CH671784A5

CH671784A5 -

Info

Publication number: CH671784A5
Application number: CH1295/87A
Authority: CH
Inventors: Anton Probst
Original assignee: Textilma Ag
Priority date: 1987-04-03
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1989-09-29
Also published as: IT8819924A0; DE3723433C2; DE3723433A1; IT1216512B

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Bandwebmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a ribbon loom according to the preamble of claim 1.

Eine Bandwebmaschine der eingangs genannten Art ist aus der EP-OS 0 145 615 bekannt. Bei dieser Bandwebmaschine ist das V-förmige Webblatt längs des Webblatthalters verstellbar gelagert und so angeordnet, dass die Stellbewegung an der Seite der kantenbildenden Vorrichtung parallel zum äusseren Blattzahn erfolgt, so dass der Abstand zwischen der kantenbildenden Vorrichtung und dem Webblatt während der Stellbewegung konstant bleibt. Diese Webblattvorrichtung beinhaltet die Nachteile, dass die Verschiebeführung des Webblattes am Webblatthalter aufgrund der hohen Belastung durch die Schwingbewegung des Webblattes sehr schnell ausgeschlagen wird, dass eine exakte Führung des Webblattes und damit die Arbeitsgenauigkeit nicht mehr gewährleistet sind. Im übrigen führt eine ausgeschlagene Verschiebeführung zu einer unerwünschten Lärmentwicklung. Ferner muss eine etwaige Stellvorrichtung zum Verstellen des Webblattes ebenfalls an dem Webblatthalter angeordnet sein. Dies ist sehr nachteilig, da einerseits das Webblatt möglichst leicht sein soll, damit bei hohen Antriebsgeschwindigkeiten nur geringe Antriebskräfte erforderlich sind, und da andererseits der für eine solche Stellvorrichtung erforderliche Freiraum am Webblatt und am Webblatthalter nur schwerlich zur Verfügung gestellt werden kann. Im übrigen unterliegt auch die Stellvorrichtung durch die hohen Antriebsgeschwindigkeiten des Webblattes einer erheblichen Belastung und entsprechendem Verschleiss. Darüber hinaus ergibt sich der Nachteil, dass die Ware, da sie an einer fixen kantenbildenden Vorrichtung ausgerichtet wird, beim Schmälern oder Verbreitern der Warenbreite seitlich verschoben werden muss, wodurch die Führung und das Aufwickeln der fertigen Ware erschwert wird. A ribbon loom of the type mentioned is known from EP-OS 0 145 615. In this ribbon loom, the V-shaped reed is adjustably mounted along the reed holder and arranged so that the positioning movement on the side of the edge-forming device is parallel to the outer leaf tooth, so that the distance between the edge-forming device and the reed remains constant during the positioning movement. This reed device has the disadvantages that the displacement guide of the reed on the reed holder is deflected very quickly due to the high load caused by the oscillating movement of the reed, that an exact guidance of the reed and thus the working accuracy are no longer guaranteed. Otherwise a knocked out routing leads to undesirable noise development. Furthermore, any adjustment device for adjusting the reed must also be arranged on the reed holder. This is very disadvantageous because, on the one hand, the reed should be as light as possible, so that only low driving forces are required at high drive speeds, and on the other hand, the free space required for such an adjusting device on the reed and on the reed holder can hardly be made available. In addition, the adjusting device is also subject to considerable stress and wear due to the high drive speeds of the reed. In addition, there is the disadvantage that the goods, since they are aligned with a fixed edge-forming device, have to be moved laterally when the width of the goods is narrowed or widened, which makes guiding and winding up the finished goods more difficult.

