EP0621384A1 - Schlüssel und Drehschliesszylinder für ein Sicherheitsschloss - Google Patents

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EP0621384A1
EP0621384A1 EP94810177A EP94810177A EP0621384A1 EP 0621384 A1 EP0621384 A1 EP 0621384A1 EP 94810177 A EP94810177 A EP 94810177A EP 94810177 A EP94810177 A EP 94810177A EP 0621384 A1 EP0621384 A1 EP 0621384A1
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EP
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key
tumbler
rotor
control element
recess
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Individual
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B35/00—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor
    • E05B35/003—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor for keys with movable bits
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    • Y10T70/7915—Tampering prevention or attack defeating
    • Y10T70/7932—Anti-pick
    • Y10T70/7944—Guard tumbler

Definitions

  • the invention relates to a key and rotary lock cylinder according to the preamble of independent claim 1 and a key for a rotary lock cylinder with an additional tumbler.
  • Keys of this type have the advantage that, owing to the control element arranged in the shaft, they can hardly be copied unauthorized and therefore the locking systems equipped with such keys have a higher security value.
  • the keys of this type also known as "mechanical keys", which have become known, are still subject to various disadvantages, so that despite the very high level of copy security, these keys, particularly as reversible keys, have not yet been widely used.
  • DE-A-35 17 660 has disclosed a key of this type which can be inserted into the key channel of a rotary lock cylinder and which has a movable device in its flat shaft with which an additional tumbler can be moved into the release state.
  • the movable device of the key consists of a projecting pin which is slidably held in a blind hole of the key.
  • a spring is also arranged in the blind bore, which presses the pin outward, the pin falling out being prevented by gradations in the blind bore of the shaft and on the pin.
  • the protruding pins are generally disadvantageous for a key because the key hangs easily on the pin.
  • the loosely displaceable pin usually protrudes from the shaft with one end, so that the key can also hook here.
  • a key of this type has also become known from EP-A-202 949.
  • the additional guard locking is also arranged here by a pin that is mounted to be displaceable to a limited extent in the key shaft, so that the above-mentioned difficulties also exist in this case.
  • the invention has for its object to provide a key and rotary lock cylinder of the type mentioned, which does not require any recesses for a ramp arranged in the rotary lock cylinder on the outside of the shaft and which is nevertheless easy to manufacture and extremely copy-proof.
  • the object is achieved by the invention according to claim 1.
  • the control element can be exactly flush on the outside with a narrow side of the key, so that such a key can only be distinguished from one without a control element on closer inspection. If a corresponding control element is missing from a copied key, the locking of the rotor is moved radially outward into the locking position when the key shaft is inserted into the key channel. The rotor cannot be turned and the lock cannot be opened. Knows the key instead of the control element a hole on the corresponding outside of the key, the tumbler of the rotor locks the locking cylinder when this tumbler has reached a counter bolt in the stator after a certain rotation of the rotor. This counter pin is then not classified due to the lack of a control element and blocks the rotary lock cylinder by engaging in the recess of the rotor.
  • the rotary lock cylinder is comparatively simple and therefore inexpensive to manufacture.
  • the additional measures on the stator are comparatively simple, since only a conical recess has to be machined on the inside of the stator.
  • the tumbler of the rotor can be a simple bolt per se, which is guided radially displaceably in a blind bore of the rotor without spring loading.
  • the stator has an insert which has the aforementioned recess for the tumbler which cooperates with the control element.
  • the insert can be made of hardened steel or hard metal in a comparatively simple manner, which considerably improves the security against violent opening of the rotary lock cylinder. Further advantageous features result from the remaining dependent claims, the following description and the drawing.
  • a stator 3 with a conventional steel sleeve 4 and a housing 5, in which a rotor 1 is rotatably mounted.
  • a key 7 inserted into a key channel 2 of the rotor 1, conventional pin tumblers (not shown here) are arranged, the rotor 1 being able to be rotated to actuate a lock (not shown here).
