DE1291697B - Terry loom - Google Patents
Terry loomInfo
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- DE1291697B DE1291697B DEC43399A DEC0043399A DE1291697B DE 1291697 B DE1291697 B DE 1291697B DE C43399 A DEC43399 A DE C43399A DE C0043399 A DEC0043399 A DE C0043399A DE 1291697 B DE1291697 B DE 1291697B
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Description
Es sind Frottierwebstühle bekannt, bei welchen die Verlagerung des Riethubes relativ zur Anschlagkante dadurch erreicht wird, daß der Anlenkpunkt der Kurbelstange an der Lade verlagert wird hif 1) i dThere are known terry looms in which the displacement of the reed stroke relative to the stop edge is achieved in that the articulation point of the connecting rod is moved to the drawer hif 1) i d
g g Geschirr zu überwinden; sie werden dabei nur wenigg g dishes to overcome; they only get a little
(deutsche Patentschrift 223 491). Die dazu an der 15 beansprucht.
Lade angebrachten Einrichtungen vergrößern die Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung er-(German patent specification 223 491). Which is claimed at 15.
Drawer-mounted devices enlarge the preferred embodiments of the invention
hin- und herbewegten Massen, die einen unruhigen geben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung
Lauf des Webstuhls hervorrufen. Diese Erscheinung mit der Beschreibung und den Zeichnungen. Für
wird noch verstärkt, wenn der Ladenhub jeweils diese wird nur in Verbindung mit dem Gegenstand
beim Anschlagen der vorgeschlagenen Schüsse ver- 20 des Hauptanspruchs Schutz begehrt,
größert wird. Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel derreciprocating masses that give rise to a restless run of the loom from the subclaims in connection. This appearance with the description and the drawings. For is even more intensified if the loading stroke is only in connection with the object when the proposed shots are fired, protection is sought,
is enlarged. In the following an embodiment of the
Ferner ist es bekannt, die zum abwechselnden Erfindung an Hand schematischer Zeichnungen Vorschlagen und Anschlagen der Schüsse notwen- näher erläutert. Es zeigtIt is also known to alternate the invention with reference to schematic drawings Proposing and striking the shots explained in greater detail. It shows
dige Verlegung des Rietumkehrpunktes relativ zum Fig. 1 die linke Seitenansicht eines erfindungs-Dige relocation of the reed reversal point relative to Fig. 1, the left side view of an invention
Gewebeanfang bei gleichbleibendem Riethub durch 25 gemäß ausgebildeten schützenlosen Webstuhls zum
Vor- und Zurückbewegung der Ware und der Kette Weben von Frottiergewebe,
zu bewirken; bei einem derartigen Webstuhl ist die
Grundkette und das fertige Gewebe über zwei
Wellenpaare geführt, von denen das eine die Funktion des Streichbaums und das andere die Funktion 30
des Brustbaums erfüllt (deutsche Patentschrift
285 603). Bei dieser Konstruktion ist nachteilig, daß
sich beim Hin- und Herbewegen der Wellenpaare
beim Anschlagen die Umschlingungswinkel der gBeginning of the fabric with constant reed stroke through 25 shuttleless looms designed in accordance with the forwards and backwards movement of the goods and the warp weaving of terry cloth,
to effect; with such a loom is the
Basic warp and the finished fabric over two
Wave pairs out of which one the function of the backrest and the other the function 30
of the breast tree fulfilled (German patent specification
285 603). The disadvantage of this construction is that
moving the pairs of waves back and forth
when hitting the angle of contact of the g
Grundkette und des Gewebes an den Wellen ändern 35 stuhl, im wesentlichen entlang der Linie 5-5 der und dadurch ein Gleiten der Kettfäden und des Fig. 4,The basic warp and the fabric on the shafts change 35 chair, essentially along the line 5-5 of the and thereby a sliding of the warp threads and the Fig. 4,
Gewebes entlang der Wellenoberflächen auftritt, wo- F i g. 6 eine stark schematisierte perspektivischeTissue occurs along the wave surfaces, where- F i g. 6 is a highly schematic perspective
durch Reibungskräfte bedingt sind, die durch er- Ansicht der Einrichtungen zum Hin- und Herbewehöhten
Kettenfadenzug überwunden werden müssen. gen des Riets und zum Eintragen der Schußfäden,
Bei einem weiteren bekannten Frottierwebstuhl, 40 F i g. 7 eine perspektivische Ansicht, von der linbei
dem ebenfalls beim Anschlagen ein Vor- und ken hinteren Seite des Webstuhls aus gesehen, auf
Zurückbewegen der Ware bei gleichbleibendem Riet- diejenigen Einrichtungen des Webstuhls, die zur Erhub
erfolgt, führt die Warenabzugswalze um ihre zeugung der Relativbewegung zwischen dem Wareneigene Achse Vorwärts- und Rückwärtsdrehungen rand des zu webenden Frottiergewebes und der Anaus
(schweizerische Patentschrift 169 008). Dabei 45 schlagstelle des Riets dienen, und
wird die Warenabzugswalze nur in Vorwärtsrichtung Fig. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 7, in der unterare caused by frictional forces, which must be overcome by he view of the devices for the back and forth hoisted chain thread. gene of the reed and for inserting the weft threads, In another known terry loom, 40 F i g. 7 is a perspective view from which a forward and backward side of the loom is also seen when hitting, on moving the goods back with the reed remaining the same - those devices of the loom which are used to raise the goods take-off roller to generate the relative movement between the goods own axis forward and backward rotations edge of the terry cloth to be woven and the anaus (Swiss patent specification 169 008). Serve 45 impact point of the reed, and
the goods take-off roller is only in the forward direction Fig. 8 is a view similar to Fig. 7, in which below
zwangläufig angetrieben. Die Rückwärtsdrehung er- Fortlassung einzelner Bauteile verschiedene in Fig. 7
folgt durch den Zug der Kettfäden, die ihrerseits nicht gezeigte Bauteile dargestellt sind,
durch eine oberhalb des Grundkettenbaums ange- Der Webstuhl hat ein Gestell mit einem linkeninevitably driven. The reverse rotation - omission of individual components different in Fig. 7 follows through the pulling of the warp threads, which for their part are not shown components,
The loom has a frame with a left
ordnete Streichwalze zurückgezogen werden. Da-50 und einem rechten Seitenteil 10,10a (Fig. 1,2,4,5), durch werden die Kettfäden einer erhöhten Zug- welche einen Grundkettenbaum 11 tragen. Wie am beanspruchung unterworfen, die verhältnismäßig besten aus F i g. 5 ersichtlich, bewegt sich die gehoch ist, weil das Zurückdrehen der Warenabzugs- spannte Grundkette W von dem Kettenbaum 11 aufwalze jeweils sehr rasch erfolgen muß und dem- wärts und steht dabei im Eingriff mit einer die Abgemäß entsprechend hohe Trägheitskräfte entstehen 55 laßspannung abtastenden Fühlwalze 12 und einer und zu überwinden sind. Es kann dabei der Fall ein- Leitstange 13 und läuft danach über eine Streichtreten, daß die Helfen überlastet werden, daß das walze 14 für die Grundkette.arranged squeegee roller to be withdrawn. Da-50 and a right side part 10, 10 a (Fig. 1, 2, 4, 5) through which the warp threads of a raised tension which carry a basic chain beam 11 are. As subject to the stress, the comparatively best from FIG. 5, it moves up, because the turning back of the goods take-off tensioned base chain W from the chain beam 11 has to take place very quickly and then and is in engagement with a feeler roller 12 which senses the corresponding high inertia forces and one and are to be overcome. It can be the case a guide bar 13 and then runs over a stroke that the helpers are overloaded, that the roller 14 for the basic chain.
