EP0601476B1 - Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders - Google Patents

Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders Download PDF

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EP0601476B1
EP0601476B1 EP93119420A EP93119420A EP0601476B1 EP 0601476 B1 EP0601476 B1 EP 0601476B1 EP 93119420 A EP93119420 A EP 93119420A EP 93119420 A EP93119420 A EP 93119420A EP 0601476 B1 EP0601476 B1 EP 0601476B1
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toothed segment
pivot lever
frame wall
lever
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Hermann Döbler
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F13/08—Cylinders
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    • B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting the pressure of a pressure cylinder equipped with a push-on sleeve.
  • a device is known (DE-OS 37 02 889), in which for a sleeve change of the printing cylinder, the frame walls are equipped with laterally movable jaws, which serve to support the printing cylinder, each of which has a toothed electric motor as an eccentric adjustment, which engages in an eccentric bushing equipped with teeth and used to adjust the pressure cylinder during operation.
  • the jaws which can be moved apart require a relatively large amount, particularly in the case of a multi-cylinder arrangement, which is difficult to realize.
  • the guides for the jaws are difficult to manufacture in terms of the accuracy requirements to be placed on them.
  • the invention has for its object to provide a device for adjusting the pressure of a printing cylinder equipped with a push-on sleeve according to the preamble of claim 1, which enables simple, space-saving means of changing the sleeve in the rotary printing press and a functionally reliable adjustment of the printing cylinder in the operating state.
  • the device which consists of simple components, can be arranged in any freely available place in the area of the pressure cylinder bearing and requires little space for its adjustment from the operating position to the position for changing the sleeve. With regard to the robustness and simplicity of the means used, it guarantees a functionally reliable adjustment of the printing cylinder even after a long period between adjustments.
  • the stop according to claim 2 and in its specific embodiment according to claim 3 enables an adjustment of the tooth segment with respect to the toothing of the eccentric bushing in Operating case.
  • the arrangement of the working cylinder according to claim 4 ensures that it is free from a restoring moment on the pivot lever.
  • Claim 5 calls an inexpensive drive variant for the toggle lever, the point of application of the working cylinder being variable with regard to the design of the device and the space available.
  • Claim 6 calls a simple implementation option for the toothing of the eccentric bushing.
  • Claim 7 and its specific configurations according to claims 8 and 9 ensure in a simple manner on the one hand the fixing of the bearing bush supporting the journal of the pressure cylinder against rotation of the eccentric bushing causing the pressure setting of the printing cylinder and on the other hand clearing the opening in the frame wall from the locking body for the sleeve change.
  • pivot lever 7 On the pivot lever 7 is one of two links 11; 12 existing, the pivoting of the toothed segment 8 from its operating position into an opening in the frame wall 6 in the form of a wall bore 13 to clear the position causing the sleeve, articulated at its other end in the frame wall 6 mounted toggle lever 14.
  • a pressure medium-operated working cylinder 15 which is pivotally mounted in the frame wall 6 and is only partially shown in FIG Operating state adjusting, the pivot lever 7 serving as a system, consisting of a frame-fixed, 17 through a set screw 16 in a threaded hole existing stop 18 is limited.
  • the bearing bushing 20 which is supported by three support bodies 19 which can be adjusted from the region of the wall bore 13 and which can be changed from the area of the wall bore 13, is fixed against rotation by the eccentric bushing 4 when the pressure cylinder is set, the latter also has a toothed segment 21 in front which engages in the operating state an adjustable on the pivot lever 7, with the latter pivotable for changing the sleeve from the region of the wall bore 13 further tooth segment 22 (Fig. 2).
  • the latter is also conveniently mounted on the bearing pin 23 for the adjustment of the eccentric bushing 4, which is omitted in FIG. 2, and is equipped with a clamping screw 25 which extends through a slot 24 extending in the pivoting direction and is guided in a threaded bore of the pivoting lever 7 .

