EP2868846A1 - Hangschloss - Google Patents

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EP2868846A1
EP2868846A1 EP20140190712 EP14190712A EP2868846A1 EP 2868846 A1 EP2868846 A1 EP 2868846A1 EP 20140190712 EP20140190712 EP 20140190712 EP 14190712 A EP14190712 A EP 14190712A EP 2868846 A1 EP2868846 A1 EP 2868846A1
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EP
European Patent Office
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pin
lock body
cylinder core
housing
cylinder
Prior art date
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EP20140190712
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EP2868846B1 (de
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ABUS August Bremicker Soehne KG
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ABUS August Bremicker Soehne KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • E05B67/06—Shackles; Arrangement of the shackle
    • E05B67/22—Padlocks with sliding shackles, with or without rotary or pivotal movement
    • E05B67/24—Padlocks with sliding shackles, with or without rotary or pivotal movement with built- in cylinder locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/02—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in operated by the edge of the key
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • E05B67/06—Shackles; Arrangement of the shackle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/04—Casings of cylinder locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/40—Portable
    • Y10T70/413—Padlocks
    • Y10T70/437—Key-controlled

Definitions

  • the present invention relates to a padlock with a lock body and a bracket, which is held displaceably on the lock body and can be optionally locked or released on the lock body.
  • the bracket of such a padlock is typically U-shaped with two stirrup legs and can be displaced between a closed position in which both stirrup legs are inserted into the lock body and an open position in which one of the stirrup legs is still held in the lock body while the other emerges from the lock body.
  • a locking device may be provided in the lock body, which are actuated by a lock cylinder and secured in this manner against unauthorized opening of the padlock , Only by means of a key associated with the lock cylinder, the padlock can then be opened regularly.
  • the lock cylinder comprises a cylinder housing with a hollow cylindrical core receiving portion in which a cylinder core is rotatably mounted about a cylinder axis, and with an integrally formed on the core receiving portion eccentric web portion, wherein in the two sections a plurality of pin tumblers are provided.
  • These pin tumblers each include a core-side core pin and a barrel-side case pin coaxially aligned flush with each other, and a pin spring which supports the case pin and biases the core pin in the direction of the cylinder core.
  • the pin tumblers are axially displaced against the bias that the respective interface between the core pin and housing pin is arranged in the transition between the cylinder core and cylinder housing, so that the cylinder core can be rotated in the cylinder housing to open the padlock. Otherwise, the cylinder core is locked by the pin tumblers against rotation in the cylinder housing.
  • Such padlocks are for example from the documents DE 10 2009 023 561 A1 and the DE 10 2011 009 591 A1 known and are due to their high quality and safety comparatively high priced.
  • the lock body before assembly with the other parts of the padlock (especially before the onset of the lock cylinder) can be dyed without much effort or refined in any other way.
  • Colored padlocks are used, for example, to identify and easily identify various padlocks.
  • the importance of colored padlocks has increased as a result of the widespread custom of fixing padlocks as so-called “love locks" on bridge railings or other special places.
  • the color of an individualization and embellishment of the appearance of a padlock is used, for example, to identify and easily identify various padlocks.
  • a refinement of the lock body can serve not only the visual, but also the qualitative enhancement of the padlock by giving the padlock advantageous properties.
  • a refinement such as, for example, galvanizing, chromating and / or phosphating the lock body, serve as corrosion protection.
  • the lock body can be both dyed and finished in another way, wherein the dyeing and finishing can be done simultaneously by a single method, for example by anodizing, through which a surface can be colored at the same time and corrosion resistant. If the lock body is finished by attaching a corrosion protection, relatively inexpensive materials can be used for the manufacture of the lock body, which can also be machined well.
  • Brass also has the advantage that it has very good corrosion properties. Brass is relatively expensive. Therefore, if the comparatively high cost of brass is to be avoided, alternative materials can be used which, like brass, allow bores over long distances. Due to the higher susceptibility to corrosion of such materials, however, the application of additional corrosion protection is required.
  • the pin channels In the illustrated construction without a cylinder housing, that is, when the rotatable cylinder core is mounted directly in the lock body, said pin channels must be reliably closed after the onset of Stiftzuroisen to the outside, so that the security of the castle is not compromised.
  • the pin channels can be closed with closure means, such as with brass plugs (for example, in padlocks with a lock body made of brass or other metal) or with another material.
  • closure means such as with brass plugs (for example, in padlocks with a lock body made of brass or other metal) or with another material.
  • it is necessary after closing the pin channels to secure the closure means against loosening and ideally to make unrecognizable, in order to offer no points of attack for manipulation of the padlock and in particular not to affect the corrosion resistance of the padlock.
  • the transitions between the closure means and the lock body for example, grinded and / or reworked in some other way (especially post-processed).
  • a problem is thus to produce a padlock of the type mentioned on the one hand cost, by no complete (ie separately functional) lock cylinder is required and the lock body can be used a material that is sufficiently good to work, but cheaper than brass, and on the other the lock body prior to assembly of the padlock nevertheless with a uniform and consistent color and / or other finishing (especially with a corrosion protection layer) to be able to provide.
  • a padlock with the features of claim 1 and in particular by the fact that the padlock comprises a cylinder core, in which at least one core pin is inserted and which is rotatably mounted directly in a receiving opening of the lock body about a cylinder axis to the bracket either lock or release on the lock body, and that the padlock further comprises a tumbler housing, in which at least one housing pin is inserted and which is received fixed in position in the lock body.
  • the cylinder core is rotatably mounted directly in a receiving opening of the lock body.
  • the padlock is therefore cylinder-caseload.
  • a core receiving portion does not exist.
  • the storage of the cylinder core is done directly through the lock body.
  • an outer circumferential surface of the cylinder core abut directly on an inner circumferential surface of the receiving opening, wherein in particular during a rotational movement of the cylinder core, the lateral surface of the cylinder core is slidably guided on the lateral surface of the receiving opening.
  • the cylinder core is at least substantially over its entire longitudinal extension in the direction of the cylinder axis away at the receiving opening. In this way, the cylinder core can be reliably rotated about its cylinder axis relative to the lock body, without a cylinder housing would be provided.
  • a separate from the lock body or own tumbler housing is provided for the function to receive the at least one pin tumbler, which is arranged fixed in position in the particular solid lock body.
  • the tumbler housing is thus arranged relative to the lock body in particular against rotation and axially secured.
  • the function of receiving respective pin tumblers is thus not taken over by the lock body in the case of the padlock according to the invention, as is the bearing of the cylinder core.
  • one or more Stiftzuroisskanäle such as in the form of Stiftzuienssbohritch provided, into which the housing pins are inserted.
  • they can record the pen spring of a respective pin tumbler.
  • the lock body is free of Stiftzuiensskanälen or Stiftzuienssbohrept.
  • the term "bore" is to be understood in each case geometrically and independently of a respective manufacturing process.
  • a bore in a body thus has a geometry as may arise by drilling, but may also be formed by casting the body or otherwise.
  • a respective core pin inserted into the cylinder core is associated with a respective housing pin inserted into the tumbler housing, which then together with a respective pen spring form a pin tumbler of the padlock.
  • the tumbler does not completely surround the cylinder core in the manner of a cylinder housing. Rather, the cylinder core adjoins with a large part of its circumference directly to the lock body, while only a smaller part directly adjacent to the tumbler housing.
  • a padlock the locking mechanism of which includes pin tumblers for locking the cylinder core, has a plurality of pin tumblers to allow a variety of different codings for different keys.
  • a locking mechanism which has only a single pin tumbler, for example, if the locking mechanism further tumblers of other kind, such as platelet and / or Scheibenzunnenen includes, and thus different types of tumblers are combined in a castle.
  • the tumbler housing can be made particularly simple and inexpensive. This is due in particular to the fact that the tumbler housing advantageously does not need to have a receiving opening for the rotatable mounting of the cylinder core.
  • the decoupling of the two functions which usually exerts a cylinder housing, namely the storage of the cylinder core and receiving respective pin tumblers, and the division of these functions on the lock body on the one hand and on a instead of a cylinder housing provided tumbler housing on the other hand thus allows a particularly economical production of the padlock, without causing the lock body would be injured by pin channels for each pin tumblers.
  • the lock body Since the lock body has no pin channels bored from outside into the lock body for respective pin tumblers, no closure plugs, as explained above with respect to the prior art, are required for the padlock according to the invention. This ensures that the lock body can be colored and / or finished before the assembly of the padlock. A post-processing to secure, protect and / or obscure originally existing openings, plugs and / or transitions after assembly is not required, so that the coloring or finishing remains unimpaired. Furthermore, the material for the lock body can be selected regardless of whether it can be well finished or can be easily connected to a specific closure means, or whether it has a particularly good corrosion resistance. Rather, the material of the lock body, for example, from the viewpoints of high security, good processability, dyeability, finability and / or the price can be selected.
