EP0521461B1 - Betätigungsvorrichtung für die Entnahme von Flüssigkeiten unter Druck aus einem Behälter - Google Patents

Betätigungsvorrichtung für die Entnahme von Flüssigkeiten unter Druck aus einem Behälter Download PDF

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EP0521461B1
EP0521461B1 EP92111058A EP92111058A EP0521461B1 EP 0521461 B1 EP0521461 B1 EP 0521461B1 EP 92111058 A EP92111058 A EP 92111058A EP 92111058 A EP92111058 A EP 92111058A EP 0521461 B1 EP0521461 B1 EP 0521461B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
handle
locking pin
slide
housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92111058A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0521461A3 (en
EP0521461A2 (de
Inventor
Günter Riedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DSI Getraenkearmaturen GmbH and Co KG
Original Assignee
HIWI SCHANKANLAGEN GmbH
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Publication date
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Application filed by HIWI SCHANKANLAGEN GmbH filed Critical HIWI SCHANKANLAGEN GmbH
Publication of EP0521461A2 publication Critical patent/EP0521461A2/de
Publication of EP0521461A3 publication Critical patent/EP0521461A3/de
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Publication of EP0521461B1 publication Critical patent/EP0521461B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0829Keg connection means
    • B67D1/0839Automatically operating handles for locking or unlocking a connector to or from a keg
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0829Keg connection means
    • B67D1/0841Details
    • B67D1/0848Locking means

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Document DE-U-6813295 discloses a device in which the locking of the pivot lever is released by engagement of the locking pin in the groove formed on the housing in its position corresponding to the open valve, in that the handle arranged on the pivot lever is arranged in the longitudinal direction of the locking pin retracted against the force of a compression spring and thus the locking pin is pulled out onto the housing groove, as a result of which the relatively large force of the valve spring is able to move the slide without simultaneously pivoting the pivoting lever about its articulation point on the housing from the "valve open” position To move "valve closed”.
  • the lever In order to release the locking of the swivel lever or handle for the purpose of adjustment from one extreme position to the other, the lever is pressed against the force of the compression spring against the swivel lever or handle, the lever performing a rotary movement about its pivot point. Since the outer areas of the pivot lever or handle and lever are arranged relatively far apart, there is the possibility of pinching fingers or hand parts.
  • valve closed takes place simply by pulling the locking pin out of the recess of the housing, whereupon the force of the relatively strong valve spring constantly acting on the slide follows the slide while simultaneously pivoting the pivoting lever automatically moves upwards until the valve spring has correspondingly relaxed the slide in its upper end position and at the same time the swivel lever has reached its upper extreme position.
  • the swivel lever with handle is kinematically designed so that the pin-shaped part of the swivel lever adjoining the fork-shaped part and containing the locking pin with compression spring in a through hole is rotatably mounted in the side grip shells near the fork-shaped swivel lever part by means of pins and recesses, and in the area of the rear end of the locking pin, a U-shaped lever is provided, which is rotatably mounted with its two lateral legs by means of pins and recesses at a distance from the pivoting lever axis in the lateral handle shells to be expanded after its rear end and with its web provided with an elongated hole the locking pin and is held by a locking element arranged at the end thereof.
  • the angular position of the U-shaped lever with respect to the axis of the locking pin or the pivoting lever corresponding to it, as well as the length ratios are chosen so that the locking pin against the unactuated, ie released handle Force of the compression spring is retracted so far into the pin-shaped part of the pivot lever that its tip protrudes into the fork-shaped part of the pivot lever by an amount corresponding approximately to the depth of the corresponding housing recess, so that the locking pin is under spring pressure.
  • a major disadvantage of this good device is that even a relatively slight action on the outer end of the handle due to the relatively large lever arm with respect to the pivot point of the handle can cause the handle to pivot and thereby the locking pin out of it Locked position is withdrawn and thus the unwanted unlocking of the pivot lever and, as a result, an unintentional closing of the valve is effected.
  • the present invention sets itself the task of creating a device which is equally effective in its effect, but which is simpler in its construction and more secure against unwanted external influences. This object is achieved with a device according to the characterizing part of claim 1.
  • the dispensing head of FIG. 1 has in its housing 1 the slide 2, which is arranged as a tubular element and is displaceable in the axial direction.
  • the edge 3 which has a U-shaped cross section and extends over a substantial part of the housing circumference, the housing 1 is pushed and fastened in a known manner onto the edge, not shown, of a connection formed on the barrel or keg or a so-called tap plant inserted therein.
  • the seals 4 and in the lower part of the housing the seal 5 is arranged, these seals depending on the slide position in a known manner for temporary sealing between the housing 1 and the slide 2.
  • connection 6 is formed on the side, which is used for the connection to a compressed gas source, not shown, for example a carbon dioxide bottle.
  • the swivel lever 8 which is designed like a tuning fork with a fork-shaped part 8 ′ encompassing the slide 2 on both sides and a pin-shaped part 8 ′′ adjoining it, is pivotably mounted in the eye 7 of the housing 1 by means of the bolt 30.
  • the fork-shaped part 8 'of the pivot lever 8 comprises the slider 2 in its constricted area 2'.
  • the locking pin 10 is in the pin-shaped part 8 ′′ of the pivoting lever 8 in the through bore 9 and on this between the thickened fork-side end 10 ′ and the ring-shaped end 8 ′′ ′′ of the pin-shaped part narrowed inwards 8 '' the compression spring 11 arranged.
  • the handle 12 is attached to the pin-shaped part 8 ′′ of the pivoting lever 8 and by means of the end of the locking pin 10 provided with the thread 13 with the washer being interposed 14 and the angle lever 15 attached lock nut 16 secured.
  • the handle is closed by means of the cover cap or cover 17, which is designed here as an insertion element.
  • the thickened end 10 'of the locking pin 10 is engaged in the position of the pivot lever 8 shown in Figure 1 in the groove 18 of the neck 19 on the housing 1.
