EP0612684B1 - Flaschenöffner für Kronenkorken - Google Patents

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Publication number
EP0612684B1
EP0612684B1 EP94102480A EP94102480A EP0612684B1 EP 0612684 B1 EP0612684 B1 EP 0612684B1 EP 94102480 A EP94102480 A EP 94102480A EP 94102480 A EP94102480 A EP 94102480A EP 0612684 B1 EP0612684 B1 EP 0612684B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bottle opener
hand
opener according
grip
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94102480A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0612684A1 (de
Inventor
Klaus Göbbels
Manfred Freiherr Heereman Von Zuydtwyck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Odin Design und Imagekonzepte GmbH
Original Assignee
Odin Design und Imagekonzepte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Odin Design und Imagekonzepte GmbH filed Critical Odin Design und Imagekonzepte GmbH
Publication of EP0612684A1 publication Critical patent/EP0612684A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0612684B1 publication Critical patent/EP0612684B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/16—Hand- or power-operated devices for opening closed containers for removing flanged caps, e.g. crown caps

Definitions

  • the invention relates to a bottle opener for prying off crown cap closures, according to the preamble of the main claim.
  • Bottle openers come in a variety of shapes and technical geometrical designs. They all have a handle body, on which a lever edge is arranged for reaching under the beaded collar of the crown cap.
  • the known bottle openers require a relatively long leverage to safely pry the crown caps off the bottles, so that the force comes to lie very far outside the longitudinal axis of gravity of the bottles.
  • the result is that the bottle must be firmly enclosed with one hand while the other hand performs the lever movement to open the bottle, otherwise the bottle will tip over.
  • a bottle opener of the generic type is known.
  • This known bottle opener has a handle body on which a lever edge for gripping under the beaded collar of the crown cork is arranged, this handle body having a shaft for receiving the crown cork and the handle body being penetrated coaxially with the shaft of bores.
  • the bottle opener always requires a certain orientation in order to effectively grip under the beaded collar, on the other hand, an insert part which is complex in terms of assembly and which is subject to high wear is used to form a lever edge. Furthermore, the handling of the known bottle opener is unsatisfactory since, on the one hand, the leverage is considerable and, on the other hand, unfavorably acts on the crown cap.
  • the present invention is therefore based on the object of improving bottle openers of the type mentioned in such a way that the crown caps can be levered off with the least force and with one hand.
  • the bottle opener according to the invention rests almost entirely over the palm of the hand and is placed on the crown cap. It can then be moved backwards as far as it will go and then pulled up with your fingers and pressed down at the same time with the palm of your hand will.
  • the bottle opener according to the invention provides an internal shaft into which the crown cap can be inserted from below. The diameter of the upper opening was chosen so that the pressure point for the lever is approximately in the middle of the crown cap and thus opening the bottle requires minimal effort.
  • a special feature of the bottle opener according to the invention is that the bottle opener does not slip when it is opened.
  • the bottle opener picks up the curve of the crown cap and applies pressure from below to one third of the closure surface of the crown cap.
  • this structure prevents the crown cap from being deformed too much.
  • the lower opening is designed so that the crown cap can be easily inserted. After pulling it off the bottle, the crown cap does not fall out but remains in the opener. The crown cap can be removed with a slight movement.
  • the handle body of the bottle opener is disc-shaped and, as stated, has an inner shaft for receiving the crown cork to be lifted off.
  • a web is formed between the shaft and the upper edge and the lower edge of the handle body, each of which is at least partially penetrated by a bore leading into the shaft.
  • the upper web arranged in the upper edge area forms a support edge, while the web arranged in the lower area forms a lever edge to the crown cap. It is provided here that the upper hole or recess has a smaller diameter and the lower hole has a larger diameter than the crown cap.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the handle body is designed as a circular disc, which can also be dome-shaped. Particularly good grip properties are present if the grip body has a dome-shaped design which is oriented upwards and downwards.
  • the receiving shaft for the crown cork preferably has a circular cylindrical shape, the shaft and the lower and upper holes in the webs being coaxially assigned to one another.
  • the shaft and the aforementioned bores are arranged centrally in the handle body, so that this represents a symmetrical structure.
  • a special feature of the invention is characterized in that practically two lever arms are formed by the handle body, each point of force acting on the lever arms outside of the crown cork surface and from the beaded collar of the crown cork come to rest.