  • the tumbler housing is pressed in the lock body.
  • the tumbler housing and the lock body can thus be non-positively connected to each other without separate connection means.
  • the tumbler housing can be pressed into the lock body.
  • the lock body as will be explained below, have a receiving opening for the tumbler housing into which the tumbler housing is inserted.
  • the tumbler housing and the receiving opening may be formed to each other in the manner of an interference fit to produce a frictional connection between the tumbler housing and the lock body.
  • a force such as a shock
  • All types of compression is common that they are structurally particularly simple and therefore can be done very inexpensively.
  • the lock body is not attacked by such pressing, so that even a coloring and / or finishing of the lock body remains unaffected.
  • the tumbler housing may, for example, also be accommodated in a form-locking manner in a fixed position in the lock body.
  • an axial fixing of the tumbler housing in the lock body by means of a snap ring engages in an associated groove in the lock body, while a positional fixation of the tumbler housing in the rotational direction by a complementary shape of the tumbler housing on the one hand and the cylinder core on the other hand can be achieved.
  • a locking pin is provided to hold the cylinder core axially fixed in the lock body.
  • the locking pin is used to immovably fix the cylinder core in the axial direction, so that the cylinder core can not slide or pulled out of the lock body.
  • the cylinder core is merely axially fixed by means of the securing pin, while the rotation of the cylinder core about the cylinder axis is not blocked.
  • the rotation of the cylinder core can be limited to an angular range in cooperation with the locking pin, as will be explained.
  • the locking pin is inserted in a parallel to the at least one housing pin extending locking pin channel of the tumbler, in particular in a bore.
  • the locking pin and the respective housing pins of the padlock can be aligned parallel to each other extending from the tumbler housing in the direction of the cylinder core.
  • the tumbler housing one or more of the safety pin channel similar or identical pin channels for a respective housing pin, in particular one or more holes provided.
  • the pin channels for the locking pin and respective housing pins preferably have the same diameter, so that they can be manufactured, for example, inexpensively with the same tool.
  • the securing pin can be shaped substantially similar to a housing pin and in particular have the same diameter.
  • the locking pin can be used immovably in the pin channel at least with respect to its longitudinal extent.
  • the cylinder core is held axially in the lock body indirectly in that the cylinder core is axially fixed via the locking pin relative to the tumbler housing, while the tumbler housing is fixedly received in the lock body.
  • the locking pin is inserted in a continuous pin channel of the tumbler housing.
  • Continuous pin channels can be produced in a particularly simple manner.
  • respective pin channels for a respective housing pin may be formed in the tumbler housing as a continuous pin channels. The locking pin and respective housing pins with respective pen springs can then be very easily inserted into the pin channels. Due to the fact that the tumbler housing is accommodated in the lock body, the end stop which is missing in the case of continuous pin channels can be formed in particular by the lock body itself.
  • the locking pin is arranged in réelleeinGermanraum behind the at least one housing pin.
  • the axial fixation of the cylinder core in the lock body then takes place particularly deep in the cylinder core, that is, particularly far away from the key insertion opening of a keyway formed in the cylinder core.
  • an improved security of the fixing of the cylinder core is achieved in the padlock, since the locking pin is not accessible from the outside.
  • the cylinder core is held axially fixed only by the locking pin in the lock body.
  • the cylinder core can be coupled via the locking pin with the tumbler housing and fixed on the tumbler housing axially in the lock body. Since the cylinder core is thus not coupled directly to the lock body, the cylinder core and the tumbler housing can be used together with respective pin tumblers arranged therebetween and the locking pin in the lock body. For example, by the above-described pressing the tumbler housing can then be firmly connected to the lock body, whereby the cylinder core is held axially fixed in the lock body.
  • This simple and reliable assembly allows cost-effective high flexibility, e.g. when combining different, e.g. different colored, lock body coded for different key units of cylinder core and tumbler housing.
  • the securing pin engages in a groove of the cylinder core extending in the circumferential direction with respect to the cylinder axis. Due to this course of the groove, the cylinder core and the tumbler housing can be coupled to each other by the engagement of the locking pin in the groove, that a rotational movement of the cylinder core is allowed around its cylinder axis, an axial movement of the cylinder core relative to the tumbler housing, however, is not possible.
  • the coupling of the cylinder core with the tumbler housing by means of engaging in said groove locking pin not only the axial fixation serve the cylinder core with simultaneous rotational mobility, but also selectively restrict this rotational movement through the length of the groove.
  • the rotation of the cylinder core is thereby limited to an angular range of less than 180 °, in particular less than 120 °, preferably about 110 °, that the groove extends only over a corresponding angular range of the circumference of the cylinder core.
  • a locking device of the padlock by means of an inserted into the aforementioned keyway of the cylinder core key such an angular range may be sufficient.
  • the angle range through the course and the shape of the groove or by other elements even much more, be limited to about 45 ° or less.
  • the groove is arranged in réelleeinGermanraum behind the at least one core pin.
  • the key insertion in the front and predominant part of the cylinder core can accommodate an axial keyway and provide for each radial Kernxkanäle, while in a distal of the opening of the key channel area in which a key at most protrudes with its tip, space for said groove remains ,
  • the receiving opening for receiving the cylinder core is formed as a receiving bore, wherein the lock body has a further receiving opening, in particular further receiving bore for receiving the tumbler housing.
  • a respective receiving bore is in particular cylindrical.
  • the respective receiving opening is preferably adapted to the shape of the cylinder core or the tumbler housing such that the cylinder core and / or the tumbler housing are substantially completely received in the lock body and in particular flush or approximately flush with an outer surface of the lock housing.
  • the two receiving bores are arranged next to one another and overlapping one another.
  • the two receiving openings are cylindrical and aligned parallel to each other.
  • Such receiving openings can be easily drilled in a solid lock body. If the receiving openings have the same diameter, advantageously the same tool can be used for this purpose.
  • a boundary region between the cylinder core and the tumbler housing can be formed by the overlap of the two receiving openings, in which the cylinder core and the tumbler housing can cooperate with each other in particular via respective pin tumblers and / or the locking pin.
  • the tumbler housing is substantially cylindrical in shape and aligned parallel to the cylinder core.
  • the tumbler housing as well as the cylinder core can be integrally formed.
  • the cylinder core and the tumbler housing preferably have the same diameter.
  • the cylinder axis of the tumbler housing perpendicular intersect and in particular be formed as a continuous pin channels.
  • the tumbler housing has an axially extending, in cross-section circular arc-shaped recess on which rests the cylinder core.
  • the recess can just correspond to the said overlap of the receiving openings for the cylinder core or for the tumbler housing.
  • pin channels for respective housing pins or a safety pin can open.
  • respective pin tumblers or the locking pin across this concave surface, which forms an interface between the tumbler housing and the cylinder core, cooperating with associated pin channels, in particular bores, for respective core pins or with the groove in the cylinder core.
  • a locking device for selectively locking and releasing the bracket, which includes a drive with the cylinder core coupled rotary latch and two blocking balls, which can be urged by means of the rotary latch in a respective locking recess of the stirrup legs of the bracket.
  • This locking device then forms together with the driving cylinder core a structurally simple and reliable locking mechanism of the padlock.
  • the invention further relates to a method for producing a padlock, as described above, in which initially the lock body of the padlock is finished, in particular colored, and then the padlock is assembled.
  • the assembly of the padlock includes in particular that the tumbler housing is pressed in the lock body.
  • a padlock 11 comprises a solid lock body 13, for example of iron or an iron alloy such as steel, which is refined on its outer surface (eg provided with a corrosion protection) and / or colored.
  • the lock body 13 may be formed in particular by cutting to length a strand material. But it is also conceivable that the lock body 13 is made by casting.
  • a bracket 15 with a long bar leg 17 and a short bar leg 19 see. Fig. 2 and 3 ) used.
  • the bracket 15 is held linearly displaceable in the bracket receptacles, so that the short bar leg 19 emerge in an open position of the padlock 11 from the associated bow holder and so can open the padlock.
  • a receiving opening in the form of a receiving bore 21 for a cylinder core 23 inserted therein and a similar further receiving opening in the form of a further receiving bore 25 for a tumbler housing 27 inserted therein are formed on the opposite side of the temple holders of the lock body 13.
  • the receiving bores 21, 25 of circular cross-section are arranged side by side and overlapping each other.
  • the cylinder core 23 and the tumbler housing 27 terminate substantially flush with the lock body 13, wherein in the cylinder core 23 a circumferential chamfer to the slightly protruding from the lock body 13 outer end surface of the cylinder core 23 passes.