Es ist ferner bekannt, bei Bandwebmaschinen mit einem seitlichen Schussfadeneintragorgan und einer auf der anderen Seite angeordneten kantenbildenden Vorrichtung ein V-förmiges Webblatt zu verwenden, dessen Blattzähne am oberen Ende frei beweglich sind. Ein Verbreitern oder Schmälern der herzustellenden Ware wird durch eine entsprechende Spannung des Schussfadens mittels einer einstellbaren Fadenbremse erreicht.' Je höher die Bremskraft am Schussfaden ist, umso stärker ist der Zug an der eingetragenen Schussfadenschlaufe und die hergestellte Ware wird schmäler. Bei nachlassender Fadenbremse wird die hergestellte Ware breiter. Nachteilig ist es, dass der Minderung der Warenbreite enge Grenzen gesetzt sind. It is also known to use a V-shaped reed in band weaving machines with a side weft insertion element and an edge-forming device arranged on the other side, the reed teeth of which are freely movable at the upper end. A widening or narrowing of the goods to be manufactured is achieved by appropriate tensioning of the weft thread by means of an adjustable thread brake. The higher the braking force on the weft thread, the stronger the pull on the inserted weft thread loop and the manufactured goods become narrower. As the thread brake wears off, the manufactured goods become wider. It is disadvantageous that there are narrow limits to reducing the width of the goods.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bandwebmaschine der eingangs genannten Art zu verbessern. The object of the invention is to improve a ribbon loom of the type mentioned.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass die Schwenkachse des Webblatthalters in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist, kann das V-förmige Webblatt fest mit dem Webblatthalter verbunden und nach üblichen Kriterien aufgebaut sein. Die im bekannten Falle anfallige Verschiebeführung des Webblattes am Webblatthalter und eine allfällige Stellvorrichtung am Webblatthalter entfallen. Das Webblatt ist damit frei von diesen bekannten Ver-schleissteilen und weist somit eine höhere Lebensdauer und Arbeitsgenauigkeit bei verminderter Lärmentwicklung auf. Hinzu kommt auch, dass ein solches Webblatt eine geringere Masse aufweist, so dass geringere Antriebskräfte und höhere Leistungen möglich sind. Vorteilhaft wirkt sich auch das reduzierte Bauvolumen aus. This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Because the swivel axis of the reed holder is arranged to be adjustable in the vertical direction, the V-shaped reed can be firmly connected to the reed holder and constructed according to the usual criteria. The displacement guide of the reed on the reed holder, which is required in the known case, and any adjusting device on the reed holder are eliminated. The reed is thus free of these known wear parts and therefore has a longer service life and accuracy of work with reduced noise. In addition, such a reed has a lower mass, so that lower driving forces and higher powers are possible. The reduced construction volume also has an advantageous effect.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Bandwebmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 10 beschrieben. Advantageous embodiments of the ribbon loom are described in claims 2 to 10.

Eine Stellvorrichtung zum Verstellen des Webblatthalters in vertikaler Richtung kann direkt an diesem angreifen. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 2, da sich dann die Schwenkkräfte des schwingenden Webblattes nicht auf die Stellvorrichtung auswirken, sondern in Lagern der Schwenkachse abgefangen werden. An adjusting device for adjusting the reed holder in the vertical direction can act directly on the latter. However, an embodiment according to claim 2 is more advantageous since the pivoting forces of the oscillating reed do not then have an effect on the adjusting device, but are intercepted in bearings on the pivot axis.

Auch fur die Führung der in vertikaler Richtung verstellbaren Schwenkachse ergeben sich verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten. Besonders vorteilhaft und einfach ist eine Ausbildung nach Anspruch 3. An einem solchen Schwinghebel kann dann auch eine Stellvorrichtung für das Verstellen der Schwenkachse angreifen. There are also various design options for guiding the pivot axis, which is adjustable in the vertical direction. An embodiment according to claim 3 is particularly advantageous and simple. An adjusting device for adjusting the pivot axis can then also act on such a rocking lever.

Die Bandwebmaschine kann grundsätzlich so aufgebaut sein, dass durch die vertikale Stellbewegung des Schwinghebels das Webblatt, wie im bekannten Falle, parallel zu einem äusseren Blattzahn verschoben wird, so dass ein konstanter Abstand zu einer angrenzenden, ortsfesten kantenbildenden Vorrichtung gewährleistet ist. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausbildung nach Anspruch 4, da dann die vertikale Stellbewegung des Webblattes in einer Ebene erfolgt, die senkrecht zur Ebene der Warenbahn verläuft, so dass die vertikale Stellbewegung des Webblattes keine seitliche Verschiebung der hergestellten Warenbahn zur Folge hat. Die Seitenstellvorrichtung der kantenbildenden Vorrichtung kann The ribbon loom can in principle be constructed in such a way that the reed is displaced parallel to an outer blade tooth, as in the known case, by the vertical adjusting movement of the rocking lever, so that a constant distance to an adjacent, stationary edge-forming device is ensured. However, an embodiment according to claim 4 is more advantageous, since then the vertical adjusting movement of the reed takes place in a plane that is perpendicular to the plane of the web, so that the vertical adjusting movement of the reed does not result in a lateral displacement of the manufactured web. The side adjustment device of the edge-forming device can

