JP2002332760A - シリンダ筒 - Google Patents
シリンダ筒Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホールソーによる攻撃を撃退し得るシリンダ
筒を提供する。 【解決手段】 外板６の内面に、カップの内周面と外板
６とが交差する円に内接させるようにして、複数の先細
の収納孔１８、１８を形成し、各収納孔１８に超硬材質
の抵抗プラグ１９を充填する。
筒を提供する。 【解決手段】 外板６の内面に、カップの内周面と外板
６とが交差する円に内接させるようにして、複数の先細
の収納孔１８、１８を形成し、各収納孔１８に超硬材質
の抵抗プラグ１９を充填する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シリンダ筒に係
り、特に、所謂ホールソーと称される工具による破錠を
防止し得るシリンダ筒に関する。
り、特に、所謂ホールソーと称される工具による破錠を
防止し得るシリンダ筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１に示すように、シリンダ錠１は、通
常、シリンダ筒２を介して錠箱３に装着される。
常、シリンダ筒２を介して錠箱３に装着される。
【０００３】このシリンダ筒２は、図１及び図３に示す
ように、開口端縁部の外側に例えば一対の連結片４、４
を突設したカップ状の部材で、各連結片４にはこれを水
平に貫通する取付孔５（図３参照）が形成されている。
ように、開口端縁部の外側に例えば一対の連結片４、４
を突設したカップ状の部材で、各連結片４にはこれを水
平に貫通する取付孔５（図３参照）が形成されている。
【０００４】そして、シリンダ筒２の外板（カップの底
板）６に開口した内筒挿通穴７（図３参照）から内筒８
（図１参照）を覗かせた状態でシリンダ錠１を収納し、
止め輪９で抜け止めを施したシリンダ筒２を、錠箱３の
側面及び扉１１を貫通させて室外に突出させる。
板）６に開口した内筒挿通穴７（図３参照）から内筒８
（図１参照）を覗かせた状態でシリンダ錠１を収納し、
止め輪９で抜け止めを施したシリンダ筒２を、錠箱３の
側面及び扉１１を貫通させて室外に突出させる。
【０００５】錠箱３内に残ったシリンダ筒２の開口端縁
部は、上記連結片の取付孔５を水平に貫通する装着杆１
２、１２を介して錠箱３に担持される。
部は、上記連結片の取付孔５を水平に貫通する装着杆１
２、１２を介して錠箱３に担持される。
【０００６】なお、装着杆１２は錠箱３を貫通するよう
にして装着され、その両端は錠箱に担持される。
にして装着され、その両端は錠箱に担持される。
【０００７】また、図１において符号１３は外観形状が
穴開き台形の化粧リングを示し、この化粧リング１３
は、通常、シリンダ筒２の外周部に巻装された圧縮コイ
ルばねとしてのリングばね１４の弾力により、その基部
が扉１１の外面に弾圧されるように装着される。
穴開き台形の化粧リングを示し、この化粧リング１３
は、通常、シリンダ筒２の外周部に巻装された圧縮コイ
ルばねとしてのリングばね１４の弾力により、その基部
が扉１１の外面に弾圧されるように装着される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記したシリンダ筒２
は通常焼き入れをした鋼材で構成されており、ドリル等
では破錠できない構造であるが、近年、超硬合金のホー
ルソーによってシリンダ筒２の外板６を攻撃され、シリ
ンダ錠１を抜かれてしまう事件が発生した。
は通常焼き入れをした鋼材で構成されており、ドリル等
では破錠できない構造であるが、近年、超硬合金のホー
ルソーによってシリンダ筒２の外板６を攻撃され、シリ
ンダ錠１を抜かれてしまう事件が発生した。
【０００９】ホールソー１５は、図１に示すように、カ
ップ状の工具の開口端縁に例えば鋸歯状の刃を形成した
もので、可搬のドリルのチャックに装着してワークに大
径の穴を開けるものである。
ップ状の工具の開口端縁に例えば鋸歯状の刃を形成した
もので、可搬のドリルのチャックに装着してワークに大
径の穴を開けるものである。
【００１０】そして、このホールソー１５により、シリ
ンダ筒２の内周面と外板６が交差する円（図３参照：以