  • a key insertion opening 29 which has an opening to a profiled in the cylinder core 23 profiled keyway 31 (see. Fig. 3 ).
  • the cylinder core 23 is integrally formed cylindrical and aligned according to a cylinder axis Z.
  • the tumbler housing 27 integrally formed cylindrical and has the same diameter as the cylinder core 23, to which it is aligned in parallel.
  • the tumbler housing 27 has a recess extending in the axial direction in cross-section arcuate recess, which corresponds to the overlap of the circular in cross-section receiving holes 21, 25. At this overlap of the cylinder core 23 abuts on the tumbler housing 27.
  • the remaining lateral surface 33 of the cylinder core 23 abuts directly against the inner lateral surface of the receiving bore 21 in the lock body 13 and is guided in a sliding manner upon rotation of the cylinder core 23 by the lateral surface of the receiving bore 21.
  • the cylinder core 23 is mounted rotatably about the cylinder axis Z directly in the lock body 13.
  • the tumbler housing 27 is accommodated in a fixed position in the further locating bore 25 of the lock body 13 and fixed in a force-locking manner by pressing in the locating bore 25 for this purpose.
  • Perpendicular to the cylinder axis Z to a locking pin 35 extends from the tumbler housing 27 into a groove 37 of the cylinder core 23, which extends in a distal to the fürein Concreteö réelle 29 region of the cylinder core 23 in the circumferential direction.
  • the tumbler housing 27 is pressed in a fixed position in the lock body 13, thus the cylinder core 23 is fixed relative to the lock body 13 in its axial position.
  • a locking device 39 which comprises a drive bolt 41 operatively coupled to the cylinder core 23 and two blocking balls 43. Depending on its rotational position of the rotary latch 41 urges the blocking balls 43 radially outwardly into respective locking recesses 45 of the stirrup legs 17, 19 of the bracket 15 or allows the blocking balls 43 can escape from the locking recesses 45. In this way, the bracket 15 in its illustrated closed position by means of the locking device 39 optionally (as shown) will be locked or released.
  • the drive-effective coupling between the cylinder core 23 and the rotary latch 41 does not have to be torsionally rigid, but may have a defined clearance in order to allow a known automatic manner such that the bracket 15 in the position shown in the figures of the cylinder core 23 from the open position can be latched into the closed position.
  • a return spring 47 is further provided, which is arranged between the cylinder core 23 and the rotary latch 41.
  • Another spring 49 is disposed in the long bar leg 17 associated bracket receptacle and biases the bracket 15 in its open position, so that when the rotary latch 41 occupies a releasing position, the blocking balls 41 are urged out of Verrieglungsveriana 45 and the bracket 15 in his open position is shifted.
  • the cylinder core 23 has a parallel to the cylinder axis Z extending row of six equidistant holes 51, 51 'of the same diameter, which extend perpendicular to the cylinder axis Z radially from the outside to the keyway 31 back.
  • equidistant holes 51, 51 'of the same diameter which extend perpendicular to the cylinder axis Z radially from the outside to the keyway 31 back.
  • the groove 37 opens into this bore 51'.
  • respective core pins 53 of different lengths are used.
  • the bores 51, 51 ' are aligned with corresponding through bores 55, 55' of the tumbler housing 27.
  • the securing pin 35 is arranged in the bore 55 'furthest from the key insertion opening 29.
  • respective housing pins 57 are inserted toward the cylinder core 23 and respective pin springs 59 are inserted toward the other side.
  • the core pin 53, the housing pin 57 and the pin spring 59 of two aligned holes 51, 55 each form a pin tumbler.
  • just that position of the pin tumblers is shown, which is taken against the bias of the pin springs 59 usually only when a padlock assigned to the padlock (not shown) is inserted into the keyway 31.
  • the associated key then straightens the pin tumblers 53, 57, 59 so that the interface between the core pins 53 and the housing pins 57 coincides with the interface between the cylinder core 23 and the tumbler housing 27, so that the cylinder core 23 can be rotated.
  • all other positions of the pin tumblers 53, 57, 59 of the cylinder core 23 is locked by at least one Stiftzuiens 53, 57, 59 against rotation.
  • the illustrated embodiment of a padlock 11 according to the invention can be made particularly cost-effective due to the simplified structure in which instead of a complete lock cylinder only a cylinder core 23 is provided without a cylinder housing without the safety of the padlock 11 would be disproportionately impaired.
  • the lock body 13 unharmed and must not be post-processed or post-processed even after assembly of the padlock 11. This is not only advantageous in terms of safety, but also makes it possible to color the lock body 13 prior to assembly and / or to refine, without the coloring or finishing would be affected by the further production. In this way, it is possible to manufacture safe padlocks 11 with colored and / or finished appearance even in the entry-level price segment.

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Abstract

Ein Hangschloss umfasst einen Schlosskörper, einen Bügel, der an dem Schlosskörper versetzbar gehalten ist, einen Zylinderkern, in den zumindest ein Kernstift eingesetzt ist und der unmittelbar in einer Aufnahmeöffnung des Schlosskörpers um eine Zylinderachse drehbar gelagert ist, um den Bügel wahlweise an dem Schlosskörper zu verriegeln oder freizugeben, sowie ein Zuhaltungsgehäuse, in das zumindest ein Gehäusestift eingesetzt ist und das in dem Schlosskörper positionsfest aufgenommen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hangschloss mit einem Schlosskörper und einem Bügel, der an dem Schlosskörper versetzbar gehalten ist und wahlweise an dem Schlosskörper verriegelt oder freigegeben werden kann.
  • Der Bügel eines derartigen Hangschlosses ist typischerweise U-förmig mit zwei Bügelschenkeln und kann zwischen einer Geschlossenstellung, in der beide Bügelschenkel in den Schlosskörper eingeführt sind, und einer Offenstellung versetzt werden, in der einer der Bügelschenkel weiterhin in dem Schlosskörper gehalten wird, während der andere aus dem Schlosskörper austritt.
  • Um den Bügel in der Geschlossenstellung an dem Schlosskörper zu verriegeln, also gegen ein Versetzen in die Offenstellung zu sperren, kann in dem Schlosskörper eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen sein, die mittels eines Schließzylinders betätigt werden und auf diese Weise gegen ein unbefugtes Öffnen des Hangschlosses gesichert sein kann. Lediglich mittels eines dem Schließzylinder zugeordneten Schlüssels kann dann das Hangschloss regulär geöffnet werden.
  • Üblicherweise umfasst der Schließzylinder ein Zylindergehäuse mit einem hohlzylindrischen Kernaufnahmeabschnitt, in dem ein Zylinderkern um eine Zylinderachse drehbar gelagert ist, sowie mit einem an dem Kernaufnahmeabschnitt angeformten exzentrischen Stegabschnitt, wobei in den beiden Abschnitten mehrere Stiftzuhaltungen vorgesehen sind. Diese Stiftzuhaltungen umfassen jeweils einen zylinderkernseitigen Kernstift und einen zylindergehäuseseitigen Gehäusestift, die bündig koaxial ausgerichtet sind, sowie eine Stiftfeder, welche den Gehäusestift und den Kernstift in Richtung des Zylinderkerns vorspannt. Lediglich wenn ein geeigneter Schlüssel in eine Schlüsselaufnahme des Zylinderkerns eingesetzt ist, werden die Stiftzuhaltungen derart axial gegen die Vorspannung verschoben, dass die jeweilige Trennfläche zwischen Kernstift und Gehäusestift im Übergang zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse angeordnet wird, so dass der Zylinderkern in dem Zylindergehäuse gedreht werden kann, um das Hangschloss zu öffnen. Andernfalls ist der Zylinderkern durch die Stiftzuhaltungen gegen eine Drehung in dem Zylindergehäuse gesperrt.
  • Derartige Hangschlösser sind beispielsweise aus den Dokumenten DE 10 2009 023 561 A1 und der DE 10 2011 009 591 A1 bekannt und sind aufgrund ihrer hohen Qualität und Sicherheit vergleichsweise hochpreisig.
  • Bei derartigen Hangschlössern kann der Schlosskörper vor dem Zusammenbau mit den übrigen Teilen des Hangschlosses (insbesondere vor dem Einsetzen des Schließzylinders) ohne großen Aufwand gefärbt oder auf sonstige Weise veredelt werden.
  • Farbige Hangschlösser dienen beispielsweise der Kennzeichnung und einfachen Identifizierung verschiedener Hangschlösser. In den letzten Jahren hat zudem die Bedeutung farbiger Hangschlösser infolge des sich verbreitenden Brauchs zugenommen, Hangschlösser als sogenannte "Liebesschlösser" an Brückengeländern oder sonstigen besonderen Stellen zu fixieren. Hierbei und auch in anderen Bereichen dient die Farbe einer Individualisierung und einer Verschönerung des Erscheinungsbilds eines Hangschlosses.
