EP0632699B1

EP0632699B1 - Druckknopf zur arretierung von schnürsenkeln

Info

Publication number: EP0632699B1
Application number: EP93906604A
Authority: EP
Inventors: Markus Dubberke
Original assignee: Nicole Duerr GmbH
Current assignee: Nicole Duerr GmbH
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1993-03-24
Publication date: 1996-10-23
Anticipated expiration: 2013-03-24
Also published as: US5315741A; WO1993018678A1; DE59304304D1; ATE144385T1; EP0632699A1; DE4209425C1; CA2120013A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckknopf zur Arretierung von Schnürsenkeln.
Insbesondere für Kindergartenkinder, welche noch nicht gelernt haben, Schnürsenkel selbständig zu schnüren, wäre eine Vorrichtung sehr nützlich, die das Schnüren von Schuhen überflüssig macht. Vorschläge für eine derartige Vorrichtung sind in der EP 0 314 628 A2, der FR 1.518.038 und den US 3,500,508, US 3,345,707 und US 948,071 beschrieben. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte und noch einfacher zu bedienende derartige Vorrichtung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Druckknopf zur Arretierung von Schnürsenkeln gelöst, der gekennzeichnet ist durch folgende Merkmale:
eine innere Buchse ist in einer äußeren Buchse geführt, so daß sie im wesentlichen senkrecht zueinander bewegbar sind;
die innere Buchse beherbergt einen innenliegenden, drehbar gelagerten Körper;
es sind Mittel vorgesehen, die bei einer Relativverschiebung zwischen der inneren Buchse und der äußeren Buchse eine Drehung des Körpers bewirken;
zumindest eine Öffnung erlaubt die Durchführung des Schnürsenkels;
jede Öffnung ist von je einer die innere Buchse, den Körper und die äußere Buchse durchsetzenden Bohrung gebildet;
die jeder Öffnung zugeordneten Bohrungen der inneren Buchse, des Körpers und der äußeren Buchse fluchten miteinander, wenn der Druckknopf die Entarretierungsstellung einnimmt, so daß der Schnürsenkel frei durchführbar ist;
eine Relativverschiebung zwischen der inneren Buchse und der äußeren Buchse aus der Entarretierungsstellung bewirkt eine Versetzung der Bohrungen, welche den Schnürsenkel unverrückbar verklemmt;
bevorzugterweise sind dabei zwei zueinander versetzte Öffnungen zur Durchführung je eines Schnürsenkelendes vorgesehen.
Der erfindungsgemäße Druckknopf verhindert auch, daß sich die Schnürsenkel selbständig wieder lösen. Die Kreisbewegung des innenliegenden Rings bewirkt dabei, daß die Schnürsenkel sicher verklemmt werden.
Der erfindungsgemäße Druckknopf erlaubt eine einfache und schnelle Arretierung von Schnürsenkeln an jeglicher Art von Schuhen, insbesondere an Kinderschuhen.
Nachdem sich das Schnüren von Schuhen über tausende von Jahren bewährt hat, jedoch bislange keine absolut sichere Methode des Schnürens und leichten Wiederlösens bekannt ist, bietet die hier beschriebene Lösung die Möglichkeit, mit jeweils einer einfachen Handbewegung die Schnürsenkel an Schuhen dauerhaft zu arretieren und zu lösen.
Durch Verknoten der Schnürsenkelenden kann der Druckknopf gegen ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Schnürsenkel gesichert werden.
Der Druckknopf ist mit Vorteil derart ausgebildet, daß zwei zueinander versetzte Öffnungen vorgesehen sind zur Durchführung je eines Schnürsenkelendes, wobei vorzugsweise bei einem Zusammendrücken von innerer Buchse und äußerer Buchse zumindest eine Kröpfung der Schnürsenkelenden erfolgt, die bei einem Auseinanderziehen von innerer Buchse und äußerer Buchse wieder aufgehoben wird. Zweckmäßigerweise wird bei einem Druck auf die äußere Buchse durch Übertragung der senkrechten Bewegung in eine waagrechte Kreisbewegung der Körper in Drehung versetzt, so daß der Druckknopf die Schnürsenkel unverrückbar verklemmt, während bei leichtem Ziehen nach oben die Verklemmung wieder gelöst wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der innenliegende Körper zumindest eine gegenüber seiner Drehachse abgeschrägte Fläche auf, deren Abschrägung im wesentlichen in Umfangsrichtung des Körpers verläuft. Der abgeschrägten Fläche gegenüberliegend ist dabei ein Vorsprung vorgesehen, der bei einer Relativverschiebung von innerer Buchse und äußerer Buchse in Richtung aufeinander auf der abgeschrägten Fläche gleitet und den Körper dadurch verdreht. Die abgeschrägte Fläche geht bevorzugt von einer im wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Körpers verlaufenden Seite des Körpers aus.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist der Körper zwei abgeschrägte Flächen auf, wobei jeder der abgeschrägten Flächen ein Vorsprung gegenüberliegt. Die Vorsprünge sind zweckmäßigerweise an der Innenfläche der Buchse angebracht, die der abgeschrägten Fläche gegenüberliegt, vorzugsweise innen an der äußeren Buchse.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind Mittel vorgesehen, welche die maximale Auseinander-Verschiebung der beiden Buchsen begrenzen. Weitere Mittel verhindern mit Vorteil ein Verdrehen zwischen der inneren Buchse und der äußeren Buchse.
