EP0615013B1 - Wide, dummy shuttle loom - Google Patents

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EP0615013B1
EP0615013B1 EP94101546A EP94101546A EP0615013B1 EP 0615013 B1 EP0615013 B1 EP 0615013B1 EP 94101546 A EP94101546 A EP 94101546A EP 94101546 A EP94101546 A EP 94101546A EP 0615013 B1 EP0615013 B1 EP 0615013B1
Authority
EP
European Patent Office
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sley
weaving machine
loom
guide elements
broad
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94101546A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0615013A1 (en
Inventor
Friedrich Wilhelm Bassing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUERGENS GMBH & CO.
Original Assignee
Juergens Maschinenbau & Co KG GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Juergens Maschinenbau & Co KG GmbH filed Critical Juergens Maschinenbau & Co KG GmbH
Publication of EP0615013A1 publication Critical patent/EP0615013A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0615013B1 publication Critical patent/EP0615013B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/24—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by gripper or dummy shuttle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60—Construction or operation of slay

Definitions

  • the invention relates to a wide weaving machine according to the Preamble of claim 1.
  • Weaving machines for the production of flatwoven Paper machine clothing or similar technical fabrics those in widths of 6 - 12 m with high warp tensions and Shear sling forces up to 5 to / m weaving width produced are special weaving machines and with the type of Textile weaving machines are not comparable. Characteristics of the Textile weaving machines are their narrow weaving width, their high Number of shots per minute and their adapted to these conditions lightweight construction, which is made clear by the Weaving machine usual drive of the sley by Swinging shaft on which the shop supports supporting the sley sit and move angularly with it. The drive this vibration wave occurs on these machines via a Cam gear ( Figure 10). While the above Special weaving machines according to the current status of Technique with a number of rounds of approx. 50 rounds / min. work, the textile weaving machines run with mechanical weft insertion several 100 rounds / min. and weaving machines with pneumatic Weft insertion even up to 1000 wefts / min. and more.
  • rifle weavers which are operated by in terms of dimensions and mass - not just that accelerates, but also safely and precisely to stand must be brought - do not allow larger numbers of shots.
  • the unstable rifle flight also limited that here Rifle speeds and thus the increase in performance of these machines.
  • a rifle guide is on Flat weaving machines for sieves and felts for finishing Paper machines or the like are known.
  • This wide weaving machine according to the preamble of claim 1 has a swinging back and forth in the direction of the warp threads Sley on, being a shot and a trap for shooters as well as guide elements for guiding the shooters are.
  • the guide elements move synchronously with the Drawer. A second movement is superimposed on them.
  • For Control of the movement of the shooter guide in relation to acknowledgment means are provided for the machine position.
  • the invention has for its object a wide weaving machine to shape the disadvantages mentioned above, the one Performance increase with these special weaving machines so far opposed, eliminated.
  • the guide carrier rail thus has a pivot point on the Sley and is over a joint with one on the crankshaft freely rotatable bearing ring connected, which as a fixed Anchor point serves.
  • the drawer has more than two shop supports has, the shop supports as part of a kinematic Quadrilaterals are arranged in the shop drive with crankshaft.
  • the precise timing of the different Movements also serve the measure that the movements of the Weblade and the guide elements mechanically synchronized are formed, with the synchronization of Cam gear in particular the drives connecting synchronous shaft is provided.
  • the guide elements can be operated using a lever system on the one hand on a fixed relative to the machine frame Pivot point and at a second yourself with the sley moving pivot point be articulated on the other hand. Of the It is thus driven via the weaving drawer.
  • Shot and catch mechanism is swinging with the sley.
  • FIG. 8 the difference is for a better understanding Wide weaving machines initially a typical shop drive for defenseless textile weaving machines shown.
  • the reed A and the guide teeth B are together on one Load carrier C, which extends across the entire weaving machine width, attached.
  • the load carrier C is firmly connected to the multiple existing supports D, which in turn all with the Vibrating shaft E are firmly connected.
  • the invention shown in Figure 1 Projectile weaving machine has a left one, which carries the weft 1 outer frame wall 2 and a right, the catch 3 carrying outer frame wall 4. Between these outer frame walls 2 and 4 there is a main drive 5 on the left and one another main drive 6 on the right side of the machine and between these, depending on the machine width, more than two middle ones Frame walls 7.
  • the outer frame walls 2 and 4 As can be seen in Figure 2, the outer frame walls 2 and 4, the main drives 5 and 6 and the middle frame walls 7 via modular tube connectors 8 and Breast 9 connected to each other and form the so-called Frame.
  • a chain 11 coming from a warp beam 10 runs over Deflecting pipe 12, by strand eyes 13 of Heald frames 14 by a fastened to a sley carrier 15 Reed 16 and a height-adjustable circular rail 17 the breast tree tube 9.
  • the training is done by means of known dobby. Through the right angle to The weft insertion takes place in the front dead center position of the reed 16 at the front edge Fabric or goods formation.
  • the goods formed from here run on the circular rail 17 and deflected through the breast tree tube 9 into the roller system Goods deduction, consisting of rollers 18, 19, 20, 21 and Trigger gear 22 and is corresponding to each Subtracted shot density.
  • the across the entire weaving machine width extending, oscillating crankshaft 23 is between breast tree tube 9 and the package of shafts 14 stored on both sides.
  • crankshaft is in perspective in Figure 3 with its drive shown.
  • crank 24 of the crankshaft 23 are Crank arms 25 with pivot point 26a and pivoted transmit the movements imposed on them at pivot point 26 on shop supports 27, which in turn are about the pivot point 28 (Figure 2) move.
  • crankshaft 23 takes place via the main transmission 5 and 6 ( Figure 1), one of which is shown schematically in Figure 3 without Housing is shown.
  • the preferably selected three-phase motor 29 transmits its Movement via a V-belt pulley 30 and one V-belt drive 31 on a detachable drive pulley 32, the arranged on the input drive shaft 33 of the main drive is.
  • the projectile guidance system 49 carries along the guide elements 50 by the arrangement of the Pivot points 53 and 54 to the pivot point of the crankshaft 53 a Relative movement to the sley 15 and the reed 16 such that the guide elements 50 before the stop of the Reed 16 in the front dead center position from the lower compartment the warp threads have inevitably moved out.
  • Figure 6 shows schematically the arrangement of the coupling means for the shooting and catching mechanism, by means of which these from the Main drives can be separated.
  • the main drives 5 and 6 each have an output shaft 60 and 61, which in the Speed ratio 1: 1 to complementary camshaft shaft 38 ( Figure 3) run.
  • the coupling means 62 and 62a Rotational movement of the output shafts 60 and 61 over Chain drives 63 on the firing mechanism 1 and via chain drive 64 transferred to the catch mechanism 3.
  • Overload clutches 65 and 65a are preferably incorporated therein Drive system provided.
  • FIG. 7 schematically represents an embodiment variant in the firing mechanism 1 and the catch mechanism 3 fixed with the Web load carrier 15 are connected and back and forth with this swinging.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Breitwebmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a wide weaving machine according to the Preamble of claim 1.

