JP4588504B2 - シリンダー錠及びその超硬チップ装着方法 - Google Patents
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Description
本発明の請求項1記載のシリンダー錠は、扉に設けられ先端が屋外側へ突出する固定筒21と、該固定筒21に相対回転不能に内設される外筒と、該外筒に回動自在に内設され前端面に開口する鍵穴に合鍵を差し込み解錠することで該外筒に対して回動可能となる内筒とを備えたシリンダー錠であって、
前記固定筒21の前端には、該固定筒21の外径より大外径のフランジ部23が形成され、
前記固定筒21の先端内周には前記外筒の外径より小さくかつ前記内筒の外径より大きい内径の内穴29を有する張出部31が形成され、前記内穴29には前記内筒の鍵穴が表出し、
前記固定筒21の軸線に直交し、前記フランジ部23の前面23aに切り欠かれた部分と前記張出部31の前面31aとにわたり、前記内穴29を挟んで前記張出部31の直径方向に長手方向が沿い、且つ前記内穴29の中心から異なる距離となる一対で構成される収容溝33,35が形成され、
同一長のピン状に形成される一対の超硬チップ37,37が、前記各収容溝33,35に挿入されて、該収容溝33,35の溝開口縁部33a,35aを前面31aから押圧の成形で溝幅Wを狭める方向に塑性変形されることで、各超硬チップ37,37が脱落不能に前記収容溝33,35に保持され、
一対のピン状超硬チップ37,37が、前記内穴29を挟んで前記張出部31の直径方向に長手方向が沿い、前記内穴29の中心から異なる距離で配設されたことを特徴とする。
前記固定筒21を形成する金型には収容溝33,35の形成部を有しており、該金型にてダイカストすることで、前記固定部21の軸線方向を深さ方向とする収容溝33、35を、前記張出部31の前面31aに、直径方向に延在させ、且つ前記内穴29の中心から異なる距離で一対配設させて形成し、
これら収容溝33,35にピン状の超硬チップ37,37をそれぞれ挿入した後、
前記収容溝33,35の溝幅Wより広い間隔W1の一対の押圧突起43,43を有するかしめ治具41の該押圧突起43,43を前記収容溝33,35の溝開口縁部33a,35aの両側に加圧方向を前記固定筒21の軸線方向として同時に押圧することで、該溝開口縁部33a,35aの両側を溝幅Wより内側に同時に塑性変形させて、
前記収容溝33,35に前記超硬チップ37,37を脱落不能に保持させることを特徴とする。
図1は本発明に係るシリンダー錠の一部分を切り欠いた固定筒の斜視図、図2は図1に示した固定筒の正面図である。
本実施の形態によるシリンダー錠は、その主要な部材に固定筒21を有する。シリンダー錠は、この固定筒21に図示しないシリンダーユニットを内設してなる。固定筒21は、図示しない扉に穿設した錠挿入穴に後部を挿入し、扉内に設けた図示しない錠箱に基端を固定して取り付けられる。固定筒21の前端側には、固定筒本体21aの外径より大外径のフランジ部23を設けている。フランジ部23には図示しない環状の前面化粧板が固設され、前面化粧板は中央部の穴からシリンダーユニットの内筒が有するキー挿入孔を表出させる。
上記したシリンダー錠の構造では、円筒状のホールソーを用いて固定筒21の前面に円筒状の切り込みを入れようとすると、固定筒21の先端に、硬質鋼材からなる超硬チップ37が半径方向に介在することで、所定の切り込みを入れた時点でホールソーの刃部が超硬チップ37に当たることになり、超硬チップ37がそれ以上のホールソーの切り込みを阻止し、固定筒21に円筒状の切り込みを入れてシリンダーユニットを抜き取る等の破壊的な不正解錠が困難となる。
図3は収容溝部分を異なる破断面で表した固定筒の断面図、図4は図3に示した収容溝に超硬チップが装着された固定筒の断面図、図5は超硬チップ装着前における収容溝の断面視を(a)、平面視を(b)に表した説明図、図6は超硬チップ装着後における収容溝の断面視を(a)、平面視を(b)に表した説明図、図7はかしめ治具によるかしめ直前の収容溝の断面図、図8はかしめ後の収容溝の断面視を(a)、平面視を(b)に表した説明図である。