  • the key 7 has corresponding blind holes.
  • the key 7 can also be a so-called serrated key, in which case the rotary lock cylinder is of course adapted accordingly.
  • the housing 5 of the stator 3 can be produced from fins 30 which are soldered to one another.
  • the fins 30 are preferably made of hardened steel.
  • a part-circular recess 29 is provided in the upper region, into which an arc-shaped insert 6 made of preferably hardened steel or hard metal is inserted.
  • the insert 6 has a conical blind bore 6a which cooperates with a tumbler 15 of the rotor 1.
  • the housing 5 also has longitudinal channels 25, in which slides 19 known per se are inserted, in which housing pins 16 are guided with their springs 20 into bores 31. Such slide 19 are known per se.
  • the rotor 1 is provided with a radial bore 28 into which a sleeve 13 with a through bore 14 is inserted.
  • a tumbler 15 in the form of a cylindrical bolt is guided in a radially displaceable manner.
  • the radially outer end of the tumbler 15 has a conical surface 15a which is designed to correspond to the bore 6a of the insert 6.
  • a cylindrical part 15b arranged at the other end of the tumbler 15 protrudes through or into the opening 14 of the sleeve 13.
  • FIG. 1 shows, in the case of a key 7 inserted in the key channel 2, the tumbler 15 is turned radially outwards by a control element 10 the insert 6 pressed.
  • the key 7 preferably has two control elements 9 and 10, which are inserted into a continuous stepped bore 8 at the front end of the key shaft and which are held in the positions shown in FIG. 1 with a common compression spring 12.
  • the two control elements 9 and 10 are cylindrical pins, each with a radially outwardly projecting flange 9a and 10a.
  • the flange 9a bears on a shoulder 8a of the stepped bore 8, which prevents the control element 9 from being able to emerge from the stepped bore 8 at the outer end.
  • the flange 10a of the control element 10 rests correspondingly on a sleeve 11 which is press-fitted into the stepped bore 8.
  • the control surfaces 9b and 10b of the elements 9 and 10 in the in FIG. 1 shown positions exactly flush with the narrow sides 7a of the key 7.
  • the mechanical control device with the elements 9 and 10 and the compression spring 12 is comparatively easy to manufacture and reliable.
  • control elements 9 and 10 can be moved inward against the retroactive force of the compression spring 12 into the stepped bore 8.
  • the purpose of this mobility is shown in the following functional description.
  • the shaft of the key 7 is inserted into the key channel 2 as usual.
  • the usual tumblers not shown here are classified through the usual holes in the key.
  • the tumbler 15 is also raised by the control element 10 so that it engages in the recess 6a of the insert 6. If the key was turned, it would then be the control element 9, which would raise the tumbler 5 accordingly. Since the tumbler 15 and the control element can now be moved inward against the retroactive force of the compression spring 12, the rotor 1 can be rotated with the key despite the engagement of the tumbler 15 in the recess 6a, for example in FIG. 1 counterclockwise.
  • the rotor 1 is blocked by the tumbler 15 even when the usual tumbler is classified, since this tumbler 15 bears against the shaft of the key and cannot escape radially inwards. If the insert 6, the tumbler 15 and the bushing 13 are made of hard material, for example hardened steel, then it is not possible to turn the rotor 1 even by force. When using high forces, only the handle of the key is then turned off.
  • a key 24 according to FIG. 3 has a bore 33 at a corresponding position instead of a control element 9 or 10, the tumbler 15 is not in engagement with the insert 6 and accordingly the rotor can be temporarily rotated when the other tumblers are arranged.
  • the counter bolt 16 falls into the interior of the sleeve 13 and locks the rotary lock cylinder.
  • the rotor 1 cannot be rotated into the position in which the lock is unlocked.
  • the counter pin 16 is arranged by the tumbler 15 and the rotor can thus be rotated further than 90 ° into the position in which the lock is unlocked.