Webmaschinen zur Herstellung von flachgewebten Papiermaschinenbespannungen oder ähnlichen technischen Geweben, die in Breiten von 6 - 12 m mit hohen Kettspannungen und Ladenanschlägkräften bis zu 5 to/m Webbreite hergestellt werden, sind Spezialwebmaschinen und mit der Gattung der Textilwebmaschinen nicht vergleichbar. Kennzeichen der Textilwebmaschinen sind ihre schmale Webbreite, ihre hohe Schußzahl pro Minute und ihre diesen Bedingungen angepaßte leichte Bauweise, was verdeutlicht wird durch den bei diesen Webmaschinen üblichen Antrieb der Weblade durch eine Schwingwelle, auf der die die Weblade tragenden Ladenstützen sitzen und sich mit dieser winkelsynchron bewegen. Der Antrieb dieser Schwingwelle erfolgt bei diesen Maschinen über ein Kurvengetriebe (Figur 10). Während die vorbeschriebenen Spezialwebmaschinen entsprechend dem derzeitigen Stand der Technik mit einer Schußzahl von ca. 50 Schuß/min. arbeiten, laufen die Textilwebmaschinen mit mechanischem Schußeintrag mehrere 100 Schuß/min. und Webmaschinen mit pneumatischem Schußeintrag sogar bis zu 1000 Schuß/min. und mehr.Weaving machines for the production of flatwoven Paper machine clothing or similar technical fabrics, those in widths of 6 - 12 m with high warp tensions and Shear sling forces up to 5 to / m weaving width produced are special weaving machines and with the type of Textile weaving machines are not comparable. Characteristics of the Textile weaving machines are their narrow weaving width, their high Number of shots per minute and their adapted to these conditions lightweight construction, which is made clear by the Weaving machine usual drive of the sley by Swinging shaft on which the shop supports supporting the sley sit and move angularly with it. The drive this vibration wave occurs on these machines via a Cam gear (Figure 10). While the above Special weaving machines according to the current status of Technique with a number of rounds of approx. 50 rounds / min. work, the textile weaving machines run with mechanical weft insertion several 100 rounds / min. and weaving machines with pneumatic Weft insertion even up to 1000 wefts / min. and more.

Ein wesentlicher Grund für die relativ geringen Schußzahlen bei den Spezialwebmaschinen liegt darin, daß der Schußeintrag derzeit mittels sogenannter Greiferwebschützen erfolgt, die von ihren Abmessungen und ihrer Masse her - die nicht nur beschleunigt, sondern auch sicher und positionsgenau zum Stehen gebracht werden müssen - größere Schußzahlen nicht ermöglichen.A major reason for the relatively low number of shots at the special looms is that the weft entry currently takes place by means of so-called rifle weavers, which are operated by in terms of dimensions and mass - not just that accelerates, but also safely and precisely to stand must be brought - do not allow larger numbers of shots.

Es ist deshalb auch versucht worden, die Greiferwebschützen zu miniaturisieren. Diese Maßnahmen wurden aber dadurch begrenzt, daß diese in ihren Abmessungen und gewichtsreduzierten Greiferschützen, welche ungeführt durch das Webfach geschossen wurden, instabil waren und in Extremfällen aus dem Webfach flogen.An attempt has therefore also been made to close the rapier shooters miniaturize. However, these measures were limited by that these in their dimensions and reduced weight Gripper shooters who shot through the shed without guidance were, were unstable and in extreme cases from the shed flew.

Ein Ausführungsbeispiel eines miniaturisierten Greiferwebschützen ist durch die deutsche Schrift DT 15 35 561 beschrieben worden.An embodiment of a miniaturized Gripper weaver is by the German font DT 15 35 561 have been described.

