EP0657014A1 - Luftaustritt für belüftungsanlangen - Google Patents

Luftaustritt für belüftungsanlangen

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EP0657014A1
EP0657014A1 EP94919647A EP94919647A EP0657014A1 EP 0657014 A1 EP0657014 A1 EP 0657014A1 EP 94919647 A EP94919647 A EP 94919647A EP 94919647 A EP94919647 A EP 94919647A EP 0657014 A1 EP0657014 A1 EP 0657014A1
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EP
European Patent Office
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air
outlet
nozzle
field
air outlet
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EP94919647A
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English (en)
French (fr)
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EP0657014B1 (de
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Adam Bernhardt
Henryk Bernhardt
Georg Bernhardt
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/26—Arrangements for air-circulation by means of induction, e.g. by fluid coupling or thermal effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Definitions

  • the invention relates to an air outlet for a ventilation system for ventilation of rooms, in particular hall-like rooms, which is arranged in each case at the outlet of an air supply duct and with at least one propelling nozzle for a propelling air jet and an exit field adjacent to the propelling nozzle for trailing air to be extracted from the air guiding duct , which has a plurality of outlet openings.
  • the invention has for its object to improve an air outlet of the type mentioned in such a way that the kinetic energy provided by the propellant nozzle is essentially only available for the acceleration and transport of the drag air, without this resulting in a significant vortex the room air is induced.
  • this object is achieved in that at least one lateral shield, which extends approximately in the beam direction and which at least partially covers the outlet region of the driving nozzle against the ingress of room air, is assigned to at least the driving nozzle.
  • the propellant nozzle usually several propellant nozzles are assigned to each air outlet, the result is that the kinetic energy of the air jets emerging from the propellant nozzles primarily extracts drag air from the exit field and practically all of the air made available via the air supply duct to far in the to be ventilated
  • the arrangement is expediently such that about 10 to 30% of the amount of air to be supplied via the air supply point is introduced into the room via the driving nozzle and correspondingly 90 to 70% via the outlet field. Since practically no induction is exerted on the room air at rest, up to twenty times the volume of the room per unit time can be circulated draft-free only via the air outlet. While it is fundamentally possible to effect the shielding by means of a guide plate or the like. In one embodiment of the invention it is provided that the shielding is at least partially formed by a channel-like extension of the air outlet which projects beyond the outlet plane of the propellant nozzle in the jet direction and which at least has a part of the exit field for the drag air.
  • the propellant air jets emerging from the propellant nozzles can at least partially expand and, because of the pressure conditions within the channel-like extension, practically exclusively drag air from the exit field is entrained by the propellant air jets. It is only at a greater distance from the exit field that room air is induced, albeit slightly. It is particularly expedient here if the exit field is designed in the form of a channel-like extension and at least partially surrounds the driving nozzle.
  • the exit field is at least partially oriented substantially perpendicular to the jet axis of the driving nozzle.
  • At least a part of the exit field is oriented at an angle to the jet axis of the driving nozzle, the exit openings facing the jet axis.
  • This arrangement improves the mixing of the towing air with the driving air. It is expedient here if the outlet plane of the outlet openings of the outlet field are aligned approximately parallel to the outlet plane of the driving nozzle.
  • the driving nozzle is mounted so as to be adjustable with respect to its jet axis.
  • the advantageous possibility given to meet different operating requirements with standard components When the cold air is fed into the space to be ventilated, the propellant nozzle will be arranged below the exit field, the jet axis of the propellant nozzle then being deflected somewhat upward, the exit field being expediently arranged above the propellant nozzle and thus the entrained air from the propellant jet the room is "carried".
  • the arrangement is expediently made the other way round, so that one above the
  • the free passage cross section of the part of the outlet field which is to be attributed to the driving nozzle is larger than that of the driving nozzle, but has a higher passage resistance.
  • the exit field is expediently formed by a perforated plate.
  • the backflow resistance of such a perforated plate is sufficient even in the case of relatively large individual diameters of the holes to create the necessary differences in the penetration resistance between the driving nozzle and the exit field.
  • Another advantage here is that large-area exit fields can be created in a simple manner, into which corresponding propulsion nozzles are then inserted.
