EP3372759B1 - Schlüssel und drehschliesszylinder mit schlüssel - Google Patents

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EP3372759B1
EP3372759B1 EP18167478.9A EP18167478A EP3372759B1 EP 3372759 B1 EP3372759 B1 EP 3372759B1 EP 18167478 A EP18167478 A EP 18167478A EP 3372759 B1 EP3372759 B1 EP 3372759B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
key
stator
rotor
sleeve
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18167478.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3372759A1 (de
Inventor
Thomas Wild
Detlef Sprenger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Schweiz AG
Original Assignee
Assa Abloy Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Schweiz AG filed Critical Assa Abloy Schweiz AG
Publication of EP3372759A1 publication Critical patent/EP3372759A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3372759B1 publication Critical patent/EP3372759B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003—Details
    • E05B27/0017—Tumblers or pins
    • E05B27/0021—Tumblers or pins having movable parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0082—Keys or shanks being removably stored in a larger object, e.g. a remote control or a key fob
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003—Details
    • E05B27/0007—Rotors
    • E05B27/001—Rotors having relatively movable parts, e.g. coaxial- or split-plugs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003—Details
    • E05B27/0014—Stators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0046—Axially movable rotor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B35/00—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor
    • E05B35/003—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor for keys with movable bits

Definitions

  • the present invention relates to a key according to the preamble of claim 1 and a rotary lock cylinder with the key according to the preamble of claim 9.
  • the head of the key has a narrowed section in which a continuous receptacle is arranged, which extends transversely to the longitudinal axis of the key body and is largely located in the central plane of the key body.
  • a movable control element is provided in the receptacle, which works together with a tumbler of the rotary lock cylinder.
  • the invention is based on an object of specifying a key and a rotary lock cylinder which is even more secure with regard to manipulation attempts. Furthermore, the copy security of such a key should preferably be further increased and the number of locking permutations should also be increased.
  • a key for a rotary lock cylinder comprises a key handle and a key shaft adjoining the key handle and extending along a longitudinal axis.
  • the key shaft includes control recesses, in particular control bores, for the arrangement of tumblers on the rotary lock cylinder and at least one control element which is movably arranged in the key shaft.
  • the control element has a control surface that cooperates with a tumbler of the rotary lock cylinder.
  • the key shaft in the area of the control element has a tapered cross section which is tapered compared to the cross section with the control recesses.
  • This tapering in the area of the control element allows the tumbler that cooperates with the control element to be designed with greater design freedom, which creates space for additional query elements in the rotary lock cylinder, in particular in the key channel. With the taper, further elements in the rotary lock cylinder, in particular in the key channel, can be queried.
  • the control element preferably protrudes from the key shaft, so that the control surface is spaced apart from the outside of the tapered cross section.
  • the protrusion of the control surface has the advantage that the contact with the additional tumbler forces a second, preferably movable, query.
  • control surface lies in the starting position in a plane which is defined by the outside of the key shaft in the area of the control recesses.
  • control surface lies in an area between the outside of the tapered cross section and the said plane.
  • control surface is flush with the outside of the tapered cross-section, which improves the compactness of the key.
  • the said control element comprises a bolt and a spring element arranged in a bore in the key, in particular a compression spring, which spring element applies a force to the bolt which presses the control element outward as seen from the key shaft.
  • the bolt has said control surface. Due to the spring force to the outside, it is possible to use the control element classifying cooperating guard locking to the outside.
  • the control element has two bolts, which extend along a common axis and are acted upon by the same spring element, the first bolt protruding over a first surface on the key shaft or being flush with this surface and the second bolt over a second surface on the Key shank protrudes or is flush with this surface.
  • the two surfaces are opposite with respect to the longitudinal axis and in particular provide the narrow side of the key.
  • control element has only one bolt which is arranged on one side of the key.
  • the key can thus have the shape of a reversible key or a non-reversible key, the control element being equally usable.
  • the bolt preferably has a cylindrical, in particular circular, cross section. This allows the bolt to be optimally guided in the hole in the key.
  • the bore can be designed as a stepped bore or a material bore or a through bore.
  • the bolt can be held by a sleeve which is pressed into the bore and has a through opening through which the bolt extends.
  • the bolt is provided with a control edge in the area of the control surface, which control edge extends at an angle to the longitudinal axis.
  • the control edge is preferably a bevel running around the bolt.
  • the tapered area forms the end area of the key shaft in the area of the key tip opposite the key handle.
  • the key shaft is designed with the tapered region in the region of the key tip. Consequently, the control element is also preferably arranged in the area of the key tip.
  • the tapered area is arranged at a distance from the key tip between the key tip and the key shaft.
  • the key shaft has an elevation between the key tip and the tapered area. This survey is advantageous because an additional query element can be created, as will be explained below.
  • the elevation preferably has the same cross section as the key shaft and is part of the key shaft.
  • At least two tapered areas are arranged, with one of the tapered areas in the area of the key tip and another tapered area spaced apart from the key tip or wherein the at least two tapered areas are spaced apart from the key tip.
  • the elevation extends transversely to the longitudinal direction of the key shaft to a maximum of the maximum extension of the key shaft.
  • the extent of the elevation can be variable so that it can be queried.
  • the key shaft particularly preferably has a first bevel and a second bevel, the first bevel rising towards the elevation and the second bevel extending towards the tapered area. Depending on the position of the taper, the first bevel is part of the key tip.
  • control element is arranged, in particular per taper.
  • control elements can also be arranged, which are offset from one another along the key shaft.
  • a rotary lock cylinder comprises a stator, a rotor mounted rotatably in the stator with a key channel, and at least one tumbler that works together with the control element.
  • the tumbler comprises a stator pin mounted in the stator and a rotor pin mounted in the rotor, the rotor pin and stator pin being able to be moved from a blocking position into a release position by the control element. In the blocking position, the rotor pin preferably protrudes partially into the keyway. This partial protrusion of the rotor pin creates an advantage in particular that the rotor pin can work together with the tapered area when the key is inserted. A first query would be conceivable.
  • the rotor pin and stator pin can preferably be moved radially outward from the blocking position in the release position.
  • the guard locking which works together with the control element, is therefore classified outwards as seen from the key channel.
  • the rotor pin and stator pin can be moved radially inward from the release position.
  • the stator pin preferably protrudes from the stator into the rotor in the blocked position and is then displaced into the stator during the movement from the blocked position into the released position.
  • the movement radially outward takes place in particular in a radial plane which runs centrally through the keyway or through the axis of rotation of the rotor.
  • stator pin in the stator is preferably acted upon with a spring force by a stator spring, the spring force pressing the stator pin and the rotor pin in the direction of the key channel.
  • stator spring keeps the tumbler, which is classified by the control element, always in the locked position, unless the authorized key is inserted in the keyway.
  • stator pin and rotor pin are mounted in a corresponding stator bore and rotor bore.
  • the spring force of the spring element of the control element stored in the key is particularly preferably greater than the spring force of the stator spring, so that the control element moves the stator pin and the rotor pin radially outward with respect to the key channel when the control element comes into contact with the rotor pin.
  • the spring element in the key thus acts against the spring element in the rotary lock cylinder.
  • the rotor pin is movably mounted in a guide sleeve which protrudes into the key channel.
  • the guide sleeve is firmly connected to the rotor and works together with the tapered area.
  • a further tumbler is arranged which works with the outside of the tapered area and can be moved radially outward from a blocking position into a release position.
  • the further tumbler preferably comprises a stator sleeve movably mounted in the stator and a rotor sleeve movably mounted in the rotor as well as a stator sleeve spring acting on the stator sleeve.
  • the stator sleeve spring acts on the stator sleeve and the rotor sleeve with a spring force in the direction of the key channel.
  • the rotor sleeve also protrudes into the key channel with one end face and can be moved or placed over this end face through the outside of the tapered area from the blocking position into the release position.
  • the tapered area can also work together with a tumbler comprising a rotor pin, a stator pin and a stator spring.
  • stator sleeve or the rotor sleeve as well as the stator pin and rotor pin are movably mounted in the rotor or stator.
  • the stator sleeve or the rotor sleeve can be moved radially outward from a blocking position into a release position.
  • the stator sleeve or the rotor sleeve can be moved from a blocking position radially outwards over the release position and then radially inwards into the release position.
  • the stator sleeve and rotor sleeve as well as the stator pin and rotor pin are mounted in a corresponding stator bore and rotor bore.
  • stator pin and the rotor pin are movably mounted in the stator sleeve or the rotor sleeve and can be moved radially outward from a blocking position into a release position.
  • a particularly compact structure can be achieved with this embodiment.
  • the key has the said elevation or the tapered area arranged at a distance from the key tip, the key with the tumbler and / or work together with the further guard locking.
  • the elevation preferably works together with the stator pin or the rotor pin of the tumbler and / or with the stator sleeve or rotor sleeve of the additional tumbler.
  • the pair of pins and / or the pair of sleeves can be moved from a locking position radially outwards over the release position via the elevation and then moved back into the release position again. It is essentially a combined classification movement radially outwards and then radially inwards.
  • the depth of the stator bore in which the stator pin or stator sleeve are mounted is particularly preferably greater than the length of the stator pin or the stator sleeve.
  • a further query can be provided by selecting suitable ratios between the depth of the stator bore and the length of the stator pin and stator sleeve and the extent of the elevation on the key shaft. For example, if the elevation is too high, the stator sleeve is in contact with the stator outer sleeve and the key cannot be inserted. This variation results in a multiplication of the permutations.
  • FIG. 1 a sectional view through a rotary lock cylinder 2 with a key 1 according to a preferred embodiment is shown.
  • the key 1 is here partially inserted into a key channel 23 of the rotary lock cylinder 2.
  • the key 1 comprises a key handle 3 and a key shaft 4 which adjoins the key handle 3 and extends along a longitudinal axis L or longitudinal direction.
  • the user can use the key 1 on the key handle 3, which is only partially shown here, take hold and thus exercise a rotary movement on the key 1.
  • the key shaft 4 is used to arrange various tumblers of the rotary lock cylinder 2.
  • the key shaft 4 On its outside 5, the key shaft 4 comprises control recesses 10, which are used to classify the tumblers on the rotary lock cylinder 2. These can be conventional control bores that work together with conventional tumblers.
  • the outside 5 is formed by two narrow surfaces 29 lying essentially parallel to one another and two wide surfaces 30 connecting the narrow surfaces 29.
