CN105408565A - 钥匙以及具有钥匙的转动锁芯 - Google Patents

Abstract

用于转动锁芯(2)的钥匙(1)包括钥匙抓握部(3)以及与钥匙抓握部(3)邻接并且沿着纵轴线(L)延伸的钥匙杆(4)，其中钥匙杆(4)在其外侧(5)上具有控制凹部(10)、特别是控制孔，并且还具有以可移动的方式布置在钥匙杆(4)中的至少一个控制件(6)，所述控制凹部用于正确定位转动锁芯(2)上的弹子，所述控制件(6)具有与转动锁芯(2)的弹子(7)相互作用的控制表面(8)。而且，所述钥匙的特征在于，钥匙杆(4)在控制件(6)的区域中具有变小的横截面(9)，其相对于具有控制凹部(10)的横截面(11)变小。

Description

钥匙以及具有钥匙的转动锁芯

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的钥匙以及根据权利要求11的前序部分的具有钥匙的转动锁芯。

背景技术

EP0621384已经公开了具有匹配的转动锁芯的钥匙。在钥匙的杆中布置有控制件，其与转子的额外的弹子协作。

尽管根据EP0621384的钥匙和转动锁芯被认为是特别安全防止伪造的，但是存在通过进一步提高探询安全性(Abfragesicherheit)来更进一步地提高针对复制这样的钥匙和转动锁芯的安全性的极大需要。

发明内容

从现有技术出发，本发明的目的在于提供一种钥匙和转动锁芯，其在伪造尝试方面更加安全。而且，本发明优选地用于进一步提高针对这种钥匙的复制的安全性，并且本发明还用于提高锁定变换的数量。

通过根据权利要求1的主题的钥匙实现了该目的。根据该主题，用于转动锁芯的钥匙包括钥匙抓握部和与钥匙抓握部邻接并且沿着纵轴线延伸的钥匙杆。钥匙杆在其外侧上包括用于定位转动锁芯上的弹子的控制凹部、特别是控制孔，和可移动地布置在钥匙杆中的至少一个控制件。控制件具有与转动锁芯的弹子协作的控制表面。而且，钥匙杆在控制件的区域中具有变小的横截面，其相对于控制凹部的横截面变小。

在控制件的区域中的这种变小使得能够以更大的设计自由性形成与控制件协作的弹子，因此在转动锁芯中、特别在钥匙通道中产生用于额外的探询件的空间。因此利用该变小能够探询(abfragen)在转动锁芯中、特别在钥匙通道中的其他元件。

控制件优选从钥匙杆突出，使得控制表面位于与变小的横截面的外侧的一段距离处。控制表面的突出提供的优点在于与另外的弹子的接触迫使第二、尤其是可移动的探询。

特别优选的，在起始位置中，控制表面位于由钥匙杆在控制凹部的区域中的外侧限定的平面中。可替代地，控制表面位于变小的横截面的外侧和所述平面之间的区域中。

可替代地，控制表面与变小的横截面的外侧齐平，因此提高了钥匙的紧凑性。

所述控制件优选包括在钥匙中的孔中布置的螺栓以及弹簧件、特别是压缩弹簧，所述弹簧件使螺栓受到将控制件如从钥匙杆来看向外压的力。螺栓具有所述控制表面。借助于向外的弹簧力，与控制件协作的弹子可以向外定位。

特别优选的，控制件具有两个螺栓，其沿着共同轴线延伸并且受到同一弹簧件作用，其中第一螺栓在钥匙杆上突出越过第一表面或者与该表面齐平，而第二螺栓在钥匙杆上突出越过第二表面或者与该表面齐平。两个表面相对于纵轴线彼此相对并且特别地提供钥匙的窄侧。

在替代的实施例中，控制件仅具有被布置在钥匙的一侧上的一个螺栓。

因此，钥匙能够具有转动钥匙的或非转动钥匙的形式，其中控制件同样可使用。

螺栓优选具有柱形的、特别是圆形的横截面。因此螺栓能够在钥匙中的孔中被最优地引导。

孔能够被设计为阶梯形孔或盲孔或贯穿孔。螺栓能够被套保持，所述套被压入孔中并且具有螺栓穿过其延伸的通过开口。

优选的，螺栓具有在控制表面的区域中的控制边缘，该控制边缘与纵轴线成角度地延伸。控制边缘优选是环绕螺栓的棱边。

在优选实施例中，变小的区域在与钥匙抓握部相对的钥匙尖的区域中构成钥匙杆的端部区域。换言之，钥匙杆被设计为具有在钥匙尖的区域中的变小的区域。因此控制件也优选被布置在钥匙尖的区域中。