  • FIG. 1 is a side view of an air outlet, partially in section
  • Fig. 2 is an end view of the air outlet acc. 1 in an embodiment with several driving nozzles
  • Fig. 3 shows another arrangement of the air outlet acc. Fig. 2,
  • FIG. Fig. 1 shows another embodiment of the air outlet according to FIG. Fig. 1
  • Air outlet acc. 1 with only one driving nozzle, partly in section,
  • Fig. 6 is an end view of the air outlet acc. Fig. 5,
  • FIG. 7 shows a further embodiment of an air outlet, partly in section
  • Fig. 8 is an end view of the air outlet acc. Fig. 7,
  • FIG. 9 shows in section a modification of the air outlet according to FIG. Fig. 7.
  • the air outlet shown in a side view in FIG. 1 and in a front view in FIG. 2 is designed as a closing component 1 for an outlet at an air supply duct 2.
  • the air outlet is essentially formed from a plurality of driving nozzles 3 for generating driving jets, which can be pivoted, so that the jet axis 1 of the driving jet generated in each case can be adjusted in its angular position.
  • the driving nozzles 3 are assigned an exit field 4 for trailing air, which is formed, for example, by a perforated plate and which is located above the level of the driving nozzles 3 in the exemplary embodiment shown. In Fig. 2 the perforated plate is shown schematically by the cross hatching shown.
  • the exit field is designed so that its surface extends not only above the outlet nozzles 3 but also clearly on both sides into the room. If supply air is now applied to the air supply duct 2, part of this air enters the room through the propellant nozzles 3 in the form of several propellant jets. The other part of the air is introduced into the room via the outlet field.
  • the passage cross sections of the driving nozzles on the one hand and the total cross section of the outlet field 4 on the other hand and the corresponding flow resistances of the driving nozzles 3 on the one hand and the outlet field 4 on the other hand are matched to one another in such a way that the flow velocity of the driving jets in the region of the nozzle mouth is approximately two is up to five times as high as the towing air emerging from the exit field 4.
  • Such an air outlet is introduced into the room to be ventilated at a corresponding distance above the floor, in the case of a workshop to be ventilated, for example at a height of over three meters into the room.
  • a shield 5 for example in the form of a cover plate, so that primarily the trailing air emerging from the exit field 4 is carried along by the propellant jets into the room.
  • the propellant jets can expand upwards and take almost exclusively entrained air out of the exit field, with the entrained air only mixing to a small extent room air into the supply air introduced in this way due to the relatively low flow velocity.
  • the speeds can be set so that the arrangement acts like a source ventilation.
  • a flow velocity of the air in the driving jets of, for example, 5 to 20 m / sec and a flow velocity the drag air of 1 to 4 / sec, measured in each case in the outlet plane, then results in isothermal operation an average speed of the supply air at a distance of about 5 m from the relevant outlet surface of the air outlet of about 30-120 cm / sec.
  • the drag air is carried into the room by the propulsion jets.
  • the air outlet can also be arranged in reverse, which is particularly useful when warm air is supplied to a high hall.
  • the shield 5 is then arranged above, the beam axis 7 is pivoted downward, so that the warm air emerging from the outlet rock 4 is "pressed" down into the room.
  • a shield of the propellant nozzle 3 is provided in the form of a channel-like extension 6, the end face of which forms the exit field 4, so that the exit plane of the exit field 4 is the exit plane of the propellant nozzle 3 protrudes in the beam direction.
  • FIGS. 5 and 6 an embodiment is shown with a single nozzle that has a narrow construction, the outlet field 4 being arranged only above the driving nozzle 3.
  • the shield 5 which covers the area of the driving nozzle downwards, a corresponding cover 5.1 is also provided on both sides, which also prevents the lateral entry of room air.
  • the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 can also be arranged according to FIG. Fig. 3 to be built in.
  • FIG. 7 and 8 is a further embodiment of the construction 'acc. Fig. 4 in a vertical section (Fig .. 7) and in one
  • the exit field in the form of a channel-like extension surrounds the driving nozzles 3 overall in a channel-like manner, this embodiment also being able to be designed on the basis of a driving nozzle.
  • the channel-like extension 6, which at the same time forms the shielding of the driving nozzle 3, is designed in such a way that the exit plane of the exit field 4 is oriented at an angle to the jet axis 7, the exit openings of the exit field facing the jet axis 7.
