EP0599227A1 - Tuchhalter - Google Patents
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- EP0599227A1 EP0599227A1 EP93118673A EP93118673A EP0599227A1 EP 0599227 A1 EP0599227 A1 EP 0599227A1 EP 93118673 A EP93118673 A EP 93118673A EP 93118673 A EP93118673 A EP 93118673A EP 0599227 A1 EP0599227 A1 EP 0599227A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rail
- holding part
- holding
- holder according
- towel holder
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- Withdrawn
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
- A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
- A47L13/20—Mops
- A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
- A47L13/254—Plate frames
- A47L13/258—Plate frames of adjustable or foldable type
Definitions
- the present invention relates to a cloth holder, in particular for engagement in two mutually opposite holding tabs or holding pockets of a cloth, according to the preamble of claim 1.
- a cloth holder is already known from US Pat. No. 2,987,745.
- Floor wipers are already known from DE-34 11 858 C2 and EP-0150 417 B1, which have a flat frame equipped with a handle holder and insertable with its longitudinal ends into the end pockets of an interchangeable wiper cover, which consists of two frame parts which can be folded against one another about a pivot axis consists.
- This floor mopping device can be swiveled by the two frame parts bring against each other in an axially shortened position in which it can be inserted into the pockets of the interchangeable mop cover or can be brought into position for insertion.
- By folding back the frame parts into their axially aligned stretching position the frame parts engage in the pockets of the interchangeable wiping cover and establish the connection between the holder and the interchangeable wiping cover.
- the object of the present invention is therefore to develop a cloth holder in such a way that it can be connected to a cloth easily and without complicated handling.
- a cloth holder is specified with a first holding part connected to a rail device, a second holding part connected to a guide device, the guide device being used for slidably receiving the rail device to move the first and second holding parts relative to one another, and one connected to the second holding part Locking device which cooperates with the rail device to releasably lock the first and second holding part in a spaced apart position.
- the towel holder according to the invention has two holding parts which are displaceably connected to one another and which, in their mutually adjacent position, can be brought into position for insertion into the end pockets of a towel. By moving the holding parts into their spaced-apart position, the holding parts engage in the end pockets of the cloth and thus connect the cloth holder to the cloth.
- a locking device interacts with the rail device in such a way that the two holding parts are releasably locked together. This way, it is a safe and enduring one Engagement of the holding parts with the cloth bags ensured.
- the locking device is released from the rail device and the two holding parts are guided in a rail-guided manner into their adjacent position, in which at least one holding part is out of engagement with the pocket and can thus be removed from the cloth.
- the rail device has a rail projecting over the first holding part and the guide device has a guide bush which is adapted to the rail and in which the rail is guided.
- the engagement of the rail of the rail device in the guide bush of the guide device ensures a rail-guided sliding movement of the two holding parts towards and away from one another.
- the two holding parts are thus displaced relative to one another in the same axial plane, an axially shortened adjacent position and an axially elongated spacing position being adjustable.
- a tensioning element connected to the first and second holding parts in particular a return spring, is provided, which prestresses the holding parts in an adjacent position.
- the return spring ensures an automatic transfer of the holding parts from their distance position to their neighboring position, in which they are biased by the return spring. It is therefore sufficient to unlock or release the locking device in the spaced position in order to return the holding parts to their neighboring position.
- a handle holder is connected to a holding part, which ensures that the handle engages in a position perpendicular to the holding part. This prevents the handle from falling over. There is no laborious lifting of the fallen handle.
- an indentation which extends at least over a certain axial length, is formed in the rail, which is used to receive the return spring serves.
- the rail is used to receive the return spring, so that a particular space saving and effective use of space can be achieved. Since the rail connects the two holding parts to one another, a recess formed in it can receive the return spring in such a way that it is also connected to the first and second holding parts. A depression extending over a certain axial length is sufficient for this. The depression is particularly preferably extended such that it occupies an axial region of the rail, which is exposed in the spaced position of the holding parts or is located between the holding parts.
- a further rail is provided on both sides of the rail with a recess arranged in a middle position with respect to the holding part. At least two, preferably three rails are required for guiding the guide bushings on the rails without tilting. In order to avoid tilting as a result of the force exerted on the holding parts by the return spring, the return spring is arranged in a centrally located rail.