在另一个优选的实施例中，变小的区域被布置在钥匙尖和钥匙杆之间距钥匙尖一段距离处。在该实施例中，钥匙杆具有在钥匙尖和变小的区域之间的突起。如以下进一步解释的，这个突起是有利的，因为能够产生额外的探询件。突起优选具有与钥匙杆相同的横截面并且是钥匙杆的一部分。

在另一实施例中，存在至少两个变小的区域，其中变小的区域中的一个在钥匙尖的区域中而另一个变小的区域与钥匙尖间隔开，或者其中至少两个变小的区域与钥匙尖间隔开。

特别优选的，突起横向于钥匙杆的纵向在钥匙杆的最大范围上最大地延伸。突起的范围能够是可变的使得其能够被探询。

特别优选的，钥匙杆具有第一斜面和第二斜面，其中第一斜面上升到突起，并且其中第二斜面朝向变小的区域延伸。根据变小的位置，第一斜面是钥匙尖的一部分。

特别地对于每个变小，优选存在正好一个控制件。替代的，也能够存在沿着钥匙杆彼此偏移的多个控制件。

钥匙用于致动根据权利要求11的转动锁芯。相应地，转动锁芯包括定子、具有钥匙通道且可转动地安装在定子中的转子、以及与控制件协作的至少一个弹子。弹子包括安装在定子中的定子销和安装在转子中的转子销，其中转子销和定子销能够通过控制件从锁定位置定位到释放位置。

在锁定位置中，转子销优选部分地突出到钥匙通道中。转子销的这种部分突出特别提供的优点在于转子销能够在钥匙被推入时与变小的区域协作。第一探询是可考虑的。

转子销和定子销优选能够从锁定位置径向向外移动到释放位置。因此与控制件协作的弹子如从钥匙通道来看地向外定位。从释放位置开始，转子销和定子销可径向向内移动。在锁定位置中，定子销优选从定子突出到转子中并且然后在从锁定位置移动到释放位置期间被移位到定子中。径向向外的移动特别在径向平面上发生，所述径向平面穿过钥匙通道的中央延伸或者穿过转子的转动轴线延伸。

定子中的定子销优选受到定子弹簧的弹簧力，其中弹簧力在钥匙通道方向上按压定子销和转子销。借助于定子弹簧，由控制件定位的弹子一直被保持在锁定位置，除非授权的钥匙被插入钥匙通道中。

定子销和转子销被安装在相应的定子孔和转子孔中。

特别优选地，安装在钥匙中的控制件的弹簧件的弹簧力大于定子弹簧的弹簧力，使得当控制件与转子销进行接触时控制件相对于钥匙通道径向向外移动定子销和转子销。因此钥匙中的弹簧件反向作用于转动锁芯中的弹簧件。

在本发明的发展中，转子销可移动地安装在引导套中，所述引导套突出到钥匙通道中。引导套与转子固定连接并且与变小的区域协作。借助于引导套和变小的区域之间的协作能够执行额外的安全性探询。

在本发明的发展中，除了与控制件协作并且利用控制件定位的弹子以外，还存在另外的弹子，其与变小的区域的外侧协作并且能够从锁定位置径向向外移动为释放位置。

另外的弹子优选包括可移动地安装在定子中的定子套和可移动地安装在转子中的转子套，以及作用在定子套上的定子套弹簧。定子套弹簧使定子套以及转子套受到钥匙通道方向上的弹簧力。而且，转子套以端侧突出到钥匙通道中，并且能够通过变小的区域的外侧从锁定位置移动或布置越过所述端侧到释放位置。

代替或者另外地，变小的区域还能够与包括转子销、定子销以及定子弹簧的弹子协作。

定子套和转子套以及连同定子销和转子销分别可移动地安装在定子和转子中。定子套和转子套能够从锁定位置径向向外移动到释放位置。在另一实施例中，定子套和转子套能够从锁定位置径向向外移动越过释放位置并且随后径向向内移动到释放位置。定子套和转子套以及定子销和转子销被安装在相应的定子孔和转子孔中。

在特别优选的实施例中，定子销和转子销分别可移动地安装在定子套和转子套中，并且能够从锁定位置径向向外移动到释放位置。通过这个实施例能够实现特别紧凑的结构。

如果钥匙具有被布置为距钥匙尖一段距离处的变小的区域或所述突起，则钥匙能够与弹子和/或与另外的弹子协作。突起优选与弹子的定子销和转子销和/或与另外的弹子的定子套和转子套协作。当钥匙被推入钥匙通道中时，一对销和/或一对套能够经由突起从锁定位置径向向外移动越过释放位置并且随后能够从那里再移动回释放位置。因此基本上涉及径向向外和随后径向向内的结合的定位移动。