  • the crown cap itself is approximately coaxial in the shaft and can be slidably received within it.
  • the two lever arms formed by the handle body have a common pressure point on the crown cap.
  • a ratio between the lower hole diameter and the shaft height in relation to the crown cap dimension of approximately 15: 4 has proven successful.
  • the pressure point of the attached handle body on the crown cork comes to lie approximately in the middle of the crown cork.
  • the upper web forms two attacking pressure points in the edge area of the crown cap.
  • the surface of the lever edge extends approximately over a third of the closure surface of the crown cap.
  • Another feature of the present invention is that the action of force on at least one lever arm of the handle body is directed against the bottom of the bottle, the lever edge being arranged on the side opposite the lever arm assigned to the ball of the thumb. This ensures that the bottle can be opened with only one hand, since it is no longer possible to tilt the bottle, since the direction of force of the hand acting does not exceed the support range of the bottle's center of gravity.
  • a particularly preferred embodiment of the present invention provides that the bottle opener or the handle body is formed in one piece and made of stainless steel.
  • the grip body has a circumferential under grip surface. Furthermore, a feature of the invention provides that the grip body has a circumferential contact surface for the ball of the hand and the palm of the hand. Another feature is that the lever edge is arranged on the opposite side of the lever arm associated with the ball of the thumb.
  • the handle body consists of an inner core and a jacket part. It is particularly advantageous here if the inner core is formed in two parts and consists, for example, of two half disks.
  • the jacket part can be applied as a potting compound which holds the inner core together in a two-part embodiment without the use of additional fastening means.
  • the jacket part is preferably made of plastic.
  • FIG. 1 shows a bottle 25 to be opened with the bottle opener 1 according to the invention applied. It can already be clearly seen in FIG. 1 that the Bottle opener 1 or handle body 2 only slightly protrudes beyond the outer circumference 26 of the bottle 25. It surrounds the bottle neck 27 or the bottle axis 19 approximately centrally. In the levered position, the orientations of the forces do not exceed the center of gravity of the bottle, the stray field of which it is extends over the bottle bottom 21. The result of this is that the bottle cannot perform a tilting movement and can therefore be opened with a hand holding the bottle opener 1.
  • FIG. 2 shows an enlargement of the bottle opener 1 according to the invention in the area of the bottle neck 27 in a schematic illustration.
  • the crown cork 4 is inserted through the bore 10 into the shaft 3 of the handle body 2, so that it is positioned approximately coaxially with the bores 9 and 10 or shaft 3.
  • the handle body 2 is positioned approximately coaxially to the bottle axis 19.
  • the crown cork 4 comes to lie movably within the shaft 3 and is then displaced by a backward movement in the direction of arrow B of the bottle opener 1 within the shaft 3 such that the hook 18 strikes the bottle neck 27.
  • the hook 18 engages with its lever edge 12 under the beaded collar 17 of the crown cap 4.
  • the dimension of the shaft 3 is preferably chosen such that the ratio between the shaft height h and the crown cap height h 'is approximately 4: 3, as indicated, for example, in FIG is.
  • Figure 3 shows a first movement to be carried out for the purpose of opening the bottle, which is to be carried out with the bottle opener according to the invention after it has been placed on the crown cap 4 as shown in Figure 2.
  • the bottle opener 1 is guided backwards in the direction of the arrow B until it stops. Then, as shown in Figure 4, the bottle opener 1 can be pulled upwards with your fingers and at the same time will pressed down on the ball of your hand. It should be pointed out here that the diameter of the upper opening is chosen so that the pressure point for the lever comes to lie approximately in the middle of the crown cap 4, and thus the opening of the bottle 25 is possible with minimal effort.
  • Figure 4 clearly shows the lever and force distribution.
  • the handle body 2 is divided into two lever arms 13 and 14, while the lever arm 13 has a force acting point 16 on the contact surface 23 through an upward force point 15 on the gripping surface 22 of the underside and the lever arm 14 for the ball of the thumb.
  • the handle body 2 has a double-dome shape, similar to a "saucer” and has a cylindrical shaft 3 on the inside.
  • the crown cap 4 (see FIGS. 1 to 4) lies in this shaft 3. Bores 10 and 9 lead into the shaft 3 from above and below.