下単に交差円という）１６を切るように外板６を攻撃す
れば、外板６はシリンダ錠１を抜くことができる開口を
残してシリンダ筒２から切り離される。
ンダ筒２の内周面と外板６が交差する円（図３参照：以
下単に交差円という）１６を切るように外板６を攻撃す
れば、外板６はシリンダ錠１を抜くことができる開口を
残してシリンダ筒２から切り離される。
【００１１】シリンダ錠１を抜くと、その内筒のテール
ピース１７と係合しているデッドボルト制御部材が露出
するから、容易に破錠が可能となり、このようなホール
ソーによる攻撃を可能にする従来のシリンダ筒の構造は
防犯上問題がある、と言わざるを得ない。
ピース１７と係合しているデッドボルト制御部材が露出
するから、容易に破錠が可能となり、このようなホール
ソーによる攻撃を可能にする従来のシリンダ筒の構造は
防犯上問題がある、と言わざるを得ない。
【００１２】この発明は、上記したホールソーによる攻
撃を受けてもこれを撃退し得るシリンダ筒を提供するこ
とを目的としている。
撃を受けてもこれを撃退し得るシリンダ筒を提供するこ
とを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、全体の形状がカップ状
で、開口端縁部の外側に一対の連結片を突設すると共
に、カップの底面である外板に内筒挿通穴を開口させた
ものにおいて、外板の内面に、カップの内周面と外板と
が交差する円に内接させるようにして、複数の先細の収
納孔を形成し、各収納孔に超硬材質の抵抗プラグを充填
したことを特徴とする。
め、請求項１に記載の発明は、全体の形状がカップ状
で、開口端縁部の外側に一対の連結片を突設すると共
に、カップの底面である外板に内筒挿通穴を開口させた
ものにおいて、外板の内面に、カップの内周面と外板と
が交差する円に内接させるようにして、複数の先細の収
納孔を形成し、各収納孔に超硬材質の抵抗プラグを充填
したことを特徴とする。
【００１４】また、請求項２に記載の発明は、全体の形
状がカップ状で、開口端縁部の外側に一対の連結片を突
設すると共に、カップの底面である外板に内筒挿通穴を
開口させたものにおいて、内筒挿通穴に垂直で外板の外
端縁に開口する複数の収納孔を外板に放射状に形成し、
各収納孔に超硬材質の抵抗ピンを収納したことを特徴と
する。
状がカップ状で、開口端縁部の外側に一対の連結片を突
設すると共に、カップの底面である外板に内筒挿通穴を
開口させたものにおいて、内筒挿通穴に垂直で外板の外
端縁に開口する複数の収納孔を外板に放射状に形成し、
各収納孔に超硬材質の抵抗ピンを収納したことを特徴と
する。
【００１５】更にまた、請求項３に記載の発明は、全体
の形状がカップ状で、開口端縁部の外側に一対の連結片
を突設すると共に、カップの底面である外板に内筒挿通
穴を開口させたものにおいて、外板の外面に、カップの
内周面の延長を跨ぐ複数の収納溝を放射状に形成し、各
収納溝に超硬材質の抵抗バーを填め込んだことを特徴と
する。
の形状がカップ状で、開口端縁部の外側に一対の連結片
を突設すると共に、カップの底面である外板に内筒挿通
穴を開口させたものにおいて、外板の外面に、カップの
内周面の延長を跨ぐ複数の収納溝を放射状に形成し、各
収納溝に超硬材質の抵抗バーを填め込んだことを特徴と
する。
【００１６】請求項４に記載の発明は、全体の形状が円
筒状で、内側の開口端縁部の外面に一対の連結片を突設
したものにおいて、外側の開口を覆うように、大体の形
状が中央に内筒挿通穴を開口させた蛇の目状で、外面に
複数の突堤を放射状に形成した超硬材質の抵抗リングを
装着したことを特徴とする。
筒状で、内側の開口端縁部の外面に一対の連結片を突設
したものにおいて、外側の開口を覆うように、大体の形
状が中央に内筒挿通穴を開口させた蛇の目状で、外面に
複数の突堤を放射状に形成した超硬材質の抵抗リングを
装着したことを特徴とする。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図２乃至図９を参
照して説明する。図２及び図３において符号１８は収納
孔を示し、この収納孔１８は、図示の実施例では断面円
形であり、外板６の内面において、前記交差円１６に内
接するようにして複数個（図示の実施例では４個）形成
されている。