Der instabile Schützenflug begrenzte aber auch hier die Schützengeschwindigkeiten und damit die Leistungssteigerung dieser Maschinen.The unstable rifle flight also limited that here Rifle speeds and thus the increase in performance of these machines.

Aus der deutschen Patentschrift DE-A1 32 42 121 ist unter anderem ersichtlich, daß die Nachteile des instabilen Schützenlaufs erfindungsgemäß dadurch beseitigt werden sollen, daß Führungselemente für den Webschützen vorgesehen wurden. Wenngleich auch mit dieser Maßnahme das Herausfliegen des Webschützen beseitigt werden konnte, haften diesem System aber noch Nachteile dergestalt an, daß der Webschützen auf den Kettfäden des Unterfachs, das sich auf der Weblade abstützt, entlangrollt. Dies wirkt sich im Falle eines unsauberen Unterfachs oder bei Überpackung der Weblade, d.h. wenn nicht alle Kettfäden des Unterfaches einwandfrei nebeneinander, sondern teilweise übereinander liegen, stark bremsend auf den Webschützen aus und beeinträchtigt damit ebenfalls die Leistungssteigerung.From the German patent DE-A1 32 42 121 is under other apparent that the disadvantages of the unstable Rifle barrel should be eliminated according to the invention that guide elements for the shooter were provided. Even with this measure, the flying out of the Web shooters could be eliminated, but stick to this system disadvantages such that the shooter on the Warp threads of the lower compartment, which is supported on the sley, rolls along. This affects in the case of a dirty Unterfachs or with overpacking the drawer, i.e. unless all warp threads of the lower compartment are perfectly next to each other, but partly lying on top of each other, braking hard on the Web shooters and thus also affects the Performance increase.

Aus der EP-A-0 359 940 ist eine Schützenführung an Flachwebmaschinen für Siebe und Filze zur Ausrüstung von Papiermaschinen oder dergleichen bekannt. Diese Breitwebmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 weist eine in Richtung der Kettfäden hin- und herschwwingende Weblade auf, wobei ein Schuß- und ein Fangwerk für Schützen sowie Führungselemente zur Führung der Schützen vorgesehen sind. Die Führungselemente bewegen sich synchron mit der Weblade. Dabei ist ihnen eine zweite Bewegung überlagert. Zur Steuerung des Bewegungsablaufs der Schützenführung in bezug auf die Maschinenstellung sind Quittiermittel vorgesehen.From EP-A-0 359 940 a rifle guide is on Flat weaving machines for sieves and felts for finishing Paper machines or the like are known. This wide weaving machine according to the preamble of claim 1 has a swinging back and forth in the direction of the warp threads Sley on, being a shot and a trap for shooters as well as guide elements for guiding the shooters are. The guide elements move synchronously with the Drawer. A second movement is superimposed on them. For Control of the movement of the shooter guide in relation to acknowledgment means are provided for the machine position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Breitwebmaschine zu gestalten, die die vorerwähnten Nachteile, die einer Leistungssteigerung bei diesen Spezialwebmaschinen bisher entgegenstanden, beseitigt.The invention has for its object a wide weaving machine to shape the disadvantages mentioned above, the one Performance increase with these special weaving machines so far opposed, eliminated.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgte durch die Maßnahme, daß die überlagerten Bewegungen von einer gemeinsamen Antriebswelle abgeleitet ausgebildet sind, die als Kurbelwelle mit Pleueln für den Antrieb der Weblade ausgebildet ist und vorzugsweise Lagerringe für die Führungsträgerschiene aufweist. Dadurch läßt sich die erforderliche Präzision im Zusammenspiel der verschiedenen Bewegungskomponenten am günstigsten erreichen. Die Führungsträgerschiene hat somit einen Anlenkpunkt an der Weblade und ist über ein Gelenk mit einem auf der Kurbelwelle frei drehbaren Lagerring verbunden, der als ortsfester Anschlagpunkt dient.This problem was solved by the measure that the superimposed movements from a common drive shaft are derived from the crankshaft with connecting rods is designed for driving the sley and preferably Has bearing rings for the guide carrier rail. This leaves the required precision in the interaction of the achieve different movement components in the cheapest way. The guide carrier rail thus has a pivot point on the Sley and is over a joint with one on the crankshaft freely rotatable bearing ring connected, which as a fixed Anchor point serves.

Überraschenderweise kann auf der Grundlage eines von Textilwebmaschinen her bekannten Schußeintragssystems auch bei Breitwebmaschinen eine Leistungssteigerung erreicht werden. Durch die den Führungselementen, die zur Führung der Projektile notwendig sind, überlagerte zweite Bewegung tauchen die Führungselemente nach dem Schußeintrag aus dem Fach aus und stören somit das Anschlagen des Webblattes an die Gewebekante nicht mehr. Es handelt sich in diesem Zusammenhang also um eine Bewegungskomponente, die im wesentlichen in senkrechter Richtung zu den Kettfäden überlagert wird zusätzlich zur üblichen Webladenbewegung, die im wesentlichen in Richtung der Kettfäden auf einem Kreisbogen erfolgt. Surprisingly, based on one of Textile looms known weft insertion system also Wide weaving machines can achieve an increase in performance. Through the guide elements used to guide the projectiles superimposed second movement are necessary Guide elements after the weft entry from the compartment and thus interfere with the hitting of the reed against the edge of the fabric no more. In this context, it is a question of one Movement component that is essentially vertical Direction to the warp threads is superimposed on the usual weaving movement, which is essentially in the direction of Warp threads are made on an arc.