  • the extension 19 is provided with the curved sliding surface 20, the curvature of which corresponds to the radius to the pivot point in the eye 7.
  • the shoulder 19 is provided with the bevel 21.
  • the slider 2 In the position of the pivot lever 8 shown in FIG. 1 in its lower extreme position with the locking pin 10 engaged in the groove 18, the slider 2 is through the fork-shaped part 8 'of the pivot lever 8, for example, via the shoulder 22 formed on the slider 2 against the relatively large force of Not shown valve spring of the nozzle in its lower position, in which the pressure medium of the pressure source connected to the connection 6, not shown, via the annular gap 23 and the holes 24 arranged in a corresponding number distributed over the circumference in the container, not shown, in which it can be a keg or a keg, can occur and, by means of the pressure exerted by it, allows the liquid therein to escape through the interior of the slide 2, ie the valve, not shown, is in its open position and thus allows the removal of liquid, that is to say the tapping.
  • locking pin 10 prevents the pivot lever 8 from being adjusted against the pressure of the valve spring, not shown, from its position shown, that is to say when the handle 12 is released with the angle lever 15, it maintains the open position of the Valve.
  • the locking pin 10 is held by the compression spring 11 with a sufficient force in the groove 18, so that there is no danger that the pivot lever 8 is inadvertently pivoted out of its position.
  • the force of the compression spring 11 is of course chosen or dimensioned so that that is, the ratios and dimensions of the individual parts are chosen and matched to one another such that the locking pin 10 is pressed into the groove 18 with such a force that even in the event of unintended action on the outer end of the pivoting lever 8 or the handle 12 Locking is maintained.
  • this also applies taking into account a possibly more or less strong beveled or conical design of the tip of the locking pin 10 engaging in the groove 18.
  • the dispensing valve (not shown) is closed, the handle 12 is grasped by hand and the free end of the angle lever 15 is pressed against the handle 12.
  • the leg of the angle lever 15 located on the end of the locking pin 10 is pivoted or tilted to a corresponding extent, and the locking pin 10 is thereby pulled out of the groove 18 with the tip of the compression spring 11 being compressed, as can clearly be seen in FIG. 3.
  • the pivot lever 8 can now be pivoted upwards around the eye 7 or the bolt 30 attached to it.
  • pivot lever 8 is pivoted only so far up that the front surface of the tip of the locking pin 10 comes into the region of the curved surface 20, after which the relatively strong valve spring, not shown, is able to To move slide 2 while simultaneously pivoting the pivot lever 8 into its upper extreme position.
  • the pivoting of the pivoting lever 8 takes place in that the shoulder 22 of the slider 2 comes to rest on the fork-shaped part 8 'of the pivoting lever 8 and accordingly when the slider 2 is moved upwards the pivoting lever 8 is pivoted about its pivot point, the tip of the locking pin 10 first over the surface 20 and then with the handle 12 and angle lever 15 released, slides over the bevel 21, as a result of which the pivot lever 8 is then, as it were, locked in its upper extreme position by the tip of the locking pin 10 under pressure from the compression spring 11.
  • the upper extreme position of the pivot lever 8 is essentially determined by the upward movement of the slide 2, which in turn takes place as a function of the closing process of the valve, not shown, under the action of the valve spring, also not shown, and is ended when the valve is completely closed, with the slide 2 simultaneously by means of its annular surface 25 in cooperation with the lower of the two seals 4, the access of pressure medium through the connecting piece 6 and the bores 24 is prevented.
  • the valve for the renewed removal of liquid is to be opened again, it is generally sufficient that sufficient pressure is exerted on the swivel lever 12 from above via the handle 12 so that the swivel lever 8 pushes the slide 2 back into its lower extreme position adjusted, the tip of the locking pin 10 slides over the surfaces 21 and 20 and engages in the groove 18 when a corresponding lever position is reached under the pressure of the spring 11.
  • the pivoting of the pivot lever 8 from one to the other extreme position can also always be carried out with the angle lever 15 pressed against the handle 12 and the latter can only be released after the end position has been reached.
  • the two legs of the angle lever 15 are of course arranged at such an angle to one another that it is ensured that by pressing the free leg sufficiently far against the handle 12, the other leg provided on the locking pin 10 and provided with the elongated hole 28 has such an inclined position relative to the axis of the pivot lever 8 occupies through which the locking pin 10 is retracted so far against the force of the compression spring 11 that the tip of the locking pin 10 is completely pulled out of the groove 18 with certainty and accordingly there are no obstacles to the pivoting of the pivot lever 8.
  • the outer shape and the dimensions of the handle 12 can be adapted in many ways to the respective wishes and needs, ie the handle 12 can be designed, for example, with a circular, but also be formed with a rectangular or other cross-section and with a more or less non-slip surface and / or surface shape.
  • the handle 12 is arranged against rotation on the pivot lever 8, for example — as shown in the figures — by means of the projection 26 of the pin-shaped part 8 ′′ of the pivot lever 8 engaging in groove 27 of the handle 12.
  • the lid 17 of the handle 12 can be screwed into the handle 12 in the form of a screw cap or simply plugged into the end of the handle as a plug cap, for example with a slight press fit .
  • a bayonet-type fastening of the cover in the handle could also be provided.
  • the lid is expediently provided with surfaces or the like, which enable the lid to be easily and conveniently detached and attached.
  • the tuning fork-shaped pivot lever 8 again has a fork-shaped part 8 'on the housing side and a pin-shaped part 8''adjoining this.
  • This pin-shaped part 8 ′′ is also provided here with the through bore 9 having a ring-shaped constriction 8 ′′ ′′.
  • the locking pin 10 is arranged with its two ends protruding. Between the thickened end 10 'and the ring-shaped constriction 8''', the compression spring 11 is arranged.