照して説明する。図２及び図３において符号１８は収納
孔を示し、この収納孔１８は、図示の実施例では断面円
形であり、外板６の内面において、前記交差円１６に内
接するようにして複数個（図示の実施例では４個）形成
されている。
【００１８】各収納孔１８は、後述する抵抗プラグを外
側に抜くことができないように、僅かでもよいから先
細、すなわち外方（図２で左方）ほど内径が小さくなる
ように成形されている。
側に抜くことができないように、僅かでもよいから先
細、すなわち外方（図２で左方）ほど内径が小さくなる
ように成形されている。
【００１９】また、図示の実施例では各収納孔１８は盲
穴、すなわち外端が閉じた穴となっているが、これは外
板６を厚さ方向に貫通した穴として形成してもよい。
穴、すなわち外端が閉じた穴となっているが、これは外
板６を厚さ方向に貫通した穴として形成してもよい。
【００２０】更にまた、図示の実施例では、各収納孔１
８は断面円形として描かれているが、この収納孔の断面
形状は円形に限らず、他の任意の形状でよい（図示せ
ず）。但し、この場合ドリルによる旋削ができないか
ら、専らシリンダ筒を鋳造する場合に限る。
８は断面円形として描かれているが、この収納孔の断面
形状は円形に限らず、他の任意の形状でよい（図示せ
ず）。但し、この場合ドリルによる旋削ができないか
ら、専らシリンダ筒を鋳造する場合に限る。
【００２１】一方、上記のようにして形成された収納孔
１８、１８には、夫々、収納孔１８の図２に示す断面形
状と同じテーパ付の断面形状の抵抗プラグ１９が充填さ
れ、例えば内側に抜け出ないように接着剤で固定されて
いる。
１８、１８には、夫々、収納孔１８の図２に示す断面形
状と同じテーパ付の断面形状の抵抗プラグ１９が充填さ
れ、例えば内側に抜け出ないように接着剤で固定されて
いる。
【００２２】なお、収納孔１８に抵抗プラグ１９を充填
した後直ちにシリンダ錠１をシリンダ筒２に収納する場
合は、シリンダ錠１そのものが抵抗プラグ１９の抜け止
めとなるので、接着剤で固定する必要が無い。
した後直ちにシリンダ錠１をシリンダ筒２に収納する場
合は、シリンダ錠１そのものが抵抗プラグ１９の抜け止
めとなるので、接着剤で固定する必要が無い。
【００２３】上記抵抗プラグ１９の材質としては、この
発明の目的からして、超硬合金、焼結超硬合金、焼入れ
した鋼材、浸炭焼入れした鋼材等の硬い材料（以下総称
して超硬材質という）が好適である。
発明の目的からして、超硬合金、焼結超硬合金、焼入れ
した鋼材、浸炭焼入れした鋼材等の硬い材料（以下総称
して超硬材質という）が好適である。
【００２４】上記のように構成された請求項１に記載の
発明によるシリンダ筒は、図１に示すホールソーにより
交差円１６を目掛けて攻撃されたとき、ホールソーの刃
先は必ず抵抗プラグ１９、１９に接触する。
発明によるシリンダ筒は、図１に示すホールソーにより
交差円１６を目掛けて攻撃されたとき、ホールソーの刃
先は必ず抵抗プラグ１９、１９に接触する。
【００２５】それは、ホールソーの刃先はある程度の幅
（カップの厚さ）を必要とする上、抵抗プラグ１９、１
９を避けてこれらの内側を切り破っても、また外側を切
り破っても、外板６を切り離すことができないからであ
る。
（カップの厚さ）を必要とする上、抵抗プラグ１９、１
９を避けてこれらの内側を切り破っても、また外側を切
り破っても、外板６を切り離すことができないからであ
る。
【００２６】そして、ホールソーによる攻撃の初期にお
いて、その外板６の外面を覆う飾り筒２１は容易に切り
破られるにしても、ホールソーの刃先が抵抗プラグ１９
に接触するに致り、これら抵抗プラグ１９、１９から大
きな抵抗を受ける。
いて、その外板６の外面を覆う飾り筒２１は容易に切り
破られるにしても、ホールソーの刃先が抵抗プラグ１９
に接触するに致り、これら抵抗プラグ１９、１９から大
きな抵抗を受ける。
【００２７】しかも、ホールソーは抵抗プラグ１９から
連続的に大きな抵抗を受けるのではなく、間欠的に受け
る。それは、ホールソーの刃先の軌跡円において、比較
的柔らかい外板６の部分に抵抗プラグ１９が間欠的に点
在するからである。
連続的に大きな抵抗を受けるのではなく、間欠的に受け
る。それは、ホールソーの刃先の軌跡円において、比較