- a notch is formed in the rail, into which a locking arm of the locking device engages in the spaced-apart position of the holding parts. This simple locking is achieved by the engagement of a locking arm in the notch of the rail. It is therefore sufficient for the rail to slide along the guide bush in order to ensure that the locking arm engages in the notch in the above-mentioned spaced position of the holding parts.
- the locking device preferably has an actuating plate which is pivotably mounted about an axis and which is connected to a spring which prestresses the locking arm in the direction of its engagement position.
- an actuating plate can also be conveniently actuated by a foot of the user in such a way that the locking device is released and slide the two holding parts back into their neighboring position.
- a locking arm connected to the actuating plate is spring-biased in the direction of its engagement position in the notch. Appropriate pressure from the user on the actuating plate compensates for the spring force and lifts the locking arm out of its engaged position.
- an extension part of the cloth holder is provided, which can be pushed onto the end of a holding part in order to supplement the holding part to an extended and widened holding part.
- a holding part extended on both end sides for example with an axial length of approx. 50 cm, is recommended for connection with larger-area cloths.
- the extension part can be pushed on both sides.
- An engagement device is preferably formed along the opposite side surfaces of the holding part and a corresponding counter-engagement device is formed along the corresponding mating surfaces of the extension part, which interacts with the engagement device. In this way, the engagement device and the counter-engagement device can be attached to one another.
- FIG. 1a shows a perspective view of the first holding part according to the invention.
- Fig. 1b shows a plan view of the first holding part of Fig. 1a.
- Fig. 2 shows a perspective view of the second holding part according to the invention.
- Fig. 3 shows a perspective view of an extension part of the towel holder according to the invention.
- FIG. 4 shows a cross section through the extension part from FIG. 3.
- Fig. 5 shows a cross section of the first holding part of Fig. 1a.
- FIG. 6 shows a cross section of the second holding part according to FIG. 2.
- Fig. 7 shows a side view of the towel holder according to the invention in its retracted neighboring position.
- Fig. 8 shows a side view of the towel holder according to the invention in its extended spacing position.
- Fig. 9 shows a cross section through the towel holder according to the invention with the extension part pushed on.
- the first holding part 4 of the towel holder according to the invention shown in FIGS. 1a and 1b consists of a plate part tapering in cross-section at the end, over which three rails 12, 12 ', 12''protrude at the end.
- the plate part and the rails 12, 12 ', 12'' are made of plastic and are integrally connected to one another.
- the rails 12, 12 ′′ have a zigzag-shaped profile in cross-section, which is shortened in the central area and widens towards the upper and lower ends.
- the central rail 12 ' is also zigzag-shaped in cross section along a length extending from the plate part, as shown in FIG. 5, but is provided with a hollow-like cylindrical recess 18 in which a return spring 16 is received.
- a step is formed at the end of the axial depression region 18, which leads into an axial region of the rail 12 ′ that is reduced in height.
- the step and the region of the rail 12 'which is reduced in cross section are clear in FIGS. 7 and 8.
- a hemispherical notch 20 is formed in the rail 12'.
- an engagement device designed as a groove 34 is provided, along which an extension part 30, which will be dealt with later, is pushed onto the first holding part.
- the second holding part 8 according to the invention shown in FIG. 2 likewise has a plate part with a rectangular cross section, which tapers towards the end or tapers at the end.
- an articulated handle holder At the top of the plate part is an articulated handle holder, with which a handle 41 is connected in such a way that it can be moved forwards, backwards and on both sides.
- the handle holder has a holding part 40 which can be pivoted about a pivot axis 42 and an axis 43 which is formed in the holding part and is perpendicular to the pivot axis 42 and about which the handle 41 can be pivoted.
- the handle 41 is used for manual guidance of the towel holder according to the invention.
- a tab (not shown) is formed on the upper end of the holding handle 40, which cooperates with locking webs (not shown) formed on the lower end of the handle 41 in order to lock the handle in an upright position so that it does not fall over.
