CN103348071A - 挂锁 - Google Patents

Abstract

一种挂锁，包括：锁壳体、U形锁钩以及锁胆，锁钩选择性地锁至锁壳体，锁胆具有锁胆轴线并且通过固定部件固定在锁壳体上。固定部件可移动地安置在锁胆上并相对于锁胆轴线横向弹性地支承，其中固定部件与位于锁壳体内表面上的固定开口相接合，以将锁胆固定在锁壳体上。

Description

挂锁

本发明涉及挂锁，该挂锁具有锁壳体、U形锁钩以及锁胆，其中锁钩选择性地锁至锁壳体，锁胆具有锁胆轴线并且通过固定部件固定至锁壳体。

在这种挂锁中，锁钩可移动地保持在锁壳体处。在锁钩的打开状态，锁钩的自由端可被引导通过物体的孔眼。在锁止状态，锁钩的两端连接至锁壳体。在该锁止状态，锁钩可利用锁胆通过锁止装置锁至锁壳体。为此，锁胆通常具有锁芯和锁芯壳体，锁芯相对于上述锁胆轴线可旋转地支承在锁芯壳体中并且可通过相关联的钥匙而致动。例如，上述锁止装置可包括旋转销和两个阻挡球，旋转销旋转地固定联接至可旋转的锁芯；根据旋转销的旋转位置，两个阻挡球可接合到锁钩的锁止凹陷中或从锁钩的锁止凹陷中脱离。

锁胆形成通过固定部件固定至锁壳体的独立单元。为此，从专利US6,425,274B1得知使用固定螺丝，该固定螺丝插入平行于锁胆轴线的锁钩接纳通道并且拧到锁芯壳体的连接部分上。该解决方案的缺点包括，为了将锁胆紧固至锁壳体，固定螺丝首先必须能够进入位于锁钩接纳通道端部的相关联的螺纹孔中，然后必须通过工具来旋转。

本发明的一个目的是提供上述类型的挂锁，其中锁胆可以简单的方式紧固至锁壳体。锁胆能够在锁壳体处实现可释放紧固并且挂锁应能以紧凑的尺寸制造。

该目的可通过具有权利要求1的特征的挂锁而实现，尤其是固定部件可移动地支承在锁胆处并且被相对于锁胆轴线横向弹性地支承，其中,固定部件接合到位于锁壳体内侧的固定开口中，以将锁胆固定至锁壳体。

因此,固定部件并没有平行于锁胆轴线地插入锁胆中，相反地,固定部件能够相对于锁胆轴线横向、尤其是以垂直于锁胆轴线的方向移动。在这点上，固定部件弹性地支承在锁胆处，即固定部件在固定位置的方向上预张紧（例如，通过压力弹簧），在该固定位置中固定部件与形成在锁壳体内部空间中的固定开口协作。当锁胆插入到锁壳体中时，通过这种设置，锁胆自动地固定至锁壳体。因此，尤其是在不必须使用工具的情况下，可以舒适且可靠的方式实现将锁胆紧固至锁壳体。

能够横向移动的固定部件的一个特别优点包括，尽管锁胆独立形成（尤其是可释放地固定至锁壳体），但可实现挂锁的紧凑结构形状，例如锁壳体宽度至多为35mm。尤其是，锁胆不必须设置成与锁壳体的各个锁钩接纳通道对准，使得固定螺丝可通过各个锁钩接纳通道拧到锁胆中，如从上述的专利US6,425,274B1已知。另外，锁钩和锁壳体的各个锁钩接纳通道可具有小直径，因为根据专利US6,425,274B1，无需使各个锁钩接纳通道的直径适于固定螺丝的尺寸。然而，这种固定螺丝必须具有特定的最小尺寸，以保证锁胆与锁壳体相紧固的足够的稳定性。

根据一个有利的实施方式，锁壳体具有用于锁胆的接纳开口，其优选设置在锁壳体的下侧。而固定部件最初被推回到锁胆中，锁胆可沿锁胆轴线插入锁壳体的接纳开口中，使得当到达极限位置时，固定部件卡扣到固定开口中以将锁胆固定至位于极限位置的锁壳体。从而实现了锁胆与锁壳体的特别简单且安全的紧固。

