EP0633379B1 - Treibstangenschloss - Google Patents

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Publication number
EP0633379B1
EP0633379B1 EP94105749A EP94105749A EP0633379B1 EP 0633379 B1 EP0633379 B1 EP 0633379B1 EP 94105749 A EP94105749 A EP 94105749A EP 94105749 A EP94105749 A EP 94105749A EP 0633379 B1 EP0633379 B1 EP 0633379B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
driving bar
lock according
shift lever
bar lock
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94105749A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0633379A2 (de
EP0633379A3 (de
Inventor
Klaus Korb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Fuhr GmbH and Co KG
Original Assignee
Carl Fuhr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4405816A external-priority patent/DE4405816C2/de
Application filed by Carl Fuhr GmbH and Co KG filed Critical Carl Fuhr GmbH and Co KG
Priority to EP97113389A priority Critical patent/EP0806534B1/de
Publication of EP0633379A2 publication Critical patent/EP0633379A2/de
Publication of EP0633379A3 publication Critical patent/EP0633379A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0633379B1 publication Critical patent/EP0633379B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/021—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
    • E05C9/023—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism between a lock cylinder and the bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/06—Locks or fastenings with special structural characteristics with lengthwise-adjustable bolts ; with adjustable backset, i.e. distance from door edge

Definitions

  • the invention relates to an espagnolette lock with a Reduction gear, a lock gear operated, Espagnolette connecting slide that can be moved parallel to the faceplate and according to one of them Actuating rod connecting slide assigned stop Change lever lockable across the faceplate Cases.
  • the object of the invention is based on the object a generic espagnolette in manufacturing technology easy to design so that a optimal adaptability of the trap to different Installation conditions are given.
  • the value in use is an espagnolette lock of the type in question elevated.
  • the immersion path of the latch into the door frame side Strike plate is optimally adjustable.
  • a roller latch it is possible to lock the espagnolette to switch from a pure snap function on a latch / latch function: dives the Roller trap only very little in the striking plate, see above that the roller is supported on the edge of the striking plate, so you can open the door from the outside as from the inside, what e.g. can be cheap for day-to-day medical practices.
  • the fixed stop can be operated on the forend and as on the change lever acting grub screw is formed.
  • the adjustment of the grub screw changes accompanying the position of the change lever. That the Set screw receiving thread is designed so that self-adjustment of the grub screw is excluded is.
  • the travel of the drive rod return spring preferably the maximum swivel path of the change lever corresponds. Regardless of the change of the change lever the connecting rod slide is always in its correct basic position after changing the lever relocated.
  • the trap on the case tail side in particular a pocket having two opposite stops Space for the longer lever arm of the change lever owns.
  • the one supports itself Change lever in the basic position.
  • the other stop takes effect with a trap avoidance movement, for example when slamming the door.
  • the gear ratio the lever arm is about 1:10, preferred with a displacement path of the connecting rod connecting slide a trap return path of 10 mm by 1 to 1.3 mm goes along. Therefore a small closing turn is enough of the cylinder core using the key, the To withdraw the trap from its leading position.
  • a component of the invention that also taken on its own is essential and have an independent meaning is the drive rod return spring, which of one assigned to the connecting rod connecting slide Stop surface is stretched when changing.
  • the Elasticity of this connecting rod connecting slide return spring is sufficient to the connecting rod slide and any existing drive rod closures to independently return to the neutral position.
  • This stop surface can be from a butt edge of the connecting slide. It can the spring can also be the transmission medium to the Push rod connecting slide shift on the change lever transferred to. The spring can be in the intermediate position lie between the bumper edge and the change lever. Another This idea can be implemented by that the connecting slide the change lever immediately acted upon. Then on the connecting rod slide a cam or a separate step is provided which forms the stop surface which the drive rod return spring acted upon.
  • An advantage of this Design lies in the fact that shifting connecting rod slide from a neutral position to a Locking position of the connecting rod connecting slide return spring does not need to take effect at all. Only when the change operation with the connecting rod connecting slide takes place so that the trap is withdrawn this spring is tensioned. This has the consequence that is relieved here by the latch spring. The trap spring then does not need the connecting rod slide move back to neutral. Only Change lever and latch itself are from the latch spring moved back to the pre-closed position.
  • This Training is preferred for locks with a roller latch, because this makes a particularly cheap and none closing the trap with great force Bumping on a striking plate is guaranteed.
  • the espagnolette lock has one with a faceplate 1 connected lock housing 2.
  • the faceplate 1 protrudes on both sides the lock housing 2 and overlaps an upper and lower drive rod emerging from the lock housing 2 3, 4.
  • latch members not shown provided with the door frame side, also Counter-parts not shown cooperate.
  • roller trap 7 designed trap.
  • the lock housing 2 In the upper area of the lock housing 2 is between a castle floor 5 and a castle ceiling 6 as Roller trap 7 designed trap.
  • it is composed of a faceplate opening 8 penetrating box-shaped profile section 9, which coupled with a latch tail 10 projecting into the lock is.
  • the box-shaped one is supported around a vertical axis Profile section 9 a role above this 11.