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gemäss Anspruch 5 mechanisch mit der Webblattvorrichtung gekoppelt sein. Einfacher und damit vorteilhafter ist jedoch eine elektrische Kopplung gemäss Anspruch 6. be mechanically coupled to the reed device according to claim 5. However, an electrical coupling according to claim 6 is simpler and therefore more advantageous.

Die kantenbildende Vorrichtung kann in bekannter Weise sehr vielfaltig ausgebildet sein, so beispielsweise als thermische Schmelzvorrichtung, Ultraschalltrennvorrichtung, Klebevorrichtung, Vorrichtung zum Auftragen eines chemischen Bindemittels oder vorzugsweise gemäss Anspruch 7 als Wirkvorrichtung. Besonders zweckmässig ist es, wenn die Bandwebmaschine nach Anspruch 8 weitergebildet ist, so dass die nach der Warenkante abwärts verlaufende Warenbahn einen ausreichenden Freiraum fur die Anordnung der kantenbildenden Vorrichtung belässt. The edge-forming device can be designed in a very varied manner in a known manner, for example as a thermal melting device, ultrasound separating device, adhesive device, device for applying a chemical binder, or preferably as an active device. It is particularly expedient if the belt loom is developed further, so that the web running downward after the edge of the fabric leaves sufficient space for the arrangement of the edge-forming device.

Die Bandwebmaschine kann so ausgestaltet sein, dass die Lage der Schwenkachse des Webblatthalters und gegebenenfalls die Lage der zugeordneten kantenbildenden Vorrichtung von Hand eingestellt und fixiert wird. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 9, wodurch eine laufende muster-mässige Änderung der Breite der herzustellenden Warenbahn möglich ist. Vorteilhaft ist eine Weiterbildung nach Anspruch 10. Durch eine gesteuerte Fadenbremse kann die für den Schusseintrag erforderliche Schussfadenlänge der jeweiligen Warenbreite angepasst werden. Ebenso ermöglicht ein einstellbarer Regulator, die Warenabzugsgeschwindigkeit so einzustellen, dass die Gesamtdichte der herzustellenden Ware gleich bleibt, das heisst, im schmäleren Warenabschnitt liegen die Kettfaden enger aneinander, und die Schussfaden können auf einen grösseren Abstand eingestellt werden, dies im Gegensatz zu breiten Warenabschnitten, bei denen die Kettfäden weiter auseinanderliegen und die Schussfaden entsprechend enger aneinandergelegt werden müssen. The ribbon loom can be designed in such a way that the position of the pivot axis of the reed holder and optionally the position of the associated edge-forming device is set and fixed by hand. However, an embodiment according to claim 9 is more advantageous, as a result of which it is possible to continuously change the width of the web of material to be produced. A development according to claim 10 is advantageous. A controlled thread brake allows the weft thread length required for the weft insertion to be adapted to the respective fabric width. Likewise, an adjustable regulator enables the take-off speed to be set so that the overall density of the goods to be manufactured remains the same, i.e. the warp threads are closer to one another in the narrower goods section and the weft threads can be set at a greater distance, in contrast to wide goods sections. where the warp threads are further apart and the weft threads have to be placed closer together.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Bandwebmaschine werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen: Exemplary embodiments of the ribbon loom according to the invention are described in more detail below with the aid of schematic drawings, in which:

Figur 1 eine Bandwebmaschine in ihren wesentlichen Teilen, in schematischer und schaubildlicher Darstellung; Figure 1 shows a band weaving machine in its essential parts, in a schematic and diagrammatic representation;

