 a series of in the transverse direction continuous, in the longitudinal direction at equal intervals successive notches 4, which form separation points, on which the base plate 1 to a desired length can be canceled. At the same intervals as that Notches 4 are holes 5 in each in three rows Base plate 1 attached. On the long sides is the Base plate on the inside by edge strips 6 reinforced, which at the ends in angle 7, which the connection between base plate 1 and holding plates 2a, b reinforce and stiffen.
  • An insulation holder is placed by about the first one Holding plate 2a next to a scaffold beam against the Insulation layer on the outside of a building pressed and then the base plate 1 by means of the holes 5 driven nails attached to the scaffold beam becomes. Then the part protruding to the outside becomes broken off at one of the notches 4. The remaining part with the second holding plate 2b is then on another Location for which the rest of the base plate 1 is the right one Has length, set in the same way. If the remaining part of the base plate 1 is a little too long the protruding part is broken off again and falls as waste.
  • the insulation holder described can be made in one piece simple injection mold made with just one slider be, the on the outer sides of the holding plates 2a, b Parting plane parallel to the base plate 1 through the Spines 3 runs.
  • the Insulation holder there are of course various variations of the Insulation holder according to the invention possible. So they can Holding plates 2a, b consist of several fingers or the Base plate 1 be resolved in parallel strips, what however, canceling the protruding part in each case difficult. Instead of through the holes 5 for nailing to one Wooden beams, the base plate 1 z. B. by at Tongues protruding from the outside for snap fastening prepared a metal support with a suitable longitudinal groove be.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Isolationshalter gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Solche Isolationshalter werden im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt und dienen zur Fixierung einer Isolationsschicht, wie sie, z. B. unter Natursteinfassaden, an den Aussenseiten von Gebäuden angebracht werden. Die Isolationshalter werden jeweils mit der Grundplatte an einem ausserhalb der Isolationsschicht angebrachten Gerüst, z. B. aus Holz, so befestigt, dass die mit Dornen versehene Halteplatte gegen die Isolationsschicht drückt und sie festhält. Dabei wird die Grundplatte je nach dem Abstand zwischen Gerüst und Isolationsschicht, der beträchtlich variieren kann, an einer Trennstelle auf die jeweils geeignete Länge abgebrochen.
Es sind Isolationshalter dieser Art bekannt, bei denen nur an einem Ende der Grundplatte eine Halteplatte befestigt ist. Da für eine bestimmte Fassade möglichst nur ein Typ von Isolationshalter erforderlich sein soll, muss dessen Grundplatte so lang sein, dass sie auch für den grössten zu erwartenden Abstand zwischen Gerüst und Isolationsschicht ausreicht. Der jeweils abgebrochene Teil der Grundplatte, dessen Länge im Durchschnitt der Differenz zwischen besagtem grössten zu erwartenden Abstand und dem Durchschnittsabstand entspricht, fällt vollständig als Abfall an, sodass der Materialverlust verhältnismässig gross ist.
Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, schafft einen Isolationshalter, bei welchem ein Ausgleich zwischen über- und und unterdurchschnittlichen Abständen möglich dadurch die Abfallmenge insgesamt wesentlich kleiner ist.
Da nämlich der Abstand zwischen Gerüst und Isolationsschicht gewöhnlich über ziemlich kurze Distanzen variiert, kann der Monteur an einer Stelle, an der dieser Abstand überdurchschnittlich gross ist, einen erfindungsgemässen Iolsationshalter an einer Trennstelle der Grundplatte in zwei Teile brechen, von denen der eine die richtige, verhältnismässig grosse Länge hat, während er für den übrigbleibenden Teil gewöhnlich in nicht allzu grosser Entfernung eine Stelle findet, wo besagter Abstand entsprechend unter dem Durchschnitt liegt, so dass er unmittelbar oder nach Abbrechen eines kleinen Stücks der Grundplatte, das dann als Abfall anfällt, passt. Die Gesamtlänge der Grundplatte wird am besten so gewählt, dass sie geringfügig über dem Doppelten der durchschnittlich benötigten Länge liegt.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Isolationshalter vermindert sich die Zahl der Einzelstücke, die gefasst und auf das Gerüst mitgenommen werden müssen, auf etwa die Hälfte und durch die geringere Abfallmenge auch das Gewicht. Die Anzahl Isolationshalter, die gesetzt werden können, bevor der Monteur nachfassen muss, erhöht sich. Dass nur etwa halb so viele Einzelstücke gespritzt werden müssen, verringert zudem- auch abgesehen von der Materialeinsparung - die Herstellungskosten.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Isolationshalter,
Fig. 2
eine Seitenansicht des Isolationshalters nach Fig. 1 und
Fig. 3
eine Frontansicht des Isolationshalters nach Fig. 1, 2.
An den gegenüberliegenden Schmalseiten einer rechteckigen Grundplatte 1 sind, nach der gleichen Seite im rechten Winkel abragend, Halteplatten 2a,b angeformt, welche jeweils an der Aussenseite zwei gleiche Dorne 3 tragen, die in einer zur Grundplatte 1 parallelen Ebene mit Abstand nebeneinander angeordnet sind. An der Aussenseite trägt die Grundplatte 1 eine Reihe von in Querrichtung durchlaufenden, in Längsrichtung in gleichen Abständen aufeinanderfolgenden Kerben 4, welche Trennstellen bilden, an denen die Grundplatte 1 auf eine gewünschte Länge abgebrochen werden kann. In gleichen Abständen wie die Kerben 4 sind in drei Reihen jeweils Löcher 5 in der Grundplatte 1 angebracht. An den Längsseiten ist die Grundplatte an der Innenseite durch Randleisten 6 verstärkt, die an den Enden in Winkel 7 übergehen, welche die Verbindung zwischen Grundplatte 1 und Halteplatten 2a,b verstärken und versteifen.
Ein Isolationshalter wird gesetzt, indem etwa die erste Halteplatte 2a neben einem Gerüstbalken gegen die Isolationsschicht an der Aussenseite eines Gebäudes gedrückt und anschliessend die Grundplatte 1 mittels durch die Löcher 5 getriebener Nägel am Gerüstbalken befestigt wird. Anschliessend wird der nach aussen überstehende Teil an einer der Kerben 4 abgebrochen. Der verbleibende Teil mit der zweiten Halteplatte 2b wird dann an einer anderen Stelle, für die der Rest der Grundplatte 1 die passende Länge aufweist, in gleicher Weise gesetzt. Falls der verbleibende Teil der Grundplatte 1 etwas zu lang ist, kann der überstehende Teil wiederum abgebrochen werden und fällt als Abfall an.
Der beschriebene Isolationshalter kann einstückig in einer einfachen Spritzgussform mit nur einem Schieber hergestellt werden, wobei an den Aussenseiten der Halteplatten 2a,b die Trennebene jeweils parallel zur Grundplatte 1 durch die Dorne 3 verläuft.
Es sind natürlich diverse Abwandlungen des erfindungsgemässen Isolationshalters möglich. So können die Halteplatten 2a,b aus mehreren Fingern bestehen oder die Grundplatte 1 in parallele Leisten aufgelöst sein, was jedoch das Abbrechen des überstehenden Teils jeweils erschwert. Statt durch die Löcher 5 zum Festnageln an einem Holzbalken kann die Grundplatte 1 auch z. B. durch an der Aussenseite abstehende Zungen zur Schnappbefestigung an einem Metallträger mit geeigneter Längsnut vorbereitet sein.

