ES2600006T3 - Cilindro de cierre rotativo y llave - Google Patents

Abstract

Cilindro de cierre rotativo (2) y llave (1), comprendiendo la llave (1) un asidero de llave (3) y un vástago de llave (4) que está situado a continuación del asidero de llave (3), que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L), comprendiendo el vástago de llave (4) en su lado exterior (5) cavidades de control (10), especialmente 5 taladros de control, para el posicionamiento de fiadores en el cilindro de cierre rotativo (2) y al menos un elemento de control (6) dispuesto de forma móvil en el vástago de llave (4), elemento de control (6) que presenta una superficie de control (8) que coopera con un fiador (7) del cilindro de cierre rotativo (2), y presentando el vástago de llave (4) en la zona del elemento de control (6) una sección transversal (9) estrechada que está estrechada con respecto a la sección transversal (11) con las cavidades de control (10), comprendiendo el cilindro de cierre rotativo (2) un estator (17), un rotor (18) soportado de forma giratoria dentro del estator (17), con un canal de llave (23), y al menos un fiador (7) que coopera con el elemento de control (6), comprendiendo el fiador (7) una clavija de estator (20) soportada dentro del estator (17) y una clavija de rotor (21) soportada dentro del rotor (18), pudiendo ser posicionadas la clavija de rotor (21) y la clavija de estator (20) por el elemento de control (6) de una posición de bloqueo a una posición de liberación y engranando la clavija de rotor (21), en la posición de bloqueo, preferentemente en el canal de llave (23), caracterizados por que, adicionalmente al fiador (7) que coopera con el elemento de control (6), está previsto otro fiador (19) que coopera con el lado exterior (31, 32) de la sección transversal (9) estrechada y que se puede mover desde una posición de bloqueo radialmente hacia fuera a una posición de liberación, y por que el fiador (19) adicional comprende un casquillo de estator (25) soportado de forma móvil dentro del estator (17) y un casquillo de rotor (26) soportado de forma móvil dentro del rotor (18), así como un resorte de casquillo de estator (27) que actúa sobre el casquillo de estator (25), sometiendo el resorte de casquillo de estator (27) al casquillo de estator (25) y al casquillo de rotor (26) a una fuerza de resorte en dirección hacia el canal de llave (23), y engranando el casquillo de rotor (26) con un lado frontal (28) en el canal de llave (23) y pudiendo ser movido a través de este lado frontal (28) por el lado exterior (31, 32) de la sección transversal (9) estrechada o de la zona (9) estrechada, desde la posición de bloqueo a la posición de liberación.

Description

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DESCCRIPCION

Cilindro de cierre rotativo y llave Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un cilindro de cierre rotativo y a una llave segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Estado de la tecnica

Por el documento EP0621384 se dio a conocer una llave con un cilindro de cierre rotativo a juego. En el vastago de la llave esta dispuesto un elemento de control que coopera con un fiador adicional del rotor.

Aunque las llaves y los cilindros de cierre rotativo segun el documento EP0621384 se consideran como especialmente seguros contra la manipulation, muchos sienten la necesidad de seguir aumentando la seguridad contra la copia de una llave o un cilindro de cierre rotativo de este tipo aumentando aun mas la seguridad de comprobacion.

Por el documento FR2776327A1 se dieron a conocer un cilindro de cierre rotativo y una llave segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Exposicion de la invencion

Partiendo de este estado de la tecnica, la invencion tiene el objetivo de proporcionar un cilindro de cierre rotativo y una llave que sean aun mas seguros contra los intentos de manipulacion. Ademas, preferentemente, se han de seguir aumentando la seguridad contra la copia de una llave de este tipo asi como el numero de permutaciones de cierre.

Este objetivo se consigue con el cilindro de cierre rotativo y la llave segun el objeto de la reivindicacion 1. Segun esta, la llave comprende un asidero de llave y un vastago de llave situado a continuation del asidero de llave, que se extiende a lo largo de un eje longitudinal. El vastago de llave comprende en su lado exterior cavidades de control, especialmente taladros de control para el posicionamiento de fiadores en el cilindro de cierre rotativo y al menos un elemento de control dispuesto de forma movil dentro del vastago de llave. El elemento de control presenta una superficie de control que coopera con un fiador del cilindro de cierre rotativo. Ademas, el vastago de llave presenta en la zona del elemento de control una section transversal estrechada, que esta estrechada con respecto a la section transversal con las cavidades de control. El cilindro de cierre rotativo comprende un estator, un rotor soportado de forma giratoria dentro del estator, con un canal de llave, y al menos un fiador que coopera con el elemento de control. El fiador comprende una clavija de estator soportada dentro del estator y una clavija de rotor soportada dentro del rotor, pudiendo ser posicionadas la clavija de rotor y la clavija de estator por el elemento de control de una position de bloqueo a una position de liberation.

Segun la invencion, adicionalmente al fiador que coopera y se posiciona con el elemento de control, esta dispuesto otro fiador que coopera con el lado exterior de la zona estrechada y que se puede mover desde una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberacion.

El fiador adicional comprende un casquillo de estator soportado de forma movil dentro del estator y un casquillo de rotor soportado de forma movil dentro del rotor, asi como un resorte de casquillo de estator que actua sobre el casquillo de estator. El resorte de casquillo de estator somete el casquillo de estator y el casquillo de rotor a una fuerza de resorte en direction hacia el canal de llave. Ademas, el casquillo de rotor engrana con un lado frontal en el canal de llave, y a traves de este lado frontal se puede mover o posicionar, por el lado exterior de la zona estrechada, de la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion.

Mediante la disposition del fiador adicional y su cooperation con la zona estrechada practicamente se pueden descartar practicamente los intentos de manipulacion. Ademas, aumenta el numero de permutaciones de cierre.

Mediante este estrechamiento en la zona del elemento de control, el fiador que coopera con el elemento de control puede realizarse con una mayor libertad de diseno, por lo que se consigue espacio para elementos de comprobacion adicionales en el cilindro de cierre rotativo, especialmente en el canal de llave. Por lo tanto, con el estrechamiento se pueden comprobar elementos adicionales en el cilindro de cierre rotativo, especialmente en el canal de llave.

Preferentemente, el elemento de control sobresale del vastago de llave, de tal forma que la superficie de control se encuentra a una distancia con respecto al lado exterior de la seccion transversal estrechada. Al sobresalir la superficie de control resulta la ventaja de que la puesta en contacto con el fiador adicional fuerza una segunda comprobacion, preferentemente movil.