Frottiergewebe verzerrt wird und daß einzelne Kett- Von der Streichwalze 14 läuft die Grundkette imTerrycloth is distorted and that individual warp From the coating roller 14, the basic warp runs in
fäden reißen. Die Trägheitskräfte, die die Waren- wesentlichen horizontal weiter und trifft mit den abzugswalze einer Rückwärtsdrehung entgegensetzt, 60 Frottierkettfäden T zusammen, welche von einem im werden um so größer, je höher die Webgeschwindig- oberen Bereich des Webstuhls angeordneten Frottier-threads tear. The inertial forces, which move the fabric further horizontally and counteract a reverse rotation with the take-off roller, 60 terry warp threads T together, which are the greater the higher the weaving speed, the higher the terry toweling.
g,G,
Fig. 2 die rechte Seitenansicht des Webstuhls,2 shows the right side view of the loom,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Planetengetriebe für den Antrieb der Warenabzugswalze,Fig. 3 is a plan view of the planetary gear for driving the fabric take-off roller,
F i g. 4 eine Rückansicht des Webstuhls, in F i g. 1 von links gesehen, wobei der mittlere Teil des Web-Stuhls und die Grundkette und die Frottierkette weggelassen sind,F i g. 4 is a rear view of the loom, in FIG. 1 seen from the left, the middle part of the loom and the basic chain and the terry chain are omitted,
F i g. 5 einen vertikalen Schnitt durch den Web-F i g. 5 a vertical section through the web
keit ist. Diese bekannte Konstruktion ist daher für
hohe Webgeschwindigkeiten ungeeignet. Dies um so
mehr, als verschiedene Zahnräder der Warenabzugs-speed is. This known construction is therefore for
high weaving speeds unsuitable. All the more so
more than different gears of the goods take-off
kettbaum 20 abgezogen werden. Die Frottierkettfäden werden mittels einer mit 21 bezeichneten Ablaßeinrichtung von dem Frottierkettbaum 20 nachwarp beam 20 can be pulled off. The terry warp threads are designated by means of a 21 Drain device from the terry warp beam 20 after
einrichtung sich stets gemeinsam mit der Waren- 65 unten geführt. Mit Ausnahme ihres weiter unteninstallation is always carried out together with the goods 65 below. Except for hers below
abzugswalze vorwärts und rückwärts bewegen müs- noch zu beschreibenden Steuermechanismus ist dieThe control mechanism to be described is to move the take-off roller forwards and backwards
sen. Ferner sind nicht nur die Trägheitskräfte der Ablaßeinrichtung 21 allgemein bekannt; sie umfaßtsen. Furthermore, not only are the inertial forces of the discharge device 21 generally known; it includes
Warenabzugswalze und der damit verbundenen ein Paar Frottierkettenabzugswalzen 22, 23, welcheGoods take-off roller and the associated one pair of toweling chain take-off rollers 22, 23, which
auf in seitlichem Abstand voneinander an den Seitenteilen 10 bzw. 10 α befestigten Stützen 24, 24 a gelagert sind. Eine Reibungsbremseinrichtung 26 ist an dem einen Ende der Walze 22 vorgesehen und hält normalerweise die gewünschte Spannung der Frottierkette aufrecht. Das andere Ende der Frottierkettenabzugswalze 22 ist mit einem Klinkenrad 27 fest verbunden, welches normalerweise mit einer federbelasteten Klinke30 im Eingriff steht (Fig. 2). Die Klinke 30 ist drehbar an einem Winkelhebel 31 ge- ίο lagert, welcher während des Betriebs des Webstuhls auf Grund seiner Verbindung mit einer Nockenscheibe 32 schwingt.are mounted on at a lateral distance from each other on the side parts 10 and 10 α attached supports 24, 24 a . A friction brake device 26 is provided at one end of the roller 22 and normally maintains the desired tension on the terry toweling chain. The other end of the toweling chain pull-off roller 22 is firmly connected to a ratchet wheel 27 which normally engages with a spring-loaded pawl 30 (FIG. 2). The pawl 30 is rotatably mounted on an angle lever 31 which, due to its connection to a cam disk 32, swings during operation of the loom.
Die Nockenscheibe 32 ist auf einer Antriebswelle 33 befestigt, die an dem Seitenteil 10 α drehbar gelagert ist und über Kettenräder 35, 36 und über eine diese verbindende endlose Gelenkkette 37 (F i g. 2) von der Webstuhlkurbelwelle 34 angetrieben wird. Die Nockenscheibe 32 steht im Eingriff mit einer Rolle 40, welche an einem Schwenkarm 41 befestigt ist, der wiederum mit dem unteren Ende einer Verbindungsstange 42 verbunden ist. Das obere Ende der Verbindungsstange 42 ist mit dem Winkelhebel 31 verbunden. Es ist ersichtlich, daß die Nockenscheibe 32 die Klinke 30 und die Frottierkettenabzugswalzen in zeitlicher Abstimmung mit den übrigen Einrichtungen des Webstuhls antreibt.The cam disk 32 is mounted on a drive shaft 33 which is mounted on the side part 10 α rotatably and is driven by sprockets 35, 36 and a connecting these endless sprocket chain 37 (F i g. 2) of the loom crankshaft 34. The cam disk 32 is in engagement with a roller 40 which is attached to a pivot arm 41 which in turn is connected to the lower end of a connecting rod 42. The upper end of the connecting rod 42 is connected to the bell crank 31. It can be seen that the cam 32 drives the pawl 30 and the terry chain take-off rollers in timing with the rest of the loom.
Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß die Grundkette W und die Frottierkette T durch das übliche Webgeschirr bzw. die Helfen 45 geführt sind, welche von einer üblichen Mustervorrichtung gesteuert werden, die gemäß F i g. 1 aus einer Schaftmaschine 46 besteht. Die Grund- und Frottierkettfäden gelangen dann durch ein hin- und herschwingendes Riet 47. Dort werden sie zu dem Frottiergewebe C verarbeitet, welches über einen Leitbalken 50 gleitet und danach etwa um den halben Umfang einer Warenabzugswalze 51, über eine Leitwalze 52 und von dort abwärts zu einem auf einer Aufwickelwalze 54 liegenden Warenbaum 53 läuft, auf den es aufgewikkelt wird.From Fig. 5 it can be seen that the basic warp W and the terry warp T are guided through the usual weaving harness or the helpers 45, which are controlled by a conventional pattern device, which according to FIG. 1 consists of a dobby 46. The ground and terry warp threads then pass through a reed 47 swinging back and forth. There they are processed into terry cloth C , which slides over a guide bar 50 and then about half the circumference of a fabric take-off roller 51, over a guide roller 52 and down from there runs to a tree 53 lying on a winding roller 54, onto which it is wound.