的柔らかい外板６の部分に抵抗プラグ１９が間欠的に点
在するからである。
【００２８】そのため、外板６の部分ではスムーズに切
削していたホールソーの刃先がかなり大きな速度で抵抗
プラグ１９に衝突し、しかもその衝突が連続的に発生す
るので、切削部分からは大きな騒音が発生すると同時
に、ホールソーは全体として大きく振動する。
削していたホールソーの刃先がかなり大きな速度で抵抗
プラグ１９に衝突し、しかもその衝突が連続的に発生す
るので、切削部分からは大きな騒音が発生すると同時
に、ホールソーは全体として大きく振動する。
【００２９】このような事態に致れば、密やかに行われ
るべきホールソーによる破錠はその騒音により近隣の人
々に知られる結果となり、破錠者は現場から慌てて逃げ
出さざるを得なくなる。
るべきホールソーによる破錠はその騒音により近隣の人
々に知られる結果となり、破錠者は現場から慌てて逃げ
出さざるを得なくなる。
【００３０】また、ホールソーの材質によっては、抵抗
プラグ１９との衝突や振動によって破損してしまい、そ
れ以上の切削が不可能となる。
プラグ１９との衝突や振動によって破損してしまい、そ
れ以上の切削が不可能となる。
【００３１】上記したこの発明によるシリンダ筒の作用
は、外観上、抵抗プラグ１９、１９のホールソーに対す
る積極的な反撃である。
は、外観上、抵抗プラグ１９、１９のホールソーに対す
る積極的な反撃である。
【００３２】なお、抵抗プラグ１９が収納孔１８にしっ
くりと嵌まり込んでおらず、収納孔内で遊動する場合に
は、ホールソーの刃先が受ける抵抗が急激に減少するこ
とになるので、抵抗プラグ１９との衝突による振動、騒
音がなおさら大きくなる。
くりと嵌まり込んでおらず、収納孔内で遊動する場合に
は、ホールソーの刃先が受ける抵抗が急激に減少するこ
とになるので、抵抗プラグ１９との衝突による振動、騒
音がなおさら大きくなる。
【００３３】図４及び図５は請求項２に記載の発明によ
るシリンダ筒を示し、このシリンダ筒２は、外板６を半
径方向に貫通するように、シリンダ筒２の中心軸線に垂
直で、外板６の外端縁に開口する複数（図示の実施例で
は４個）の収納孔１８、１８を放射状に形成し、各収納
孔１８に超硬材質の抵抗ピン２２を例えば圧入により挿
入して収納したものである。
るシリンダ筒を示し、このシリンダ筒２は、外板６を半
径方向に貫通するように、シリンダ筒２の中心軸線に垂
直で、外板６の外端縁に開口する複数（図示の実施例で
は４個）の収納孔１８、１８を放射状に形成し、各収納
孔１８に超硬材質の抵抗ピン２２を例えば圧入により挿
入して収納したものである。
【００３４】上記のように構成された請求項２に記載の
発明によるシリンダ筒２は、超硬材質の抵抗ピン２２が
前記交差円１６に跨るように配置されているから、交差
円１６を狙ってホールソーにより外板６を攻撃した場
合、振動と騒音が発生し、ホールソーによる攻撃が撃退
される。
発明によるシリンダ筒２は、超硬材質の抵抗ピン２２が
前記交差円１６に跨るように配置されているから、交差
円１６を狙ってホールソーにより外板６を攻撃した場
合、振動と騒音が発生し、ホールソーによる攻撃が撃退
される。
【００３５】その理由は前記請求項１に記載の発明によ
るシリンダ筒におけると同様であるから、更に詳細な説
明は省略する。
るシリンダ筒におけると同様であるから、更に詳細な説
明は省略する。
【００３６】図６及び図７は請求項３に記載の発明によ
るシリンダ筒を示し、このシリンダ筒２は、外板６の外
面（図６で左側の面）にカップの内周面の延長を跨ぐ複
数（図示の実施例では４個）の収納溝２３、２３を放射
状に形成し、各収納溝２３に超硬材質の抵抗バー２４を
填め込んだものである。
るシリンダ筒を示し、このシリンダ筒２は、外板６の外
面（図６で左側の面）にカップの内周面の延長を跨ぐ複
数（図示の実施例では４個）の収納溝２３、２３を放射
状に形成し、各収納溝２３に超硬材質の抵抗バー２４を
填め込んだものである。
【００３７】なお、図示の実施例における抵抗バー２４
は横断面が矩形であるものとし、その幅を図７に、厚さ
を図６に示す。
は横断面が矩形であるものとし、その幅を図７に、厚さ
を図６に示す。
【００３８】また、抵抗バー２４を収納溝２３に圧入す
ることにより確りと填め込んでも良いし、あるいは、緩