  • the first upper bore 9 penetrates the upper web 7 from the upper edge 5 of the grip body 2 and leads into the shaft 3.
  • the same procedure is followed with the lower bore 10, which penetrates the web 8 from the lower edge 6 of the handle body 2 and introduces it into the shaft 3.
  • the upper web 7 forms a support edge 11 on the crown cap 4 (see Figure 4).
  • a circumferential lever edge 12 is arranged, which at the end a part projecting as a hook 18 is arranged.
  • the lower bore 10 is gripped by means of a bevel 28, so that the hook 18 is ultimately given its shape.
  • bottle opener 1 The interaction between bottle opener 1 and crown cap 4 or bottle 25 can be explained again with reference to FIGS. 2 to 4.
  • FIG. 7 shows an embodiment of the bottle opener according to the invention in which the handle body 2 consists of an inner core 29 and a jacket part 30. Otherwise, all elements according to the invention are present, as in the previously described embodiment variants.
  • the inner core 29 consists of two parts, preferably two half disks, which are held together by the casting compound of the casing part 30.
  • FIG. 8 shows an enlargement of the bottle opener according to the invention in the embodiment variant with a jacket part 30.
  • the handle body 2 is oriented with its lever edge 12 pointing upwards.
  • the inner core 29 is formed by two half disks 29a and 29b.
  • the inner shaft 3 is created between the two half disks for receiving the crown cap to be lifted off.
  • a web 7 or 8 is formed between the upper edge 5 and lower edge 6 of the handle body, which are penetrated by a bore 9 or 10, so that in the region of the upper edge 5 arranged web 7 form a support edge and the web 8 arranged in the region of the lower edge 6 form a lever edge 12 for the crown cork.
  • the term "bores” here stands for perforations in general, which are also not created by a boring process but by other machining or manufacturing measures, but fulfill the function intended for them with regard to prying off the crown cap.
  • the handle body can be given an appealing appearance by the corresponding jacket type and color, which may even exceed the original jacket-less shape.
  • a bottle opener is created, by means of which the safe opening with little effort is possible with only one hand.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flaschenöffner zum Abhebeln von Kronenkorkenverschlüssen, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Flaschenöffner gibt es in vielerlei Gestalt und technischer geometrischer Ausbildung. Sie weisen allesamt einen Griffkörper auf, an dem eine Hebelkante zum Untergreifen des Sickenbundes des Kronenkorkens angeordnet ist.
  • Die bekannten Flaschenöffner benötigen zum sicheren Abhebeln der Kronenkorken von den Flaschen einen relativ langen Hebelweg, so daß die Krafteinwirkung sehr weit außerhalb der längsgerichteten Schwerachse der Flaschen zu liegen kommt. Die Folge ist, daß die Flasche mit der einen Hand fest umschlossen werden muß, während die andere Hand die Hebelbewegung zum öffnen der Flasche durchführt, da sonst die Flasche kippt.
  • Ein weiterer Nachteil der bekannten Flaschenöffner besteht darin, daß der Kronenkorken selbst stark während des Öffnungsvorganges verformt wird, was nicht selten zu einer Beschädigung des Flaschenhalses führt.
  • Aus der US-A-3 038 178 ist ein Flaschenöffner der gattungsbildenden Art bekannt. Dieser bekannte Flaschenöffner besitzt einen Griffkörper, an dem eine Hebelkante zum Untergreifen des Sickenbundes des Kronenkorkens angeordnet ist, wobei dieser Griffkörper einen Schaft zur Aufnahme des Kronenkorkens aufweist und der Griffkörper koaxial zum Schacht von Bohrungen durchsetzt ist.
  • Einerseits bedarf der Flaschenöffner stets einer bestimmten Ausrichtung, um den Sickenbund wirkungsvoll zu untergreifen, andererseits wird hier zur Bildung einer Hebelkante ein von der Montage her aufwendiges Einlageteil verwendet, das einem hohen Verschleiß unterliegt. Ferner ist dabei die Handhabung des bekannten Flaschenöffners nicht zufriedenstellend, da einerseits die Hebelkraft erheblich ist und andererseits ungünstig am Kronenkorken angreift.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Flaschenöffner der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß das Abhebeln der Kronenkorken mit geringster Kraft und mit einer Hand durchführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Flaschenöffner gemäß des Kennzeichens des vorgeschlagenen Anspruchs 1 gelöst.