Das Riet 47 ist wie üblich in der Lade oberhalb des Ladenbaumes 60 befestigt. Dieser ist mit den Ladenstelzen 61 verbunden, welche über Pleuelstangen 62 mit Kurbelzapfen der Kurbelwelle 34 verbunden sind. Die unteren Enden der Ladenstelzen 61 sind mit einer Ladenstelzenwelle 64 verbunden.As usual, the reed 47 is fastened in the drawer above the boom 60. This one is with the Shop stilts 61 connected, which are connected to crank pins of the crankshaft 34 via connecting rods 62 are. The lower ends of the stilts 61 are connected to a stilt shaft 64.
Der Webstuhl kann mit einer beliebigen Schußeintragvorrichtung versehen sein. Sie kann, wie Fig. 6 zeigt, ein Paar Schußeintragnadeln 65, 66 aufweisen, welche über herkömmliche Verbindungselemente von auf der Kurbelwelle 34 angeordneten Kurvenscheiben 67, 68 hin- und herbewegt werden. Wie in dem USA.-Patent 3159186 beschrieben, werden die Schußeintragnadeln 65, 66 zwischen dem Warenrand des zu webenden Frottiergewebes und dem Riet 47 durch das Fach hin- und herbewegt, und zwar gegeneinander und auseinander. Eine der Schußeintragnadeln zieht den Schußfaden von einem nicht dargestellten stationären Garnvorrat ab und gibt ihn etwa in der Mitte des Fachs an die andere Schußeintragnadel ab, worauf diese den Schußfaden über die verbleibende Strecke durch das Fach zieht, und zwar jeweils vor Beendigung einer jeden Anschlagbewegung des Riets 47.The loom can be provided with any weft insertion device. As FIG. 6 shows, it can have a pair of weft insertion needles 65, 66 which are moved to and fro by cam disks 67, 68 arranged on the crankshaft 34 via conventional connecting elements. As described in US Pat. No. 3,159,186, the weft insertion needles 65, 66 are moved back and forth through the shed between the edge of the terry toweling fabric to be woven and the reed 47, namely against each other and apart. One of the weft insertion needles pulls the weft thread from a stationary yarn supply, not shown, and gives it to the other weft insertion needle approximately in the middle of the shed, whereupon it pulls the weft thread over the remaining distance through the shed, in each case before the end of each stroke movement of the Riets 47.
Die Kurbelwelle 34 kann durch jede beliebige Antriebsvorrichtung angetrieben werden, z. B. wie in F i g. 1 dargestellt, durch einen Elektromotor 70.The crankshaft 34 can be driven by any drive device, e.g. B. as in F i g. 1, by an electric motor 70.
Die Kurbelwelle 34 dreht sich derart, daß auf jede Schußeintragung eine Umdrehung entfällt. Beim Weben von Frottierware mit einem drei Schüsse umfassenden Schußkurs dreht sich die schon erwähnte Welle 33 einmal, während die Kurbelwelle 34 drei Umdrehungen vollführt.The crankshaft 34 rotates in such a way that one revolution is required for each weft entry. At the Weaving terry toweling with a three-shot weft course turns the one already mentioned Shaft 33 once, while the crankshaft 34 completes three revolutions.
Die Funktion der Fühlwalze ist dieselbe wie bei herkömmlichen Webstühlen, d. h., die auf sie einwirkende Spannung der Grundkette W steuert die Größe der Bewegung, welche dem Grundkettenbaum 11 während einer jeden Schwingung des Riets 47 durch einen zwangläufigen Ablaßmechanismus 71 für die Grundkette erteilt wird. Diese Steuerung erfolgt über den gekrümmten Hebelarm 72 und den Verbindungsarm 73 (F i g. 8), so daß der Kettenbaum 11 derart angetrieben wird, daß die Grundkette W während des Betriebs des Webstuhls unter der gewünschten Spannung gehalten wird. Da in der Webtechnik eine Reihe verschiedener zwangläufig wirkender Ablaßvorrichtungen für die Grundkette bekannt sind, welche allesamt bei dem in den Figuren dargestellten Webstuhl verwendet werden können, ist eine weitere Beschreibung dieser Vorrichtung nicht erforderlich.The function of the feeler roller is the same as in conventional looms, ie the tension of the base chain W acting on it controls the amount of movement which is imparted to the base chain tree 11 during each oscillation of the reed 47 by a positive release mechanism 71 for the base chain. This control takes place via the curved lever arm 72 and the connecting arm 73 (FIG. 8), so that the chain beam 11 is driven in such a way that the basic chain W is kept under the desired tension during operation of the loom. Since a number of different positively acting discharge devices for the basic chain are known in weaving technology, all of which can be used in the loom shown in the figures, a further description of this device is not necessary.
Beim Weben der Frottierschleifen werden die Warenabzugswalze 51 und die Streichwalze 14 für die Grundkette vor- und zurückbewegt, wobei auch das Frottiergewebe C und die Grundkettfäden W vor- und zurückbewegt werden, so daß der Warenrand gegenüber der vorderen Totpunktlage des Riets seinerseits vor- und zurückbewegt wird. Jede dieser Verschiebebewegungen des Warenrandes erfolgt beim Anschlagen der vorgeschlagenen Schüsse.When the terry loops are woven, the fabric take-off roller 51 and the coating roller 14 for the basic warp are moved back and forth, with the terry cloth C and the basic warp threads W also being moved back and forth so that the edge of the fabric moves back and forth in relation to the front dead center position of the reed will. Each of these shifting movements of the edge of the goods takes place when striking the proposed shots.
Wie aus den Fig. 1, 3 und 7 hervorgeht, ist dazu eine besondere Abzugswalzenantriebseinrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einem gleich große Drehungen in ein und derselben Richtung erzeugenden Klinkenschaltgetriebe 81, einem Vorwärts- und Rückwärtsdrehungen erzeugenden Zusatzgetriebe und einer Einrichtung, welche diese Drehungen summiert und auf die Warenabzugswalze 51 tiberträgt. Das Schaltklinkengetriebe 81 weist ein Klinkrad 82 auf (F i g. 7), das mit einer Klinke 83 zusammenwirkt, die unter Vorspannung an dem Klinkrad 82 anliegt. Die Klinke 83 ist an einem Arm 84 gelagert, welcher schwenkbar auf einer Welle 82« gelagert ist, an der das Klinkenrad 82 befestigt ist. Der Arm 84 ist über eine Verbindungsstange 86 mit einem Kurbelarm 85 verbunden. Der Kurbelarm 85 ist an der Ladenstelzenwelle 64 befestigt und wird durch dieselbe in Schwingbewegungen versetzt, so daß die Warenabzugswalze 51 bei jeder Rietbewegung um den für die Abzugsbewegung üblichen Winkel gedreht wird. Dies geschieht über ein Getriebe 90, welches die Welle 82 a mit einem Zahnrad 93 verbindet, welches auf der Welle 51a der Gewebeabzugswalze 51 drehbar gelagert ist.As can be seen from FIGS. 1, 3 and 7, a special take-off roller drive device is provided for this purpose. This consists of a ratchet gear 81 which produces equally large rotations in one and the same direction, an additional gear which produces forward and reverse rotations, and a device which adds up these rotations and transfers them to the fabric take-off roller 51. The ratchet gear 81 has a ratchet wheel 82 (FIG. 7), which cooperates with a pawl 83 which rests on the ratchet wheel 82 under pretension. The pawl 83 is mounted on an arm 84 which is pivotably mounted on a shaft 82 ″ to which the ratchet wheel 82 is attached. The arm 84 is connected to a crank arm 85 via a connecting rod 86. The crank arm 85 is attached to the shop stilt shaft 64 and is caused to oscillate by the same, so that the goods take-off roller 51 is rotated by the usual angle for the take-off movement with each reed movement. This takes place via a gear 90 which connects the shaft 82 a with a gear 93 which is rotatably mounted on the shaft 51 a of the fabric take-off roller 51.