  • the key shaft 4 further comprises at least one control element 6 which is movably arranged in the key shaft 4.
  • the control element 6 works together with a tumbler 7 of the rotary lock cylinder 2.
  • the cooperation takes place via a control surface 8 which is arranged on the control element 6 or is part of the control element 6. With this control surface 8, the control element 6 comes into contact with the tumbler 7 and assigns it to the rotary lock cylinder according to the description below.
  • the key shank 4 is designed with a tapered cross section 9 in the area of the control element 6.
  • the tapered cross section 9 is tapered compared to the cross section 11 with the control recesses 10.
  • the expression tapered is understood to mean a reduced cross section, that is to say a cross section with a smaller cross-sectional area.
  • the key shaft has a smaller height in the tapered cross section 9 than in the cross section 11.
  • the control element 6 is accordingly arranged in the region of the tapered cross section 9.
  • the tapered cross section 9 is designed in such a way that it tapers the key shaft 4 uniformly on both sides with respect to the longitudinal axis L.
  • the distance in the transverse direction Q to the longitudinal axis L up to the narrow surface 29 of the key shaft is essentially constant on both sides of the key shaft 4 over the entire length of the key shaft 4.
  • the outer shape of the key 1, in particular the key shaft 4 is preferably symmetrical with respect to the longitudinal axis L.
  • the transition between the tapered cross section 9 and the cross section with the control recesses 10 is preferably provided via a surface 38 running at an incline to the longitudinal axis L.
  • the height of the key shaft 4 between the two narrow surfaces 29 over the length of the key shaft 4 is variable.
  • the width of the key shaft 4 between the two wide surfaces 30 is preferably constant over the entire length of the key shaft 4.
  • the control element 6 protrudes from the key shaft 4, so that the control surface 8 is spaced apart from the outside 5 of the tapered cross section 9.
  • the control surface 8 lies at a distance from the narrow surface 29.
  • the control surface 8 in the starting position lies in a plane which is defined by the outer side 5 of the key shaft 4 in the area of the control recesses 10.
  • the control surface 8 is therefore particularly preferably flush with the outside 5 of the key shaft 4 outside the tapered area 9.
  • the control surface 8 can, however, also lie in an area between the outside 5 of the tapered cross section 9 and the said plane.
  • control surface 8 lies flush with the outer surface 5 or with the surface 29 of the tapered cross section 9.
  • the control element 6 is here a bolt 13 arranged in a bore 12 in the key 1 with a spring element 14 which acts on the bolt 13 with a force so that the bolt 13 is pressed outwards as seen from the key shaft 4. If the bolt 13 is pressed into the key shaft 4, the spring force of the spring element 14 counteracts it. The bolt 13 is thus pressed transversely to the longitudinal axis L or in the transverse direction Q from the inside of the key shaft 4 to the outside.
  • the force is provided by the spring element 14, which here has the shape of a compression spring.
  • the control element 6 particularly preferably has two bolts 13 which extend along a common axis A and can be moved along this axis A.
  • the two bolts 13 are acted upon by the same spring element 14.
  • the spring element 14 thus ensures that the two bolts 13 are pressed outward in the transverse direction Q from the key shaft 4.
  • the first bolt 13 protrudes over a first surface 31 on the key shaft and the second bolt protrudes over a second surface 32 on the key shaft 4.
  • the said surfaces are part of the tapered area 9 and lie opposite one another with respect to the longitudinal axis L.
  • the surfaces 31, 32 in particular provide the narrow surface 29, the narrow side of the key 1.
  • the bolt 13 preferably has a cylindrical, in particular a circular cross section.
  • the cross section is to be understood here perpendicular to the axis A.
  • the bolt 13 On the line side, the bolt 13 has the said control surface 8.
  • the bolt 13 particularly preferably has a control edge 15 which runs at an angle to the longitudinal axis L.
  • the control edge 15, which is thus inclined to the longitudinal axis L, has the advantage that the introduction of the key 1 into the key channel 23 and the cooperation with the control elements protruding into the key channel 23 are improved.
  • the bolt 13 can be actuated via the control edge 15, in particular by elements which protrude into the key channel 23.
  • the bolt 13 has a flange 39 here. With the flange 39, the bolt rests on a step 40 of a stepped bore or on a sleeve 41 which is pressed into the bore in the key.
  • the tapered area 9 is arranged here in the end area of the key shaft 4 in the area of the key tip 16.
  • the tapered area 9 thus essentially forms the key tip 16 opposite the key handle 3.
  • the key shaft 4 thus ends with the key tip 16.
  • the rotary lock cylinder 2 and the cooperation with the key 1 described above will now be explained in more detail below.
  • the Figures 1 to 6 show a first embodiment of the rotary lock cylinder and the Figures 7 to 12 show a second embodiment of the rotary lock cylinder. Both embodiments can be operated with the preferred key 1 described above.
  • the rotary lock cylinder 2 comprises a stator 17, a rotor 18 rotatably mounted in the stator 17 with a key channel 23 and at least one tumbler 7 cooperating with the control element 6 arranged in the key 1.
  • the rotor 18 acts in a known manner on a locking bolt of a door.
  • the rotary lock cylinder 2 furthermore preferably comprises at least one tumbler which cooperates with the control recesses 10 and which is not shown here for the sake of clarity. These tumblers are classified by the at least one control recess 10.
  • the tumbler 7, which works together with the control element 6 in the key shaft 4, comprises a stator pin 20 mounted in the stator 17 and a rotor pin 21 mounted in the rotor 18.
  • the stator pin 20 and the rotor pin 21 move along a common axis B when the rotary lock cylinder is in motion 2 is in the blocked position.
  • the stator pin 20 is mounted in a stator bore 33 and the rotor pin 21 is mounted in a rotor bore 34.
  • the pins 20, 21 are movably mounted in the corresponding bore 33, 34.
  • Rotor pin 21 and stator pin 20 are blocked by the control element 6, as in FIG Figure 1 shown in a release position, as in the Figure 5 shown, classifiable.
  • the blocking position the rotor pin 21 protrudes partially into the key channel 23 and the stator pin 20 partially protrudes into the rotor bore 34, whereby the relative movement between stator 17 and rotor 18 is made impossible or blocked. Consequently, the control element 6 works together with that of the tumbler 7 in such a way that it can be moved from the locked position to the release position when the key is authorized.
  • stator pin 20 which is located in the region of shear line 35 between rotor 18 and stator 17.
  • the rotor pin 21 is located completely inside the rotor 18. From the Figures 1 and 2 it can also be seen that the stator pin 20 and rotor pin 21 are pressed inward toward the keyway 23 by a stator spring 22.
  • the stator pin 20 and rotor pin 21 package, that is to say the tumbler 7, is held in the blocking position by the stator spring 22.
  • the key shaft 4 with the key tip 16 comes into contact with the part of the rotor pin 21 which enters the key channel 23.
  • the rotor pin 21 is pressed in the direction of the stator 17, that is to say outwards as seen from the key channel 23.
  • the key tip 16 has a bevel 36 which comes into contact with the rotor pin 21.
  • the Figure 1 the position is shown in which the bevel 36 just comes into contact with the end face 37 of the rotor pin 21.
  • the same situation is in the section perpendicular to the longitudinal axis L in the Figure 2 shown.
  • the spring force of the spring element 14 in the key 1 is greater than the spring force of the stator spring 22, so that the control element 6 moves the stator pin 20 and the rotor pin 21 radially outward with respect to the key channel 23.
  • the tumbler 7, that is to say the stator pin 20 and rotor pin 21 is arranged by the spring element 14 in the key 1 with respect to the key channel 23 when viewed outwards.
  • the tumbler 7 cooperating with the control element 6, viewed from the key channel 23, is arranged radially outward.
  • the movement is provided by the spring element 14 of the control element 6.
  • the rotor pin 21 is movably supported in a guide sleeve 24.
  • the guide sleeve 24 is optional.
  • the guide sleeve 24 is supported in the rotor bore 34, in particular pressed in, and protrudes into the key channel 23, its cross section being reduced in the corresponding area.
  • the guide sleeve 24 works together with the tapered area 9. Consequently, the key 1 can only be fully inserted into the key channel if the key 1 has the tapered cross section 9, the tapered cross section 9 cooperating with the guide sleeve 24, which narrows the key channel in the area where the guide sleeve 24 is present.
  • the extent to which the guide sleeve 24 protrudes corresponds to the extent of the tapering of the tapered area 31, 32.
  • the guide sleeve 24 can therefore be used to create an additional safety feature.
  • the guide sleeve 24 is firmly connected to the rotor 18.
  • the guide sleeve 24 is particularly preferably pressed into the rotor.
  • Stator pin 20 and rotor pin 21 are preferably mushroom-shaped.
  • FIG. 7 to 12 a second embodiment of the rotary lock cylinder according to the invention is shown.
  • the rotary lock cylinder according to the second embodiment can be operated with the same key 1 as described above in connection with the key 1 as such or in connection with the first embodiment. Furthermore, the same parts are provided with the same reference numerals.
  • the second embodiment of the rotary lock cylinder 2 comprises, in addition to the tumbler 7, which works together with the control element 6, a further tumbler 19 which works together with the outside 31, 32 of the tapered cross section 9. Consequently, the tapered area 9 also serves to classify a corresponding tumbler 19 assigned to the tapered area 9.
  • the additional tumbler 19 is classified by the tapered area 9.
  • the additional tumbler 19 is classified radially outwards.
  • a total of at least three different tumblers are classified.
  • the tumblers cooperating with the control recess 10 are classified.
  • the tumbler 7 cooperating with the control element 6 is also classified, and the tumbler 19 cooperating with the tapered cross section 9 is also classified so that the rotor 18 can be pivoted to the stationary stator 17.
  • the additional tumbler 19 comprises a stator sleeve 25 movably mounted in the stator 17 and a rotor sleeve 26 movably mounted in the rotor 18, as well as a stator sleeve spring 27 acting on the stator sleeve 25.
  • the rotor sleeve 26 and stator sleeve 25 run collinearly in the blocking position along a common axis B.
  • the stator sleeve 25 is in a stator bore 33 and the rotor sleeve 26 is movably supported in a rotor bore 34.
  • the stator sleeve spring 27 acts on the stator sleeve 25 and the rotor sleeve 26 with a spring force in the direction of the key channel 23.
  • One end face 28 of the rotor sleeve 26 projects into the key channel 23.