  • Eine Veredelung des Schlosskörpers kann jedoch nicht nur der optischen, sondern auch der qualitativen Aufwertung des Hangschlosses dienen, indem sie dem Hangschloss vorteilhafte Eigenschaften verleiht. So kann eine Veredelung, wie beispielsweise ein Verzinken, Chromatieren und/oder Phosphatieren des Schlosskörpers, etwa als Korrosionsschutz dienen. Durch ein Veredeln können ferner die Härte und/oder die Haptik der Oberfläche des Schlosskörpers gezielt modifiziert werden. Insbesondere kann der Schlosskörper sowohl gefärbt als auch auf andere Weise veredelt werden, wobei das Färben und Veredeln auch durch ein einziges Verfahren gleichzeitig erfolgen kann, beispielsweise mittels Eloxieren, durch das eine Oberfläche zugleich eingefärbt und korrosionsbeständiger gemacht werden kann. Sofern der Schlosskörper durch Anbringen eines Korrosionsschutzes veredelt wird, können für die Herstellung des Schlosskörpers vergleichsweise kostengünstige Materialien verwendet werden, die sich auch gut spanabhebend bearbeiten lassen.
  • Um Hangschlösser kostengünstiger herzustellen, kann aber alternativ zu der Bauweise mit eingesetztem Schließzylinder auch vorgesehen sein, dass auf ein Zylindergehäuse verzichtet wird und dass die Funktionen des Zylindergehäuses, nämlich den Zylinderkern drehbar zu lagern und die Gehäusestifte aufzunehmen, unmittelbar in dem Schlosskörper verwirklicht werden. Ein derartiges Hangschloss ist in der AU 2006230686 A1 offenbart. In Ermangelung eines Zylindergehäuses sind bei einem solchen Hangschloss direkt im Schlosskörper selbst die als Bohrungen ausgeführten Stiftkanäle zum Einsetzen der Gehäusestifte vorgesehen, während die entsprechenden Stiftkanäle für die Kernstifte weiterhin im Zylinderkern vorgesehen sind. Dabei werden die Stiftkanäle von außen in den Schlosskörper gebohrt, damit sie für die Stiftzuhaltungen von außen zugänglich sind. Im Fall eines Schlosskörpers und eines Zylinderkerns aus einem gut zu bearbeitenden Material wie Messing können die Stiftkanäle vorteilhafterweise von außen durch den Schlosskörper hindurch auch bis in den Zylinderkern hinein gebohrt werden.
  • Messing hat zudem den Vorteil, dass es sehr gute Korrosionseigenschaften hat. Messing ist jedoch relativ teuer. Wenn deshalb die vergleichsweise hohen Kosten für Messing vermieden werden sollen, können auch alternative Materialien verwendet werden, die wie Messing Bohrungen über lange Strecken ermöglichen. Aufgrund der höheren Korrosionsanfälligkeit solcher Materialien ist dann allerdings das Aufbringen eines zusätzlichen Korrosionsschutzes erforderlich.
  • Bei der erläuterten Bauweise ohne Zylindergehäuse, also wenn der drehbare Zylinderkern direkt in dem Schlosskörper gelagert ist, müssen die genannten Stiftkanäle nach dem Einsetzen der Stiftzuhaltungen zuverlässig nach außen hin verschlossen werden, damit die Sicherheit des Schlosses nicht kompromittiert wird. Dazu können die Stiftkanäle mit Verschlussmitteln, etwa mit Messingstopfen (beispielsweise bei Hangschlössern mit einem Schlosskörper aus Messing oder anderem Metall) oder mit einem anderem Material, verschlossen werden. Bei derartigen Ausführungen ist es nach dem Verschließen der Stiftkanäle erforderlich, die Verschlussmittel gegen ein Lösen zu sichern und idealerweise unkenntlich zu machen, um keine Angriffspunkte für Manipulationen an dem Hangschloss zu bieten und insbesondere die Korrosionsbeständigkeit des Hangschlosses nicht zu beeinträchtigen. Dabei werden die Übergänge zwischen dem Verschlussmittel und dem Schlosskörper beispielsweise verschliffen und/oder auf andere Weise nachbearbeitet (insbesondere nachveredelt).
  • Solche Nachbearbeitungen sind im Zusammenhang mit farbigen und/oder auf andere Weise veredelten Hangschlössern jedoch problematisch, da es nicht oder nur mit unwirtschaftlichem Aufwand möglich ist, die genannte, zum sicheren und optisch nahtlosen Verschluss der Stiftkanäle vorzunehmende Nachbearbeitung derart auszuführen, dass eine vor dem Zusammensetzen des Hangschlosses erfolgte Färbung und/oder Veredelung des Schlosskörpers nicht beeinträchtigt wird. Eine solche Beeinträchtigung kann sich beispielsweise dadurch ergeben, dass eine Oberflächenfärbung oder eine Korrosionsschutzschicht aufgrund eines Verschleifens lokal entfernt wird oder dass eine Färbung optisch unterschiedlich auf dem Schlosskörper und dem Verschlussmittel erscheint, etwa wenn der Schlosskörper und das Verschlussmittel aus unterschiedlichem Material bestehen. Eine kostengünstige Möglichkeit, erst nach dem Zusammenbau des Hangschlosses eine Färbung oder sonstige Veredelung des Schlosskörpers vorzunehmen oder eine lokale vorhandene Beeinträchtigung, wie sie vorstehend erläutert ist, auf optisch unauffällige Weise zu beheben, ist nicht bekannt.
  • Ein Problem besteht somit darin, ein Hangschloss der genannten Art einerseits kostengünstig herzustellen, indem kein vollständiger (d.h. separat funktionsfähiger) Schließzylinder benötigt wird und für den Schlosskörper ein Material verwendet werden kann, das ausreichend gut zu bearbeiten, jedoch billiger als Messing ist, und andererseits den Schlosskörper vor dem Zusammenbau des Hangschlosses gleichwohl mit einer einheitlichen und beständigen Färbung und/oder sonstigen Veredelung (insbesondere mit einer Korrosionsschutzschicht) versehen zu können.
  • Es ist daher eine Aufgabe, ein Hangschloss zu schaffen, das einen farbigen und/oder veredelten Schlosskörper aufweisen und auf einfache Weise kostengünstig gefertigt werden kann.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Hangschloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, dass das Hangschloss einen Zylinderkern umfasst, in den zumindest ein Kernstift eingesetzt ist und der unmittelbar in einer Aufnahmeöffnung des Schlosskörpers um eine Zylinderachse drehbar gelagert ist, um den Bügel wahlweise an dem Schlosskörper zu verriegeln oder freizugeben, und dass das Hangschloss ferner ein Zuhaltungsgehäuse umfasst, in das zumindest ein Gehäusestift eingesetzt ist und das in dem Schlosskörper positionsfest aufgenommen ist.
  • Dabei ist es einerseits wesentlich, dass der Zylinderkern unmittelbar in einer Aufnahmeöffnung des Schlosskörpers drehbar gelagert ist. Das Hangschloss ist folglich zylindergehäuselos. Ein Kernaufnahmeabschnitt, wie er zum Stand der Technik erläutert ist, ist nicht vorhanden. Die Lagerung des Zylinderkerns erfolgt direkt durch den Schlosskörper. Dabei kann etwa eine äußere Mantelfläche des Zylinderkerns unmittelbar an einer inneren Mantelfläche der Aufnahmeöffnung anliegen, wobei insbesondere bei einer Drehbewegung des Zylinderkerns die Mantelfläche des Zylinderkerns an der Mantelfläche der Aufnahmeöffnung gleitend geführt wird. Vorzugsweise liegt der Zylinderkern dabei zumindest im Wesentlichen über seine gesamte Längserstreckung in Richtung der Zylinderachse hinweg an der Aufnahmeöffnung an. Auf diese Weise kann der Zylinderkern zuverlässig um seine Zylinderachse relativ zu dem Schlosskörper gedreht werden, ohne dass ein Zylindergehäuse vorgesehen wäre.