Kettenräder 94, 95 und eine endlose, dieselben verbindende Gelenkkette 96 sind für die Übertragung der Drehbewegung der Welle 51 α auf die Aufwickelwalze 54 vorgesehen.Chain wheels 94, 95 and an endless link chain 96 connecting the same are provided for the transmission of the rotational movement of the shaft 51 α to the take-up roller 54.
Die Drehungen des Zahnrades 93 werden auf die Welle 51 α über ein Planetengetriebe in Form eines Differentialgetriebes übertragen, welches Kegelräder 101, 102 aufweist, welche ebenfalls drehbar auf der Welle 51a für die Warenabzugswalze angeordnet sind (F i g. 3 und 7). Das äußere Kegelrad 101 erhält Vorwärts- und Rückwärtsdrehungen, die ebenfalls auf die Warenabzugswalze 51 übertragen werden,The rotations of the gear 93 are on the shaft 51 α via a planetary gear in the form of a Differential gear transmitted, which has bevel gears 101, 102, which is also rotatable on the Shaft 51a for the goods take-off roller are arranged (F i g. 3 and 7). The outer bevel gear 101 receives Forward and reverse rotations, which are also transmitted to the fabric take-off roller 51,
unabhängig von der Drehbewegung des inneren Kegelrades 102. Das Kegelrad 102 dient andererseits
als Antriebsglied für die Drehung der Warenabzugswalze 51 beim normalen Abziehen des Frottiergewebes,
unabhängig von der Bewegung des äußeren Kegelrades 101. Das Zahnrad 93 ist mit der Nabe
des inneren Kegelrades 102 verbunden oder einstückig mit dieser ausgebildet.
Ein Paar sich diametral gegenüberliegender Piabewegt sich das äußere Kegelrad 101 über einen
Winkelbereich, der wesentlich größer ist als der größte Winkelbereich, über den sich jeweils das
innere Kegelrad 102 bewegt. Demgemäß drehen sich die Achsen der Planetenräder 103 relativ zu dem
Kegelrad 102 hin und her und erteilen so dem Block 104, der Welle 51 α und der Warenabzugswalze 51
eine rasche Vorwärts- und Rückwärtsdrehbewegung, die der schrittweisen Vorwärtsbewegung, die vomindependent of the rotational movement of the inner bevel gear 102. The bevel gear 102 serves on the other hand as a drive element for the rotation of the fabric take- off roller 51 during normal removal of the terry cloth, regardless of the movement of the outer bevel gear 101. The gear 93 is connected to the hub of the inner bevel gear 102 or formed in one piece with this.
A pair of diametrically opposed pias move the outer bevel gear 101 over an angular range which is substantially greater than the largest angular range over which the inner bevel gear 102 moves in each case. Accordingly, the axes of the planetary gears 103 rotate relative to the bevel gear 102 back and forth and so give the block 104, the shaft 51 α and the fabric take-off roller 51 a rapid forward and backward rotational movement, which is the step-by-step forward movement, which from
netenkegelräder 103, welche einen wesentlich ge- ίο Klinkenschaltgetriebe 81 erzeugt wird, hinzugefügt rjngeren Durchmesser als die Kegelräder 101, 102 wird.The bevel gears 103, which produce a substantially smaller ratchet gearbox 81, are added with a smaller diameter than the bevel gears 101, 102 .
aufweisen, sind zwischen den Kegelrädern 101, 102 Die Kurvenscheibe 122 und ihre Verbindungs-have, between the bevel gears 101, 102 the cam 122 and its connecting
angeordnet und kämmen mit diesen (Fig. 3). Die elemente zu dem Kegelrad 101 der Warenabzugs-Planetenkegelräder sind an entgegengesetzten Seiten walze 51 erteilen der letzteren in beiden Richtungen eines Blockes 104 drehbar gelagert, welcher auf der 15 eine zwangläufige Drehbewegung, unabhängig von Welle 51 α festgekeilt oder anderweitig befestigt ist. der Spannung des Frottiergewebes und der Kette. Ein Kurbelarm 106 ist an der Nabe des äußeren Ferner ist jede Drehbewegung, welche dem Kegelrad Kegelrades 101 befestigt, erstreckt sich von dieser 101 erteilt wird, völlig unabhängig von jedweder rückwärts und weist eine Vielzahl von Löchern 107 Drehbewegung, welche dem Zahnrad 93 und dem auf. In jedes derselben kann ein am oberen Ende 20 Kegelrad 102 erteilt wird, so daß die Größe der einer Stange 110 vorgesehener Stift eingesteckt wer- Drehbewegung, welche der Warenabzugswalze 51 den, je nach der Schwingungsweite der Bewegung, durch eines der Kegelräder 101, 102 erteilt wird, welche auf das Kegelrad 101 übertragen werden soll. keinen Einfluß auf die Größe der Drehbewegung hat, Das untere Ende der Stange 110 ist verstellbar und welche durch das jeweils andere Kegelrad erzeugt drehbar mit einem Arm 111 eines Hebels 112 ver- 25 wird. Dies gewährleistet, daß das Frottiergewebe bei bunden, dessen rohrförmige Nabe schwenkbar an jedem Schuß jeweils um die richtige Strecke abgedem Seitenteil 10 gelagert ist, wie aus dem rechten zogen wird, unabhängig von der Stellung, welche die unteren Teil der Fig. 1 hervorgeht. Ein weiterer mit Warenabzugswalze 51 als Folge der ihr durch die der Nabe verbundener Arm 113 ist drehbar mit dem Kurvenscheibe 122 erteilten Vorwärts- und Rückvorderen Ende einer Verbindungsstange 114 verbun- 30 wärtsdrehungen einnimmt.arranged and comb with these (Fig. 3). The elements to the bevel gear 101 of the goods take-off planetary bevel gears are on opposite sides roller 51 give the latter in both directions of a block 104 rotatably mounted, which is wedged or otherwise fixed on the 15 a forced rotational movement, independent of shaft 51 α. the tension of the terry cloth and the warp. A crank arm 106 is attached to the hub of the outer Further, any rotational movement which is attached to the bevel gear 101 , extends from this 101 is given, completely independent of any backward and has a plurality of holes 107 rotational movement, which the gear 93 and the . In each of them, a 20 bevel gear at the top end is granted 102, so that the size of a bar 110 provided pin advertising plugged rotational movement which the issued depending on the oscillation amplitude of the movement, by one of the bevel gears 101, 102 of the cloth take-up roll 51 which is to be transmitted to the bevel gear 101. has no influence on the size of the rotary movement. The lower end of the rod 110 is adjustable and which is produced by the respective other bevel gear and rotatably connected to an arm 111 of a lever 112 . This ensures that the terry fabric is bound, the tubular hub of which is pivotably mounted on each shot by the correct distance abdem side part 10 , as is drawn from the right, regardless of the position which the lower part of FIG. 1 shows. A further forward and rearward front end of a connecting rod 114 connected to the fabric take-off roller 51 as a result of the arm 113 connected to it by the hub is rotatably connected to the cam plate 122 and makes upward rotations.