  • a nut housing 12 is integrated. This stores one equipped with a square opening Lock nut 13. On a protruding nut arm 14 engages a slide 16 acted upon by a compression spring 15 on. The displacement of the lock nut 13 is limited Clockwise direction by a projection 17 of the Lock housing 12, on which projection an arm 18th the lock nut 13 supports, cf. in particular Figure 3. Furthermore, the lock nut 13 forms an upstanding Fall retraction arm 19, which with a shoulder 20th of the trap tail 10 cooperates.
  • a support plate 21 is fixed on the lock base 5. This supports a ring gear 23 in a bore 22 Bore 22 is from a lock cylinder insertion opening 24 for a not illustrated, as a profile cylinder designed locking cylinder crossed.
  • the cylinder core axis lies offset to the central axis of the Sprocket 23, below it.
  • the ring gear 23 has a radially directed gap 25 for engaging a locking bit of the profile locking cylinder Mistake. With the external toothing of the ring gear 23 mesh two output gears A, B of a reduction gear U, the last wheel 26 to drive two oppositely displaceable connecting rod connecting slide 27, 28 is used.
  • the connecting rod connecting slide 27 is coupled with the lower drive rod 4 while the opposite connecting rod connecting slide 28 entrains the upper drive rod 3.
  • the connecting rod connecting slide 28 then still serves to drive the below the roller latch 7 guided bolt 29.
  • the drive means are not essential to the invention and therefore not illustrated.
  • the retraction of the roller latch 7 by means of the lock cylinder actuation is possible via a change lever 30.
  • the alignment of the change lever 30 runs approximately parallel to the faceplate 1.
  • the change lever 30 has two arms designed and has the longer lever arm 34 and shorter lever arm 35.
  • the longer lever arm 34 extends is parallel to faceplate 1 and ends at the end a step into an end section facing the lock 34 'over. This dips into a pocket trained receiving space 36 of the trap tail 10 a.
  • a fixed stop 39 which in the embodiment is designed as a grub screw.
  • the grub screw fixed stop 39 passes through a bore 40 of the faceplate 1 and is in an internal thread 41 of a bearing block 42 screwed in. A is used to hold it forend countersunk screw 43.
  • the free end of the Set screw 39 stops against a step 44 of the longer lever arm 34.
  • the shorter lever arm 35 forms an approximately perpendicular to Forend 1 extending shoulder 35 'and lies in the Path of movement of a butt edge 27 'of the led on the faceplate 1 Espagnolette connecting slide 27.
  • a torsion spring 45 On the pin 33 for the change lever 30 is a torsion spring 45 inserted. One end 45 'of which is supported on a recess 46 of the bearing block 42. The other End 45 '' lies in a relaxed position in front of the shoulder 35 'of the shorter lever arm 35.
  • This torsion spring 45 is used as drive rod return spring. Their travel corresponds preferably the maximum swivel path of the change lever 30th
  • the retraction of the roller latch 7 can be done in a known manner on the one hand by the lock nut 13.
  • the stop 38 of the latch tail 10 acts on the change lever and pivots it.
  • the bolt 29 is closed from its pre-closing position by key actuation.
  • the ring gear 23 is dragged clockwise.
  • the connecting rod slide 27 experiences an upward displacement via the final gear 26 of the reduction gear U.
  • the key can then be removed from the lock cylinder.
  • the abutting edge 27 ' is in contact with one end 45''of the drive rod return spring 45. From this position, the roller trap 7 can be retracted by continuing the closing rotation of the cylinder core in a clockwise direction.
  • the connecting rod connecting slide 27 moves further in the upward direction and acts upon the shorter lever arm 35 of the change-over lever 30, with the end 45 ′′ of the return spring 45 being interposed, connected to a pivoting thereof. Its longer lever arm 34 acts on the stop 37 and pulls the latch 7 back against the force of the latch spring 31 loading it. In this process, the drive rod return spring 45 is charged. After the closing rotation has ended, the latch spring 31 causes the latch 7 to advance with the change lever 30 being carried along. The advance of the roller latch 7 is limited when the change lever 34 acts on the grub screw fixed stop 39.
  • the connecting rod return spring 45 relaxes, the movable end 45 ′′ of which pushes the connecting rod connecting slide 27 back into the basic position according to FIG.
  • the ring gear is rotated via the reduction gear, taking the locking member of the locking cylinder with it, so that the key can then be removed from the locking cylinder without further locking rotation.
  • the fixed stop could also be a quick adjustment enable, for example via control curves Etc..
  • the spring 45 which acts on the abutting edge 27 ' has such a strength that it is under tension both the connecting rod connecting slide, as well as with it connected locking elements and the gear transmission together with the locking cylinder can push back when the cylinder is actuated stops at the change operation.
  • the Torsion spring 45 is due to the small travel of their Arms 45 '' tensioned only when changing the switch.
  • the change lever 30 shifted because in the intermediate position of the spring arm 45 ' Change lever arm 35 acted on the abutting edge 35 ' becomes.
  • FIG. 8-12 acts on a butt edge 27 'of the connecting rod connecting slide 27 immediately a mating edge 35 'of the lever arm 35 of the change lever 30.
  • the connecting rod connecting slide return spring 45 '' is included by a cam 51, which also the rod connecting slide 27 is arranged, acted upon.
  • the cam 51 kicks against the end 45 ′′ of the spring 45.