  • Andererseits ist für die Funktion, die zumindest eine Stiftzuhaltung aufzunehmen, ein von dem Schlosskörper separates bzw. eigenes Zuhaltungsgehäuse vorgesehen, das in dem insbesondere massiv ausgebildeten Schlosskörper positionsfest angeordnet ist. Das Zuhaltungsgehäuse ist also relativ zum Schlosskörper insbesondere verdrehsicher und axial gesichert angeordnet. Die Funktion, jeweilige Stiftzuhaltungen aufzunehmen, wird bei dem erfindungsgemäßen Hangschloss also nicht ebenso wie die Lagerung des Zylinderkerns von dem Schlosskörper übernommen. Insbesondere sind in dem Zuhaltungsgehäuse ein oder mehrere Stiftzuhaltungskanäle, etwa in Form von Stiftzuhaltungsbohrungen, vorgesehen, in die die Gehäusestifte eingesetzt sind. Zudem können sie die Stiftfeder einer jeweiligen Stiftzuhaltung aufnehmen. Der Schlosskörper ist dagegen frei von Stiftzuhaltungskanälen bzw. Stiftzuhaltungsbohrungen. Hierbei wie auch in der gesamten Beschreibung ist der Begriff "Bohrung" jeweils in geometrischer Hinsicht und unabhängig von einem jeweiligen Herstellungsverfahren zu verstehen. Eine Bohrung in einem Körper besitzt demnach eine Geometrie, wie sich durch Bohren entstehen kann, und kann aber etwa auch durch Gießen des Körpers oder auf andere Weise ausgebildet werden.
  • Insbesondere ist einem jeweiligen in den Zylinderkern eingesetzten Kernstift ein jeweiliger in das Zuhaltungsgehäuse eingesetzter Gehäusestift zugeordnet, die dann gemeinsam mit einer jeweiligen Stiftfeder eine Stiftzuhaltung des Hangschlosses bilden. Damit das Zusammenwirken des Kernstifts und des Gehäusestifts zwischen dem Zylinderkern und dem Zuhaltungsgehäuse ein Drehen des Zylinderkerns relativ zu dem Zuhaltungsgehäuse (bzw. dem Schlosskörper) sperren oder freigeben kann, ist insbesondere vorgesehen, dass der Zylinderkern und das Zuhaltungsgehäuse zueinander benachbart und/oder aneinander anliegend angeordnet sind. Dabei umschließt das Zuhaltungsgehäuse den Zylinderkern aber nicht nach Art eines Zylindergehäuses vollumfänglich. Vielmehr grenzt der Zylinderkern mit einem Großteil seines Umfangs unmittelbar an den Schlosskörper an, während lediglich ein geringerer Teil unmittelbar an das Zuhaltungsgehäuse angrenzt.
  • Typischerweise weist ein Hangschloss, dessen Schließmechanismus Stiftzuhaltungen zum Sperren bzw. Freigeben des Zylinderkerns umfasst, mehrere Stiftzuhaltungen auf, um eine Vielzahl verschiedener Kodierungen für unterschiedliche Schlüssel zu ermöglichen. Es ist aber auch denkbar, einen Schließmechanismus vorzusehen, der lediglich eine einzige Stiftzuhaltung aufweist, beispielsweise wenn der Schließmechanismus weitere Zuhaltungen anderer Art, wie etwa Plättchen- und/oder Scheibenzuhaltungen, umfasst und also verschiedene Zuhaltungsarten in einem Schloss kombiniert werden.
  • Im Vergleich zu einem üblichen Zylindergehäuse kann das Zuhaltungsgehäuse besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden. Dies liegt insbesondere daran, dass das Zuhaltungsgehäuse vorteilhafterweise keine Aufnahmeöffnung zur drehbaren Lagerung des Zylinderkerns aufzuweisen braucht. Die Entkopplung der beiden Funktionen, die üblicherweise ein Zylindergehäuse ausübt, nämlich der Lagerung des Zylinderkerns und der Aufnahme jeweiliger Stiftzuhaltungen, und die Aufteilung dieser Funktionen auf den Schlosskörper einerseits und auf ein anstelle eines Zylindergehäuses vorgesehenes Zuhaltungsgehäuse andererseits ermöglicht somit eine besonders wirtschaftliche Fertigung des Hangschlosses, ohne dass dabei der Schlosskörper durch Stiftkanäle für jeweilige Stiftzuhaltungen verletzt würde.
  • Da der Schlosskörper keine von außen in den Schlosskörper gebohrten Stiftkanäle für jeweilige Stiftzuhaltungen aufweist, sind für das erfindungsgemäße Hangschloss auch keine Verschlussstopfen, wie sie vorstehend zum Stand der Technik erläutert sind, erforderlich. Dies gewährleistet, dass der Schlosskörper bereits vor dem Zusammenbau des Hangschlosses eingefärbt und/oder veredelt werden kann. Eine Nachbearbeitung zur Sicherung, zum Schutz und/oder zur Verschleierung von ursprünglich vorhandenen Öffnungen, Verschlussstopfen und/oder Übergängen nach dem Zusammenbau ist nicht erforderlich, so dass die Färbung bzw. Veredelung unbeeinträchtigt bleibt. Ferner kann das Material für den Schlosskörper unabhängig davon gewählt werden, ob es sich gut nachbearbeiten oder mit einem bestimmten Verschlussmittel gut verbinden lässt, oder ob es eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Vielmehr kann das Material des Schlosskörpers beispielsweise unter den Gesichtspunkten hoher Sicherheit, guter Verarbeitbarkeit, Färbbarkeit, Veredelbarkeit und/oder des Preises gewählt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Zuhaltungsgehäuse in dem Schlosskörper verpresst. Das Zuhaltungsgehäuse und der Schlosskörper können also ohne gesonderte Verbindungsmittel kraftschlüssig miteinander verbunden sein. Dazu kann das Zuhaltungsgehäuse in den Schlosskörper eingepresst sein. Beispielsweise kann der Schlosskörper, wie unten noch erläutert wird, eine Aufnahmeöffnung für das Zuhaltungsgehäuse aufweisen, in die das Zuhaltungsgehäuse eingesetzt wird. Dabei können das Zuhaltungsgehäuse und die Aufnahmeöffnung zueinander nach Art einer Übermaßpassung ausgebildet sein, um eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Zuhaltungsgehäuse und dem Schlosskörper herzustellen. Es ist auch denkbar, dass zumindest Teile der Oberfläche des Zuhaltungsgehäuses durch eine Krafteinwirkung, wie etwa einen Schlag, mit Flächen des Schlosskörpers wechselwirken und auf diese Weise an den Schlosskörper angepresst oder eingepresst werden. Allen Arten des Verpressens (oder Kombinationen davon) ist dabei gemeinsam, dass sie konstruktiv besonders einfach sind und daher besonders kostengünstig erfolgen können. Zudem wird durch ein derartiges Verpressen der Schlosskörper nicht angegriffen, so dass auch eine Färbung und/oder Veredelung des Schlosskörpers unbeeinträchtigt bleibt.
  • Alternativ oder zusätzlich zu einem Verpressen kann das Zuhaltungsgehäuse beispielsweise auch formschlüssig positionsfest in dem Schlosskörper aufgenommen sein. Beispielsweise kann eine axiale Festlegung des Zuhaltungsgehäuses in dem Schlosskörper mittels eines Sprengrings erfolgen, der in eine zugeordnete Nut im Schlosskörper eingreift, während eine Lagefixierung des Zuhaltungsgehäuses in Drehrichtung durch eine komplementäre Formgebung des Zuhaltungsgehäuses einerseits und des Zylinderkerns andererseits erreicht werden kann.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform ist ein Sicherungsstift vorgesehen, um den Zylinderkern axialfest in dem Schlosskörper zu halten. Dabei dient der Sicherungsstift dazu, den Zylinderkern in axialer Richtung unverschiebbar festzulegen, so dass der Zylinderkern nicht aus dem Schlosskörper gleiten oder gezogen werden kann. Dabei wird der Zylinderkern mittels des Sicherungsstifts lediglich axial fixiert, während die Drehbarkeit des Zylinderkerns um die Zylinderachse nicht blockiert wird. Allerdings kann im Zusammenwirken mit dem Sicherungsstift die Drehbarkeit des Zylinderkerns auf einen Winkelbereich eingeschränkt sein, wie noch erläutert wird.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist der Sicherungsstift in einem parallel zu dem zumindest einen Gehäusestift verlaufenden Sicherungsstiftkanal des Zuhaltungsgehäuses eingesetzt, insbesondere in einer Bohrung. Dabei können sich der Sicherungsstift und jeweilige Gehäusestifte des Hangschlosses parallel zueinander ausgerichtet von dem Zuhaltungsgehäuse in Richtung des Zylinderkerns erstrecken. Insbesondere sind in dem Zuhaltungsgehäuse ein oder mehrere dem Sicherungsstiftkanal ähnliche oder identische Stiftkanäle für einen jeweiligen Gehäusestift, insbesondere eine oder mehrere Bohrungen, vorgesehen. In diesem Fall weisen die Stiftkanäle für den Sicherungsstift und jeweilige Gehäusestifte vorzugweise denselben Durchmesser auf, so dass sie z.B. kostengünstig mit demselben Werkzeug gefertigt werden können. Entsprechend kann der Sicherungsstift im Wesentlichen einem Gehäusestift ähnlich geformt sein und insbesondere denselben Durchmesser aufweisen. Im Gegensatz zu einer längsverschiebbaren Stiftzuhaltung kann der Sicherungsstift zumindest bezüglich seiner Längsausdehnung unbeweglich in dem Stiftkanal eingesetzt sein.