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Bekannt ist eine Vorrichtung (DE-OS 37 02 889), bei der für einen Hülsenwechsel des Druckzylinders die Gestellwände mit seitlich auseinanderfahrbaren, der Lagerung des Druckzylinders dienenden Backen ausgestattet sind, von denen jeweils eine Backe einen ein Zahnrad tragenden Elektromotor als Exzenterverstellung besitzt, die im Betriebsfall in eine mit Verzahnung ausgestattete, der Verstellung des Druckzylinders dienende Exzenterbuchse eingreift.
  • Die auseinanderfahrbaren Backen benötigen relativ viel, insbesondere bei einer Mehrzylinderanordnung nur schwer zu realisierenden Platz. Außerdem sind die Führungen für die Backen hinsichtlich der an sie zu stellenden Genauigkeitsanforderungen schwierig zu fertigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die mit einfachen, wenig Platz erfordernden Mitteln einen Hülsenwechsel in der Rotationsdruckmaschine sowie eine funktionssichere Verstellung des Druckzylinders im Betriebszustand ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erreicht.
  • Die aus einfachen Bauteilen bestehende Vorrichtung ist an jedem frei verfügbaren Platz im Bereich der Druckzylinderlagerung anordbar und erfordert für ihre Verstellung von der Betriebsstellung in die Stellung für den Hülsenwechsel wenig Platz. Sie garantiert hinsichtlich Robustheit und Unkompliziertheit der verwendeten Mittel eine funktionssichere Verstellung des Druckzylinders auch nach einem langen Zeitraum zwischen den Verstellungen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • So ermöglicht der Anschlag gemäß Anspruch 2 und in seiner konkreten Ausgestaltung nach Anspruch 3 eine Justierung des Zahnsegments gegenüber der Verzahnung der Exzenterbuchse im Betriebsfall.
  • Die Anordnung des Arbeitszylinders nach Anspruch 4 gewährleistet dessen von einem Rückstellmoment auf den Schwenkhebel freie Aufhängung.
  • Anspruch 5 nennt eine günstige Antriebsvariante für den Kniehebel, wobei der Angriffspunkt des Arbeitszylinders hinsichtlich Gestaltung der Vorrichtung und des zur Verfügung stehenden Platzes variierbar ist.
  • Anspruch 6 nennt eine einfache Realisierungsmöglichkeit für die Verzahnung der Exzenterbuchse.
  • Anspruch 7 und seine konkreten Ausgestaltungen nach Anspruch 8 und 9 gewährleisten in einfacher Weise einerseits die Fixierung der der Abstützung des Achszapfens des Druckzylinders dienenden Lagerbuchse gegenüber einer Verdrehung der die Druckeinstellung des Druckzylinders bewirkenden Exzenterbuchse und andererseits das Freimachen der Öffnung in der Gestellwand von dem Arretierkörper für den Hülsenwechsel.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1:
    eine erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht
    Fig. 2:
    die Arretierung der Lagerbuchse des Druckzylinders als Teilansicht von Fig. 1 unter Weglassung des überdeckenden obenliegenden Zahnsegments für die Exzenterbuchse
    Auf dem Achszapfen 1 eines mit einer Hülse 2 ausgestatteten Druckzylinders ist über ein Kugellager 3 eine die Druckeinstellung des Druckzylinders durch ihre Verdrehung bewirkende Exzenterbuchse 4 gelagert, an der stirnseitig ein Zahnsegment 5 befestigt ist, in das im Betriebszustand ein schwenkbar mit einem in der Gestellwand 6 gelagerten Schwenkhebel 7 verbundenes Zahnsegment 8 eingreift, an dem ein ebenfalls im Schwenkhebel 7 gelagerter, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder 9 angelenkt ist.
  • Hinsichtlich der Vermeidung eines Rückstellmomentes auf den Schwenkhebel 7 ist eine gemeinsame Lagerung des Arbeitszylinders 9 auf dem Lagerbolzen 10 des Schwenkhebels 7 günstig.
