CN104594736B - 挂锁 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种挂锁，其包括锁体、锁钩、锁芯和栓壳，其中锁钩可相对于锁体移动，在锁芯中插有至少一个芯销，并且锁芯能够直接在锁体的接收开口中绕锁芯轴线转动，以选择性地使锁钩锁紧至锁体或使锁钩从锁体释放，以及在栓壳中插有至少一个壳销，栓壳位置固定地设置在锁体中。

Description

挂锁

技术领域

本发明涉及一种具有锁体和锁钩的挂锁，其中锁钩可相对于锁体移动，可选地，锁钩可锁紧至锁体或从锁体释放。

背景技术

这种挂锁的锁钩通常为U形并具有两个锁钩臂，该锁钩能够在锁闭位置与打开位置之间移动，处于锁闭位置时两个锁钩臂插入锁体中，而处于打开位置时两个锁钩臂中的一个继续保持在锁体中，同时另一个锁钩臂从锁体退出。

为了将处于锁闭位置的锁钩锁紧至锁体，也就是阻止锁钩移动至打开位置，在锁体中可设有通过锁胆操作的锁闭装置，通过这样的方式可确保挂锁不会受到未经授权的开启。因此，仅通过与锁胆相关联的钥匙才能够正常开启挂锁。

通常，锁胆包括芯壳和锁芯，其中芯壳具有中空圆柱形锁芯接收部，锁芯可绕锁芯轴线转动地布置在该锁芯接收部中，并且芯壳还具有模制在该锁芯接收部上的偏心片部(exzentrischen Stegabschnitt)，其中在这两个部中设有多个销栓。这些销栓分别包括锁芯侧的芯销和芯壳侧的壳销以及销弹簧，其中芯销和壳销同轴对齐，销弹簧在锁芯方向上挤压壳销和芯销。仅当合适的钥匙插入锁芯的钥匙接收部时，销栓克服挤压轴向移动，排列锁芯与芯壳之间的过渡中的芯销和壳销之间的各个分离面，使得锁芯可在芯壳中转动以打开挂锁。否则，销栓阻止锁芯在芯壳中的转动。

这样的挂锁例如在文献DE10 2009 023 561 A1和DE 10 2011 009 591 A1中已知，并且由于其较高的质量和安全性而较昂贵。

在上述挂锁中，锁体可在与挂锁的其他部分组装前(特别是在插入锁胆前)进行上色或以其他方式精制而无需较大花费。

有色挂锁例如用于识别以及简单的鉴别不同的挂锁。近年来，由于有色挂锁的广泛使用，其重要性也逐渐增加，被称为“爱情锁”的挂锁固定于桥栏杆或其他特别的地方。在其他方面，色彩也用于挂锁的个性化以及美化外观。

通过为挂锁提供有利的特性，锁体的精制不仅可用于挂锁的视觉效果的优化，而且可用于挂锁质量的优化。因此，锁体的精制(例如镀锌、铬化处理和/或磷化处理)可用作防腐蚀保护。通过精制，锁体表面的硬度和/或手感也可被改变。特别地，锁体可进行上色并且以其他方式进行精制，其中上色和精制可在一个过程中同时进行，例如通过阳极化处理，在阳极化处理过程中表面可同时进行上色和耐腐蚀处理。如果锁体通过施加耐腐蚀保护进行精制，则即使锁体使用相对较便宜的材料制造，也可实现良好的加工。

为了低成本地制造挂锁，可替换地，也可使用具有插入的锁胆的另一种结构，其放弃使用芯壳及其功能(即支撑可旋转的锁芯并接收壳销)，这样的功能直接在锁体中实现。AU 2006230686 A1公开了这样的挂锁。在没有芯壳的挂锁中，锁体自身中直接设有作为有效的销通道以插入壳销的孔，而在锁芯中设有用于芯销的相应的销通道。因此，销通道从外部通入锁体，从而使得其从外部与销栓接触。在锁体和锁芯由适于加工的材料(如黄铜)制成的情况下，销通道优选地可从外部穿过锁体直通至锁芯中。