Der drehbar gelagerte Körper steht sinnvollerweise in Wirkverbindung mit zumindest einer Feder, welche der durch die Relativbewegung zwischen innerer Buchse und äußerer Buchse bewirkten Drehung des Körpers während des Arretiervorgangs entgegenwirkt bzw. eine Rückstellung hervorruft, wenn die Arretierung aufgehoben wird.
Ein besonders einfacher Aufbau ergibt sich, wenn die innere Buchse und die äußere Buchse kreiszylindrisch ausgebildet sind und der drehbar gelagerte Körper eine kreiszylindrische Umfangsfläche aufweist, welche von der Innenwand der inneren Buchse geführt ist, wobei der drehbar gelagerte Körper vorzugsweise als Ring ausgebildet ist. Wenn daneben zumindest eine der Buchsen mit einer axial verlaufenden Nabe versehen ist, um deren Außenseite der Ring drehbar gelagert ist, erhält man eine besonders stabile Lagerung, die eine sichere Drehung des Rings gewährleistet. Wenn daneben gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine der Buchsen vorzugsweise in deren Mitte einen axial verlaufenden Vorsprung aufweist, der in einer zylindrischen Ausnehmung verschiebbar geführt ist, welche in einem axial verlaufenden Vorsprung der anderen Buchse vorgesehen ist, ergibt sich eine besonders stabile Konstruktion des Druckknopfes, welche dessen Betätigung erleichtert. Vorzugsweise ist dabei der mit der zylindrischen Ausnehmung versehene, axial verlaufende Vorsprung als zentrale Nabe ausgebildet, welche den Ring führt oder eine Halterung der Feder bewirkt.
Die wirkungsvollste Klemmwirkung wird erzielt, wenn die Bohrungen den drehbar gelagerten Körper parallel zu dessen Drehachse durchsetzen, da dann jedes Schnürsenkelende eine 360°-Umschlingung erfährt.
Um einem Verkanten des drehbar gelagerten Körpers entgegenzuwirken, durchsetzen die Bohrungen zur Durchführung der Schnürsenkel den drehbar gelagerten Körper vorzugsweise an diametral gegenüberliegenden Seiten. Aus dem gleichen Grunde sind auch die abgeschrägten Flächen vorzugsweise einander diametral gegenüberliegend angeordnet, wobei sie mit Vorteil spiegelsymmetrisch zueinander sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Bohrungen, welche den drehbar gelagerten Körper durchsetzen, und die abgeschrägten Flächen, welche an diesem angeordnet sind, bezogen auf dessen Drehachse, um je etwa 90° gegeneinander versetzt.
Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem drehbar gelagerten Körper und der äußeren Buchse ein Deckplättchen vorgesehen, das an der inneren Buchse gehaltert ist und Bohrungen aufweist, die mit den Bohrungen der äußeren Buchse fluchten und damit das Durchführen der Schnürsenkel ermöglichen. Das Deckplättchen weist zweckmäßigerweise auch Durchbrüche auf, die über den abgeschrägten Flächen des drehbar gelagerten Körpers liegen, so daß Vorsprünge an der äußeren Buchse die Durchbrüche durchgreifend auf die abgeschrägten Flächen einwirken können, um den drehbar gelagerten Körper zwecks Arretierung der Schnürsenkel zu drehen. Die Kreisbewegung des innenliegenden, drehbar gelagerten Körpers zieht die durchgeführten Schnürsenkel in Fugen zwischen der inneren Fläche der inneren Buchse und dem drehbar gelagerten Körper und zwischen diesem und der inneren Fläche des Deckplättchens, wo sie festgeklemmt werden.