  • the thickened end 10 'of the locking pin 10 protruding from the bore 9 could, of course, again be frustoconical in shape or as shown in FIGS. Engages groove of the housing projection, also not shown.
  • the handle 12 On the pin-shaped part 8 '' of the pivot lever 8, the handle 12 is arranged and, with the interposition of one leg of the actuating angle lever 15, secured by means of the lock nut 16 attached to the threaded end 13 of the locking pin 10 and via the compression spring 11 with its front end face held snug against the web 32 of the pivot lever 8.
  • the handle 12 arranged with a more or less large clearance on the pin-side part 8 ′′ of the pivoting lever 8 can additionally be locked, whereby of course also several, possibly different and differently shaped or trained and arranged at other locations locking elements can be provided.
  • the handle 12 For receiving the free leg 29 of the actuating angle lever 15, the handle 12 is provided on its underside with the groove-shaped recess 34.
  • the opening 31 on the handle 12 is formed such that a sufficiently wide gap is present between the rear end of the handle 12 and the leg of the lever 15 protruding into the opening 31, which gap is present when the Lever 15, ie Pushing the free leg 29 against the handle 12, an angular pivoting or inclination of the other leg of the lever 15 allows.
  • a cover cap or a closure cover 17 is again provided here.
  • the locking nut 16 By adjusting the locking nut 16 on the threaded part 13 of the locking pin 10, the latter can also be shifted to a certain extent in the longitudinal direction and at the same time the effect of the compression spring 11 can be changed accordingly, the locking pin 10 then engages more or less deeply in the groove of the housing attachment, not shown.

Landscapes

  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Das Dokument DE-U-6813295 offenbart eine Einrichtung, bei welcher die Aufhebung der Verriegelung des Schwenkhebels durch Eingriff des Arretierstifts in die am Gehäuse ausgebildete Nut bei seiner dem geöffneten Ventil entsprechenden Position dadurch erfolgt, daß der auf dem Schwenkhebel angeordnete Handgriff in Längsrichtung des Arretierstifts gegen die Kraft einer Druckfeder zurückgezogen und damit der Arretierstift auf dar Gehäusenut herausgezogen wird, wodurch die verhältnismäßig große Kraft der Ventilfeder in der Lage ist, den Schieber uner gleichzeitiger Verschwenkung des Schwenkhebels um seinen Anlenkpunkt am Gehäuse aus der Position "Ventil offen" in eine Position "Ventil geschlossen" zu verschieben.
  • Selbst bei einem verhältnismäßig griffig ausgebildeten Handgriff kann es dabei leicht vorkommen, daß bei den Versuch der Betätigung des Handgriffs bzw. der Entriegelung des Arretierstifts die Hand vom Griff abrutscht, beispielsweise wenn die Bedienungsperson feuchte Hände hat. Ein Nachteil besteht dabei auch darin, daß der durch die Hand auf den Handgriff ausgeübte Zug in wesentlichen senkrecht zu der durch die erhebliche Kraft der Ventilfeder bewirkte Aufwärtsbewegung des Schiebers und die damit verbundene Schwenkbewegung des Schwenkhebels gerichtet ist, wodurch es leicht zu einem ungewollten und unvorhergesehenen Schnappeffekt kommen kann, der für die Armaturenteile mit der Gefahr der Beschädigung verbunden sein kann, ganz abgesehen davon, daß infolge dieses unerwarteten Schnappeffektes leicht auch die Finger der bedienenden Hand in den zwischen dem Gehäuse und dem zurückgezogenen Handgriff gebildeten Spalt gelangen und dabei eingeklemmt und verletzt werden können.
  • Durch die DE-A-37 01 432 und DE-A-37 01 433 ist es auch bekannt, den Schwenkhebel bzw. Griff für die Betätigung des Schiebers in zwei Extrempositionen, die dem geöffneten bzw. geschlossenen Entnahmeventil entsprechen, mittels eines Hebels zu arretieren, der mit dem Schwenkhebel bzw. Griff in einem etwa in dessen Mittelachse liegenden Gelenkpunkt drehbar verbunden ist und eine als Vorsprung ausgebildete Raste aufweist, die in den beiden Extrempositionen unterhalb eines am Gehäuse ausgebildeten Lagers bzw. in eine Ausbuchtung des Lagers einrastet. Zwischen dem Schwenkhebel bzw. Griff und dem Hebel ist eine durch eine Stütze in ihrer Position gehaltene Druckfeder angeordnet.
  • Um die Arretierung des Schwenkhebels bzw. Griffs zwecks Verstellung von der einen in die andere Extremposition aufzuheben, wird der Hebel gegen die Kraft der Druckfeder an den Schwenkhebel bzw. Griff herangedrückt, wobei der Hebel eine Drehbewegung um seinen Gelenkpunkt vollzieht. Da die außenliegenden Bereiche von Schwenkhebel bzw. Griff und Hebel verhältnismäßig weit voneinander angeordnet sind, besteht dabei die Möglichkeit des Einklemmens von Fingern bzw. Handteilen. Nachteilig ist aber auch insbesondere, daß das freie Ende des Hebels einen verhältnismäßig großen Abstand von dessen Schwenkpunkt hat und daher schon eine verhältnismäßig geringe am freien Ende des Hebels unbeabsichtigt angreifende Kraft genügt, ein Auslösen des Hebels zu bewirken, was in der dem geschlossenen Ventil entsprechenden Schwenkhebelposition zwar unerheblich ist, in der dem geöffneten Ventil entsprechenden Schwenkhebelposition jedoch von erheblichem Nachteil sein kann, weil bei einer Entriegelung des Schwenkhebels in dieser Position die verhältnismäßig große Kraft der Ventilfeder ein selbsttätiges Verstellen des Schiebers in die Schließposition bewirken kann und damit ungewollt ein Schließen des Ventils und somit eine Unterbrechung der Entnahme von Flüssigkeit aus dem Behälter die Folge sein kann.