黄铜的优点在于其良好的抗腐蚀特性。但黄铜相对昂贵。因此，如果为了避免使用黄铜所产生的相对较高的成本，可使用能够像黄铜一样使孔可较长地延伸的替代材料。但由于这样的材料的高腐蚀敏感性，必需提供额外的腐蚀保护。

在上述没有芯壳的结构中，如果可旋转的锁芯直接布置在锁体中，则在销栓插入之后，上述销通道必须从外部进行可靠的封闭，从而不损失锁的安全性。因此，销通道可具有封闭装置，如使用黄铜插头(例如在具有由黄铜或其他金属制成的锁体的挂锁中)或其他材料来封闭。在该实施例中，在封闭销通道之后，需要确保封闭装置未受污染并且理想地使其无法识别，从而不会为挂锁提供操作弱点，尤其是不影响挂锁的耐腐蚀性能。由此，封闭装置与锁体之间的过渡例如被磨平和/或以其他方式精加工(尤其是精制)。

然而，与上色和/或通过其他方式精制的挂锁相关联的上述精加工是有问题的，因为其仅能在高成本的情况下实现，也就是实现销通道的安全和视觉上的无缝封闭而增加的加工程序以及在挂锁组装之前进行的锁体的上色和/或精制不受妨碍的高成本的情况。上述不受妨碍可例如这样实现，即由于磨平取消局部的表面上色或防腐蚀保护层，或如果锁体和封闭装置由不同的材料构成，则在锁体和封闭装置上显示视觉不同的色彩。能够实现在挂锁组装之后进行锁体的上色或特定的精制，或通过视觉上不明显的方式消除局部现有的妨碍(如上文所解释的)的廉价方式并不是已知的。

因此，问题在于，一方面需要通过不需要完整(即单独运作)的锁胆并且为锁体使用足以良好以允许加工的材料(但比黄铜便宜)，使得上述类型的挂锁可以以低成本制造，而另一方面还需要在挂锁组装之前，能够对锁体使用均匀且稳定的上色和/或特定精制(特别是使用腐蚀保护层)。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种挂锁，其包括有色和/或精制的锁体，并且可以用简单的方法低成本生产。

该目的通过具有锁体和能够相对于所述锁体移动的锁钩的挂锁实现，特别地，该挂锁包括锁芯，在锁芯中插有至少一个芯销，并且锁芯可直接在锁体的接收开口中绕锁芯轴线转动，以选择性地使锁钩锁紧至锁体或使锁钩从锁体打开；并且该挂锁还包括栓壳，在栓壳中插有至少一个壳销，栓壳位置固定地设置在锁体中。

一方面，必要的是，锁芯可直接在锁体的接收开口内转动。因此该挂锁没有芯壳。如现有技术中所描述的锁芯接收部也是不存在的。锁芯的放置是直接通过锁体来进行的。此处，锁芯的外侧表面可以直接与接收开口的内侧表面相靠近，特别地，在锁芯转动时锁芯的侧表面与接收孔的侧表面相对滑动。优选地，锁芯在锁芯轴线方向上至少基本越过其整个纵向延伸部至邻近接收开口处。通过这种方式，锁芯可以绕其锁芯轴线相对于锁体有效转动，而无需设置芯壳。

另一方面，为接收至少一个销栓的功能，设置与锁体分离或者独立的栓壳，该栓壳设置在设计特别坚固的锁体内的固定位置。因此栓壳设置为相对于锁体转动固定且轴向固定。在根据本发明的挂锁中，接收各销栓的功能不同于锁芯在锁体的放置。特别地，栓壳中例如以销栓孔的形式设置一个或多个销栓通道，壳销插入销栓通道中。此外，销栓通道或销栓孔内可以接收各销栓的销弹簧。与此相反地，锁体没有销栓通道或者销栓孔。在此处以及全文中，“孔”的概念均从几何方面理解，而与各生产过程无关。物体上的孔具有相应的几何结构，并且例如可以通过钻孔形成，但也可通过物体的铸造或通过其他方式形成。