Durch die Maßnahme, daß die Führungselemente an einer Führungsschiene befestigt sind, die um einen Drehpunkt schwenkbar ist, der an der Weblade angeordnet ist werden die Massen vorteilhaft verringert, die bei dieser zusätzlichen Bewegungskomponente beschleunigt und wieder verzögert werden müssen.By the measure that the Guide elements are attached to a guide rail that is pivotable about a pivot point that is on the sley the masses are advantageously reduced, which is arranged accelerates with this additional movement component and have to be delayed again.

Damit die Qualität des Gewebes verbessert wird, ist vorgesehen, daß die Weblade ein Webblatt aufweist, welches in einem vorderen Umkehrpunkt der Weblade senkrecht zur MIttelfachebene angeordnet ist. Der Anschlag erfolgt also in Richtung der Kettfäden.In order to improve the quality of the fabric, that the sley has a reed, which in one front reversal point of the drawer perpendicular to the center compartment level is arranged. So the stop is in the direction of Warp threads.

Um den mechanischen Problemen, die infolge der großen Webbreiten, hohen Anschlagkräften, großen zu beschleunigenden und zu verzögernden Massen entstehen, beherrschen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Weblade mehr als zwei Ladenstützen aufweist, wobei die Ladenstützen als Teil eines kinematischen Gelenkvierecks im Ladenantrieb mit Kurbelwelle angeordnet sind.To the mechanical problems caused by the big Weave widths, high impact forces, large ones to be accelerated and arise to delayed masses, to be able to master it is advantageous if the drawer has more than two shop supports has, the shop supports as part of a kinematic Quadrilaterals are arranged in the shop drive with crankshaft.

Dadurch, daß als Antrieb der Kurbelwelle ein oder mehrere Kurvenscheibengetriebe vorgesehen sind, die vorzugsweise symmetrisch zur Maschinenmitte angeordnet, insbesondere als Komplementärkurvenscheibengetriebe ausgebildet sind, kann die Maschine in der erforderlichen Breite gebaut werden, ohne daß die Bewegungen an Präzision durch Torsion der Antriebswellen leiden.The fact that one or more drives the crankshaft Cam gears are provided, which are preferred arranged symmetrically to the machine center, especially as Complementary cam gear are designed, the Machine can be built in the required width without the movements in precision through torsion of the drive shafts To suffer.

Der präzisen zeitlichen Steuerung der unterschiedlichen Bewegungen dient auch die Maßnahme, daß die Bewegungen der Weblade und der Führungselemente mechanisch synchronisiert ausgebildet sind, wobei zur Synchronisierung der Kurvenscheibengetriebe insbesondere eine die Antriebe verbindende Synchronwelle vorgesehen ist. The precise timing of the different Movements also serve the measure that the movements of the Weblade and the guide elements mechanically synchronized are formed, with the synchronization of Cam gear in particular the drives connecting synchronous shaft is provided.

Demselben Zweck dient es, wenn die Bewegung der Führungselemente mechanisch, vorzugsweise mittels eines Gelenksystems, von der Bewegung der Weblade abgeleitet ist. Dazu können die Führungselemente über ein Hebelsystem einerseits an einem relativ zum Maschinengestell festen Schwenkpunkt und an einem zweiten sich mit der Weblade bewegenden Schwenkpunkt andererseits angelenkt sein. Der Antrieb erfolgt somit über die Weblade.It serves the same purpose if the movement of the Guide elements mechanically, preferably by means of a Joint system, derived from the movement of the sley. For this purpose, the guide elements can be operated using a lever system on the one hand on a fixed relative to the machine frame Pivot point and at a second yourself with the sley moving pivot point be articulated on the other hand. Of the It is thus driven via the weaving drawer.

Zur Behebung von Fehlern und zum bandenfreien Anweben ist es von Vorteil, wenn die Webmaschine von Schuß- und Fangwerk mittels einer Kupplung getrennt werden kann und rücklauffähig ausgebildet ist. Dabei wird in umgekehrter Bewegungsfolge jedoch ohne Schußeintrag das Gewebe in zur Webrichtung umgekehrter Richtung bewegt.It is for troubleshooting and band-free weaving advantageous if the weaving machine from weft and catch mechanism can be separated by means of a coupling and can be reversed is trained. Doing so in reverse but without weft insertion the fabric in the weaving direction reversed direction.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Schuß- und Fangwerk mit der Weblade schwingend ausgebildet ist.In a further embodiment of the invention it is provided that Shot and catch mechanism is swinging with the sley.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren, wobei gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen worden sind.Further advantages, details and essential to the invention Features result from the following description of a preferred embodiment of the invention with reference to the accompanying figures, being the same parts with the same Reference numerals have been provided.

