EP0602087B1 - Elektrofotografisches simultan-doppeldrucksystem - Google Patents

Elektrofotografisches simultan-doppeldrucksystem Download PDF

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Publication number
EP0602087B1
EP0602087B1 EP92918212A EP92918212A EP0602087B1 EP 0602087 B1 EP0602087 B1 EP 0602087B1 EP 92918212 A EP92918212 A EP 92918212A EP 92918212 A EP92918212 A EP 92918212A EP 0602087 B1 EP0602087 B1 EP 0602087B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transfer
printing
deflection
recto
recording medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92918212A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0602087A1 (de
Inventor
Rudolf WÄCHTLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International GmbH filed Critical Wincor Nixdorf International GmbH
Publication of EP0602087A1 publication Critical patent/EP0602087A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0602087B1 publication Critical patent/EP0602087B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00443—Copy medium
    • G03G2215/00451—Paper
    • G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll

Definitions

  • the invention relates to a printing or copying machine with two transfer ribbons for simultaneous printing on the front and back of a record carrier.
  • the front and back are fixed simultaneously.
  • the single sheet printed on one side must be turned over and printed again on the other side, and then it becomes contactless with the roller fixing station, e.g. B. promoted via an air cushion.
  • the roller fixing station e.g. B. promoted via an air cushion.
  • non-mechanical printing or copying device for multi-color and reverse side printing which consists of several devices arranged one behind the other, which are operated simultaneously, a switchable deflection device for the paper web is arranged between the devices.
  • the copier contains a photoconductor drum on which front and back toner images are produced in succession.
  • Two transfer belts that can be swiveled alternately onto the photoconductor drum and each wrap around a heating roller take over the front and back toner images.
  • the transfer belts are pivoted away from the photoconductor drum and the toner images are simultaneously transferred to a single sheet passed between the heating rollers.
  • the object of the invention is to provide a printing or copying device with which continuous two-sided printing of the record carrier is possible in one operation.
  • an intermediate carrier e.g. B. a photoconductor drum on the side by side of the front and the back of the recording medium associated toner images are applied, and by the arrangement of two transfer ribbons with appropriate deflection, the recording medium can be printed on the front and back at the same time.
  • the device is suitable for processing single sheets as well as continuous paper. Since only one printing system is required, the device is particularly economical and reliable. It can be operated at high speed.
  • the recording medium passes through the heat-setting station only once. This means that the recording medium is only slightly thermally stressed and not deformed.
  • the entire device is compact and space-saving. The small printing distance when the toner image is generated between the front and back results in a smaller memory requirement for image generation. Mechanical intermediate storage via an extension of the transfer belt is thus also possible.
  • An electrophotographic printing device shown schematically in FIG. 1 contains a photoconductor drum as the intermediate carrier 10. Instead of the photoconductor drum, however, a band-shaped intermediate carrier, e.g. use an OPC tape.
  • the various units for the electrophotographic process are grouped around the intermediate carrier 10. These are essentially: a charging device 11 in the form of a charging corotron for charging the intermediate carrier 10; a character generator 12 with an LED comb for character-dependent exposure of the intermediate carrier 10; a developer station 13 for coloring the charge-dependent discharge image on the intermediate carrier 10 with the aid of toner.
  • a cleaning station 14 is provided, with a cleaning brush integrated therein with an associated suction device and a discharge device.
  • the intermediate carrier 10 (photoconductor drum) is driven by an electric motor and moved in the direction of the arrow in the printing operation.
  • the printing device contains two transfer belts T1 and T2 arranged next to one another, which serve to transfer toner images generated on the photoconductor 10 to a recording medium 15.
  • the transfer ribbons T1 and T2 can be made of a temperature-resistant carrier fabric, e.g. B. of glass fibers or similar materials with elastic arranged thereon Cover layer consist of an elastomer. They are guided so that the elastic cover layer faces the intermediate carrier 10.
  • Both transfer belts T1 and T2 are driven by an electric motor and are designed to be pivotable on and off the photoconductor drum 10. In the exemplary embodiment shown, they are swiveled in and out together, but it is also possible to design them to be swiveled in and out separately. In order to accomplish this pivoting in and out, both transfer belts T1 and T2 are guided over two pivotably arranged guide rollers 16.