Figur 2 den Bereich der Anschlagkante der Ware mit einer als Ultraschalltrennvorrichtung ausgebildeten kantenbildenden Vorrichtung in Draufsicht; FIG. 2 shows the area of the stop edge of the goods with an edge-forming device designed as an ultrasonic separating device in a top view;

Figur 3 den Bereich der Anschlagkante der Ware mit einer als Klebevorrichtung ausgebildeten kantenbildenden Vorrichtung in Draufsicht; Figure 3 shows the area of the stop edge of the goods with an edge-forming device designed as an adhesive device in plan view;

Figur 4 den Bereich der Anschlagkante der Ware mit einer als thermischer Schmelzvorrichtung ausgebildeten kantenbildenden Vorrichtung in Draufsicht; Figure 4 shows the area of the stop edge of the goods with an edge-forming device designed as a thermal melting device in plan view;

Figur 5 das Blockschaltbild einer Bandwebmaschine mit Steuervorrichtung und Mustergerät; FIG. 5 shows the block diagram of a ribbon loom with control device and sample device;

Figur 6 das V-förmige Webblatt und den Anschlagbereich der Ware bei der Herstellung einer breiten Warenbahn in Draufsicht; Figure 6 shows the V-shaped reed and the stop area of the goods in the manufacture of a wide web in plan view;

Figur 7 das V-förmige Webblatt und den Anschlagbereich der Ware bei der Herstellung einer mittelbreiten Warenbahn in Draufsicht; und Figure 7 shows the V-shaped reed and the stop area of the goods in the manufacture of a medium-wide web in plan view; and

Figur 8 das V-förmige Webblatt und den Anschlagbereich der Ware bei der Herstellung einer schmalen Warenbahn in Draufsicht. Figure 8 shows the V-shaped reed and the stop area of the goods in the manufacture of a narrow web in plan view.

Die Figur 1 zeigt die für die vorliegende Erfindung wesentlichen Teile einer an sich bekannten Bandwebmaschine. Diese Bandwebmaschine enthält eine Webblattvorrichtung 2, die ein V-förmiges Webblatt 4 aufweist, welches an einem Webblatthalter 6 befestigt ist, der an einer Schwenkachse 8 angeordnet ist. Durch das Webblatt 4 sind Kettfaden 10 geführt, die sich teils in Hochfachstellung und teils in Tieffachstellung befinden und zwischen sich ein Webfach 12 bilden. Auf der einen Seite des Webblattes 4 ist ein Schussfadeneintragorgan 14 angeordnet, das mittels einer sichelförmigen Nadel 16 einen Schussfaden 18 schlaufenförmig in das Webfach 12 einbringt. An der gegenüberliegenden Seite ist eine kantenbildende Vorrichtung 20 vorhanden, die im folgenden Beispiel eine Wirknadel 22 aufweist, welche die eingetragene Schussfadenschlaufe mit anderen Schussfadenschlaufen und/oder mit einem nicht dargestellten Hilfsfaden verwirkt, um die Schussfadenschlaufe abzubinden. Der eingetragene Schussfaden wird mittels des Webblattes 4 an der Anschlagkante 24 der Ware 26 angeschlagen, die auf einer Warenauflage 28 aufliegt, die schräg nach unten laufend ausgebildet ist. Eine Führungsrolle 30 am Ende der Warenauflage 28 hält die Ware 26 an der Warenauflage 28 und führt die fertige Ware zu einer Warenabzugsvorrichtung. FIG. 1 shows the parts of a belt weaving machine known per se for the present invention. This ribbon loom contains a reed device 2, which has a V-shaped reed 4, which is attached to a reed holder 6, which is arranged on a pivot axis 8. Warp threads 10 are guided through the reed 4, some of which are in the high shed position and some are in the low shed position and form a shed 12 between them. Arranged on one side of the reed 4 is a weft insertion element 14, which uses a sickle-shaped needle 16 to insert a weft 18 into the shed 12 in a loop shape. On the opposite side there is an edge-forming device 20 which, in the following example, has a knitting needle 22 which interacts the inserted weft thread loop with other weft thread loops and / or with an auxiliary thread (not shown) in order to tie the weft thread loop. The registered weft thread is attached by means of the reed 4 to the stop edge 24 of the goods 26, which rests on a goods support 28 which is designed to run obliquely downwards. A guide roller 30 at the end of the goods support 28 holds the goods 26 on the goods support 28 and guides the finished goods to a goods take-off device.

