EP0614627A1 - Schmuckstück, insbesondere aus Metall - Google Patents

Schmuckstück, insbesondere aus Metall Download PDF

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EP0614627A1
EP0614627A1 EP94101597A EP94101597A EP0614627A1 EP 0614627 A1 EP0614627 A1 EP 0614627A1 EP 94101597 A EP94101597 A EP 94101597A EP 94101597 A EP94101597 A EP 94101597A EP 0614627 A1 EP0614627 A1 EP 0614627A1
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piece
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wires
tangle
jewelery according
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Hubert Verstraeten
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Gebr Niessing & Co GmbH
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Gebr Niessing & Co GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/0084—Bracelets in the form of a ring, band or tube of rigid material
    • A44C5/0092—Bracelets in the form of a ring, band or tube of rigid material essentially made from metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/21—Finger-ring forming or sizing

Definitions

  • the invention relates to a piece of jewelry, in particular made of metal.
  • Jewelery is known in a wide variety of designs.
  • ring bands made of solid material DE-A-31 04 396
  • cleavable ring bands made of flat material such as DE-C-38 27 984
  • rings made of hollow bodies such as DE-55 808, jewelry with coated core threads, such as for example US-3 667 098, or other solutions with mutually movable jewelry element links, such as US-4 362 031, with a wealth of further references to the prior art.
  • the object of the present invention is to enable an optical appearance that is different from the known by technical means in the design of a corresponding piece of jewelry with a novel appearance.
  • Such pieces of jewelry can be produced by forming a ball from suitable, in particular easily plastically deformable wire, and pressing this ball tightly in a mold, the cavity of which determines the shape of the piece of jewelry, and compressing it with plastic deformation of the wire material, the ball being compressed in the ball initially abundant cavities largely disappear.
  • the cavity of the mold can have flat, cylindrical, conical, spherical, smooth, corrugated or serrated surface areas, this also in combination. It is only necessary to ensure that the piece of jewelry is sufficiently tight to allow a tangled wire course, which in the compressed state offers the piece of jewelry sufficient cohesion.
  • a braid is formed from the wire before the pressing. It is a particular advantage that the braid does not have to be made particularly dense or particularly even. Rather, a very raw, irregular braid is sufficient, since the outer shape of the piece of jewelry is not determined by the braid, but by the mold in which the braid is compressed and compressed. In addition, an irregular braid has the advantage that the surface of the jewelry is given an irregular, lively but not boring structure.
  • wires with a diameter between 0.3 mm and 1.3 mm, preferably 0.7 mm to 1 mm are particularly suitable.
  • Wires of different cross-sectional shapes can be used. It is also possible to use wires of different thicknesses, wires of different cross-sectional shapes and also wires made of different materials in one and the same piece of jewelry, with the noble metals gold and silver being preferred.
  • Fine gold can also be processed, preferably in a soft state; due to the plastic deformation when pressed together, the material becomes hard and the piece of jewelry dimensionally stable.
  • Other noble metals can also be used which are at least slightly easily plastically deformable, for example platinum.
  • a suitable base metal is copper.
  • Plastic surfaces can also be used.
  • a particularly effective surface can be obtained by filling the gaps in the pressed piece of jewelry with a material that is in contrast to the wire material.
  • enamels that are available in different colors are particularly suitable for jewelry purposes.
  • the spaces left in the piece of jewelry can be soaked with the enamel and any excess of the hardened enamel can be removed by cutting.
  • attractive contrasts can be achieved, e.g. by black, red, green or blue enamel in a silver mesh or by white enamel in a gold mesh.
  • the mold made of tool steel consists of a cylindrical lower part 1 with a smaller cylindrical extension 2 concentric to the lower part 1, both of which have a continuous, stepped axial bore 3.
  • the lower part 1 serves to receive the tubular outer part 4 of the mold, which is centered by the extension 2, which engages the socket in the socket.
  • a cylindrical rod 5 is inserted as a mandrel into the bore 3 of the lower part as far as it will go, onto which molded parts of the type shown in FIGS. 8 to 21 can be threaded.
  • the molded parts fit exactly into the annular space 6 between the rod and the tube 4.
  • the rod 5 Before the rod 5 is inserted, it is surrounded with a wire mesh. To do this, take a length of a wire predetermined by the volume of the ring, e.g. 250 cm of a 1 mm thick silver wire, winds it in a loop or meandering shape around the rod 4, so that the loops extending in the axial direction are, for example, about 4 cm long.
  • the rod is wrapped in such a way that approximately half the wire length is used to surround the rod in a meandering or loop-like manner.
  • the other half of the wire length is used to weave the loops together. To do this, thread the remaining wire length alternately above and below the wire turns, whereby the wire is passed around the bar several times at different heights.