やかに填め込んで接着剤で固定しても良い。
ることにより確りと填め込んでも良いし、あるいは、緩
やかに填め込んで接着剤で固定しても良い。
【００３９】図６及び図７に示す実施例における抵抗バ
ー２４は、ホールソーの刃先が側面に垂直に衝突し、両
者の間に楔作用が生じないので、騒音と振動が確実に発
生し、かつその程度が大きい。
ー２４は、ホールソーの刃先が側面に垂直に衝突し、両
者の間に楔作用が生じないので、騒音と振動が確実に発
生し、かつその程度が大きい。
【００４０】一方、図２乃至図５に示す実施例では、刃
先が円筒である抵抗プラグ或いは抵抗ピンの外周面を掠
めるように衝突するので、楔作用により刃先が円筒の半
径方向に駆動され、図２及び図３に示す実施例では外板
６の半径方向に、図４及び図５に示す実施例ではシリン
ダ筒２の軸線方向に反力を受けるので、ホールソーが同
方向にぶれて振動が発生する。
先が円筒である抵抗プラグ或いは抵抗ピンの外周面を掠
めるように衝突するので、楔作用により刃先が円筒の半
径方向に駆動され、図２及び図３に示す実施例では外板
６の半径方向に、図４及び図５に示す実施例ではシリン
ダ筒２の軸線方向に反力を受けるので、ホールソーが同
方向にぶれて振動が発生する。
【００４１】図８及び図９は請求項４に記載の発明によ
るシリンダ筒を示し、このシリンダ筒２は、前記図１乃
至図７に示すシリンダ筒の外板６を削除し、その代わり
に、中央に内筒挿通穴７を開口させた蛇の目状の抵抗リ
ング２５をシリンダ筒の外端の開口を覆うように装着し
たものである。
るシリンダ筒を示し、このシリンダ筒２は、前記図１乃
至図７に示すシリンダ筒の外板６を削除し、その代わり
に、中央に内筒挿通穴７を開口させた蛇の目状の抵抗リ
ング２５をシリンダ筒の外端の開口を覆うように装着し
たものである。
【００４２】この抵抗リング２５の外面には複数（図示
の実施例では４個）の横断面形状が矩形の突堤２６、２
６が放射状に形成されている。
の実施例では４個）の横断面形状が矩形の突堤２６、２
６が放射状に形成されている。
【００４３】また、抵抗リング２５の内面には例えば４
本の錨止ピン２７、２７が植設されていて、これらの錨
止ピンをシリンダ筒の開口端縁に形成された付番しない
結合孔に圧入し（図８参照）、或いは接着剤で固定す
る、等してシリンダ筒２の外端開口に装着されている。
本の錨止ピン２７、２７が植設されていて、これらの錨
止ピンをシリンダ筒の開口端縁に形成された付番しない
結合孔に圧入し（図８参照）、或いは接着剤で固定す
る、等してシリンダ筒２の外端開口に装着されている。
【００４４】更にまた、この抵抗リング２５の材質は、
前記した請求項１乃至請求項３に記載の発明における抵
抗プラグ１９や抵抗ピン２２等と同様に超硬材質であ
る。
前記した請求項１乃至請求項３に記載の発明における抵
抗プラグ１９や抵抗ピン２２等と同様に超硬材質であ
る。
【００４５】上記のように構成された請求項４に記載の
発明によるシリンダ筒は、ホールソーによる攻撃を受け
た場合、飾り筒２１を切り破られた後は空転するホール
ソーの刃先が直接突堤２６の側面に垂直に衝突するの
で、ホールソーは更に大きな衝撃と反力を受け、大きな
振動と騒音とが発生する。
発明によるシリンダ筒は、ホールソーによる攻撃を受け
た場合、飾り筒２１を切り破られた後は空転するホール
ソーの刃先が直接突堤２６の側面に垂直に衝突するの
で、ホールソーは更に大きな衝撃と反力を受け、大きな
振動と騒音とが発生する。
【００４６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１乃至請求項４に記載の発明は、交差円を狙って攻撃を
仕掛けてくるホールソーに対し、複数の超硬材質の抵抗
体が間欠的に刃先に衝突して衝撃を与えるので、大きな
振動と騒音が発生し、不正の侵入目的の破錠者の攻撃を
積極的に撃退することができる新規なシリンダ筒を提供
できる、という所期の効果を奏する。
１乃至請求項４に記載の発明は、交差円を狙って攻撃を
仕掛けてくるホールソーに対し、複数の超硬材質の抵抗
体が間欠的に刃先に衝突して衝撃を与えるので、大きな
振動と騒音が発生し、不正の侵入目的の破錠者の攻撃を
積極的に撃退することができる新規なシリンダ筒を提供