Dem Webblatthalter 6 wird die Schwenkbewegung mittels eines Antriebsmotors 32 aufgegeben, der über einen Exzenter 34 und eine Koppelstange 36 mit dem Webblatthalter 6 verbunden ist. Die Schwenkachse 28 des Webblatthalters 6 ist an einem Schwinghebel 38 gelagert, der am Gestell 40 der Bandwebmaschine schwenkbar befestigt ist. Eine Stellvorrichtung 42 dient zum vertikalen Verstellen des Schwinghebels 38 und damit des V-fÖrmigen Webblattes 4. Die Stellvorrichtung enthält eine über einen Schrittschaltmotor 44 angetriebene Steuerkurve 46, auf der eine am Schwinghebel angeordnete Mitnehmerrolle 48 aufliegt, wobei eine Feder 50 für die notwendige Vorspannung sorgt. The pivoting movement is given to the reed holder 6 by means of a drive motor 32 which is connected to the reed holder 6 via an eccentric 34 and a coupling rod 36. The pivot axis 28 of the reed holder 6 is mounted on a rocker arm 38 which is pivotally attached to the frame 40 of the ribbon loom. An adjusting device 42 is used for the vertical adjustment of the rocking lever 38 and thus the V-shaped reed 4. The adjusting device contains a control cam 46 driven by a stepping motor 44, on which a driving roller 48 arranged on the rocking lever rests, a spring 50 providing the necessary pretension .

Die Schwenkachse 8 ist im vorliegenden Beispiel als Welle ausgebildet und treibt gleichzeitig über ein Hebelgetriebe 52 die Wirknadel 22 an. Der die Wirknadel 22 tragende Hebel 54 ist an einer Achse 56 befestigt, die über eine Mitnehmerrolle 58 an einer Steuerkurve 60 ansteht, die mit dem Webblatthalter 6 verbunden ist. Eine Vorspannfeder 62 drückt die Mitnehmerrolle 58 gegen die Steuerkurve 60. Mit Hilfe dieser Seitenstellvorrichtung 64 wird sichergestellt, dass beim vertikalen Verstellen des Webblattes 4 sich die Wirknadel 2 der Breite des Webblattes 4 anpasst, d.h. immer den gleichen Abstand von der Warenkante 66 aufweist. In the present example, the pivot axis 8 is designed as a shaft and at the same time drives the knitting needle 22 via a lever mechanism 52. The lever 54, which carries the knitting needle 22, is fastened to an axis 56 which, via a driving roller 58, abuts a control cam 60 which is connected to the reed holder 6. A biasing spring 62 presses the driving roller 58 against the cam 60. With the aid of this side adjusting device 64 it is ensured that when the reed 4 is adjusted vertically, the knitting needle 2 adapts to the width of the reed 4, i.e. always has the same distance from the goods edge 66.

Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen verschiedene Ausgestaltungen der kantenbildenden Vorrichtung 20, wobei die eingetragene Schussfadenschlaufe entweder mittels einer Ultraschalltrennvorrichtung 68 gemäss Figur 2, einer Klebevorrichtung 70 gemäss Figur 3 oder einer thermischen Schmelzvorrichtung 72 gemäss Figur 4 fixiert werden kann. FIGS. 2, 3 and 4 show different configurations of the edge-forming device 20, it being possible for the inserted weft thread loop to be fixed either by means of an ultrasound separating device 68 according to FIG. 2, an adhesive device 70 according to FIG. 3 or a thermal melting device 72 according to FIG.