  • the spring 45 is a spiral spring and on the other side in Lock housing anchored non-rotatably.
  • the coil spring 45 is wrapped around a pin 33, which at the same time the Forms axis of rotation of the change lever 30.
  • the last wheel 26 a small diameter toothing 26 '', which with correspondingly opposite toothing of the drive rods 27, 28 cooperates so that by rotating the Gear 26, the two drive rods 27, 28 in the opposite direction be relocated.
  • the last wheel 26 has a larger diameter Toothing on.
  • This toothing meshes with a toothing of an upstream drive wheel.
  • the toothing with a larger diameter has a peripheral region 26 ', which is not toothed.
  • the location of the toothless Area 26 ' is selected so that when actuated the espagnolette lock, especially the toothed drive it is ensured that the drive gear of the upstream gear always in the toothed area last wheel intervenes. But it provided that at a drive rod displacement from that shown in Figure 8 Neutral position in that shown in Figure 11 Locking position of the cam 51 of the connecting rod connecting slide 27 through the toothless area 26 'of the last wheel 26 dives.
  • the connecting rod connecting slide 26 runs in the exemplary embodiment immediately adjacent to the cuff 1.
  • the toothed diameter-larger area of the last wheel 26 but has such a diameter that it Espagnolette connecting slide protrudes and almost up to protrudes directly in front of the cuff 1.
  • the diameter advantageously corresponds to diameter-larger toothing of the last wheel 26 approximately the distance between cuff 1 and handle housing 12 or Nut 13.

Landscapes

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  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Treibstangenschloß mit einem Untersetzungsgetriebe, einem schließgetriebebetätigbaren, parallel zum Stulp verlagerbaren Treibstangenanschlußschieber und einer zufolge eines von einem dem Treibstangenanschlußschieber zugeordneten Anschlag beaufschlagbaren Wechselhebels quer zum Stulp rückschließbaren Falle.
Ein Treibstangenschloß der in Rede stehenden Art ist bekannt aus der DE 29 11 647 A1, wobei der Treibstangenanschlußschieber oberhalb der Falle einen den Anschlag ausbildenden Stift trägt. Dieser wirkt zusammen mit einem schloßgehäuseseitig gelagerten, doppelarmigen Wechselhebel. Dessen längerer Hebelarm greift an einem Zapfenvorsprung des Fallenschwanzes an. Die Vortrittsstellung der Falle ist begrenzt durch einen schloßkastenseitigen Stehbolzen, der in einen Längsschlitz des Fallenschwanzes eingreift. Daher ist die Vortrittsstellung der Falle über den Stulp stets unveränderlich, was bei unterschiedlichen Einbautoleranzen in manchen Fällen zum Nachteil sein kann.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Treibstangenschloß in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß eine optimale Anpaßbarkeit der Falle an unterschiedliche Einbauverhältnisse gegeben ist.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Treibstangenschloß dadurch, daß die Vortrittsstellung der Falle durch eine Verstellbarkeit des Bewegungsspieles des Wechselhebels einstellbar ist.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist der Gebrauchswert eines Treibstangenschlosses der in Rede stehenden Art erhöht. Der Eintauchweg der Falle in das türrahmenseitige Schließblech ist optimal einstellbar. Einsetzbar ist diese Lösung sowohl bei einer Rollenfalle als auch bei einer mit einer Fallenschräge ausgestatteten normalen Falle. Bei einer Rollenfalle ist es möglich, das Treibstangenschloß umzustellen von einer reinen Schnäpperfunktion auf eine Schließfallen/Riegelfunktion: Taucht die Rollenfalle nur ganz wenig in das Schließblech ein, so daß die Rolle sich an der Schließblechkante abstützt, so kann man die Tür von außen wie von innen öffnen, was z.B. für Arztpraxen bei Tagesbetrieb günstig sein kann. Stellt man die Eintauchtiefe der Rollenfalle jedoch so weit, daß die übrigen Flächen des Fallenkopfes sperrend im Schließblech liegen, so ist nur noch eine Betätigung mittels des Innendrückers oder des schlüsselbetätigten Wechsels möglich. Im übrigen ist eine solche Ausgestaltung getroffen, daß ein Verstellen des Bewegungsspiels des Wechselhebels nur bei geöffneter Tür möglich ist, um unbefugte Manipulationen weitgehend auszuschalten.
Eine vorteilhafte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß der Wechselhebel etwa parallel zum Stulp verläuft. Einerseits benötigt er dadurch wenig Bauraum. Andererseits erlaubt eine unmittelbare Nachbarschaft zum Stulp eine günstige Verstellung der Position des Wechselhebels von der Stulpseite her.
Es erweist sich dabei als von Vorteil, daß zur Einstellbarkeit des Bewegungsspiels ein die Schwenkbarkeit des Wechselhebels beschränkender, verstellbarer Festanschlag vorgesehen ist. Durch ledigliche Verlagerung desselben verändert sich die Angriffsposition des Wechselhebels zur Falle und dadurch dessen Vortrittsstellung über dem Stulp.
Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, daß der Festanschlag stulpseitig betätigbar und als auf den Wechselhebel wirkende Madenschraube ausgebildet ist. Durch ledigliche Verstellung der Madenschraube ändert sich einhergehend die Position des Wechselhebels. Das die Madenschraube aufnehmende Gewinde ist so gestaltet, daß eine Selbstverstellung der Madenschraube ausgeschlossen ist.
