DE734681C

DE734681C - Presse zur Herstellung von Metallrohren, insbesondere von Bleikabelmaenteln

Info

Publication number: DE734681C
Application number: DEF87014D
Authority: DE
Inventors: Dr Georg Zapf
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1938-07-04
Filing date: 1939-06-23
Publication date: 1943-05-04

Description

Presse zur Herstellung von Metallrohren, insbesondere von Bleikabelmänteln Bei den bekannten Kabelmantelpressen hat der Aufnehmer, in den das zu vierpressende Mäta11 eingesetzt wird, im allgemeinen eine kreisrunde, selten eine von der Kreisform abweichende, z. B. langlochartige Querschnittsform und ist mit der Preßkammer des Preßkopfes durch einen oder mehrere in den Preßkopf eingearbeitete Kanäle verbunden, die enger sind als die Aufnehmerbohrung. Die Preßwerkze:uge, der Preßdorn und der Düsenring, sind bei einigen Ausführungen. in besonderen Hülsen angeordnet, die.an ihren Enden mit Lenkflächen für die Metallströmung versehen sein können. Der Preßkopf hat bei allen diesen Pressen eine sehr verwickelte Form, die die Herstellung der Presse verteuert. Die engen Kanäle im Preßkopf erhöhen den Druckabfall in der Metallströmung und vergrößern dadurch den Leistungsbedarf beim Pressen. Außerdem ändern sich jedesmal, wenn zum Pressen eines größeren oder kleineren Kabelmantels die Preßwerkzeuge ausgewechselt werden müssen, die Strömungsverhältnisse, «weil die voneinander abweichenden Abmessungen der Preßwerkzeuge die Strömungsquerschnitte .in der engen Preßkammer sehr stark ändern. Aus diesem Grunde ist es auch schwierig, für die verschiedenen zu pressenden Kabelrnantelstärken eine gleichmäßige Druckverteilung in der Preßdüse sicherzustellen.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Metallrohrpresse, insbesondere Kabelmantelpresse, deren Aufnehmer einen länglichen, z. B. ovalen Querschnitt hat, und bei der die Preß-.werkzeuge in Hülsen angeordnet sind, die an ihren Enden Lenkflächen für die Metallströmung besitzen. Erfindungsgemäß hat bei dieser Presse der in geradliniger Verlängerung des Aufnehmers sich unmittelbar an diesen anschließende Preßkopf auf seiner ganzen Länge denselben lichten Querschnitt wie der Aufnehmer und die Hülsen, in denen die Preßwerkzeuge angeordnet sind, ragen frei in diesen Hohlraum hinein und sind an ihren Enden derart abgeschrägt, daß sich ihr Abstand in der Preßrichtung nach dein Boden des Preßkopfes zu erweitert.
Durch die neue Formgebung des Prelkopfes ist gegenüber den bekannten Pressen der Strömungsquerschnitt des Metalls im Preßkopf erheblich vergrößert. Der Druckabfall ist daher geringer, und es reicht eine kleinere Leistung zum Pressen aus. Da außerdem die Hülsen, die die Preßwerkzeuge tragen, frei in den Preßkanal hineinragen und die Preßwerkzeuge von den Wänden des Prcßkopfes einen großen Abstand haben, lassen sich auf der gleichen Presse noch Kabelmäntel herstellen, die in ihren Abmessungen stark voneinander abweichen, ohne daß sich die Strömungsverhä ltnisse für das Preßnietall merklich ändern. Es läßt sich daher auch viel leichter erreichen, daß die Druckverteilung längs des Düsenumfanges stets gleichmäßig ausfällt, was für die Herstellung gleichmäßiger Kabelmäntel von großer Bedeutung ist. Schließlich ist der Preßkopf infolge seiner einfacheren Form auch leichter herstellbar.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Presse nach der Erfindung.
Die Abb. i und z zeigen zwei zueinander senkrecht stehende Längsschnitte des Preßkanals ohne Preß"verkzeuge und ohne Preßkolben ; Abb. 3 ist ein Querschnitt der Abh. 2 mit eingeschobenen Preßwerkzeugen, mit Ansicht des Preßdorns, in vergrößertem Maßstab-,; Abb. d. zeigt ebenfalls in vergrößertem.Maßstab einen Schnitt des Preßkanals mit den Preßwerkzeugen.
Der Preßkanal i hat seiner ganzen Länge nach einen gleichmäßigen, ovalen Querschnitt. Die den Preßkanal umgebende Preßwand r besteht aus einem Stück und ist unten mit einem Bodenstück 3 abgeschlossen. In der Wand .2 der Presse sind Bohrungen 4 und vorhanden, in «-elchen die Hülsen 6 und 7 der T'reßwerkzeuge gelagert sind. Diese Hülsen ragen in den Preßkanal i hinein und tragen die aus dein Dorn ä und dein --Mundstück 9 bestehenden Preßwerkzeuge. Das Werkzeug N ist in der Hülse 6 verstellbar angeordnet, so daß durch die Regelung der Preßöifnung io die Dicke des zu pressenden Rohres bestimmt «-erden kann. Auch durch Auswechseln der Preßwerkzeuge kann der Durchmesser des zu pressenden Rohres geregelt werden. Die Hülse 7 hat Lenkorgane i i, durch welche das Fließen des Metalls zur Preßöffnung to geregelt und gleichmäßig gestaltet werden kann. Die die Preßwerkzeuge tragenden Hülsen 6 und 7 können ebenfalls ausgewechselt werden, so daß durch Anwendung verschiedener Größen dieser Hülsen ein noch größerer Durchmesserbereich der herzustellenden Kabelmäntel beherrscht werden kann.
In Abb..I ist gut sichtbar, daß der Zwischenraum zwischen den Lenkorganen i i der Hülsen 6 und 7 auf der dem Preßstempel zugewendeten Seite kleiner ist als auf der dem Bodenstück zugewendeten Seite.

Claims

PATENTANSPRUCH: Presse zur Herstellung von Metallrohren, insbesondere von Bleikabelinänt; 1n, die einen Aufnehmer v an längliehein, z. B. ovalem Querschnitt hat, und bei der die Preßwerl,zeuge in Hülsen angeordnet sind, die an ihren Enden mit Lenkflächen für die Metallströmung. versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der in geradliniger Verlängerung des Aufnehmers sich unmittelbar an diesen anschließende Prellkopf auf seiner ganzen Länge denselben Querschnitt wie der Aufnehme= hat, und daß die in ihn frei hineinragenden und die Preßwerkzeuge tragenden Hülsen 6 und 7 an ihren Enden derart abgeschrägt sind, daß sich, ihr Abstand in der Preßrichtüng nach dein Boden des Preßkopfes zu erweitert.