Die Figur 5 zeigt ein Blockdiagramm für die Bandwebmaschine der Figur 1. Sie enthält eine Steuervorrichtung 74, an der ein Mustergerät 76 angeschlossen ist, um der herzustellenden Ware eine gewünschte Musterung zu geben, die im vorliegenden Falle in erster Linie in der Veränderung der Breite B der Ware 26 besteht. Dementsprechend ist die Steuervorrichtung 74 über eine Leitung 78 mit dem Antriebsmotor 32 der Webblattvorrichtung 2 verbunden. Eine Leitung 80 steuert den Schrittschaltmotor 44 der Stellvorrichtung 42 der Webblattvorrichtung 2 für die vertikale Stellbewegung des Webblattes 4. Eine weitere Leitung 82 stellt die Verbindung zu einem Schrittschaltmotor 84 einer in diesem Beispiel elektrisch angetriebenen Seitenstellvorrichtung 86 der kantenbildenden Vorrichtung 20 her. Hierzu wirkt der Schrittschaltmotor 84 auf eine Gewindenuss 88, die eine Zugspindel 90 betätigt, welche mit dem Hebel 54 verbunden ist, an der die Wirknadel 22 der kantenbildenden Vorrichtung 20 angeordnet ist. Die Steuervorrichtung 74 ist weiter über eine Leitung 92 mit einem Stellglied 94 einer Fadenbremse 96 für den Schussfaden 18 verbunden. Schliesslich steuert die Steuervorrichtung über eine Leitung 98 einen Regulator 100 einer Warenabzugsvorrichtung 102. FIG. 5 shows a block diagram for the ribbon loom of FIG. 1. It contains a control device 74, to which a sample device 76 is connected in order to give the goods to be manufactured a desired pattern, which in the present case primarily relates to the change in width B. the goods 26. Accordingly, the control device 74 is connected to the drive motor 32 of the reed device 2 via a line 78. A line 80 controls the stepping motor 44 of the adjusting device 42 of the reed device 2 for the vertical adjusting movement of the reed 4. A further line 82 establishes the connection to a stepping motor 84 of a side adjusting device 86 of the edge-forming device 20, which is electrically driven in this example. For this purpose, the stepper motor 84 acts on a threaded nut 88 which actuates a pull spindle 90 which is connected to the lever 54 on which the knitting needle 22 of the edge-forming device 20 is arranged. The control device 74 is also connected via a line 92 to an actuator 94 of a thread brake 96 for the weft thread 18. Finally, the control device controls a regulator 100 of a goods removal device 102 via a line 98.

Mit Hilfe der Steuervorrichtung 74 lässt sich die Bandwebmaschine mustermässig steuern, wobei diese Steuerung im vorliegenden Falle in erster Linie die Breite der hergestellten Ware 26 betrifft, wie dies insbesondere auch aus den Figuren 6 bis 8 hervorgeht. Befindet sich das Webblatt 4 in einer tiefen Stellung, so verlaufen die Kettfäden durch den breiten Bereich des V-förmigen Webblattes 4, und es wird eine Ware 26 der grossen Breite B! hergestellt, wie aus Figur 6 hervorgeht. Da hier die Kettfaden relativ weit auseinander sind, müssen die Schussfäden enger aneinander liegen, wozu die Abzugsgeschwindigkeit des Regulators 100 zurückgestellt wird. Da bei jedem Schussfadeneintrag eine grosse Länge des Schussfadens 18 erforderlich ist, wird die Fadenbremse 96 mittels des Stellgliedes 94 schwächer eingestellt, so dass der Schussfaden 18 in der gewünschten Länge nachgezogen werden With the help of the control device 74, the belt weaving machine can be controlled according to a pattern, this control in the present case primarily relating to the width of the goods 26 produced, as can be seen in particular from FIGS. 6 to 8. If the reed 4 is in a low position, the warp threads run through the wide area of the V-shaped reed 4, and a fabric 26 of large width B! produced, as can be seen from Figure 6. Since the warp threads are relatively far apart here, the weft threads must lie closer to one another, for which purpose the take-off speed of the regulator 100 is reset. Since a large length of the weft thread 18 is required for each weft thread insertion, the thread brake 96 is set weaker by means of the actuator 94, so that the weft thread 18 is retightened to the desired length