Damit die Fugen und damit das Spiel zwischen den beweglichen Teilen klein gehalten werden können, schließen sich im Endbereich der Bohrungen des drehbar gelagerten Körpers entgegen der beim Arretierungsvorgang eingenommenen Drehrichtung bevorzugt flache Mulden an, in welchen die Schnürsenkelenden verklemmbar sind. Wenn Bereiche der Mulden zusätzlich mit einer reibungserhöhenden Oberfläche versehen sind, wird die Klemmwirkung weiter verbessert.
Die Betätigung des Druckknopfes ist besonders leicht, wenn die äußere Buchse einen überstehenden Griffbereich enthält.
Die Formherstellung für die Bauelemente, die vorzugsweise spritzgegossen sind, gestaltet sich besonders einfach, wenn der Druckknopf eine zylindrische Gestalt aufweist. Dies trägt daneben auch dazu bei, daß der Druckknopf bei guter Stabilität mit minimalem Materialaufwand herstellbar ist.
Gemäß einer zusätzlichen Variante der Erfindung sind die freien Schnürsenkelenden lösbar in Formstücken gehaltert, die größer sind als die Öffnungen, um ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Schnürsenkel aus dem Druckknopf zu verhindern. Die Formstücke weisen vorzugsweise eine Durchgangsbohrung auf, sowie eine zusätzliche, benachbart zum einen Ende der Durchgangsbohrung belegene weitere Bohrung, in welche das freie Ende des durch die Durchgangsbohrung geführten Schnürsenkelendes einsteckbar ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Druckknopf zur Arretierung von Schnürsenkeln geschaffen, der folgende Merkmale aufweist:
der Druckknopf hat zylindrische Gestalt;
die Schnürsenkel sind durch zwei diametral zueinander angeordnete Öffnungen hindurchgeführt;
die Öffnungen gehen bei geöffnetem Druckknopf durch diesen senkrecht hindurch;
eine innere Buchse ist in einer größeren, äußeren Buchse geführt, so daß sie senkrecht zu dieser bewegbar ist;
die innere Buchse beherbergt einen innenliegenden Ring;
bei einem Druck auf die äußere Buchse wird durch Übertragung der senkrechten Bewegung in eine waagrechte Kreisbewegung der Ring in Drehung versetzt, so daß der Druckknopf die Schnürsenkel unverrückbar verklemmt, während bei leichtem Ziehen nach oben die Verklemmung wieder gelöst wird.
Besonders sicher gestaltet sich dabei die Arretierung der Schnürsenkel, wenn ein zwischenliegendes Deckplättchen vorgesehen ist, wobei die Kreisbewegung des innenliegenden Rings die durchgeführten Schnürsenkel in Fugen zwischen der inneren Kreisfläche der inneren Buchse und der inneren Kreisfläche des Deckplättchens zieht und festklemmt.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist der innenliegende Ring zwei abgeschrägte Durchbrüche auf, während an der äußeren Buchse zwei Stifte vorgesehen sind, welche bei einem Druck auf die äußere Buchse auf die abgeschrägten Durchbrüche einwirken und die senkrechte Bewegung in eine waagrechte Kreisbewegung des innenliegenden Rings übertragen.
Die beiliegenden Zeichnungen und die folgende Beschreibung dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung. Die Figuren 1 bis 8 zeigen dabei die Einzelteile von einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Druckknopfs, während die Figuren 9 bis 14 deren Zusammenwirken veranschaulichen.

Fig. 1: zeigt eine Draufsicht auf eine kreiszylindrische innere Buchse, welche das Unterteil des Druckknopfs bildet;
Fig. 2: zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1 durch die innere Buchse der Fig. 1.
Fig. 3: zeigt eine Draufsicht auf die Unterseite einer kreiszylindrischen äußeren Buchse mit größerem Durchmesser, in welcher die in den Fig. 1 und 2 gezeigte innere Buchse senkrecht verschiebbar geführt ist, wobei mit senkrecht hier die Richtung des Pfeils D in Fig. 2 und 4 verstanden wird;
Fig. 4: zeigt einen Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 3 durch die äußere Buchse der Fig. 3;
Fig. 5: zeigt in Draufsicht einen innenliegenden Ring, der von der inneren Buchse aufgenommen wird und gegenüber dieser drehbar ist;
Fig. 6: zeigt eine Seitenaufsicht auf den in Fig. 5 dargestellten innenliegenden Ring in Richtung des Pfeiles VI von Fig. 5;
Fig. 7: zeigt ein Deckplättchen, das in die innere Buchse nach Einbringen des Rings eingepaßt ist;
Fig. 8: zeigt einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII von Fig. 7 durch das in Fig. 7 gezeigte Deckplättchen;
Fig. 9: zeigt in perspektivischer Darstellung den aus den in Fig. 1 bis 8 dargestellten Bauelementen zusammengesetzten Druckknopf im Betrieb mit eingefädelten Schnürsenkeln und an deren Enden angebrachten Formstücken, wobei in Fig. 9A der Druckknopf in einer Stellung wiedergegeben ist, bei der die Schnürsenkel frei verschiebbar sind, und wobei in Fig. 9B der Druckknopf in einer Stellung wiedergegeben ist, bei der die Schnürsenkel mittels je einer 360°-Umschlingung arretiert sind;
Fig. 10: zeigt in perspektivischer Explosionsdarstellung den Druckknopf mit durchgeführten Schnürsenkeln, wobei in Fig. 10A die Fig. 9A entsprechende Betriebsstellung und in Fig. 10B die Fig. 9B entsprechende Betriebsstellung wiedergegeben sind;
Fig. 11-14: zeigen Schnittdarstellungen durch den zusammengebauten Druckknopf, wobei die Fig. 11 und 12 der in Fig. 9A und Fig. 10A wiedergegebenen Betriebsstellung und die Fig. 13 und 14 der in Fig. 9B und Fig. 10B wiedergegebenen Betriebsstellung entsprechen.

Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Druckknopfes 1, dessen Außenansicht und Wirkungsweise übersichtshalber in den Fig. 9A und 9B wiedergegeben ist.
Der Druckknopf 1 enthält eine kreiszylindrische innere Buchse 2 und eine kreiszylindrische äußere Buchse 3, welche außen auf der inneren Buchse 1 gleitend verschiebbar geführt ist, so daß die Buchsen 2 und 3, wie durch den Pfeil D angedeutet, zusammengeschoben und auseinandergezogen werden können. Der Druckknopf 1 enthält, bezogen auf dessen Längsachse, die im dargestellten Fall mit dem Pfeil D zusammenfällt, zwei diametral einander gegenüberliegende Öffnungen 4 und 5, durch welche die Enden 6 und 7 eines Schnürsenkels 8 hindurchgeführt sind, das bei Einnahme des in den Fig. 9A, 10A und 11, 12 gezeigten Betriebszustands des Druckknopfs 1, wie in Fig. 9A mit gestrichelten Linien angedeutet, geradlinig und lose den Druckknopf durchsetzt, und das bei Einnahme des in den Fig. 9B, 10B und 13, 14 gezeigten Betriebszustandes, wie in Fig. 9B mit gestrichelten Linien angedeutet, je zweimal gekröpft den Druckknopf 1 durchsetzt, so daß jedes Ende 6, 7 des Schnürsenkels im Bereich des Druckknopfes 1 eine 360°-Umschlingung erfährt.
Die freien Enden 6, 7 des Schnürsenkels 8 tragen Formstücke 9 und 10, welche eine Durchgangsbohrung 11 und eine weitere Bohrung 12 enthalten, die benachbart zu dem einen Ende der Durchgangsbohrung 11 vorgesehen ist und es ermöglicht, jeweils die Spitze des durch die Durchgangsbohrung 11 gesteckten Schnürsenkelendes 6 bzw. 7 nach einer Umbiegung um etwa 180° einzustecken, so daß die Formstücke nach Rückziehen der Enden diese arretieren. Ein unbeabsichtigtes Ausfädeln des Druckknopfes 1 wird hierdurch verhindert. Dies läßt sich alternativ auch ohne die Formstücke 9, 10 erreichen, wenn man die Enden 6 und 7 mit einem Knoten versieht, was in den Zeichnungen jedoch nicht dargestellt ist.
Im folgenden werden die Einzelheiten des Druckknopfes näher erläutert.
Die innere Buchse 2 enthält, wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, einen kreisscheibenartigen Boden 13, der, wie durch das Bezugszeichen 14 angedeutet, auf der Außenseite tellerartig eingezogen ist. Auf der Innenseite des Bodens 13, und gegenüber dessen Rand 15 zurückgesetzt, ist eine kreiszylindrische Seitenwand 16 einstückig befestigt, sowie eine, zumindest in ihrem unteren Bereich, kreiszylindrische Nabe 17. Die Seitenwand 16 und die Nabe 17 sind konzentrisch zueinander angeordnet, wobei ihre Mittelachse die Mittelachse des Druckknopfes festlegt. Am oberen Rand des von der Seitenwand 16, der Oberseite des Bodens 13 und der Oberseite der Nabe 17 gebildeten, ringkreisförmigen Topfes befindet sich in gleicher Höhe an der Innenseite der Seitenwand 16 und an der Außenseite der Nabe 17 je eine umlaufende Nut 18, 19, in welche ein in den Fig. 7 und 8 gezeigtes Deckplättchen 20 eingepreßt werden kann, welches den Topf oben verschließt.