特别优选地，其中安装有定子销和定子套的定子孔的深度大于定子销或者定子套的长度。借助于选择定子孔的深度与定子销和定子套的长度之间的合适比率以及突起在钥匙杆上的范围，能够提供进一步的探询。例如，如果突起太高，则定子套抵靠在定子外套上，并且钥匙不能够被推入。这个变化产生变换的倍增。

在从属权利要求中详述其他的实施例。

附图说明

下面参照附图对本发明的优选实施例进行描述，这些附图仅用于解释并且不应被理解为限制性的。在这些附图中：

图1示出了沿着纵轴线穿过根据第一实施例的转动锁芯以及根据第一实施例的钥匙的截面图；

图2示出了垂直于纵轴线的、根据图1实施例的截面图；

图3示出了在钥匙处于不同位置的情况下根据图1的截面图；

图4示出了在钥匙处于不同位置的情况下根据图1的截面图；

图5示出了在钥匙处于推入位置的情况下根据图1的截面图；

图6示出了垂直于纵轴线的、图5的截面图；

图7示出了沿着纵轴线穿过根据第二实施例的转动锁芯以及根据第一实施例的钥匙的截面图；

图8示出了垂直于纵轴线的、根据图7的实施例的截面图；

图9示出了在钥匙处于不同位置的情况下根据图7的截面图；

图10示出了在钥匙处于不同位的情况下置根据图7的截面图；

图11示出了在钥匙处于推入位置的情况下根据图7的截面图；

图12示出了垂直于纵轴线的、图11的截面图；

图13示出了穿过具有相关联钥匙的、根据第三实施例的转动锁芯的截面图；

图14示出了在钥匙处于不同位置的情况下根据图13的截面图；

图15示出了在钥匙处于推入位置的情况下根据图13的截面图；以及

图16示出了垂直于纵轴线的、图15的截面图。

具体实施方式

在图1中示出穿过根据一个优选实施例的转动锁芯2和钥匙1的截面图。钥匙1在这里部分插入转动锁芯2的钥匙通道23中。

钥匙1包括钥匙抓握部3以及与钥匙抓握部3邻接并且沿着纵轴线L或者纵向延伸的钥匙杆4。使用者能够通过钥匙抓握部3抓住钥匙1，钥匙抓握部在这里只简单地被示出，并且能够由此在钥匙1上施加转动运动。钥匙杆4用于定位转动锁芯2的各个弹子。

钥匙杆4在其外侧5上包括控制凹部10，其用于定位在转动锁芯2上的弹子。这里能够包含与常规弹子协作的常规控制孔。

外侧5由彼此基本平行的两个窄表面29以及由与窄表面29相连接的两个宽表面30形成。

而且，钥匙杆4包括可移动地布置在钥匙杆4中的至少一个控制件6。控制件6与转动锁芯2的弹子7协作。协作经由控制表面8完成，所述控制表面被布置在控制件6上或者是控制件6的一部分。借助于所述控制表面8，控制件6与弹子7进行接触并且按照以下描述关于转动锁芯定位所述弹子。

钥匙杆4被设计为在控制件6的区域中具有变小的横截面9。变小的横截面9此处被设计为相对于具有控制凹部10的横截面11变小。表述“变小”应理解为意味着减小的横截面，即具有更小的横截面面积的横截面。这里钥匙杆在变小的横截面9中具有比在横截面11中更小的高度。控制件6相应地被布置在变小的横截面9的区域中。

在本实施例中，变小的横截面9以这样的方式被设计使得所述横截面使钥匙杆4关于纵轴线L均匀地在两侧变小。在横向Q上从纵轴线L直至钥匙杆的窄表面29的距离此处在钥匙杆4的两侧上于钥匙杆4的全长上基本恒定。钥匙1的外形、特别是钥匙杆4的外形优选被形成为相对于纵轴线L对称。

变小的横截面9和具有控制凹部10的横截面之间的过渡优选经由相对于纵轴线L以倾斜方式延伸的表面38被设置。

通过变小的横截面9，钥匙杆4在两个窄表面29之间的高度能够在钥匙杆4的长度上变化。

钥匙杆4在两个宽表面30之间的宽度优选在钥匙杆4的全长上是恒定的。

控制件6从钥匙杆4突出，使得控制表面8位于距变小的横截面9的外侧5的一段距离处。这里控制表面8位于距窄表面29的一段距离处。特别优选地，在起始位置中，控制表面8位于由钥匙杆4在控制凹部10的区域中的外侧5限定的平面中。因此控制表面8特别优选地在变小的区域9之外与钥匙杆4的外侧5齐平。然而，控制表面8还能够位于变小的横截面9的外侧5和所述平面之间的区域中。