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De forma especialmente preferible, en la posicion de partida, la superficie de control se encuentra en un plano definido por el lado exterior del vastago de llave en la zona de las cavidades de control. Alternativamente, la superficie de control se encuentra en una zona entre el lado exterior de la seccion transversal estrechada y de dicho plano.

Alternativamente, la superficie de control se encuentra a ras con respecto al lado exterior de la seccion transversal estrechada, por lo que mejora la forma compacta de la llave.

Dicho elemento de control comprende preferentemente un perno dispuesto en un taladro en la llave, y un elemento de resorte, especialmente un resorte de compresion, sometiendo el elemento de resorte el perno a una fuerza que, visto desde el vastago de llave, presiona el vastago de llave hacia fuera. El perno presenta dicha superficie de control. Por la fuerza de resorte hacia fuera es posible disponer hacia fuera un fiador que coopera con el elemento de control.

De manera especialmente preferible, el elemento de control presenta dos pernos que se extienden a lo largo de un eje comun y que son solicitados por el mismo elemento de resorte, y el primer perno sobresale de una primera superficie en el vastago de llave o esta enrasado con dicha superficie y el segundo perno sobresale de una segunda superficie en el vastago de llave o esta enrasado con dicha superficie. Las dos superficies estan opuestas con respecto al eje longitudinal y constituyen especialmente el lado estrecho de la llave.

En una forma de realizacion alternativa, el elemento de control presenta solo un perno que esta dispuesto en un lado de la llave.

Por lo tanto, la llave puede presentar la forma de una llave reversible o de una llave no reversible, pudiendo emplearse el elemento de control de la misma manera.

Preferentemente, el perno presenta una seccion transversal cilindrica, especialmente circular. De esta manera, el perno puede ser guiado optimamente dentro del taladro en la llave.

El taladro puede estar realizado como taladro escalonado o taladro ciego o taladro de paso. El perno puede estar sujeto por un casquillo introducido a presion en el taladro, con un orificio de paso por el que se extiende el perno.

Preferentemente, el perno esta provisto, en la zona de la superficie de control, de un canto de control, extendiendose dicho canto de control en un angulo con respecto al eje longitudinal. Preferentemente, el canto de control es un bisel que se extiende circunferencialmente alrededor del perno.

En una forma de realizacion preferible, la zona estrechada forma la zona final del vastago de llave en la zona de la punta de la llave en comparacion con el asidero de llave. Dicho de otra manera, el vastago de llave esta realizado con la zona estrechada en la zona de la punta de llave. Por consiguiente, tambien el elemento de control esta dispuesto preferentemente en la zona de la punta de llave.

En otra forma de realizacion preferible, la zona estrechada esta dispuesta entre la punta de llave y el vastago de llave, a una distancia con respecto a la punta de llave. En esta forma de realizacion, el vastago de llave presenta entre la punta de llave y la zona estrechada una elevacion. Esta elevacion resulta ventajosa porque se puede crear un elemento de comprobacion adicional como se describira mas adelante. La elevacion presente preferentemente la misma seccion transversal que el vastago de llave y es una parte del vastago de llave.

En otra forma de realizacion estan dispuestas al menos dos zonas estrechadas, encontrandose una de las zonas estrechadas en la zona de la punta de llave y encontrandose otra zona estrechada dispuesta a una distancia con respecto a la punta de llave, o bien, encontrandose las al menos dos zonas estrechadas a una distancia con respecto a la punta de llave.

De forma especialmente ventajosa, transversalmente con respecto al sentido longitudinal del vastago de llave, la elevacion se extiende al maximo a la extension maxima del vastago de llave. La extension de la elevacion puede ser variable, de manera que esta puede ser comprobada.

De forma especialmente preferible, el vastago de llave presenta un primer bisel y un segundo bisel, aumentando el primer bisel hasta la elevacion y extendiendose el segundo bisel hacia la zona estrechada. Segun la situacion del estrechamiento, el primer bisel forma parte de la punta de llave.

Preferentemente, esta dispuesto exactamente un unico elemento de control, especialmente por cada estrechamiento. Alternativamente, tambien pueden estar dispuestos varios elementos de control situados con un desplazamiento entre si a lo largo del vastago de llave.

Preferentemente, en la posicion de bloqueo, la clavija de rotor engrana en parte en el canal de llave. Mediante este engrane parcial de la clavija de rotor resulta especialmente la ventaja de que la clavija de rotor puede cooperar con

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la zona estrechada durante la insercion de la llave. Seria posible una primera comprobacion.

La clavija de rotor y la clavija de estator pueden moverse preferentemente radialmente hacia fuera de la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion. Por lo tanto, el fiador que coopera con el elemento de control es posicionado hacia fuera, visto desde el canal de llave. Desde la posicion de liberacion, la clavija de rotor y la clavija de estator pueden moverse radialmente hacia dentro. Preferentemente, en la posicion de bloqueo, la clavija de estator engrana en el rotor desde el estator y despues, durante el movimiento de la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion, es desplazada al interior del estator. El movimiento radialmente hacia fuera se realiza especialmente en un plano radial que se extiende centralmente por el canal de llave o por el eje de giro del rotor.

Preferentemente, la clavija de estator dentro del estator esta sometida a una fuerza de resorte preferentemente por un resorte de estator, presionando la fuerza de resorte la clavija de estator y la clavija de rotor en la direction del canal de llave. Por el resorte de estator, el fiador que es posicionado por el elemento de control se mantiene siempre en la posicion de bloqueo, a no ser que la llave autorizada este insertada en el canal de llave.

La clavija de estator y la clavija de rotor estan soportadas en un taladro de estator y un taladro de rotor correspondientes.

De manera especialmente preferible, la fuerza de resorte del elemento de resorte del elemento de control soportado dentro de la llave es mayor que la fuerza de resorte del resorte de estator, de manera que el elemento de control mueve la clavija de estator y la clavija de rotor radialmente hacia fuera con respecto al canal de llave cuando el elemento de control entra en contacto con la clavija de rotor. Por lo tanto, el elemento de resorte dentro de la llave actua contra el elemento de resorte dentro del cilindro de cierre rotativo.

El casquillo de estator y el casquillo de rotor asi como la clavija de estator y la clavija de rotor estan soportados de forma movil dentro del rotor o del estator. El casquillo de estator y el casquillo de rotor pueden moverse de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberacion. En otra forma de realization, el casquillo de estator y el casquillo de rotor pueden moverse de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera, encima de la posicion de liberacion, y a continuation, radialmente hacia dentro a la posicion de liberacion. El casquillo de estator y el casquillo de rotor asi como la clavija de estator y la clavija de rotor estan soportados en un taladro de estator y un taladro de rotor correspondientes.