den (Fig. 1 und 7), deren hinteres Ende drehbar mit Es ist ferner von Bedeutung, daß die Kurveneiner an einem Ende der schwingenden Welle 116 scheibe 122 so ausgebildet, angeordnet und in bezug befestigten Scheibe 115 verbunden ist. Die Welle 116 auf die Kurbelwelle 34 angetrieben ist, daß jede ist auf einem sich zwischen den Seitenteilen 10, 10 a schnelle Vorwärtsdrehung und jede schnelle Rückim mittleren Bereich des Webstuhls erstreckenden 35 wärtsdrehung der Warenabzugswalze 51, je nach der Untergurt 117 des Webstuhls drehbar gelagert. An gewünschten Länge der zu bildenden Frottierschleifen dem anderen Ende der schwingenden Welle 116 ist derart bewirkt wird, daß jeder Punkt auf der Oberein Arm 120 befestigt, dessen Kurvenscheibenrolle fläche der Warenabzugswalze 51 einen Weg von 121 z. B. durch eine Zugfeder 123, in Eingriff mit etwa 4,76 bis 6,35 mm oder mehr zurücklegt, entdem Umfang einer im wesentlichen herzförmigen 40 sprechend einem etwa 7 bis 10 oder mehr Schüssen Kurvenscheibe 122 gebracht ist. Diese ist auf der umfassenden Gewebeabschnitt. Eine solche schnelle Welle 33 befestigt. Bewegung erfolgt, während sich das Riet 47 von derIt is also important that the curves of a washer 122 fixed at one end of the vibrating shaft 116 , arranged and connected in relation to the fixed disc 115 is connected. The shaft 116 is driven on the crankshaft 34 so that each is rotatably mounted on a fast forward rotation between the side parts 10, 10 a and every fast backward rotation of the fabric take-off roller 51 extending in the middle region of the loom, depending on the lower belt 117 of the loom. At the desired length of the terry loops to be formed the other end of the oscillating shaft 116 is effected in such a way that each point is attached to the upper arm 120 , the cam roller of which surface of the fabric take-off roller 51 a path of 121 z. B. by a tension spring 123, in engagement with about 4.76 to 6.35 mm or more, entdem the circumference of a substantially heart-shaped 40 speaking a about 7 to 10 or more shots cam plate 122 is brought. This is on the encompassing section of tissue. Such a fast shaft 33 is attached. Movement takes place while the reed 47 is from the
Wie in den Fig. 1 und 7 gezeigt, ist das untere Anschlagstelle zurück- und wieder vorbewegt, je-Ende der Zugfeder 123 mit dem Arm 111 des Knie- doch nicht während desjenigen Zeitabschnitts, in hebeis 112 verbunden, während ihr oberes Ende an 45 welchem sich das Riet in seiner vorderen Stellung einem ortsfesten Halteorgan an dem Seitenteil 10 befindet. Das Klinkenschaltgetriebe 81 bewegt das (Fig. 1) befestigt ist. Solange die Rolle 121 (Fig. 7) Frottiergewebe nur während der Vorwärtsbewegung im Eingriff mit der Kurvenscheibe 122 steht, wird des Riets 47 vor. Die Größe dieser Bewegung des dem äußeren Kegelrad 101 während eines jeden eine Frottiergewebes hat keinen Einfluß auf die Größe Frottierschlaufenreihe bildenden Arbeitszyklus des 50 der Bewegung, die dem Frottiergewebe durch die Webstuhls eine vollständige Schwingbewegung er- Kurvenscheibe 122 erteilt wird, teilt, das ist im vorliegenden Fall während drei Um der Grundkette im Einklang mit den ent-As shown in FIGS. 1 and 7, the lower stop point is moved back and forth again, each end of the tension spring 123 being connected to the arm 111 of the knee but not during the period in which it is 112 , while its upper end is connected to 45 which the reed is in its front position on a stationary holding member on the side part 10 . The ratchet gear 81 moves the (Fig. 1) is attached. As long as the roller 121 (FIG. 7) terry cloth is in engagement with the cam plate 122 only during the forward movement, the reed 47 is in front. The magnitude of this movement of the outer bevel wheel 101 during each of a terry cloth has no effect on the size Frottierschlaufenreihe forming duty cycle of 50 of the movement which the terry cloth by the loom a complete swinging motion ER- cam is issued 122, divides, which in the present Case during three order of the basic chain in accordance with the de-
Schußeinträgen. sprechenden, sehr schnellen Drehbewegungen derWeft entries. speaking, very fast turning movements of the
Bei jeder Vorbewegung des Riets 47 bewegt sich Warenabzugswalze 51 und unter etwa gleichbleibender Kurbelarm 85 abwärts (Fig. 7) und erteilt dem 55 der Spannung vorwärts und rückwärts gerichtete BeZahnrad 93 und dem inneren Kegelrad 102 (Fig. 3 wegungen zu erteilen, wird die Streichwalze 14 eben- und 7) eine Vorwärtsdrehung. Nimmt man nun z. B. falls durch die Kurvenscheibe 122 beeinflußt. Die an, daß das Kegelrad 101 stillsteht, so bewirkt die Streichwalze ist so angeordnet, daß sie von einer Drehbewegung des zweiten Kegelrades 102 eine normalerweise angehobenen Stellung zur Leitstange Drehung der Planetenzahnräder 103 um ihre eigene 60 13 hin abwärts bewegt wird, und zwar jedesmal, Achse und relativ zu dem Kegelrad 101. Der Block wenn der Warenabzugswalze 51 von der EinrichtungWith each forward movement of the reed 47 , the fabric take-off roller 51 moves downwards with the crank arm 85 remaining approximately the same (Fig. 7) and gives the 55 of the tension forwards and backwards directed BeZahnrad 93 and the inner bevel gear 102 (Fig. 3 movements to give the doctor roller 14 even and 7) a forward rotation. If you take z. B. if influenced by the cam 122 . The fact that the bevel gear 101 is at a standstill causes the doctor roller to be so arranged that a rotational movement of the second bevel gear 102 moves it downwards from a normally raised position to the guide rod rotation of the planetary gears 103 about its own 60 13, each time, Axis and relative to the bevel gear 101. The block when the goods take-off roller 51 from the device
80 eine große Vorwärtsdrehung erteilt wird. Ferner
kehrt die Streichwalze 14 jedesmal in ihre normale
angehobene Stellung zurück, wenn der Warenabzugs-65 walze 51 eine rückwärts gerichtete Drehung erteilt
wird. Demgemäß sind die Enden der Streichwalze 14
in hinteren Enden von doppelarmigen Hebeln 130,
130 α (Fig. 2, 5, 7 und 8) gelagert, an deren sich80 is given a large forward spin. Further
the doctor roller 14 returns to its normal position each time
raised position back when the goods take-off 65 roller 51 issued a backward rotation
will. Accordingly, the ends of the doctor roller 14 are
stored in the rear ends of double-armed levers 130, 130 α (Fig. 2, 5, 7 and 8), on which
104, die Welle 51a und die Warenabzugswalze 51 erfahren dadurch eine Vorwärtsdrehung. Diese ist gleich der Länge des gewebten Frottiergewebes C, die dem Abstand zweier Schüsse entspricht. 104, the shaft 51a and the fabric take-off roller 51 are thereby rotated forward. This is equal to the length of the woven terry cloth fabric C, which corresponds to the distance between two wefts.