固定部件优选设置在锁胆的锁芯壳体的连接部分处，并且该连接部分还包括锁胆的制动件（例如销制动件）。固定部件优选独立于锁胆的制动件而形成并且不延伸到锁胆的锁芯中。

更优选的是锁胆具有钥匙插口，其中固定部件设置在锁胆的（或上述连接部分的）远离钥匙插口的端部。锁胆尤其可具有多个制动件（例如，销制动件），其中固定部件设置在相对于钥匙插入方向位于最后的制动件之后。因此，固定部件尤其被很好地保护以防被操纵，从而防止锁胆未被授权地从锁壳体移除。

根据一个有利的实施方式，固定部件由固定销形成，该固定销通过压力弹簧在固定位置的方向上预张紧。然而，可替代地，固定部件还可形成为如固定弹簧的单件，其在固定位置的方向上通过其自身弹性而预张紧。

当固定部件以非易失的方式限制在锁胆处时，锁胆与锁壳体的紧固是特别舒适的。在这点上，优选的是固定部件可移动地支承在锁胆（尤其是上述锁芯壳体的连接部分）的接纳凹陷中，其中固定部件具有抵靠部分，固定部件的抵靠部分与锁胆的抵靠部分协作以防止固定部件从接纳凹陷脱离。从而避免在锁胆插入锁壳体之前，弹性支承的固定部件无意中从接纳凹陷脱离或从接纳凹陷挤出。

上述固定部件的抵靠部分优选由固定部件的直径扩大部分形成，其中锁胆的抵靠部分由上述接纳凹陷外边界的对应的直径减小部分形成。例如，这可以通过由插入锁胆的接纳凹陷中的抵靠环形成该直径减小部分而实现。

对于一些应用期望的是，锁胆可释放地固定至锁壳体，以能够随后替换锁胆，从而能够随后更换锁胆的锁定密码（Schliessgeheimnis）。因此可能的是预配置发生在挂锁制造者处，其中在挂锁交付给最终用户之前锁匠实施定制的调整（例如通过将锁壳体的特定颜色与特定的锁定密码组合）。因此还可实现用户需要携带较少的不同钥匙，如上述专利US6,425,274B1所述。

对于这种锁胆与锁壳体的可释放紧固，优选的是锁壳体具有用于接纳各自的锁钩杆部的两个锁钩接纳通道，其中用于固定部件的整体固定开口能够在锁壳体内侧处通过两个锁钩接纳通道之一而进入并且尤其是由两个锁钩接纳通道之一的一部分形成。当锁钩锁止在锁壳体中时，各个锁钩接纳通道通过相关联的锁钩杆部而封闭。因此固定部件在锁钩的锁止状态中不可接触。然而，如果锁钩解锁，即如果锁胆通过相关联的钥匙进入释放状态，锁钩杆部可从各自的锁钩接纳通道移除，使得固定开口和固定部件因此能够被接触。然后固定部件可被推回到释放状态以再次选择性地将锁胆从锁壳体移除。在这点上，尽管锁胆与锁壳体可释放地紧固，但存在以下特别的优点：能够如上所述形成挂锁的紧凑结构。