- three guide bushes 14, 14 ', 14''of a guide device 6 are formed which extend in a zigzag cross-section and extend parallel to one another.
- the guide bushings 14, 14 ', 14'' are open at the bottom and have a cross-sectional profile adapted to the profile of the rails 12, 12', 12 '', so that the rails can be slid in a form-fitting manner on the corresponding guide bushings.
- the guide bushes have a centrally arranged guide bush 14 'and two opposite guide bushes 14, 14''formed in the edge regions.
- the guide bushes 14, 14 '' are at substantially the same distance from the middle guide bush 14 '.
- a retaining bolt 15 engages radially in the middle guide bushing 14 'and serves to fasten the other end of the return spring 16 inserted into the recess 18 of the rail 12', as shown in FIGS. 7 and 8.
- the rail 12 ′ axial depression region 18 has an upper opening in the form of a longitudinal gap 19, along which the retaining bolt 15 is movable. As shown in FIGS. 7 and 8, such an engagement of the retaining bolt 15 in the longitudinal gap 19 of the depression region 18 is provided in all positions of the retaining parts.
- an actuating plate 24 is pivotally mounted about an axis 26 formed in the second holding part 8.
- the actuating plate 24 carries in its one edge region a downwardly projecting locking arm 22 which extends radially into the guide bushing 14 '.
- the locking arm 22 is intended to engage in the notch 20 formed at the end of the rail 12 ′ in order to releasably lock the two holding parts to one another.
- the locking arm 22 is designed to engage in the hemispherical notch 20 in a circular cylindrical manner with a hemispherical tip, so that a positive engagement in the notch 20 is possible.
- On the other side of the actuator plate 24 is these are connected to the second holding part 8 by a spring 28.
- the locking arm 22 is therefore already axially aligned with the notch 20, so that it already presses on the surface of the rail 12 'during the sliding movement of the rail 12' along the guide bush 14 'and in the predetermined spaced position of the two holding parts in the notch 20th slides.
- grooves 34 are also formed inwardly corresponding to the first holding part, which grooves serve to receive the extension part 30 which is dealt with below.
- this extension part 30 consists of a horseshoe-shaped plate part which tapers at the end in a ramp-like manner.
- the extension part 30 has, along its fitting surfaces 36 which are adapted to the side surfaces 32 of the holding parts, two opposite guide lugs 38 which are formed on the fitting surfaces 36 and are intended as a counter-engagement device for engaging in the longitudinal grooves 34 of the holding parts.
- the extension part 30 can be pushed from behind onto the holding parts 4 and 8 of the towel holder according to the invention along the guide lugs 38 engaging in the grooves 34.
- the cloth holder according to the invention which has been extended in this way, is now also suitable for holding larger cloths with cloth pockets which are spaced axially further apart.
- FIG. 7 and 8 show the interconnected two holding parts 4 and 8 according to the invention in their neighboring position (FIG. 7) and their spacing position (FIG. 8).
- the neighboring position in Fig. 7 is characterized in that the return spring 16 is contracted and the end faces of the two holding parts abut each other.
- the retaining bolt 15, to which the return spring 16 is attached at the end, is located in the upper longitudinal gap 19 formed in the rail 12 ', along which the retaining bolt 15 can be moved back and forth.
- the spacing position shown in Fig. 8 is characterized in that the return spring 16 is in its deflected position in which it is held in the notch 20 of the rail 12 'by the engagement of the locking arm 22.
- the retaining bolt 15 is located at the end of the longitudinal gap 19 of the recess area 18 of the rail 12 '.