Darüber hinaus besteht ein günstiges Merkmal der Erfindung darin, daß der als zweiarmiger Hebel ausgebildete Wechselhebel an seinem einen Hebelarm endseitig von einer stirnseitigen Stoßkante des Treibstangenanschlußschiebers beaufschlagbar ist. Es ergibt sich hierdurch eine optimale Integration des Wechselhebels in das Untersetzungsgetriebe. Verlagert sich bei einer Schließbetätigung zwecks Zurückziehens der Falle der Treibstangenanschlußschieber mit seiner Stoßkante in Richtung des Wechselhebels, so wird dieser beaufschlagt. Er dreht dabei um seinen Lagerzapfen und verschiebt die Falle schloßeinwärts.
Damit der Treibstangenanschlußschieber nach seiner Wechselbetätigung in seine Grundstellung zurückfährt, ist vorgesehen, daß die Stoßkante unter Zwischenlage einer Treibstangenrückdrückfeder den Wechselhebel beaufschlagt, wobei der Federweg der Treibstangenrückdrückfeder bevorzugt dem maximalen Schwenkweg des Wechselhebels entspricht. Ungeachtet der Verstellung des Wechselhebels wird der Treibstangenanschlußschieber stets in seine vorschriftsmäßige Grundstellung nach Wechselhebelbetätigung zurückverlagert.
Sodann wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die in Form einer Rollenfalle gestaltete Falle einen kastenförmigen Profilabschnitt aufweist, welcher in der maximal einstellbaren Vortrittsstellung den Stulp überragt.
Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Falle fallenschwanzseitig einen insbesondere als Tasche ausgebildeten, zwei gegenüberliegende Anschläge aufweisenden Aufnahmefreiraum für den längeren Hebelarm des Wechselhebels besitzt. An dem einen Anschlag stützt sich der Wechselhebel in der Grundstellung ab. Der andere Anschlag tritt in Wirkung bei einer Fallenausweichbewegung, also beispielsweise beim Zuschlagen der Tür.
Schließlich ist noch hervorzuheben, daß das Übersetzungsverhältnis der Hebelarme etwa 1:10 ist, wobei bevorzugt mit einem Verlagerungsweg des Treibstangenanschlußschiebers um 1 bis 1,3 mm ein Fallenrückschlußweg von 10 mm einhergeht. Daher reicht schon eine geringe Schließdrehung des Zylinderkerns mittels des Schlüssels aus, die Falle aus ihrer Vortrittsstellung zurückzuziehen.
Eine Komponente der Erfindung, die auch für sich genommen wesentlich ist und eine selbständige Bedeutung haben kann, ist die Treibstangen-Rückdrückfeder, welche von einer dem Treibstangenanschlußschieber zugeordneten Anschlagfläche bei Wechselbetätigung gespannt wird. Die Elastizität dieser Treibstangenanschlußschieber-Rückdrückfeder reicht aus, um den Treibstangenanschlußschieber und ggf. vorhandene Treibstangenverschlüsse selbstständig in die neutrale Stellung zurückzuverlagern. Diese Anschlagfläche kann dabei von einer Stoßkante des Anschlußschiebers ausgebildet sein. Dabei kann die Feder auch das Übertragungsmittel sein, um die Teibstangenanschlußschieberverlagerung auf den Wechselhebel zu übertragen. Die Feder kann dabei in Zwischenlage zwischen Stoßkante und Wechselhebel liegen. Eine andere Realisierungsmöglichkeit dieses Gedankens besteht darin, daß der Anschlußschieber den Wechselhebel unmittelbar beaufschlagt. Dann kann auf dem Treibstangenanschlußschieber ein Nocken oder eine separate Stufe vorgesehen sein, welche die Anschlagfläche ausbildet, die die Treibstangen-Rückdrückfeder beaufschlagt. Ein Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, daß bei Treibstangenanschlußschieber-Verlagerung von einer Neutralstellung in eine Riegelstellung die Treibstangenanschlußschieber-Rückdrückfeder überhaupt nicht in Wirkung zu treten braucht. Erst wenn mit dem Treibstangenanschlußschieber die Wechselbetätigung erfolgt, so daß die Falle zurückgezogen wird, wird diese Feder gespannt. Dies hat zur Folge, daß hier durch die Fallenfeder entlastet wird. Die Fallenfeder braucht dann nicht den Treibstangenanschlußschieber in die Neutralstellung zurückzuverlagern. Lediglich Wechselhebel und Falle selbst werden von der Fallenfeder in die vorgeschlossene Stellung zurückverlagert. Diese Ausbildung ist bevorzugt für Schlösser mit einer Rollenfalle, da hierdurch ein besonders günstiges und keine großen Kräfte bedürfendes Rückschließen der Falle durch Auflaufen an einem Schließblech gewährleistet ist. Bei der überführung des