  • the transfer of the toner images generated on the intermediate carrier 10 to the belt-shaped transfer elements T1 and T2 takes place in the exemplary embodiment shown by electrostatic transfer. However, it is also possible to generate this transmission purely mechanically by pressing and passing it on.
  • the belt surface is electrostatically charged directly in front of the transfer region on the photoconductor drum 10 by means of a charging station 17, which can consist, for example, of a corotron. Because of the essentially electrostatic transfer effect, only very small forces and contact zones between the photoconductor 10 (intermediate carrier) and the transfer ribbons T1 and T2 are necessary. This avoids excessive heating of the photoconductor.
  • the toner images thus transferred to the transfer belts T1 and T2 are heated, for example with the aid of an infrared heating device 18, until the toner images are sticky. Then they are transferred to the recording medium 15 in a transfer printing and fixing station 19.
  • the transfer printing and fixing station 19 serves both as a transfer printing station and as a fixing station. For this purpose, it contains two rollers, namely an upper roller 20 and a lower roller 21.
  • the transfer tape T1 used for printing on the front side of the recording medium 15 is guided over the lower roller 21, and the transfer tape T2 used for printing on the rear side of the recording medium 15 over the upper roller 20.
  • the rollers 20 and 21 are elastically supported and each have a heater, e.g. B. in the form of a radiator. With sufficient dimensions, it is also possible to heat only one roller.
  • the transfer tapes T1 and T2 are guided over cleaning rollers 22.
  • the record carrier 15 can consist of a single sheet or continuous paper. Furthermore, it should be noted that the terms front and back serve only as relative names for the two sides of the recording medium 15, they are interchangeable.
  • the transfer belts T1 and T2 are arranged side by side.
  • the transfer belt T1 is assigned to the front side (in this case the underside) of the recording medium 15 and the transfer band T2 is assigned to the rear side (in this case the top side) of the recording medium 15. So that this simultaneous printing of the recording medium 15 can take place in the transfer printing and fixing station 19, the transfer ribbon T2 assigned to the rear side is guided over a deflection device 24.
  • the deflection device 24 consists of a feed deflection device 24/1 and a return deflection device 24/2.
  • Both deflection devices 24/1 and 24/2 have two deflection elements 25 and 26 arranged at an angle to one another, the transfer belt T2 being guided over the deflection elements in such a way that only the non-concrete side of the transfer belt touches the deflection elements.
  • the deflection elements 25 and 26 can e.g. B. consist of rods or of movably mounted rollers. Their radius should be such that the toner adhering to the transfer belt T2 is not blasted off by a deflection angle that is too sharp.
  • the deflection elements 24/1 and 24/2 are designed with respect to the position of their deflection elements 25 and 26 so that the transfer belt T2, which wraps around the upper roller 20, is positioned exactly above the transfer belt T1 wrapping around the lower roller 21.
  • both transfer ribbons T1 and T2 move in the same direction (arrow direction) in the area of the transfer printing and fixing station 19, so that they can simultaneously print on the front and the back of the recording medium 15.
  • the record carrier 15 is guided through the transfer printing and fixing station in the direction of the arrow.
  • the printer controller consists schematically of a central processing unit CPU, a page memory SP, which, for. B. is divided into a memory area for front sides VS and a memory area for rear sides RS and a data control unit DC. All of the control units are connected to one another and to the character generator 12 via a BUS system.
  • the generation of the front and back toner images on the photoconductor drum 10 and thus on the transfer belts T1 and T2 is carried out by appropriate data preparation via the data control device DC, the data starting from a data source (HOST) z. B. an external data memory via an interface of the data control device DC.
  • the data of the individual pages to be printed are stored in the page memory SP, for example separated from the front VS and rear RS in corresponding storage areas. If a sequence of recording media 15 is now to be printed, it is necessary due to the different running times of the toner images arranged on the transfer belts T1 and T2 to reach the transfer and fixing station 19, the toner images for the back and the front are staggered in time on the intermediate carrier 10 to generate.
  • the length of the transfer belt for printing on the front side is dimensioned such that a complete toner image of one page can be produced on the transfer belt T1 before the toner image reaches the transfer printing and fixing station 19 and one continues to assume that that the length of the transfer belt T2 between the transfer and fixing station 19 and the intermediate carrier 10 is dimensioned such that it can take two toner images before the first toner image reaches the transfer and fixing station 19, it is necessary to first use the intermediate carrier 10 on the Transfer tape for the rear side T2, to generate the rear side toner image for the first record carrier in the sequence of two supplied record carriers 15.