  • Auch der Umstand, daß der Schwenkhebel bzw. Griff und entsprechend die mit dessen Bewegung verbundene Verstellung des Schiebers sowohl von der einen in die andere als auch von der anderen in die eine Extremposition durch eine Betätigung des Hebels veranlaßt werden muß, spricht nicht für die Vorteilhaftigkeit dieser bekannten Ausführungsform.
  • Durch die EP-A-02 94 095 ist auch ein Zapfkopf mit einer gattungsgemäßen Einrichtung bekannt, bei dem die Betätigung des Schiebers in Richtung seiner einen Extremposition "Ventil offen" dadurch erfolgt, daß ein mit dem Schieber verbundener und diesen mit seinem gabelförmig ausgebildeten einen Ende umgreifender Schwenkhebel mit Griff um seinen Drehpunkt herum nach unten verschwenkt wird, bis ein unter der Wirkung einer Druckfeder stehender im Schwenkhebel axial verschieblich gelagerter Arretierstift in aine am Zapfkopfgehäuse ausgebildete Vertiefung einrastet, in welcher Position der Schieber dann gegen den Druck einer verhältnismäßig kräftigen Ventilfeder die Durchflußwege für ein einströmendes Druckmedium und die ausströmende Flüssigkeit freigibt. Die Betätigung des Schiebers in Richtung seiner anderen Extremposition "Ventil geschlossen" erfolgt demgegenüber einfach dadurch, daß der Arretierstift aus der Vertiefung des Gehäuses herausgezogen wird, woraufhin die auf den Schieber ständig einwirkende Kraft der verhältnismäßig kräftigen Ventilfeder den Schieber unter gleichzeitiger selbsttätiger Verschwenkung des Schwenkhebels nach oben verschiebt, bis unter entsprechender Entspannung der Ventilfeder der Schieber in seiner oberen Endlage und gleichzeitig auch der Schwenkhebel in seiner oberen Extremposition angelangt ist.
  • Der Schwenkhebel mit Griff ist dabei kinematisch so ausgebildet, daß der an den gabelförmigen Teil anschließende und in einer durchgehenden Bohrung den Arretierstift mit Druckfeder enthaltende stiftförmige Teil des Schwenkhebels nahe dem gabelförmigen Schwenkhebelteil mittels Zapfen und Vertiefungen drehbeweglich in den seitlichen Griffschalen gelagert ist und daß im Bereich des hinteren Endes des Arretierstiftes ein U-profilförmiger Hebel vorgesehen ist, der mit seinen beiden seitlichen Schenkeln mittels Zapfen und Vertiefungen drehbeweglich im Abstand von der Schwenkhebelachse in den sich nach ihrem hinteren Ende zu erweiternden seitlichen Griffschalen gelagert und mit seinem mit einem Langloch versehenen Steg auf dem Arretierstift angeordnet und durch ein an dessen Ende angeordnetes Verschlußelement gehalten ist. Die winklige Stellung des U-profilförmigen Hebels gegenüber der Achse des Arretierstifts bzw. des mit dieser übereinstimmenden Schwenkhebels sowie die Längenverhältnisse sind dabei so gewählt, daß der Arretierstift bei unbetätigtem, d.h. losgelassenem Handgriff gegen die Kraft der Druckfeder so weit in den stiftförmigen Teil des Schwenkhebels zurückgezogen ist, daß seine Spitze um einen etwa der Tiefe der korrespondierenden Gehäusevertiefung entsprechenden Betrag in den gabelförmigen Teil des Schwenkhebels hineinragt, der Arretierstift also unter Federdruck steht.
  • Zum Lösen der Verriegelung genügt es, den Handgriff um seinen Drehpunkt am Schwenkhebel nach aufwärts zu verschwenken, wobei der Drehpunkt des U-profilförmigen Hebels sich der Achse des Schwenkhebels annähert, so daß der U-profilförmige Hebel in eine zumindest nahezu achsgleiche Lage wie die Achse des Schwenkhebels gelangt. Entsprechend der gewählten Verhältnisse wird dadurch der Arretierstift gegen die Kraft der Druckfeder nach hinten verschoben, d.h. mit der Spitze aus der Nut des Gehäuses heraus- und in den Steg des gabelförmigen Teils des Schwenkhebels zurückgezogen und die Verriegelung des Schwenkhebels aufgehoben, so daß er durch die Kraft der Ventilfeder über den Schieber nach oben in seine Extremposition "Ventil geschlossen" verstellt wird. Das Abwärtsverschwenken des Schwenkhebels in seine andere Extremposition "Ventil offen" unter gleichzeitiger Verschiebung des Schiebers nach unten gegen die Kraft der Ventilfeder erfolgt in einfacher Weise dadurch, daß der Schwenkhebel mittels des Handgriffs nach abwärts bewegt wird, wobei der Arretierstift auf einen gleichsam als Auflauframpe ausgebildeten Gehäuseansatz aufläuft und beim Hinweggleiten über diesen gegen die Kraft der Feder im Schwenkhebel zurückgedrückt wird, bis schließlich die Endposition erreicht ist und der Arretierstift dabei unter der Wirkung der Druckfeder in die Gehäusenut einrastet.
  • Bei dieser bekannten Einrichtung handelt es sich um eine im Prinzip kinematisch elegante Lösung. Für den praktischen Gebrauch ist sie jedoch mit einigen Problemen behaftet. Zum einen ist die Montage der Schwenkhebelkinematik verhältnismäßig kompliziert, weil sowohl der U-profilförmige Hebel als auch der stiftförmige Teil des Schwenkhebels mittels einer Zapfen-Vertiefung-Verbindung drehbar miteinander verbunden sind, was beim Zusammensetzen der Griffschalenhälften des Handgriffs nicht ganz einfach zu bewerkstelligen ist und insbesondere auch bei der eventuellen Notwendigkeit einer Reparatur, beispielsweise in Form eines Austausches des Arretierstifts und/oder der Druckfeder aufwendig ist. Ein wesentlicher Nachteil dieser an sich guten Einrichtung besteht jedoch darin, daß schon eine verhältnismäßig leichte Einwirkung auf das äußere Ende des Handgriffs wegen des relativ großen Hebelarms in bezug auf den Drehpunkt des Handgriffs dazu führen kann, daß der Handgriff verschwenkt und dadurch der Arretierstift aus seiner Sperrstellung zurückgezogen wird und damit die ungewollte Entriegelung des Schwenkhebels und als Folge davon eine unbeabsichtigte Schließung des Ventils bewirkt wird.