  • the rotor sleeve 26 and thus also the stator sleeve 25 is through the outer side 5 or the surfaces 29 via this end face 28 of the tapered area 9 can be moved radially outward from a blocking position into a release position.
  • the tapered area 9 works together with the end face 28.
  • stator pin 20 and the rotor pin 21 are movably supported in the stator sleeve 25 and the rotor sleeve 26, respectively.
  • the stator pin 20 and rotor pin 21 can be incorporated independently of the control of the stator sleeve 25 or the rotor sleeve 26.
  • Both stator pin 20 and rotor pin 21 as well as stator sleeve 25 and rotor sleeve 26 have to be moved from the blocking position into the release position so that both tumblers 7, 19 are in the release position.
  • tumbler 7 with stator pin 20 and rotor pin 21 or tumbler 19 with stator sleeve 25 and rotor sleeve 26 is not moved into the release position by key 1, that is, it is arranged, rotation of rotor 18 in stator 17 is made impossible.
  • the additional tumbler 19 can also be designed analogously to tumbler 7 with a rotor pin, a stator pin and a stator spring, the additional tumbler 19 then being at a distance from tumbler 7.
  • the additional tumbler 19 can have the effect of a stop which opposes the key.
  • the stator sleeve 25 can be shortened, so that the rotor sleeve 26 and stator sleeve 25 are moved with their contact point beyond the shear line 35. The rotor sleeve 26 then lies on the shear line 35 and thus blocks the relative movement between the rotor sleeve 26 and the stator sleeve 25. In other words, the rotor sleeve 26 is moved radially outward over the shear line 35.
  • the ability to move radially outwards also has the advantage that the tapered area 9 can be arranged at a distance from the key tip 16.
  • the package rotor sleeve 26 and stator sleeve 25 is moved in a first step by the key shaft 4 with normal width with the rotor sleeve 26 over the shear line 35 and then in a second step, when the tapered area acts on the rotor sleeve 26 from the outside moved radial direction on the shear line.
  • the classification takes place radially from the outside.
  • a rotary lock cylinder 2 with a key 1 according to a third embodiment is shown.
  • this third embodiment has an additional security feature in the form of an elevation 44 formed on the key shaft 4.
  • the rotary lock cylinder 2 is formed according to the first or the second embodiment, which is why reference is made to the above description. Furthermore, the same parts are provided with the same reference symbols.
  • the tapered cross section 9 of the key shaft 4 is placed at a distance from the key tip 16 between the key tip 16 and the key handle 3.
  • the key shaft 4 has a first bevel 42 along the longitudinal axis L, starting from the key tip 16 in the direction of the key handle 3.
  • This first bevel 42 is essentially a surface which is inclined to the longitudinal axis L and which is designed in such a way that it enlarges the key shaft 4 uniformly on both sides with respect to the longitudinal axis L and thereby rises up to an elevation 44.
  • the elevation 44 has a surface 45 which is preferably formed parallel to the longitudinal axis L and which merges into a second bevel 43.
  • This second slope 43 leads the elevation 44 in turn in the form of a surface inclined to the longitudinal axis L back to a level of the first surface 31 and the second surface 32 of the tapered cross section 9.
  • the tapered cross section in the longitudinal direction L becomes due to the elevation 44 Key tip 16 limited.
  • the height of the key shaft 4 is variable.
  • the elevation 44 preferably protrudes above the height of the first surface 31 and the second surface 32, the height here being understood to be the distance along the transverse direction Q relative to the longitudinal axis of the key shaft 4.
  • the external shape of the key 1 is also designed symmetrically with respect to the longitudinal axis L in this third embodiment. However, it is also conceivable that the elevation 44 is formed only on one side of the key shaft 4 or that further elevations 44 or tapered areas 9 are located on the key shaft 4.
  • the rotary lock cylinder 2 and the cooperation with the key 1 described above will now be explained in more detail below.
  • the rotary lock cylinder corresponds to the second embodiment, but the rotary lock cylinder according to the first embodiment could also be used.
  • the further tumbler 19 has a modified stator bore 33, the length of which is greater than the length of the stator sleeve 25.
  • the Figure 13 shows a sectional view through the rotary lock cylinder 2 with the key 1 partially inserted into the key channel 23, the elevation 44 and the tapered cross section being in the area of the key tip 16.
  • the bevel 36 of the key shaft 4 comes into contact with the end face 28 of the rotor sleeve 26 protruding into the key channel 23.
  • the spring element 14 of the control element 6 has also arranged the stator pin 20 and rotor pin 21 so that the contact point between rotor pin 21 and stator pin 20 is on the shear line 35.
  • the rotor 18 can now be pivoted to the stationary stator 17.
  • the tumbler 19 serves as an active and high-quality protection against manipulation in the cylinder.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
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  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schlüssel nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 und einen Drehschliesszylinder mit dem Schlüssel nach dem Oberbegriff von Anspruch 9.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus der EP 0 621 384 ist ein Schlüssel mit einem passenden Drehschliesszylinder bekannt geworden. Im Schaft des Schlüssels ist ein Steuerelement angeordnet, welches mit einer zusätzlichen Zuhaltung des Rotors zusammenarbeitet.
  • Aus der FR 2 776 327 A1 ist ein weiterer Schlüssel mit einem Drehschliesszylinder bekannt geworden. Der Kopf des Schlüssels weist einen verengten Abschnitt auf, in dem eine durchgehende Aufnahme angeordnet ist, welche sich quer zur Längsachse des Schlüsselkörpers erstreckt und sich weitestgehend in der mittleren Ebene des Schlüsselkörpers befindet. In der Aufnahme ist ein bewegliches Steuerelement vorgesehen, welcher mit einer Zuhaltung des Drehschliesszylinders zusammenwirkt.
  • Obwohl die Schlüssel und Drehschliesszylinder gemäss der EP 0 621 384 als besonders manipulationssicher gelten, ist es ein Bedürfnis vieler, die Sicherheit gegen Kopieren eines derartigen Schlüssels bzw. Drehschliesszylinder noch weiter zu erhöhen, indem die Abfragesicherheit weiter erhöht wird.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, einen Schlüssel und einen Drehschliesszylinder anzugeben, welcher bezüglich Manipulationsversuche noch sicherer ist. Weiter soll vorzugsweise die Kopiersicherheit eines derartigen Schlüssels weiter erhöht werden und die Anzahl der Schliesspermutationen soll ebenfalls erhöht werden.
  • Eine solche Aufgabe löst der Schlüssel nach dem Gegenstand von Anspruch 1. Demgemäss umfasst ein Schlüssel für einen Drehschliesszylinder einen Schlüsselgriff und einen sich dem Schlüsselgriff anschliessenden Schlüsselschaft, der sich entlang einer Längsachse erstreckt. Der Schlüsselschaft umfasst auf seiner Aussenseite Steuerausnehmungen, insbesondere Steuerbohrungen, zur Einordnung von Zuhaltungen am Drehschliesszylinder und wenigstens ein im Schlüsselschaft bewegbar angeordnetes Steuerelement. Das Steuerelement weist eine mit einer Zuhaltung des Drehschliesszylinders zusammenarbeitende Steuerfläche auf. Weiter weist der Schlüsselschaft im Bereich des Steuerelementes einen verjüngten Querschnitt auf, welcher gegenüber dem Querschnitt mit den Steuerausnehmungen verjüngt ist.
  • Durch diese Verjüngung im Bereich des Steuerelementes kann die mit dem Steuerelement zusammenarbeitende Zuhaltung mit einer grösseren Gestaltungsfreiheit ausgebildet werden, wodurch Raum für zusätzliche Abfrageelemente im Drehschliesszylinder, insbesondere im Schlüsselkanal, geschaffen wird. Mit der Verjüngung können also weitere Elemente im Drehschliesszylinder, insbesondere im Schlüsselkanal, abgefragt werden.
  • Vorzugsweise ragt das Steuerelement aus dem Schlüsselschaft heraus, so dass die Steuerfläche beabstandet zur Aussenseite des verjüngten Querschnittes liegt. Durch das Herausragen der Steuerfläche entsteht der Vorteil, dass die Kontaktierung mit der zusätzlichen Zuhaltung eine zweite, vorzugsweise bewegliche, Abfrage erzwingt.
  • Besonders bevorzugt liegt die Steuerfläche in Ausgangslage in einer Ebene, welche durch die Aussenseite des Schlüsselschaftes im Bereich der Steuerausnehmungen definiert ist. Alternativ liegt die Steuerfläche in einem Bereich zwischen der Aussenseite des verjüngten Querschnittes und der besagten Ebene.
  • Alternativ liegt die Steuerfläche bündig zur Aussenseite des verjüngten Querschnittes, wodurch die Kompaktheit des Schlüssels verbessert wird.
  • Das besagte Steuerelement umfasst erfindungsgemäss einen in einer Bohrung im Schlüssel angeordneten Bolzen und Federelement, insbesondere eine Druckfeder, welches Federelement den Bolzen mit einer Kraft beaufschlagt, die das Steuerelement vom Schlüsselschaft her gesehen nach aussen drückt. Der Bolzen weist die besagte Steuerfläche auf. Durch die Federkraft nach aussen ist es möglich, eine mit dem Steuerelement zusammenarbeitende Zuhaltung nach aussen einzuordnen.
  • Besonders bevorzugt weist das Steuerelement zwei Bolzen auf, welche sich entlang einer gemeinsamen Achse erstrecken und durch das gleiche Federelement beaufschlagt werden, wobei der erste Bolzen über eine erste Oberfläche am Schlüsselschaft herausragt oder bündig zu dieser Oberfläche ist und der zweite Bolzen über eine zweite Oberfläche am Schlüsselschaft herausragt oder bündig zu dieser Oberfläche ist. Die beiden Oberflächen sind bezüglich der Längsachse gegenüberliegend und stellen insbesondere die Schmalseite des Schlüssels bereit.
  • In einer alternativen Ausführungsform weist das Steuerelement nur einen Bolzen auf, welcher auf einer Seite des Schlüssels angeordnet ist.
  • Der Schlüssel kann also die Gestalt eines Wendeschlüssels oder eines Nicht-Wendeschlüssels aufweisen, wobei das Steuerelement gleichermassen einsetzbar ist. Vorzugsweise weist der Bolzen einen zylindrischen, insbesondere kreisrunden, Querschnitt auf. Hierdurch kann der Bolzen optimal in der Bohrung im Schlüssel geführt werden.