在一个替代的实施例中，控制表面8与外表面5或者与变小的横截面9的表面29齐平。

控制件6在这里是被布置在钥匙1的孔12中的、具有弹簧件14的螺栓13，所述弹簧件使螺栓13受到力使得螺栓13如从钥匙杆4来看地被向外压。如果螺栓13被压入钥匙杆4中，则弹簧件14的弹簧力反向作用于钥匙杆。因此螺栓13横向于纵轴线L或在横向Q上从钥匙杆4的内部被向外压。此处，力由这里具有压缩弹簧形式的弹簧件14提供。

控制件6特别优选地具有两个螺栓13，其沿着共同轴线A延伸并且可沿着所述轴线A移动。这里两个螺栓13受同一弹簧件14作用。因此弹簧件14确保两个螺栓13如从钥匙杆4来看地在横向Q上被向外压。这里第一螺栓13在钥匙杆上突出越过第一表面31，而第二螺栓在钥匙杆4上突出越过第二表面32。所述表面是变小的区域9的一部分并且相对于纵轴线L彼此相对。表面31、32特别为钥匙1的窄表面29提供窄侧。

螺栓13优选地具有柱形的、特别是圆形的横截面。横截面在这里应被理解为垂直于轴线A。

螺栓13在端侧具有所述控制表面8。特别优选地，螺栓13在控制表面8的区域中具有控制边缘15，其与纵轴线L成角度地延伸。因此被形成为关于纵轴线L倾斜的控制边缘15在这里具有的优点在于改进了将钥匙1引入到钥匙通道23中以及与突出到钥匙通道23中的控制件的协作。此外，螺栓13能够特别通过突出到钥匙通道23中的元件经由控制边缘15致动。

螺栓13在这里具有与端侧相对的凸缘39。利用凸缘39，螺栓抵靠在阶梯孔的阶梯40上或抵靠到套41，该套被压入钥匙中的孔中。

变小的区域9在这里被布置在钥匙杆4的端部区域中的钥匙尖16的区域中。因此变小的区域9大致形成与钥匙抓握部3相对的钥匙尖16。钥匙杆4因此以钥匙尖16结束。在替代的实施例中，还能够设想的是，将变小的区域布置在钥匙杆4的其他位置处。

以下将更精确地解释转动锁芯2以及与上述钥匙1的协作。图1到6示出了转动锁芯的第一实施例，图7到12示出转动锁芯的第二实施例。两个实施例能够利用上述优选的钥匙1致动。

转动锁芯2包括定子17、转子18以及至少一个弹子7，所述转子可转动地安装在定子17中，具有钥匙通道23，所述弹子与被布置在钥匙1中的控制件6协作。转子18以已知方式作用于门的锁定插销。

而且，转动锁芯2优选包括与控制凹部10协作并且为了清楚起见在这里没有示出的至少一个弹子。所述弹子通过至少一个控制凹部10被定位。

与钥匙杆4中控制件6协作的弹子7包括安装在定子17中的定子销20以及安装在转子18中的转子销21。当转动锁芯2位于锁定位置时，定子销20和转子销21沿着共同轴线B移动。定子销20被安装在定子孔33中而转子销21被安装在转子孔34中。这里销20、21被可移动地安装在相应的孔33、34中。

转子销21和定子销20能够借助于控制件6从如图1所示的锁定位置被定位到如图5所示的释放位置。在锁定位置，转子销21部分突出到钥匙通道23中，而定子销20部分突出到转子孔34中，因此定子17和转子18之间的相对移动变得不可能或者被阻止。因此，控制件6由此与弹子7以这样的方式协作，使得所述弹子能够在授权钥匙的情况下从锁定位置被定位到释放位置。

图1和图2示出了处于锁定位置的弹子7。这里，转子18和定子17之间的移动被位于转子18和定子17之间的切力线35的区域中的定子销20阻止。转子销21全部位于转子18的内部。从图1和2还能够看到，定子销20和转子销21被定子弹簧22向内压向钥匙通道23。定子销20和转子销21组、即弹子7被定子弹簧22保持在锁定位置。

当钥匙被推入时，钥匙杆4借助于钥匙尖16与转子销21的进入钥匙通道23的部分进行接触。通过在定子17的方向上进一步推动钥匙，转子销21被压向外，即从钥匙通道23来看地被压向外。为此，钥匙尖16具有与转子销21进行接触的倒角36。图1示出了倒角36刚好与转子销21的端侧37进行接触的位置。在图2中以垂直于纵轴线L的截面示出了相同的情况。