Im folgenden werden insbesondere die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben.The following are particularly preferred Embodiments described.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Draufsicht auf eine Projektilwebmaschine mit den relevanten Einzelheiten und ihre Positionierung in schematischer Darstellung,
Fig. 2
einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Projektilwebmaschine gemäß Schnittlinie II-II aus Figur 1,
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines Antriebssystems für die Ladenbewegung
Fig. 4
eine Schnittzeichnung durch eine erfindungsgemäße Weblade mit Darstellung eines Projektilführungssystems in hinterer Totpunktlage,
Fig. 5
eine Schnittzeichnung durch die Weblade mit Darstellung des Projektilführungssystems in vorderer Totpunktlage,
Fig. 6
eine bevorzugte Anordnung der Kupplungsmittel für ein feststehendes Schuß- und Fangwerk,
Fig. 7
eine alternative Anordnung eines Schuß- und Fangwerkes, welches sich mit der Weblade bewegt und
Fig. 8
einen typischen Webladenantrieb für Textilmaschinen mit einer Schwingwelle und einem Kurvenscheibenantrieb in schematischer Darstellung.
Show it:
Fig. 1
a plan view of a projectile weaving machine with the relevant details and their positioning in a schematic representation,
Fig. 2
2 shows a section through the projectile weaving machine according to the invention along section line II-II from FIG. 1,
Fig. 3
a perspective view of a drive system for the shop movement
Fig. 4
2 shows a sectional drawing through a weaving drawer according to the invention, showing a projectile guidance system in the rear dead center position,
Fig. 5
2 shows a sectional drawing through the weaving shed showing the projectile guidance system in the front dead center position,
Fig. 6
a preferred arrangement of the coupling means for a fixed shooting and catching mechanism,
Fig. 7
an alternative arrangement of a weft and catch mechanism, which moves with the sley and
Fig. 8
a typical weave drive for textile machines with an oscillating shaft and a cam drive in a schematic representation.

In Figur 8 ist zum besseren Verständnis des Unterschiedes zu Breitwebmaschinen zunächst ein typischer Ladenantrieb für schützenlose Textilwebmaschinen dargestellt.In FIG. 8 the difference is for a better understanding Wide weaving machines initially a typical shop drive for defenseless textile weaving machines shown.

Das Webblatt A und die Führungszähne B sind gemeinsam an einen Ladenträger C, der über die gesamte Webmaschinenbreite geht, befestigt. The reed A and the guide teeth B are together on one Load carrier C, which extends across the entire weaving machine width, attached.

Der Ladenträger C ist fest verbunden mit den mehrfach vorhandenen Stützen D, die ihrerseits alle mit der Schwingwelle E fest verbunden sind.The load carrier C is firmly connected to the multiple existing supports D, which in turn all with the Vibrating shaft E are firmly connected.

Über einen Kurvenscheibenantrieb F mit Drehpunkt in G und einem zweiarmigen Rollenhebel H, der ebenfalls fest mit der Schwingwelle E verbunden ist, wird der Schwingwelle E und den an ihr befestigten Elementen A, B, C und d eine winkelsynchrone Bewegung verliehen.Via a cam drive F with pivot point in G and a two-armed roller lever H, which is also fixed to the Vibration wave E is connected, the vibration wave E and elements A, B, C and d attached to it are angularly synchronous Lent motion.

Dieses relativ massenarme Ladenantriebssystem ist aus Gründen der wesentlich höheren Beanspruchungen bei Breitwebmaschinen und den hier erforderlichen erheblichen kinematischen Energien für den Ladenanschlag praktisch nicht anwendbar.This relatively low volume shop drive system is for reasons the much higher demands on wide weaving machines and the considerable kinematic energies required here practically not applicable for the store stop.

Die in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Projektilwebmaschine hat eine linke, das Schußwerk 1 tragende äußere Gestellwand 2 und eine rechte, das Fangwerk 3 tragende äußere Gestellwand 4. Zwischen diesen äußeren Gestellwänden 2 und 4 befinden sich ein Hauptantrieb 5 auf der linken und ein weiterer Hauptantrieb 6 auf der rechten Maschinenseite und zwischen diesen je nach Maschinenbreite mehr als zwei mittlere Gestellwände 7.The invention shown in Figure 1 Projectile weaving machine has a left one, which carries the weft 1 outer frame wall 2 and a right, the catch 3 carrying outer frame wall 4. Between these outer frame walls 2 and 4 there is a main drive 5 on the left and one another main drive 6 on the right side of the machine and between these, depending on the machine width, more than two middle ones Frame walls 7.

Wie in Figur 2 erkennbar, sind die äußeren Gestellwände 2 und 4, die Hauptantriebe 5 und 6 sowie die mittleren Gestellwände 7 über modulmäßig ausgebildete Rohrlängsverbinder 8 und Brustbaum 9 miteinander verbunden und bilden das sogenannte Gestell.As can be seen in Figure 2, the outer frame walls 2 and 4, the main drives 5 and 6 and the middle frame walls 7 via modular tube connectors 8 and Breast 9 connected to each other and form the so-called Frame.

Eine von einem Kettbaum 10 kommende Kette 11 läuft über ein Streichrohr 12 umgelenkt, durch Litzenaugen 13 von Webschäften 14 durch ein an einem Webladenträger 15 befestigtes Webblatt 16 und über eine höhenverstellbare Rundschiene 17 auf das Brustbaumrohr 9. Die Fachbildung geschieht mittels bekannter Schaftmaschinen. Durch den rechtwinklig zur Kettfadenrichtung erfolgten Schußeintrag entsteht in der vorderen Totpunktlage des Webblattes 16 an der Vorderkante die Gewebe bzw. Warenbildung.A chain 11 coming from a warp beam 10 runs over Deflecting pipe 12, by strand eyes 13 of Heald frames 14 by a fastened to a sley carrier 15 Reed 16 and a height-adjustable circular rail 17 the breast tree tube 9. The training is done by means of known dobby. Through the right angle to The weft insertion takes place in the front dead center position of the reed 16 at the front edge Fabric or goods formation.