Wenn dem Kegelrad 101 über die Verbindung mit der Kurvenscheibe 122 eine Drehbewegung in einer der beiden Richtungen um die Welle 51a erteilt wird,When the bevel gear 101 is given a rotary movement in one of the two directions about the shaft 51a via the connection with the cam plate 122 ,
nach vorn und oben erstreckenden Armen Verbindungsstangen 131, 131a gelenkig befestigt sind. Die oberen Enden der Verbindungsstangen 131, 131a können entlang der Hebel 130, 130 a verstellt werden, um die Größe der Bewegung der Grundkette W der Größe der Drehung der Warenabzugswalze 51 anzupassen. Die Verbindungsstangen 131, 131a erstrecken sich schräg vorwärts und abwärts und sind gelenkig mit den Scheiben 115 bzw. 115 a verbunden. Die Scheibe 115a (Fig. 8) ist ferner mit der Welle 116 fest verbunden. Die Hebel 130, 130 a sind mit Zapfen 132, 132 a an den Seitenteilen 10, 10 a gelagert. forward and upward extending arms connecting rods 131, 131a are hingedly attached. The upper ends of the connecting rods 131, 131 a can be adjusted along the levers 130, 130 a in order to adapt the size of the movement of the basic chain W to the size of the rotation of the goods take-off roller 51. The connecting rods 131, 131a extend obliquely forward and downward and are articulated to the disks 115 and 115 a. The disk 115a (FIG. 8) is also firmly connected to the shaft 116. The levers 130, 130 a are mounted with pins 132, 132 a on the side parts 10, 10 a.
Jedesmal, wenn während des Frottierwebens der niedrige Teil der Umfangsfläche der Kurvenscheibe 122 im Eingriff mit der Rolle 121 ist und bewirkt, daß sich die Verbindungsstange 110 (Fig. 7) aufwärts bewegt und der Warenabzugswalze 51 eine große Vorwärtsdrehung erteilt wird, werden die vorderen Arme der Hebel 130, 130 a aufwärts bewegt, so daß sie die Streichwalze 14 abwärts in eine anormal niedrige Stellung bewegen, um dabei die Grundkette W in dem Maße zu entspannen, das dem Ausmaß der durch die anormale Vorwärtsdrehung der Warenabzugswalze 51 bewirkten Vorwärtsbewegung des Frottiergewebes C entspricht. Nachdem mindestens zwei Schüsse vorgeschlagen sind, gelangt die hohe Oberfläche der Kurvenscheibe 122 in Eingriff mit der Rolle 121 und erteilt der Warenabzugswalze 51 einen rückwärts gerichteten Drehschritt, so daß diese im wesentlichen ihre ursprüngliche Stellung wieder einnimmt, in der die vorgeschlagenen Schüsse angeschlagen werden.Whenever, during terry weaving, the lower part of the peripheral surface of the cam 122 engages the roller 121 and causes the connecting rod 110 (Fig. 7) to move upward and the take-off roller 51 to be given a large forward rotation, the front arms become the lever 130, 130 a moves upwards, so that they move the coating roller 14 downwards into an abnormally low position, thereby relaxing the basic chain W to the extent that the extent of the forward movement of the terry cloth C caused by the abnormal forward rotation of the fabric take-off roller 51 is equivalent to. After at least two shots have been proposed, the high surface of the cam plate 122 comes into engagement with the roller 121 and gives the goods take-off roller 51 a backward rotating step so that it essentially resumes its original position in which the proposed shots are struck.
Es muß bemerkt werden, daß die Stellung der Kurvenscheibe 122 auf der Antriebswelle 33 relativ zur Stellung der Kurbelkröpfungen 63 der Kurbelwelle 34 so gewählt ist, daß das Riet 47 nach rückwärts bewegt wird, wenn sich der Warenrand im Anschluß an das Vorschlagen des zweiten Schusses des Schußkurses von drei Schüssen zurückbewegt. Danach führen die Nadeln 65, 66 (Fig. 6) den dritten Schußfaden in das gebildete Fach ein und beim nachfolgenden Anschlag des Riets 47 wird dieser bei zurückbewegtem Warenanfang zusammen mit den beiden vorgeschlagenen Schüssen angeschlagen. Ferner ist die Nockenscheibe 32 so auf der Welle 33 relativ zur Kurvenscheibe 122 angeordnet, daß sie den Abzugswalzen 22, 23 (F i g. 5) eine Rotationsbewegung im Einklang mit jeder großen Vorwärtsdrehung der Warenabzugswalze 51 erteilt. Während jedoch das Frottiergewebe und die Grundkette sich unter dem Einfluß der Warenabzugswalze 51 und unter dem Einfluß der in ihre untere Stellung zurückkehrenden Streichwalze 14 zurückbewegen, bleiben die Abzugswalzen 22, 23 stehen, so daß bei der nachfolgenden Anschlagbewegung des Riets 47 die nunmehr lockeren Frottierkettfäden T durch die eingetragenen Schußfäden vorwärts geschoben werden und so Frottierschlaufen auf dem zu webenden Frottiergewebe bilden.It must be noted that the position of the cam plate 122 on the drive shaft 33 relative to the position of the crank throws 63 of the crankshaft 34 is selected so that the reed 47 is moved backwards when the edge of the goods moves following the suggestion of the second shot of the Shot course moved back by three shots. Then the needles 65, 66 (Fig. 6) introduce the third weft thread into the shed formed and when the reed 47 is subsequently hit, the reed 47 is struck together with the two proposed wefts when the beginning of the goods is moved back. Furthermore, the cam disk 32 is arranged on the shaft 33 relative to the cam disk 122 so that it gives the take-off rollers 22, 23 (FIG. 5) a rotational movement in accordance with each large forward rotation of the goods take-off roller 51. However, while the terry cloth and the basic warp move back under the influence of the fabric take-off roller 51 and under the influence of the doctor roller 14 returning to its lower position, the take-off rollers 22, 23 stop so that during the subsequent stop movement of the reed 47, the now loose terry warp threads T. are pushed forward by the inserted weft threads and so form terry loops on the terry cloth to be woven.