Die Nabe 17 enthält des weiteren im Bereich ihres oberen Endes eine seitliche Abflachung 21, die im Zusammenwirken mit einer entsprechend geformten zentralen Ausnehmung 22 des Deckplättchens 20 dessen Drehung um die Mittelachse verhindert.
Die Nabe enthält des weiteren einen Längsschlitz 23, in welchen das freie Ende einer Blattfeder 24 einsteckbar ist, mit welcher ein in den Fig. 5 und 6 gezeigter kreisförmiger Ring 25 versehen ist, der in dem Topf der inneren Buchse 2 aufgenommen wird.
Die Nabe 17 enthält in ihrem Inneren einen sich über ihre gesamte Länge erstreckenden Hohlraum 26 mit quadratischem Querschnitt, der am oberen Ende durch einen Bund 27 eingeengt ist. In dem Hohlraum 26 wird ein zentral an der Innenseite der in den Fig. 3 und 4 dargestellten äußeren Buchse 3 vorsprungartig abstehender Zapfen 28 gleitend verschiebbar geführt, dessen Außenkontur der Innenkontur des Hohlraumes 26 entspricht und der an seinem freien Ende mit einem vorsprungartigen Wulst 29 versehen ist. Der Bund 27 verhindert dabei im Zusammenwirken mit dem Wulst 29 ein Herausziehen des Zapfens 28 aus dem Hohlraum 26, sobald der Zapfen 28 unter Überwindung der elastischen Verformbarkeit des den Wulst 29 und den Bund 27 bildenden Materials, und durch eine gebrochene obere Kante 30 des Zapfens 28 unterstützt, beim Zusammenbau des Druckknopfes 1 in den Hohlraum 26 gepreßt ist. Der Bund 27 und der Wulst 29 verhindern damit, daß der Druckknopf 1 über die in Fig. 9A gezeigte Offenstellung auseinandergezogen werden kann.
Sämtliche Bauelemente des Druckknopfes bestehen bevorzugt aus Kunststoff.
Im Boden 13 der inneren Buchse sind des weiteren an diametral einander gegenüberliegenden Stellen im Bereich des Topfes und benachbart zu dessen Seitenwand 16 zwei durchgehende Bohrungen 31, 32 angebracht, welche den Eingang zu den Öffnungen 4 und 5 bilden.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte äußere Buchse 3 besteht aus einem kreisförmigen Deckel 33, der auf seiner Innenseite einstückig mit einer zurückgesetzten, kreiszylindrischen Seitenwand 34 versehen ist, welche, wie insbesondere aus den Fig. 9A und 11 ersichtlich, außen längs der zylindrischen Seitenwand 16 der inneren Buchse 2 verschiebbar ist. In dem dargestellten bevorzugten Beispiel sind die Seitenwände 16 und 34 gleich hoch, was eine optimale Führung ergibt und verhindert, daß Schmutz in das Innere des Druckknopfes eintritt.
Im Deckel 33 sind des weiteren Bohrungen 35, 36 vorgesehen, welche den Austritt der Öffnungen 4, 5 festlegen und mit den Öffnungen 31, 32 fluchten, wenn die Buchsen 2 und 3, wie vorstehend beschrieben, zusammengebaut sind. Etwa orthogonal zu der die Bohrungen 35, 36 mittig verbindenden Ebene beginnen, bezogen auf die mit dem Pfeil 37 angedeutete, beim Arretierungsvorgang eingenommene Drehrichtung des Ringes 25, rückwärtige Flanken 38, 39 von Stiften 40, 41, die parallel zur Mittelachse des Druckknopfes 1 vorsprungartig von der Innenseite des kreisförmigen Deckels 33 abstehen und deren vordere Stirnflächen 42, 43 bei Einnahme des in den Fig. 9A, 10A und 11, 12 gezeigten Betriebszustandes auf den oberen Randbereich von abgeschrägten Flächen 44, 45 weisen, die am Randbereich des kreisförmigen Ringes 25 Durchbrüche 46, 47 einseitig begrenzen. Die Länge der Stifte 40, 41 ist derart bemessen, daß diese beim Zusammenschieben der Buchsen 2, 3 in Richtung des in den Fig. 9B, 10B und 13, 14 gezeigten Betriebszustandes auf den abgeschrägten Flächen 44, 45 entlanggleiten, bis sie in eine Endlage gelangen, bei der sie in dem durchgehenden Bereich der Durchbrüche 46, 47 vor der abgeschrägten Fläche 44, 45 liegen. Die abgeschrägten Flächen 44, 45 gehen am unteren Ende in eine Abstufung 48 über, die zum einen verhindert, daß das Material des Ringes 25 dort zu sehr geschwächt wird, und die zum anderen sicherstellt, daß, wie aus Fig. 14 hervorgeht, die Stifte 40, 41 mit ihrer rückwärtigen Flanke 38, 39 an der Abstufung 48 anliegen, wenn der Druckknopf 1 die Arretierstellung einnimmt. Hierdurch entsteht eine Sperre, die bei einem Zug auf den Schnürsenkel 8 verhindert, daß die Scheibe 25 entgegen den Pfeil 37 gedreht werden kann, bevor die Stifte 40, 41 zurückgezogen sind.