Treibstangenschlosses von seiner Neutralstellung in die Riegelstellung, bei welcher auch ein Schubriegel ausfahren kann, wird der Treibstangenanschlußschieber durch ein Zahnradgetriebe verlagert. Um eine besonders baugünstige Form des Schlosses zu erzielen, sind zwei gegenläufig verlagerbare Treibstangenanschlußschieber vorgesehen, von denen einer entlang der Stulpe verläuft. Das in eine Verzahnung der Treibstangenanschlußschieber eingreifende Zahnrad des Letztrades weist eine durchmessergrößere Verzahnung auf, wobei die durchmessergrößere Verzahnung im wesentlichen bis an die Stulpe heranreicht, so daß von dieser durchmessergrößeren Verzahnung der Treibstangenanschlußschieber überdeckt wird. Um eine günstige Nockenführung zu erreichen, taucht beim Verlagern des Treibstangenanschlußschiebers der Nocken durch einen zahnfreien Bereich der durchmessergrößeren Verzahnung des Letztrades. Hierdurch ist ein maximaler Durchmesser der größeren Verzahnung des Letztrades gegeben bei minimaler Baubreite des Schlosses.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichungen erläutert. Es zeigt
Figur 1
eine Ansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Treibstangenschlosses bei fortgelassener Schloßdecke mit Blick auf das Schloßeingerichte, betreffend die Vorschließstellung des Riegels,
Figur 2
eine Ansicht gegen den Stulp des Treibstangenschlosses,
Figur 3
in vergrößerter Darstellung das Treibstangenschloß im Bereich der als Rollenfalle gestalteten Falle, ebenfalls die Schließstellung betreffend,
Figur 4
eine der Figur 1 entsprechende Darstellung, wobei der Riegel zurückgeschlossen ist,
Figur 5
eine der Figur 3 entsprechende Darstellung, wobei jedoch durch Wechselhebelbetätigung über den Wechselhebel die Rollenfalle schloßeinwärts gezogen ist,
Figur 6
den Schnitt nach der Linie VI-VI in Figur 5,
Figur 7
den Schnitt nach der Linie VII-VII in Figur 5,
Figur 8
ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Neutralstellung,
Figur 9
ein Schloß gemäß Figur 8 in fallenseitiger Ansicht bei abgenommener Stulpschiene,
Figur 10
ein Schloß gemäß Figur 8 bei Wechselbetätigung,
Figur 11
ein Schloß gemäß Figur 8 in der Verriegelungsstellung,
Figur 12
eine Ansicht gemäß Figur 9 in Stellung gemäß Figur 11.
Das Treibstangenschloß besitzt ein mit einem Stulp 1 verbundenes Schloßgehäuse 2. Der Stulp 1 überragt beidseitig das Schloßgehäuse 2 und überfängt eine obere und untere, aus dem Schloßgehäuse 2 austretende Treibstange 3, 4. Diese sind mit nicht veranschaulichten Riegelgliedern versehen, die mit türrahmenseitigen, ebenfalls nicht dargestellten Gegenschließteilen zusammenwirken.
Im oberen Bereich des Schloßgehäuses 2 ist zwischen einem Schloßboden 5 und einer Schloßdecke 6 eine als Rollenfalle 7 gestaltete Falle geführt. Im einzelnen setzt sich diese zusammen aus einem eine Stulpöffnung 8 durchsetzenden kastenförmigen Profilabschnitt 9, welcher mit einem schloßeinwärts ragenden Fallenschwanz 10 gekuppelt ist. Um eine vertikale Achse lagert der kastenförmige Profilabschnitt 9 eine über diesen vorstehende Rolle 11. Es besteht eine Steckkupplung zwischen Fallenschwanz 10 und Profilabschnitt 9. Gegebenenfalls könnte anstelle desselben auch ein normal gestalteter, eine Fallenschräge aufweisender Fallenkopf eingesetzt werden.
In das Schloßgehäuse 2 ist ein Nußgehäuse 12 integriert. Dieses lagert eine mit einer Vierkantöffnung ausgestattete Schloßnuß 13. An einem ausladenden Nußarm 14 greift ein von einer Druckfeder 15 beaufschlagter Schieber 16 an. Begrenzt ist die Verlagerung der Schloßnuß 13 entgegen Uhrzeigerrichtung durch einen Vorsprung 17 des Schloßgehäuses 12, an welchem Vorsprung sich ein Arm 18 der Schloßnuß 13 abstützt, vgl. insbesondere Figur 3. Ferner bildet die Schloßnuß 13 einen aufwärtsragenden Fallenrückzugsarm 19 aus, welcher mit einer Schulter 20 des Fallenschwanzes 10 zusammenwirkt.
Am Schloßboden 5 ist eine Trägerplatte 21 festgelegt. Diese lagert in einer Bohrung 22 einen Zahnkranz 23. Die Bohrung 22 wird von einer Schließzylinder-Einstecköffnung 24 für einen nicht veranschaulichten, als Profilzylinder gestalteten Schließzylinder gekreuzt. Die Zylinderkernachse liegt dabei versetzt zur Mittelachse des Zahnkranzes 23, und zwar unterhalb desselben.