为便于工具的安置以推回固定部件，固定部件可尤其在其自由端具有致动斜面。这种致动斜面例如可由边缘斜面形成。

上述锁胆的用于固定部件的接纳凹陷可以是盲孔，即与固定部件相关联的预张紧的固定部件或压力弹簧支承在接纳凹陷的底部上。

可替代地，用于固定部件的贯通的接纳通道可设置在锁胆中（尤其是在锁芯壳体的连接部分中），并且实现了以下优点：在一些锁胆中，期望的或必须的是锁芯相对于锁芯壳体的可能的旋转运动是有限制的。这可以简单的方式实现，固定部件可移动地支承在锁芯壳体中并且通过压力弹簧相对于锁胆轴线径向向外地预张紧，其中压力弹簧支承在旋转式抵靠部件上，该旋转式抵靠部件同样可移动地支承在锁芯壳体中并且通过压力弹簧相对于锁胆轴线径向向内地预张紧。该旋转式抵靠部件接合到锁芯的凹陷中，该凹陷相对于锁胆轴线沿有限的外周角延伸。锁芯相对于锁芯壳体的旋转运动通过这种接合而被限定。不同于上述的专利US6,425,274B1，边缘限定的接合凹陷因此设置在可旋转锁芯的部分上，其中接合到该凹陷中的旋转式抵靠部件设置在位于锁芯壳体的部分上的上述固定部件需要的接纳通道中。

根据另一有利的实施方式，锁壳体形成为单件并且由塑料形成。通过使用塑料的锁壳体，挂锁适于作为用于保护设备开关的所谓的“锁定”锁，如在专利US7,278,283B2中所描述的那样。这种锁定锁防止当维护工程师正在工厂工作时设备的非故意启动并且在该时段中通过挂锁来将与设备相关联的开关阻挡在断开位置。在根据本发明的挂锁中，因为锁胆可沿直线插入锁壳体中，直到固定部件自动地卡扣到锁壳体的固定开口中，相比于根据专利US7,278,283B2的两部分式实施方式，锁壳体可配置成一部分，这样锁壳体的制造成本更低。

锁壳体的一部分式实施方式还有助于实现紧凑结构形状。挂锁的紧凑结构形状对于用作锁定锁尤其是有利的，因为多个锁定锁在开关箱或在保险丝盒处常紧固成彼此直接靠近，例如在专利US7,148,435B2和在专利US6,388,213B1中所示的那样。

将通过仅示例的方式参照附图描述本发明。本文中相同的或相同类型的部件由相同的附图标记来标记。

图1示出了挂锁的第一实施方式的纵视图；

图2示出了图1的详细视图；

图3示出了挂锁的第二实施方式的纵视图；

图4示出了图3的详细视图；以及

图5和图6分别示出了根据图3和图4的第二实施方式的分解图。

图1所示的挂锁具有锁壳体11和U形锁钩13，锁钩13沿直线可移动地保持在锁壳体11处。锁钩13具有两个锁钩杆部15，锁钩杆部15接纳在锁壳体11的相应的锁钩接纳通道17中。

挂锁还包括锁胆19，锁胆19通过锁止装置21选择性地将锁钩13锁至锁壳体。锁胆19具有锁芯壳体23，锁芯壳体23具有中空柱形锁芯接纳部分25，其中锁芯27绕锁胆轴线A可旋转地支承在锁芯接纳部分25中。锁芯壳体23还具有模制到锁芯接纳部分25的偏心连接部分29。在连接部分29和锁芯接纳部分25中，多个销制动件（Stiftzuhaltung）31设置成与插入锁芯27的钥匙33协作。

锁止装置21包括旋转销35和两个阻挡球37，旋转销35旋转地固定连接至锁芯27，阻挡球37通过旋转销35选择性地推动到两个锁钩杆部15的相应的锁止凹陷39中。

将锁胆19固定至锁壳体11的固定部件41设置在锁芯壳体23的连接部分29处，并且相对于钥匙33的插入方向位于销制动件31之后。为该目的，固定部件41在图1所示的固定位置的方向上（实际上相对于锁胆轴线A径向向外）通过压力弹簧43预张紧。在该固定位置中，固定部件41接合到形成于锁壳体11内侧并且形成两个锁钩接纳通道17之一的轴向延长部分的固定开口45中，即固定开口45通到相应的锁钩接纳通道17中。

图2详细示出了固定部件41及其围绕物。可以观察到，固定部件41接合于锁壳体11的阶梯状部分47之后。固定部件41可移动地支承在锁芯壳体23的接纳凹陷49中。固定部件41呈销状并且具有呈直径扩大部分51的形式的轴向有效抵靠部分。直径扩大部分51与插入接纳凹陷49中的抵靠环53协作。因此防止了固定部件尽管具有由压力弹簧43施加的预张紧力但仍会无意中从接纳凹陷49脱离的问题。图2还示出固定部件41的端部具有边缘致动斜面55。