  • Vorliegende Erfindung macht es sich zur Aufgabe, eine in ihrer Wirkung gleichgute Einrichtung zu schaffen, die jedoch in ihrem Aufbau einfacher sowie gegen ungewollte Beeinflussung von außen sicherer ist. Die Lösung dieser Aufgabe wird mit einer Einrichtung gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1 erreicht.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung ist eine unbeabsichtigte Verstellung des Schiebers aus seiner Position "Ventil offen" so gut wie ausgeschlossen, da eine ungewollte Einwirkung auf das außenliegende Ende des Handgriffs nicht zu einer Entriegelung des Arretierstifts führt und eine ungewollte Einwirkung auf den innenliegenden Teil des Handgriffs bzw. den von diesem abstehenden Teil des Winkelhebels als weitgehendst ausgeschlossen angesehen werden kann, da dies im wesentlichen voraussetzt, daß der Handgriff mit der Hand umfaßt und der freie Schenkel des Winkelhebels gegen die Kraft der Druckfeder an den Handgriff herangedrückt wird. Von Vorteil ist dabei aber auch, daß sich die Einrichtung leicht auseinandernehmen und wieder zusammensetzen läßt, also beispielsweise ein eventuell erforderlicher Austausch von Arretierstift und/oder Druckfeder problemlos vornehmen läßt. Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen gezeigt und wird anhand dieser nachfolgend beschrieben. Es zeigen
  • Figur 1
    einen Zapfkopf mit einer dem geöffneten Ventil entsprechenden Position des Schwenkhebels, teilweise im Schnitt,
    Figur 2
    in etwas größerem Maßstab und teilweise im Schnitt den Schwenkhebel in einer dem geöffneten Ventil entsprechenden Verriegelungsposition,
    Figur 3
    in entsprechender Weise den Schwenkhebel in entriegeltem Zustand und
    Figur 4
    eine Variante zum Schwenkhebel der Figuren 1 bis 3.
  • Der Zapfkopf der Figur 1 weist in seinem Gehäuse 1 den in axialer Richtung verschieblich angeordneten als rohrförmiges Element ausgebildeten Schieber 2 auf. Mittels des über einen wesentlichen Teil des Gehäuseumfangs reichenden im Querschnitt U-profilförmig ausgebildeten Rand 3 wird das Gehäuse 1 in bekannter Weise auf den nicht gezeigten Rand eines am Faß oder Keg bzw. einer in dieses eingesetzten sogenannten Zapflanze ausgebildeten Anschlusses aufgeschoben und befestigt.
  • Im oberen Teil des Gehäuses sind die Dichtungen 4 und im unteren Teil des Gehäuses ist die Dichtung 5 angeordnet, wobei diese Dichtungen je nach Schieberstellung in bekannter Weise für ein zeitweiliges Abdichten zwischen Gehäuse 1 und Schieber 2 sorgen.
  • Am Gehäuse 1 ist seitlich der Anschluß 6 ausgebildet, der für die Verbindung mit einer nicht gezeigten Druckgasquelle, beispielsweise einer Kohlendioxydflasche, dient.
  • Für die Betätigung des Schiebers 2 ist im Auge 7 des Gehäuses 1 der ähnlich einer Stimmgabel mit einem den Schieber 2 beidseitig umgreifenden gabelförmigen Teil 8' und einem an diesen anschließenden stiftförmigen Teil 8'' ausgebildete Schwenkhebel 8 mittels des Bolzens 30 schwenkbar gelagert. Der gabelförmige Teil 8' des Schwenkhebels 8 umfaßt dabei den Schieber 2 in dessen eingeschnürtem Bereich 2'.
  • Wie aus den Figuren deutlich zu ersehen, ist im stiftförmigen Teil 8'' des Schwenkhebels 8 in der durchgehenden Bohrung 9 der Arretierstift 10 und auf diesem zwischen dem verdickten gabelseitigen Ende 10' und dem ringbundförmig nach innen verengten Ende 8''' des stiftförmigen Teils 8'' die Druckfeder 11 angeordnet. Auf dem stiftförmigen Teil 8'' des Schwenkhebels 8 ist der Handgriff 12 angebracht und mittels der auf dem mit dem Gewinde 13 versehenen Ende des Arretierstifts 10 unter Zwischenlage der Unterlegscheibe 14 und des Winkelhebels 15 angebrachten Sicherungsmutter 16 gesichert. Am äußeren Ende ist der Handgriff mittels der hier als Einsteckelement ausgebildeten Abdeckkappe bzw. des Deckels 17 verschlossen.
  • Das verdickte Ende 10' des Arretierstifts 10 ist in der in Figur 1 gezeigten Position des Schwenkhebels 8 in die Nut 18 des Ansatzes 19 am Gehäuse 1 eingerastet. Der Ansatz 19 ist mit der gekrümmten Gleitfläche 20 versehen, wobei deren Krümmung dem Radius zum Schwenkpunkt im Auge 7 entspricht. An seinem oberen Ende ist der Ansatz 19 mit der Abschrägung 21 versehen.