Die ab hier gebildete Ware läuft über die Rundschiene 17 und umgelenkt durch das Brustbaumrohr 9 in das Walzensystem eines Warenabzugs, bestehend aus den Walzen 18, 19, 20, 21 und den Abzugsgetrieben 22 und wird entsprechend der jeweiligen Schußdichte abgezogen. Die über die gesamte Webmaschinenbreite sich erstreckende, hin- und herschwingende Kurbelwelle 23 ist zwischen Brustbaumrohr 9 und dem Paket der Schäfte 14 beidseitig gelagert.The goods formed from here run on the circular rail 17 and deflected through the breast tree tube 9 into the roller system Goods deduction, consisting of rollers 18, 19, 20, 21 and Trigger gear 22 and is corresponding to each Subtracted shot density. The across the entire weaving machine width extending, oscillating crankshaft 23 is between breast tree tube 9 and the package of shafts 14 stored on both sides.

Die Kurbelwelle ist in Figur 3 perspektivisch mit ihrem Antrieb dargestellt. In den Kröpfungen 24 der Kurbelwelle 23 sind Kurbelarme 25 mit Drehpunkt 26a drehbar angelenkt und übertragen die ihnen aufgezwungenen Bewegungen im Drehpunkt 26 auf Ladenstützen 27, die sich ihrerseits um den Drehpunkt 28 (Figur 2) bewegen.The crankshaft is in perspective in Figure 3 with its drive shown. In the crank 24 of the crankshaft 23 are Crank arms 25 with pivot point 26a and pivoted transmit the movements imposed on them at pivot point 26 on shop supports 27, which in turn are about the pivot point 28 (Figure 2) move.

Auf den Ladenstützen 27 ist ein Webladenträger 15 (Figur 4 und 5) befestigt und schwingt mit diesem hin und her. Während der Rast in der hinteren Totpunktstellung der Weblade 15 erfolgt der Schußeintrag und in der vorderen Totpunktlage der Schußanschlag an die Gewebekante. Der Antrieb der Kurbelwelle 23 erfolgt ausführungsgemäß über die Hauptgetriebe 5 und 6 (Figur 1), wovon eines schematisch in Figur 3 ohne Gehäuse dargestellt ist.On the shop supports 27 there is a weaving rack 15 (FIGS. 4 and 4) 5) attached and swings back and forth with it. During the Rest takes place in the rear dead center position of the sley 15 the weft entry and in the front dead center position of the Shot on the fabric edge. The drive of the According to the embodiment, crankshaft 23 takes place via the main transmission 5 and 6 (Figure 1), one of which is shown schematically in Figure 3 without Housing is shown.

Der vorzugsweise gewählte Drehstrommotor 29 überträgt seine Bewegung über eine Keilriemenscheibe 30 und einen Keilriementrieb 31 auf eine kuppelbare Antriebsscheibe 32, die auf der Eingangsantriebswelle 33 des Hauptantriebes angeordnet ist. The preferably selected three-phase motor 29 transmits its Movement via a V-belt pulley 30 and one V-belt drive 31 on a detachable drive pulley 32, the arranged on the input drive shaft 33 of the main drive is.

Über ein mit der Antriebswelle 33 fest verbundenes Ritzel 34 und Zwischenrändern 35 und 36 erfolgt der Antrieb auf Kurvenscheibenrad 37, das mit der Komplementärkurvenscheibenwelle 38 verbunden ist auf die darauf befestigten Komplementärkurvenscheiben 39 und 40, die ihrerseits über die an dem Zahnradsegment 41 befindlichen Arme 42 und 42a, sowie den Kurvenrollen 43 eine Pendelbewegung des Zahnsegments 41 bewirken. Über ein im Eingriff mit dem Zahnsegment 41 stehendes Rad 44 wird die Pendelbewegung auf die Kurbelwellenausgangswelle 45 übertragen. Die Verbindung der einzelnen Kurbelhübe entsprechend der Modulbauweise geschieht mittels der Wellenkupplungen 46. Die Synchronisation der rechts und links von der Maschinenmitte angeordneten Hauptantriebe 5 und 6 erfolgt über eine im Verhältnis zur Kurvenscheibenwelle schnellaufende Synchronwelle 47, die über Kupplung 48 beide Getriebe 5 und 6 verbindet.Via a pinion 34 fixedly connected to the drive shaft 33 and intermediate edges 35 and 36 drive on Cam wheel 37, which with the Complementary cam shaft 38 is connected to the on it attached complementary cams 39 and 40, the in turn via those located on the gear segment 41 Arms 42 and 42a, and the cam rollers 43 a pendulum movement of the tooth segment 41 cause. About an in engagement with the Tooth segment 41 standing wheel 44 is the pendulum movement on the Transfer crankshaft output shaft 45. The connection of the individual crank strokes according to the modular design by means of the shaft couplings 46. The synchronization of the right and main drives 5 arranged to the left of the center of the machine and 6 takes place in relation to the camshaft high-speed synchronous shaft 47, both of clutch 48 Gear 5 and 6 connects.