  • the beginning and end of the wire are stored in the braid so formed so that they are as inside as possible in the later ring.
  • a pressure tube is then placed on the molded part serving as the upper punch, which is introduced into the annular space 6 and this pressure tube is pressed down hydraulically or via a lever mechanism, as is known per se in presses, and as a result the mesh is compressed, compressed and solidified while simultaneously strong plastic deformation of the wire.
  • the shape of the lower punch and / or upper punch used depends solely on the desired shape of the ring.
  • the molded part shown in FIGS. 8 and 9 gives rings with a roof-shaped beveled flank 7
  • the molded part shown in FIGS. 10 and 11 gives rings with a single beveled flank 8
  • the molded part shown in FIGS. 12 and 13 gives rings with a toothed flank 9
  • the molding shown in FIGS. 14 and 15 results in rings with a flank on which saddles 10 are arranged in a crosswise arrangement
  • the molding shown in FIGS. 16 and 17 results in rings with a flat flank, which are rectangular runs to the cylinder axis.
  • flank does not mean that it is smooth; rather, it is furrowed by the tangled course of the wire that appears in the flank, but there is a flat tangent surface for the flank, just flank 11 of the molded part (FIG. 16).
  • FIGS. 18 and 19 leads to a ring with a rounded cross section. Such a ring is shown greatly enlarged in FIG. 22.
  • the molded part shown in FIGS. 20 and 21 leads to a ring with a wavy flank 12.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bei einem Schmuckstück, insbesondere aus Metall, soll eine Lösung geschaffen werden, mit der ein gegenüber dem Bekannten andersartiges, optisches Erscheinungsbild durch technische Mittel in der Gestaltung eines entsprechenden Schmuckstückes ermöglicht werden soll mit einem neuartigen Erscheinungsbild. Dies wird dadurch erreicht, daß das Schmuckstück aus einem verpreßten Drahtgewirr gebildet ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf ein Schmuckstück, insbesondere aus Metall.
  • Schmuckstücke sind in den unterschiedlichsten Gestaltungen bekannt. So gibt es beispielsweise Ringschienen aus Vollmaterial, DE-A-31 04 396, aus Flachmaterial gefertigte, spaltbare Ringschienen, wie beispielsweise DE-C-38 27 984, Ringe aus Hohlkörpern, wie beispielsweise DE-55 808, Schmuckstücke mit ummantelten Kernfäden, wie beispielsweise US-3 667 098, oder andere Lösungen mit gegeneinander bewegbaren Schmuckelementengliedern, wie beispielsweise US-4 362 031, mit einer Fülle weiterer Hinweise zum Stand der Technik.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gegenüber dem Bekannten andersartiges, optisches Erscheinungsbild durch technische Mittel in der Gestaltung eines entsprechenden Schmuckstückes zu ermöglichen mit einem neuartigen Erscheinungsbild.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Schmuckstück der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß es aus einem verpreßten Drahtgewirr gebildet ist.
  • Solche Schmuckstücke lassen sich dadurch herstellen, daß man aus dafür geeignetem, insbesondere leicht plastisch verformbarem Draht ein Knäuel bildet und dieses Knäuel in einer Preßform, deren Hohlraum die Umrißgestalt des Schmuckstücks bestimmt, fest zusammenpreßt und unter plastischer Verformung des Drahtmaterials verdichtet, wobei die im Knäuel zunächst reichlich vorhandenen Hohlräume weitgehend verschwinden.
  • Man erhält auf diese Weise ein Schmuckstück, dessen von den Wänden der Preßform bestimmte Oberfläche nicht glatt, sondern zerfurcht ist, weil zwischen den Drahtwindungen Spalte bestehen bleiben, die der Oberfläche ein sehr einprägsamens, lebhaftes, originelles Aussehen geben.
  • Dabei sind der Gestaltung des Hohlraums der Preßform und damit der Umrißgestalt des Schmuckstücks kaum Grenzen gesetzt; der Hohlraum der Preßform kann ebene, zylindrische, kegelige, kugelige, glatte, gewellte oder gezackte Oberflächenbereiche haben, dieses auch in Kombination. Es muß lediglich dafür Sorge getragen werden, daß das Schmuckstück ausreichend dicht ist, um einen wirren Drahtverlauf zu ermöglichen, der dem Schmuckstück in zusammengepreßtem Zustand einen hinreichenden Zusammenhalt bietet.
  • Besonders günstig für den Zusammenhalt des Schmuckstückes ist es, wenn aus dem Draht vor dem Verpressen ein Geflecht gebildet wird. Dabei ist es ein besonderer Vorteil, daß das Geflecht nicht besonders dicht oder besonders gleichmäßig hergestellt werden müßte. Es genügt vielmehr ein sehr rohes, unregelmäßiges Geflecht, da die äußere Form des Schmuckstücks nicht durch das Geflecht, sondern durch die Preßform bestimmt wird, in welcher das Geflecht zusammengepreßt und verdichtet wird. Außerdem hat ein unregelmäßiges Geflecht den Vorteil, daß die Oberfläche des Schmucks eine unregelmäßige, lebhafte, aber nicht langweilige Struktur erhält.
  • Geeignet sind vor allem Drähte mit einem Durchmesser zwischen 0,3 mm und 1,3 mm, vorzugsweise 0,7 mm bis 1 mm. Es können Drähte von unterschiedlichen Querschnittsformen (kreisförmig, oval, dreieckig, viereckig) verwendet werden. Es können in ein und demselben Schmuckstück auch unterschiedlich dicke Drähte, Drähte von unterschiedlicher Querschnittsgestalt und auch Drähte aus unterschiedlichen Werkstoffen verwendet werden, wobei die Edelmetalle Gold und Silber bevorzugt sind.
  • Auch Feingold läßt sich verarbeiten, vorzugsweise in weichem Zustand; durch die plastische Verformung beim Zusammenpressen wird der Werkstoff hart und das Schmuckstück formstabil. Auch andere Edelmetalle können verwendet werden, die wenigstens geringfügig leicht plastisch verformbar sind, z.B. Platin. Ein geeignetes Unedelmetall ist Kupfer. Es können auch Kunststoffflächen mit eingesetzt werden.