  • the outlet field 4 in the form of a perforated plate, so that the outlet openings are directed towards the jet axis.
  • the outlet openings of the outlet field 4 it is also possible, as shown here, for the outlet openings of the outlet field 4 to be in the form of a multiplicity of small scoops 8, the outlet planes of which are arranged approximately parallel to the outlet plane of the driving nozzle 3.
  • the shield 5 for example in the embodiments according to FIGS. 1 to 4, can be changed in the orientation to the beam axis, in particular pivotally connected to the end component 1. This means that even after installation
  • the shield 5 can also be formed by a plate provided with perforations at least over part of its surface instead of a full-surface plate. If, for example, the perforation is arranged in the region of the free end edge of the shield, air can already be mixed in from the shielded region.

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Description

Bezeichnung: Luftaustritt für Belüftungsanlagen
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen Luftaustritt für eine Belüf- tungsanlage zur Belüftung von Räumen, insbesondere von hallenartigen Räumen, der jeweils am Austritt eines Luftzuführungskanals angeordnet ist und mit wenigstens einer Treibdüse für einen Treibluftstrahl und einem der Treibdüse benachbarten Austrittsfeld für aus dem Luftfüh- rungskanal abzuziehender Schleppluft, das eine Vielzahl von Austrittsöffnungen aufweist.
Aus der NL-A-6610938 ist ein Luftaustritt der vorstehend angegebenen Art bekannt, mit dem unangenehme Zugerscheinun- gen vermieden werden sollen. Der Nachteil dieser vorbekann¬ ten Einrichtung besteht jedoch darin, daß durch das Aus- • trittsfeld, insbesondere wenn das Austrittsfeld zugleich als Filter ausgebildet ist, nur ungenügende Schleppluft¬ mengen ausgetragen werden. Ein weiterer Nachteil der vorbe- kannten Einrichtung besteht darin, daß über die Treibluft¬ strahlen ein erheblicher Raumwirbel induziert wird, wenn bei großen Räumen die zuzuführende Frischluft auch noch in Raumbereiche gelangen soll, die einen größeren Abstand vom Luftaustritt aufweisen. Um dies zu erreichen, ist es erforderlich, die Treibluft mit einer erheblichen Strö¬ mungsgeschwindigkeit in den Raum einzublasen, so daß die Vorgabe einer möglichst zugfreien Belüftung nach Art einer sogenannten Quellbelüftung hier nicht zu erreichen ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß ein verhältnismäßig hoher Energieaufwand für entsprechend ausgelegte Gebläse aufgewandt werden muß .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luftaustritt der eingangs bezeichneten Art dahingehend zu verbessern, daß die durch die Treibdüse zur Verfügung gestellte kineti¬ sche Energie im wesentlichen nur für die Beschleunigung und den Transport der Schleppluft zur Verfügung steht, ohne daß hierdurch ein nennenswerter Wirbel der Raumluft induziert wird.
Dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß wenigstens der Treibdüse zumindest eine seitliche, sich in etwa in Strahlrichtung erstreckende Abschirmung zugeordnet ist, die den Austrittsbereich der Treibdüse gegen den Zutritt von Raumluft zumindest teilweise abdeckt. Durch die Abschirmung der Treibdüse, in der Regel werden jedem Luftaustritt mehrere Treibdüsen zugeordnet, wird erreicht, daß über die kinetische Energie der aus den Treibdüsen austretenden Luftstrahlen in erster Linie Schleppluft aus dem Austrittsfeld abgezogen und praktisch die gesamte über den Luftzufuhrkanal zur Verfügung gestellte Luft bis weit in den zu belüftenden