  • Die Bohrung kann als Stufenbohrung oder Sachbohrung oder Durchgangsbohrung ausgebildet sein. Der Bolzen kann durch eine in die Bohrung eingepresste Hülse mit einer Durchgangsöffnung, durch welche der Bolzen sich erstreckt, gehalten sein.
  • Erfindungsgemäss ist der Bolzen im Bereich der Steuerfläche mit einer Steuerkante versehen, welche Steuerkante sich winklig zur Längsachse erstreckt. Die Steuerkante ist bevorzugt eine um den Bolzen umlaufende Fase.
  • Der verjüngte Bereich bildet in einer bevorzugten Ausführung den Endbereich des Schlüsselschaftes im Bereich der Schlüsselspitze gegenüber dem Schlüsselgriff. Mit anderen Worten ist der Schlüsselschaft im Bereich der Schlüsselspitze mit dem verjüngten Bereich ausgebildet. Folglich ist auch das Steuerelement bevorzugt im Bereich der Schlüsselspitze angeordnet.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist der verjüngte Bereich beabstandet zur Schlüsselspitze zwischen Schlüsselspitze und Schlüsselschaft angeordnet. In dieser Ausführungsform weist der Schlüsselschaft zwischen der Schlüsselspitze und dem verjüngten Bereich eine Erhebung auf. Diese Erhebung ist vorteilhaft, weil ein zusätzliches Abfrageelement geschaffen werden kann, wie dies weiter unten ausgeführt wird. Die Erhebung weist bevorzugt den gleichen Querschnitt wie der Schlüsselschaft auf und ist ein Teil des Schlüsselschaftes.
  • In einer weiteren Ausführungsform sind mindestens zwei verjüngte Bereiche angeordnet, wobei einer der verjüngten Bereiche im Bereich der Schlüsselspitze und ein anderer verjüngter Bereich beabstandet zur Schlüsselspitze oder wobei die mindestens zwei verjüngten Bereiche beabstandet zur Schlüsselspitze sind.
  • Besonders bevorzugt dehnt sich die Erhebung quer zur Längsrichtung des Schlüsselschaftes maximal auf die maximale Ausdehnung des Schlüsselschaftes aus. Die Ausdehnung der Erhebung kann variabel sein, so dass diese abfragbar wird.
  • Besonders bevorzugt weist der Schlüsselschaft eine erste Schräge und eine zweite Schräge auf, wobei die erste Schräge zur Erhebung ansteigt und wobei die zweite Schräge zum verjüngten Bereich hin verläuft. Je nach Lage der Verjüngung ist erste Schräge Teil der Schlüsselspitze.
  • Vorzugsweise ist genau ein einziges Steuerelement, insbesondere pro Verjüngung, angeordnet. Alternativ können auch mehrere Steuerelemente angeordnet sein, welche entlang des Schlüsselschaftes versetzt zueinander liegen.
  • Der Schlüssel dient der Betätigung eines Drehschliesszylinders gemäss Anspruch 9. Demgemäss umfasst ein Drehschliesszylinder einen Stator, einen im Stator drehbar gelagerten Rotor mit einem Schlüsselkanal, und mindestens eine mit dem Steuerelement zusammenarbeitende Zuhaltung. Die Zuhaltung umfasst einen im Stator gelagerten Statorstift und einen im Rotor gelagerten Rotorstift, wobei Rotorstift und Statorstift durch das Steuerelement von einer Sperrlage in eine Freigabelage einordbar sind. Vorzugsweise ragt der Rotorstift in der Sperrlage teilweise in den Schlüsselkanal hinein. Durch dieses teilweise Einragen des Rotorstiftes entsteht insbesondere ein Vorteil, dass der Rotorstift mit dem verjüngten Bereich beim Einschieben des Schlüssels zusammenarbeiten kann. Eine erste Abfrage wäre denkbar.
  • Rotorstift und Statorstift sind von der Sperrlage in Freigabelage vorzugsweise radial nach aussen bewegbar. Die Zuhaltung, welche mit dem Steuerelement zusammenarbeitet wird also vom Schlüsselkanal aus gesehen nach aussen eingeordnet. Von der Freigabelage sind Rotorstift und Statorstift radial nach innen bewegbar. Vorzugsweise ragt der Statorstift in Sperrlage aus dem Stator in den Rotor ein und wird dann bei der Bewegung von der Sperrlage in die Freigabelage in den Stator verschoben. Die Bewegung radial nach aussen erfolgt insbesondere in einer Radialebene, welche mittig durch den Schlüsselkanal bzw. durch die Drehachse des Rotors verläuft.
  • Der Statorstift im Stator ist vorzugsweise durch eine Statorfeder mit einer Federkraft beaufschlagt, wobei die Federkraft den Statorstift und den Rotorstift in Richtung des Schlüsselkanals drückt. Durch die Statorfeder wird die Zuhaltung, welche durch das Steuerelement eingeordnet wird, immer in der Sperrlage gehalten, es sei denn, der berechtigte Schlüssel ist in den Schlüsselkanal eingesetzt.
  • Statorstift und Rotorstift sind in einer entsprechenden Statorbohrung und Rotorbohrung gelagert.
  • Besonders bevorzugt ist die Federkraft des Federelementes des im Schlüssel gelagerten Steuerelementes grösser als die Federkraft der Statorfeder, so dass das Steuerelement den Statorstift und den Rotorstift bezüglich des Schlüsselkanals radial nach aussen bewegt, wenn das Steuerelement mit dem Rotorstift in Kontakt kommt. Das Federelement im Schlüssel wirkt also gegen das Federelement im Drehschliesszylinder.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist der Rotorstift in einer Führungshülse bewegbar gelagert, welche in den Schlüsselkanal hineinragt. Die Führungshülse ist fest mit dem Rotor in Verbindung und arbeitet mit dem verjüngten Bereich zusammen. Durch die Zusammenarbeit zwischen Führungshülse und dem verjüngten Bereich kann eine weitere
  • Sicherheitsabfrage durchgeführt werden.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist zusätzlich zur Zuhaltung, welche mit dem Steuerelement zusammenarbeitet und eingeordnet wird, eine weitere Zuhaltung angeordnet, welche mit der Aussenseite des verjüngten Bereichs zusammenarbeitet und von einer Sperrlage radial nach aussen in eine Freigabelage bewegbar ist.
  • Vorzugsweise umfasst die weitere Zuhaltung eine im Stator bewegbar gelagerte Statorhülse und eine im Rotor bewegbar gelagerte Rotorhülse sowie eine auf die Statorhülse wirkende Statorhülsenfeder. Die Statorhülsenfeder beaufschlagt die Statorhülse und die Rotorhülse mit einer Federkraft in Richtung des Schlüsselkanals. Weiter ragt die Rotorhülse mit einer Stirnseite in den Schlüsselkanal hinein und ist über diese Stirnseite durch die Aussenseite des verjüngten Bereiches von der Sperrlage in die Freigabelage bewegbar bzw. einordbar.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der verjüngte Bereich auch mit einer Zuhaltung umfassend einen Rotorstift, einen Statorstift und eine Statorfeder zusammenarbeiten.
  • Die Statorhülse bzw. die Rotorhülse wie auch Statorstift und Rotorstift sind bewegbar im Rotor bzw. Stator gelagert. Die Statorhülse bzw. die Rotorhülse sind von einer Sperrlage radial nach aussen in eine Freigabelage bewegbar. In einer anderen Ausführung sind die Statorhülse bzw. die Rotorhülse von einer Sperrlage radial nach aussen über die Freigabelage und anschliessend radial nach innen in die Freigabelage bewegbar. Statorhülse und Rotorhülse wie auch Statorstift und Rotorstift sind in einer entsprechenden Statorbohrung und Rotorbohrung gelagert.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Statorstift und der Rotorstift in der Statorhülse bzw. der Rotorhülse bewegbar gelagert und von einer Sperrlage radial nach aussen in eine Freigabelage bewegbar. Mit dieser Ausführungsform kann eine besonders kompakte Struktur erreicht werden.
  • Sofern der Schlüssel die besagte Erhebung bzw. den von der Schlüsselspitze beabstandet angeordneten verjüngten Bereich aufweist kann der Schlüssel mit der Zuhaltung und/oder mit der weiteren Zuhaltung zusammenarbeiten. Die Erhebung arbeitet bevorzugt mit dem Statorstift bzw. dem Rotorstift der Zuhaltung und/oder mit der Statorhülse bzw. Rotorhülse der zusätzlichen Zuhaltung zusammen. Beim Einschieben des Schlüssels in den Schlüsselkanal ist über die Erhebung das Stiftpaar und/oder das Hülsenpaar von einer Sperrlage radial nach aussen über die Freigabelage bewegbar und dann von dieser wieder in die Freigabelagezurück bewegbar. Es handelt sich also im Wesentlichen um eine kombinierte Einordnungsbewegung radial nach aussen und dann radial nach innen.
  • Besonders bevorzugt ist die Tiefe der Statorbohrung, in welcher Statorstift bzw. Statorhülse gelagert sind, grösser als die Länge des Statorstiftes bzw. der Statorhülse ist. Durch die Wahl von geeigneten Verhältnissen zwischen der Tiefe der Statorbohrung und der Länge von Statorstift und Statorhülse sowie der Ausdehnung der Erhebung auf dem Schlüsselschaft kann eine weitere Abfrage bereitgestellt werden. Ist beispielsweise die Erhebung zu hoch, so steht die Statorhülse an der Stator -Aussenhülse an und der Schlüssel kann nicht eingeschoben werden. Durch diese Variation entsteht eine Vervielfachung der Permutationen.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schnittdarstellung durch einen Drehschliesszylinder gemäss einer ersten Ausführungsform und einen Schlüssel gemäss einer ersten Ausführungsform durch die Längsachse;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung der Ausführungsformen nach Figur 1 rechtwinklig zur Längsachse;
    Fig. 3
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 1 mit dem Schlüssel an einer anderen Position;
    Fig. 4
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 1 mit dem Schlüssel an einer anderen Position;
    Fig. 5
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 1 mit dem Schlüssel in der eingeschobenen Lage;
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung der Figur 5 rechtwinklig zur Längsachse;
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung durch einen Drehschliesszylinder gemäss einer zweiten Ausführungsform und einen Schlüssel gemäss der ersten Ausführungsform durch die Längsachse;
    Fig. 8
    eine Schnittdarstellung der Ausführungsformen nach Figur 7 rechtwinklig zur Längsachse;
    Fig. 9
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 7 mit dem Schlüssel an einer anderen Position;
    Fig. 10
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 7 mit dem Schlüssel an einer anderen Position;
    Fig. 11
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 7 mit dem Schlüssel in der eingeschobenen Lage;
    Fig. 12
    eine Schnittdarstellung der Figur 11 rechtwinklig zur Längsachse;
    Fig. 13
    eine Schnittdarstellung durch einen Drehschliesszylinder gemäss einer dritten Ausführungsform mit dazugehörigem Schlüssel;
    Fig. 14
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 13 mit dem Schlüssel an einer anderen Position;
    Fig. 15
    die Schnittdarstellung gemäss der Figur 13 mit dem Schlüssel in der eingeschobenen Lage; und
    Fig. 16
    eine Schnittdarstellung der Figur 15 rechtwinklig zur Längsachse.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In der Figur 1 wird eine Schnittansicht durch einen Drehschliesszylinder 2 mit einem Schlüssel 1 gemäss einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt. Der Schlüssel 1 ist hier teilweise in einen Schlüsselkanal 23 des Drehschliesszylinders 2 eingesetzt.