Die Leitstange 13 dient dazu, Veränderungen in der Stellung der Grundkette W relativ zur Fühlwalze 12 zu verhindern, welche andernfalls mit dem Stellungswechsel der Streichwalze 14 erfolgen würden. Die Stange 13 verringert ferner das Ausmaß der Berührung der Grundkette W mit der Streichwalze 14. Die Leitstange 13 ist an den Enden von Stangen 135 befestigt, welche sich von den entsprechenden Nabenteilen 136 vorwärts erstrecken, die ihrerseits an den Seitenteilen 10, 10 a befestigt sind und deren Winkelstellung einstellbar ist.The guide rod 13 serves to prevent changes in the position of the basic chain W relative to the sensing roller 12, which would otherwise occur with the change in position of the doctor roller 14. The rod 13 also reduces the amount of contact of the base chain W with the doctor roller 14. The guide rod 13 is attached to the ends of rods 135 which extend forward from the corresponding hub parts 136 which in turn are attached to the side parts 10, 10a and whose angular position is adjustable.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung bildet jeweils bei drei Schüssen eine Frottierschleifenreihe. Die relativen Abmessungen der Kettenräder 35, 36 (F i g. 2 und 7) können jedoch auch so gewählt werden, daß die Zahl der Schüsse je Schußkurs höher ist. Besondere Steuervorrichtungen verbinden die Ablaßeinrichtung 21 für die Frottierkette, die Einrichtung 80 und die Streichwalze 14 für die Grundkette mit der Mustervorrichtung 46, so daß dieselben während vorbestimmter Zeitabschnitte und in vorbestimmten Zeitabständen stillgesetzt werden, wobei frottierschleifenfreie Gewebeabschnitte gewebt werden können. Zu diesem Zweck ist eine von der Mustervorrichtung gesteuerte Sperreinrichtung vorgesehen, welche die Rolle 121 während des betreffenden Zeitabschnittes außer Eingriff mit der Kurvenscheibe 122 hält. Die Sperreinrichtung weist gemäß Fig. 1, 7 und 8 einen schwenkbaren Sperrarm 140 auf, dessen oberes Ende an der Lagerstelle 141 an den Stützen 24 schwenkbar gelagert ist und dessen unteres Ende eine Rolle 142 trägt, welche sich in der Ruhestellung befindet, wenn sie während des Frottierwebens im Eingriff mit der vorderen und sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Fläche einem im wesentlichen Z-förmigen Haltegliedes 143 steht, wie in F i g. 7 dargestellt, und welche sich in Arbeitsstellung befindet, wenn sie während des Webens glatter Ware mit der oberen Fläche eines Sperrgliedes 144 im Eingriff steht, wie in Fig. 8 dargestellt. Das Halteglied 143 ist so angeordnet, daß es im Bereich des an dem Hebel 130 befestigten vordersten Endes des Sperrgliedes 144 im wesentlichen vertikale Schwingungen ausführen kann.The device described above forms a row of terry loops with three shots. However, the relative dimensions of the sprockets 35, 36 (Figs. 2 and 7) can also be chosen so that the number of shots per shot course is higher. Special control devices connect the drainage device 21 for the terry chain, the device 80 and the coating roller 14 for the basic chain with the pattern device 46 so that the same during predetermined time periods and in predetermined Periods are stopped, with terry loop-free fabric sections are woven can. For this purpose, a locking device controlled by the sample device is provided, which the roller 121 out of engagement with the cam disk during the relevant period of time 122 holds. According to FIGS. 1, 7 and 8, the locking device has a pivotable locking arm 140 on, the upper end of which is pivotally mounted at the bearing point 141 on the supports 24 and the lower end carries a roller 142, which is in the rest position when it is during the Terrycloth in engagement with the front and generally horizontally extending surface a substantially Z-shaped retaining member 143 is, as in FIG. 7, and which can be found in Working position is when it is during the weaving of smooth fabric with the upper surface of a Locking member 144 is engaged, as shown in FIG. The holding member 143 is arranged so that it in the region of the foremost end of the locking member 144 attached to the lever 130 essentially can perform vertical vibrations.
Wie in den Figuren dargestellt, ist das Halteglied 143 am freien Ende eines Hebels 146 befestigt, welcher um die Lagerstelle 132 schwingen kann. Das obere Ende einer Verbindungsstange 147 ist gelenkig im mittleren Bereich des Hebels 146 befestigt. Das untere Ende der Verbindungsstange 147 ist mit einem Hebelarm 150 verbunden, der seinerseits an einer Querwelle 151 befestigt ist, die unten an den Seitenteilen 10, 10 a drehbar gelagert ist. Mit dem äußeren Abschnitt der Welle 151, der über das Seitenteil 10 α nach außen vorsteht, ist ein Arm 152 fest verbunden, der sich nach oben erstreckt und eine Rolle 153 trägt, die mit einer auf der Antriebswelle 33 befestigten Kurvenscheibe 154 zusammenwirkt. Das Halteglied 143 ist normalerweise mittels einer Feder 155 nach oben vorgespannt. Die Feder 155 hält ferner normalerweise die Rolle 153 im Eingriff mit der Kurvenscheibe 154. Wenn der Sperrarm 140 seine vordere Ruhestellung einnimmt, welche in Fig. 7 dargestellt ist, kann nur der höchste Abschnitt der Kurvenscheibe 154 in Eingriff mit der Rolle 153 gelangen, und dementsprechend verbleibt das Halteglied 143 in Ruhe. Während sich das Halteglied 143 in der Ruhelage befindet, wird die Rolle 142 kraftschlüssig gegen die abgefederte Vorderwandung des Haltegliedes 143 gedrückt, und zwar gemäß den Figuren mittels eines Ausgleichgewichtsarmes 160, dessen vorderes Ende unmittelbar unter der Lagersteile 141 fest mit dem Sperrarm 140 verbunden ist. Das hintere Ende des Ausgleichgewichtsarmes 160 trägt verstellbar auf dem Arm angeordnet ein Ausgleichgewicht 161.As shown in the figures, the holding member 143 is attached to the free end of a lever 146, which can oscillate about the bearing point 132. The upper end of a connecting rod 147 is articulated fixed in the middle area of the lever 146. The lower end of the connecting rod 147 is with a lever arm 150 connected, which in turn is attached to a transverse shaft 151 which is attached to the bottom Side parts 10, 10 a is rotatably mounted. With the outer portion of the shaft 151, which extends over the Side part 10 α protrudes outward, an arm 152 is fixedly connected, which extends upward and a Roller 153 carries, which cooperates with a cam disk 154 fastened on the drive shaft 33. The holding member 143 is normally biased upwards by means of a spring 155. The spring 155 also normally holds the roller 153 in engagement with the cam 154. When the locking arm 140 assumes its front rest position, which is shown in Fig. 7, only the highest section can of the cam 154 come into engagement with the roller 153, and accordingly remains the holding member 143 at rest. While the holding member 143 is in the rest position, the role 142 positively pressed against the sprung front wall of the holding member 143, namely according to the figures by means of a balance weight arm 160, the front end of which is immediately below the bearing part 141 is firmly connected to the locking arm 140. The rear end of the balance weight arm 160 carries a balance weight 161 arranged adjustably on the arm.