Raum hineingetragen wird. Die Anordnung wird hierbei zweck¬ mäßigerweise so getroffen, daß etwa 10 bis 30% der über die Luftzufuhrstelle zuzuführenden Luftmenge über die Treib¬ düse und entsprechend 90 bis 70% über das Austrittsfeld in den Raum eingebracht wird. Da praktisch keine Induktion auf die ruhende Raumluft ausgeübt wird, läßt sich pro Zeiteinheit bis zum Zwanzigfachen des Rauminhaltes aus¬ schließlich über den Luftaustritt zugfrei umwälzen. Während es grundsätzlich möglich ist, die Abschirmung durch ein Leitblech oder dergl. zu bewirken, ist in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Abschirmung zumindest teilweise durch eine kanalartige Verlängerung des Luftaustritts gebildet wird, die die Austrittsebene der Treibdüse in Strahlrichtung überragt und die wenigstens einen Teil des Austrittsfeldes für die Schleppluft aufweist. Hierdurch ist insbesondere bei der Anordnung mehrerer Treibdüsen nebeneinander gewährleistet, daß die aus den Treibdüsen austretenden Treibluftstrahlen zumindest teil¬ weise expandieren können und hierbei aufgrund der Druckver¬ hältnisse innerhalb der kanalartigen Verlängerung praktisch ausschließlich Schleppluft aus dem Austrittsfeld von den Treibluftstrahlen mitgenommen wird. Erst in größerem Abstand zum Austrittsfeld kommt es dann zu einer wenn auch gering¬ fügigen Induktion von Raumluft. Besonders zweckmäßig ist es hierbei, wenn das Austrittsfeld in Form einer kanalartigen Verlängerung ausgebildet ist und die Treibdüse zumindest teilweise umschließt.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Austrittsfeld zumindest teilweise im wesentlichen senkrecht zur Strahlachse der Treibdüse ausgerichtet ist.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest ein Teil des Austrittsfeldes unter einem Winkel zur Strahlachse der Treibdüse ausgerich¬ tet ist, wobei die Austrittsöffnungen der Strahlachse zugekehrt sind. Durch diese Anordnung wird die Vermischung der Schleppluft mit der Treibluft verbessert. Zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Austrittsebene der Austrittsöff¬ nungen des Austrittsfeldes in etwa parallel zur Austritts¬ ebene der Treibdüse ausgerichtet sind.
In zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Treibdüse in bezug auf ihre Strahlachse einstellbar gelagert ist. Durch diese Anordnung ist die vorteilhafte Möglichkeit gegeben, mit Standardbauelementen unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen. So wird man bei der Zufuhr von Kaltluft in den zu belüftenden Raum die Treibdüse unterhalb des Austrittsfeldes anordnen, wobei dann die Strahlachse der Treibdüse etwas nach oben ausgelenkt ist, wobei das Austrittsfeld zweckmäßigerweise oberhalb der Treibdüse angeordnet ist und somit vom Treib¬ strahl die Schleppluft in den Raum "getragen" wird. Bei der Zufuhr von Warmluft wird die Anordnung zweckmäßiger- weise umgekehrt getroffen, so daß mit einer oberhalb des
Austrittsfeldes angeordneten Treibdüse, deren Strahlachse . geringfügig nach unten ausgelenkt ist, die über das Aus¬ trittsfeld zugeführte Warmluft in den Raum "gedrückt" wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der freie Durchtrittsquerschnitt des der Treibdüse zuzurechnenden Teils des Austrittsfeldes größer als der der Treibdüse ist, aber einen höheren Durchtrittswiderstand aufweist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß der Luft¬ austritt ohne Unterteilung des Luftzufuhrkarials ausgeführt werden kann. Zweckmäßigerweise wird das Austrittsfeld durch eine Lochplatte gebildet. Der Stauwiderstand einer derartigen Lochplatte reicht selbst bei verhältnismäßig großen Einzel- durchmessern der Löcher aus, um die notwendigen Unterschiede im Durchtrittswiderstand zwischen Treibdüse und Austritts- feld zu erstellen. Ein weiterer Vorteil besteht hierbei darin, daß in einfacher Weise großflächige Austrittsfelder geschaffen werden können, in die dann entsprechende Treib- düsen eingesetzt sind.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Luftaustritts, teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Stirnansicht des Luftaustritts gem. Fig. 1 in einer Ausgestaltung mit mehreren Treibdüsen,
Fig. 3 eine andere Anordnung des Luftaustritts gem. Fig. 2,
Fig. 4 eine andere Ausgestaltung des Luftaus¬ tritts gem. Fig. 1,
Fig. 5 in einer Seitenansicht die Bauform des
Luftaustritts gem. Fig. 1 mit nur einer Treibdüse, teilweise im Schnitt,
Fig. 6 eine Stirnansicht des Luftaustritts gem. Fig. 5,
Fig. 7 eine weitere Ausführungsform eines Luft¬ austritts, teilwesie im Schnitt,
Fig. 8 eine Stirnansicht des Luftaustritts gem. Fig. 7,
Fig. 9 im Schnitt eine Abwandlung des Luftaus- tritts gem. Fig. 7.