Der in den Fig. 5 und 6 dargestellte kreisförmige Ring 25 hat eine kreiszylindrische Außenfläche 49, die lediglich von den Durchbrüchen 46, 47 und teilweise von den abgeschrägten Flächen 44, 45 unterbrochen ist. Ihr Außendurchmesser entspricht nahezu dem Innendurchmesser der kreiszylindrischen Seitenwand 16 der inneren Buchse 2. Der Ring 25 enthält des weiteren eine durchgehende Innenbohrung 50, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Nabe 17, so daß zwischen der Nabe 17 und dem Ring 25 Platz für die Blattfeder 24 verbleibt, welche die Nabe kreisbogenförmig umgibt und, wie vorstehend beschrieben, mit ihrem freien Ende in den Längsschlitz 23 einsetzbar ist. Die Feder 24 ist derart angebracht und dimensioniert, daß sie bei Halterung in dem Längsschlitz 23 im entspannten Zustand den Ring 25 in einer Winkellage gegenüber der inneren Buchse 2 lagert, bei welcher die Stifte 40, 41, wie in den Fig. 11 und 12 gezeigt, am oberen Ende der abgeschrägten Flächen 44, 45 anliegen. Der Ring 25 enthält ferner diesen senkrecht durchsetzende Bohrungen 51, 52, die, etwa um 90° zu der Lage der abgeschrägten Flächen 44, 45 versetzt, derart angeordnet sind, daß sie mit den Bohrungen 31 bzw. 32 der inneren Buchse 2 und den Bohrungen 35, 36 der äußeren Buchse 3 fluchten, wenn der Druckknopf 1 die in den Fig. 9A, 10A sowie 11, 12 dargestellte Betriebslage einnimmt. Die Bohrungen 51, 52 sind aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit in Fig. 6 nicht eingezeichnet. Im Endbereich der Bohrungen 51, 52 erweitern sich diese entgegen der Drehrichtung 37, die beim Arretiervorgang eingenommen wird, in flache Mulden 53, 54 sowie 53a, 54a, die im vorderen, an die Bohrungen angrenzenden Bereich mit einer reibungserhöhenden Riffelung 55 versehen sind. Der Schnürsenkel 8 wird bei der Arretierung des Druckknopfes in Fugen hineingepreßt, die zwischen dem Boden 13 der inneren Buchse 2 und den gegenüberliegenden unteren Mulden 53a, 54a und zwischen dem Deckplättchen 20 und den oberen Mulden 53, 54 entstehen, was am deutlichsten aus Fig. 14 hervorgeht.
Die Stifte 40, 41 greifen durch Ausnehmungen 56, 57 am Rande des Deckplättchens 20 hindurch, das des weiteren Bohrungen 58, 59 aufweist, welche mit den Bohrungen 31, 32 der inneren Buchse 2, den Bohrungen 35, 36 der äußeren Buchse 3 und bei Einnahme des in den Fig. 9A, 10A und 11, 12 gezeigten Betriebszustandes mit den Bohrungen 51, 52 des Ringes 25 fluchten.