  • This toner image synchronization can also be achieved according to an embodiment of Figure 2, that the transfer belt T1 is deflected accordingly via a deflection roller 27 and thereby the conveyor length of the transfer belt for the front T1 between the intermediate carrier 10 and transfer and fixing station 19 of the conveyor length of the transfer belt for the Adapts backside T2 between intermediate carrier 10 and transfer and fixing station 19.
  • a simultaneous generation of the toner images for the front and back of an assigned recording medium on the photoconductor drum 10 is possible.
  • a time-delayed preparation of the data for the individual toner images to be generated via the control of the device is not required in this case.
  • a combined transfer printing and fixing station 19 is used.
  • the rollers 20 and 21 would serve as unheated rotatable rollers only for transfer printing of the toner images on the recording medium.
  • An additional fixing station arranged downstream in the paper transport direction (arrow) would then be necessary for fixing the re-printed toner images on the recording medium.
  • This fuser could also be designed as a thermal pressure fuser or z. B. from a Blitzfixierstation or a heat-setting station.
  • deflection elements in the form of spring-mounted, smoothly polished half-shells or similar elements instead of the rotatable rollers 20 and 21.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Druck- oder Kopiergerät mit einer Fotoleitertrommel (10) zur Aufnahme von zwei nebeneinander angeordneten Tonerbilder für eine Rückseite und eine Vorderseite eines Aufzeichnungsträgers (15). Zur gleichzeitigen Übertragung der Tonerbilder auf den Aufzeichnungsträger (15) sind zwei getrennte Transferbänder für das Rückseitentonerbild und das Vorderseitentonerbild vorgesehen. Ein Transferband wird dabei über eine Umlenkeinrichtung derart umgelenkt, daß in einer als Thermo-Druckfixierstation ausgebildeten Fixierstation (19) die Transferbänder (T1 und T2) übereinander positioniert sind. Zwischen den Transferbändern (T1 und T2) wird der Aufzeichnungsträger (15) hindurchgeführt und damit gleichzeitig auf der Vorder- und Rückseite bedruckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Druck- oder Kopiergerät mit zwei Transferbändern zum gleichzeitigen Bedrucken der Vorder- und Rückseite eines Aufzeichnungsträgers.
  • Druck- oder Kopiergeräte der genannten Art sind z. B. aus der US-A-4 477 176 und der US-A-4 537 493 bekannt. Dabei handelt es sich um elektrofotografische Einrichtungen mit einem Fotoleiter, auf dem mindestens zwei Ladungsbilder hintereinander angeordnet werden können und die eine Umdruckstation mit zugehöriger Einzelblattpositioniereinrichtung (Wendeeinrichtung) aufweist, die es ermöglicht, die elektrofotografische Druckeinrichtung in zwei Betriebsarten zu betreiben und zwar in einer ersten Betriebsart, bei der die auf dem Ladungsbildträger hintereinander angeordneten eingefärbten Tonerbilder übereinander oder nebeneinander auf einer Seite des Einzelblattes angeordnet werden und einer zweiten Betriebsart, bei der die Folge der auf dem Ladungsbildträger befindlichen Tonerbilder auf der Vorder- und Rückseite des Einzelblattes angeordnet wird. Die Fixierung der Tonerbilder auf den Einzelblättern erfolgt mit Hilfe einer Walzenfixierstation unter Anwendung von Druck und hohen Temperaturen.
  • In der Betriebsart Duplexdruck, bei der auf jeder Seite des Einzelblattes ein Tonerbild angeordnet ist, erfolgt die Fixierung der Vorder- und Rückseite gleichzeitig. Hierzu muß das einseitig bedruckte Einzelblatt gewendet und erneut auf der anderen Seite bedruckt werden und anschließend wird es berührungslos zur Walzenfixierstation, z. B. über ein Luftkissen gefördert. Dies erfordert einen sehr hohen mechanischen Aufwand, wenn bei großem Bedruckstoffspektrum eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden soll.
  • Aus der EP-B-0 154 695 ist ein nichtmechanisches Druck- oder Kopiergerät für Mehrfarben- und Rückseitendruck bekannt, das aus mehreren hintereinander angeordneten Geräten besteht, die gleichzeitig betrieben werden, zwischen den Geräten ist eine umschaltbare Umlenkeinrichtung für die Papierbahn angeordnet.