Der in Fig. 1 in einer Seitenansicht und in Fig. 2 in einer Stirnansicht dargestellte Luftaustritt ist als Abschlußbauteil 1 für einen Austritt an einem Luftzufuhrkanal 2 ausgebildet. Der Luftaustritt wird im wesentlichen gebildet aus mehreren Treibdüsen 3 zur Erzeugung von Treibstrahlen, die schwenkbar gelagert sein können, so daß die Strahlachse 1 des jeweils erzeugten Treibstrahls in ihrer Winkelstellung einstellbar ist. Den Treibdüsen 3 ist ein Austrittsfeld 4 für Schleppluft zugeordnet, das beispielsweise durch eine Lochplatte gebildet wird und das sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel oberhalb der Ebene der Treibdüsen 3 befindet. In Fig. 2 ist die Lochplatte schematisch durch die Kreuzschraffür dargestellt. Das Austrittsfeld ist hierbei so gestaltet, daß sich seine Fläche nicht nur oberhalb der Austrittsdüsen 3 sondern auch zu beiden Seiten hin noch deutlich in den Raum hinein erstreckt. Wird nun der Luftzufuhrkanal 2 mit Zuluft beaufschlagt, so tritt ein Teil dieser Luft durch die Treibdüsen 3 in Form von mehreren Treibstrahlen in den Raum ein. Der andere Teil der Luft wird über das Austrittsfeld in den Raum eingeleitet. Die Durchtritts¬ querschnitte der Treibdüsen einerseits und der Gesamtdurch- trittsquerschnitts des Austrittsfeldes 4 andererseits sowie die entsprechenden Durchflußwiderstände der Treibdü¬ sen 3 einerseits und des Austrittsfeldes 4 andererseits sind so aufeinander abgestimmt, daß die Fließgeschwindig¬ keit der Treibstrahlen im Bereich der Düsenmündung etwa zwei- bis fünfmal so hoch ist wie die aus dem Austritts- feld 4 austretende Schleppluft.
Ein derartiger Luftaustritt wird in den zu belüftenden Raum in entsprechendem Abstand oberhalb des Fußbodens, bei einer zu belüftenden Werkhalle beispielsweise in einer Höhe von über drei Metern in den Raum eingeleitet. Um nun zu verhindern, daß hierbei durch die aus den Treib¬ düsen 3 austretenden Treibluftstrahlen ein Raumluftwirbel induziert wird, sind bei dem Luftaustritt gem. Fig. 1 die Treibdüsen 3 gegenüber dem Raum durch eine Abschirmung 5, beispielsweise in Form einer Abdeckplatte abgedeckt, so daß in erster Linie die aus dem Austrittsfeld 4 austretende Schleppluft von den Treibstrahlen in den Raum mitgenommen wird. Die Treibstrahlen können sich hierbei nach oben expandieren und nehmen nahezu ausschließlich Schleppluft aus dem Austrittsfeld mit, wobei durch die Schleppluft wegen der verhältnismäßig geringen Strömungsgeschwindigkeit nur in geringem Maße Raumluft in die auf diese Weise einge¬ führte Zuluft eingemischt wird. Die Geschwindigkeiten können hierbei so eingestellt werden, daß die Anordnung nach Art einer Quellbelüftung wirkt. Bei einer Strömungs¬ geschwindigkeit der Luft in den Treibstrahlen von beispiels¬ weise 5 bis 20 m/sec und einer Strömungsgeschwindigkeit der Schleppluft von entsprechend 1 bis 4 /sec, jeweils gemessen in der Austrittsebene, ergibt sich dann bei iso¬ thermen Betrieb eine Durchschnittsgeschwindigkeit der Zuluft in einem Abstand von etwa 5 m von der relevanten Austrittsfläche des Luftaustritts von etwa 30 - 120 cm/sec. Die Schleppluft wird hierbei von den Treibstrahlen in den Raum hineingetragen. Bei der Zufuhr von Kaltluft in den Raum kann es zweckmäßig sein, wie in Fig. 1 angedeutet, durch eine Verschwenkung der Strahlachse 7 der Treibdüse 3 nach oben die Schleppluft in den Raum hineinzu"tragen" , um so die Kaltluft möglichst weit in den Raum hineinzutragen, so daß die Zuluft letztlich großflächig zum Boden hin absinken kann.