In Figur 4 und 5 ist der sich über die gesamte Webbreite, auf den Ladenstützen 27 befestigte Webladenträger 15 mit dem eingespannten Webblatt 16 als Schnitt dargestellt. Der Webladenträger ist gleichzeitig die Basis für ein Projektilführungssystem 49, bestehend aus Führungselementen 50, einer Führungsträgerschiene 51, einem Übertragungshebel 52 mit seinen Drehpunkten 53 und 54, sowie einem beweglich auf der Kurbelwelle 23 sitzenden Lagerring 55 für den Drehpunkt 54 in Lasche 57. Der Lagerring 55 ist frei drehbar auf der Kurbelwelle 23 gelagert. Das Führungssystem 49 mit den an der Führungsträgerschiene 51 befestigten Führungselementen 50 erstreckt sich über die gesamte Webbreite. In der als Figur 4 dargestellten hinteren Ladenstellung erfolgt der Schußeintrag mittels Projektil 56 (Figur 7). Zu diesem Zweck ist es erforderlich, daß die Führungselemente 50 absolut deckungsgleich zum Austrittskanal des Schußwerks 1 (Figur 1) stehen. Dies wird kinematisch durch die Gelenkanordnung des Führungssystems erreicht, wobei zur Stabilisierung der Endstellung der Führungselemente 50 tragende Schenkel der Führungsträgerschiene 51 mittels nicht dargestellter, federender Mittel an die parallel zum Schenkel stehende Fläche des Ladenträgers 15 zur Anlage gebracht wird.In Figures 4 and 5, the is over the entire weaving width the shop supports 27 attached shop drawer 15 with the clamped reed 16 shown as a section. Of the Web load carrier is also the basis for one Projectile guidance system 49, consisting of guide elements 50, a guide support rail 51, a transmission lever 52 with its pivot points 53 and 54, as well as one movable on the Crankshaft 23 seated bearing ring 55 for the pivot point 54 in Tab 57. The bearing ring 55 is freely rotatable on the Crankshaft 23 mounted. The guidance system 49 with the at the Guide support rail 51 fastened guide elements 50 stretches across the entire width of the weave. In the figure 4 The rear loading position shown is the shot entry using projectile 56 (Figure 7). For this purpose it is required that the guide elements 50 absolutely congruent to the exit channel of the firing unit 1 (FIG. 1) stand. This is kinematically through the joint arrangement of the Management system achieved, whereby to stabilize the End position of the guide elements 50 supporting legs Guide support rail 51 by means of not shown, resilient means on the surface parallel to the leg the tray 15 is brought to the plant.

Nach erfolgtem Schußeintrag, der bei stehender Weblade erfolgt, schwingt jetzt der Webladenträger 15 in die als Figur 5 dargestellte vordere Totpunktstellung und schließt den Schußfaden an. Dabei führt das Projektilführungssystem 49 mit den Führungselementen 50 durch die Anordnung der Gelenkpunkte 53 und 54 zum Drehpunkt der Kurbelwelle 53 eine Relativbewegung zur Weblade 15 und dem Webblatt 16 derart aus, daß sich die Führungselemente 50 vor dem Anschlag des Webblattes 16 in der vorderen Totpunktlage aus dem Unterfach der Kettfäden zwangsläufig herausbewegt haben.After the weft entry, which is done with the sley shut, Now the weaving rack 15 swings into the position shown in FIG. 5 Front dead center position shown and closes the Weft on. The projectile guidance system 49 carries along the guide elements 50 by the arrangement of the Pivot points 53 and 54 to the pivot point of the crankshaft 53 a Relative movement to the sley 15 and the reed 16 such that the guide elements 50 before the stop of the Reed 16 in the front dead center position from the lower compartment the warp threads have inevitably moved out.

Figur 6 zeigt schematisch die Anordnung der Kupplungsmittel für das Schuß- und Fangwerk, mittels derer diese von den Hauptantrieben getrennt werden können. Die Hauptantriebe 5 und 6 weisen jeweils eine Ausgangswelle 60 und 61 auf, die im Drehzahlverhältnis 1 : 1 zur Komplementärkurvenscheibenwelle 38 (Figur 3) laufen. Über Kupplungsmittel 62 und 62a wird die Drehbewegung der Ausgangswellen 60 und 61 über Kettenantriebe 63 auf das Schußwerk 1 und über Kettenantrieb 64 auf das Fangwerk 3 übertragen.Figure 6 shows schematically the arrangement of the coupling means for the shooting and catching mechanism, by means of which these from the Main drives can be separated. The main drives 5 and 6 each have an output shaft 60 and 61, which in the Speed ratio 1: 1 to complementary camshaft shaft 38 (Figure 3) run. The coupling means 62 and 62a Rotational movement of the output shafts 60 and 61 over Chain drives 63 on the firing mechanism 1 and via chain drive 64 transferred to the catch mechanism 3.

Vorzugsweise werden Überlastkupplungen 65 und 65a in diesem Antriebssystem vorgesehen.Overload clutches 65 and 65a are preferably incorporated therein Drive system provided.