  • Besondere Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Der erfindungsgemäße Flaschenöffner liegt nahezu ganzflächig in der Handinnenfläche auf und wird auf den Kronenkorken aufgesetzt. Er kann danach bis zum Anschlag nach hinten geführt werden und dann mit den Fingern nach oben gezogen und gleichzeitig mit dem Handballen heruntergedrückt werden. Hierzu sieht der erfindungsgemäße Flaschenöffner einen innenliegenden Schacht vor, in den der Kronenkorken von unten einführbar ist. Der Durchmesser der oberen Öffnung wurde so gewählt, daß der Druckpunkt für den Hebel in etwa in der Mitte des Kronenkorkens liegt und somit das öffnen der Flasche minimalen Kraftaufwand erfordert. Ein besonderes Merkmal des erfindungsgemäßen Flaschenöffners besteht darin, daß der Flaschenöffner beim Öffnen nicht abrutscht. Dies wird dadurch erreicht, daß der Flaschenöffner die Rundung des Kronenkorkens aufnimmt und Druck von unten auf ein Drittel der Verschlußfläche des Kronenkorkens gibt. Zudem vermeidet dieser Aufbau eine starke Verformung des Kronenkorkens. Die untere Öffnung ist so ausgelegt, daß das Einführen des Kronenkorkens problemlos möglich ist. Nach dem Abziehen von der Flasche fällt der Kronenkorken nicht heraus sondern verbleibt im Öffner. Durch eine leichte Bewegung kann der Kronenkorken herausgenommen werden.
  • Der Griffkörper des Flaschenöffners ist scheibenförmig ausgebildet und weist, wie dargelegt, einen inneren Schacht zur Aufnahme des abzuhebelnden Kronenkorkens auf. Zwischen Schacht und Oberkante sowie Unterkante des Griffkörpers ist jeweils ein Steg gebildet, die von je einer in den Schacht führenden Bohrung zumindest teilweise durchsetzt sind.
  • Hier ist auch eine Ausdrehung im oberen Steg von der Innenseite des Schachtes her möglich, so daß eine zurückversetzte Auflagefläche im oberen Steg gebildet wird. Der im Oberkantenbereich angeordnete Steg bildet einen Auflagerand, während der im unteren Bereich angeordnete Steg eine Hebelkante zum Kronenkorken bildet. Hierbei ist vorgesehen, daß die obere Bohrung oder Eindrehung einen kleineren Durchmesser und die untere Bohrung einen größeren Durchmesser als der Kronenkorken aufweisen.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Griffkörper als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist, welche zusätzlich von kalottenförmiger Gestalt sein kann. Besonders gute Griffeigenschaften liegen vor, wenn der Griffkörper eine kalottenförmige Ausbildung aufweist, die nach oben und nach unten ausgerichtet ist. Der Aufnahmeschacht für den Kronenkorken besitzt bevorzugterweise eine kreiszylindrische Formgebung, wobei Schacht sowie die untere und obere Bohrung in den Stegen einander koaxial zugeordnet sind. Der Schacht sowie die vorgenannten Bohrungen sind bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zentrisch im Griffkörper angeordnet, so daß dieses ein symetrisches Gebilde darstellt. Ein besonderes Merkmal der Erfindung kennzeichnet sich dadurch aus, daß durch den Griffkörper praktisch zwei Hebelarme gebildet sind, wobei jeder Krafteinwirkpunkt auf die Hebel arme außerhalb der Kronenkorkenfläche und vom Sickenbund des Kronenkorkens beabstandet zu liegen kommen.
  • Der Kronenkorken selbst ist annähernd koaxial im Schacht und innerhalb diesem verschieblich aufnehmbar.
  • Hinsichtlich der günstigsten Krafteinleitung hat sich gezeigt, daß ein Verhältnis zwischen Schachthöhe und Kronenkorkenhöhe von etwa 8:6 vorteilhaft ist. Dadurch ergibt sich, daß die durch den unteren Steg des Griffkörpers verteilte Haken oder radial umlaufende Haken optimal eingreifen, wobei die Hebelkante an den zur Flaschenachse gerichtete Wandungen der Haken angeordnet ist.