锁胆19可通过固定部件41以简单且可靠的方式固定至锁壳体11，即在固定位置的方向上被预张紧的固定部件41以与锁胆轴线A成横向地弹性。为此，锁胆19沿锁胆轴线A插入锁壳体11直到到达图1所示的极限位置，其中固定部件41卡扣到固定开口45中以将锁胆19固定至锁壳体11。这种紧固不需要任何工具。

通常可为固定部件41设置独立的、封闭的固定开口45。在根据图1的实施方式中，固定开口45通到相关联的锁钩接纳通道17中，当处于锁胆19的解锁状态中的锁钩31进入打开状态时，能够接触固定部件41，在该打开状态中各个锁钩杆部15已从锁钩接纳通道17移除。为了允许被批准的用户移除锁胆19（例如，更换锁定密码）而使用工具，固定部件41可完全推回到接纳凹陷49中。在这点上，位于固定部件41端部的致动斜面55便于固定部件41处的对应的接合。

仍然必须强调的是，示出的挂锁可以紧凑结构的形状制造（图1为放大视图）。锁壳体11尤其可具有小宽度，因为锁芯壳体23的连接部分29可具有小深度并且连接部分29不必设置成完全与锁壳体11的各个锁钩接纳通道17对准，即锁芯壳体23的连接部分29仅部分地伸入各个锁钩接纳通道17的轴向延长部分中。锁壳体11的最小宽度因此仅由锁胆19的最小尺寸（锁芯17的直径、用于销制动件31的连接部分29的最小深度）和锁胆19的侧向环境中最小壁厚度来确定。另外，锁钩13和锁壳体11的各个锁钩接纳通道17可具有小直径，因为没有具有预定最小尺寸的未紧固的固定部件（尤其是固定螺丝）必须通过各个锁钩接纳通道17插入锁壳体11。

在根据图1和图2的实施方式中，用于固定部件41的接纳凹陷49形成为盲孔，其中压力弹簧43支承在盲孔的底部，即支承在锁芯壳体23处。

相反地，图3至图6示出了一种可替代性实施方式，其中压力弹簧43支承在旋转式抵靠部件61上。旋转式抵靠部件61同样地可移动地支承在接纳凹陷49中，其中旋转式抵靠部件61相对于锁胆轴线A径向向内地预张紧并且接纳凹陷49形成为通孔。旋转式抵靠部件61接合到接合凹陷63中，接合凹陷63形成在锁芯27的外护层表面并且作为用于旋转式抵靠部件61的导槽。接合凹陷63相对于锁胆轴线A沿有限的外周角延伸。与从最初提到的专利US6,425,274B1已知的旋转式抵靠件类似的旋转式抵靠件（然而相反地设置）在此形成为用于锁芯27相对于锁芯壳体23的旋转运动。

旋转式抵靠部件61被形成为销状并且具有成直径扩大部分65形式的轴向有效抵靠部分，直径扩大部分65与呈限制件67形式的锁芯壳体23的抵靠部分协作以防止旋转式抵靠部件61无意中从接纳凹陷49脱离。

上述旋转式抵靠件甚至可以选择性地通过旋转式抵靠部件61的弹性支承而被压制以能够实现锁胆19的销更换，如同样地从专利US6,425,27B14已知。该目的可通过致动开口69来实现（图5），工具可通过致动开口69插入以接合在旋转式抵靠部件61的端部处并将其从接合凹陷63中推出（图4）。锁芯27因此可进入旋转位置，在旋转位置中销制动件31可被替换。