  • Das Hintereinanderschalten von mehreren kompletten Drucksystemen ist aufwendig.
  • Es sind weiterhin aus der US-A-2 990 278 oder der GB-A-2 040 226 elektrofotografische Druckeinrichtungen bekannt, bei denen mit Hilfe einer Belichtungseinrichtung auf einem Fotoleiter zeichenabhängig Ladungsbilder erzeugt und einer Entwicklerstation zugeführt werden. Das entwickelte Ladungsbild wird dann mit Hilfe eines bandförmigen Transferelementes durch Druck mechanisch von dem Fotoleiter abgehoben und auf einen Aufzeichnungsträger übertragen. Um das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsträger fixieren zu können, wird das Tonerbild auf dem bandförmigen Transferelement mit Hilfe einer Heizeinrichtung erhitzt und das erhitzte Tonerbild über eine Walzenanordnung durch Druck und Wärme auf den Aufzeichnungsträger aufgebracht. Nach dem Umdruck des Tonerbildes auf den Aufzeichnungsträger wird der Zwischenträger in einer Reinigungsstation von anhaftendem Toner gereinigt.
  • Aus der Literaturstelle Patent Abstract of Japan, vol. 10, no. 300 (P-506); Zusammenfassung von JP-A-61-117582 ist ein elektrofotografisches Einzelblatt-Kopiergerät zur Erzeugung von Duplexdruck bekannt. Das Kopiergerät enthält eine Fotoleitertrommel auf der hintereinander Vorder- und Rückseitentonerbilder erzeugt werden. Zwei an die Fotoleitertrommel wechselweise anschwenkbare, jeweils eine Heizwalze umschlingende Transferbänder übernehmen das Vorder-und Rückseitentonerbild. Dabei sind die von den Transferbändern umschlungenen Heizwalzen einen Umdruckbereich bildend aufeinander preßbar angeordnet. Nach der Übernahme der Tonerbilder werden die Transferbänder von der Fotoleitertrommel abgeschwenkt und die Tonerbilder gleichzeitig auf ein zwischen den Heizwalzen hindurchgeführtes Einzelblatt übertragen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ein Druck- oder Kopiergerät bereitzustellen, mit dem ein kontinuierliches zweiseitiges Bedrucken des Aufzeichnungsträgers in einem Arbeitsgang möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Druck- oder Kopiergerät der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Durch die Verwendung eines Zwischenträgers, z. B. einer Fotoleitertrommel auf der nebeneinander der Vorder- und der Rückseite des Aufzeichnungsträgers zugeordnete Tonerbilder aufgebracht werden, sowie durch die Anordnung von zwei Transferbändern mit entsprechender Umlenkung kann der Aufzeichnungsträger gleichzeitig auf der Vorder- und auf der Rückseite bedruckt werden.
  • Das Gerät ist dabei sowohl zur Verarbeitung von Einzelblättern als auch von Endlospapier geeignet. Da nur ein Drucksystem benötigt wird, ist das Gerät besonders ökonomisch und zuverlässig. Es kann mit hoher Geschwindigkeit betrieben werden. Der Aufzeichnungsträger durchläuft nur einmal die Warmfixierstation. Damit wird der Aufzeichnungsträger thermisch nur gering belastet und nicht verformt. Das gesamte Gerät ist kompakt und platzsparend aufgebaut. Durch den geringen Druckabstand beim Erzeugen des Tonerbildes zwischen Vorder- und Rückseite resultiert ein geringer Speicherbedarf für die Bilderzeugung. Damit ist auch eine mechanische Zwischenspeicherung über eine Verlängerung des Transferbandes möglich.
  • Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 eine schematische Darstellung eines elektrofotografischen Druckgerätes zum gleichzeitigen Bedrucken der Vorder-und Rückseite eines Aufzeichnungsträgers und
    • Figur 2 eine schematische Darstellung desselben Gerätes mit einer das Transferband verlängernden Auslenkeinrichtung zum mechanischen Zwischenspeichern der Tonerbilder.