  • Ein weiteres besonderes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die beiden durch den Griffkörper gebildeten Hebelarme einen gemeinsamen Druckpunkt auf dem Kronenkorken besitzen. Bei kreisförmige Ausbildung und koaxialer sowie zentrischer Anordnung des Schachtes und der Bohrunen im Griffkörper hat sich ein Verhältnis zwischen unterem Bohrungsdurchmesser und Schachthöhe bezogen auf die Kronenkorkendimension von etwa 15:4 bewährt. Der Druckpunkt des angesetzten Griffkörpers auf dem Kronenkorken kommt in etwa der Mitte des Kronenkorkens zu liegen. Durch den oberen Steg werden im Randbereich des Kronenkorkens zwei angreifende Druckpunkte gebildet. Bei vorgenanntem geometrischem Verhältnis erstreckt sich die Angriffsfläche der Hebelkante etwa über ein Drittel der Verschlußfläche des Kronenkorkens. Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Krafteinwirkung auf mindestens einen Hebelarm des Griffkörpers gegen den Flaschenboden gerichtet ist, wobei die Hebelkante auf der, dem Handballen zugeordneten Hebelarm gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Somit wird eine Flaschenöffnung mit nur einer Hand gewährleistet, da ein Kippen der Flasche nicht mehr möglich ist, da die Kraftrichtung der einwirkenden Hand das Auflagestreufeld des Flaschenschwerpunktes nicht überschreitet.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß der Flaschenöffner bzw. der Griffkörper einstückig ausgebildet und aus Edelstahl geschaffen ist.
  • Eine weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Griffkörper eine umlaufende unter Griffläche aufweist. Ferner sieht ein Merkmal der Erfindung vor, daß der Griffkörper eine umlaufende Auflagefläche für den Handballen und die Handinnenfläche besitzt. Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die Hebelkante, auf der dem Handballen zugeordneten Hebelarm gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Ein weiteres Merkmal der Erfindung bzw. eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Griffkörper aus einem Innenkern und einem Mantelteil besteht. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Innenkern zweiteilig ausgebildet ist und beispielsweise aus zwei Halbscheiben besteht. Das Mantelteil kann als Vergußmasse aufgebracht werden die den Innenkern, bei zweiteiliger Ausführungsform zusammen hält ohne das hier zusätzliche Befestigungsmittel einzusetzen sind. Bevorzugterweise besteht das Mantelteil aus Kunststoff.
  • Anhand den beigefügten Zeichnungen, die ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, wird diese nun näher beschrieben.
    Dabei zeigen:
    • Figur 1
    eine zu öffnende Flasche mit aufgelegtem Flaschenöffner;
    Figur 2
    eine Vergrößerung der Figur 1 im Bereich des Flaschenhalses;
    Figur 3
    eine Darstellung mit der ersten durchzuführenden Bewegung des Flaschenöffners während des Öffnungsvorganges;
    Figur 4
    den Flaschenöffner während des Abhebelns des Kronenkorkens;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Flaschenöffners;
    Figur 6
    einen Schnitt durch die Figur 5, entlang der Linie A-A.
    Figur 7
    einen Schnitt einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Flaschenöffners mit einem Innenkern und einem Mantelteil.
    Figur 8
    zeigt eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Flasschenöffners in einer Ausführungsvariante mit Innenkern und Mantelteil.
  • Die Figur 1 zeigt eine zu öffnende Flasche 25 mit aufgebrachtem erfindungsgemäßen Flaschenöffner 1. Bereits in Figur 1 ist deutlich zu erkennen, daß der
    Flaschenöffner 1 bzw. Griffkörper 2 nur geringfügig über den Außenumfang 26 der Flasche 25 überragt. Er umgibt in etwa zentrisch den Flaschenhals 27 bzw. die Flaschenachse 19. In der angehebelten Stellung überschreiten die Ausrichtungen der Krafteinwirkungen nicht den Schwerpunkt der Flasche, dessen Streufeld es sich über den Flaschenboden 21 erstreckt. Dies hat zur Folge, daß die Flasche keine Kippbewegung vollziehen kann und somit mit einer, den Flaschenöffner 1 haltenden Hand geöffnet werden kann.
  • Die Figur 2 zeigt eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Flaschenöffners 1 im Bereich des Flaschenhalses 27 in schematischer Darstellung. Der Kronenkorken 4 ist durch die Bohrung 10 in den Schacht 3 des Griffkörpers 2 eingeführt, so daß er in etwa koaxial zu den Bohrungen 9 und 10 bzw. Schacht 3 positioniert ist.