できる、という所期の効果を奏する。
【図１】従来のシリンダ筒及びその取付部の断面図。
【図２】請求項１に記載の発明によるシリンダ筒及びそ
の取付部の断面図。
の取付部の断面図。
【図３】そのシリンダ筒の正面図。
【図４】請求項２に記載の発明によるシリンダ筒及びそ
の取付部の断面図。
の取付部の断面図。
【図５】そのシリンダ筒の正面図。
【図６】請求項３に記載の発明によるシリンダ筒及びそ
の取付部の断面図。
の取付部の断面図。
【図７】そのシリンダ筒の正面図。
【図８】請求項４に記載の発明によるシリンダ筒及びそ
の取付部の断面図。
の取付部の断面図。
【図９】そのシリンダ筒の正面図。
１ シリンダ錠 ２ シリンダ筒 ３ 錠箱 ４ 連結片 ５ 取付孔 ６ 外板 ７ 内筒挿通穴 ８ 内筒 １６ 交差円 １８ 収納孔 １９ 抵抗プラグ ２２ 抵抗ピン ２３ 収納溝 ２４ 抵抗バー ２５ 抵抗リング ２６ 突堤 ２７ 錨止ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 始 東京都港区芝３丁目１番12号 美和ロック 株式会社内 (72)発明者 田中 琢也 東京都港区芝３丁目１番12号 美和ロック 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 全体の形状がカップ状で、開口端縁部の
外側に一対の連結片を突設すると共に、カップの底面で
ある外板に内筒挿通穴を開口させたものにおいて、外板
の内面に、カップの内周面と外板とが交差する円に内接
させるようにして、複数の先細の収納孔を形成し、各収
納孔に超硬材質の抵抗プラグを充填したことを特徴とす
るシリンダ筒。 - 【請求項２】 全体の形状がカップ状で、開口端縁部の
外側に一対の連結片を突設すると共に、カップの底面で
ある外板に内筒挿通穴を開口させたものにおいて、内筒
挿通穴に垂直で外板の外端縁に開口する複数の収納孔を
外板に放射状に形成し、各収納孔に超硬材質の抵抗ピン
を収納したことを特徴とするシリンダ筒。 - 【請求項３】 全体の形状がカップ状で、開口端縁部の
外側に一対の連結片を突設すると共に、カップの底面で
ある外板に内筒挿通穴を開口させたものにおいて、外板
の外面に、カップの内周面の延長を跨ぐ複数の収納溝を
放射状に形成し、各収納溝に超硬材質の抵抗バーを填め
込んだことを特徴とするシリンダ筒。 - 【請求項４】 全体の形状が円筒状で、内側の開口端縁
部の外面に一対の連結片を突設したものにおいて、外側
の開口を覆うように、大体の形状が中央に内筒挿通穴を
開口させた蛇の目状で、外面に複数の突堤を放射状に形
成した超硬材質の抵抗リングを装着したことを特徴とす
るシリンダ筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137841A JP2002332760A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | シリンダ筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006183380A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Miwa Lock Co Ltd | 機能ブロックの化粧カバーの取付構造 |
| JP2006265860A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Miwa Lock Co Ltd | シリンダー錠及びその超硬チップ装着方法 |
| JP2008308888A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Miwa Lock Co Ltd | シリンダ錠の装着機構 |
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001137841A patent/JP2002332760A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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