  • Ein in der Figur 1 schematisch dargestelltes elektrofotografisches Druckgerät enthält als Zwischenträger 10 eine Fotoleitertrommel. Anstelle der Fotoleitertrommel läßt sich jedoch auch ein bandförmiger Zwischenträger, z.B. ein OPC-Band verwenden. Um den Zwischenträger 10 gruppieren sich die verschiedenen Aggregate für den elektrofotografischen Prozeß. Diese sind im wesentlichen: Eine Ladeeinrichtung 11 in Form eines Ladekorotrons zum Aufladen des Zwischenträgers 10; ein Zeichengenerator 12 mit einem Leuchtdiodenkamm zum zeichenabhängigen Belichten des Zwischenträgers 10; eine Entwicklerstation 13 zum Einfärben des zeichenabhängig entladenen Ladungsbildes auf dem Zwischenträger 10 mit Hilfe von Toner. Zum Entfernen des Resttoners nach der Entwicklung und dem Umdruck ist eine Reinigungsstation 14 vorgesehen, mit darin integrierter Reinigungsbürste mit zugehöriger Absaugeinrichtung sowie einer Entladeeinrichtung. Der Zwischenträger 10 (Fotoleitertrommel) wird elektromotorisch angetrieben und im Druckbetrieb in Pfeilrichtung bewegt.
  • Weiterhin enthält die Druckeinrichtung zwei nebeneinander angeordnete Transferbänder T1 und T2, die dazu dienen, auf dem Fotoleiter 10 erzeugte Tonerbilder auf einen Aufzeichnungsträger 15 zu übertragen. Die Transferbänder T1 und T2 können aus einem temperaturbeständigen Trägergewebe, z. B. aus Glasfasern oder ähnlichen Stoffen mit darauf angeordneter elastischer Deckschicht aus einem Elastomer bestehen. Sie sind dabei so geführt, daß die elastische Deckschicht dem Zwischenträger 10 zugewandt ist. Beide Transferbänder T1 und T2 werden elektromotorisch angetrieben und sind an die Fotoleitertrommel 10 an- und abschwenkbar ausgestaltet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden sie gemeinsam an- und abgeschwenkt, es ist jedoch auch möglich, sie getrennt an- und abschwenkbar auszugestalten. Um dieses An- und Abschwenken zu bewerkstelligen, sind beide Transferbänder T1 und T2 über zwei schwenkbar angeordnete Führungswalzen 16 geführt.
  • Die Übertragung der auf dem Zwischenträger 10 erzeugten Tonerbilder auf die bandförmigen Transferelemente T1 und T2 erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch elektrostatischen Transfer. Es ist jedoch auch möglich, diese Übertragung rein mechanisch durch Andruck und Abwälzung zu erzeugen. Bei dem elektrostatischen Transfer erfolgt eine elektrostatische Aufladung der Bandoberfläche unmittelbar vor dem Transferbereich an der Fotoleitertrommel 10 mittels einer Ladestation 17, die beispielsweise aus einem Korotron bestehen kann. Aufgrund der im wesentlichen elektrostatischen Transferwirkung sind lediglich sehr geringe Kräfte und Kontaktzonen zwischen dem Fotoleiter 10 (Zwischenträger) und den Transferbändern T1 und T2 notwendig. Hierdurch wird eine übermäßige Erhitzung des Fotoleiters vermieden. Die so auf die Transferbänder T1 und T2 übertragenen Tonerbilder werden beispielsweise mit Hilfe einer Infrarotheizeinrichtung 18 bis zum klebrigen Zustand der Tonerbilder erwärmt. Danach werden sie in einer Umdruck- und Fixierstation 19 auf den Aufzeichnungsträger 15 übertragen. Die Umdruck- und Fixierstation 19 dient sowohl als Umdruckstation als auch als Fixierstation. Zu diesem Zwecke enthält sie zwei Walzen, nämlich eine obere Walze 20 und eine untere Walze 21. Das zum Bedrucken der Vorderseite des Aufzeichnungsträgers 15 dienende Transferband T1 ist dabei über die untere Walze 21 geführt, das zum Bedrucken der Rückseite des Aufzeichnungsträgers 15 dienende Transferband T2 über die obere Walze 20. Die Walzen 20 und 21 sind elastisch gelagert und weisen jeweils eine Heizeinrichtung, z. B. in Form eines Strahlers, auf. Bei entsprechend ausreichender Dimensionierung ist es auch möglich nur eine Walze zu beheizen.