En una forma de realizacion especialmente preferible, la clavija de estator y la clavija de rotor estan soportados de forma movil dentro del casquillo de estator o del casquillo de rotor y se pueden mover de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberacion. Con esta forma de realizacion se consigue una estructura especialmente compacta.

Si la llave presenta la elevation mencionada o la zona estrechada dispuesta a una distancia de la punta de llave, la llave puede cooperar con el fiador y/o con el fiador adicional. Preferentemente, la elevacion coopera con la clavija de estator o la clavija de rotor del fiador y/o con el casquillo de estator o el casquillo de rotor del fiador adicional. Durante la insercion de la llave en el canal de llave, el par de clavijas y/o el par de casquillos se puede mover a traves de la elevacion de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera, encima de la posicion de liberacion, y despues, desde esta de vuelta a la posicion de liberacion. Por lo tanto, se trata sustancialmente de un movimiento de posicionamiento combinado radialmente hacia fuera y despues radialmente hacia dentro.

De forma especialmente preferible, la profundidad del taladro de estator en el que estan soportados la clavija de estator y el casquillo de estator es mayor que la longitud de la clavija de estator y del casquillo de estator. Eligiendo condiciones adecuadas entre la profundidad del taladro de estator y la longitud de la clavija de estator y del casquillo de estator asi como de la extension de la elevacion sobre el vastago de llave se consigue otra comprobacion. Por ejemplo, si la elevacion es demasiado alta, el casquillo de estator esta en contacto con el casquillo exterior del estator y la llave no se puede insertar. Mediante esta variation resulta una multiplication de las permutaciones. Otras formas de realizacion se indican en las reivindicaciones subordinadas.

Breve descripcion de los dibujos

Formas de realizacion preferibles de la invention se describen a continuacion con la ayuda de los dibujos que tan solo sirven para la explication y no deben interpretarse como limitation. En los dibujos, muestran:

la figura 1

la figura 2 la figura 3 la figura 4 la figura 5 la figura 6

una representation en section, que no forma parte de la invencion, a traves de un cilindro de cierre rotativo y de una llave a traves del eje longitudinal;

una representacion en seccion segun la figura 1 en angulo recto con respecto al eje longitudinal;

la representacion en seccion segun la figura 1 con la llave en otra posicion;

la representacion en seccion segun la figura 1 con la llave en otra posicion;

la representacion en seccion segun la figura 1 con la llave en la posicion insertada;

una representacion en seccion de la figura 5 en angulo recto con respecto al eje longitudinal;

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figura 11

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figura 12

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figura 13

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figura 14

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figura 15

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figura 16

una representacion en seccion a traves de un cilindro de cierre rotativo segun una primera forma

de realization y de una llave correspondiente a traves del eje longitudinal;

una representacion segun la figura 7 en angulo recto con respecto al eje longitudinal;

la representacion en seccion segun la figura 7 con la llave en otra position;

la representacion en seccion segun la figura 7 con la llave en otra posicion;

la representacion en seccion segun la figura 7 con la llave en la posicion insertada;

una representacion en seccion de la figura 11 en angulo recto con respecto al eje longitudinal;

una representacion en seccion a traves de un cilindro de cierre rotativo segun una segunda forma

de realizacion con la llave correspondiente;

la representacion en seccion segun la figura 13 con la llave en otra posicion; la representacion en seccion segun la figura 13con la llave en la posicion insertada; y una representacion de la figura 15 en angulo recto con respecto al eje longitudinal;

Descripcion de formas de realizacion preferibles

En la figura 1 se muestra una vista en seccion, que no forma parte de la invention, a traves de un cilindro de cierre rotativo 2 con una llave 1. La llave 1 esta insertada aqui parcialmente en un canal de llave 23 del cilindro de cierre rotativo 2.

La llave 1 comprende un asidero de llave 3 y un vastago de llave 4 situado a continuation del asidero de llave 3, que se extiende a lo largo de un eje longitudinal L o de un sentido longitudinal. El usuario puede asir la llave 1 por el asidero de llave 3 que aqui esta representado solo de forma aproximada, y ejercer de esta manera un movimiento de giro sobre la llave 1. El vastago de llave 4 sirve para el posicionamiento de diversos fiadores del cilindro de cierre rotativo 2.

En su lado exterior 5, el vastago de llave 4 comprende cavidades de control 10 que sirven para el posicionamiento de fiadores den el cilindro de cierre rotativo 2. Se puede tratar de taladros de control convencionales que cooperan con fiadores convencionales.

El lado exterior 5 esta formado por dos superficies 29 estrechas, situadas de forma sustancialmente paralela una respecto a otra, y dos superficies 30 anchas que unen las superficies 29 estrechas.

Ademas, el vastago de llave 4 comprende al menos un elemento de control 6 dispuesto de forma movil dentro del vastago de llave 4. El elemento de control 6 coopera con un fiador 7 del cilindro de cierre rotativo 2. La cooperation se realiza a traves de una superficie de control 8 que esta dispuesta en el elemento de control 6 o que es parte del elemento de control 6. Con esta superficie de control 8, el elemento de control 6 entra en contacto con el fiador 7 y lo posiciona segun la descripcion con respecto al cilindro de cierre rotativo que figura mas adelante.

El vastago de llave 4 esta realizado en la zona del elemento de control 6 con una seccion transversal 9 estrechada. La seccion transversal 9 estrechada esta realizada de forma estrechada con respecto a la seccion transversal 11 con las cavidades de control 10. Por la expresion estrechado se entiende una seccion transversal reducida, es decir una seccion transversal con una menor seccion transversal. Aqui, el vastago de llave presenta en la seccion transversal 9 estrechada una menor altura que en la seccion transversal 11. Por lo tanto, el elemento de control 6 esta dispuesto en la zona de la seccion transversal 9 estrechada.

En el presente ejemplo, la seccion transversal 9 estrechada esta realizada de tal forma que estrecha el vastago de llave 4 uniformemente en ambos lados con respecto al eje longitudinal L. La distancia en el sentido transversal Q con respecto al eje longitudinal L hasta la superficie 29 estrecha del vastago de llave es sustancialmente constante en ambos lados del vastago de llave 4 a lo largo de la longitud total del vastago de llave 4. La forma exterior de la llave 1, especialmente del vastago de llave 4 esta realizada preferentemente de forma simetrica con respecto al eje longitudinal L.