特别地，插入锁芯中的各个芯销与插入栓壳中的各个壳销相匹配，然后与各个销弹簧一同形成挂锁的销栓。为了使芯销和壳销在锁芯与栓壳之间的协同作用可以阻止或启动锁芯相对于栓壳(或者锁体)的转动，特别将锁芯和栓壳设置为彼此相邻和/或靠近。栓壳围绕锁芯，但不完全与栓壳的类型一致。更确切地说，锁芯的大部分周边与锁体直接邻接，而只有小部分与栓壳直接邻接。

典型地，挂锁具有多个销栓，并且其锁闭机构包括阻止或者启动锁芯的销栓，以实现用于不同钥匙的大量不同编码。但也可以设想，设计只有单个销栓的锁闭机构，例如如果锁闭机构包括其他不同种类的栓(如小盘和/或片栓)并由此在锁内组合多个栓种类。

与通常的芯壳相比，栓壳可以特别简便的方式且低成本地生产。特别有利的是，对于锁芯的可旋转配置，栓壳不需要具有接收开口。通常芯壳具有的两个功能，即锁芯的放置和各个销栓的接收，一方面分配给锁体，另一方面分配给代替芯壳设计的栓壳，可因此实现挂锁的特别经济的生产，而锁体则不会受到用于各销栓的销通道的损坏。

因为锁体不包括从外部锁体钻孔的用于各销栓的销通道，对于根据本发明的挂锁，如前面技术现状所述，不需要塞堵。这保证了锁体可以在挂锁组装前已经被上色和/或精制。在组装后不需要为了保证、保护和/或遮盖原来已有的开口、塞堵和/或通道而进行后处理，使得上色或者精制不受影响。此外，用于锁体的材料的选择可以不依赖于是否能够良好地进行后处理或用特定的封闭装置妥善包装，或者是否具有特别良好的耐腐蚀性。相反地，锁体材料从例如较高的安全性、较好的可加工性、可染色性、可精制性和/或价格的角度来选择。

根据本实施方式，栓壳被压入锁体中。栓壳和锁体可以由此不用额外的连接装置而强有力地互相连接。由此，栓壳可以压入锁体中。例如锁体如下文将要解释的那样包括用于栓壳的接收开口，栓壳被插入该开口中。为了在栓壳和锁体之间产生强有力的连接，栓壳和接收开口可以按照过盈配合的类型互相配置。还可以设想，栓壳的表面的至少一部分通过力的作用(比如撞击)，与锁体的面互相作用，并且通过这种方式压紧或压入锁体。各种压缩(或其组合)在这里都是已知的，这些压缩在结构上特别简单并且因此使得成本特别低。此外，锁体不会被这样的压缩冲击，也使得锁体的上色和/或精制保持不受影响。

可选或另外地，对于压缩来说，栓壳也可以由形式决定被接收在锁体中的固定位置。例如，栓壳在锁体中的轴向固定可以借助于卡紧环来实现，该卡紧环啮合在锁体中设置的沟槽内，而栓壳在转动方向上的位置固定可以一方面通过栓壳的互补形状、而另一方面通过锁芯的互补形状来实现。

在另一实施方式中，设置安全销，从而使锁芯在锁体中在轴向方向上保持固定。在这里，安全销被用来将锁芯固定成在轴向上不可移动，使得锁芯不能从锁体中滑出或拉出。这样锁芯借助于安全销仅在轴向上固定，而锁芯绕锁芯轴的转动性不会受阻。当然，在与锁芯的相互作用中，锁芯的转动性被限制在一个如下文所述的角度范围内。

根据改进，安全销插入栓壳的平行于至少一个壳销延伸的销通道。挂锁的安全销和各壳销可以互相平行地由栓壳向锁芯的方向延伸。特别地，在栓壳中一个或多个与安全销通道相似或相同的销通道被设计用于各壳销，特别是一个或多个壳孔。在这种情况下，优选地，用于安全销和各壳销的销通道具有同样的直径，使得这些销通道可以用同样的工具低成本地制造。相应地，安全销基本上与壳销形状相似，特别地，也具有相同的直径。与可纵向移动的销栓相反，安全销可以插入销通道而至少相对于其纵向扩展不可移动。