图1至图6所示挂锁的锁壳体11可由塑料形成，这样挂锁尤其适于用作锁定锁。

参考标记列表

11     锁壳体

13     锁钩

15     锁钩杆部

17     锁钩接纳通道

19     锁胆

21     锁止装置

23     锁芯壳体

25     锁芯接纳部分

27     锁芯

29     连接部分

31     销制动件

33     钥匙

35     旋转销

37     阻挡球

39     锁止凹陷

41     固定部件

43     压力弹簧

45     固定开口

47     阶梯状部分

49     接纳凹陷

51     直径扩大部分

53     抵靠环

55     致动斜面

61     旋转式抵靠部件

63     接合凹陷

65     直径扩大部分

67     限制件

69     致动开口

A      旋转轴线

Claims (13)

1.一种挂锁，具有锁壳体（11）、U形锁钩（13）以及锁胆（19）,所述锁钩选择性地锁至所述锁壳体，所述锁胆（19）具有锁胆轴线（A）并且通过固定部件（41）固定至所述锁壳体（11），其中，

所述固定部件（41）可移动地支承在所述锁胆（19）处并且相对于所述锁胆轴线（A）横向弹性地支承，

所述固定部件（41）接合到位于所述锁壳体内侧的固定开口（45）中，以将所述锁胆固定至所述锁壳体。

2.根据权利要求1所述的挂锁，其中，

所述锁壳体（11）具有用于所述锁胆（19）的接纳开口，

所述锁胆可沿所述锁胆轴线（A）插入所述接纳开口，使得当到达极限位置时，所述固定部件（41）卡扣到所述固定开口（45）中，以在所述极限位置中将所述锁胆固定至所述锁壳体。

3.根据权利要求1或2所述的挂锁，其中所述锁胆（19）具有锁芯壳体（23）和锁芯（27），所述锁芯（27）可旋转地连接在锁芯壳体（23）的锁芯接纳部分（25）中，其中所述锁芯壳体具有支承有固定部件（41）的连接部分（29）。

4.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中，

所述锁胆（19）具有钥匙插口，

所述固定部件（41）设置在所述锁胆（19）的远离所述钥匙插口的端部。

5.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中所述固定部件（41）相对于所述锁胆轴线（A）径向向外地预张紧。

6.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中所述固定部件（41）由固定销形成，所述固定销通过压力弹簧（43）在固定位置的方向上预张紧。

7.根据上述权利中任一项所述的挂锁，其中所述固定部件（41）可移动地支承在所述锁胆的接纳凹陷（49）中，并且所述固定部件具有抵靠部分，所述固定部件的抵靠部分与所述锁胆的抵靠部分协作，以防止所述固定部件从所述接纳凹陷脱离。

8.根据权利要求7所述的挂锁，其中，

所述固定部件（41）的抵靠部分由直径扩大部分（51）形成，

所述锁胆（19）的抵靠部分由所述接纳凹陷（49）的外围边缘的直径减小部分形成。

9.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中所述直径减小部分由插入在所述接纳凹陷中的抵靠环（53）形成。

10.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中

所述锁壳体（11）具有两个锁钩接纳通道（17），所述锁钩接纳通道（17）用于接纳所述锁钩（13）的各个杆部（15），

所述固定部件（41）能够通过所述锁钩接纳通道（17）之一来接触所述固定开口（45）。

11.根据所述权利要求中任一项所述的挂锁，其中所述固定部件（41）具有致动斜面（55），以能够选择性地将所述固定部件推回到所述锁胆（19）中。

12.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中，

所述锁胆（19）具有锁芯壳体（23）和锁芯（27），所述锁芯可旋转地支承在所述锁芯壳体中，

所述固定部件（41）可移动地支承在所述锁芯壳体中并通过压力弹簧（43）相对于所述锁胆轴线（A）径向向外地预张紧，所述压力弹簧（43）支承在旋转式抵靠部件（61）上，所述旋转式抵靠部件可移动地支承在所述锁芯壳体（23）中并且通过所述压力弹簧（43）相对于所述锁胆轴线（A）径向向内地预张紧，所述旋转式抵靠部件（61）接合到所述锁芯（27）的凹陷（63）中，以限定上述锁芯相对于所述锁芯壳体的旋转运动。

13.根据上述权利要求中任一项所述的挂锁，其中所述锁壳体（11）形成为单件并由塑料形成。

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