La transition entre la seccion transversal 9 estrechada y la seccion transversal con las cavidades de control 10 esta realizada preferentemente mediante una superficie 38 que se extiende de forma inclinada con respecto al eje longitudinal L.

Por la seccion transversal 9 estrechada, la altura del vastago de llave 4 entre las dos superficies 29 estrechas es variable a lo largo de la longitud del vastago de llave 4.

El ancho del vastago de llave 4 entre las dos superficies 30 anchas preferentemente es constante a lo largo de la longitud total del vastago de llave 4.

El elemento de control 6 sobresale del vastago de llave 4, de manera que la superficie de control 8 se encuentra a una distancia con respecto al lado exterior 5 de la seccion transversal 9 estrechada. Aqui, la superficie de control 8 se encuentra a una distancia con respecto a la superficie 29 estrecha. De manera especialmente preferible, en la posicion de partida, la superficie de control 8 se encuentra en un plano que esta definido por el lado exterior 5 del

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vastago de llave 4 en la zona de las cavidades de control 10. Por lo tanto, la superficie de control 8 se encuentra de manera especialmente preferible de forma enrasada con el lado exterior 5 del vastago de llave 4 fuera de la zona 9 estrechada. Pero la superficie de control 8 tambien puede encontrarse en una zona entre el lado exterior 5 de la seccion transversal 9 estrechada y dicho plano.

En un ejemplo alternativo, la superficie de control 8 esta enrasada con la superficie exterior 5 o con la superficie 29 de la seccion transversal 9 estrechada.

El elemento de control 6 es aqui un perno 13 dispuesto en un taladro 12 en la llave 1, con un elemento de resorte 14 que carga el perno 13 con una fuerza, de tal forma que el perno 13 queda presionado hacia fuera, visto desde el vastago de llave 4. Cuando el perno 13 es presionado al interior del vastago de llave 4, la fuerza de resorte del elemento de resorte 14 actua en contra. Por lo tanto, el perno 13 queda presionado desde el interior del vastago de llave 4 hacia fuera, transversalmente con respecto al eje longitudinal L o en el sentido transversal Q. La fuerza es proporcionada durante ello por el elemento de resorte 14 que tiene aqui la forma de un resorte de compresion.

De manera especialmente preferible, el elemento de control 6 presenta dos pernos 13 que se extienden a lo largo de un eje A comun y se puede mover a lo largo de este eje A. Los dos pernos 13 estan cargados por el mismo elemento de resorte 14. Por lo tanto, el elemento de resorte 14 hace que los dos pernos 13 queden presionados en sentido transversal Q hacia fuera, visto desde el vastago de llave 4. El primer perno 13 sobresale de una primera superficie 31 en el vastago de llave y el segundo perno sobresale de una segunda superficie 32 en el vastago de llave 4. Dichas superficies son parte de la zona 9 estrechada y se encuentran en lados opuestos con respecto al eje longitudinal L. Las superficies 31, 32 constituyen especialmente la superficie 29 estrecha, el lado estrecho, de la llave 1.

El perno 13 presenta preferentemente una seccion transversal cilindrica, especialmente circular. La seccion transversal se entiende aqui perpendicularmente con respecto al eje A.

En el lado frontal, el perno 13 presenta dicha superficie de control 8. De manera especialmente preferible, el perno 13 presenta en la zona de la superficie de control 8 un canto de control 15 que se extiende en un angulo con respecto al eje longitudinal L. El canto de control 15 que por tanto esta realizado de forma inclinada con respecto al eje longitudinal ofrece la ventaja de que mejoran la introduccion de la llave 1 en el canal de llave 23 y la cooperacion con los elementos de control que engranan en el canal de llave 23. Ademas, a traves del canto de control 15 puede ser accionado el perno 13, especialmente por elementos que engranan en el canal de llave 23.

Enfrente del lado frontal, el perno 13 presenta aqui una brida 39. Con la brida 39, el perno esta en contacto con un escalon 40 de un taladro escalonado o con un casquillo 41 que esta introducido a presion en el taladro en la llave.

La zona estrechada 9 esta dispuesta aqui en la zona final del vastago de llave 4 en la zona de la punta de llave 16. Por lo tanto, la zona estrechada 9 forma sustancialmente la punta de llave 16 opuesta al asidero de llave 3. Por lo tanto, el vastago de llave 4 finaliza con la punta de llave 16. En una forma de realizacion alternativa, tambien seria posible disponer la zona estrechada en otros lugares en el vastago de llave 4.

A continuacion, se describen en detalle el cilindro de cierre rotativo 2 y la cooperacion con la llave 1 descrita. Las figuras 1 a 6 describen un ejemplo del cilindro de cierre rotativo que no forma parte de la invention y las figuras 7 a 12 muestran una primera forma de realizacion del cilindro de cierre rotativo. Ambos cilindros de cierre rotativo se pueden accionar con la llave 1 descrita anteriormente.

El cilindro de cierre rotativo 2 comprende un estator 17, un rotor 18 soportado de forma giratoria dentro del estator 17, con un canal de llave 23, y al menos un fiador 7 que coopera con el elemento de control 6 dispuesto dentro de la llave 1. El rotor 18 actua de manera conocida sobre un pestillo de una puerta.

Ademas, el cilindro de cierre rotativo 2 comprende preferentemente al menos un fiador que coopera con las cavidades de control 10 y que para mayor claridad no esta representado aqui. Este fiador es posicionado por la al menos una cavidad de control 10.

El fiador 7 que coopera con el elemento de control 6 dentro del vastago de llave 4 comprende una clavija de estator 20 soportada dentro del estator 17 y una clavija de rotor 21 soportada dentro del rotor 18. La clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 se mueven a lo largo de un eje B comun, cuando el cilindro de cierre rotativo 2 se encuentra en la position de bloqueo. La clavija de estator 20 esta soportada en un taladro de estator 33 y la clavija de rotor 21 esta soportada en un taladro de rotor 34. Las clavijas 20, 21 estan soportadas de forma movil en el taladro 33, 34 correspondiente.

La clavija de rotor 21 y la clavija de estator 20 pueden ser posicionadas por el elemento de control 6 de una posicion de bloqueo tal como esta representada en la figura 1 a una posicion de liberation tal como esta representada en la figura 5. En la posicion de bloqueo, la clavija de rotor 21 engrana parcialmente en el canal de llave 23 y la clavija de estator 20 engrana en parte en el taladro de rotor 34, por lo que se impide o se bloquea el movimiento relativo entre

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el estator 17 y el rotor 18. Por consiguiente, el elemento de control 6 coopera con el fiador 7 de tal forma que con una llave autorizada este se puede posicionar de la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion.