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Abstract
Gezeigt wird ein Tuchhalter mit einem ersten mit einer Schieneneinrichtung (2) verbundenen Halteteil (4), einem zweiten mit einer Führungseinrichtung (6) verbundenen Halteteil (8), wobei die Führungseinrichtung (6) zur gleitenden Aufnahme der Schieneneinrichtung (2) dient, um das erste und zweite Halteteil (4; 8) gegeneinander in Längsrichtung des Tuchhalters verschieblich zu führen, und einer mit dem zweiten Halteteil (8) verbundenen Verriegelungseinrichtung (10), die mit der Schieneneinrichtung (2) zusammenwirkt, um das erste und zweite Halteteil in einer voneinander beabstandeten Position lösbar zu verriegeln, wobei die Schieneneinrichtung (2) eine über das erste Halteteil (4) vorspringende Schiene (12, 12', 12'') aufweist, und die Führungseinrichtung (6) eine an die Schiene (12, 12' 12'') angepaßte Führungsbuchse (14, 14', 14'') aufweist, in der die Schiene geführt ist, und daß ein mit dem ersten und zweiten Halteteil (4, 8) verbundenes Spannelement (16) vorgesehen ist, das die Halteteile in eine einander benachbarte Position vorspannt. <IMAGE>
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tuchhalter, insbesondere zum Eingriff in zwei einander gegenüberliegende Haltelaschen bzw. Haltetaschen eines Tuches, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein derartiger Halter ist bereits aus der US-2 987 745 bekannt.
- Aus der DE-34 11 858 C2 sowie der EP-0150 417 B1 sind bereits Bodenwischgeräte bekannt, die einen mit einer Stielhalterung ausgerüsteten und mit seinen Längsenden in die endseitigen Taschen eines Wechselwischbezuges einführbaren flachen Rahmen aufweisen, der aus zwei um eine Schwenkachse gegeneinander klappbaren Rahmenteilen besteht. Dieses Fußbodenwischgerät läßt sich durch Schwenkung der beiden Rahmenteile gegeneinander in eine axial verkürzte Position bringen, in der es in die Taschen des Wechselwischbezuges einführbar bzw. zur Einführung in Position bringbar ist. Durch Zurückklappen der Rahmenteile in ihre axial ausgerichtete Streckposition greifen die Rahmenteile in die Taschen des Wechselwischbezuges ein und stellen die Verbindung des Halters mit dem Wechselwischbezug her.
- Bei einem derartigen Fußbodenwischgerät ist jedoch die manuelle Verschwenkung der beiden Rahmenteile gegeneinander schwierig und mit einer besonderen Handhabung verbunden.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Tuchhalter derart weiterzubilden, daß er leicht und ohne aufwendige Handhabung mit einem Tuch verbunden werden kann.
- Erfindungsgemäß ist angegeben ein Tuchhalter mit einem ersten mit einer Schieneneinrichtung verbundenen Halteteil, einem zweiten mit einer Führungseinrichtung verbundenen Halteteil, wobei die Führungseinrichtung zur gleitenden Aufnahme der Schieneneinrichtung dient, um das erste und zweite Halteteil gegeneinander verschieblich zu führen, und einer mit dem zweiten Halteteil verbundenen Verriegelungseinrichtung, die mit der Schieneneinrichtung zusammenwirkt, um das erste und zweite Halteteil in einer voneinander beabstandeten Position lösbar zu verriegeln. Der erfindungsgemäße Tuchhalter weist zwei miteinander verschieblich verbundene Halteteile auf, die in ihrer einander benachbarten Position zur Einführung in die endseitigen Taschen eines Tuches in Position gebracht werden können. Durch Verschieben der Halteteile in ihre voneinander beabstandete Position greifen die Halteteile in die endseitigen Taschen des Tuches ein und verbinden derart den Tuchhalter mit dem Tuch. In dieser voneinander beabstandeten Position der Halteteile wirkt eine Verriegelungseinrichtung derart mit der Schieneneinrichtung zusammen, daß die beiden Halteteile lösbar aneinander verriegelt werden. Auf diese Weise ist ein sicherer und fortdauernder Eingriff der Halteteile mit den Tuchtaschen sichergestellt. Zur Lösung des Tuchhalters vom Tuch wird die Verriegelungseinrichtung von der Schieneneinrichtung gelöst und die beiden Halteteile schienengeführt in ihre einander benachbarte Position gebracht, in der zumindest ein Halteteil außer Eingriff mit der Tasche ist und somit vom Tuch entfernt werden kann.