  • Um nach dem Bedrucken des Aufzeichnungsträgers 15 die Transferbänder T1 und T2 von anhaftendem Resttoner reinigen zu können, werden die Transferbänder T1 und T2 über Reinigungswalzen 22 geführt. Eine in Bewegungsrichtung der Transferbänder T1 und T2 den Reinigungswalzen 22 nachgeordnete Ladestation 23 entlädt die Transferbänder T1 und T2, ehe sie über die Ladestation 17 erneut auf einen definierten Ladezustand gebracht werden.
  • Mit der dargestellten elektrofotografischen Druckeinrichtung ist es nun möglich gleichzeitig die Vorder- und Rückseite eines Aufzeichnungsträgers 15 zu bedrucken. Der Aufzeichnungsträger 15 kann dabei aus einem Einzelblatt oder aus Endlospapier bestehen. Weiterhin ist anzumerken, daß die Begriffe Vorder- und Rückseite allein als Relativbezeichnungen für die beiden Seiten des Aufzeichnungsträgers 15 dienen sollen, sie sind austauschbar.
  • Zu diesem Zwecke sind die Transferbänder T1 und T2 nebeneinander angeordnet. Das Transferband T1 ist der Vorderseite (in diesem Fall der Unterseite) des Aufzeichnungsträgers 15 zugeordnet und das Transferband T2 der Rückseite (in diesem Fall der Oberseite) des Aufzeichnungsträgers 15 zugeordnet. Damit dieses simultane Bedrucken des Aufzeichnungsträgers 15 in der Umdruck- und Fixierstation 19 erfolgen kann, wird das der Rückseite zugeordnete Transferband T2 über eine Umlenkeinrichtung 24 geführt. Die Umlenkeinrichtung 24 besteht aus einer Zufuhrumlenkeinrichtung 24/1 und einer Rückführumlenkeinrichtung 24/2. Beide Umlenkeinrichtungen 24/1 und 24/2 weisen zwei zueinander im Winkel angeordnete Umlenkelemente 25 und 26 auf, wobei das Transferband T2 derart über die Umlenkelemente geführt wird, daß nur die nichtbetonerte Seite des Transferbandes die Umlenkelemente berührt. Die Umlenkelemente 25 und 26 können z. B. aus Stangen oder aus beweglich gelagerten Walzen bestehen. Sie sollten bezüglich ihres Radius so bemessen sein, daß der auf dem Transferband T2 haftende Toner nicht durch einen zu scharfen Umlenkwinkel abgesprengt wird. Die Umlenkelemente 24/1 und 24/2 sind bezüglich der Lage ihrer Umlenkelemente 25 und 26 so ausgelegt, daß das Transferband T2, das die obere Walze 20 umschlingt, exakt über dem die untere Walze 21 umschlingenden Transferband T1 positioniert ist. Durch die Führung der Transferbänder T1 und T2 wird erreicht, daß sich beide Transferbänder T1 und T2 im Bereich der Umdruck- und Fixierstation 19 in gleicher Richtung (Pfeilrichtung) bewegen, so daß sie gleichzeitig die Vorder-und die Rückseite des Aufzeichnungsträgers 15 bedrucken können. Der Aufzeichnungsträger 15 wird dabei in Pfeilrichtung durch die Umdruck- und Fixierstation hindurchgeführt.
  • Durch die unterschiedliche Transportlänge der Transferbänder T1 und T2 ist es notwendig, zu unterschiedlichen Zeitpunkten auf den Transferbändern T1 und T2 die der Vorder- und Rückseite des Aufzeichnungsträgers zugeordneten Tonerbilder zu erzeugen. Dies kann entsprechend der Darstellung der Figur 1 mit Hilfe der Druckersteuerung erfolgen. Die Druckersteuerung besteht dabei schematisch aus einer Zentraleinheit CPU, einem Seitenspeicher SP, der z. B. unterteilt ist in einen Speicherbereich für Vorderseiten VS und einen Speicherbereich für Rückseiten RS sowie einer Datensteuereinheit DC. Sämtliche Einheiten der Steuerung sind über ein BUS-System untereinander und mit dem Zeichengenerator 12 verbunden.