Der Zahnkranz 23 ist mit einem radial gerichteten Spalt 25 zum Eingriff eines Schließbartes des Profil-Schließzylinders versehen. Mit der Außenverzahnung des Zahnkranzes 23 kämmen zwei Abtriebszahnräder A, B eines Untersetzungsgetriebes U, dessen Letztrad 26 zum Antrieb zweier gegenläufig verlagerbarer Treibstangenanschlußschieber 27, 28 dient. Der Treibstangenanschlußschieber 27 ist dabei gekuppelt mit der unteren Treibstange 4, während der gegenüberliegende Treibstangenanschlußschieber 28 die obere Treibstange 3 mitschleppt. Der Treibstangenanschlußschieber 28 dient dann noch zum Antrieb des unterhalb der Rollenfalle 7 geführten Riegels 29. Die Antriebsmittel sind nicht erfindungswesentlich und daher nicht näher veranschaulicht.
Das Zurückziehen der Rollenfalle 7 mittels Schließzylinderbetätigung ist über einen Wechselhebel 30 möglich. Dies geschieht entgegen der Kraft einer auf die Rollenfalle wirkenden Fallenfeder 31. Diese sitzt auf einem Stehzapfen 32 des Schloßgehäuses 2. Gelagert ist der Wechselhebel 30 um einen Zapfen 33 des Schloßgehäuses 2. Dieser erstreckt sich in Nachbarschaft des Stulps 1, unterhalb der Rollenfalle 7 und oberhalb des Letztrades 26. Die Ausrichtung des Wechselhebels 30 verläuft etwa parallel zum Stulp 1. Der Wechselhebel 30 ist zweiarmig gestaltet und besitzt den längeren Hebelarm 34 und den kürzeren Hebelarm 35. Der längere Hebelarm 34 erstreckt sich dabei parallel zum Stulp 1 und geht endseitig über eine Stufe in einen schloßeinwärts weisenden Endabschnitt 34' über. Dieser taucht in einen als Tasche ausgebildeten Aufnahmefreiraum 36 des Fallenschwanzes 10 ein. Durch den Aufnahmefreiraum 36 werden zwei gegenüberliegende Anschläge 37, 38 gebildet. Bei vorgetretener Falle 7, hervorgerufen durch die Fallenfeder 31, beaufschlagt der Anschlag 37 den Endabschnitt 34' des Wechselhebels 30. Seinerseits ist der Wechselhebel 34 abgestützt durch einen Festanschlag 39, welcher beim Ausführungsbeispiel als Madenschraube gestaltet ist. Der Madenschrauben-Festanschlag 39 durchgreift eine Bohrung 40 des Stulps 1 und ist in ein Innengewinde 41 eines Lagerbockes 42 eingedreht. Zu dessen Halterung dient eine stulpseitige Senkkopfschraube 43. Das freie Ende des Madenschrauben-Festanschlages 39 tritt gegen eine Stufe 44 des längeren Hebelarmes 34.
Der kürzere Hebelarm 35 bildet eine etwa senkrecht zum Stulp 1 verlaufende Schulter 35' aus und liegt in der Bewegungsbahn einer Stoßkante 27' des am Stulp 1 geführten Treibstangenanschlußschiebers 27.
Auf den Zapfen 33 für den Wechselhebel 30 ist eine Drehfeder 45 gesteckt. Deren eines Ende 45' stützt sich ab an einer Aussparung 46 des Lagerbockes 42. Das andere Ende 45'' liegt in entspannter Stellung vor der Schulter 35' des kürzeren Hebelarmes 35. Diese Drehfeder 45 dient als Treibstangenrückdrückfeder. Deren Federweg entspricht bevorzugt dem maximalen Schwenkweg des Wechselhebels 30.
Ferner ist ein Hebelverhältnis von 1:10 zwischen dem kürzeren Hebelarm 35 und dem längeren Hebelarm 34 vorgesehen. Bei einem Verlagerungsweg des Treibstangenanschlußschiebers 27 um 1 bis 1,3 mm zieht der Wechselhebel 30 die Falle 7 um ca. 10 mm zurück.
Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:
Das Zurückziehen der Rollenfalle 7 kann in bekannter Weise einerseits durch die Schloßnuß 13 geschehen. Nach Durchlauf eines entsprechenden Spiels beaufschlagt dabei der Anschlag 38 des Fallenschwanzes 10 den Wechselhebel und verschwenkt diesen. Das Zurückschließen des Riegels 29 aus seiner Vorschließstellung geschieht durch Schlüsselbetätigung. Dabei wird der Zahnkranz 23 in Uhrzeigerrichtung mitgeschleppt. Über das Letztrad 26 des Untersetzungsgetriebes U erfährt der Treibstangenanschlußschieber 27 eine Aufwärtsverlagerung. In der Rückschließstellung gemäß Figur 3 läßt sich sodann der Schlüssel aus dem Schließzylinder abziehen. Dann befindet sich die Stoßkante 27' in Anlage an dem einen Ende 45'' der Treibstangenrückdrückfeder 45. Aus dieser Stellung heraus läßt sich durch Fortsetzen der Rückschließdrehung des Zylinderkerns in Uhrzeigerrichtung die Rollenfalle 7 zurückziehen. Hierbei fährt der Treibstangenanschlußschieber 27 weiter in Aufwärtsrichtung und beaufschlagt unter Zwischenlage des Endes 45'' der Rückdrückfeder 45 den kürzeren Hebelarm 35 des Wechselhebels 30, verbunden mit einem Verschwenken desselben. Dessen längerer Hebelarm 34 beaufschlagt den Anschlag 37 und zieht die Falle 7 entgegen der Kraft der sie belastenden Fallenfeder 31 zurück. Bei diesem Vorgang wird die Treibstangenrückdrückfeder 45 aufgeladen. Nach Beenden der Schließdrehung bewirkt die Fallenfeder 31 ein Vortreten der Falle 7 unter Mitnahme des Wechselhebels 30. Begrenzt ist der Vortritt der Rollenfalle 7, wenn der Wechselhebel 34 den Madenschrauben-Festanschlag 39 beaufschlagt. Gleichzeitig mit diesem Vorgang entspannt sich die Treibstangenrückdrückfeder 45, deren bewegliches Ende 45'' den Treibstangenanschlußschieber 27 in die Grundstellung gemäß Figur 4 zurückverlagert. Einhergehend mit dessen Bewegung wird der Zahnkranz über das Untersetzungsgetriebe gedreht unter Mitnahme des Schließgliedes des Schließzylinders, so daß dann der Schlüssel aus dem Schließzylinder ohne weitere Schließdrehung abziehbar ist.