- Die Schieneneinrichtung weist erfindungsgemäß eine über das erste Halteteil vorspringende Schiene und die Führungseinrichtung eine an die Schiene angepaßte Führungsbuchse auf, in der die Schiene geführt ist. Der Eingriff der Schiene der Schieneneinrichtung in die Führungsbuchse der Führungseinrichtung gewährleistet eine schienengeführte Gleitbewegung der beiden Halteteile aufeinander zu und voneinander weg. Die beiden Halteteile werden somit in derselben axialen Ebene gegeneinander verschoben, wobei eine axial verkürzte Nachbarposition sowie eine axial verlängerte Abstandsposition einstellbar ist.
- Erfindungsgemäß ist ein mit dem ersten und zweiten Halteteil verbundenes Spannelement, insbesondere eine Rückholfeder vorgesehen ist, die die Halteteile in eine einander benachbarte Position vorspannt. Die Rückholfeder gewährleistet eine automatische Überführung der Halteteile aus ihrer Abstandsposition in ihre Nachbarposition, in die sie durch die Rückholfeder vorgespannt werden. Es genügt demnach die Entriegelung bzw. Lösung der Verriegelungseinrichtung in der Abstandsposition, um die Halteteile in ihre Nachbarposition zurückzuführen.
- Es ist bevorzugt, daß mit einem Halteteil eine Stielhalterung verbunden ist, die eine Einrastung des Stieles in einer gegenüber dem Halteteil senkrechten Position gewährleistet. Dadurch ist ein Umfallen des Stieles vermieden. Ein mühevolles Aufheben des umgefallenen Stieles entfällt.
- Es ist bevorzugt, daß in der Schiene eine zumindest über ein bestimmte axiale Länge erstreckte Vertiefung gebildet ist, die zur Aufnahme der Rückholfeder dient. In dieser bevorzugten Ausführungsform wird die Schiene zur Aufnahme der Rückholfeder genutzt, so daß eine besondere Platzersparnis und wirksame Raumnutzung erzielt werden kann. Da die Schiene die beiden Halteteile miteinander verbindet, kann eine in ihr gebildete Vertiefung die Rückholfeder derart aufnehmen, daß auch sie mit dem ersten und zweiten Halteteil verbunden ist. Dazu reicht eine über eine bestimmte axiale Länge erstreckte Vertiefung. Die Vertiefung ist besonders bevorzugt so erstreckt, daß sie einen axialen Bereich der Schiene einnimmt, welcher in der Abstandsposition der Halteteile freiliegt, bzw. zwischen den Halteteilen gelegen ist.
- Es ist ferner bevorzugt, daß auf beiden Seiten der in einer mittleren Position bezüglich des Halteteils angeordneten Schiene mit Vertiefung jeweils eine weitere Schiene vorgesehen ist. Zur verkantungsfreien Führung der Führungsbuchsen auf den Schienen sind zumindest zwei, bevorzugt drei Schienen erforderlich. Um eine Verkantung infolge der durch die Rückholfeder auf die Halteteile ausgeübten Kraft zu vermeiden, ist die Rückholfeder in einer mittig gelegenen Schiene angeordnet.
- Es ist ferner bevorzugt, daß in der Schiene eine Kerbe gebildet ist, in die ein Verriegelungsarm der Verriegelungseinrichtung in der voneinander beabstandeten Position der Halteteile eingreift. Diese einfache Verriegelung kommt durch Eingriff eines Verriegelungsarms in die Kerbe der Schiene zustande. Es genügt demnach, daß die Schiene entlang der Führungsbuchse gleitet, um in der oben genannten beabstandeten Position der Halteteile einen Eingriff des Verriegelungsarms in die Kerbe sicherzustellen.
- Die Verriegelungseinrichtung weist bevorzugt eine um eine Achse schwenkbar gelagerte Betätigungsplatte auf, die mit einer Feder verbunden ist, die den Verriegelungsarm in Richtung seiner Eingriffsposition vorspannt. Eine derartige Betätigungsplatte läßt sich bequem auch durch einen Fuß des Benutzers derart betätigen, daß die Verriegelungseinrichtung gelöst wird und die beiden Halteteile in ihre Nachbarposition zurückgleiten. Zu diesem Zweck wird ein mit der Betätigungsplatte verbundener Verriegelungsarm mit Federkraft in Richtung seiner Eingriffsposition in die Kerbe vorgespannt. Ein geeigneter Druck des Benutzers auf die Betätigungsplatte kompensiert die Federkraft und hebt den Verriegelungsarm aus seiner Eingriffsposition heraus.