  • Die Erzeugung der Vorder- und Rückseitentonerbilder auf der Fotoleitertrommel 10 und damit auf den Transferbändern T1 und T2 erfolgt durch entsprechende Datenaufbereitung über die Datensteuereinrichtung DC, wobei die Daten ausgehend von einer Datenquelle (HOST) z. B. einem externen Datenspeicher über eine Schnittstelle der Datensteuereinrichtung DC zugeführt werden. Die Daten der einzelnen zu bedruckenden Seiten werden dabei im Seitenspeicher SP abgelegt und zwar beispielsweise getrennt nach Vorderseite VS und Rückseite RS in entsprechenden Speicherbereichen. Soll nun eine Folge von Aufzeichnungsträgern 15 bedruckt werden, so ist es infolge der unterschiedlichen Laufzeiten der auf den Transferbändern T1 und T2 angeordneten Tonerbildern bis zum Erreichen der Umdruck-und Fixierstation 19 notwendig, die Tonerbilder für die Rückseite und die Vorderseite zeitlich gestaffelt auf dem Zwischenträger 10 zu erzeugen. Geht man beispielsweise davon aus, daß die Länge des Transferbandes zum Bedrucken der Vorderseite so bemessen ist, daß auf dem Transferband T1 ein vollständiges Tonerbild einer Seite erzeugt werden kann, ehe das Tonerbild die Umdruck- und Fixierstation 19 erreicht und geht man weiterhin davon aus, daß das Transferband T2 bezüglich seiner Länge zwischen Umdruck- und Fixierstation 19 und Zwischenträger 10 so bemessen ist, daß es zwei Tonerbilder aufnehmen kann ehe das erste Tonerbild die Umdruck- und Fixierstation 19 erreicht, so ist es notwendig, zunächst über den Zwischenträger 10 auf dem Transferband für die Rückseite T2, das Rückseitentonerbild für den ersten Aufzeichnungsträger der Folge von zwei zugeführten Aufzeichnungsträgern 15 zu erzeugen. Danach erfolgt die Erzeugung des Rückseitentonerbildes für den zweiten Aufzeichnungsträgers auf dem Transferband T2 und gleichzeitig die Erzeugung des Vorderseitentonerbildes für den ersten Aufzeichnungsträgers auf dem Transferband T1. Durch diesen zeitlichen Versatz der Tonerbilderzeugung auf dem Zwischenträger 10 erreichen die den jeweiligen Aufzeichnungsträger zugeordneten Vorder- und Rückseitentonerbilder gleichzeitig die Umdruck-und Fixierstation 19 und werden dort gleichzeitig auf den entsprechenden Aufzeichnungsträger 15 übertragen.
  • Diese Tonerbildsynchronisation kann entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Figur 2 auch dadurch erreicht werden, daß man das Transferband T1 über eine Auslenkwalze 27 entsprechend auslenkt und dadurch die Förderlänge des Transferbandes für die Vorderseite T1 zwischen Zwischenträger 10 und Umdruck- und Fixierstation 19 der Förderlänge des Transferbandes für die Rückseite T2 zwischen Zwischenträger 10 und Umdruck- und Fixierstation 19 anpaßt. In diesem Falle ist eine gleichzeitige Erzeugung der Tonerbilder für die Vorder- und Rückseite eines zugeordneten Aufzeichnungsträgers auf der Fotoleitertrommel 10 möglich. Einer zeitversetzten Aufbereitung der Daten für die einzelnen zu erzeugenden Tonerbilder über die Steuerung des Gerätes bedarf es in diesem Falle nicht.
  • Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der elektrofotografischen Druckeinrichtung wird eine kombinierte Umdruck- und Fixierstation 19 verwendet. Es ist jedoch auch möglich die Fixierstation von der Umdruckstation zu trennen. In diesem Falle würden die Walzen 20 und 21 als unbeheizte drehbare Walzen allein zum Umdruck der Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger dienen. Zum Fixieren der umgedruckten Tonerbilder auf dem Aufzeichnungsträger wäre dann eine zusätzliche in Papiertransportrichtung (Pfeil) nachgeordnete Fixierstation notwendig. Diese Fixierstation könnte ebenfalls als Thermo-Druckfixierstation ausgebildet sein oder z. B. aus einer Blitzfixierstation oder einer Thermofixierstation.