  • Der Griffkörper 2 ist hierbei annähernd koaxial zur Flaschenachse 19 positioniert. Der Kronenkorken 4 kommt innerhalb des Schachtes 3 beweglich zu liegen und wird dann durch eine Rückwärtsbewegung in Pfeilrichtung B des Flaschenöffners 1 innerhalb des Schachtes 3 verschoben, derart, daß der Haken 18 am Flaschenhals 27 anschlägt. Hierbei greift der Haken 18 mit seiner Hebelkante 12 unter den Sickenbund 17 des Kronenkorkens 4. Die Dimension des Schachtes 3 ist bevorzugterweise derart gewählt, daß das Verhältnis zwischen Schachthöhe h und Kronenkorkenhöhe h' etwa 4:3 beträgt, wie dies beispielsweise in Abbildung 3 angedeutet ist.
  • Die Abbildung 3 zeigt eine erste durchzuführende Bewegung zum Zwecke der Öffnung der Flasche, die mit dem erfindungsgemäßen Flaschenöffner durchzuführen ist, nachdem dieser wie in Figur 2 dargestellt ist, auf dem Kronkorken 4 augesetzt ist.
  • In Abbildung 3 wird der Flaschenöffner 1 bis zum Anschlag nach hinten in Pfeilrichtung B geführt. Dann kann der Flaschenöffner 1, wie in Abbildung 4 gezeigt ist, mit den Fingern nach oben gezogen werden und wird gleichzeitig mit dem Handballen heruntergedrückt. Es ist hierbei darauf hinzuweisen, daß der Durchmesser der oberen Öffnung so gewählt ist, daß der Druckpunkt für den Hebel in etwa in der Mitte des Kronenkorkens 4 zu liegen kommt, und somit das Öffnen der Flasche 25 mit minimalem Kraftaufwand möglich ist.
  • In Abbildung 4 ist deutlich die Hebel- und Kraftverteilung zu erkennen. Ausgehend von dem Druckpunkt 20 auf den Kronenkorken 4 ist der Griffkörper 2 in zwei Hebelarme 13 und 14 eingeteilt, während der Hebelarm 13 durch eine nach oben über den Krafteinwirkpunkt 15 auf der Griffläche 22 der Unterseite und der Hebelarm 14 einen Krafteinwirkpunkt 16 auf der Auflagefläche 23 für den Handballen aufweist.
  • Anhand den Figuren 5 und 6 wird auf die erfindungsgemäße Formgebung des vorliegenden Flaschenöffners bezug genommen.
  • Der Griffkörper 2 besitzt eine doppelkalottenförmige Formgebung, ähnlich einer "Untertasse" und weist im Inneren einen zylindrischen Schacht 3 auf. In diesem Schacht 3 kommt der Kronenkorken 4 (siehe Figuren 1 bis 4) zu liegen. In den Schacht 3 führen von oben und unten Bohrungen 10 und 9 ein. Die erste obere Bohrung 9 durchdringt hierbei von der Oberkante 5 des Griffkörpers 2 den oberen Steg 7 und führt in den Schacht 3 ein. Analog wird mit der unteren Bohrung 10 verfahren, welche von der Unterkante 6 des Griffkörpers 2 den Steg 8 durchdringt und in den Schacht 3 einführt.
  • Der obere Steg 7 bildet hierbei einen Auflagerand 11 auf dem Kronenkorken 4 (siehe Figur 4). Im unteren Steg 8 ist eine umlaufende Hebelkante 12 angeordnet, welche am Ende eines als Haken 18 hervorstehenden Teiles angeordnet ist.
  • Die untere Bohrung 10 ist mittels einer Abschrägung 28 angefaßt, so daß der Haken 18 letztendlich seine Gestalt erhält.
  • In Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 4 kann nochmals das Zusammenspiel zwischen Flaschenöffner 1 und Kronenkorken 4 bzw. Flasche 25 erläutert werden.
  • Die Figur 7 zeigt eine Ausführungsform, des erfindungsgemäßen Flaschenöffners bei dem der Griffkörper 2 aus einem Innenkern 29 und einem Mantelteil 30 besteht. Ansonsten sind alle erfindungsgemäßen Elemente wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsvarianten, vorhanden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht der Innenkern 29 aus zwei Teilen, bevorzugterweise aus zwei Halbscheiben, die durch die Vergießmasse des Mantelteils 30 zusammengehalten werden.