Der Zusammenbau der Einzelteile erfolgt derart, daß der Druckknopf 1 im geöffneten Zustand, bei dem die äußere Buchse 3 nicht vollständig über die innere Buchse 2 geschoben ist, die in jedem der Teile diagonal einander gegenüberliegenden Bohrungen 31, 32 bzw. 35, 36 bzw. 51, 52 senkrecht, d.h. im Sinne des Pfeils D, übereinanderliegen, so daß die Enden 6, 7 des Schnürsenkels 8 durch diese Bohrungen frei durchsteckbar sind. Bei einem Fingerdruck auf die Oberseite des Druckknopfes 1, d.h. auf die Oberseite der äußeren Buchse 3, wirken die beiden in der Buchse 3 angeordneten und senkrecht verlaufenden Stifte 40, 41 auf die abgeschrägten Durchbrüche des innenliegenden Rings 25. Dies versetzt den Ring 25 in Drehung, wobei die senkrechte Bewegung der Stifte 40, 41 in eine waagrechte Kreisbewegung des Rings 25 in Richtung des Pfeils 37 umgesetzt wird. Diese Kreisbewegung des innenliegenden Rings 25 zieht die durchgeführten Schnürsenkel in Fugen zwischen der inneren Kreisfläche des Deckplättchens 20 und zwischen dem innenliegenden Ring 25 und der inneren Buchse 2, wodurch der Schnürsenkel 8 fest verklemmt und unverrückbar arretiert wird. Diese Drehung des Rings 25 spannt gleichzeitig die Feder 24. Durch leichtes Ziehen an einem Griffbereich 60 der äußeren Buchse 3, der von dem überstehenden Rand des kreisförmigen Deckels 33 gebildet ist, werden die Stifte 40, 41 zurückgezogen und die Arretierung gelöst, so daß der Ring 25, entgegen der durch den Pfeil 37 gegebenen Richtung, in die Entarretierungsstellung gedreht werden kann. Die Drehbewegung wird durch Zug auf den Schnürsenkel 8 und/oder die Spannung der Feder 24 eingeleitet.

Claims

Druckknopf (1) zur Arretierung von Schnürsenkeln (8), gekennzeichnet durch
folgende Merkmale:
eine innere Buchse (2) ist in einer äußeren Buchse (3) geführt, so daß sie im wesentlichen senkrecht zueinander bewegbar sind;
die innere Buchse (2) beherbergt einen innenliegenden, drehbar gelagerten Körper (25);
es sind Mittel (40,41;44-48) vorgesehen, die bei einer Relativverschiebung zwischen der inneren Buchse (2) und der äußeren Buchse (3) eine Drehung des Körpers (25) bewirken;
zumindest eine Öffnung (4;5) erlaubt die Durchführung des Schnürsenkels (8);
jede Öffnung (4;5) ist von je einer die innere Buchse (2), den Körper (25) und die äußere Buchse (3) durchsetzenden Bohrung (31,35,51;32,36,52) gebildet;
die jeder Öffnung zugeordneten Bohrungen (31,35,51; 32,36,52) der inneren Buchse (2), des Körpers (25) und der äußeren Buchse (3) fluchten miteinander, wenn der Druckknopf (1) die Entarretierungsstellung einnimmt, so daß der Schnürsenkel (8) frei durchführbar ist;
eine Relativverschiebung zwischen der inneren Buchse (2) und der äußeren Buchse (3) aus der Entarretierungsstellung bewirkt eine Versetzung der Bohrungen (31,35,51;32,36,52), welche den Schnürsenkel (8) unverrückbar verklemmt.
Druckknopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zueinander versetzte Öffnungen (4;5) zur Durchführung je eines Schnürsenkelendes (6,7) vorgesehen sind, wobei vorzugsweise bei einem Zusammendrücken von innerer Buchse (2) und äußerer Buchse (3) zumindest eine Kröpfung der Schnürsenkelenden (6,7) erfolgt, die bei einem Auseinanderziehen von innerer Buchse (2) und äußerer Buchse (3) wieder aufgehoben wird.
Druckknopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Druck auf die äußere Buchse (3) durch Übertragung der senkrechten Bewegung in eine waagrechte Kreisbewegung der Körper (25) in Drehung versetzt wird, so daß der Druckknopf (1) den Schnürsenkel (8) unverrückbar verklemmt, während bei leichtem Ziehen nach oben die Verklemmung wieder gelöst wird.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegende Körper (25) zumindest eine gegenüber seiner Drehachse abgeschrägte Fläche (44;45) aufweist, wobei die Abschrägung im wesentlichen in Umfangsrichtung des Körpers (25) verläuft, und daß, der abgeschrägten Fläche (44;45) gegenüberliegend, ein Vorsprung (40;41) vorgesehen ist, der bei einer Relativverschiebung von innerer Buchse (2) und äußerer Buchse (3) in Richtung aufeinander auf der abgeschrägten Fläche (44;45) gleitet und den Körper (25) dadurch verdreht.
Druckknopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeschrägte Fläche (44;45) von einer im wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Körpers (25) verlaufenden Seite des Körpers ausgeht.
Druckknopf nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (25) zwei abgeschrägte Flächen (44;45) aufweist, und daß jeder der abgeschrägten Flächen (44;45) ein Vorsprung (40;41) gegenüberliegt.