Figur 7 stellt schematisch eine Ausführungsvariante dar, bei der das Schußwerk 1 und das Fangwerk 3 fest mit dem Webladenträger 15 verbunden sind und mit diesem hin- und herschwingt. FIG. 7 schematically represents an embodiment variant in the firing mechanism 1 and the catch mechanism 3 fixed with the Web load carrier 15 are connected and back and forth with this swinging.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11
SchußwerkFiring
22nd
GestellwandRack wall
33rd
FangwerkCatch mechanism
44th
GestellwandRack wall
55
HauptantriebMain drive
66
HauptantriebMain drive
77
GestellwändeRack walls
88th
RohrlängsverbinderLongitudinal pipe connector
99
BrustbaumBreast tree
1010th
KettbaumWarp beam
1111
KetteChain
1212th
StreichrohrCoating tube
1313
LitzenaugenStrand eyes
1414
WebschäfteHeald frames
1515
WebladenträgerWeaving rack
1616
WebblattReed
1717th
RundschieneRound rail
1818th
Walzeroller
1919th
Walzeroller
2020th
Walzeroller
2121
Walzeroller
2222
AbzugsgetriebeTrigger gear
2323
Kurbelwellecrankshaft
2424th
KröpfungCranking
2525th
Kurbelarme (Pleuel)Crank arms (connecting rods)
2626
Drehpunktpivot point
26a26a
Drehpunktpivot point
2727
LadenstützenShop supports
2828
Drehpunktpivot point
2929
DrehstrommotorAC motor
3030th
KeilriemenscheibeV-belt pulley
3131
KeilriementriebV-belt drive
3232
AntriebsscheibeTraction sheave
3333
EingangsgetriebewelleInput gear shaft
3434
Ritzelpinion
3535
ZwischenränderIntermediate margins
3636
ZwischenränderIntermediate margins
3737
KurvenscheibenradCam wheel
3838
KomplementärkurvenscheibenwelleComplementary camshaft
3939
KomplementärkurvenscheibeComplementary cam
4040
KomplementärkurvenscheibeComplementary cam
4141
ZahnradsegmentGear segment
4242
Armpoor
42a42a
Armpoor
4343
KurvenrollenCam rollers
4444
Radwheel
4545
KurbelwellenausgangswelleCrankshaft output shaft
4646
WellenkupplungShaft coupling
4747
SynchronwelleSynchronous shaft
4848
Kupplungclutch
4949
ProjektilführungssystemProjectile guidance system
5050
FührungselementeGuide elements
5151
FührungsträgerschieneGuide carrier rail
5252
ÜbertragungshebelTransmission lever
5353
Drehpunktpivot point
5454
Drehpunkt pivot point
5555
LagerringBearing ring
5656
Projektilprojectile
5757
LascheTab
5858
FührungsträgerschieneGuide carrier rail
59 6059 60
AusgangswelleOutput shaft
6161
AusgangswelleOutput shaft
6262
KupplungsmittelCoupling agent
62a62a
KupplungsmittelCoupling agent
6363
KettengetriebeChain transmission
6464
KettenantriebChain drive
6565
ÜberlastkupplungOverload clutch
65a65a
Überlastkupplung Overload clutch
AA
WebblattReed
BB
FührungszähneGuide teeth
CC.
LadenträgerShop porters
DD
StützenSupport
EE
SchwingwelleVibration wave
FF
KurvenscheibenantriebCam drive
GG
Drehpunktpivot point
HH
RollenhebelRoller lever

Claims (8)

  1. Broad weaving machine, in particular for manufacturing flat woven paper machine coverings or other industrial fabrics having warp and weft yarns, preferably in widths of more than 6 m, having a loom sley (27, 15) oscillating to and forth in the direction of the warp yarns, having a picking (1) and a receiving mechanism (3) for gripper-shuttles (56) as well as guide elements (50) for guiding the gripper-shuttles (56), which are fastened to a guide rail (51), which is capable of swivelling about a centre of rotation (53), wherein the guide elements (50) are designed to move synchronously with the loom sley (27, 15) and a second motion is superimposed on the guide elements (50), characterized in that the centre of rotation (53) is disposed on the loom sley (27, 15), and that the superimposed motions are derived from a common drive shaft (23), which takes the form of a crankshaft (23) with connecting rods (25) for driving the loom sley (27, 15) and preferably comprises bearing rings (55) for the guide carrier rail (51).
  2. Broad weaving machine according to claim 1,
    characterized in that the loom sley (27, 15) comprises a weaving reed (16), which is disposed at a front reversing point of the loom sley at right angles to the centre shed plane (13a).
  3. Broad weaving machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that the loom sley (27, 15) comprises more than two sley supports (27), the sley supports (27) being arranged as part of a kinematic four-bar linkage (26, 26a, 28, 67) in the sley drive with crankshaft (23).
  4. Broad weaving machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that as the drive of the crankshaft one or more disk cam mechanisms are provided, which are preferably arranged symmetrically relative to the machine centre and designed in particular as complementary disk cam mechanisms.
  5. Broad weaving machines according to one of the preceding claims,
    characterized in that the motions of the loom sley (27, 15) and of the guide elements (50) are designed so as to be mechanically synchronized, there being provided for synchronization of the disk cam mechanisms in particular a synchronizing shaft (47) which connects the drives.
  6. Broad weaving machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that the motion of the guide elements (50) is derived mechanically, preferably by means of an articulated system, from the motion of the loom sley (27, 15).
  7. Broad weaving machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that the weaving machine is designed so as to be disengageable from picking (1) and receiving mechanism (3) by means of a clutch (62, 62a) and so as to be capable of reverse running.
  8. Broad weaving machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that the picking (1) and receiving mechanism (3) is designed so as to oscillate with the loom sley (27, 15).
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