  • Der Schlüssel 1 umfasst einen Schlüsselgriff 3 und einem sich dem Schlüsselgriff 3 anschliessenden Schlüsselschaft 4, der sich entlang einer Längsachse L bzw. Längsrichtung erstreckt. Der Benutzer kann den Schlüssel 1 am Schlüsselgriff 3, welcher hier nur ansatzweise gezeigt ist, ergreifen und so eine Drehbewegung auf den Schlüssel 1 ausüben. Der Schlüsselschaft 4 dient der Einordung von verschiedenen Zuhaltungen des Drehschliesszylinders 2.
  • Auf seiner Aussenseite 5 umfasst der Schlüsselschaft 4 Steuerausnehmungen 10, welche der Einordnung von den Zuhaltungen am Drehschliesszylinder 2 dienen. Es kann sich hier um konventionelle Steuerbohrungen handeln, welche mit konventionellen Zuhaltungen zusammenarbeiten.
  • Die Aussenseite 5 wird durch zwei im Wesentlichen parallel zueinander liegenden schmalen Oberflächen 29 und zwei die schmalen Oberflächen 29 verbindende breite Oberflächen 30 gebildet.
  • Weiter umfasst der Schlüsselschaft 4 wenigstens ein im Schlüsselschaft 4 bewegbar angeordnetes Steuerelement 6. Das Steuerelement 6 arbeitet mit einer Zuhaltung 7 des Drehschliesszylinders 2 zusammen. Die Zusammenarbeit erfolgt über eine Steuerfläche 8, welche am Steuerelement 6 angeordnet ist bzw. Teil des Steuerelements 6 ist. Mit dieser Steuerfläche 8 kommt das Steuerelement 6 mit der Zuhaltung 7 in Kontakt und ordnet diese gemäss der untenstehenden Beschreibung zum Drehschliesszylinder ein.
  • Der Schlüsselschaft 4 ist im Bereich des Steuerelementes 6 mit einem verjüngten Querschnitt 9 ausgebildet. Der verjüngte Querschnitt 9 ist dabei gegenüber dem Querschnitt 11 mit den Steuerausnehmungen 10 verjüngt ausgebildet. Unter der Ausdrucksweise verjüngt wird ein verkleinerter Querschnitt, also ein Querschnitt mit geringerer Querschnittsfläche, verstanden. Hier weist der Schlüsselschaft im verjüngten Querschnitt 9 eine geringere Höhe auf als im Querschnitt 11. Das Steuerelement 6 ist demnach im Bereich des verjüngten Querschnittes 9 angeordnet.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ist der verjüngte Querschnitt 9 derart ausgebildet, dass dieser den Schlüsselschaft 4 bezüglich der Längsachse L gleichmässig auf beiden Seiten verjüngt. Die Distanz in Querrichtung Q zur Längsachse L bis zur schmalen Oberfläche 29 des Schlüsselschaftes ist dabei auf beiden Seiten des Schlüsselschaftes 4 über die gesamte Länge des Schlüsselschaftes 4 im Wesentlichen konstant. Die Aussenform des Schlüssels 1, insbesondere des Schlüsselschaftes 4, ist bezüglich der Längsachse L vorzugsweise symmetrisch ausgebildet.
  • Der Übergang zwischen dem verjüngten Querschnitt 9 und dem Querschnitt mit den Steuerausnehmungen 10 ist vorzugsweise über eine geneigt zur Langsachse L verlaufende Fläche 38 bereitgestellt.
  • Durch den verjüngten Querschnitt 9 ist die Höhe des Schlüsselschaftes 4 zwischen den zwei schmalen Oberflächen 29 über die Länge des Schlüsselschaftes 4 variabel.
  • Die Breite des Schlüsselschaftes 4 zwischen den zwei breiten Oberflächen 30 ist vorzugsweise über die gesamte Länge des Schlüsselschaftes 4 konstant.
  • Das Steuerelement 6 ragt aus dem Schlüsselschaft 4 heraus, sodass die Steuerfläche 8 beabstandet zur Aussenseite 5 des verjüngten Querschnittes 9 liegt. Hier liegt die Steuerfläche 8 beabstandet zur schmalen Oberfläche 29. Besonders bevorzugt liegt die Steuerfläche 8 in Ausgangslage in einer Ebene, welche durch die Aussenseite 5 des Schlüsselschaftes 4 im Bereich der Steuerausnehmungen 10 definiert ist. Die Steuerfläche 8 liegt also besonders bevorzugt bündig zur Aussenseite 5 des Schlüsselschaftes 4 ausserhalb des verjüngten Bereiches 9. Die Steuerfläche 8 kann aber auch in einem Bereich zwischen der Aussenseite 5 des verjüngten Querschnittes 9 und der besagten Ebene liegen.
  • In einer alternativen Ausführungsform liegt die Steuerfläche 8 bündig zur Aussenfläche 5 beziehungsweise zur Oberfläche 29 des verjüngten Querschnittes 9.
  • Das Steuerelement 6 ist hier einen in einer Bohrung 12 im Schlüssel 1 angeordneter Bolzen 13 mit einem Federelement 14, welches den Bolzen 13 mit einer Kraft beaufschlagt, so dass der Bolzen 13, vom Schlüsselschaft 4 her gesehen nach aussen gedrückt wird. Wird der Bolzen 13 in den Schlüsselschaft 4 hinein gedrückt, so wirkt die Federkraft des Federelementes 14 entgegen. Der Bolzen 13 wird also quer zur Längsachse L bzw. in Querrichtung Q vom Inneren des Schlüsselschaftes 4 nach aussen gedrückt. Die Kraft wird dabei durch das Federelement 14, welches hier die Gestalt einer Druckfeder aufweist, bereitgestellt.
  • Das Steuerelement 6 weist besonders bevorzugt zwei Bolzen 13 auf, welche sich entlang einer gemeinsamen Achse A erstrecken und entlang dieser Achse A bewegbar sind. Die beiden Bolzen 13 sind dabei durch das gleiche Federelement 14 beaufschlagt. Das Federelement 14 sorgt also dafür, dass die beiden Bolzen 13 in Querrichtung Q vom Schlüsselschaft 4 her gesehen nach aussen gedrückt werden. Der erste Bolzen 13 ragt dabei über eine erste Oberfläche 31 am Schlüsselschaft heraus und der zweite Bolzen ragt über eine zweite Oberfläche 32 am Schlüsselschaft 4 heraus. Die besagten Oberflächen sind dabei Teil des verjüngten Bereichs 9 und liegen bezüglich der Längsachse L gegenüberliegend zueinander. Die Oberflächen 31, 32 stellen dabei insbesondere die schmale Oberfläche 29 die Schmalseite des Schlüssels 1 bereit.
  • Der Bolzen 13 weist vorzugsweise einen zylindrischen, insbesondere einen kreisrunden Querschnitt auf. Der Querschnitt ist hier senkrecht zur Achse A zu verstehen.
  • Strinseitig weist der Bolzen 13 die besagte Steuerfläche 8 auf. Besonders bevorzugt weist der Bolzen 13 im Bereich der Steuerfläche 8 eine Steuerkante 15 auf, welche winklig zur Längsachse L verläuft. Die Steuerkante 15, welche also geneigt zur Längsachse L ausgebildet ist, hat dabei den Vorteil, dass das Einführen des Schlüssels 1 in den Schlüsselkanal 23 und die Zusammenarbeit mit den in den Schlüsselkanal 23 hineinragenden Steuerelemente verbessert wird. Zudem kann über die Steuerkante 15 der Bolzen 13 betätigt werden, insbesondere durch Elemente, welche in den Schlüsselkanal 23 einragen.
  • Gegenüber der Stirnseite weist der Bolzen 13 hier einen Flansch 39 auf. Mit dem Flansch 39 steht der Bolzen an einer Stufe 40 einer Stufenbohrung oder an einer Hülse 41 an, welche in die Bohrung im Schlüssel eingepresst ist.
  • Der verjüngte Bereich 9 ist hier im Endbereich des Schlüsselschaftes 4 im Bereich der Schlüsselspitze 16 angeordnet. Der verjüngte Bereich 9 bildet also im Wesentlichen die Schlüsselspitze 16 gegenüber des Schlüsselgriffes 3. Der Schlüsselschaft 4 endet also mit der Schlüsselspitze 16. In einer alternativen Ausführungsform wäre es auch denkbar, den verjüngten Bereich an anderen Orten am Schlüsselschaft 4 anzuordnen.
  • In der Folge wird nun der Drehschliesszylinder 2 und die Zusammenarbeit mit dem oben beschriebenen Schlüssel 1 genauer erläutert. Die Figuren 1 bis 6 zeigen dabei eine erste Ausführungsform des Drehschliesszylinders und die Figuren 7 bis 12 zeigen einen zweite Ausführungsform des Drehschliesszylinders. Beide Ausführungsformen lassen sich mit dem oben beschriebenen bevorzugten Schlüssel 1 betätigen.
  • Der Drehschliesszylinder 2 umfasst einen Stator 17, einen im Stator 17 drehbar gelagerten Rotor 18 mit einem Schlüsselkanal 23 und mindestens eine mit dem im Schlüssel 1 angeordnetem Steuerelement 6 zusammenarbeitende Zuhaltung 7. Der Rotor 18 wirkt in bekannter Weise auf einen Schliessriegel einer Türe.