  • the compression spring 12 is stronger than the compression spring 20, which presses the counter pin 16 radially inwards.
  • the counter bolt 16 has a conical bore 23 which is designed to correspond to the surface 15a of the tumbler 15.
  • the oppositely arranged counter bolt 17 with the bore 22 and the compression spring 21 fulfills the exact same function. 2 clearly shows how the counterbolt 16 is arranged by the tumbler 15 with the rotor 1 in a corresponding rotational position. When the rotor 1 continues to rotate from this position, for example in the counterclockwise direction, the tumbler 15 in turn deviates radially inwards, the control element 10 also being moved radially inwards against the retroactive force of the compression spring 12.
  • the rotary lock cylinder can be operated as usual with an associated key 7 according to the invention. In the case of a key with a missing control element, however, actuation is not possible even when using high forces.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

Der Schlüssel weist im Schaft eine durchgehende Bohrung (8) auf, in welcher zwei gegenüberliegende Steuerelemente (9,10) gelagert sind, wobei diese Elemente gegen die Rückstellkraft einer in der Bohrung (8) angeordneten Druckfeder (12) nach innen bewegbar sind. Beim Einschieben des Schlüssels in einen Schlüsselkanal (2) des Drehschliesszylinders wird durch ein Steuerelement (10) eine zusätzliche Zuhaltung (15) angehoben, wobei diese radial in eine Ausnehmung (6a) des Stators (3) eingreift. Bei einem Schlüssel ohne Steuerelement (10) wird der Rotor durch die Zuhaltung (15) gesperrt. Bei Verwendung eines erfindungsgemässen Schlüssels (2) kann der Rotor (1) gedreht werden, wobei die Zuhaltung (15) aus der Ausnehmung (6a) gehoben und das Steuerelement (10) radial nach innen bewegt wird. Nach einer Drehung um beispielsweise 90°, wird durch die Zuhaltung (15) ein Gegenbolzen (16) des Stators (3) eingeordnet. Auch hier wird bei fehlendem Steuerelement (10) der Rotor (1) durch den Gegenbolzen (16) gesperrt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schlüssel und Drehschliesszylinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1 sowie einen Schlüssel für einen Drehschliesszylinder mit einer zusätzlichen Zuhaltung.
  • Schlüssel dieser Gattung weisen den Vorteil auf, dass sie aufgrund des im Schaft angeordneten Steuerelementes kaum unautorisiert kopiert werden können und somit die mit solchen Schlüsseln ausgerüsteten Schliessanlagen einen höheren Sicherheitswert besitzen. Die bisher bekanntgewordenen Schlüssel dieser Gattung, auch "Mechanische Schlüssel" genannt, sind jedoch noch mit verschiedenen Nachteilen behaftet, so dass trotz der sehr hohen Kopiersicherheit diese Schlüssel, insbesondere als Wendeschlüssel, noch keine grosse Verbreitung gefunden haben.
  • So ist durch die DE-A-35 17 660 ein Schlüssel dieser Gattung bekannt geworden, der in den Schlüsselkanal eines Drehschliesszylinders einführbar ist und der in seinem ebenen Schaft eine bewegliche Einrichtung aufweist, mit der eine zusätzliche Zuhaltung in den Freigabezustand bewegbar ist. Die bewegliche Einrichtung des Schlüssels besteht aus einem vorspringenden Stift, der in einer Sackbohrung des Schlüssels verschiebbar gehalten ist. In der Sackbohrung ist weiter eine Feder angeordnet, welche den Stift nach aussen drückt, wobei das Herausfallen des Stiftes durch Abstufungen in der Sackbohrung des Schaftes und am Stift verhindert wird. Vorstehende Stifte sind bei einem Schlüssel allgemein nachteilig, da der Schlüssel am Stift leicht einhängt.