图3示出了沿着推入方向E进一步将钥匙1推入在转动锁芯2的钥匙通道23中。这里，钥匙1被向前推动到使得转子销21处于变小的横截面9的区域中的程度。这里，转子销21以及由此连同定子销20顶着起作用的弹簧22向外移动。该移动由径向移动S表示。当进一步推入时，如图4所示，在弹子7和钥匙1中的控制件6的作用区域之间的距离减小。

图5和6示出了处于完全引入位置的钥匙。控制件6的轴线A和弹子7的轴线B彼此共线。由于钥匙1中控制件6的弹簧件14的作用，转子销21以及由此连同定子销20被进一步向外压。钥匙1中控制件6的控制表面8这里与转子销21的端侧37接触。由于控制件6和弹子7的尺寸，转子销21与定子销20在控制件6的弹簧件14的作用下一起移动到锁定高度。这里，定子销20和转子销21之间的接触点位于切力线35上。这样，转子18能够相对于定子17抽离。

这里，钥匙1中弹簧件14的弹簧力大于定子弹簧22的弹簧力，使得控制件6相对于钥匙通道23径向向外移动定子销20和转子销21。因此，弹子7、即定子销20以及转子销21通过钥匙1中的弹簧件14如从钥匙通道23来看地被定位为向外。换言之，还可以说与控制件6协作的弹子7如从钥匙通道23来看地被定位为径向向外。这里，通过控制件6的弹簧件14提供该移动。

另外，在图1到6中能够看到，转子销21可移动地安装在引导套24中。这里，引导套24是可选的。引导套24被安装、特别地被压入转子孔34中，并且突出到钥匙通道23中，其中钥匙通道的横截面在相应的区域中减小。引导套24与变小的区域9协作。因此，钥匙1仅能够在钥匙1具有变小的横截面9时被完全推入钥匙通道中，其中变小的横截面9与引导套24协作，这使钥匙通道在引导套24的存在的区域中变窄。特别优选地，引导套24的突出程度对应于变小的区域31、32的变小程度。因此能够通过引导套24产生额外的安全特征。

引导套24与转子18固定连接。特别优选地，引导套24被压入转子中。

从图6能够进一步看到，在一个特别优选的设计中，螺栓13突出到引导套24中。

定子销20和转子销21优选具有蘑菇形配置。

图7到12示出了根据发明的转动锁芯的第二实施例。如上面结合同样的钥匙1或结合第一实施例已述的，根据第二实施例的转动锁芯这里能够用相同的钥匙1致动。而且，相同的部分具有相同的附图标记。

除了与控制件6协作的弹子7之外，转动锁芯2的第二实施例还包括与变小的横截面9的外侧31、32协作的另外的弹子19。因此，变小的区域9还用于定位被分配给变小的区域9的相应弹子19。

借助于变小的区域9来定位另外的弹子19。另外的弹子19被定位为径向向外。

在本实施例中，总共定位至少三个不同的弹子。首先，定位与控制凹部10协作的弹子。此外，定位与控制件6协作的弹子7，并且还定位与变小的横截面9协作的弹子19，使得转子18相对于固定的定子17抽离。

另外的弹子19包括可移动地安装在定子17中的定子套25和可移动地安装在转子18中的转子套26，以及作用于定子套25的定子套弹簧27。在锁定位置中，转子套26和定子套25沿着共同轴线B共线地延伸。定子套25可移动地安装在定子孔33中而转子套26可移动地安装在转子孔34中。定子套弹簧27使定子套25和转子套26在钥匙通道23的方向上受到弹簧力。转子套26的端侧28突出到钥匙通道23中。经由所述端侧28，转子套26以及由此连同定子套25能够借助于变小的区域9的外侧5或者表面29从锁定位置径向向外移动到释放位置。变小的区域9与端侧28协作。

在本实施例中，定子销20和转子销21分别可移动地安装在定子套25和转子套26中。这里，定子销20和转子销21能够独立于定子套25的和转子套26的控制而被分别定位。定子销20和转子销21两者以及连同定子套25和转子套26因此必须从锁定位置移动到释放位置，使得两个弹子7、19处于释放位置。如果具有定子销20和转子销21的弹子7或者具有定子套25和转子套26的弹子19没有借助于钥匙1移动、即定位到释放位置，则转子18在定子17中的转动变得不可能。