  • Weiter umfasst der Drehschliesszylinder 2 vorzugsweise mindestens eine mit den Steuerausnehmungen 10 zusammenarbeitende Zuhaltung, welche der Übersichtlichkeit halber hier nicht gezeigt ist. Diese Zuhaltungen wird durch die mindestens eine Steuerausnehmung 10 eingeordnet.
  • Die Zuhaltung 7, welche mit dem Steuerelement 6 im Schlüsselschaft 4 zusammenarbeitet, umfasst einem im Stator 17 gelagerten Statorstift 20 und einen im Rotor 18 gelagerten Rotorstift 21. Der Statorstift 20 und der Rotorstift 21 bewegen sich entlang einer gemeinsamen Achse B, wenn sich der Drehschliesszylinder 2 in Sperrlage befindet. Der Statorstift 20 ist in einer Statorbohrung 33 und der Rotorstift 21 ist in einer Rotorbohrung 34 gelagert. Die Stifte 20, 21 sind dabei beweglich in der entsprechenden Bohrung 33, 34 gelagert.
  • Rotorstift 21 und Statorstift 20 sind durch das Steuerelement 6 von einer Sperrlage, wie in der Figur 1 gezeigt, in eine Freigabelage, wie in der Figur 5 gezeigt, einordbar. In der Sperrlage ragt der Rotorstift 21 teilweise in den Schlüsselkanal 23 hinein und der Statorstift 20 ragt teilweise in die Rotorbohrung 34 ein, wodurch die Relativbewegung zwischen Stator 17 und Rotor 18 verunmöglicht bzw. blockiert wird. Folglich arbeitet das Steuerelement 6 also derart mit dem der Zuhaltung 7 zusammen, dass diese bei berechtigtem Schlüssel von der Sperrlage in die Freigabelage einordbar ist.
  • In den Figuren 1 und 2 wird die Zuhaltung 7 in der Sperrlage gezeigt. Die Bewegung zwischen Rotor 18 und Stator 17 ist dabei durch den Statorstift 20, welcher sich im Bereich der Scherlinie 35 zwischen Rotor 18 und Stator 17 befindet, gesperrt. Der Rotorstift 21 befindet sich vollständig im Inneren des Rotors 18. Von der Figur 1 und 2 kann zudem erkannt werden, dass Statorstift 20 und Rotorstift 21 mit einer Statorfeder 22 nach innen zum Schlüsselkanal 23 gedrückt werden. Durch die Statorfeder 22 wird das Paket Statorstift 20 und Rotorstift 21, also die Zuhaltung 7, in Sperrlage gehalten.
  • Beim Einschieben des Schlüssels kommt der Schlüsselschaft 4 mit der Schlüsselspitze 16 mit dem in den Schlüsselkanal 23 eintragenden Teil des Rotorstiftes 21 in Kontakt. Der Rotorstift 21 wird dabei durch das weitere Einschieben des Schlüssels in Richtung Stator 17, also vom Schlüsselkanal 23 gesehen nach aussen, gedrückt. Hierfür weist die Schlüsselspitze 16 eine Anschrägung 36 auf, welche mit dem Rotorstift 21 in Kontakt kommt. In der Figur 1 wird die Stellung gezeigt, bei welcher die Anschrägung 36 gerade mit der Stirnseite 37 des Rotorstiftes 21 in Kontakt kommt. Die gleiche Situation wird im Schnitt senkrecht zur Längsachse L in der Figur 2 gezeigt.
  • In der Figur 3 wird das weitere Einschieben des Schlüssels 1 in den Schlüsselkanal 23 des Drehschliesszylinders 2 entlang der Einschubrichtung E gezeigt. Dabei ist der Schlüssel 1 soweit vorgeschoben, dass der Rotorstift 21 im Bereich des verjüngten Querschnittes 9 zu liegen kommt. Der Rotorstift 21 und somit auch der Statorstift 20 werden dabei gegen die Wirkungsfeder 22 nach aussen bewegt. Diese Bewegung wird durch die Radialbewegung S dargestellt. Beim weiteren Einschieben, wie in der Figur 4 gezeigt, wird die Distanz zwischen der Zuhaltung 7 und dem Wirkbereich des Steuerelementes 6 im Schlüssel 1 verringert.
  • In den Figuren 5 und 6 wird der Schlüssel in der vollständig eingeführten Position gezeigt. Dabei liegen die Achsen A des Steuerelementes 6 und B der Zuhaltung 7 kollinear zueinander. Aufgrund der Wirkung des Federelementes 14 des Steuerelementes 6 im Schlüssel 1 wird der Rotorstift 21 und somit auch der Statorstift 20 weiter nach aussen gedrückt. Die Steuerfläche 8 des Steuerelementes 6 im Schlüssel 1 ist dabei mit der Stirnseite 37 des Rotorstiftes 21 in Kontakt. Aufgrund der Dimensionierung von Steuerelement 6 und Zuhaltung 7 wird der Rotorstift 21 gemeinsam mit dem Statorstift 20 durch die Wirkung des Federelementes 14 des Steuerelementes 6 auf Schliesshöhe bewegt. Die Kontaktstelle zwischen Statorstift 20 und Rotorstift 21 kommt dabei auf die Scherlinie 35 zu liegen. Hierdurch kann der Rotor 18 zum Stator 17 verschwenkt werden.
  • Die Federkraft des Federelementes 14 im Schlüssel 1 ist dabei grösser als die Federkraft der Statorfeder 22, so dass das Steuerelement 6 den Statorstift 20 und den Rotorstift 21 bezüglich des Schlüsselkanals 23 radial nach aussen bewegt. Folglich wird die Zuhaltung 7, also Statorstift 20 und Rotorstift 21 durch das Federelement 14 im Schlüssel 1 bezüglich des Schlüsselkanals 23 gesehen nach aussen eingeordnet. Mit anderen Worten kann auch gesagt werden, dass die mit dem Steuerelement 6 zusammenarbeitende Zuhaltung 7 vom Schlüsselkanal 23 her gesehen radial nach aussen eingeordnet wird. Die Bewegung wird dabei durch das Federelement 14 des Steuerelementes 6 bereitgestellt.
  • In den Figuren 1 bis 6 kann zudem erkannt werden, dass der Rotorstift 21 in einer Führungshülse 24 bewegbar gelagert ist. Die Führungshülse 24 ist dabei optional. Die Führungshülse 24 ist in der Rotorbohrung 34 gelagert, insbesondere eingepresst, und ragt in den Schlüsselkanal 23 hinein, wobei dessen Querschnitt im entsprechenden Bereich verringert wird. Die Führungshülse 24 arbeitet dabei mit dem verjüngten Bereich 9 zusammen. Folglich kann der Schlüssel 1 nur dann vollständig in den Schlüsselkanal eingeschoben werden, wenn der Schlüssel 1 den verjüngten Querschnitt 9 aufweist, wobei der verjüngte Querschnitt 9 mit der Führungshülse 24, welche dem Schlüsselkanal im Bereich des Vorhandenseins der Führungshülse 24 verengt, zusammenarbeitet. Besonders bevorzugt entspricht das Mass des Einragens der Führungshülse 24 dem Mass der Verjüngung des verjüngten Bereichs 31, 32. Mit der Führungshülse 24 kann also ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal geschaffen werden.
  • Die Führungshülse 24 ist fest mit dem Rotor 18 in Verbindung. Besonders bevorzugt wird die Führungshülse 24 in den Rotor eingepresst.
  • Von der Figur 6 kann weiter erkannt werden, dass der Bolzen 13 in einer besonderes bevorzugten Ausbildung in die Führungshülse 24 einragt.
  • Statorstift 20 und Rotorstift 21 sind vorzugsweise pilzförmig ausgebildet.
  • In den Figuren 7 bis 12 wird eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Drehschliesszylinders gezeigt. Der Drehschliesszylinder gemäss der zweiten Ausführungsform lässt sich dabei mit dem gleichen Schlüssel 1, wie oben bereits im Zusammenhang mit dem Schlüssel 1 als solchen bzw. im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschrieben, betätigen. Weiter sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die zweite Ausführungsform des Drehschliesszylinders 2 umfasst zusätzlich zur Zuhaltung 7, welche mit dem Steuerelement 6 zusammenarbeitet, eine weitere Zuhaltung 19, welche mit der Aussenseite 31, 32 des verjüngten Querschnittes 9 zusammenarbeitet. Folglich dient also der verjüngte Bereich 9 ebenfalls der Einordung einer entsprechenden dem verjüngten Bereich 9 zugeordneten Zuhaltung 19.
  • Die zusätzliche Zuhaltung 19 wird durch den verjüngten Bereich 9 eingeordnet. Die Einordnung der zusätzlichen Zuhaltung 19 erfolgt radial nach aussen.
  • Bei dieser Ausführungsform werden insgesamt mindestens drei verschiedene Zuhaltungen eingeordnet. Zum einen werden die mit der Steuerausnehmung 10 zusammenarbeitenden Zuhaltungen eingeordnet. Weiter wird die mit dem Steuerelement 6 zusammenarbeitende Zuhaltung 7 eingeordnet und zudem wird die mit dem verjüngten Querschnitt 9 zusammenarbeitende Zuhaltung 19 eingeordnet, sodass der Rotor 18 zum feststehenden Stator 17 verschwenkt werden kann.
  • Die zusätzliche Zuhaltung 19 umfasst eine im Stator 17 bewegbare gelagerte Statorhülse 25 und eine im Rotor 18 bewegbar gelagerte Rotorhülse 26, sowie eine auf die Statorhülse 25 wirkende Statorhülsenfeder 27. Rotorhülse 26 und Statorhülse 25 verlaufen in Sperrlage kollinear entlang einer gemeinsamen Achse B. Die Statorhülse 25 ist in einer Statorbohrung 33 und die Rotorhülse 26 ist in einer Rotorbohrung 34 bewegbar gelagert. Die Statorhülsenfeder 27 beaufschlagt die Statorhülse 25 und die Rotorhülse 26 mit einer Federkraft in Richtung des Schlüsselkanals 23. Die Rotorhülse 26 ragt mit einer Stirnseite 28 in den Schlüsselkanal 23 hinein. Über diese Stirnseite 28 ist die Rotorhülse 26 und somit auch die Statorhülse 25 durch die Aussenseite 5 beziehungsweise die Oberflächen 29 des verjüngten Bereichs 9 von einer Sperrlage radial nach Aussen in eine Freigabelage bewegbar. Der verjüngte Bereich 9 arbeitet mit der Stirnseite 28 zusammen.