  • Durch die US-A-4,667,495 ist ein weiterer Schlüssel dieser Gattung bekanntgeworden, der zum Einordnen der zusätzlichen Zuhaltung im Schaft einen begrenzt verschiebbaren Stift aufweist. Beim Einführen des Schaftes in den Schlüsselkanal fährt der Stift auf eine im Rotor angeordnete Rampe auf, die den Stift radial verschiebt und dieser dadurch die zusätzliche Zuhaltung einordnet. Damit die Rampe beim Einführen des Schaftes zum Stift gelangen kann, sind am Schaft Rillen oder sonstige Ausnehmungen erforderlich, welche bei einem Flachschlüssel die für Steuerbohrungen zur Verfügung stehende Fläche beschränken. In der Praxis muss der Stift deshalb möglichst nahe am vorderen Ende des Schaftes angeordnet werden.
  • Der lose verschiebbare Stift steht mit einem Ende am Schaft meistens vor, so dass auch hier der Schlüssel einhaken kann.
  • Ein Schlüssel dieser Art ist ebenfalls durch die EP-A-202 949 bekanntgeworden. Die zusätzliche Zuhaltung wird hier ebenfalls durch einen im Schlüsselschaft begrenzt verschiebbar gelagerten Stift eingeordnet, so dass auch bei diesem die oben genannten Schwierigkeiten bestehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlüssel und Drehschliesszylinder der genannten Gattung zu schaffen, der auf der Aussenseite des Schaftes keine Ausnehmungen für eine im Drehschliesszylinder angeordnete Rampe benötigt und der trotzdem einfach herstellbar und ausserordentlich kopiersicher ist. Die Aufgabe ist durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst.
  • Beim erfindungsgemässen Schlüssel kann das Steuerelement aussen genau bündig sein mit einer Schmalseite des Schlüssels, so dass ein solcher Schlüssel nur bei näherem Ansehen von einem solchen ohne Steuerelement unterschieden werden kann. Fehlt bei einem kopierten Schlüssel ein entsprechendes Steuerelement, so wird beim Einsetzen des Schlüsselschaftes in den Schlüsselkanal die Zuhaltung des Rotors radial nach aussen in die Sperrposition bewegt. Der Rotor kann nun nicht gedreht und somit das Schloss nicht geöffnet werden. Weist der Schlüssel anstelle des Steuerelementes eine Bohrung an der entsprechenden Aussenseite des Schlüssels auf, so sperrt die Zuhaltung des Rotors den Schliesszylinder dann, wenn diese Zuhaltung nach einer gewissen Drehung des Rotors einen Gegenbolzen im Stator erreicht hat. Dieser Gegenbolzen wird dann infolge des fehlenden Steuerelementes nicht eingeordnet und sperrt durch einen Eingriff in die Ausnehmung des Rotors den Drehschliesszylinder.
  • Der Drehschliesszylinder ist vergleichsweise einfach und damit kostengünstig herstellbar. Die zusätzlichen Massnahmen am Stator sind vergleichsweise einfach, da lediglich auf der Innenseite des Stators eine konische Vertiefung eingearbeitet werden muss. Die Zuhaltung des Rotors kann ein an sich einfacher Bolzen sein, der ohne Federbelastung in einer Sackbohrung des Rotors radial verschiebbar geführt ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der Stator eine Einlage auf, welcher die genannte Ausnehmung für die mit dem Steuerelement zusammenarbeitende Zuhaltung aufweist. Die Einlage kann aus gehärtetem Stahl oder aus Hartmetall vergleichsweise einfach hergestellt werden, wodurch die Sicherheit gegen ein gewaltsames Oeffnen des Drehschliesszylinders erheblich verbessert wird. Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den übrigen abhängigen Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Drehschliesszylinder mit eingesetztem Schlüssel,
    Fig. 2
    ein Querschnitt gemäss Fig. 1, jedoch nach einer Drehung des Rotors um 90°,
    Fig. 3
    ein Schnitt gemäss Fig. 2, jedoch mit einem Schlüssel ohne Steuerelement,
    Fig. 4a und 4b
    eine Ansicht bzw. ein Querschnitt durch eine Einlage,
    Fig. 5a und 5b
    eine Ansicht bzw. ein Schnitt durch ein Statorgehäuse,
    Fig. 6a und 6b
    Ansichten eines Rotors, und
    Fig. 7a und 7b
    eine Teilansicht bzw. ein Schnitt durch einen erfindungsgemässen Schlüssel.