En las figuras 1 y 2 se muestra el fiador 7 en la posicion de bloqueo. El movimiento entre el rotor 18 y el estator 17 esta bloqueado por la clavija de estator 20 que se encuentra en la zona de la linea de cizallamiento 35 entre el rotor 18 y el estator 17. La clavija de rotor 21 se encuentra completamente en el interior del rotor 18. En las figuras 1 y 2 se puede ver ademas que la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 son presionadas con un resorte de estator 22 hacia dentro al canal de llave 23. Por lo tanto, mediante el resorte de estator 22 el paquete clavija de estator 20 y clavija de rotor 21, es decir el fiador 7, se mantiene en la posicion de bloqueo.

Al insertar la llave, el vastago de llave 4 entra en contacto con la punta de llave 16 con la parte de la clavija de rotor 21, que engrana en el canal de llave 23. Al seguir insertando la llave, la clavija de rotor 21 queda presionada en direccion hacia el estator 17, es decir, hacia fuera, visto desde el canal de llave 23. Para ello, la punta de llave 16 presenta un bisel 36 que entra en contacto con la clavija de rotor 21. En la figura 1 se muestra la posicion en la que el bisel 36 entra en contacto justo con el lado frontal 37 de la clavija de rotor 21. La misma situacion se muestra en la seccion perpendicular con respecto al eje longitudinal L en la figura 2.

En la figura 3 se muestra la siguiente insercion de la llave 1 en el canal de llave 23 del cilindro de cierre rotativo 2 a lo largo del sentido de insercion E. La llave 1 se ha hecho avanzar tanto que la clavija de rotor 21 queda situada en la zona de la seccion transversal 9 estrechada. La clavija de rotor 21 y por tanto tambien la clavija de estator 20 se mueven hacia fuera contra el resorte de accion 22. Este movimiento esta representado por el movimiento radial S. Durante la siguiente insercion, tal como se muestra en la figura, se reduce la distancia entre el fiador 7 y la zona de accion del elemento de control 6 dentro de la llave 1.

En las figuras 5 y 6 se muestra la llave en la posicion completamente introducida. Los ejes A del elemento de control 6 y B del fiador 7 estan situados de forma colineal uno respecto a otro. A causa del efecto del elemento de resorte 14 del elemento de control 6 dentro de la llave, la clavija de rotor 21 y por tanto tambien la clavija de estator 20 quedan presionadas mas hacia fuera. La superficie de control 8 del elemento de control 6 dentro de la llave 1 esta en contacto con el lado frontal 37 de la clavija de rotor 21 .A causa del dimensionamiento del elemento de control 6 y del fiador 7, la clavija de rotor 21 se mueve a la altura de cierre junto a la clavija de estator 20, por la accion del elemento de resorte 14 del elemento de control 6. El punto de contacto entre la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 queda situado en la linea de cizallamiento 35. De esta manera, se puede hacer pivotar el rotor 18 con respecto al estator 17.

La fuerza de resorte del elemento de resorte 14 dentro de la llave 1 es mayor que la fuerza de resorte del resorte de estator 22, de manera que el elemento de control 6 mueve la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 radialmente hacia fuera con respecto al canal de llave 23. Por consiguiente, el fiador 7, es decir, la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 es posicionado por el elemento de resorte 14 dentro de la llave hacia fuera con respecto al canal de llave 23. Dicho de otra manera, el fiador 7 que coopera con el elemento de control 6 es posicionado radialmente hacia fuera, visto desde el canal de llave 23. El movimiento puede ser proporcionado por el elemento de resorte 14 del elemento de control 6.

En las figuras 1 a 6 se puede ver ademas que la clavija de rotor 21 esta soportada de forma movil dentro de un casquillo guia 24. El casquillo guia 24 es opcional. El casquillo guia 24 esta soportado, especialmente introducido a presion, en el taladro de rotor 34, y engrana en el canal de llave 23, reduciendose su seccion transversal en la zona correspondiente. Durante ello, el casquillo guia 24 coopera con la zona 9 estrechada. Por consiguiente, la llave 1 solo puede insertarse completamente en el canal de llave si la llave 1 presenta la seccion transversal 9 estrechada, cooperando la seccion transversal 9 estrechada con el casquillo guia 24 que estrecha el canal de llave en la zona de la presencia del casquillo guia 24. De forma especialmente preferible, la medida del engrane del casquillo guia 24 corresponde a la medida del estrechamiento de la zona 31, 32 estrechada. Por lo tanto, con el casquillo guia 24 se consigue una caracteristica de seguridad adicional.

El casquillo guia 24 esta unido fijamente al rotor 18. De forma especialmente preferible, el casquillo guia 24 se introduce a presion en el rotor.

En la figura 6 se puede ver ademas que en una forma de realizacion especialmente preferible el perno 13 engrana en el casquillo guia 24.

La clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 preferentemente estan realizadas en forma de hongo.

En las figuras 7 a 12 se muestra una primera forma de realizacion del cilindro de cierre rotativo segun la invention. El cilindro de cierre rotativo segun la primera forma de realizacion se puede accionar con la misma llave 1 que ya se ha descrito en relation con la llave 1 como tal o en relation con el primer ejemplo. Ademas, las piezas que son identicas llevan signos de referencia identicos.

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La primera forma de realizacion del cilindro de cierre rotativo 2 comprende, adicionalmente al fiador 7 que coopera con el elemento de control 6, otro fiador 19 que coopera con el lado exterior 31, 32 de la seccion transversal 9 estrechada. Por consiguiente, la zona 9 estrechada igualmente sirve para el posicionamiento de un fiador 19 correspondiente asignado a la zona 9 estrechada.

El fiador 19 adicional es posicionado por la zona 9 estrechada. El posicionamiento del fiador 19 adicional se realiza radialmente hacia fuera.

En esta forma de realizacion se posicionan en total al menos tres fiadores distintos. Por una parte, se posicionan los fiadores que cooperan con la cavidad de control 10. Ademas, se posiciona el fiador 7 que coopera con el elemento de control 6 y, ademas, se posiciona el fiador 19 que coopera con la seccion transversal 9 estrechada, de tal forma que el rotor 18 puede hacerse pivotar con respecto al estator 17 estacionario.

