EP0615051B1

EP0615051B1 - Abrollbare Abdeckung

Info

Publication number: EP0615051B1
Application number: EP93114424A
Authority: EP
Inventors: Horst Rödelbronn
Original assignee: Rodelbronn GmbH
Current assignee: Rodelbronn GmbH
Priority date: 1993-03-03
Filing date: 1993-09-08
Publication date: 1998-07-15
Anticipated expiration: 2013-09-08
Also published as: DE4306498C2; EP0615051A1; DE59308784D1; DE4306498A1; ATE168447T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine abrollbare Abdeckung für sich im wesentlichen horizontal erstreckende Flächen von Bauwerken, insbesondere von Glasdächern.

Eine derartige Abdeckung ist in der französischen Offenlegungsschrift 2 570 119 beschrieben. Danach findet zum Aufwickeln und Abwickeln der Abdeckung eine Abdeckungsrolle mit ortsfesten Lagerböcken Verwendung, auf der sich die Abdeckung aufwickeln läßt. Die ausfahrbaren Enden der Abdeckung sind in einer Saumstange gehalten, deren Enden in Führungsschienen geführt sind, so daß sich mittels der Saumstange die Abdeckung im vorgesehenen Ausmaß abrollen läßt, während das Zugmittel um eine vordere Umlenkrolle über 180° umgelenkt und auf der Aufwickelrolle aufgewickelt wird.

Im Hinblick auf einen Spannungsausgleich zwischen der Abdeckungsrolle und der seitlich derselben angeordneten Aufwickelrolle besteht für das Zugmittel eine elastische Verbindung. Als elastische Verbindung zwischen der Abdeckungsrolle und der Aufwickelrolle befinden sich Windungen einer Schraubenfeder zwischen beiden Rollen, die bei zunehmendem Abrollen der Abdeckung ihren Durchmesser verkleinern und deshalb das von ihnen eingeschlossene Rohr einklemmen können.

Wenn die Abdeckung zunehmend abgerollt wird, steigt die Spannung, so daß die Kettfäden der normalerweise als Tuch bestehenden Abdeckung schließlich überdehnt werden können mit der Folge, daß sich zumindest eine glatt gespannte Abdeckung nicht mehr erreichen läßt.

Als Zugmittel kommen Seile, Bänder, Riemen, Keil- oder Zahnriemen aus Metall oder organischen Materialien, die sich nicht recken, infrage. Der elastische Ausgleich für die unterschiedlichen Wickeldurchmesser kann auch mit Torsions- oder Zugfedern geschehen, die auf die vordere Saumstange einwirken. Die Aufwickelrollen sind zumeist als Scheiben auf die Achse der Abdeckungsrolle aufgesetzt und können einen Durchmesser aufweisen, der unterschiedlich gegenüber dem der voll aufgewickelten Abdeckungsrolle, vorzugsweise größer ist.

Allgemein wird beim Abwickeln der Abdeckung von der Abdeckungsrolle die Aufwickelrolle durch das Aufrollen des Zugmittels belegt. Während des Abwickelns die Abdeckung von der Abdeckungsrolle entsprechen ihr geringer werdender Durchmesser und die durch das Aufwickeln auf die Aufwickelrollen größer werdenden Durchmesser der Aufwickelrollen dadurch einander, daß die elastische Verbindung zweckentsprechend gewählt wird. Dies geschieht dadurch, daß die Federn entsprechend vorgespannt werden, so daß die halb ausgefahrene Abdeckung nicht durchhängt. Dies hat zur Folge, daß die Abdeckung beim Aus- bzw. Einfahren immer mehr unter zunehmender Spannung steht. Diese Spannung ist auch von der unterschiedlichen Dicke der Abdeckung und des Zugmittels abhängig.

Dieser starken Spannung, insbesondere bei der Einfahrbewegung über den halb eingefahrenen Zustand nach oben hinausgehend, ist das Abdeckungstuch unter Umständen nicht gewachsen, und es kommt unter der Einwirkung der vorstehend beschriebenen Kräfte zu einem Ausrecken auch der Nähte mit wellenartigen Verformungen.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, bei einer Abdeckung der als gattungsgemäß vorausgesetzten Art die Zugspannung in den Grenzen zu halten, in denen die Streckgrenze nicht überschritten wird. Die elastische Verbindung soll bei eingefahrener Abdeckung die geringstmögliche und im ganz ausgerollten Zustand die höchstmögliche Spannung aufweisen, die die Abdeckung zuläßt. Für das Einstellen der elastischen Vebindung müssen die Abdeckungslänge und das Gewicht derselben berücksichtigt werden.

Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung durch den Vorschlag des Patentsanspruchs 1.

Durch die Erfindung ist zumindest bei der ersten Abwicklungslänge der Abdeckung gewährleistet, daß das Zugmittel wenigstens am Ende der ersten Umdrehung der Abdeckung in gleicher Länge von der Aufwickelrolle übernommen wird. Dies bedeutet, daß die Spannungsverhältnisse konstant bleiben. Da die Dicke des Zugmittels einerseits und der Abdeckung andererseits höchstens gleich sind, besteht für die erste Abwicklungslänge der Aufwickelrolle eine Strecke zum Aufwickeln, bei der noch keine Spannungen zustande kommen. Die zweite Aufwicklungslänge des Zugmittels ist aber schon länger als die zweite Abwicklungslänge der Abdeckung. Somit wird die entstehende Spannung größer. Im weiteren Verlauf der Auf- bzw. Abwicklungslängen wird die Zugspannung weiterhin größer, wobei sie linear mit der Abwicklung ansteigt. Die maximale Spannung ergibt sich dann bei ganz abgewickelter Abdeckung. Diese Verhältnisse sind umkehrbar, d.h. für die Abwicklung ergeben sich genau die gleichen Verhältnisse, nämlich die Linearität der Spannung in bezug auf die Abrollänge des Zugmittels.

Als Absicherung der vorgeschlagenen Maßnahmen dreht sich die Aufwickelrolle bei jeder Drehung der Abdeckungsrolle über die elastische Verbindung mit.

Die Erfindung sei nachstehend anhand schematischer Zeichnungen veranschaulicht.

Darin zeigen:

Figur 1:: die Abdeckung in eingefahrenem Zustand,
Figur 2:: die Abdeckung in ausgefahrenem Zustand,
Figur 3:: einen Längsschnitt durch das Rollensystem,
Fig. 4:: eine Vorderansicht entsprechend Figur 3, und
Figur 5:: eine Ansicht rechtwinklig zu Figur 4.

Die Abdeckungs- bzw. Tuchrolle 1 der Figur 1 ist von der tuchartigen Abdeckung 5 belegt. Zum Ausfahren ist das Ende derselben in die Saumstange 6 eingelegt. Das Zugmittel 4 ist mit seinem einen Ende an der Aufwickelrolle 3 befestigt, so daß der Grund 2, an welchem das Zugmittel 4 aufliegt, frei erscheint. Das Zugmittel 4 wird über die Umlenkrolle 7 in vorgegebener Spur zur Anlage auf dem Grund 2 der Aufwickelrolle 3 gebracht, wobei erkennbar der gleiche Durchmesser im Grund 2 wie bei der obersten Lage der Abdeckung 5 besteht. Letztere gelangt über hier nicht dargestellte, etwa horizontal verlaufende Führungsschienen zu dem vorderen Umlenkkopf 8, um welchen das Zugmittel 4, insbesondere ein Band, um 180° umgelenkt und über die Umlenkrolle 7 zur Aufwickelrolle 3 geführt ist.

Während Figur 1 die vollständige Aufwicklung der Abdeckung 5 wiedergibt, zeigt Figur 2 dessen vollständige Abwicklung. Die Abdeckungsrolle 1 ist also leer, wohingegen die Aufwickelrolle 3 voll belegt ist. Dies entspricht dem Zustand der vorgegebenen äußersten Spannung, wie sie sich nur in der Endlage des ausgefahrenen Zustandes einstellt.