在没有在附图中示出的替代实施例中，另外的弹子19也能够被设计为与具有转子销、定子销和定子弹簧的弹子7类似，其中，另外的弹子19位于距弹子7的一段距离处。

图9和10示出了将钥匙1推入根据第二实施例的转动锁芯2的钥匙通道中。弹子7和19这里仍然处于锁定位置。

如果在根据图7到12的实施例中不具有变小的未授权钥匙被推入，则另外的弹子19不正确地被定位。另外的弹子19首先能够具有阻碍钥匙的止动件的效果。其次，在没有示出的实施例中，定子套25能够被设计为变短，使得转子套26和定子套25的接触点移动超出切力线35。转子套26随后靠在切力线35上并且由此阻止转子套26和定子套25之间的相对运动。换言之，转子套26径向向外移动越过切力线35。

径向向外的可移动性还具有的优点在于变小的区域9能够被布置为距钥匙尖16一段距离。这样，在第一步骤中，定子套25和转子套26的组被具有普通宽度的钥匙杆4移动，转子套26移动越过切力线35，然后在第二步骤中，当变小的区域作用在转子套26时，所述组在径向方向上从外移动到切力线上。在本实施例中，定位从外部径向发生。换言之，这意味着定子套25或者转子套26能够从锁定位置径向向外移动越过释放位置并且随后径向向内移动到释放位置。

在图11和12中，钥匙1处于完全推入状态，并且弹子7以及连同弹子19处于释放位置中。在这些图中能够容易地看到，变小的区域的表面31、32已经使转子套26和定子套25移动到切力线35的高度。换言之，定子套和转子套之间的接触点位于定子17和转子18之间的切力线上。而且，弹子7已经根据上面的描述被定位。控制件6的弹簧件14同样已经将定子销20和转子销21定位为使得转子销21和定子销20之间的接触点位于切力线35上。因此转子18能够相对于固定的定子17抽离。

图13到16示出了根据第三实施例的具有钥匙1的转动锁芯2。与第一和第二实施例相比，所述第三实施例具有在钥匙杆4上形成的突起44的形式的另外的安全特征。这里转动锁芯2根据第一或第二实施例形成，并且因此参照上面的描述。此外，相同部分具有相同的附图标记。

在本实施例中，钥匙杆4的变小的横截面9被置于钥匙尖16和距钥匙尖16一段距离处的钥匙抓握部3之间。钥匙杆4具有从钥匙尖16开始在钥匙抓握部3的方向上沿着纵轴线L的第一斜面42。所述第一斜面42大致上是倾斜于纵轴线L延伸的表面，并且该表面被这样设计使得其使钥匙杆4在关于纵轴线L的两侧上均匀地增大并且在这里上升直至突起44。突起44具有表面45，其优选平行于纵轴线L形成并且并入第二斜面43。继而具有倾斜于纵轴线L的表面的形式的所述第二斜面43将突起44引导回到变小的横截面9的第一表面31和第二表面32的高度。换言之，变小的横截面在纵向L上通过突起44被限制为朝向钥匙尖16。

在突起44的区域中，钥匙杆4的高度是可变的。突起44优选突出超过第一表面31的和第二表面32的高度，其中所述高度在这里应理解为沿着横向Q相对于钥匙杆4的纵轴的距离的含义。同样在本第三实施例中，钥匙1的外形优选相对于纵轴线L具有对称的设计。然而，还能够设想突起44仅在钥匙杆4的一侧上形成，或者其他的突起44或变小的区域9位于钥匙杆4上。

下面更精确地解释转动锁芯2和与上述钥匙1的协作。这里，转动锁芯对应于第二实施例，但是也能够使用根据第一实施例的转动锁芯。然而，在根据第一和第二实施例的转动锁芯2的使用中应注意的是，另外的弹子19具有修改的定子孔33，其长度大于定子套25的长度。

图13示出了穿过在钥匙1部分被推入钥匙通道23中的情况下的转动锁芯2的截面图，其中突起44和变小的横截面位于钥匙尖16的区域中。在该锁定位置中，钥匙杆4的倒角36与转子套26的端侧28进行接触，其中所述端侧突出到钥匙通道23中。

图14示出了沿着推入方向E将钥匙1进一步推入转动锁芯2的钥匙通道23中。这里，钥匙1被向前推动到使得端侧28靠在突起44的表面45上的程度。因为定子孔33的长度大于定子套25的长度，所以在这个位置处，定子套25的与端侧28相对的侧与转动锁芯2的外侧齐平。长度不小于定子孔的长度的定子套因此将允许钥匙最大地被推入直至该位置。