  • Wenn der Sicherungsstift in dem Zuhaltungsgehäuse eingesetzt ist, erfolgt das axiale Halten des Zylinderkerns in dem Schlosskörper folglich indirekt dadurch, dass der Zylinderkern über den Sicherungsstift relativ zum Zuhaltungsgehäuse axial festgelegt ist, während das Zuhaltungsgehäuse positionsfest in dem Schlosskörper aufgenommen ist.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Sicherungsstift in einem durchgehenden Stiftkanal des Zuhaltungsgehäuses eingesetzt ist. Durchgehende Stiftkanäle lassen sich auf besonders einfache Weise herstellen. Auch jeweilige Stiftkanäle für einen jeweiligen Gehäusestift können in dem Zuhaltungsgehäuse als durchgehende Stiftkanäle ausgebildet sein. Der Sicherungsstift und jeweilige Gehäusestifte mit jeweiligen Stiftfedern lassen sich dann sehr einfach in die Stiftkanäle einsetzen. Dadurch, dass das Zuhaltungsgehäuse in dem Schlosskörper aufgenommen ist, kann der bei durchgehenden Stiftkanälen fehlende Endanschlag insbesondere durch den Schlosskörper selbst gebildet werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Sicherungsstift in Schlüsseleinführrichtung hinter dem zumindest einen Gehäusestift angeordnet. Die axiale Fixierung des Zylinderkerns in dem Schlosskörper erfolgt dann besonders tief im Zylinderkern, also besonders weit weg von der Schlüsseleinführöffnung eines in dem Zylinderkern ausgebildeten Schlüsselkanals. Dadurch wird eine verbesserte Sicherheit der Fixierung des Zylinderkerns in dem Hangschloss erreicht, da der Sicherungsstift von außen nicht erreichbar ist.
  • Vorzugsweise wird der Zylinderkern lediglich durch den Sicherungsstift in dem Schlosskörper axialfest gehalten. Auf diese Weise kann der Zylinderkern über den Sicherungsstift mit dem Zuhaltungsgehäuse gekoppelt und über das Zuhaltungsgehäuse axial in dem Schlosskörper fixiert sein. Da der Zylinderkern also nicht unmittelbar mit dem Schlosskörper gekoppelt wird, können der Zylinderkern und das Zuhaltungsgehäuse mit jeweiligen dazwischen angeordneten Stiftzuhaltungen und dem Sicherungsstift gemeinsam in den Schlosskörper eingesetzt werden. Etwa durch das oben erläuterte Verpressen kann das Zuhaltungsgehäuse dann fest mit dem Schlosskörper verbunden werden, wodurch auch der Zylinderkern axialfest in dem Schlosskörper gehalten wird. Dieser einfache und zuverlässige Zusammenbau ermöglicht auf kostengünstige Weise eine hohe Flexibilität z.B. bei der Kombination verschiedener, z.B. verschiedenfarbiger, Schlosskörper mit für unterschiedliche Schlüssel kodierten Einheiten aus Zylinderkern und Zuhaltungsgehäuse.
  • Gemäß einer Ausführungsform greift der Sicherungsstift in eine bezüglich der Zylinderachse in Umfangsrichtung verlaufende Nut des Zylinderkerns ein. Aufgrund dieses Verlaufs der Nut können der Zylinderkern und das Zuhaltungsgehäuse durch das Eingreifen des Sicherungsstifts in die Nut derart miteinander gekoppelt sein, dass eine Drehbewegung des Zylinderkerns um seine Zylinderachse ermöglicht wird, eine axiale Bewegung des Zylinderkern relativ zum Zuhaltungsgehäuse hingegen nicht möglich ist.
  • Dabei kann die Kopplung des Zylinderkerns mit dem Zuhaltungsgehäuse mittels des in die genannte Nut eingreifenden Sicherungsstifts nicht nur der axialen Fixierung des Zylinderkerns bei gleichzeitiger Drehbeweglichkeit dienen, sondern auch diese Drehbeweglichkeit durch die Länge der Nut gezielt einschränken. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Drehbarkeit des Zylinderkerns dadurch auf einen Winkelbereich von weniger als 180°, insbesondere weniger als 120°, vorzugsweise etwa 110° begrenzt, dass sich die Nut lediglich über einen entsprechenden Winkelbereich des Umfangs des Zylinderkerns erstreckt. Für das Betätigen einer Verriegelungseinrichtung des Hangschlosses mittels eines in den vorgenannten Schlüsselkanal des Zylinderkerns eingeführten Schlüssels kann ein derartiger Winkelbereich ausreichend sein. Grundsätzlich kann der Winkelbereich durch den Verlauf und die Form der Nut oder durch sonstige Elemente auch noch wesentlich stärker, etwa auf 45° oder weniger, eingeschränkt sein.
  • Bevorzugt ist die Nut in Schlüsseleinführrichtung hinter dem zumindest einen Kernstift angeordnet. So kann der in Schlüsseleinführrichtung vordere und überwiegende Teil des Zylinderkerns Platz für einen axialen Schlüsselkanal und für jeweilige radiale Kernstiftkanäle bieten, während in einem von der Öffnung des Schlüsselkanals distalen Bereich, in den ein Schlüssel höchstens mit seiner Spitze ragt, Raum für die genannte Nut verbleibt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Zylinderkerns als Aufnahmebohrung ausgebildet, wobei der Schlosskörper eine weitere Aufnahmeöffnung, insbesondere weitere Aufnahmebohrung, zur Aufnahme des Zuhaltungsgehäuses aufweist. Eine solche jeweilige Aufnahmebohrung ist insbesondere zylinderförmig ausgebildet. Dabei ist die jeweilige Aufnahmeöffnung an die Form des Zylinderkerns bzw. des Zuhaltungsgehäuses vorzugsweise derart angepasst, dass der Zylinderkern und/oder das Zuhaltungsgehäuse im Wesentlichen vollständig in dem Schlosskörper aufgenommen sind und insbesondere bündig oder annähernd bündig mit einer Außenfläche des Schlossgehäuses abschließen.
  • Gemäß einer Weiterbildung sind die beiden Aufnahmebohrungen nebeneinander und einander überlappend angeordnet. Insbesondere sind die beiden Aufnahmeöffnungen zylinderförmig ausgebildet und parallel zueinander ausgerichtet. Derartige Aufnahmeöffnungen können auf einfache Weise in einen massiven Schlosskörper eingebohrt werden. Wenn die Aufnahmeöffnungen denselben Durchmesser aufweisen, kann hierfür vorteilhafterweise dasselbe Werkzeug verwendet werden. Dabei kann durch die Überlappung der beiden Aufnahmeöffnungen ein Grenzbereich zwischen dem Zylinderkern und dem Zuhaltungsgehäuse gebildet werden, in dem der Zylinderkern und das Zuhaltungsgehäuse insbesondere über jeweilige Stiftzuhaltungen und/oder den Sicherungsstift miteinander zusammenwirken können.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform ist das Zuhaltungsgehäuse im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und parallel zum Zylinderkern ausgerichtet. Dabei kann das Zuhaltungsgehäuse ebenso wie auch der Zylinderkern einteilig ausgebildet sein. Vorzugsweise weisen der Zylinderkern und das Zuhaltungsgehäuse denselben Durchmesser auf. Bei einem zylinderförmigen Zuhaltungsgehäuse können Stiftkanäle, insbesondere Bohrungen, für jeweilige Gehäusestifte bzw. für einen Sicherungsstift die Zylinderachse des Zuhaltungsgehäuses senkrecht kreuzen und insbesondere als durchgehende Stiftkanäle ausgebildet sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Zuhaltungsgehäuse eine in axialer Richtung verlaufende, im Querschnitt kreisbogenförmige Aussparung auf, an der der Zylinderkern anliegt. Hierdurch kann eine formschlüssige Verdrehsicherung des Zuhaltungsgehäuses relativ zu dem Zylinderkern bewirkt werden. Die Aussparung kann dabei gerade der genannten Überlappung der Aufnahmeöffnungen für den Zylinderkern bzw. für das Zuhaltungsgehäuse entsprechen. In die durch die Aussparung gebildete konkave Oberfläche des Zuhaltungsgehäuses können dann Stiftkanäle für jeweilige Gehäusestifte bzw. einen Sicherungsstift münden. Auf diese Weise können jeweilige Stiftzuhaltungen bzw. der Sicherungsstift über diese konkave Oberfläche hinweg, die eine Grenzfläche zwischen dem Zuhaltungsgehäuse und dem Zylinderkern bildet, mit zugeordneten Stiftkanälen, insbesondere Bohrungen, für jeweilige Kernstifte bzw. mit der Nut in dem Zylinderkern zusammenwirken.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist zur wahlweisen Verriegelung und Freigabe des Bügels eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, die einen mit dem Zylinderkern antriebswirksam gekoppelten Drehriegel sowie zwei Blockierkugeln umfasst, die mittels des Drehriegels in eine jeweilige Verriegelungsvertiefung der Bügelschenkel des Bügels gedrängt werden können. Diese Verriegelungseinrichtung bildet dann zusammen mit dem sie antreibenden Zylinderkern eine konstruktiv einfache und zuverlässige Schließmechanik des Hangschlosses.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Hangschlosses, wie es vorstehend beschrieben ist, bei dem zunächst der Schlosskörper des Hangschlosses veredelt, insbesondere gefärbt, und danach das Hangschloss zusammengesetzt wird. Das Zusammensetzen des Hangschlosses umfasst insbesondere, dass das Zuhaltungsgehäuse in dem Schlosskörper verpresst wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend lediglich beispielhaft unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben.