如果安全销被插入栓壳，则锁芯在锁体中的轴向固定因此间接通过锁芯上的安全销相对于栓壳的轴向固定来实现，而栓壳被接收在锁体的固定位置中。

此外，如果安全销插入栓壳的连续的销通道也是有利的。连续的销通道可以通过特别简单的方式生产。而且用于各壳销的各销通道可以在栓壳中设计为连续的销通道。安全销和带有各销弹簧的各壳销可以非常简单地插入销通道。通过将栓壳接收在锁体中，特别地，在连续的销通道中没有的末端挡块可以通过锁体自身来形成。

在有利的实施方式中，安全销在钥匙插入方向上布置在至少一个壳销之后。在锁体中锁芯的轴向固定在锁芯中实现得特别深，即特别远离设置在锁芯中的钥匙通道的钥匙插口。由此达到提高挂锁中锁芯固定的安全性，因为安全销是不可从外部达到的。

优选地，锁芯仅通过安全销而在锁体中在轴向方向上保持固定。通过这种方式，锁芯可通过安全销与栓壳耦合并通过栓壳在锁体内保持轴向固定。因为锁芯并不直接与锁体耦合，所以锁芯和栓壳可与布置在其之间的各销栓和安全销一起插入锁体中。通过上述压缩，栓壳可以与锁体固定连接，由此锁芯也在锁体中保持轴向固定。这种简单和有效的组装能够在各种(例如各种颜色)锁体的组合中通过低成本的方式实现高灵活性，其中各种锁体具有用于不同钥匙编码单元的锁芯和栓壳。

根据一个实施方式，安全销与锁芯的关于锁芯轴线以周向方向延伸的沟槽接合。根据沟槽的分布，锁芯和栓壳可通过安全销在沟槽中的接合彼此耦合，使得锁芯能够绕其锁芯轴线旋转，而不能相对于栓壳进行轴向运动。

由此，通过插入上述沟槽中的安全销，锁芯与栓壳的耦合不仅可在转动的同时提供锁芯的轴向固定，还可通过所实现的沟槽长度限制该转动。在有利的实施方式中，锁芯的转动角度范围小于180°，特别地小于120°，优选地限于约110°，沟槽仅延伸过锁芯的周长的相应角度范围。对于通过进入上述锁芯的钥匙通道的钥匙启动挂锁的锁闭装置而言，这样的角度范围是足够的。原则上，通过沟槽或通过特定元件的分布和形式，角度范围还可显著变化，例如限于45°或更小。

优选地，沟槽在钥匙插入方向上布置在至少一个芯销之后。因此，锁芯的在钥匙插入方向上靠前且主要的部分为轴向钥匙通道和各个径向芯销通道提供位置，而在远离钥匙通道的开口的区域中，在不超过钥匙的尖端的区域保留用于上述沟槽。

根据有利的实施方式，接收开口被形成为接收孔，并且锁体包括用于接收栓壳的另一接收开口，特别地锁体包括用于接收栓壳的另一接收孔。这样的接收孔特别地被形成为圆柱形。由此，上述接收孔优选地以这样的方式适合锁芯或栓壳的形状，即锁芯和/或栓壳基本完全接收至锁体中，特别地，与锁壳体的外表面齐平或接近完全齐平。

根据改进，接收孔和另一接收孔被布置成彼此相邻且彼此重叠。特别地，接收孔和另一接收孔被形成为圆柱形，并且彼此平行。这样的接收孔能够以简单的方式通过在坚固的锁体上穿孔而形成。当这些接收孔具有相同的直径时，还可有利地使用相同的工具。通过这些接收孔的重叠，形成锁芯与栓壳之间的界限区域，由此锁芯和栓壳特别地通过各个销栓和/或安全栓共同作用。