  • Eine besonders effektvolle Oberfläche kann man erhalten, wenn man die im gepreßten Schmuckstück vorhandenen Spalte mit einem Material ausfüllt, welches im Aussehen einen Kontrast zum Drahtmaterial bildet.
  • Für Schmuckzwecke eignen sich in diesem Zusammenhang besonders Emaillen, die in unterschiedlichen Farben verfügbar sind. Die im Schmuckstück verbliebenen Zwischenräume können mit der Emaille getränkt und ein etwaiger Überschuß der erhärteten Emaille spanend entfernt werden. Auf diese Weise kann man reizvolle Kontraste erzielen, z.B. durch schwarze, rote, grüne oder blaue Emaille in einem Silbergeflecht oder durch weiße Emaille in einem Goldgeflecht.
  • Ein Beispiel eines Ringes sowie dessen Herstellung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen beispielsweise näher erläutert.
  • Die Figuren 1 bis 7 zeigen ein Preßwerkzeug für die Herstellung eines zylindrischen Ringes in verschiedenen Ansichten, und zwar
    • Fig. 1
    ein rohrförmiges Außenteil der Preßform in Draufsicht,
    Fig. 2
    das rohrförmige Außenteil im Längsschnitt,
    Fig. 3
    das Unterteil der Preßform in einer Seitenansicht,
    Fig. 4
    einen zylindrischen Innendorn für die Preßform in der Draufsicht,
    Fig. 5
    den zylindrischen Innendorn in der Seitenansicht,
    Fig. 6
    das Unterteil mit eingestecktem Dorn in der Draufsicht,
    Fig. 7
    das Unterteil mit eingestecktem Dorn in der Seitenansicht,
    Fig. 8 bis 21
    zeigen in gegenüber den Fig. 1 bis 7 vergrößertem Maßstab verschiedene Formteile, die als Unterstempel und/oder Oberstempel in die in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Form eingesetzt werden können, und zwar jeweils einmal in der Draufsicht und einmal in der Seitenansicht dargestellt sowie in
    Fig. 22
    einen damit hergestellten Ring stark vergrößert in einer Draufsicht.
  • Gleiche oder einander entsprechende Teile sind in den unterschiedlichen Figuren mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.
  • Die aus Werkzeugstahl hergestellte Preßform besteht aus einem zylindrischen Unterteil 1 mit einem im Durchmesser kleineren zylindrischen Fortsatz 2 konzentrisch zum Unterteil 1, die beide eine durchgehende, abgestufte Axialbohrung 3 aufweisen. Das Unterteil 1 dient zur Aufnahme des rohrförmigen Außenteils 4 der Form, welches durch den Fortsatz 2, welcher auf Fassung in das Rohr eingreift, zentriert wird.
  • In die Bohrung 3 des Unterteils wird als Dorn bis zum Anschlag eine zylindrische Stange 5 eingeschoben, auf welche Formteile der in den Fig. 8 bis 21 dargestellten Art aufgefädelt werden können. Die Formteile passen genau in den Ringraum 6 zwischen der Stange und dem Rohr 4.
  • Bevor die Stange 5 eingesetzt wird, wird sie mit einem Drahtgeflecht umgeben. Dazu nimmt man eine vom Volumen des Ringes vorbestimmte Länge eines Drahtes, z.B. 250 cm eines 1 mm dicken Silberdrahtes, wickelt diesen schleifenförmig oder mäanderförmig um die Stange 4 herum, so daß die sich in Achsrichtung erstreckenden Schleifen beispielsweise etwa 4 cm lang sind.
  • Die Stange wird so umwickelt, daß man etwa die halbe Drahtlänge benutzt, um die Stange mäanderförmig oder schleifenförmig zu umgeben. Die andere Hälfte der Drahtlänge verwendet man, um die Schleifen miteinander zu verflechten. Dazu fädelt man die verbleibende Drahtlänge abwechselnd über und unter den Drahtwindungen hindurch, wobei man den Draht mehrmals in unterschiedlicher Höhe um die Stange herumführt. Anfang und Ende des Drahtes werden in dem so gebildeten Geflecht verwahrt, damit sie im späteren Ring möglichst innen liegen.
  • Auf die so mit einem netzartigen Geflecht umwickelte Stange 5 werden nun zwei Formteile, wie sie in den Fig. 8 bis 21 dargestellt sind, als Unterstempel und als Oberstempel aufgefädelt, wobei der Unterstempel entfallen kann, wenn die Unterseite des Ringes eben sein soll, denn dann kann der Fortsatz 2 des Unterteils 1 als Unterstempel dienen.
  • Auf das als Oberstempel dienende Formteil wird dann ein Druckrohr aufgesetzt, welches in den Ringraum 6 eingeführt wird und dieses Druckrohr wird hydraulisch oder über einen Hebelmechanismus, wie in Pressen an sich bekannt, nach unten gedrückt und dadurch das Geflecht gestaucht, verdichtet und verfestigt unter gleichzeitiger starker plastischer Verformung des Drahtes.
  • Die Gestalt des verwendeten Unterstempels und/oder Oberstempels hängt allein von der gewünschten Gestalt des Ringes ab.
  • Das in den Fig. 8 und 9 dargestellte Formteil ergibt Ringe mit einer dachförmig abgeschrägten Flanke 7, das in den Fig. 10 und 11 dargestellte Formteil ergibt Ringe mit einer einfach abgeschrägten Flanke 8, das in den Fig. 12 und 13 dargestellte Formteil ergibt Ringe mit einer gezahnten Flanke 9, das in den Fig. 14 und 15 dargestellte Formteil ergibt Ringe mit einer Flanke, auf welcher sich Sättel 10 in kreuzweiser Anordnung befinden, das in den Fig. 16 und 17 dargestellte Formteil ergibt Ringe mit ebener Flanke, welche rechtwinklig zur Zylinderachse verläuft. Die Ebenheit der Flanke bedeutet allerdings nicht, daß sie glatt ist; sie ist vielmehr durch den in der Flanke zu Tag tretenden verschlungenen Verlauf des Drahtes zerfurcht, doch gibt es für die Flanke eine ebene Tangentenfläche, eben die Flanke 11 des Formteils (Fig. 16).
  • Das in den Fig. 18 und 19 dargestellte Formteil führt zu einem Ring mit gerundetem Querschnitt. Ein solcher Ring ist stark vergrößert in Fig. 22 dargestellt.
  • Das in den Fig. 20 und 21 dargestellte Formteil führt zu einem Ring mit welliger Flanke 12.