  • Figur 8 zeigt eine Vergrößerung des erfindungsgemäßen Flaschenöffners in der Ausführungsvariante mit einem Mantelteil 30. Der Griffkörper 2 ist dabei mit seiner Hebelkante 12 nach oben weisend ausgerichtet. Der Innenkern 29 wird durch zwei Halbscheiben 29a und 29b gebildet. Im zusammengefügten Zustand entsteht zwischen beiden Halbscheiben der innere Schacht 3 zur Aufnahme des abzuhebelnden Kronenkorkens. Auch hier ist wiederum zwischen Oberkante 5 und Unterkante 6 des Griffkörpers ein Steg 7 bzw. 8 gebildet, die von einer Bohrung 9 bzw. 10 durchsetzt sind, so daß der im Bereich der Oberkante 5 angeordnete Steg 7 einen Auflagerand und den im Bereich der Unterkante 6 angeordnete Steg 8 eine Hebelkante 12 zum Kronenkorken bilden.
  • Die Bezeichnung "Bohrungen" steht hier für Durchbrechungen allgemein, die auch nicht durch einen Bohrvorgang sondern durch andere Bearbeitungs- oder Herstellungsmaßnahmen geschaffen werden, jedoch die ihnen zugedachte Funktion hinsichtlich des Abhebelns des Kronenkorkens erfüllen. Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsvariante mit einem Kern 29, der einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein kann, kann dem Griffkörper durch die entsprechende Mantelart und -farbe ein ansprechendes Aussehen verliehen werden, das gegebenenfalls die ursprüngliche mantellose Form noch übersteigt.
  • Wie aus Figur 8 noch weiter zu erkennen ist, sind die zur Funktion erforderlichen Ränder und Kanten des Einlegeteils bzw. des Innenkerns 29 ausgespart. In diesem Bereich, insbesondere an denen mit dem Bezugszeichen 31 und 32 gekennzeichneten Freihaltezonen ist kein Kunststoffmantelüberzug aufgebracht.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Flaschenöffner geschaffen, mittels dem das sichere Öffnen mit geringem Kraftaufwand durch nur eine Hand möglich ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Flaschenöffner
    2
    Griffkörper
    3
    Schacht
    4
    Kronenkorken
    5
    Oberkante von 2
    6
    Unterkane von 2
    7
    oberer Steg
    8
    unterer Steg
    9
    obere Bohrung
    10
    untere Bohrung
    11
    Auflagerand
    12
    Hebelkante
    13
    Hebelarm
    14
    Hebelarm
    15
    Krafteinwirkpunkt von Hebelarm 13
    16
    Krafteinwirkpunkt von Hebelarm 14
    17
    Sickenbund von 4
    18
    Haken
    19
    Flaschenachse
    20
    Druckpunkt
    21
    Flaschenboden
    22
    Griffläche
    23
    Auflagefläche
    24
    Seite
    25
    Flasche
    26
    Außenumfang von 25
    27
    Flaschenhals
    28
    Abschrägung
    29
    Innenkern
    30
    Mantelteil
    31
    Freihaltezone
    32
    Freihaltezone

Claims (28)

  1. Flaschenöffner zum Abhebeln von Kronenkorkenverschlüssen, mit einem scheibenförmigen Griffkörper, an dem eine Hebelkante zum Untergreifen des Sickenbundes des Kronenkorkens angeordnet ist, wobei der Griffkörper einen Schacht zur Aufnahme des Kronenkorkens aufweist, und der Griffkörper koaxial zum Schacht von Bohrungen durchsetzt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der innere Schacht (3) und die Oberkante (5) sowie die Unterkante (6) des Griffkörpers (2) je einen Steg (7,8) bilden, die von den in den Schacht (3) führenden Bohrung (9,10) zumindest teilweise durchsetzt sind und der im Bereich der Oberkante (5) angeordnete Steg einen Auflagerand (11) und der im Bereich der Unterkante (6) angeordnete Steg (8) eine Hebelkante (12) zum Kronenkorken (4) bilden, wobei die Bohrung (9) im Bereich der Oberkante (5) einen kleineren Durchmesser und die Bohrung (10) im Bereich der Unterkante (6) einen größeren Durchmesser als der Kronenkorken (4) aufweisen, die so bemessen sind, daß der Kronenkorken (4) annähernd koaxial im Schacht (3) und innerhalb diesem verschieblich aufnehmbar ist, indem die Höhe (h) des Schachtes nur geringfügig größer ist als die Höhe "h'" des Kronenkorkens (4), so daß der Druckpunkt (20) des angesetzten Griffkörpers (2) auf den Kronenkorken (4) in etwa der Mitte des Kronenkorkens (4) angeordnet ist.