El fiador 19 adicional comprende un casquillo de estator 25 soportado de forma movil dentro del estator 17 y un casquillo de rotor 26 soportado de forma movil dentro del rotor 18, asi como un resorte de casquillo de estator 27 que actua sobre el casquillo de estator 25. El casquillo de rotor 26 y el casquillo de estator 25 se extienden en la posicion de bloqueo de forma colineal a lo largo de un eje B comun. El casquillo de estator 25 esta soportado de forma movil en un taladro de estator 33 y el casquillo de rotor 26 esta soportado de forma movil en un taladro de rotor 34. El resorte de casquillo de estator 27 somete el casquillo de estator 25 y el casquillo de rotor 26 a una fuerza de resorte en direction hacia el canal de llave 23. El casquillo de rotor 26 engrana con un lado frontal 28 en el canal de llave 23. A traves de este lado frontal 28, el casquillo de rotor 26 y por tanto tambien el casquillo de rotor 25 se pueden mover, a traves del lado exterior 5 o de las superficies 29 de la zona estrechada 9, de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberation. La zona estrechada 9 coopera con el lado frontal 28.

En la presente forma de realizacion, la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 estan soportadas de forma movil dentro del casquillo de estator 25 o del casquillo de rotor 26. La clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 pueden ser posicionadas independientemente del control del casquillo de estator 25 o del casquillo de rotor 26. Tanto la clavija de estator 20 como la clavija de rotor 21 asi como el casquillo de estator 25 y el casquillo de rotor 26 deben moverse de la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion, de manera que ambos fiadores 7, 19 se encuentren en la posicion de liberacion. Si o bien el fiador 7 con la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21 o bien el fiador 19 con el casquillo de estator 25 y el casquillo de rotor 26 no son movidos, es decir, posicionados, por la llave 1 a la posicion de liberacion, se impide un giro del rotor 18 dentro del estator 17.

En una forma de realizacion alternativa, no representada en las figuras, el fiador 19 adicional tambien puede estar realizado, de forma analoga al fiador 7, con una clavija de rotor, una clavija de estator y un resorte de estator, encontrandose entonces el fiador 19 adicional a una distancia con respecto al fiador 7.

En las figuras 9 y 10 se muestra la insertion de la llave 1 en el canal de llave 23 del cilindro de cierre rotativo 2 segun la primera forma de realizacion. Los fiadores 7 y 19 se encuentran aqui todavia en la posicion de bloqueo.

Si en las formas de realizacion segun las figuras 7 a 12 se inserta una llave no autorizada, sin el estrechamiento, el fiador 19 adicional no se posiciona correctamente. Por una parte, el fiador 19 adicional puede tener el efecto de un tope opuesto a la llave. Por otra parte, en una forma de realizacion no representada, el casquillo de estator 25 puede estar realizado de forma mas corta, de manera que el casquillo de rotor 26 y el casquillo de estator 25 se muevan con su punto de contacto mas alla de la linea de cizallamiento 35. Entonces, el casquillo de rotor 26 se encuentra sobre la linea de cizallamiento 35 bloqueando el movimiento relativo entre el casquillo de rotor 26 y el casquillo de estator 25. Dicho de otra manera, el casquillo de rotor 26 se mueve radialmente hacia fuera a traves de la linea de cizallamiento 35.

La movilidad radialmente hacia fuera ofrece tambien la ventaja de que la zona estrechada 9 se puede disponer a una distancia con respecto a la punta de llave 16. De esta manera, el paquete casquillo de rotor 26 y casquillo de estator 25 se mueve en un primer paso a traves del vastago de llave 4 con un ancho normal con el casquillo de rotor 26 a traves de la linea de cizallamiento 35 y despues, en un segundo paso, cuando la zona estrechada actua sobre el casquillo de rotor 26, desde fuera en direccion radial hacia la linea de cizallamiento. En esta forma de realizacion, el posicionamiento se realiza radialmente desde fuera. Dicho de otra manera, esto significa que el casquillo de estator 25 o el casquillo de rotor 26 se pueden mover desde una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera, encima de la posicion de liberacion y, a continuation, radialmente hacia dentro a la posicion de liberacion.

En las figuras 11 y 12, la llave 1 se encuentra en el estado completamente insertado y tanto el fiador 7 como el fiador 19 se encuentran en la posicion de liberacion. En estas figuras se puede ver bien que la superficie 31, 32 de la zona estrechada ha movido el casquillo de rotor 26 y el casquillo de estator 25 hasta la altura de la linea de cizallamiento 35. Esto quiere decir que el punto de contacto entre el casquillo de estator y el casquillo de rotor se encuentra en la linea de cizallamiento entre el estator 17 y el rotor 18. Ademas, el fiador 7 se posiciono segun la description anterior. El elemento de resorte 14 del elemento de control 6 igualmente ha posicionado la clavija de estator 20 y la clavija de rotor 21, de manera que el punto de contacto entre la clavija de rotor 21 y la clavija de estator 20 se encuentran en la linea de cizallamiento 35. Por lo tanto, ahora el rotor 18 se puede hacer pivotar hacia el estator 17 estacionario.

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En las figuras 13 a 16, se muestra un cilindro de cierre rotativo 2 con una llave 1 segun una segunda forma de realizacion. En comparacion con la primera forma de realizacion, esta segunda forma de realization presenta una caracteristica de seguridad adicional en forma de una elevation 44 realizada en el vastago de llave 4. El cilindro de cierre rotativo 2 esta realizado segun la primera forma de realizacion, por lo que se remite a la description anterior. Ademas, las piezas que son identicas estan provistas de signos de referencia identicos.

La section transversal 9 estrechada del vastago de llave 4 esta situada en esta forma de realizacion a una distancia con respecto a la punta de llave 16 entre la punta de llave 16 y el asidero de llave 3. El vastago de llave 4 presenta a lo largo del eje longitudinal L, partiendo de la punta de llave 16 en direction hacia el asidero de llave 3, un primer bisel 42. Este primer bisel 42 es sustancialmente una superficie que se extiende de forma inclinada con respecto al eje longitudinal L y que esta realizado de tal forma que agranda el vastago de llave 4 con respecto al eje longitudinal L en ambos lados uniformemente y durante ello sube hasta una elevacion 44. La elevacion 44 dispone de una superficie 45 que preferentemente esta realizada paralelamente con respecto al eje longitudinal L y que se convierte en un segundo bisel 43. Este segundo bisel 43 vuelve a conducir la elevacion 44 a su vez, en forma de una superficie inclinada con respecto al eje longitudinal L, de vuelta a una altura de la primera superficie 31 y de la segunda superficie 32 de la seccion transversal 9 estrechada. Dicho de otra manera, mediante la elevacion 44, la seccion transversal estrechada se limita en el sentidlo longitudinal L hacia la punta de llave 16.