Druckknopf nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (40;41) an der Innenfläche der Buchse (3) angebracht sind, die der abgeschrägten Fläche gegenüberliegt.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (27,29) vorgesehen sind, welche die maximale Auseinander-Verschiebung der beiden Buchsen (2,3) begrenzen.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (26,28) vorgesehen sind, welche ein Verdrehen zwischen innerer Buchse (2) und äußerer Buchse (3) verhindern.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbar gelagerte Körper (25) in Wirkverbindung mit zumindest einer Feder (24) steht, welche dem Verdrehen des Körpers (25) entgegenwirkt, das durch die Relativbewegung zwischen innerer Buchse (2) und äußerer Buchse (3) erzeugt wird.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Buchse (2) und die äußere Buchse (3) kreiszylindrisch ausgebildet sind, und daß der drehbar gelagerte Körper (25) eine kreiszylindrische Umfangsfläche (49) aufweist, welche von der Innenwand der inneren Buchse (2) geführt ist.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbar gelagerte Körper (25) als Ring ausgebildet ist.
Druckknopf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Buchsen (2) mit einer axial verlaufenden Nabe (17) versehen ist, um deren Außenseite der Ring (25) drehbar gelagert ist.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Buchsen (3) einen axial verlaufenden Vorsprung (28) aufweist, der in einer zylindrischen Ausnehmung (26) verschiebbar geführt ist, welche in einem axial verlaufenden Vorsprung (17) der anderen Buchse (2) vorgesehen ist.
Druckknopf nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der zylindrischen Ausnehmung (26) versehene, axial verlaufende Vorsprung (17) als zentrale Nabe ausgebildet ist.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dar die Bohrungen (51,52) den drehbar gelagerten Körper (25) parallel zu dessen Drehachse durchsetzen.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (51,52) zur Durchführung der Schnürsenkelenden (4;5) den drehbar gelagerten Körper (25) an diametral gegenüberliegenden Seiten durchsetzen.
Druckknopf nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeschrägten Flächen (44;45) einander diametral gegenüberliegen und spiegelsymmetrisch zueinander sind.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (51,52), welche den drehbar gelagerten Körper (25) durchsetzen, und die abgeschrägten Flächen (44;45), welche an diesem angeordnet sind, bezogen auf dessen Drehachse, um je etwa 90° gegeneinander versetzt sind.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein zwischen dem drehbar gelagerten Körper (25) und der äußeren Buchse (3) liegendes Deckplättchen (20), das an der inneren Buchse (2) gehaltert ist und Bohrungen (58,59) aufweist, die mit den Bohrungen (35,36) der äußeren Buchse (3) fluchten.
Druckknopf nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckplättchen (20) Durchbrüche (56,57) aufweist, die über den abgeschrägten Flächen (44;45) des drehbar gelagerten Körpers (25) liegen, wenn dieser die Entarretierungsstellung einnimmt.
Druckknopf nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisbewegung des innenliegenden, drehbar gelagerten Körpers (25) die durchgeführten Schnürsenkel (8) in Fugen zwischen der inneren Fläche der inneren Buchse (2) und dem drehbar gelagerten Körper (25) und zwischen diesem und der inneren Fläche des Deckplättchens (20) zieht und festklemmt.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Endbereich der Bohrungen (51,52) des drehbar gelagerten Körpers (25) entgegen der beim Arretiervorgang eingenommenen Drehrichtung (D) flache Mulden (53,54;53a,54a) anschließen, in welchen die Schnürsenkelenden (6,7) verklemmbar sind.
Druckknopf nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß Bereiche der Mulden (53,54; 53a,54a) mit einer reibungserhöhenden Oberfläche (55) versehen sind.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Buchse (3) einen überstehenden Griffbereich (60) enthält.
Druckknopf nach einem der Ansprüche 6 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbar gelagerte Körper als innenliegender Ring (25) ausgebildet ist, der zwei abgeschrägte Durchbrüche (44,45;46,47) aufweist, und daß an der äußeren Buchse (3) zwei Stifte (40;41) vorgesehen sind, welche bei einem Druck auf die äußere Buchse (3) auf die abgeschrägten Durchbrüche einwirken und die senkrechte Bewegung in eine waagrechte Kreisbewegung des innenliegenden Rings (25) übertragen.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er eine zylindrische Gestalt aufweist.
Druckknopf nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Schnürsenkelenden lösbar in Formstücken (9;10) gehaltert sind, die größer sind als die Öffnungen (4;5) um ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Schnürsenkel (8) aus dem Druckknopf (1) zu verhindern.
Druckknopf nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (9;10) eine Durchgangsbohrung (11) sowie eine benachbart zum einen Ende der Durchgangsbohrung (11) belegene weitere Bohrung (12) enthalten, in welche das freie Ende des durch die Durchgangsbohrung (11) geführten Schnürsenkelendes (6,7) einsteckbar ist.