  • In der vorliegenden Ausführungsform ist der Statorstift 20 und der Rotorstift 21 in der Statorhülse 25 beziehungsweise der Rotorhülse 26 bewegbar gelagert. Dabei sind Statorstift 20 und Rotorstift 21 unabhängig von der Steuerung der Statorhülse 25 bzw. der Rotorhülse 26 einordbar. Es müssen also sowohl Statorstift 20 und Rotorstift 21 sowie Statorhülse 25 und Rotorhülse 26 von der Sperrlage in die Freigabelage bewegt werden, sodass beide Zuhaltungen 7, 19 sich in der Freigabelage befinden. Wird entweder die Zuhaltung 7 mit Statorstift 20 und Rotorstift 21 oder die Zuhaltung 19 mit Statorhülse 25 und Rotorhülse 26 nicht durch den Schlüssel 1 in Freigabelage bewegt, also eingeordnet, so wird eine Drehung des Rotors 18 im Stator 17 verunmöglicht.
  • In einer alternativen in den Figuren nicht gezeigten Ausführungsform kann die zusätzliche Zuhaltung 19 auch analog der Zuhaltung 7 mit einem Rotorstift, einem Statorstift und einer Statorfeder ausgebildet sein, wobei dann die zusätzliche Zuhaltung 19 beabstandet zur Zuhaltung 7 liegt.
  • In den Figuren 9 und 10 wird das Einschieben des Schlüssels 1 in den Schlüsselkanal 23 des Drehschliesszylinders 2 gemäss der zweiten Ausführungsform gezeigt. Die Zuhaltungen 7 und 19 befinden sich hier noch in Sperrlage.
  • Wird bei den Ausführungsformen nach den Figuren 7 bis 12 ein nichtberechtigter Schlüssel ohne die Verjüngung eingeschoben, so wird die zusätzliche Zuhaltung 19 nicht korrekt eingeordnet. Einerseits kann die zusätzliche Zuhaltung 19 die Wirkung eines Anschlages haben, welcher dem Schlüssel entgegensteht. Andererseits kann in einer nicht gezeigten Ausführungsform die Statorhülse 25 verkürzt ausgebildet sein, so dass Rotorhülse 26 und Statorhülse 25 mit ihrer Kontaktstelle über die Scherlinie 35 hinaus bewegt werden. Die Rotorhülse 26 liegt dann auf der Scherlinie 35 und blockiert so die Relativbewegung zwischen Rotorhülse 26 und Statorhülse 25. Mit anderen Worten wird die Rotorhülse 26 über die Scherlinie 35 radial nach aussen bewegt.
  • Die Bewegbarkeit radial nach aussen hat auch den Vorteil, dass der verjüngte Bereich 9 beabstandet zur Schlüsselspitze 16 angeordnet werden kann. Hierdurch wird das Paket Rotorhülse 26 und Statorhülse 25 in einem ersten Schritt durch den Schlüsselschaft 4 mit normaler Breite mit der Rotorhülse 26 über die Scherlinie 35 bewegt und dann in einem zweiten Schritt, wenn der verjüngte Bereich auf die Rotorhülse 26 wirkt, von aussen her in radialer Richtung auf die Scherlinie bewegt. Die Einordnung erfolgt in dieser Ausführungsform radial von aussen. Mit anderen Worten heisst dies, dass die Statorhülse 25 bzw. die Rotorhülse 26 von einer Sperrlage radial nach aussen über die Freigabelage und anschliessend radial nach innen in die Freigabelage bewegbar ist.
  • In den Figuren 11 und 12 befindet sich der Schlüssel 1 im vollständig eingeschobenen Zustand und die Zuhaltung 7 und auch die Zuhaltung 19 befinden sich in der Freigabelage. In diesen Figuren kann gut erkannt werden, dass die Oberfläche 31, 32 des verjüngten Bereichs die Rotorhülse 26 und die Statorhülse 25 auf die Höhe der Scherlinie 35 bewegt hat. Das heisst, die Kontaktstelle zwischen Statorhülse und Rotorhülse liegt auf der Scherlinie zwischen Stator 17 und Rotor 18. Weiter wurde die Zuhaltung 7 gemäss der obigen Beschreibung eingeordnet. Das Federelement 14 des Steuerelementes 6 hat den Statorstift 20 und Rotorstift 21 ebenfalls eingeordnet, sodass sich die Kontaktstelle zwischen Rotorstift 21 und Statorstift 20 auf der Scherlinie 35 befindet. Der Rotor 18 kann nun also zum feststehenden Stator 17 verschwenkt werden.
  • In den Figuren 13 bis 16 werden ein Drehschliesszylinder 2 mit einem Schlüssel 1 gemäss einer dritten Ausführungsform gezeigt. Diese dritte Ausführungsform verfügt gegenüber der ersten und der zweiten Ausführungsform über ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal in Form einer am Schlüsselschaft 4 ausgebildeten Erhebung 44. Der Drehschliesszylinder 2 ist dabei gemäss der ersten oder der zweiten Ausführungsform ausgebildet, weshalb auf die obige Beschreibung verwiesen wird. Weiter sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Der verjüngte Querschnitt 9 des Schlüsselschaftes 4 ist in dieser Ausführungsform beabstandet zur Schlüsselspitze 16 zwischen Schlüsselspitze 16 und Schlüsselgriff 3 platziert. Der Schlüsselschaft 4 weist dabei entlang der Längsachse L, ausgehend von der Schlüsselspitze 16 in Richtung Schlüsselgriff 3, eine erste Schräge 42 auf. Diese erste Schräge 42 ist im Wesentlichen eine geneigt zur Längsachse L verlaufende Fläche, welche derart ausgebildet ist, dass sie den Schlüsselschaft 4 bezüglich der Längsachse L auf beiden Seiten gleichmässig vergrössert und dabei bis zu einer Erhebung 44 ansteigt. Die Erhebung 44 verfügt über eine Oberfläche 45, welche bevorzugt parallel zur Längsachse L ausgebildet ist, und welche in eine zweite Schräge 43 übergeht. Diese zweite Schräge 43 führt die Erhebung 44 wiederum in Form einer zur Längsachse L geneigten Fläche zurück auf eine Höhe der ersten Oberfläche 31 und der zweiten Oberfläche 32 des verjüngten Querschnittes 9. Mit anderen Worten wird durch die Erhebung 44 der verjüngte Querschnitt in Längsrichtung L zur Schlüsselspitze 16 hin begrenzt.
  • Im Bereich der Erhebung 44 ist die Höhe des Schlüsselschaftes 4 variabel. Bevorzugterweise ragt die Erhebung 44 über die Höhe der ersten Oberfläche 31 und der zweiten Oberfläche 32 heraus, wobei hier unter der Höhe die Distanz entlang der Querrichtung Q gegenüber der Längsachse des Schlüsselschafts 4 zu verstehen ist. Die Aussenform des Schlüssels 1 ist auch in dieser dritten Ausführungsform bezüglich der Längsachse L vorzugsweise symmetrisch ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass die Erhebung 44 nur auf einer Seite des Schlüsselschafts 4 ausgebildet ist oder dass sich weitere Erhebungen 44 bzw. verjüngte Bereiche 9 am Schlüsselschaft 4 befinden.
  • In der Folge wird nun der Drehschliesszylinder 2 und die Zusammenarbeit mit dem oben beschriebenen Schlüssel 1 genauer erläutert. Dabei entspricht der Drehschliesszylinder der zweiten Ausführungsform, wobei aber ebenso der Drehschliesszylinder gemäss der ersten Ausführungsform eingesetzt werden könnte. Allerdings gilt es bei der Verwendung des Drehschliesszylinders 2 gemäss der ersten und zweiten Ausführungsform zu beachten, dass die weitere Zuhaltung 19 eine modifizierte Statorbohrung 33 aufweist, deren Länge grösser als die Länge der Statorhülse 25 ist.
  • Die Figur 13 zeigt eine Schnittansicht durch den Drehschliesszylinder 2 mit teilweise in den Schlüsselkanal 23 eingeschobenem Schlüssel 1, wobei sich die Erhebung 44 und der verjüngte Querschnitt im Bereich der Schlüsselspitze 16 befinden. In dieser Sperrlage kommt die Anschrägung 36 des Schlüsselschafts 4 mit der in den Schlüsselkanal 23 einragenden Stirnseite 28 der Rotorhülse 26 in Kontakt.
  • In der Figur 14 wird das weitere Einschieben des Schlüssels 1 in den Schlüsselkanal 23 des Drehschliesszylinders 2 entlang der Einschubrichtung E gezeigt. Dabei ist der Schlüssel 1 soweit vorgeschoben, dass die Stirnseite 28 auf der Oberfläche 45 der Erhebung 44 zu liegen kommt. Da die Länge der Statorbohrung 33 grösser als die Länge der Statorhülse 25 ist, befindet sich an dieser Position die der Stirnseite 28 gegenüberliegende Seite der Statorhülse 25 bündig zur Aussenseite des Drehschliesszylinders 2. Eine Statorhülse, deren Länge nicht kleiner als die der Statorbohrung ist, würde daher ein Einschieben des Schlüssels maximal bis zu dieser Position ermöglichen.