En la zona de la elevacion 44, la altura del vastago de llave 4 es variable. Preferentemente, la elevacion 44 sobresale de la altura de la primera superficie 31 y de la segunda superficie 32, entendiendose por altura la distancia a lo largo del sentido transversal Q con respecto al eje longitudinal del vastago de llave 4. Tambien en esta segunda forma de realizacion, la forma exterior de la llave 1 esta realizada preferentemente de forma simetrica. Pero tambien es posible que la elevacion 44 este realizada solo en un lado del vastago de llave 4 o que se encuentren elevaciones 44 o zonas 9 estrechadas adicionales en el vastago de llave 4.

A continuation, se describe en detalle ahora el cilindro de cierre rotativo 2 y la cooperation con la llave 1 descrita anteriormente. El cilindro de cierre rotativo corresponde a la primera forma de realizacion.

Sin embargo, en caso del uso del cilindro de cierre rotativo 2 segun la primera forma de realizacion cabe tener en cuenta de que el fiador 19 adicional presenta un taladro de estator 33 modificado, cuya longitud es mayor que la longitud del casquillo de estator 25.

La figura 13 muestra una vista en seccion a traves del cilindro de cierre rotativo 2 con la llave 1 parcialmente insertada en el canal de llave 23, encontrandose la elevacion 44 y la seccion transversal estrechada en la zona de la punta de llave 16. En esta position de bloqueo, el bisel 36 del vastago de llave 4 entra en contacto con el lado frontal 28 del casquillo de rotor 26, que engrana en el canal de llave 23.

En la figura 14 se muestra la siguiente insertion de la llave 1 en el canal de llave 23 del casquillo de rotor 2 a lo largo del sentido de insercion E. La llave 1 se ha hecho avanzar de tal forma que el lado frontal 28 queda situado sobre la superficie 45 de la elevacion 44. Dado que la longitud del taladro de estator 33 es mayor que la longitud del casquillo de estator 25, en esta posicion, el lado del casquillo de estator 25, opuesto al lado frontal 28, esta enrasado con el lado exterior del cilindro de cierre rotativo 2. Por lo tanto, un casquillo de estator, cuya longitud no es menor que la del taladro de estator permitiria la insercion de la llave como maximo hasta esta posicion.

En las figuras 15 y 16, la llave 1 se encuentra en el estado completamente insertado y el fiador 7 y el fiador 19 adicional se encuentran en la posicion de liberation. De forma analoga a las figuras de la primera forma de realizacion, tambien en estas figuras se puede ver bien que la superficie 31, 32 de la zona estrechada ha movido el casquillo de rotor 26 y el casquillo de estator 25 hasta la altura de la linea de cizallamiento 35. Esto quiere decir que, tambien en la tercera forma de realizacion, el punto de contacto entre el casquillo de estator y el casquillo de rotor se encuentra en la linea de cizallamiento entre el estator 17 y el rotor 18. Asimismo, el fiador 7 ha sido posicionado segun la descripcion anterior. El elemento de resorte 14 del elemento de control 6 igualmente ha posicionado la clavija de estator 20 y la clavija de roto 21, de manera que el punto de contacto entre la clavija de rotor 21 y la clavija de estator 20 se encuentra en la linea de cizallamiento 35. Por lo tanto, ahora, el rotor 18 se puede hacer pivotar con respecto al estator 17 estacionario.

El fiador 19 sirve de protection activa y de alta calidad contra la manipulation en el cilindro.

Lista de signos de referencia

zona

zona

4

Vastago de llave estrechada

5

Lado exterior 33 Taladro de estator

6

Elemento de control 34 Taladro de rotor

7

Fiador 35 Linea de cizallamiento

1 2

Llave Cilindro de cierre rotativo 31 Primera estrechada superficie de la

3

Asidero de llave 32 Segunda superficie de la

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26

27

28

29

30

Superficie de control

Seccion transversal estrechada

Cavidad de control

Seccion transversal

Taladro

Perno

Elemento de resorte

Canto de control

Punta de llave

Estator

Rotor

Fiador

Clavija de estator

clavija de rotor

Resorte de estator

Canal de llave

Casquillo guia

Casquillo de estator

Casquillo de rotor

Resorte de casquillo de estator

Lado frontal

Superficie estrecha

Superficie ancha

36 Bisel

37 Lado frontal

38 Superficie inclinada

39 Brida

40 Escalon

41 Casquillo

42 Primer bisel

43 Segundo bisel

44 Elevacion

45 Superficie

46 Casquillo exterior de estator

L Eje longitudinal

Q Sentido transversal

A Eje

B Eje

E Sentido de insercion

S Movimiento radial

Claims (17)