根据另一实施方式，栓壳被形成为基本呈圆柱形，并平行于锁芯。因此，栓壳可与锁芯构成一体。优选地，锁芯和栓壳具有相同的直径。对于圆柱形的栓壳，用于各个壳销或用于安全销的销通道(特别地，孔)与栓壳的壳轴线垂直交叉，特别地构成为连续的销通道。

根据优选的改进，栓壳包括在轴向方向上延伸的、横截面为拱形的凹槽，锁芯与该凹槽接合。因此，栓壳能够相对于锁芯进行形式配合的旋转。该凹槽与上述用于锁芯或栓壳的接收开口的重叠相对应。用于各个壳销或安全销的销通道可通到由凹槽构成的栓壳的凹陷表面中。通过这种方式，各个销栓或安全销可穿过远离构成栓壳与锁芯之间的界限面的凹陷表面，与用于各个芯销的相关联的销通道(特别是孔)或与锁芯中的槽共同作用。

根据优选的实施方式，为了选择性地锁紧和释放锁钩，还设置了锁闭装置，该锁闭装置包括与锁芯驱动耦合的驳轴以及两个阻挡弹子，并且能够通过驳轴使锁钩的锁钩臂分别进入锁槽。该锁闭装置与其驱动的锁芯一同形成挂锁的结构简单且可靠的锁闭机构。

此外，本发明涉及一种制造挂锁的方法，如上所述，首先对挂锁的锁体进行精制，特别是上色，然后组装挂锁。挂锁的组装特别包括将栓壳压入锁体。

附图说明

下面参照附图仅通过实例方式对本发明进行描述。

图1示出了根据本发明实施方式的挂锁的透视示意图。

图2示出了图1所示的实施方式的无锁体的视图，从而能够显露出挂锁内部的元件。

图3示出了图1所示的实施方式的垂直平面的剖面图。

具体实施方式

图1通过实例方式描述了根据本发明的实施方式的挂锁11。挂锁11包括坚固的锁体13，该锁体例如使用铁或铁合金(如钢)在其外表面上进行处理(例如进行防腐处理)和/或上色。特别地，锁体13可以通过切割束材料而形成。但也可以设想锁体13通过铸件来制造。在锁体13的两个锁钩接收部中(在图中不可见)设置有具有锁钩长臂17和锁钩短臂19的锁钩15(参照图2和图3)。锁钩15可在锁钩接收部中线性移动，使得锁钩短臂19可以由所在的锁钩接收部退出至挂锁11的打开位置以打开挂锁。

在锁体13的与锁钩接收部相对的一面，设有成接收孔21形式的接收开口和类似的成另一接收孔25形式的另一个接收开口，锁芯23插入成接收孔21形式的接收开口中，而栓壳27插入成另一接收孔25形式的另一个接收开口。横截面设计为圆形的接收孔21、25布置为彼此相邻并彼此重叠。锁芯23和栓壳27基本终止于与锁体13平齐处，其中在锁芯23中圆周倒角过渡到从锁体13轻微凸出的锁芯23的外端面外。钥匙插口29位于该外端面中，并构成了在锁芯23中延伸的、轮廓清晰的钥匙通道31(参照图3)的开口。

如图2和图3所示，锁芯23被设计为整体呈圆柱体形并沿锁芯轴线Z指向。同样地，栓壳27也被设计为整体呈圆柱体形且其直径与锁芯23相同，并且栓壳27与锁芯23平行。栓壳27具有沿轴向方向延伸的、横截面呈拱形的凹槽，该凹槽与横截面为圆形的接收孔21、25的重叠部位相符。在该重叠部位处锁芯23与栓壳27完全契合。

在锁体13中，锁芯23的其余侧表面33直接与接收孔21的内侧表面契合，并在锁芯23转动时与接收孔21的侧表面相对滑动。通过这种方式，锁芯23以可绕锁芯轴线Z转动的方式直接布置在锁体13中。