- Es ist ferner bevorzugt, daß ein Verlängerungsteil des Tuchhalters vorgesehen ist, das auf ein Halteteil endseitig aufschiebbar ist, um das Halteteil zu einem verlängerten und verbreiterten Halteteil zu ergänzen. Ein derartiges auf beiden Endseiten verlängertes Halteteil, beispielsweise mit einer axialen Länge von ca. 50 cm, empfiehlt sich zur Verbindung mit großflächigeren Tüchern. Um eine bequeme Erweiterung des erfindungsgemäßen Tuchhalters sicherzustellen, ist das Verlängerungsteil beidseitig aufschiebbar.
- Entlang der gegenüberliegenden Seitenflächen des Halteteils ist bevorzugt eine Eingriffseinrichtung gebildet und entlang der entsprechenden Paßflächen des Verlängerungsteils eine entsprechende Gegeneingriffseinrichtung gebildet, die mit der Eingriffseinrichtung zusammenwirkt. Auf diese Weise läßt sich die Eingriffseinrichtung und die Gegeneingriffseinrichtung aneinander befestigen.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung.
- Fig. 1a zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen ersten Halteteils.
- Fig. 1b zeigt eine Aufsicht auf das erste Halteteil von Fig. 1a.
- Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen zweiten Halteteils.
- Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Verlängerungsteils des erfindungsgemäßen Tuchhalters.
- Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch das Verlängerungsteil von Fig. 3.
- Fig. 5 zeigt einen Querschnitt des ersten Halteteils von Fig. 1a.
- Fig. 6 zeigt einen Querschnitt des zweiten Halteteils gemäß Fig. 2.
- Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Tuchhalters in seiner eingefahrenen Nachbarposition.
- Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Tuchhalters in seiner ausgefahrenen Abstandsposition.
- Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Tuchhalter mit aufgeschobenem Verlängerungsteil.
- Das in den Fig. 1a und 1b dargestellte erste Halteteil 4 des erfindungsgemäßen Tuchhalters besteht aus einem im Querschnitt rechteckigen endseitig zulaufenden Plattenteil, über das stirnseitig drei Schienen 12, 12', 12'' vorspringen. Der
Plattenteil und die Schienen 12, 12', 12'' sind aus Kunststoff gefertigt und einstückig miteinander verbunden. - Die Schienen 12, 12'' haben im Querschnitt ein zickzackförmiges Profil, das im mittleren Bereich verkürzt ist und zum oberen und unteren Ende hin sich verbreitert.
- Die mittlere Schiene 12' ist entlang einer vom Plattenteil sich erstreckenden Länge im Querschnitt ebenfalls zickzackförmig, wie in Fig. 5 gezeigt, jedoch mit einer hohlraumartigen zylindrischen Vertiefung 18 ausgestattet, in der eine Rückholfeder 16 aufgenommen ist. An dem Ende des axialen Vertiefungsbereiches 18 ist eine Stufe gebildet, die in einen in der Höhe verkleinerten axialen Bereich der Schiene 12' überleitet. Die Stufe und der im Querschnitt verkleinerte Bereich der Schiene 12' sind in den Fig. 7 und 8 deutlich. Am Ende der Schiene 12' ist eine halbkugelförmige Kerbe 20 in der Schiene 12' gebildet.
- Entlang der Seitenflächen 32 des Plattenteiles des ersten Halteteils 4 ist eine als Nut 34 ausgebildete Eingriffseinrichtung vorgesehen, entlang der ein später behandeltes Verlängerungsteil 30 auf das erste Halteteil aufgeschoben wird.
- Eine in dem Plattenteil versenkt angeordnete Halteöse 17 dient zur Verbindung des ersten Halteteils mit der Rückholfeder 16.