  • Weiterhin ist es denkbar anstelle der drehbaren Walzen 20 und 21 Umlenkelemente in Form von federnd gelagerten glattpolierten Halbschalen oder ähnlichen Elementen zu verwenden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Zwischenträger, Fotoleitertrommel
    11
    Ladeeinrichtung, Korotron
    12
    Zeichengenerator
    13
    Entwicklerstation
    14
    Reinigungsstation
    T1
    Transferband (Vorderseite, Vorderseitentransferband)
    T2
    Transferband (Rückseite, Rückseitentransferband)
    15
    Aufzeichnungsträger (Endlospapier, Einzelblätter)
    16
    Führungswalzen
    17
    Ladestation
    18
    Infrarotheizeinrichtung
    19
    Umdruck- und Fixierstation, Umdruckstation
    20
    obere Walze, oberes Umlenkelement
    21
    untere Walze, unteres Umlenkelement
    22
    Reinigungswalze
    23
    Ladestation
    24
    Umlenkeinrichtung
    24/1
    Zuführumlenkeinrichtung
    24/2
    Rückführumlenkeinrichtung
    25, 26
    Umlenkelement
    ZPU
    Zentraleinheit
    SP
    Seitenspeicher
    DC
    Datensteuereinrichtung
    BUS
    Daten-Bussystem
    HOST
    Datenquelle, externe EDV
    27
    Auslenkwalze, Auslenkelement

Claims (7)

  1. Druck- oder Kopiergerät mit
    - einem Zwischenträger (10) mit zugeordneter Aufzeichnungs- und Entwicklerstation (12, 13) zur Aufnahme eines einer Vorderseite eines Aufzeichnungsträgers (15) zugeordneten Vorderseiten-Tonerbildes in einem Vorderseitenbereich und zur Aufnahme eines einer Rückseite des Aufzeichnungsträgers (15) zugeordneten RückseitenTonerbildes in einem Rückseitenbereich, wobei die Bereiche auf dem Zwischenträger (10) quer zur Bewegungsrichtung des Zwischenträgers (10) nebeneinander angeordnet sind,
    - einer Umdruckeinrichtung (19) mit einem oberen (20) und einem unteren (21) Umlenkelement,
    - einem das untere Umlenkelement (21) umschlingenden, mit dem Vorderseitenbereich des Zwischenträgers (15) gekoppelten Vorderseiten-Transferband (T1),
    - einem das obere Umlenkelement (20) umschlingenden, mit dem Rückseitenbereich des Zwischenträgers (10) gekoppelten Rückseiten-Transferband (T2), wobei das Rückseitentransferband (T2) über eine das Rückseiten-transferband (T2) in der Bandebene, quer zur Bewegungsrichtung des Rückseitentransferbandes (T2) versetzende Umlenkeinrichtung (24) geführt wird, derart, daß die Transferbänder (T1, T2) in der Umdruckeinrichtung (19) einander gegenüberliegen und so gleichzeitig den zwischen den Transferbändern (T1, T2) in der Umdruckeinrichtung (19) hindurchgeführten Aufzeichnungsträger (15) bedrucken und mit
    - Mitteln (19) zum Fixieren der auf den Aufzeichnungsträger (15) übertragenen Tonerbilder.
  2. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 1 mit Umlenkelementen (20,21), die als Walzen ausgebildet sind.
  3. Druck- oder Kopiergerät nach Anspruch 1 mit einer Umdruck- und Fixiereinrichtung (19) die als Umlenkelemente Walzen (20, 21) aufweist, von denen mindestens eine beheizt ist.
  4. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einer in Transportrichtung des Aufzeichnungsträgers (15) der Umdruckeinrichtung (19) nachgeordneten Fixiereinrichtung mit zwei beidseitig des Aufzeichnungsträgers angreifenden Fixierwalzen von denen mindestens eine beheizt ist.
  5. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer dem Vorderseiten-Transferband (T1) zugeordneten Auslenkeinrichtung (27) für das Transferband (T1) zur Anpassung der Förderlänge des Transferbandes (T1) und als mechanischer Zwischenspeicher für die Tonerbilder.
  6. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit an den Zwischenträger (10) an- und abschwenkbar ausgestalteten Transferbändern (T1, T2).
  7. Druck- oder Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit einer Umlenkeinrichtung (24) für das Rückseiten-transferband (T2), wobei die Umlenkeinrichtung (24) aufweist: eine Zuführumlenkeinrichtung (24/1) und eine Rückführumlenkeinrichtung (24/2), mit jeweils im Winkel zueinander angeordneten Umlenkelementen (25, 26), die das Transferband (T2) über dessen nichtbetonerte Seite führen.
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