图15和16中，钥匙1处于完全推入状态，并且弹子7和另外的弹子19处于释放位置。类似于第一和第二实施例的附图，在这些附图中也能够容易地看到，变小的区域的表面31、32已经使转子套26和定子套25移动到切力线35的高度。换言之，同样在第三实施例中，定子套和转子套之间的接触点同样位于定子17和转子18之间的切力线上。同样的，弹子7已经根据上面的描述被定位。控制件6的弹簧件14同样已经将定子销20和转子销21定位为使得定子销20和转子销21之间的接触点位于切力线35上。因此转子18现在能够相对于固定的定子17抽离。弹子19充当针对锁芯中的操纵的有效和高质量保护装置。

附图标记列表

1钥匙31变小的区域的第一表面

2转动锁芯

3钥匙抓握部32变小的区域的第二表面

4钥匙杆

5外侧33定子孔

6控制件34转子孔

7弹子35切力线

8控制表面36倒角

9变小的横截面37端侧

10控制凹部38倾斜表面

11横截面39凸缘

12孔40阶梯

13螺栓41套

14弹簧件42第一斜面

15控制边缘43第二斜面

16钥匙尖44突起

17定子45表面

18转子46定子外套

19弹子

20定子销L纵轴线

21转子销Q横向

22定子弹簧A轴线

23钥匙通道B轴线

24引导套E推入方向

25定子套S径向移动

26转子套

27定子套弹簧

28端侧

29窄表面

30宽表面

Claims (22)

1.一种用于转动锁芯(2)的钥匙(1)，包括

钥匙抓握部(3)，以及

与所述钥匙抓握部(3)邻接并且沿着纵轴线(L)延伸的钥匙杆(4)，

其中，所述钥匙杆(4)在其外侧(5)上包括用于定位所述转动锁芯(2)上的弹子的控制凹部(10)、所述控制凹部特别是控制孔，和可移动地布置在所述钥匙杆(4)中的至少一个控制件(6)，所述控制件(6)具有与所述转动锁芯(2)的弹子(7)协作的控制表面(8)，

其特征在于，

所述钥匙杆(4)在所述控制件(6)的区域中具有变小的横截面(9)，其相对于具有所述控制凹部(10)的横截面(11)变小。

2.如权利要求1所述的钥匙(1)，其特征在于，所述控制件(6)从所述钥匙杆(4)突出，使得所述控制表面(8)位于距所述变小的横截面(9)的外侧(5)的一段距离处。

3.如权利要求1所述的钥匙(1)，其特征在于，所述控制表面(8)与所述变小的横截面(9)的外侧(5)齐平。

4.如权利要求2所述的钥匙(1)，其特征在于，在起始位置中，所述控制表面(8)位于由所述钥匙杆(4)在所述控制凹部(10)的区域中的外侧(5)限定的平面中，或其特征在于，所述控制表面(8)位于所述变小的横截面(9)的外侧(5)和所述平面之间的区域中。

5.如前述权利要求之一所述的钥匙(1)，其特征在于，所述控制件(6)包括弹簧件(14)和布置在所述钥匙(1)中的孔(12)中的螺栓(13)、所述弹簧件特别是压缩弹簧，所述弹簧件使所述螺栓(13)受到如从所述钥匙杆(4)看向外压所述控制件(6)的力，其中所述螺栓(13)具有所述控制表面(8)。

6.如前述权利要求之一所述的钥匙(1)，其特征在于，所述控制件(6)具有两个螺栓(13)，其沿着共同轴线(A)延伸并且受同一弹簧件(14)作用，其中，第一螺栓(13)突出越过所述钥匙杆(4)上的第一表面(31)或者与所述表面齐平，而第二螺栓(13)突出越过所述钥匙杆(4)上的第二表面(32)或者与所述表面齐平，所述表面(31，32)相对于所述纵轴线(L)彼此相对并且特别地提供所述钥匙(1)的窄侧。

7.如权利要求5或6之一所述的钥匙(1)，其特征在于，所述螺栓(13)具有柱形的、特别是圆形的横截面，和/或其特征在于，所述螺栓(13)在所述控制表面(8)的区域中具有控制边缘(15)，所述控制边缘(15)与所述纵轴线(L)成角度地延伸。

8.如前述权利要求之一所述的钥匙(1)，其特征在于，所述变小的区域(9)在与所述钥匙抓握部(3)相对的钥匙尖(16)的区域中形成所述钥匙杆(4)的端部区域。

9.如前述权利要求之一所述的钥匙(1)，其特征在于，所述变小的区域(9)或另外的变小的区域(9)被布置在所述钥匙尖(16)和距所述钥匙尖(16)一段距离处的所述钥匙抓握部(3)之间，其中所述钥匙杆(4)在所述钥匙尖(16)和所述变小的区域(9)之间具有突起(44)。