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kann. Bei einer Mittelstellung des V-förmigen Webblattes 4 gemäss Figur 7 erhält die Ware eine geringere Breite B2. Verlaufen die Kettfäden 10 hingegen durch den schmälsten Bereich des V-förmigen Webblattes 4 gemäss Figur 8, so wird eine Ware der Breite B3 hergestellt. In diesem Falle liegen die Kettfaden sehr eng aneinander, und es muss die Fadenbremse 96 mittels des Stellgliedes 94 stärker bremsend eingestellt werden, um den Bedarf an Schussfaden 18 auf die schmale Breite zu reduzieren. Um bei der schmalen Breite der Ware gemäss Figur 8 die gleiche can. When the V-shaped reed 4 is in a central position according to FIG. 7, the goods have a smaller width B2. If the warp threads 10, on the other hand, run through the narrowest area of the V-shaped reed 4 according to FIG. 8, a product of width B3 is produced. In this case, the warp threads lie very close to one another, and the thread brake 96 must be adjusted to be more braking by means of the actuator 94 in order to reduce the need for weft thread 18 to the narrow width. To the same with the narrow width of the goods according to Figure 8

Dichte zu erreichen wie bei der breiten Ware gemäss Figur 6, ist es erforderlich, dass der Regulator 100 schneller läuft, so dass die eingetragenen Schussfäden weniger eng aneinanderliegen als bei der Warenbreite gemäss Figur 6. To achieve density as in the case of the wide goods according to FIG. 6, it is necessary for the regulator 100 to run faster, so that the inserted weft threads lie less closely to one another than with the goods width according to FIG. 6.

5 Es sind noch zahlreiche weitere Ausfuhrungsbeispiele möglich. Insbesondere kann die Höhenverstellung der Schwenkachse 8, beispielsweise über den Schwinghebel 38 zur mechanischen oder elektrischen Steuerung der Schussfadenzufuhr, beispielsweise zur Steuerung der Fadenbremse 96 verwendet werden. 5 Numerous further exemplary embodiments are possible. In particular, the height adjustment of the pivot axis 8, for example via the rocker arm 38, can be used for mechanical or electrical control of the weft thread supply, for example for controlling the thread brake 96.

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4 Blatt Zeichnungen • 4 sheets of drawings •

Claims

671 784

2nd

PATENT CLAIMS

1. Ribbon loom, with a reed device having a vertically adjustable V-shaped reed (4), which is arranged on a, about a pivot axis (8) swinging reed holder (6), the reed (4) on one side a weft insertion element (14) and on the other side an edge-forming device (20) are assigned, characterized in that the pivot axis (8) of the reed holder (6) is arranged to be adjustable in the vertical direction and the V-shaped reed (4) is fixed to the Reed holder (6) are connected.

2. Ribbon loom according to claim 1, characterized in that the pivot axis (8) of the reed holder (6) is connected to a preferably motorized adjusting device (42).

3. Ribbon loom according to claim 1, characterized in that the pivot axis (8) of the reed holder (6) is attached to a rocker arm (38).

4. Ribbon loom according to claim 1, characterized in that the edge-forming device (20) is arranged laterally adjustable in such a way that the distance to the fabric edge (66) when adjusting the reed (4) in the vertical direction remains at least approximately constant.

5. Ribbon loom according to claim 4, characterized in that the edge-forming device (20) for side adjustment is mechanically coupled, preferably by means of a control curve (60) with the reed device (2).

6. Ribbon loom according to claim 4, characterized in that the edge-forming device (20) has a side adjustment device (86) which is electrically coupled to the reed device (2).

7. Ribbon loom according to claim 1, characterized in that the edge-forming device (20) has a knitting needle (22) in order to bind inserted weft loops to one another and / or by means of an auxiliary thread.

8. Ribbon loom according to claim 1, characterized in that it has a fabric support (28) which runs downward after the fabric stop edge (24).

9. Ribbon loom according to one of claims 1 to 8, characterized in that it has a control device (74) connected to a pattern device (76), which is connected to the adjusting device (42) for the V-shaped reed (4).

10. ribbon loom according to claim 9, characterized in that the control device (74) further with the side adjusting device (86), the edge-forming device (20) and preferably with an adjustable thread brake (96) for the supply of the weft thread (18) and an adjustable Regulator (100) for the deduction of goods is connected.