Wie in Fig. 3 dargestellt, kann der Luftaustritt auch umgekehrt angeordnet werden, was insbesondere bei der Zufuhr von Warmluft in eine hohe Halle zweckmäßig ist. Hierbei ist dann die Abschirmung 5 oberhalb angeordnet, die Strahlachse 7 nach unten verschwenkt, so daß die aus dem Austrittsfels 4 austretende Warmluft in den Raum hinein nach unten "gedrückt" wird.
In Fig. 4 ist eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 1 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist neben einer randartigen Abschirmung 5 der Treibdüse 3 gegenüber dem Raum nach unten eine Abschirmung der Treibdüse 3 nach oben in Form einer kanalartigen Verlängerung 6 vorgesehen, deren Stirnseite das Austrittsfeld 4 bildet, so daß die Austrittsebene des Austrittsfeldes 4 die Austrittsebene der Treibdüse 3 in Strahlrichtung überragt.
In Fig. 5 und 6 ist eine Ausführungsform mit einer Einzeldüse dargestellt, die schmal baut, wobei das Austrittsfeld 4 nur oberhalb der Treibdüse 3 angeordnet ist. Hierbei ist neben der Abschirmung 5 , die den Bereich der Treibdüse nach unten abdeckt, auch noch zu beiden Seiten eine entspre¬ chende Abdeckung 5.1 vorgesehen, die auch den seitlichen Zu¬ tritt von Raumluft unterbindet. Die in Fig. 5 und 6 dargestell¬ te Ausführungsform kann ebenfalls in der Anordnung gem. Fig.3 eingebaut werden.
In Fig. 7 und 8 ist eine weitere Ausgestaltung der Bauform ' gem. Fig. 4 in einem Vertikalschnitt (Fig.. 7) und in einer
Stirnansicht (Fig. 8) dargestellt. Bei dieser Ausführungsform umgreift das Austrittsfeld in Form einer kanalartigen Verlängerung die Treibdüsen 3 insgesamt kanalartig, wobei diese Ausführungsform auch schon auf der Basis einer Treib- düse ausgebildet werden kann.
In Fig. 9 ist eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 7 dargestellt. Hierbei ist die kanalartige Verlänge¬ rung 6, die zugleich die Abschirmung der Treibdüse 3 bildet so ausgestaltet, daß die Austrittsebene des Austrittsfeldes 4 unter einem Winkel zur Strahlachse 7 ausgerichtet, wobei die Austrittsöffnungen des Austrittsfeldes der Strahlachse 7 zugekehrt sind. Hierbei ist es wiederum möglich, das Aus¬ trittsfeld 4 in Form eines Lochbleches zu gestalten, so daß die Austrittsöffnungen gegen die Strahlachse gerichtet sind. Es ist aber auch möglich, wie hier dargestellt, daß die Austrittsδffnungen des Austrittsfeldes 4 in Form einer Vielzahl kleiner Hutzen 8 ausgeführt ist, deren Austrittsebenenin etwa parallel zur Austrittsebene der Treibdüse 3 angeordnet sind. Die Ausführungsform gem.
Fig. 9 kann sowohl als Einzeldüsenanordnung als auch als Mehrfachanordnung in etwa in der Ausgestaltung gem. Fig. 7 und 8 ausgeführt werden. Durch die geneigte Anordnung des Austrittsfeldes ergibt sich hier zunächst eine gute Vermischung der über den Zufuhrkanal angelieferten Luft¬ mengen in Form von Treibl ft und Schleppluft mit entspre¬ chender Verlangsamung der Strömungsgeschwindigkeit, so daß bei einer Berührung der Außenränder dieses langsamen "Zuluftstrahles" nur in geringen Maße einen Raumluftwirbel induziert wird. Der Begriff "Lochblech" umfaßt auch anders gestaltete gitterförmige Strukturen. Für die Belüftung einer Halle sind am Luftzufuhrkanal in entsprechenden Abständen Luft¬ austritte der vorbeschriebenen Art angeordnet.