10.如权利要求9所述的钥匙(1)，其特征在于，所述突起(44)横向于所述钥匙杆(4)的纵向(L)在所述钥匙杆的最大范围上最大地延伸，和/或所述钥匙杆(4)具有第一斜面(42)和第二斜面(43)，其中所述第一斜面(42)上升到所述突起(44)，并且其中所述第二斜面(43)朝着所述变小的区域(9)延伸。

11.一种转动锁芯(2)和如前述权利要求之一所述的钥匙(1)，其特征在于，所述转动锁芯(2)包括：

定子(17)，

具有钥匙通道(23)的、可转动地安装在所述定子(17)中的转子(18)，以及

与所述控制件(6)协作的至少一个弹子(7)，

其中，所述弹子(7)包括安装在所述定子(17)中的定子销(20)和安装在所述转子(18)中的转子销(21)，其中所述定子销(20)和所述转子销(21)能够通过所述控制件(6)从锁定位置定位到释放位置，并且其中在所述锁定位置中，所述转子销(21)优选突出到所述钥匙通道(23)中。

12.如权利要求11所述的转动锁芯，其特征在于，所述转子销(21)和所述定子销(20)能够从所述锁定位置径向向外移动到所述释放位置。

13.如权利要求11或12所述的转动锁芯，其特征在于，所述定子(17)中的定子销(20)受到定子弹簧(22)的弹簧力，其中所述弹簧力在所述钥匙通道(23)的方向上按压所述定子销(20)和所述转子销(21)。

14.如权利要求11到13之一所述的转动锁芯，其特征在于，在所述钥匙(1)中的所述弹簧件(14)的弹簧力大于所述定子弹簧(22)的弹簧力，使得当所述控制件(6)与所述转子销(21)进行接触时，所述控制件(6)相对于所述钥匙通道(23)径向向外移动所述定子销(20)和所述转子销(21)。

15.如权利要求11到14之一所述的转动锁芯，其特征在于，所述转子销(21)可移动地安装在突出到所述钥匙通道(23)中的引导套(24)中，所述引导套(24)与所述转子(18)固定连接并且与所述变小的区域(9)协作。

16.如权利要求15所述的转动锁芯，其特征在于，在所述钥匙(1)到所述转动锁芯(2)中的引入移动期间，所述控制件(6)特别经由控制边缘(15)与所述引导套(24)协作并且由此能够移动到所述变小(9、31)的高度。

17.如权利要求11到16之一所述的转动锁芯，其特征在于，除了与所述控制件(6)协作的弹子(7)之外，还设置有另外的弹子(19)，其与所述变小的区域(9)的外侧(31、32)协作并且能够从锁定位置径向向外移动到释放位置。

18.如权利要求17所述的转动锁芯，其特征在于，所述另外的弹子(19)包括可移动地安装在所述定子(17)中的定子套(25)和可移动地安装在所述转子(18)中的转子套(26)，以及作用于所述定子套(25)的定子套弹簧(27)，

其中，所述定子套弹簧(27)使所述定子套(25)和所述转子套(26)受到在所述钥匙通道(23)的方向上的弹簧力，并且

其中，转子套(26)的端侧(28)突出到所述钥匙通道(23)中并且能够经由所述端侧(28)通过所述变小的区域(9)的外侧(5)从所述锁定位置移动到所述释放位置。

19.如权利要求17或18所述的转动锁芯，其特征在于，所述定子套(25)和所述转子套(26)分别可移动地安装，其中所述定子套(25)和所述转子套(26)分别能够从所述锁定位置径向向外移动到所述释放位置，或者其中，所述定子套(25)和所述转子套(26)分别能够从所述锁定位置径向向外移动越过所述释放位置并且随后径向向内移动到所述释放位置。

20.如权利要求17到19之一所述的转动锁芯，其特征在于，所述定子销(20)和所述转子销(21)分别可移动地安装在所述定子套(25)和所述转子套(26)中并且能够从所述锁定位置径向向外移动到所述释放位置。

21.如权利要求11到20之一所述的转动锁芯，其特征在于，当所述钥匙(1)被推入所述钥匙通道(23)中时，所述弹子(7)、特别是所述定子销(20)和所述转子销(21)分别地，和/或所述另外的弹子(19)、特别是所述定子套(25)和所述转子套(26)分别地能够经由所述突起(44)从锁定位置径向向外移动越过所述释放位置，并且随后能够从越过所述释放位置移动到所述释放位置。

22.如权利要求21所述的转动锁芯，其特征在于，所述弹子(7)或者所述另外的弹子(19)具有定子孔(33)，所述定子销(20)和/或所述定子套(25)可移动地安装在该定子孔中，其中，所述定子孔(33)的长度分别大于所述定子销(20)的长度和所述定子套(25)的长度。