Soll die Vortrittsstellung der Rollenfalle geändert werden, so ist dies möglich durch weiteres Hineindrehen oder Herausdrehen des Madenschrauben-Festanschlages von der Stulpseite her.
Gegebenenfalls könnte der Festanschlag auch eine Schnellverstellung ermöglichen, beispielsweise über Steuerkurven etc..
Die Feder 45, welche von der Stoßkante 27' beaufschlagt wird, hat eine derartige Stärke, daß sie bei Spannung sowohl den Treibstangenanschlußschieber, als auch damit verbundene Verriegelungselemente und das Zahnradgetriebe nebst Schließzylinder zurückdrücken kann, wenn die Zylinderbetätigung bei der Wechselbetätigung aufhört. Die Drehfeder 45 wird zufolge des geringen Federweges ihres Armes 45'' nur bei der Wechselbetätigung gespannt. Beim Übergang von der Neutralstellung (Figur 4) in die Wechselbestätigungsstellung (Figur 5) wird die Feder von der Stoßkante 27' an dem Federarm 45'' beaufschlagt, und gespannt. Einhergehend damit wird der Wechselhebel 30 verlagert, da in der Zwischenlage des Federarmes 45' der Wechselhebelarm 35 an der Stoßkante 35' beaufschlagt wird.
Bei dem in den Figuren 8 - 12 dargestellten Ausführungsbeispiel beaufschlagt eine Stoßkante 27' des Treibstangenanschlußschiebers 27 unmittelbar eine Gegenstoßkante 35' des Hebelarmes 35 des Wechselhebels 30. Die Treibstangenanschlußschieber-Rückdrückfeder 45'' wird dabei von einem Nocken 51, welche auch dem Triebstangenanschlußschieber 27 angeordnet ist, beaufschlagt. Dabei tritt der Nocken 51 gegen das Ende 45 '' der Feder 45. Die Feder 45 ist eine Spiralfeder und anderendseitig im Schloßgehäuse drehfest verankert. Die Spiralfeder 45 ist um einen Zapfen 33 gewickelt, welcher gleichzeitig die Drehachse des Wechselhebels 30 ausbildet. Wie insbesondere aus Figur 8 hervorgeht, ist in der Neutralstellung, also bei unbetätigtem Wechselhebel 30 und unbetätigtem Riegel 29, die Treibstangenanschlußschieber-Rückdrückfeder 45 nicht gespannt. Erst wenn der Treibstangenanschlußschieber 27 zufolge Schloßbetätigung in der Darstellung nach oben verlagert wird, verlagert der Nocken 51 durch Beaufschlagung des Endes 45 '' die Feder 45. Zufolge dieser Spannung kann der Treibstangenanschlußschieber inkl. des Antriebsgetriebes und ggf. vorhandener Treibstangenverschlüsse in die Neutralstellung zurückverlagert werden, wenn die Schloßbetätigung abgebrochen wird. Einhergehend mit der Treibstangenverlagerung in die Stellung gemäß Figur 10 wird eine Stoßkante 35' des Hebelarmes 35 des Wechselhebels 30 beaufschlagt. Durch die Verschwenkung des Wechselhebels 30 erfolgt dann das Zurückziehen der Falle.
Wie den Figuren zu entnehmen ist, weist das Letztrad 26 eine durchmesserkleine Verzahnung 26 '' auf, welche mit entsprechend gegenüberliegenden Verzahnungen der Treibstangen 27, 28 zusammenwirkt, so daß durch Drehung des Zahnrades 26 die beiden Treibstangen 27, 28 in Gegenrichtung verlagert werden. Axial zur Drehachse des Letztrades 26 beabstandet, weist das Letztrad 26 eine durchmessergrößere Verzahnung auf. Diese Verzahnung kämmt mit einer Verzahnung eines vorgeordneten Antriebsrades. Die durchmessergrößere Verzahnung weist einen Umfangsbereich 26' auf, welcher nicht verzahnt ist. Die Lage des zahnfreien Bereichs 26' ist so gewählt, daß bei Betätigung des Treibstangenschlosses, insbesondere des Zahnantriebes sichergestellt ist, daß das Antriebszahnrad des vorgeordneten Zahnrades immer in den verzahnten Bereich des Letztrades eingreift. Es aber vorgesehen, daß bei einer Treibstangenverlagerung von der in Figur 8 dargestellten Neutralstellung in die in Figur 11 dargestellte Riegelstellung der Nocken 51 des Treibstangenanschlußschiebers 27 durch den zahnfreien Bereichs 26' des Letztrades 26 taucht.