  • Die Fig. 1 zeigt einen Stator 3 mit einer üblichen Stahlhülse 4 und einem Gehäuse 5, in welchem ein Rotor 1 drehbar gelagert ist. Mit einem in einem Schlüsselkanal 2 des Rotors 1 eingeführten Schlüssel 7 werden hier nicht gezeigte, übliche Stiftzuhaltungen eingeordnet, wobei der Rotor 1 zur Betätigung eines hier nicht näher gezeigten Schlosses gedreht werden kann. Zur Einordnung dieser üblichen Zuhaltungen weist der Schlüssel 7 entsprechende Sackbohrungen auf. Der Schlüssel 7 kann jedoch auch ein sogenannter Zackenschlüssel sein, wobei dann der Drehschliesszylinder selbstverständlich entsprechend angepasst ist.
  • Wie die Fig. 5a und 5b zeigen, kann das Gehäuse 5 des Stators 3 aus miteinander verlöteten Lamellen 30 hergestellt sein. Die Lamellen 30 sind vorzugsweise aus gehärtetem Stahl. Am hinteren Ende des Gehäuses 5 ist im oberen Bereich eine teilkreisförmige Ausnehmung 29 vorgesehen, in die eine bogenförmige Einlage 6 aus vorzugsweise gehärtetem Stahl oder Hartmetall eingesetzt ist. Die Einlage 6 weist eine konische Sackbohrung 6a auf, die mit einer Zuhaltung 15 des Rotors 1 zusammenarbeitet. Das Gehäuse 5 weist zudem Längskanäle 25 auf, in welche an sich bekannte Schieber 19 eingesetzt sind, in denen Gehäusestifte 16 mit ihren Federn 20 in Bohrungen 31 geführt sind. Solche Schieber 19 sind an sich bekannt.
  • Der Rotor 1 ist mit einer radialen Bohrung 28 versehen, in welche eine Büchse 13 mit einer Durchgangsbohrung 14 eingesetzt ist. In der vorzugsweise aus gehärtetem Stahl hergestellten Büchse 13 ist eine Zuhaltung 15 in dèr Form eines zylindrischen Bolzens radial verschiebbar geführt. Das radial äussere Ende der Zuhaltung 15 weist eine Konusfläche 15a auf, die korrespondierend zur Bohrung 6a der Einlage 6 ausgebildet ist. Ein am anderen Ende der Zuhaltung 15 angeordneter zylindrischer Teil 15b ragt durch oder in die Oeffnung 14 der Büchse 13. Wie die Fig. 1 zeigt, wird bei einem in dem Schlüsselkanal 2 eingeführten Schlüssel 7 die Zuhaltung 15 durch ein Steuerelement 10 radial nach aussen gegen die Einlage 6 gepresst.
  • Der Schlüssel 7 weist vorzugsweise zwei Steuerelemente 9 und 10 auf, die in eine durchgehende Stufenbohrung 8 am vorderen Ende des Schlüsselschaftes eingesetzt sind und die mit einer gemeinsamen Druckfeder 12 in der in Fig. 1 gezeigten Stellungen gehalten sind. Die beiden Steuerelemente 9 und 10 sind zylindrische Stifte mit jeweils einem radial nach aussen ragenden Flansch 9a bzw. 10a. Der Flansch 9a liegt an einem Absatz 8a der Stufenbohrung 8 an, wodurch verhindert ist, dass das Steuerelement 9 am äusseren Ende aus der Stufenbohrung 8 austreten kann. Der Flansch 10a des Steuerelementes 10 liegt entsprechend an einer Hülse 11 an, welche mit Presssitz in die Stufenbohrung 8 eingesetzt ist. Wie ersichtlich, sind die Steuerflächen 9b und 10b der Elemente 9 und 10 in den in Fig. 1 gezeigten Stellungen genau bündig mit den Schmalseiten 7a des Schlüssels 7. Die mechanische Steuereinrichtung mit den Elementen 9 und 10 sowie der Druckfeder 12 ist vergleichsweise einfach herstellbar und funktionssicher.