  • Bei der in Figur 1 gezeigten Stellung des Schwenkhebels 8 in seiner unteren Extremposition mit in die Nut 18 eingerastetem Arretierstift 10 ist der Schieber 2 durch den gabelförmigen Teil 8' des Schwenkhebels 8 beispielsweise über die am Schieber 2 ausgebildete Schulter 22 gegen die verhältnismäßig große Kraft der nicht gezeigten Ventilfeder der Zapflanze in seine untere Stellung verschoben, in welcher das Druckmedium der an den Anschluß 6 angeschlossenen nicht gezeigten Druckquelle über den Ringspalt 23 und die in einer entsprechenden Anzahl über den Umfang verteilt angeordneten Bohrungen 24 in den nicht gezeigten Behälter, bei dem es sich um ein Faß oder auch einen Keg handeln kann, eintreten kann und durch den von ihm ausgeübten Druck die darin befindliche Flüssigkeit durch das Innere des Schiebers 2 hindurch austreten läßt, d.h. das nicht gezeigte Ventil befindet sich in seiner Offenstellung und erlaubt somit die Entnahme von Flüssigkeit, also das Zapfen.
  • Der mit seiner hier konisch zulaufend ausgebildeten Spitze in die Nut 18 eingreifende Arretierstift 10 verhindert, daß der Schwenkhebel 8 gegen den Druck der nicht gezeigten Ventilfeder aus seiner gezeigten Position verstellt wird, d.h. er sichert bei losgelassenem Handgriff 12 mit Winkelhebel 15 die Beibehaltung der Offenstellung des Ventils. Der Arretierstift 10 ist dabei durch die Druckfeder 11 mit einer ausreichenden Kraft in der Nut 18 gehalten, so daß keine Gefahr besteht, daß der Schwenkhebel 8 ungewollt aus seiner Position nach oben verschwenkt wird. Die Kraft der Druckfeder 11 ist dabei selbstverständlich so gewählt bzw. bemessen, d.h. die Verhältnisse und Abmessungen der einzelnen Teile sind dabei so gewählt und aufeinander abgestimmt, daß der Arretierstift 10 mit einer solchen Kraft in die Nut 18 hineingedrückt wird, daß auch bei einer unbeabsichtigten Einwirkung auf das äußere Ende des Schwenkhebels 8 bzw. des Handgriffs 12 die Verriegelung aufrechterhalten bleibt. Selbstverständlich gilt dies auch unter Berücksichtigung einer eventuell mehr oder weniger starken angeschrägten bzw. konischen Ausbildung der in die Nut 18 eingreifenden Spitze des Arretierstifts 10.
  • Soll die Entnahme von Flüssigkeit aus dem Behälter beendet, also das nicht gezeigte Zapfventil geschlossen werden, so wird der Handgriff 12 mit der Hand erfaßt und das freie Ende des Winkelhebels 15 an den Handgriff 12 herangedrückt. In entsprechendem Maße wird dabei der auf dem Ende des Arretierstiftes 10 befindliche Schenkel des Winkelhebels 15 verschwenkt bzw. schräggestellt und dadurch der Arretierstift 10 unter Zusammendrückung der Druckfeder 11 mit seiner Spitze aus der Nut 18 herausgezogen, wie aus Figur 3 deutlich ersichtlich. Der Schwenkhebel 8 kann nunmehr um das Auge 7 bzw. den in diesem angebrachten Bolzen 30 nach oben verschwenkt werden. Dabei genügt es in aller Regel, daß der Schwenkhebel 8 nur so weit nach oben verschwenkt wird, daß die vordere Fläche der Spitze des Arretierstifts 10 in den Bereich der gekrümmten Fläche 20 gelangt, wonach die verhältnismäßig kräftige nicht gezeigte Ventilfeder in der Lage ist, den Schieber 2 unter gleichzeitigem Weiterverschwenken des Schwenkhebels 8 in seine obere Extremposition zu verschieben.
  • Das Verschwenken des Schwenkhebels 8 erfolgt dabei dadurch, daß die Schulter 22 des Schiebers 2 am gabelförmigen Teil 8' des Schwenkhebels 8 zur Anlage gelangt und dementsprechend beim Aufwärtsbewegen des Schiebers 2 der Schwenkhebel 8 um seinen Schwenkpunkt herum verschwenkt wird, wobei die Spitze des Arretierstifts 10 zunächst über die Fläche 20 und anschließend bei losgelassenem Handgriff 12 und Winkelhebel 15 über die Schräge 21 gleitet, wodurch der Schwenkhebel 8 dann durch die Spitze des unter dem Druck der Druckfeder 11 stehenden Arretierstifts 10 gleichsam in seiner oberen Extremposition verriegelt ist.
  • Die obere Extremposition des Schwenkhebels 8 wird im wesentlichen durch die Aufwärtsbewegung des Schiebers 2 bestimmt, die ihrerseits in Abhängigkeit vom Schließvorgang des nicht gezeigten Ventils unter der Wirkung der ebenfalls nicht gezeigten Ventilfeder vonstatten geht und bei völlig geschlossenem Ventil beendet ist, wobei gleichzeitig der Schieber 2 mittels seiner Ringfläche 25 im Zusammenwirken mit der unteren der beiden Dichtungen 4 den Zutritt von Druckmedium über den Anschlußstutzen 6 und die Bohrungen 24 verhindert.
  • Soll das Ventil für die erneute Entnahme von Flüssigkeit wieder geöffnet werden, so genügt es in aller Regel, daß über den Handgriff 12 auf den Schwenkhebel 12 von oben her genügend Druck ausgeübt wird, so daß der Schwenkhebel 8 den Schieber 2 wieder in seine untere Extremposition verstellt, wobei die Spitze des Arretierstifts 10 über die Flächen 21 und 20 hinweggleitet und bei Erreichen einer entsprechenden Hebelposition unter dem Druck der Feder 11 in die Nut 18 einrastet. Selbstverständlich kann - etwa zwecks Schonung der Teile der Einrichtung - die Verschwenkung des Schwenkhebels 8 von der einen in die andere Extremposition auch stets mit an den Handgriff 12 herangedrücktem Winkelhebel 15 vorgenommen und letzterer jeweils erst nach Erreichen der Endstellung losgelassen werden.