    • Fig. 1
    zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hangschlosses in einer schematischen Perspektivansicht.
    Fig. 2
    zeigt dieselbe Ausführungsform ohne Schlosskörper, so dass Elemente im Inneren des Hangschlosses zu sehen sind.
    Fig. 3
    zeigt dieselbe Ausführungsform in senkrechter Aufsicht auf einen Querschnitt.
  • In Fig. 1 ist eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hangschlosses 11 dargestellt. Das Hangschloss 11 umfasst einen massiven Schlosskörper 13, beispielsweise aus Eisen oder einer Eisenlegierung wie etwa Stahl, der an seiner äußeren Oberfläche veredelt (z.B. mit einem Korrosionsschutz versehen) und/oder eingefärbt ist. Dabei kann der Schlosskörper 13 insbesondere durch Ablängen eines Strangmaterials gebildet sein. Es ist aber auch denkbar, dass der Schlosskörper 13 durch Guss gefertigt ist. In zwei Bügelaufnahmen (in den Fig. nicht zu erkennen) des Schlosskörpers 13 ist ein Bügel 15 mit einem langen Bügelschenkel 17 und einem kurzen Bügelschenkel 19 (vgl. Fig. 2 und 3) eingesetzt. Der Bügel 15 wird in den Bügelaufnahmen linear versetzbar gehalten, so dass der kurze Bügelschenkel 19 in einer Offenstellung des Hangschlosses 11 aus der zugeordneten Bügelaufnahme austreten und so das Hangschloss öffnen kann.
  • An der den Bügelaufnahmen gegenüberliegenden Seite des Schlosskörpers 13 sind eine Aufnahmeöffnung in Form einer Aufnahmebohrung 21 für einen darin eingesetzten Zylinderkern 23 und eine gleichartige weitere Aufnahmeöffnung in Form einer weiteren Aufnahmebohrung 25 für ein darin eingesetztes Zuhaltungsgehäuse 27 ausgebildet. Die im Querschnitt kreisförmig ausgebildeten Aufnahmebohrungen 21, 25 sind nebeneinander und einander überschneidend angeordnet. Der Zylinderkern 23 und das Zuhaltungsgehäuse 27 schließen im Wesentlichen bündig mit dem Schlosskörper 13 ab, wobei bei dem Zylinderkern 23 eine umlaufende Abfasung zu der geringfügig aus dem Schlosskörper 13 herausragenden äußeren Stirnfläche des Zylinderkerns 23 überleitet. In dieser Stirnfläche befindet sich eine Schlüsseleinführöffnung 29, welche eine Öffnung zu einem in dem Zylinderkern 23 verlaufenden profilierten Schlüsselkanal 31 (vgl. Fig. 3) bildet.
  • Wie in den Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, ist der Zylinderkern 23 einteilig zylinderförmig ausgebildet und gemäß einer Zylinderachse Z ausgerichtet. Ebenso ist auch das Zuhaltungsgehäuse 27 einteilig zylinderförmig ausgebildet und weist denselben Durchmesser wie der Zylinderkern 23 auf, zu dem es parallel ausgerichtet ist. Dabei weist das Zuhaltungsgehäuse 27 eine in axialer Richtung verlaufende im Querschnitt kreisbogenförmige Aussparung auf, die der Überlappung der im Querschnitt kreisförmigen Aufnahmebohrungen 21, 25 entspricht. An dieser Überlappung liegt der Zylinderkern 23 an dem Zuhaltungsgehäuse 27 an.
  • Die übrige Mantelfläche 33 des Zylinderkerns 23 liegt unmittelbar an der inneren Mantelfläche der Aufnahmebohrung 21 im Schlosskörper 13 an und wird bei Drehung des Zylinderkerns 23 von der Mantelfläche der Aufnahmebohrung 21 gleitend geführt. Auf diese Weise ist der Zylinderkern 23 drehbar um die Zylinderachse Z unmittelbar in dem Schlosskörper 13 gelagert.
  • Das Zuhaltungsgehäuse 27 ist dagegen positionsfest in der weiteren Aufnahmebohrung 25 des Schlosskörpers 13 aufgenommen und hierfür kraftschlüssig durch Verpressen in der Aufnahmebohrung 25 fixiert. Senkrecht auf die Zylinderachse Z zu erstreckt sich ein Sicherungsstift 35 aus dem Zuhaltungsgehäuse 27 in eine Nut 37 des Zylinderkern 23, die in einem zur Schlüsseleinführöffnung 29 distalen Bereich des Zylinderkerns 23 in Umfangsrichtung verläuft. Durch das Eingreifen des Sicherungsstifts 35 in die Nut 37 wird der Zylinderkern 23 relativ zu dem Zuhaltungsgehäuse 27 axial unverschiebbar gehalten. Da das Zuhaltungsgehäuse 27 positionsfest in dem Schlosskörper 13 verpresst ist, ist somit auch der Zylinderkern 23 relativ zu dem Schlosskörper 13 in seiner axialen Lage festgelegt. Eine sonstige Fixierung des Zylinderkerns 23 in dem Schlosskörper 13 erfolgt nicht. Die Nut 37 erstreckt sich über einen Winkelbereich von etwa 110° entlang des Umfangs des Zylinderkerns 23, so dass das Zusammenwirken von Sicherungsstift 35 und Nut 37 außerdem bewirkt, dass eine Drehbewegung des Zylinderkerns 23 in der Aufnahmebohrung 21 auf höchstens diesen Winkelbereich eingeschränkt ist. In den Fig. 2 und 3 ist ferner eine Verriegelungseinrichtung 39 zu erkennen, die einen mit dem Zylinderkern 23 antriebwirksam gekoppelten Drehriegel 41 sowie zwei Blockierkugeln 43 umfasst. Je nach seiner Drehstellung drängt der Drehriegel 41 die Blockierkugeln 43 radial nach außen in jeweilige Verriegelungsvertiefungen 45 der Bügelschenkel 17, 19 des Bügels 15 oder ermöglicht es, dass die Blockierkugeln 43 aus den Verriegelungsvertiefungen 45 austreten können. Auf diese Weise kann der Bügel 15 in seiner dargestellten Geschlossenstellung mittels der Verriegelungseinrichtung 39 wahlweise (wie dargestellt) verriegelt oder freigeben werden.
  • Die antriebswirksame Kopplung zwischen dem Zylinderkern 23 und dem Drehriegel 41 muss dabei nicht drehstarr sein, sondern kann ein definiertes Spiel aufweisen, um auf bekannte Weise eine Automatikfunktion derart zu ermöglichen, dass der Bügel 15 auch in der in den Figuren dargestellten Stellung des Zylinderkerns 23 aus der Offenstellung in die Geschlossenstellung einrastend versetzt werden kann. Hierzu ist ferner eine Rückstellfeder 47 vorgesehen, die zwischen dem Zylinderkern 23 und dem Drehriegel 41 angeordnet ist. Eine weitere Feder 49 ist in der dem langen Bügelschenkel 17 zugeordneten Bügelaufnahme angeordnet und spannt den Bügel 15 in seine Offenstellung vor, so dass, wenn der Drehriegel 41 eine freigebende Stellung einnimmt, die Blockierkugeln 41 aus den Verrieglungsvertiefungen 45 gedrängt werden und der Bügel 15 in seine Offenstellung versetzt wird.