Der Treibstangenanschlußschieber 26 läuft beim Ausführungsbeispiel unmittelbar benachbart zur Stulpe 1. Der verzahnte durchmessergrößere Bereich des Letztrades 26 weist aber einen derartigen Durchmesser auf, daß er den Treibstangenanschlußschieber überragt und nahezu bis unmittelbar vor die Stulpe 1 ragt.
Es ist festzustellen, daß beim Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Verlagerung des Treibstangenanschlußschiebers von der Verriegelungsstellung (Figur 11) über die Neutralstellung (Figur 8) hinaus in die Wechselbetätigungsstellung (Figur 10) das Letztrad 26 keine 360°-Drehung vollführt. Die Drehung des Letztrades 26 ist vielmehr um den nicht verzahnten Winkelabschnitt verringert.
In vorteilhafter Weise entspricht der Durchmesser der durchmessergrößeren Verzahnung des Letztrades 26 in etwa dem Abstand zwischen Stulpe 1 und Drückergehäuse 12 bzw. Drückernuß 13.

Claims (15)

  1. Treibstangenschloß mit einem Untersetzungsgetriebe, einem schließgetriebebetätigbaren, parallel zum Stulp (1) verlagerbaren Treibstangenanschlußschieber (27, 28) und einer zufolge eines von einem dem Treibstangenanschlußschieber zugeordneten Anschlag beaufschlagbaren Wechselhebels (30) quer zum Stulp (1) rückschließbaren Falle (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Vortrittsstellung der Falle (7) durch eine Verstellbarkeit des Bewegungsspiels des Wechselhebels (30) einstellbar ist.
  2. Treibstangenschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselhebel (30) etwa parallel zum Stulp (1) verläuft.
  3. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellbarkeit des Bewegungsspiels ein die Schwenkbarkeit des Wechselhebels (30) beschränkender, verstellbarer Festanschlag (39) vorgesehen ist.
  4. Treibstangenschloß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Festanschlag (39) stulpseitig betätigbar und als auf den Wechselhebel (30) wirkende Madenschraube ausgebildet ist.
  5. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der als zweiarmiger Hebel ausgebildete Wechselhebel (30) an seinem einen Hebelarm (35) endseitig von einer stirnseitigen Stoßkante (27') des Treibstangenanschlußschiebers (27) beaufschlagbar ist.
  6. Treibstangenschloß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßkante (27') unter Zwischenlage einer Treibstangenrückdrückfeder (45) den Wechselhebel (30) beaufschlagt, wobei der Federweg der Treibstangenrückdrückfeder (45) bevorzugt dem maximalen Schwenkweg des Wechselhebels (30) entspricht.
  7. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in Form einer Rollenfalle gestaltete Falle (7) einen kastenförmigen Profilabschnitt (9) aufweist, welcher in der maximal einstellbaren Vortrittsstellung den Stulp (1) überragt.
  8. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Falle (7) fallenschwanzseitig einen insbesondere als Tasche ausgebildeten, zwei gegenüberliegende Anschläge (37, 38) aufweisenden Aufnahmefreiraum (36) für den längeren Hebelarm (34) des Wechselhebels (30) besitzt.
  9. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Übersetzungsverhältnis der Wechselhebelarme (35, 34) 1:10 ist, wobei bevorzugt mit einem Verlagerungsweg des Treibstangenanschlußschiebers um 1 bis 1,3 mm ein Fallenrückschlußweg von 10 mm einhergeht.
  10. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Treibstangen-Rückdrückfeder (45), welche von einer dem Treibstangenanschlußschieber zugeordneten Anschlagfläche (27', 51') beim Übergang von der ersten in die dritte Stellung gespannt wird und deren Elastizität ausreicht, die Treibstangenanschlußschieber (27, 28) und ggf. Treibstangenverschlüsse selbsttändig in die erste Stellung zurückzuverlagern.
  11. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, durch zwei gegenläufig verlagerbare Treibstangenanschlußschieber (27, 28), welche von einem mit seiner Abtriebsverzahnung in eine Verzahnung des Treibstangenanschlußschiebers (27, 28) eingreifenden Letztrades (26) eines Zahnradgetriebes angetrieben werden.
  12. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Treibstangenanschlußschieber (27) unmittelbar benachbart zur Stulpe (1) läuft.
  13. Treibstangenschloß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibstangenanschlußschieber-Rückdrückfeder (45) an einem Nocken (51) des Treibstangenanschlußschiebers (27) angreift.
  14. Treibstangenschloß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (51) einen zahnfreien Bereich (26') der Abtriebsverzahnung des Letztrades (26) durchläuft, insbesondere beim Übergang von der ersten in die zweite Stellung.
  15. Treibstangenschloß nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Antriebsverzahnung des Letztrades (26) in etwa dem Abstandsmaß von Drückernuß (13) oder Drückernußgehäuse (12) und Stulpe (1) entspricht.
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