  2. Flaschenöffner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist.
  3. Flaschenöffner nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) kalottenförmig ausgebildet ist.
  4. Flaschenöffner nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die kalottenförmige Ausbildung des Griffkörpers (2) nach oben und nach unten ausrichtet.
  5. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schacht (3) kreiszylindrisch ausgebildet ist.
  6. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schacht (3) sowie die Bohrungen (9,10) der Stege (7,8) einander koaxial zugeordnet sind.
  7. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schacht (3) sowie die Bohrungen (9,10) der Stege (7,8) zentrisch im Griffkörper (2) angeordnet sind.
  8. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch den Griffkörper (2) ein Hebel gebildet ist.
  9. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch den Griffkörper (2) zwei Hebelarme (13,14) gebildet sind, wobei jeder Krafteinwirkpunkt (15,16) auf die Hebelarme (13,14) außerhalb der Kronenkorkenfläche und vom Sickenbund (17) des Kronenkorkens (4) beabstandet angeordnet ist.
  10. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verhältnis zwischen Schachthöhe (h) und Kronenkorkenhöhe (h') etwa 8:6 beträgt.
  11. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch den unteren Steg (8) des Griffkörpers (2) ein zumindest radial angeordneter Haken (18) gebildet ist.
  12. Flaschenöffner nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Haken (18) an seiner zur Flaschenachse (19) gerichteten Wandung die Hebelkante (12) aufweist.
  13. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden durch den Griffkörper (2) gebildeten Hebelarme (13,14) einen gemeinsamen Druckpunkt (20) auf dem Kronenkorken (4) besitzen.
  14. Flaschenöffner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei kreisförmiger Ausbildung und koaxialer sowie zentrischer Anordnung des Schachtes (3) und der Bohrungen (9,10) im Griffkörper (2) das Verhältnis zwischen unterem Bohrungsdurchmesser und Schachthöhe bezogen auf die Kronenkorkendimension etwa 15:4 beträgt.
  15. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12 und 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch den oberen Steg (7) des Griffkörpers (2) zwei im Randbereich des Kronenkorkens (4) angreifende Druckpunkte (20) gebildet sind.
  16. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Angriffsfläche der Hebelkante (12) sich etwa über ein Drittel der Verschlußfläche des Kronenkorkens (4) erstreckt.
  17. Flaschenöffner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Krafteinwirkung (f) auf mindestens einen Hebelarm des Griffkörpers (2) gegen den Flaschenboden (21) gerichtet ist.
  18. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) einstückig ausgebildet ist.
  19. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) aus Edelstahl geschaffen ist.
  20. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) eine umlaufende untere Griffläche (22) aufweist.
  21. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) eine umlaufende Auflagefläche (23) für den Handballen und die Handinnenfläche aufweist.
  22. Flaschenöffner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 21,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hebelkante (12) auf der, dem Handballen zugeordneten Hebelarm (14) gegenüberliegenden Seite (24) angeordnet ist.
  23. Flaschenöffner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 17 und 19 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Griffkörper (2) aus einem Innenkern (29) und einem Mantelteil (30) besteht.
  24. Flaschenöffner nach Anspruch 23,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Innenkern (29) zweiteilig ausgebildet ist.
  25. Flaschenöffner nach Anspruch 24,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Innenkern (29) aus zwei Halbscheiben gebildet ist.
  26. Flaschenöffner nach Anspruch 1 bis 17 und 20 bis 25,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mantelteil (30) als Vergußmasse vorliegt.
  27. Flaschenöffner nach Anspruch 26,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mantelteil (30) aus einer, den zweiteiligen Innenkern (29) zusammenhaltenden Masse besteht.
  28. Flaschenöffner nach Anspruch 27,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Mantelteil (30) aus Kunststoff besteht.
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