Claims (10)

  1. Schmuckstück, insbesondere aus Metall,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß es aus einem verpreßten Drahtgewirr gebildet ist.
  2. Schmuckstück nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Drahtgewirr zu einer Ringform gepreßt ist.
  3. Schmuckstück nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Drahtgewirr ein Geflecht ist.
  4. Schmuckstück nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in dem zusammengepreßten Drahtgewirr Lücken vorhanden sind, die mit einem vom Draht verschiedenen Material ausgefüllt oder ausgegossen sind.
  5. Schmuckstück nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Füllmaterial eine Emaille ist.
  6. Schmuckstück nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Drahtgewirr wenigstens zwei verschiedene Drahtsorten enthält.
  7. Schmuckstück nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Drahtgewirr wenigstens zwei verschieden dicke Drähte enthält.
  8. Schmuckstück nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Drahtgewirr wenigstens zwei verschiedenfarbige Drähte enthält.
  9. Schmuckstück nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Drahtgewirr Gold- oder Silberdraht enthält.
  10. Schmuckstück nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    eine unregelmäßig strukturierte und/oder wellige und/oder gezackte Oberfläche.
EP94101597A 1993-03-10 1994-02-03 Schmuckstück, insbesondere aus Metall Expired - Lifetime EP0614627B1 (de)

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