  • In den Figuren 15 und 16 befindet sich der Schlüssel 1 im vollständig eingeschobenen Zustand und die Zuhaltung 7 und die weitere Zuhaltung 19 befinden sich in der Freigabelage. Analog zu den Figuren der ersten und zweiten Ausführungsformen kann auch in diesen Figuren gut erkannt werden, dass die Oberfläche 31, 32 des verjüngten Bereichs die Rotorhülse 26 und die Statorhülse 25 auf die Höhe der Scherlinie 35 bewegt hat. Das heisst, die Kontaktstelle zwischen Statorhülse und Rotorhülse liegt auch bei der dritten Ausführungsform auf der Scherlinie zwischen Stator 17 und Rotor 18. Ebenso wurde die Zuhaltung 7 gemäss der obigen Beschreibung eingeordnet. Das Federelement 14 des Steuerelementes 6 hat den Statorstift 20 und Rotorstift 21 ebenfalls eingeordnet, sodass sich die Kontaktstelle zwischen Rotorstift 21 und Statorstift 20 auf der Scherlinie 35 befindet. Der Rotor 18 kann nun also zum feststehenden Stator 17 verschwenkt werden. Die Zuhaltung 19 dient als aktiver und hochwertiger Manipulationsschutz im Zylinder.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1 Schüssel 31 erste Oberfläche des verjüngten
    2 Drehschliesszylinder Bereiches
    3 Schlüsselgriff 32 zweite Oberfläche des verjüngten
    4 Schlüsselschaft Bereiches
    5 Aussenseite 33 Statorbohrung
    6 Steuerelement 34 Rotorbohrung
    7 Zuhaltung 35 Scherlinie
    8 Steuerfläche 36 Anschrägung
    9 verjüngter Querschnitt 37 Stirnseite
    10 Steuerausnehmung 38 geneigte Fläche
    11 Querschnitt 39 Flansch
    12 Bohrung 40 Stufe
    13 Bolzen 41 Hülse
    14 Federelement 42 erste Schräge
    15 Steuerkante 43 zweite Schräge
    16 Schlüsselspitze 44 Erhebung
    17 Stator 45 Oberfläche
    18 Rotor 46 Stator-Aussenhülse
    19 Zuhaltung
    20 Statorstift L Längsachse
    21 Rotorstift Q Querrichtung
    22 Statorfeder A Achse
    23 Schlüsselkanal B Achse
    24 Führungshülse E Einschubrichtung
    25 Statorhülse S Radialbewegung
    26 Rotorhülse
    27 Statorhülsenfeder
    28 Stirnseite
    29 schmale Oberfläche
    30 breite Oberfläche

Claims (16)

  1. Schlüssel (1) für einen Drehschliesszylinder (2) umfassend
    einen Schlüsselgriff (3) und
    einen sich dem Schlüsselgriff (3) anschliessenden Schlüsselschaft (4), der sich entlang einer Längsachse (L) erstreckt,
    wobei der Schlüsselschaft (4) auf seiner Aussenseite (5) Steuerausnehmungen (10), insbesondere Steuerbohrungen, zur Einordnung von Zuhaltungen am Drehschliesszylinder (2) und wenigstens ein im Schlüsselschaft (4) bewegbar angeordnetes Steuerelement (6) umfasst, welches Steuerelement (6) eine mit einer Zuhaltung (7) des Drehschliesszylinders (2) zusammenarbeitende Steuerfläche (8) aufweist, wobei der Schlüsselschaft (4) im Bereich des Steuerelementes (6) einen verjüngten Querschnitt (9) aufweist, welcher gegenüber dem Querschnitt (11) mit den Steuerausnehmungen (10) verjüngt ist, dadurch gekennzeichnet,
    dass das Steuerelement (6) mindestens einen in einer Bohrung (12) im Schlüssel (1) angeordneten Bolzen (13) und Federelement (14), insbesondere eine Druckfeder, umfasst, welches den Bolzen (13) mit einer Kraft beaufschlagt, die das Steuerelement (6) vom Schlüsselschaft (4) her gesehen nach aussen drückt, wobei der Bolzen (13) die besagte Steuerfläche (8) aufweist und dass der Bolzen (13) im Bereich der Steuerfläche (8) mit einer Steuerkante (15) versehen ist, welche Steuerkante (15) winklig zur Längsachse (L) verläuft.
  2. Schlüssel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (6) aus dem Schlüsselschaft (4) heraus ragt, so dass die Steuerfläche (8) beabstandet zur Aussenseite (5) des verjüngten Querschnittes (9) liegt, wobei die Steuerfläche (8) in Ausgangslage vorzugsweise in einer Ebene liegt, welche durch die Aussenseite (5) des Schlüsselschaftes (4) im Bereich der Steuerausnehmungen (10) definiert ist, oder wobei die Steuerfläche (8) vorzugsweise in einem Bereich zwischen der Aussenseite (5) des verjüngten Querschnittes (9) und der besagten Ebene liegt.
  3. Schlüssel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerfläche (8) bündig zur Aussenseite (5) des verjüngten Querschnittes (9) liegt.
  4. Schlüssel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (6) zwei Bolzen (13) aufweist, welche sich entlang einer gemeinsamen Achse (A) erstrecken und durch das gleiche Federelement (14) beaufschlagt werden, wobei der erste Bolzen (13) über eine erste Oberfläche (31) am Schlüsselschaft (4) herausragt oder bündig zu dieser Oberfläche ist und der zweite Bolzen (13) über eine zweite Oberfläche (32) am Schlüsselschaft (4) herausragt oder bündig zu dieser Oberfläche ist, welche Oberflächen (31, 32) bezüglich der Längsachse (L) gegenüberliegend sind und insbesondere die Schmalseite des Schlüssels (1) bereitstellen.
  5. Schlüssel (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (13) einen zylindrischen, insbesondere kreisrunden, Querschnitt aufweist.
  6. Schlüssel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der verjüngte Bereich (9) den Endbereich des Schlüsselschaftes (4) im Bereich der Schlüsselspitze (16) gegenüber des Schlüsselgriffes (3) bildet.
  7. Schlüssel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der verjüngte Bereich (9) oder ein weiterer verjüngter Bereich (9) beabstandet zur Schlüsselspitze (16) zwischen der Schlüsselspitze (16) und dem Schlüsselgriff (3) angeordnet ist, wobei der Schlüsselschaft (4) zwischen der Schlüsselspitze (16) und dem verjüngten Bereich (9) eine Erhebung (44) aufweist.
  8. Schlüssel (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Erhebung (44) quer zur Längsrichtung (L) des Schlüsselschaftes (4) maximal auf die maximale Ausdehnung des Schlüsselschaftes ausdehnt und/oder der Schlüsselschaft (4) eine erste Schräge (42) und eine zweite Schräge (43) aufweist, wobei die erste Schräge (42) zur Erhebung (44) ansteigt und wobei die zweite Schräge (43) zum verjüngten Bereich (9) hin verläuft.
  9. Drehschliesszylinder (2) und Schlüssel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehschliesszylinder (2)
    einen Stator (17),
    einen im Stator (17) drehbar gelagerten Rotor (18) mit einem Schlüsselkanal (23), und
    mindestens eine mit dem Steuerelement (6) zusammenarbeitende Zuhaltung (7) umfasst,
    wobei die Zuhaltung (7) einen im Stator (17) gelagerten Statorstift (20) und einen im Rotor (18) gelagerten Rotorstift (21) umfasst, wobei Rotorstift (21) und Statorstift (20) durch das Steuerelement (6) von einer Sperrlage auf Freigabelage einordbar sind und wobei der Rotorstift (21) in der Sperrlage vorzugsweise in den Schlüsselkanal (23) hineinragt.
  10. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Rotorstift (21) und Statorstift (20) von der Sperrlage in Freigabelage radial nach aussen bewegbar sind;
    und/oder dass der Statorstift (20) im Stator (17) durch eine Statorfeder (22) mit einer Federkraft beaufschlagt wird, wobei die Federkraft den Statorstift (20) und den Rotorstift (21) in Richtung des Schlüsselkanals (23) drückt;
    und/oder dass die Federkraft des Federelementes (14) im Schlüssel (1) grösser ist als die Federkraft der Statorfeder (22), so dass das Steuerelement (6) den Statorstift (20) und den Rotorstift (21) bezüglich des Schlüsselkanals (23) radial nach aussen bewegt, wenn das Steuerelement (6) mit dem Rotorstift (21) in Kontakt kommt.
  11. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotorstift (21) in einer Führungshülse (24) bewegbar gelagert ist, welche in den Schlüsselkanal (23) hineinragt, welche Führungshülse (24) fest mit dem Rotor (18) in Verbindung steht und mit dem verjüngten Bereich (9) zusammenarbeitet.
  12. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Einführungsbewegung des Schlüssels (1) in den Drehschliesszylinder (2) das Steuerelement (6), insbesondere über eine Steuerkante (15), mit der Führungshülse (24) zusammenarbeitet und dadurch auf die Höhe der Verjüngung (9, 31) bewegbar ist.
  13. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Zuhaltung (7), welche mit dem Steuerelement (6) zusammenarbeitet, eine weitere Zuhaltung (19) vorgesehen ist, welche mit der Aussenseite (31, 32) des verjüngten Bereichs (9) zusammenarbeitet und von einer Sperrlage radial nach aussen in eine Freigabelage bewegbar ist.
  14. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Zuhaltung (19) eine im Stator (17) bewegbar gelagerte Statorhülse (25) und eine im Rotor (18) bewegbar gelagerte Rotorhülse (26) sowie eine auf die Statorhülse (25) wirkende Statorhülsenfeder (27) umfasst,
    wobei die Statorhülsenfeder (27) die Statorhülse (25) und die Rotorhülse (26) mit einer Federkraft in Richtung des Schlüsselkanals (23) beaufschlagt, und
    wobei Rotorhülse (26) mit einer Stirnseite (28) in den Schlüsselkanal (23) hineinragt und über diese Stirnseite (28) durch die Aussenseite (5) des verjüngten Bereiches (9) von der Sperrlage in die Freigabelage bewegbar ist;
    und/oder, dass die Statorhülse (25) bzw. die Rotorhülse (26) bewegbar gelagert, wobei die Statorhülse (25) bzw. die Rotorhülse (26) von einer Sperrlage radial nach aussen in eine Freigabelage bewegbar sind oder wobei die Statorhülse (25) bzw. die Rotorhülse (26) von einer Sperrlage radial nach aussen über die Freigabelage und anschliessend radial nach innen in die Freigabelage bewegbar ist;
    und/oder dass der Statorstift (20) und der Rotorstift (21) in der Statorhülse (25) bzw. der Rotorhülse (26) bewegbar gelagert und von einer Sperrlage radial nach aussen in eine Freigabelage bewegbar sind.
  15. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (7), insbesondere der Statorstift (20) bzw. Rotorstift (21), und/oder die weitere Zuhaltung (19), insbesondere die Statorhülse (25) bzw. Rotorhülse (26), beim Einschieben des Schlüssels (1) in den Schlüsselkanal (23) über die Erhebung (44) von einer Sperrlage radial nach aussen über die Freigabelage bewegbar ist und dann von über der Freigabelage in die Freigabelage bewegbar ist.
  16. Drehschliesszylinder und Schlüssel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (7) oder die weitere Zuhaltung (19) eine Statorbohrung (33) aufweist, in welcher der Statorstift (20) und/oder die Statorhülse (25) bewegbar gelagert ist, wobei die Länge der Statorbohrung (33) grösser als die Länge des Statorstiftes (20) bzw. der Statorhülse (25) ist.
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