  • Die Steuerelemente 9 und 10 können gegen die rückwirkende Kraft der Druckfeder 12 begrenzt nach innen in die Stufenbohrung 8 bewegt werden. Der Zweck dieser Beweglichkeit ergibt sich aus der nachfolgenden Funktionsbeschreibung.
  • Um den Drehschliesszylinder zu betätigen, wird der Schaft des Schlüssels 7 wie üblich in den Schlüsselkanal 2 eingeführt. Hierbei werden durch die üblichen Bohrungen des Schlüssels die hier nicht gezeigten üblichen Zuhaltungen eingeordnet. In der in Fig. 1 gezeigten Anordnung wird zudem die Zuhaltung 15 durch das Steuerelement 10 angehoben, so dass es in die Ausnehmung 6a der Einlage 6 eingreift. Bei gewendetem Schlüssel wäre es dann entsprechend das Steuerelement 9, welches die Zuhaltung 5 entsprechend anheben würde. Da nun die Zuhaltung 15 und das Steuerelement gegen die rückwirkende Kraft der Druckfeder 12 nach innen bewegbar sind, kann trotz des Eingriffs der Zuhaltung 15 in die Ausnehmung 6a der Rotor 1 mit dem Schlüssel gedreht werden, beispielsweise in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn. Dies ist selbstverständlich nur dann möglich, wenn die Ausnehmung 6a und entsprechend die Fläche 15a konisch ausgebildet sind. Beim Drehen des Rotors 1 bewegt sich die Zuhaltung 15 radial nach innen bis eine ebene Stirnfläche 15b die Scherlinie 27 zwischen Rotor 1 und Stator 3 erreicht hat.
  • Wird nun versucht, den Drehschliesszylinder mit einem Schlüssel ohne bewegliches Steuerelement zu betätigen, so wird auch bei einer Einordnung der üblichen Zuhaltung der Rotor 1 durch die Zuhaltung 15 gesperrt, da diese Zuhaltung 15 am Schaft des Schlüssels anliegt und radial nach innen nicht ausweichen kann. Sind nun die Einlage 6, die Zuhaltung 15 und die Büchse 13 aus hartem Werkstoff, beispielsweise gehärtetem Stahl, so ist es auch mit Gewalt nicht möglich, den Rotor 1 zu drehen. Bei Anwendung hoher Kräfte wird dann lediglich der Griff des Schlüssels abgedreht.