  • Die beiden Schenkel des Winkelhebels 15 sind selbstverständlich unter einem solchen Winkel zueinander angeordnet, daß sichergestellt ist, daß durch genügend weites Herandrücken des freien Schenkels an den Handgriff 12 der auf dem Arretierstift 10 angeordnete mit dem Langloch 28 versehene andere Schenkel eine solche Schrägstellung gegenüber der Achse des Schwenkhebels 8 einnimmt, durch die der Arretierstift 10 gegen die Kraft der Druckfeder 11 so weit zurückgezogen wird, daß die Spitze des Arretierstifts 10 mit Sicherheit völlig aus der Nut 18 herausgezogen ist und dementsprechend dem Verschwenken des Schwenkhebels 8 keine Hindernisse entgegenstehen.
  • Die äußere Form und die Abmessungen des Handgriffs 12 lassen sich in vielerlei Art und Weise den jeweiligen Wünschen und Bedürfnissen anpassen, d.h. der Handgriff 12 kann beispielsweise mit kreisrundem, ebenso aber auch etwa mit rechteckigem oder sonstigem Querschnitt sowie mit einer mehr oder weniger griffigen Oberfläche und/oder Oberflächenform ausgebildet werden. In jedem Fall ist der Handgriff 12 dabei gegen Verdrehen gesichert auf dem Schwenkhebel 8 angeordnet, beispielsweise - wie in den Figuren gezeigt - mittels des in Nut 27 des Handgriffs 12 eingreifenden Vorsprungs 26 des stiftförmigen Teils 8'' des Schwenkhebels 8.
  • Der Deckel 17 des Handgriffs 12, die beide aus Kunststoff oder auch aus einem anderen geeigneten Material hergestellt sein können, kann in den Handgriff 12 in Form einer Schraubkappe eingeschraubt oder als Steckkappe auch einfach in das Ende des Handgriffs eingesteckt sein, beispielsweise mit einem leichten Preßsitz. Anstelle dessen könnte auch eine bajonettverschlußartige Befestigung des Deckels im Handgriff vorgesehen werden. Zweckmäßig wird der Deckel in jedem Fall mit Flächen od. dgl. versehen, die das leichte und bequeme Lösen und Befestigen des Deckels ermöglichen.
  • Es versteht sich, daß für die einzelnen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung jeweils geeignete Materialien verwendet werden und daß sich die einzelnen Teile in mannigfacher Weise abwandeln lassen. Beispielsweise könnte die Art der Wirkverbindung zwischen dem gabelförmigen Teil 8' des Schwenkhebels 8 und dem Schieber 2 anders ausgebildet werden, als vorstehend beschrieben. So könnte beispielswiese auch vorgesehen werden, daß der Schwenkhebel 8 und der Schieber 2 mittels entsprechend angeordneter und ausgebildeter Vorsprünge bzw. Vertiefungen in der erforderlichen Weise passend ineinandergreifen.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 4, bei der gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, weist der stimmgabelförmige Schwenkhebel 8 wieder einen gehäuseseitigen gabelförmigen Teil 8' sowie einen an diesen anschließenden stiftförmigen Teil 8'' auf. Dieser stiftförmige Teil 8'' ist auch hier mit der eine ringbundförmige Verengung 8''' aufweisenden durchgehenden Bohrung 9 versehen. In der Bohrung 9 ist der Arretierstift 10 mit seinen beiden Enden überstehend angeordnet. Zwischen dem verdickten Ende 10' und der ringbundförmigen Verengung 8''' ist die Druckfeder 11 angeordnet. Das aus der Bohrung 9 vorstehende verdickte Ende 10' des Arretierstifts 10 könnte selbstverständlich wieder so wie in den Figuren 1 bis 3 gezeigt kegelstumpfförmig oder auch in anderer Weise ausgebildet Sein, so daß es in entsprechend sicherer Weise in die dafür vorgesehene, hier nicht gezeigte, Nut des ebenfalls nicht gezeigten Gehäuseansatzes eingreift.
  • Auf dem stiftförmigen Teil 8'' des Schwenkhebels 8 ist der Handgriff 12 angeordnet und unter Zwischenlage des einen Schenkels des Betätigungswinkelhebels 15 mittels der auf dem mit dem Gewinde 13 versehenen Ende des Arretierstifts 10 angebrachten Sicherungsmutter 16 gesichert und über die Druckfeder 11 mit seiner vorderen Stirnfläche satt am Steg 32 des Schwenkhebels 8 anliegend gehalten. Wie mittels der den Steg 32 oberseitig übergreifenden Nase 33 angedeutet, kann der mit einem mehr oder weniger großen Spiel auf dem stiftseitigen Teil 8'' des Schwenkhebels 8 angeordnete Handgriff 12 zusätzlich arretiert werden, wobei selbstverständlich auch mehrere, gegebenenfalls anders und unterschiedlich geformte bzw. ausgebildete sowie an anderen Stellen angeordnete Arretierelemente vorgesehen werden können.
  • Für die Aufnahme des freien Schenkels 29 des Betätigungswinkelhebels 15 ist der Handgriff 12 an seiner Unterseite mit der nutförmigen Aussparung 34 versehen. Um die einwandfreie Betätigung des Hebels 15 zu gewährleisten, ist die Öffnung 31 am Handgriff 12 so ausgebildet, daß zwischen dem hinteren Ende des Handgriffs 12 und dem in die Öffnung 31 hineinragenden Schenkel des Hebels 15 ein genügend breiter Spalt vorhanden ist, der beim Betätigen des Hebels 15, d.h. Herandrücken des freien Schenkels 29 an den Handgriff 12, ein winkliges Verschwenken bzw. Schrägstellen des anderen Schenkels des Hebels 15 zuläßt. Im hinteren Ende des Handgriffs 12 ist auch hier wieder eine Abdeckkappe bzw. ein Verschlußdeckel 17 vorgesehen.