  • An dem Schwenkhebel 7 ist ein aus zwei Gliedern 11; 12 bestehender, dem Verschwenken des Zahnsegmentes 8 aus seiner Betriebsstellung in eine die Öffnung in der Gestellwand 6 in Form einer Wandbohrung 13 für den Hülsenwechsel freimachende Stellung bewirkender, an seinem anderen Ende in der Gestellwand 6 gelagerter Kniehebel 14 angelenkt. Zu seinem Antrieb greift an ihm ein verschwenkbar in der Gestellwand 6 gelagerter, nur ansatzweise in Fig. 1 dargestellter, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder 15 an, dessen Hub über ein den Zahneingriff des Zahnsegmentes 8 gegenüber der Verzahnung der Exzenterbuchse 4 im Betriebszustand justierender, dem Schwenkhebel 7 als Anlage dienender, aus einem gestellfesten, von einer Stellschraube 16 in einer Gewindebohrung durchsetzten Körper 17 bestehender Anschlag 18 begrenzt wird.
  • Damit die von drei, zum Hülsenwechsel aus dem Bereich der Wandbohrung 13 verstellbaren Stützkörpern 19 abgestützte, ein überschieben der Hülse 2 ermöglichende Lagerbuchse 20 gegen eine Verdrehung durch die Exzenterbuchse 4 bei der Druckeinstellung des Druckzylinders fixiert ist, trägt diese ebenfalls stirnseitig ein Zahnsegment 21, in das im Betriebszustand ein am Schwenkhebel 7 einstellbar befestigtes, mit letzterem zum Hülsenwechsel aus dem Bereich der Wandbohrung 13 schwenkbares weiteres Zahnsegment 22 eingreift (Fig. 2). Letzteres ist zu seiner Einstellung günstigerweise ebenfalls auf dem Lagerbolzen 23 für das der Verstellung der Exzenterbuchse 4 dienende, in Fig. 2 weggelassene Zahnsegment 8 glagert und mit einer einen sich in Schwenkrichtung erstreckenden Schlitz 24 durchsetzenden, in einer Gewindebohrung des Schwenkhebels 7 geführten Klemmschraube 25 ausgestattet.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders in einer Rotationsdruckmaschine, dessen Lagerung eine mit einer Verzahnung ausgestattete Exzenterbuchse besitzt, in die eine aus dem Bereich einer einen Hülsenwechsel ermöglichenden Öffnung einer Gestellwand verstellbare, mit einer Verzahnung ausgestattete Exzenterverstellung im Betriebszustand eingreift, gekennzeichnet dadurch, daß ein in die Verzahnung der Exzenterbuchse (4) eingreifendes Zahnsegment (8) und ein an diesem angelenkter druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (9) schwenkbar mit einem in der Gestellwand (6) gelagerten Schwenkhebel (7) verbunden sind, an dem ein zweigliedriger, am anderen Ende schwenkbar mit der Gestellwand (6) verbundener, angetriebener Kniehebel (14) angreift.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Bewegung des Schwenkhebels (7) in Richtung der Verzahnung der Exzenterbuchse (4) durch einen einstellbaren Anschlag (18) begrenzt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Anschlag (18) aus einem an der Gestellwand (6) befestigten, in einer Gewindebohrung von einer Stellschraube (16) durchsetzten Körper (17) besteht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Arbeitszylinder (9) im Drehpunkt des Schwenkhebels (7) angelenkt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an dem Kniehebel (14) schwenkbar ein in der Gestellwand (6) gelagerter, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (15) angreift.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an der Exzenterbuchse (4) ein mit dem Zahnsegment (8) des Schwenkhebels (7) im Eingriff stehendes Zahnsegment (5) befestigt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß mit dem Schwenkhebel (7) ein formschlüssig mit einer auf der Exzenterbuchse (4) verdrehbar angeordneten Lagerbuchse (20) in Eingriff bringbarer Arretierkörper verbunden ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß der Arretierkörper als Zahnsegment (22) ausgebildet ist, das in ein an der Lagerbuchse befestigtes weiteres Zahnsegment (21) eingreift.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß das als Arretierkörper für die Lagerbuchse (20) fungierende Zahnsegment (22) auf einem Lagerbolzen (23) für das der Verstellung der Exzenterbuchse (4) dienende Zahnsegment (8) verstellbar gelagert ist und einen sich in Verstellrichtung erstreckenden Schlitz (24) besitzt, der von einer in einer Gewindebohrung des Schwenkhebels geführten Klemmschraube (25) durchsetzt wird.
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