与此相反，栓壳27固定在锁体13的另一接收孔25内的适当位置，并通过施加力而被压入固定在接收孔25内。安全销35垂直于锁芯轴线Z由栓壳27延伸至锁芯23的沟槽37内，该沟槽在锁芯23相对于钥匙插口29的远端区域沿圆周方向延伸。通过安全销35在沟槽37中的啮合，锁芯23与栓壳27在轴向方向上保持不可相对移动。由于栓壳27被压入锁体13中的固定位置，因此锁芯23的轴向位置也相对于锁体13被固定。锁芯23在锁体13中不进行其他固定。沟槽37在约110°的角度范围内沿锁芯23的圆周方向延伸，使得安全销35以及沟槽37共同作用，限制接收孔21中锁芯23的最大转动不超出角度范围。

在图2和图3中进一步示出了锁闭装置39，其包括与锁芯23驱动耦合的驳轴41以及两个阻挡弹子43。基于驳轴41的转动，径向向外挤压阻挡弹子43以使其进入锁钩15的锁钩长臂17、锁钩短臂19各自的锁槽45，或使阻挡弹子43可以由锁槽45退出。通过这样的方式，锁钩15可以在图示的锁闭状态借助锁闭装置39选择(如图所示)锁闭或打开。

锁芯23和驳轴41之间的驱动耦合在这里不是扭转刚性的，而是可具有限定的间隙，为了能够通过已有方法实现这样的自动功能，锁钩15也可以设置为在图中所示的锁芯23的位置由打开位置插入锁闭位置。此外，在锁芯23与驳轴41之间还设置有回匙弹簧47。锁钩弹簧49设置在装有锁钩长臂17的锁钩接收部内，并用于将锁钩15压向其打开位置，从而如果驳轴41处于打开位置，则阻挡弹子43由锁槽45挤出，锁钩15移动至其打开位置。

特别地，如图3所示，锁芯23包括平行于锁芯轴线Z等距排列的6个直径相同的芯孔51、51’，这些芯孔垂直于锁芯轴线Z由外向钥匙通道31径向地延伸。在与钥匙插口29距离最远的芯孔51’中，安全销35部分伸入其中，沟槽37通入该芯孔51’。在其他的芯孔51中，各芯销53置入不同的位置。

在图中所示的锁芯23的锁闭位置，芯孔51、51’与栓壳27的相应连通的壳孔55、55’对准。安全销35设置在与钥匙插口29距离最远的壳孔55’中。在其他壳孔55中，各壳销57置向锁芯23，而各销弹簧59置向另一面。如果栓壳27如图所示置入锁体13的另一接收孔25内，销弹簧59直接支撑至锁体13，则壳销57以及芯销53压向钥匙通道31的方向。

对齐的芯孔51、壳孔55的芯销53、壳销57及销弹簧59分别形成销栓。在图中示出了销栓的位置，如果挂锁使用的钥匙(未图示)插入钥匙通道31，通常销栓只承受销弹簧59的压力。使用的钥匙通过使芯销53和壳销57之间的分离面与锁芯23和栓壳27之间的分离面正好吻合来对准芯销53、壳销57、销弹簧59，使得锁芯23可以转动。在芯销53、壳销57、销弹簧59的其他所有位置，锁芯23通过芯销53、壳销57、销弹簧59中的至少一个来阻止转动。

图示的根据本发明实施方式的挂锁11可以简化结构，仅设计无圆柱壳的锁芯23来替代完整的锁芯，从而使得制造成本较低，而挂锁11的安全性也不会受到严重影响。特别是，保持栓壳27中壳销57插入壳孔55的设计，锁体13不受破坏，而且挂锁11组装后也不用返工或再精制。这不仅有利于安全性方面，而且可实现在组装前对锁体13进行上色和/或精制，使得上色和精制不会受其他生产的影响。用这种方法还可以实现以入门级的价格生产具有有色和/或精制外观的更安全的挂锁11。