超硬チップ37を装着するシリンダー錠の固定筒21は、溶湯を高圧で金型に注入するダイカストにより製造される。金型には収容溝33,35の形成部が設けられている。したがって、固定筒21は、ダイカスト終了時で、図3、図5に示す深さ方向に等幅の収容溝33A(一方の収容溝のみを示す)が形成されている。
超硬チップ37を収容溝33Aに挿入したなら、かしめ治具41によって張出部31の収容溝33Aの溝開口縁部33a,33aを押圧する。かしめ治具41は、収容溝33Aの溝幅W(図5参照)より広い間隔W1の一対の押圧突起43,43を有する(図7参照)。このかしめ治具41の押圧突起43,43で収容溝33Aの溝開口縁部33a,35aを押圧する。これにより、前面31aには凹み45,45が形成され、溝開口縁部33a,33aを溝幅Wより内側に塑性変形させて、収容溝33に超硬チップ37を脱落不能に保持させる(図8参照)。
29…内穴
31…張出部
31a…張出部前面
33,35…収容溝
33a,35a…溝開口縁部
37…超硬チップ
41…かしめ治具
43,43…押圧突起
W…溝幅
Claims (2)
- 扉に設けられ先端が屋外側へ突出する固定筒と、該固定筒に相対回転不能に内設される外筒と、該外筒に回動自在に内設され前端面に開口する鍵穴に合鍵を差し込み解錠することで該外筒に対して回動可能となる内筒とを備えたシリンダー錠であって、
前記固定筒の前端には、該固定筒の外径より大外径のフランジ部が形成され、
前記固定筒の先端内周には前記外筒の外径より小さくかつ前記内筒の外径より大きい内径の内穴を有する張出部が形成され、前記内穴には前記内筒の鍵穴が表出し、
前記固定筒の軸線に直交し、前記フランジ部の前面に切り欠かれた部分と前記張出部の前面とにわたり、前記内穴を挟んで前記張出部の直径方向に長手方向が沿い、且つ前記内穴の中心から異なる距離となる一対で構成される収容溝が形成され、
同一長のピン状に形成される一対の超硬チップが、前記各収容溝に挿入されて、該収容溝の溝開口縁部を前面から押圧の成形で溝幅を狭める方向に塑性変形されることで、各超硬チップが脱落不能に前記収容溝に保持され、
一対のピン状超硬チップが、前記内穴を挟んで前記張出部の直径方向に長手方向が沿い、前記内穴の中心から異なる距離で配設されたことを特徴とするシリンダー錠。 - 固定筒の先端内周に、外筒の外径より小さくかつ内筒の外径より大きい内径の内穴を有する張出部が形成されたシリンダー錠の超硬チップ装着方法であって、
前記固定筒を形成する金型には収容溝の形成部を有しており、該金型にてダイカストすることで、前記固定部の軸線方向を深さ方向とする収容溝を、前記張出部の前面に、直径方向に延在させ、且つ前記内穴の中心から異なる距離で一対配設させて形成し、
これら収容溝にピン状の超硬チップをそれぞれ挿入した後、
前記収容溝の溝幅より広い間隔の一対の押圧突起を有するかしめ治具の該押圧突起を前記収容溝の溝開口縁部の両側に加圧方向を前記固定筒の軸線方向として同時に押圧することで、該溝開口縁部の両側を溝幅より内側に同時に塑性変形させて、
前記収容溝に前記超硬チップを脱落不能に保持させることを特徴とするシリンダー錠の超硬チップ装着方法。
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JP2002332760A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-22 | Miwa Lock Co Ltd | シリンダ筒 |
JP2003166367A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-13 | Miwa Lock Co Ltd | シリンダ錠の構造 |
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JP2006037343A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | U-Shin Showa Ltd | 破壊防止型シリンダ錠 |
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