  • Durch Verstellen der Sicherungsmutter 16 auf dem Gewindeteil 13 des Arretierstifts 10 kann letzterer auch hier in Längsrichtung um ein gewisses Maß verschoben und dabei gleichzeitig die Wirkung der Druckfeder 11 entsprechend verändert werden, wobei der Arretierstift 10 dann mehr oder weniger tief in die Nut des nicht gezeigten Gehäuseansatzes eingreift.
  • Die Wirkungsweise der Ausführungsform der Figur 4, bei der im Unterschied zur Ausführungsform der Figuren 1 bis 3 der Hebel 15 mit seinem einen Schenkel unmittelbar an einem entsprechend ausgebildeten Absatz des Handgriffs 12 anliegt, ist im Prinzip die gleiche. Auch hier sind selbstverständlich vielerlei Varianten denkbar und möglich. Beispielsweise könnte auch vorgesehen werden, den in Figur 4 gezeigten Handgriff 12 noch zusätzlich mit einer mehr oder weniger dicken Griffschale aus geeignetem Material und in geeigneter Form- und/oder Farbgebung zu umhüllen, wobei die Außenflächen insbesondere auch in werbewirksamer Weise ausgebildet sein bzw. genutzt werden können.

Claims (8)

  1. Einrichtung für die Entnahme von Flüssigkeiten unter Druck aus einem Behälter, insbesondere eines Zapfkopfes für die Entnahme von Bier aus einem Faß oder Keg, mit einem Schwenkhebel (8) und einer Vorrichtung zur Betätigung dessen Arretierstiftes (10), wobei die Einrichtung ein Gehäuse (1) aufweist, das mit einem in der Behälterwand angeordneten Entnahmeventil unmittelbar oder über einen an der Behälterwand ausgebildeten Anschluß lösbar verbindbar ist und einen seitlich abzweigenden Versorgungsanschluß (6) für die Beschickung des Behälters mit einem Druckgas, insbesondere Kohlendioxyd, aufweist sowie mit einem in Längsrichtung verschieblich angeordneten rohrförmigen Schieber (2) für den Auslaß der Flüssigkeit aus dem Behälter versehen ist, und wobei der Schwenkhebel (8) zum Verstellen des Schiebers (2) bei auf das Ventil bzw. auf den Behälter aufgesetztem Gehäuse (1) in eine untere Position, in welcher er durch Betätigung des Ventils den Druckgasversorgungsanschluß (6) und den Flüssigkeitsauslaß freigibt, und zum Verstellen des Schiebers (2) nach Lösen der Verriegelung in eine obere Position, in welcher er den Druckgasversorgungsanschluß (6) und den Flüssigkeitsauslaß verschließt, stimmgabelförmig ausgebildet und mit seinen Gabelschenkeln den Schieber (2) umgreifend um eine quer zur Gehäuse- bzw. Ventilverschiebeachse verschwenkbar am Gehäuse (1) befestigt und mit dem Schieber (2), beispielsweise über seine Unterseite mit einer am Schieber (2) ausgebildeten Schulter, im Abstand von seiner Schwenkachse in Wirkverbindung gehalten und mit einer durchgehenden zentralen Öffnung versehen ist, in welcher der Arretierstift (10) axial verschieblich und unter der Wirkung der zwischen einer gabelseitigen Verdickung (10') des Arretierstifts (10) und einer bundförmigen Verengung (8''') des stiftseitigen Endes der Öffnung gehaltenen und den Arretierstift (10) umgebenden Druckfeder (11) stehend angeordnet ist, und wobei das stiftseitige Ende des Schwenkhebels (8) mit einem sich an diesem stirnseitig abstützenden Griff (12) umgeben und am Gehäuse (1) ein Absatz vorgesehen ist, der eine in der unteren Schwenkhebelposition mit dem Arretierstift (10) korrespondierende Nut (18) und an diese nach oben anschließend eine gekrümmte Gleitfläche (20) aufweist, deren Krümmungsradius dem Abstand zum Schwenkpunkt des Schwenkhebels (8) entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierstift (10) sich mit einem über das stiftseitige Ende (8'') des Schwenkhebels (8) überstehenden Bereich mittels eines lösbaren Sicherungselementes (16) gegen einen ihn ringförmig umgreifenden Schenkel (28) eines mit seinem freien Schenkel (29) durch eine Öffnung (31) hindurch aus dem Griff (12) herausgeführten und unter der Wirkung der Druckfeder (11) mit seinem freien Ende nach dem Gehäuse (1) zu winklig zur Außenseite des Griffs (12) an dessen Unterseite sich erstreckenden Betätigungswinkelhebels (15) abstützt.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im hinteren Ende des Griffs (12) eine stirnseitige Ringfläche ausgebildet ist und der den Arretierstift (10) umgreifende Teil (28) des Betätigungswinkelhebels (15) sich unter der Wirkung der Druckfeder (11) über das Sicherungselement (16) auf einer sich an der stirnseitigen Ringfläche abstützenden Abdeckscheibe (14) abstützt.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (16) als auf dem mit einem Schraubgewinde (13) versehenen stiftseitigen Ende des Arretierstifts (10) verstellbar angeordnete Sicherungsmutter ausgebildet ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierstift (10) an seinem gabelseitigen Ende (10') mit einer konischen od.dgl. Verjüngung versehen ist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (12) mit einem Deckel, einer Abdeckkappe od.dgl. (17) versehen ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (17) als Schraubkappe ausgebildet ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (12) mit hochkant stehendem im wesentlichen rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufnahme des freien Schenkels (29) des Betätigungswinkelhebels (15) an der Außenseite des Griffs (12) eine nutförmige Aussparung (34) vorgesehen ist.
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