In Figur 3 ist die Saumstange 6 rohrförmig ausgeführt, wobei auf die offenen Rohrenden Endkappen 9 eingesetzt sind. Diese sind von Lagerbolzen 10 durchsetzt, an deren Enden sich die Lager für die Laufrollen und die Zugösen befinden. An letzteren greifen die Endhaken 11 des Zugmittels 4 an. Für die Laufrollen bestehen die Führungsschienen 12. Die Abdeckungsrolle 1 besteht ebenfalls aus einem Rohr, in dessen Inneres von beiden Seiten her Lagerzapfen 14 eingreifen. Diese sind in den die Abdeckungsrolle 1 stirnseitig eingreifenden Federköpfen 13 gelagert, die nach außen zu die Aufwickelrollen 3 lagern, und die nach innen zu Befestigungspunkte für die Enden der Torsionsfedern 15 bilden. Dabei umschließen die Torsionsfedern 15 die Lagerzapfen 14 bis zu ihren inneren Enden, die mit Mitnehmerscheiben 16 für die begrenzte Mitnahme der Lagerzapfen 14 durch die Abdeckungsrolle 1 ausgeführt sind. Die Federköpfe 13 übertragen die Kraft der Torsionsfedern 15 auf die Aufwickelrolle 3, die auf den Lagerzapfen 14 angeordnet sind, und für die die Stirnlager 17 bestehen. Letztere sind in Lagerböcken 25 angeordnet, deren Gehäuse 18 mit seiner Rückwand 21 an der Wand eines Gebäudes anschließt. Zwischen den Federköpfen 13 und der Abdeckungsrolle 1 sind Abstandringe 24 eingesetzt.

Figur 4 zeigt die Vorderansicht. Vor der Saumstange 6 liegen die in der Bewegungsrichtung der Abdeckung vorher befindlichen Umlenkköpfe 8, um welche das Zugmittel um 180° umgelenkt ist. Das Gehäuse, dessen Gehäusedeckel 19 und Gehäuseboden 20 erkennbar sind, ist mit seiner in Figur 5 dargestellten Rückwand 21 beispielsweise an einer Hauswand angestoßen. Es trägt den Lagerbock 25, in welchem das Rollensystem in der beschriebenen Weise gelagert ist, und der gleichzeitig als Seitendeckel für das Gehäuse dient. Ferner sind Montageböcke 22 vorgesehen, mit denen das Gesamtsystem z.B. auf den Abdeckungsprofilen eines Glasdaches montiert ist. Das Zwischenrollenlager 23 dient der Lagerung einer die Lage der Abdeckung stabilisierenden Zwischenrolle.

Claims

Abrollbare Abdeckung für sich im wesentlichen horizontal erstreckende Flächen von Bauwerken, insbesondere von Glasdächern, wobei die Abdeckung (5) auf einer Abdeckungsrolle (1) aufwickelbar ist, für welche ortsfeste Lagerböcke (25) vorgesehen sind und deren ausrollbares Ende in einer Saumstange (6) gehalten ist, deren Enden in Führungsschienen antreibbar sind, so daß mittels der Saumstange (6) die Abdeckung (5) im vorgegebenen Ausmaß abgerollt wird, während ein Zugmittel (4) um eine vordere Umlenkrolle (8) um 180° umgelenkt und sodann auf einer Aufwickelrolle (3) aufwickelbar ist, wobei nach Maßgabe eines Spannungsausgleichs zwischen der Abdeckungsrolle (1) und der seitlich derselben vorgesehenen Aufwickelrolle (3) für das Zugmittel (4) eine elastische Verbindung (15) besteht und der Durchmesser des Grundes (2) der Aufwickelrolle (3), auf welcher die erste Windung des Zugmittels (4) zur Anlage kommt, im Verhältnis zum Durchmesser der voll aufgewickelten Abdeckungsrolle (1) so gewählt ist, daß die auf die Abdeckung wirkende Spannung beim Abwickeln zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Grundes (2) der Aufwickelrolle (3) gleich dem Durchmesser der voll aufgewickelten Abdeckungsrolle (1) und das Zugmittel (4) von höchstens gleicher Dicke wie die Abdeckung (5) ist.
Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Verbindung (15) zwischen Abdeckungsrolle (1) und Aufwickelrolle (3) mit der Maßgabe ausgelegt ist, daß bei eingerollter Abdeckung (5) die geringstmögliche und in ganz ausgerolltem Zustand die größtmögliche Spannung anliegt, die derart gewählt ist, wie es zur Erhaltung des optisch einwandfreien Zustandes der Abdeckung (5) im ausgefahrenen Zustand derselben, ohne die Streckgrenze zu überschreiten, erforderlich ist.