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   15

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   REIVINDICACIONES

   1. Cilindro de cierre rotativo (2) y llave (1), comprendiendo la llave (1) un asidero de llave (3) y un vastago de llave (4) que esta situado a continuacion del asidero de llave (3), que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L), comprendiendo el vastago de llave (4) en su lado exterior (5) cavidades de control (10), especialmente taladros de control, para el posicionamiento de fiadores en el cilindro de cierre rotativo (2) y al menos un elemento de control (6) dispuesto de forma movil en el vastago de llave (4), elemento de control (6) que presenta una superficie de control (8) que coopera con un fiador (7) del cilindro de cierre rotativo (2), y presentando el vastago de llave (4) en la zona del elemento de control (6) una seccion transversal (9) estrechada que esta estrechada con respecto a la seccion transversal (11) con las cavidades de control (10), comprendiendo el cilindro de cierre rotativo (2) un estator (17), un rotor (18) soportado de forma giratoria dentro del estator (17), con un canal de llave (23), y al menos un fiador (7) que coopera con el elemento de control (6), comprendiendo el fiador (7) una clavija de estator (20) soportada dentro del estator (17) y una clavija de rotor (21) soportada dentro del rotor (18), pudiendo ser posicionadas la clavija de rotor (21) y la clavija de estator (20) por el elemento de control (6) de una posicion de bloqueo a una posicion de liberacion y engranando la clavija de rotor (21), en la posicion de bloqueo, preferentemente en el canal de llave (23), caracterizados por que, adicionalmente al fiador (7) que coopera con el elemento de control (6), esta previsto otro fiador (19) que coopera con el lado exterior (31, 32) de la seccion transversal (9) estrechada y que se puede mover desde una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberacion, y por que el fiador (19) adicional comprende un casquillo de estator (25) soportado de forma movil dentro del estator (17) y un casquillo de rotor (26) soportado de forma movil dentro del rotor (18), asi como un resorte de casquillo de estator (27) que actua sobre el casquillo de estator (25), sometiendo el resorte de casquillo de estator (27) al casquillo de estator (25) y al casquillo de rotor (26) a una fuerza de resorte en direccion hacia el canal de llave (23), y engranando el casquillo de rotor (26) con un lado frontal (28) en el canal de llave (23) y pudiendo ser movido a traves de este lado frontal (28) por el lado exterior (31, 32) de la seccion transversal (9) estrechada o de la zona (9) estrechada, desde la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion.
2. 2. Cilindro de cierre rotativo y llave segun la reivindicacion 1, caracterizados por que la clavija de rotor (21) y la clavija de estator (20) pueden moverse de la posicion de bloqueo a la posicion de liberacion radialmente hacia fuera.
3. 3. Cilindro de cierre rotativo y llave segun las reivindicacines 1 o 2, caracterizados por que la clavija de estator (20) dentro del estator (17) es sometida a una fuerza de resorte por un resorte de estator (22), presionando la fuerza de resorte la clavija de estator (20) y la clavija de rotor (21) en direccion hacia el canal de llave (23).
4. 4. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizados por que el casquillo de rotor (25) o el casquillo de rotor (26) estan soportados de forma movil, pudiendo moverse el casquillo de estator (25) o el casquillo de rotor (26) de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberacion o pudiendo moverse el casquillo de estator (25) o el casquillo de rotor (26) de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera por encima de la posicion de liberacion y, a continuacion, radialmente hacia dentro a la posicion de liberacion.
5. 5. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizados por que la clavija de estator (20) y la clavija de rotor (21) estan soportadas de forma movil dentro del casquillo de estator (25) o del casquillo de rotor (26) y pudiendo moverse de una posicion de bloqueo radialmente hacia fuera a una posicion de liberacion.
6. 6. Cilindro de cierre rotativo y llave segun la reivindicacion 5, caracterizados por que el fiador (7) o el fiador (19) adicional presentan un taladro de estator (33) en el que estan soportados de forma movil la clavija de estator (20) y/o el casquillo de estator (25), siendo la longitud del taladro de estator (33) mayor que la longitud de la clavija de estator (20) o del casquillo de estator (25).
7. 7. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que el elemento de control (6) sobresale del vastago de llave (4) de tal forma que la superficie de control (8) esta situada a una cierta distancia con respecto al lado exterior (31,32) de la seccion transversal (9) estrechada.
8. 8. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que la superficie de control (8) esta situada de forma enrasada con el lado exterior (5) de la seccion transversal (9) estrechada.
9. 9. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que, en la posicion de partida, la superficie de control (8) se encuentra en un plano definido por el lado exterior (5) del vastago de llave (4) en la zona de las cavidades de control (10) o por que la superficie de control (8) se encuentra en una zona entre el lado exterior (5) de la seccion transversal (9) estrechada y dicho plano.
10. 10. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que el elemento de control (6) comprende un perno (13) y un elemento de resorte (14) dispuestos en un taladro (12) en la llave (1), especialmente un resorte de compresion que somete al perno (13) a una fuerza que presiona el elemento

    5

    10

    15

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    40

    de control (6) hacia fuera, visto desde el vastago de llave (4), presentando el perno (13) dicha superficie de control (8).
11. 11. Cilindro de cierre rotativo y llave segun la reivindicacion 10, caracterizados por que la fuerza de resorte del elemento de resorte (14) dentro de la llave (1) es mayor que la fuerza de resorte del resorte de estator (22), de manera que el elemento de control (6) mueve la clavija de estator (20) y la clavija de rotor (21) radialmente hacia fuera con respecto al canal de llave (23) cuando el elemento de control (6) entra en contacto con la clavija de rotor (21).
12. 12. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que el elemento de control (6) presenta dos pernos (13) que se extienden a lo largo de un eje (A) comun y que son cargados por el mismo elemento de resorte (14), de los que el primer perno (13) sobresale de una primera superficie (31) en el vastago de llave (4) o esta enrasado con esta superficie, y el segundo perno (13) sobresale de una segunda superficie (32) en el vastago de llave (4) o esta enrasado con esta superficie, estando dichas superficies (31, 32) opuestas con respecto al eje longitudinal (L) y constituyendo especialmente el lado estrecho de la llave (1).
13. 13. Cilindro de cierre rotativo y llave (1) segun una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizados por que el perno (13) presenta una seccion transversal cilindrica, especialmente circular, y/o por que el perno (13) esta provisto de un canto de control (15) en la zona de la superficie de control (8), extendiendose el canto de control (15) en un angulo con respecto al eje longitudinal (L).
14. 14. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que la zona (9) estrechada forma la zona final del vastago de llave (4) en la zona de la punta de llave (16) con respecto al asidero de llave (3).
15. 15. Cilindro de cierre rotativo y llave segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que la zona (9) estrechada o una zona (9) estrechada adicional estan dispuestas a una cierta distancia con respecto a la punta de llave (16) entre la punta de llave (16) y el asidero de llave (3), presentando el vastago de llave (4) una elevacion (44) entre la punta de llave (16) y la zona (9) estrechada.
16. 16. Cilindro de cierre rotativo y llave (1) segun la reivindicacion 15, caracterizados por que la elevacion (44) se extiende transversalmente con respecto al sentido longitudinal (L) del vastago de llave (4) como maximo hasta la extension maxima del vastago de llave y/o por que el vastago de llave (4) presenta un primer bisel (42) y un segundo bisel (43), ascendiendo el primer bisel (42) hasta la elevacion (44) y extendiendose el segundo bisel (43) hacia la zona (9) estrechada.
17. 17. Cilindro de cierre rotativo y llave segun la reivindicacion 16, caracterizados por que durante la insertion de la llave (1) en el canal de llave (23) el fiador (7), especialmente la clavija de estator (20) o la clavija de rotor (21), y/o el fiador (19) adicional, especialmente el casquillo de estator (25) o el casquillo de rotor (26), pueden moverse sobre la elevacion (44), desde una position de bloqueo radialmente hacia fuera, por encima de la position de liberation, y despues, desde encima de la posicion de liberacion a la posicion de liberacion.