  • Weist ein Schlüssel 24 gemäss Fig. 3 anstelle eines Steuerelementes 9 bzw. 10 eine Bohrung 33 an entsprechender Position auf, so ist die Zuhaltung 15 nicht in Eingriff mit der Einlage 6 und entsprechend kann der Rotor bei Einordnung der übrigen Zuhaltungen vorläufig gedreht werden. Nach einer Drehung des Rotors 1 um 90° im Uhrzeigersinn oder Gegenuhrzeigersinn, fällt jedoch in diesem Fall der Gegenbolzen 16 in das Innere der Hülse 13 und sperrt den Drehschliesszylinder. Der Rotor 1 kann in diesem Fall nicht in die Position gedreht werden, in welcher das Schloss entriegelt ist. Wird ein erfindungsgemässer und für den Drehschliesszylinder vorgesehener Schlüssel 7 verwendet, so wird der Gegenbolzen 16 durch die Zuhaltung 15 eingeordnet und der Rotor kann damit weiter als 90° in die Position gedreht werden, in welcher das Schloss entriegelt ist. Damit die Zuhaltung 15 den Gegenbolzen 16 einordnen kann, ist die Druckfeder 12 stärker ausgebildet als die Druckfeder 20, welche den Gegenbolzen 16 radial nach innen drückt. Wie an sich üblich, weist der Gegenbolzen 16 eine konische Bohrung 23 auf, die korrespondierend zur Fläche 15a der Zuhaltung 15 ausgebildet ist. Der gegenüberliegend angeordnete Gegenbolzen 17 mit der Bohrung 22 und der Druckfeder 21 erfüllt die genau gleiche Funktion. In der Fig. 2 ist deutlich dargestellt, wie der Gegenbolzen 16 durch die Zuhaltung 15 bei entsprechender Drehstellung des Rotors 1 eingeordnet wird. Bei einem Weiterdrehen des Rotors 1 aus dieser Stellung, beispielsweise im Gegenuhrzeigersinn, weicht die Zuhaltung 15 wiederum radial nach innen aus, wobei entsprechend auch das Steuerelement 10 gegen die rückwirkende Kraft der Druckfeder 12 radial nach innen bewegt wird. Wie ersichtlich, kann der Drehschliesszylinder mit einem zugehörigen und erfindungsgemässen Schlüssel 7 wie üblich betätigt werden. Bei einem Schlüssel mit fehlendem Steuerelement ist eine Betätigung jedoch auch bei Anwendung hoher Kräfte nicht möglich.

Claims (10)

  1. Schlüssel und Drehschliesszylinder für ein Sicherheitsschloss, mit wenigstens einem im Schaft des Schlüssels (7) angeordneten Steuerelement (9,10), das mit einer zusätzlichen Zuhaltung (15) des Rotors (1) zusammenarbeitet, wobei das Steuerelement (9,10) gegen die Rückstellkraft beispielsweise einer Druckfeder radial verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (3) innenseitig eine Ausnehmung (6a) aufweist, in welche die Zuhaltung (15) des Rotors (1) durch die Wirkung des Steuerelementes (9,10) eingreift, dass beim Drehen des Rotors (1) die Zuhaltung (15) gegen die Rückstellkraft radial nach innen bewegbar ist und dass im Abstand zur Ausnehmung (6a) ein Gegenbolzen (16) angeordnet ist, welcher durch die Zuhaltung (15) eingeordnet werden kann.
  2. Schlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Ausnehmung (29) des Stators (3) eine Einlage (6) eingesetzt ist, welche die Ausnehmung (6a), die mit der Zuhaltung (15) zusammenarbeitet, aufweist.
  3. Schlüssel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (6) aus gehärtetem Stahl oder Hartmetall besteht.
  4. Schlüssel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage bogenförmig ausgebildet ist.
  5. Schlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (6a) eine konische Bohrung ist.
  6. Schlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (15) ein Bolzen ist, der in einer Büchse (13) verschiebbar geführt ist.
  7. Schlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft des Schlüssels (7) eine durchgehende Stufenbohrung (8) aufweist, in welche eine Druckfeder (12) eingesetzt ist, die zwei gegenüberliegende Steuerelemente (9,10) beaufschlagt.
  8. Schlüssel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in die Stufenbohrung (8) eine Hülse (11) eingepresst ist, in welcher ein Steuerelement (10) geführt ist.
  9. Schlüssel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerelemente (9,10) am inneren Ende jeweils einen Flansch (9a,10a) aufweisen, der an einer Schulter (8a) bzw. der Hülse (11) anliegt.
  10. Schlüssel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerelemente (9,10) Steuerflächen (9b,10b) aufweisen, die mit Schmalseiten (7a) des Schlüssels (7) bündig sind.
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