参考标记列表

11 挂锁

13 锁体

15 锁钩

17 锁钩长臂

19 锁钩短臂

21 接收孔

23 锁芯

25 另一接收孔

27 栓壳

29 钥匙插口

31 钥匙通道

33 侧面

35 安全销

37 沟槽

39 锁闭装置

41 驳轴

43 阻挡弹子

45 锁槽

47 回匙弹簧

49 锁钩弹簧

51,51’ 芯孔

53 芯销

55,55’ 壳孔

57 壳销

59 销弹簧

Z 锁芯轴线

Claims (18)

1.一种具有锁体(13)和锁钩(15)的挂锁(11)，所述锁钩(15)能够相对于所述锁体(13)移动，

所述挂锁(11)还具有锁芯(23)，在所述锁芯中插有至少一个芯销(53)，并且所述锁芯能够直接在所述锁体(13)的接收开口(21)中绕锁芯轴线(Z)转动，以选择性地使所述锁钩(15)锁紧至所述锁体(13)或使所述锁钩从所述锁体释放，以及

所述挂锁(11)还具有栓壳(27)，所述栓壳(27)作为与所述锁体分离的元件而被接纳并且接纳在相对于所述锁体的固定位置中，在所述栓壳中插有至少一个壳销(57)，其中，所述栓壳(27)仅包围所述锁芯(23)的整个外围的一部分。

2.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述栓壳(27)被压入所述锁体(13)。

3.如权利要求1或2所述的挂锁，其中，设置安全销(35)，从而使所述锁芯(23)在所述锁体(13)中在轴向方向上保持固定。

4.如权利要求3所述的挂锁，其中，所述安全销(35)插入所述栓壳(27)的平行于至少一个壳销(57)延伸的壳孔(55’)。

5.如权利要求3所述的挂锁，其中，所述安全销(35)插入所述栓壳(27)的连续的壳孔(55’)。

6.如权利要求3所述的挂锁，其中，所述安全销(35)在钥匙插入方向上布置在至少一个壳销(57)之后。

7.如权利要求3所述的挂锁，其中，所述锁芯(23)仅通过所述安全销(35)而在所述锁体(13)中在轴向方向上保持固定。

8.如权利要求3所述的挂锁，其中，所述安全销(35)与所述锁芯(23)的关于所述锁芯轴线(Z)以周向方向延伸的沟槽(37)接合。

9.如权利要求8所述的挂锁，其中，所述锁芯(23)的转动角度范围小于180°，所述沟槽(37)仅延伸过所述锁芯(23)的周长的相应角度范围。

10.如权利要求8所述的挂锁，其中，所述锁芯(23)的转动角度范围小于120°，所述沟槽(37)仅延伸过所述锁芯(23)的周长的相应角度范围。

11.如权利要求8所述的挂锁，其中，所述锁芯(23)的转动角度范围限于110°，所述沟槽(37)仅延伸过所述锁芯(23)的周长的相应角度范围。

12.如权利要求8所述的挂锁，其中，所述沟槽(37)在钥匙插入方向上布置在至少一个芯销(53)之后。

13.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述接收开口(21)被形成为接收孔，并且所述锁体包括用于接收所述栓壳(27)的另一接收开口(25)。

14.如权利要求13所述的挂锁，其中，所述另一接收开口(25)被形成为另一接收孔。

15.如权利要求14所述的挂锁，其中，所述接收孔和所述另一接收孔被布置成彼此相邻且彼此重叠。

16.如权利要求1所述的挂锁，其中，所述栓壳(27)被形成为圆柱形，并平行于所述锁芯。

17.如权利要求16所述的挂锁，其中，所述栓壳(27)包括在轴向方向上延伸的、横截面为拱形的凹槽，所述锁芯(23)与所述凹槽接合。

18.如权利要求1所述的挂锁，其中，还设置用于选择性地锁紧和释放所述锁钩(15)的锁闭装置(39)，所述锁闭装置(39)包括与所述锁芯(23)驱动耦合的驳轴(41)以及两个阻挡弹子(43)，并且能够通过所述驳轴使所述锁钩(15)的锁钩长臂(17)和锁钩短臂(19)分别进入锁槽(45)。