909513/1821909513/1821
Die Rolle 142 ist gegen die vordere Wand des Haltegliedes 143 gedruckt, um zu verhindern, daß die Rolle 142 und der Sperrarm 140 sich unbeabsichtigt nach rückwärts über die obere Fläche des Sperrgliedes 144 bewegen, wenn der vordere Teil des Hebels 130 in seine unterste Stellung bewegt wird. Letzteres geschieht, wie schon beschrieben, durch Eingriff des hohen Bereichs der Kurvenscheibe 122 mit der Rolle 121. Wenn jedoch das Muster einen Wechsel vom Frottierweben zum glatten Weben verlangt, erteilt die Mustervorrichtung 46 einem Seil 165 (Fig. 7 und 8) eine derartige Bewegung, daß der Sperrarm 140 entgegen der Wirkung des Ausgleichgewichts 161 rückwärts bewegt wird, wenn die obere Fläche des Sperrgliedes 144 in ihre unterste Stellung bewegt wird, in der sie etwas unterhalb der oberen Fläche des im wesentlichen horizontalen mittleren Bereichs des Haltegliedes 143 liegt oder in der sie mit dieser Fläche fluchtet. Auf diese Weise wird die Rolle 142 über die obere Fläche des Sperrgliedes 144 gebracht, wobei der vordere Arm des Hebels 130 in seiner unteren Stellung festgehalten wird, wodurch die Streichwalze 14 für die Grundkette nun ständig ihre oberste Stellung einnimmt. Es muß bemerkt werden, daß, obwohl die Antriebswelle 33 für die Frottiereinrichtung und die Kurvenscheibe 122 ihre Drehbewegung fortsetzen, die Rolle 121 nur noch mit dem höchsten Umfangsflächenbereich der Kurvenscheibe 122 in Berührung gelangt, mit dem Ergebnis, daß das Kegelrad 101 der Einrichtung 80 nun ständig stillsteht.The roller 142 is pressed against the front wall of the holding member 143 to prevent the roller 142 and locking arm 140 inadvertently move rearward over the top surface of the Move locking member 144 when the front part of the lever 130 is moved to its lowest position. The latter happens, as already described, by engagement of the high area of the cam plate 122 with roll 121. However, if the pattern calls for a change from terry toweling to plain weaving, the pattern device 46 gives a rope 165 (Figs. 7 and 8) such movement that the Lock arm 140 against the action of the balance weight 161 is moved backwards when the upper Surface of the locking member 144 is moved into its lowest position, in which it is slightly below the upper Area of the substantially horizontal central region of the holding member 143 lies or in which they is aligned with this surface. In this way, the roller 142 rests over the top surface of the locking member 144 brought, the front arm of the lever 130 is held in its lower position, whereby the coating roller 14 for the basic chain now constantly assumes its uppermost position. It has to be noticed that, although the drive shaft 33 for the terry toweling device and the cam plate 122 are theirs Continue the rotary movement, the roller 121 only with the highest circumferential surface area of the Cam 122 comes into contact, with the result that the bevel gear 101 of the device 80 now constantly stands still.
In der Zwischenzeit bewirkt die Feder 155, daß die Rolle 153 dem Umfang der Kurvenscheibe 154 folgt, wie in Fig. 8 dargestellt, während die Rolle 142 mit dem Halteglied 143 außer Eingriff gelangt und dieses dabei freigibt, so daß dem Halteglied 143 während des glatten Webens eine im wesentlichen vertikale Auf- und Abbewegung erteilt wird. Diese Anordnung erlaubt bei normaler Arbeitsweise der Schaftmaschine 46 die erneute Freigabe des Seils 165 zu jedem Zeitpunkt während eines Schußkurses, wobei diese Freigabe auch erfolgen kann, während der herunterhängende Teil L des Haltegliedes 143 sich noch oberhalb der oberen Fläche des Sperrgliedes 144 befindet, wie in Fig. 8 gezeigt. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Gewichtausgleichsarm 160 und das Ausgleichgewicht 161 der Rolle 142 des Sperrarms 140 während des glatten Webens keine Verlagerung des Sperrgliedes 144 über den horizontalen Teil des Haltegliedes 143 zum falschen Zeitpunkt erteilen können, sondern erst dann, wenn die Kurvenscheibe 154 nach der Freigabe des Seüzuges 165 der Mustervorrichtung 46 den horizontalen Teilbereich des Haltegliedes 143 in die völlig gesenkte Stellung zurückbewegt. Dies gewährleistet, daß der Wechsel vom glatten Weben zum Frottierweben zu einem Zeitpunkt erfolgt, bei dem der hohe Teil der Umfangsfläche der Kurvenscheibe 122 im Eingriff mit der Rolle 121 steht, das ist der Zeitpunkt, zu dem jeweils mit dem Vorschlagen der Schüsse begonnen wird.In the meantime, the spring 155 causes the roller 153 to follow the circumference of the cam 154, as shown in FIG Weaving is given a substantially vertical up and down movement. With normal operation of the dobby 46, this arrangement allows the rope 165 to be released again at any point in time during a shooting course, this release also being possible while the hanging part L of the holding member 143 is still above the upper surface of the locking member 144, as in FIG Fig. 8 shown. In this way it is achieved that the weight balancing arm 160 and the balancing weight 161 of the roller 142 of the locking arm 140 during smooth weaving cannot displace the locking member 144 over the horizontal part of the holding member 143 at the wrong time, but only when the cam 154 after the release of the pull 165 of the pattern device 46, the horizontal portion of the holding member 143 is moved back into the completely lowered position. This ensures that the change from smooth weaving to terry cloth weaving takes place at a point in time at which the high part of the circumferential surface of the cam plate 122 is in engagement with the roller 121, that is the point in time at which the wefts are started in each case.
Um während des glatten Webens einen übermäßigen Vorschub der Frottierkette T durch die Frottierablaßeinrichtung 21 zu verhindern, ist der Gewichtausgleichsarm 160 über einen Seilzug oder einen anderen biegsamen Bauteil 170 (Fig. 1, 2) mit dem hinteren Endabschnitt eines Hebels 171 verbunden, welcher in der Stütze 24 drehbar gelagert ist und sich von dieser nach hinten erstreckt. Dieser Hebel trägt seinerseits ein biegsames Element 173, welches, denselben mit der Klinke 30 der Frottierkettenablaßeinrichtung 21 verbindet. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß, wann immer die Rolle 142 rückwärts von dem Halteglied 143 weg und in Eingriff mit der oberen Fläche des Verriegelungsgliedes 144 bewegt wird, welches mit der Streichwalze 14 für die Grundkette gekoppelt ist, die Klaue 30 außer Eingriff mit der Sperrscheibe 27 kommt, so daß während des gesamten glatten Webens die Frottierkettfäden T normal gebremst sind und dadurch unter derselben Spannung stehen wie die Grundkettfäden W. In order to prevent excessive advancement of the terry towel chain T through the terry drain device 21 during smooth weaving, the weight balancing arm 160 is connected to the rear end portion of a lever 171 via a cable or other flexible component 170 (FIGS. 1, 2) Support 24 is rotatably mounted and extends from this to the rear. This lever in turn carries a flexible element 173 which connects the same with the pawl 30 of the terry chain drain device 21. In this manner, whenever the roller 142 is moved rearwardly away from the support member 143 and into engagement with the upper surface of the locking member 144 which is coupled to the doctor roller 14 for the base chain, the pawl 30 is disengaged from it the locking disk 27 comes, so that during the entire smooth weaving the terry warp threads T are normally braked and are therefore under the same tension as the ground warp threads W.
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