In weiterer Abwandlung der Erfindung kann die Abschirmung 5, beispielsweise an den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 in der Ausrichtung zur Strahlachse veränderbar, insbesondere verschwenkbar mit dem Abschlußbauteil 1 ver- bunden sein. Damit ist auch noch nach dem Einbau eine
Beeinflussung und Einjustierung der Strahlwirkung in den Raum hinein möglich.
In Abwandlung der beschriebenen und dargestellten Ausfüh- rungsformen kann die Abschirmung 5 anstelle einer vollflä¬ chigen Platte auch durch eine zumindest über einen Teil ihrer Fläche mit einer Lochung versehenen Platte gebildet werden. Wird die Lochung beispielsweise im Bereich der freien Endkante der Abschirmung angeordnet, kann hier bereits eine Einmischung von Luft aus dem abgeschirmten Bereich erfolgen.

Claims

Schutzansprüche:
1. Luftaustritt für eine Belüftungsanlage zur Belüftung von Räumen, insbesondere von hallenartigen Räumen, der jeweils am Austritt eines Luftzufuhrkanals angeord¬ net ist und mit wenigstens einer Treibdüse für einen Treib¬ luftstrahl und einem der Treibdüse benachbarten Austritts- feld für aus dem Luftzufuhrkanal abzuziehender Schleppluft, das eine Vielzahl von Austrittsöffnungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Treibdüse (3) zumindest eine seitlich sich in etwa in Strahlrichtung erstreckende Abschirmung (5) zugeordnet ist, die den Aus¬ trittsbereich der Treibdüse (3) gegen den Zutritt von Raumluft zumindest teilweise abdeckt.
2. Luftaustritt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung (5) zumindest teilweise durch eine kanalartige Verlängerung (6) des Luftzufuhrkanals gebildet wird, die die Austrittsebene der Treibdüse (3) in Strahl- richtung überragt und die wenigstens einen Teil des Aus¬ trittsfeldes (4) für Schleppluft aufweist.
3. Luftaustritt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Austrittsfeld (4) in Form einer kanal- artigen Verlängerung (6) ausgebildet ist, die die Treibdüse (3) mindestens teilweise umschließt.
4. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsfeld (4) zumindest teil- weise im wesentlichen senkrecht zur Strahlachse der Treib¬ düse ausgerichtet ist.
5. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Austrittsfeldes (4) unter einem Winkel zur Strahlachse (7) der Treibdüse (3) ausgerichtet ist, wobei die Austrittsöffnungen der Strahlachse (7) zugekehrt sind.
6. Luftaustritt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsebene (9) der Austrittsöffnungen des Austrittsfeldes (4) in etwa parallel zur Austrittsebene der Treibdüse (3) ausgerichtet ist.
7. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibdüse (3) in bezug auf ihre Strahlachse (7) einstellbar gelagert ist.
8. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Durchtrittsquerschnitt des der Treibdüse zuzurechnenden Teils des Austrittsfeldes größer als der der Treibdüse ist aber einen höheren Durch¬ trittswiderstand aufweist.
9. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsfeld (4) durch eine Loch¬ platte gebildet wird.
10. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung (5) in ihrer Ausrich¬ tung gegenüber der Strahlrichtung veränderbar, insbesondere verschwenkbar angeordnet ist.
11. Luftaustritt nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung (5) zumindest über einen Teil ihrer Fläche mit einer Lochung versehen ist.
EP94919647A 1993-06-30 1994-06-21 Luftaustritt für belüftungsanlangen Expired - Lifetime EP0657014B1 (de)

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DE9309677U 1993-06-30
DE9309677U DE9309677U1 (de) 1993-06-30 1993-06-30 Luftaustritt für Belüftungsanlagen
PCT/EP1994/002013 WO1995001537A1 (de) 1993-06-30 1994-06-21 Luftaustritt für belüftungsanlangen

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Publication Number Publication Date
EP0657014A1 true EP0657014A1 (de) 1995-06-14
EP0657014B1 EP0657014B1 (de) 1998-10-21

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ID=6894986

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