  • Wie vor allem in Fig. 3 zu erkennen ist, weist der Zylinderkern 23 eine parallel zur Zylinderachse Z verlaufende Reihe von sechs äquidistanten Bohrungen 51, 51' gleichen Durchmessers auf, die sich senkrecht zur Zylinderachse Z radial von außen zum Schlüsselkanal 31 hin erstrecken. In die von der Schlüsseleinführöffnung 29 am weitesten beabstandete Bohrung 51' ragt teilweise der Sicherungsstift 35 hinein, wobei die Nut 37 in diese Bohrung 51' mündet. In die übrigen Bohrungen 51 sind jeweilige Kernstifte 53 unterschiedlicher Länge eingesetzt.
  • In der in den Figuren gezeigten Geschlossenstellung des Zylinderkerns 23 fluchten die Bohrungen 51, 51' mit entsprechenden durchgehenden Bohrungen 55, 55' des Zuhaltungsgehäuses 27. In der von der Schlüsseleinführöffnung 29 am weitesten beabstandete Bohrung 55' ist der Sicherungsstift 35 angeordnet. In den übrigen Bohrungen 55 sind zum Zylinderkern 23 hin jeweilige Gehäusestifte 57 und zur anderen Seite hin jeweilige Stiftfedern 59 eingesetzt. Wenn das Zuhaltungsgehäuse 27 wie dargestellt in die weitere Aufnahmebohrung 25 des Schlosskörpers 13 eingesetzt ist, stützen sich die Stiftfedern 59 unmittelbar gegen den Schlosskörper 13 ab und spannen so die Gehäusestifte 57 sowie die Kernstifte 53 in Richtung des Schlüsselkanals 31 vor.
  • Der Kernstift 53, der Gehäusestift 57 und die Stiftfeder 59 zweier fluchtender Bohrungen 51, 55 bilden jeweils eine Stiftzuhaltung. In den Figuren ist gerade diejenige Stellung der Stiftzuhaltungen dargestellt, die gegen die Vorspannung der Stiftfedern 59 in der Regel nur dann eingenommen wird, wenn ein dem Hangschloss zugeordneter Schlüssel (nicht gezeigt) in den Schlüsselkanal 31 eingeführt ist. Der zugeordnete Schlüssel richtet die Stiftzuhaltungen 53, 57, 59 dann gerade derart aus, dass die Trennfläche zwischen den Kernstiften 53 und den Gehäusestiften 57 mit der Trennfläche zwischen dem Zylinderkern 23 und dem Zuhaltungsgehäuse 27 zusammenfällt, so dass der Zylinderkern 23 gedreht werden kann. In allen anderen Stellungen der Stiftzuhaltungen 53, 57, 59 ist der Zylinderkern 23 durch zumindest eine Stiftzuhaltung 53, 57, 59 gegen eine Drehung gesperrt.
  • Die dargestellte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hangschlosses 11 kann aufgrund des vereinfachten Aufbaus, bei dem anstelle eines vollständigen Schließzylinders lediglich ein Zylinderkern 23 ohne Zylindergehäuse vorgesehen ist, besonders kostengünstig gefertigt werden, ohne dass die Sicherheit des Hangschlosses 11 unverhältnismäßig beeinträchtigt würde. Insbesondere bleibt aufgrund des vorgesehenen Zuhaltungsgehäuses 27, in dessen Bohrungen 55 die Gehäusestifte 57 eingesetzt werden, der Schlosskörper 13 unverletzt und muss auch nach dem Zusammenbau des Hangschlosses 11 nicht nachbearbeitet oder nachveredelt werden. Dies ist nicht nur hinsichtlich der Sicherheit vorteilhaft, sondern ermöglicht auch, den Schlosskörper 13 vor dem Zusammenbau einzufärben und/oder zu veredeln, ohne dass die Färbung bzw. Veredelung durch die weitere Fertigung beeinträchtigt würde. Auf diese Weise wird es möglich, auch im preislichen Einstiegssegment sichere Hangschlösser 11 mit farbigem und/oder veredeltem Erscheinungsbild zu fertigen.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Hangschloss
    13
    Schlosskörper
    15
    Bügel
    17
    langer Bügelschenkel
    19
    kurzer Bügelschenkel
    21
    Aufnahmebohrung
    23
    Zylinderkern
    25
    weitere Aufnahmebohrung
    27
    Zuhaltungsgehäuse
    29
    Schlüsseleinführöffnung
    31
    Schlüsselkanal
    33
    Mantelfläche
    35
    Sicherungsstift
    37
    Nut
    39
    Verriegelungseinrichtung
    41
    Drehriegel
    43
    Blockierkugel
    45
    Verriegelungsvertiefung
    47
    Rückstellfeder
    49
    Feder
    51, 51'
    Bohrung
    53
    Kernstift
    55, 55'
    Bohrung
    57
    Gehäusestift
    59
    Stiftfeder
    Z
    Zylinderachse

Claims (15)

  1. Hangschloss (11) mit einem Schlosskörper (13) und einem Bügel (15), der an dem Schlosskörper (13) versetzbar gehalten ist,
    ferner mit einem Zylinderkern (23), in den zumindest ein Kernstift (53) eingesetzt ist und der unmittelbar in einer Aufnahmeöffnung (21) des Schlosskörpers (13) um eine Zylinderachse (Z) drehbar gelagert ist, um den Bügel (15) wahlweise an dem Schlosskörper (13) zu verriegeln oder freizugeben, und mit einem Zuhaltungsgehäuse (27), in das zumindest ein Gehäusestift (57) eingesetzt ist und das in dem Schlosskörper (13) positionsfest aufgenommen ist.
  2. Hangschloss nach Anspruch 1,
    wobei das Zuhaltungsgehäuse (27) in dem Schlosskörper (13) verpresst ist.
  3. Hangschloss nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei ein Sicherungsstift (35) vorgesehen ist, um den Zylinderkern (23) axialfest in dem Schlosskörper (13) zu halten.
  4. Hangschloss nach Anspruch 3,
    wobei der Sicherungsstift (35) in einem parallel zu dem zumindest einen Gehäusestift (57) verlaufenden Stiftkanal (55') des Zuhaltungsgehäuses (27) eingesetzt ist.
  5. Hangschloss nach Anspruch 3 oder 4,
    wobei der Sicherungsstift (35) in einem durchgehenden Stiftkanal (55') des Zuhaltungsgehäuses (27) eingesetzt ist.
  6. Hangschloss nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    wobei der Sicherungsstift (35) in Schlüsseleinführrichtung hinter dem zumindest einen Gehäusestift (57) angeordnet ist.
  7. Hangschloss nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    wobei der Zylinderkern (23) lediglich durch den Sicherungsstift (35) in dem Schlosskörper (13) axialfest gehalten ist.
  8. Hangschloss nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
    wobei der Sicherungsstift (35) in eine bezüglich der Zylinderachse (Z) in Umfangsrichtung verlaufende Nut (37) des Zylinderkerns (23) eingreift.
  9. Hangschloss nach Anspruch 8,
    wobei die Drehbarkeit des Zylinderkerns (23) dadurch auf einen Winkelbereich von weniger als 180°, insbesondere weniger als 120°, vorzugsweise etwa 110° begrenzt ist, dass sich die Nut (37) lediglich über einen entsprechenden Winkelbereich des Umfangs des Zylinderkerns (23) erstreckt.
  10. Hangschloss nach Anspruch 8 oder 9,
    wobei die Nut (37) in Schlüsseleinführrichtung hinter dem zumindest einen Kernstift (53) angeordnet ist.
  11. Hangschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Aufnahmeöffnung (21) als Aufnahmebohrung ausgebildet ist und der Schlosskörper eine weitere Aufnahmeöffnung (25), insbesondere weitere Aufnahmebohrung, zur Aufnahme des Zuhaltungsgehäuses (27) aufweist.
  12. Hangschloss nach Anspruch 11,
    wobei die beiden Aufnahmebohrungen (21, 25) nebeneinander und einander überlappend angeordnet sind.
  13. Hangschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Zuhaltungsgehäuse (27) im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und parallel zum Zylinderkern ausgerichtet ist.
  14. Hangschloss nach Anspruch 13,
    wobei das Zuhaltungsgehäuse (27) eine in axialer Richtung verlaufende, im Querschnitt kreisbogenförmige Aussparung aufweist, an der der Zylinderkern (23) anliegt.
  15. Hangschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei zur wahlweisen Verriegelung und Freigabe des Bügels (15) eine Verriegelungseinrichtung (39) vorgesehen ist, die einen mit dem Zylinderkern (23) antriebswirksam gekoppelten Drehriegel (41) sowie zwei Blockierkugeln (43) umfasst, die mittels des Drehriegels (41) in eine jeweilige Verriegelungsvertiefung (45) der Bügelschenkel (17, 19) des Bügels (15) gedrängt werden können.
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