Claims (6)

  1. Isolationshalter zum Fixieren einer Isolationsschicht an einer Gebäudewand, mit einer Grundplatte (1) zur Befestigung des Isolationshalters an einem Gerüstbalken, welche mehrere in Längsrichtung aufeinanderfolgende Trennstellen aufweist sowie einer an einem Ende der Grundplatte (1) angebrachten, mit derselben einen rechten Winkel einschliessenden ersten Halteplatte (2a), welche an der Aussenseite mit mindestens einem Dorn (3) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am der ersten Halteplatte (2a) gegenüberliegenden Ende der Grundplatte (1) eine ebenfalls mit der Grundplatte (1) einen rechten Winkel einschliessende und an der Aussenseite mit mindestens einem Dorn (3) versehene zweite Halteplatte (2b) angebracht ist.
  2. Isolationshalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatten (2a, 2b) die Grundplatte (1) nur einseitig überragen.
  3. Isolationshalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung der Halteplatten (2a, 2b) an der Grundplatte (1) jeweils durch mindestens einen Winkel (7) verstärkt ist.
  4. Isolationshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halteplatte (2a, 2b) mindestens zwei Dorne (3) aufweist und beide Dorne (3) jeweils in einer zur Grundplatte (1) parallelen Ebene angeordnet sind.
  5. Isolationshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennstellen als in gleichen Abständen aufeinanderfolgende Kerben (4) ausgebildet sind.
  6. Isolationshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (1) mit Löchern (5) zur Erleichterung ihrer Befestigung versehen ist.
EP94107570A 1994-01-12 1994-05-17 Isolationshalter Expired - Lifetime EP0663491B1 (de)

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EP0663491A1 EP0663491A1 (de) 1995-07-19
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