- Das in Fig. 2 gezeigte erfindungsgemäße zweite Halteteil 8 weist ebenfalls einen im Querschnitt rechteckigen Plattenteil auf, der endseitig rampenartig zuläuft bzw. sich verjüngt. An der Oberseite des Plattenteiles ist eine gelenkige Stielhalterung eingelassen, mit der ein Stiel 41 derart verbunden ist, daß er nach vorn, hinten und zu beiden Seiten beweglich ist. Die Stielhalterung weist zu diesem Zweck ein um eine Schwenkachse 42 schwenkbares Halteteil 40 und eine in dem Halteteil gebildete zur Schwenkachse 42 senkrecht stehende Achse 43 auf, um die der Stiel 41 schwenkbar ist. Der Stiel 41 dient zur manuellen Führung des erfindungsgemäßen Tuchhalters. Am oberen Endes des Haltestieles 40 ist eine (nicht gezeigte) Nase angeformt, die mit am unteren Ende des Stieles 41 angeformten (nicht gezeigten) Raststegen zusammenwirkt, um den Stiel in einer aufrechten Position gegenüber dem Halter einzurasten, damit er nicht umfällt.
- An der Unterseite des Plattenteiles des zweiten Halteteils 8 sind parallel zueinander erstreckt drei im Querschnitt zickzackförmig profilierte Führungsbuchsen 14, 14', 14'' einer Führungseinrichtung 6 gebildet. Die Führungsbuchsen 14, 14', 14'' sind nach unten hin offen und haben ein an das Profil der Schienen 12, 12', 12'' angepaßtes Querschnittsprofil, so daß die Schienen auf den entsprechenden Führungsbuchsen formschlüssig gleitfähig sind. Die Führungsbuchsen weisen eine mittig angeordnete Führungsbuchse 14' sowie zwei gegenüberliegende in den Randbereichen gebildete Führungsbuchsen 14, 14'' auf. Die Führungsbuchsen 14, 14'' haben im wesentlichen denselben Abstand zur mittleren Führungsbuchse 14'.
- Durch die nach unten hin offene Ausbildung der Führungsbuchsen 14, 14', 14'' liegen die eingeführten Schienen nach unten frei und haben ggf. Bodenkontakt.
- In die mittlere Führungsbuchse 14' greift radial ein Haltebolzen 15 ein, der zur Befestigung des anderen Endes der in die Vertiefung 18 der Schiene 12' eingelegten Rückholfeder 16 dient, wie in Fig. 7 und 8 gezeigt. Um eine Führung des Haltebolzens 15 in dem axialen Vertiefungsbereich 18 der Schiene 12' zu ermöglichen, weist die Schiene 12' axialen Vertiefungsbereich 18 eine obere Öffnung in Form eines Längsspaltes 19 auf, entlang dessen der Haltebolzen 15 beweglich ist. Wie in Fig. 7 und 8 gezeigt, ist in allen Positionen der Halteteile ein derartiger Eingriff des Haltebolzen 15 in den Längsspalt 19 des Vertiefungsbereiches 18 vorgesehen.
- Im hinteren Bereich des zweiten Halteteils 8 ist eine Betätigungsplatte 24 schwenkbar um eine in dem zweiten Halteteil 8 gebildete Achse 26 gelagert. Die Betätigungsplatte 24 trägt in ihrem einen Randbereich einen nach unten vorspringenden Verriegelungsarm 22, der sich radial in die Führungsbuchse 14' hinein erstreckt. Der Verriegelungsarm 22 ist zum Eingriff in die am Ende der Schiene 12' gebildete Kerbe 20 bestimmt, um die beiden Halteteile lösbar miteinander zu verriegeln. Der Verriegelungsarm 22 ist zum Eingriff in die halbkugelförmige Kerbe 20 kreiszylindrisch mit halbkugelartig zulaufender Spitze ausgebildet, so daß ein formschlüssiger Eingriff in die Kerbe 20 möglich ist. Auf der anderen Seite der Betätigungsplatte 24 ist diese durch eine Feder 28 mit dem zweiten Halteteil 8 verbunden. Die zwischen Betätigungsplatte 24 und zweitem Halteteil 8 gestauchte Feder 28 spannt die Betätigungsplatte in diesem Bereich nach oben vor, wodurch der Verriegelungsarm 22 in Richtung seiner nach unten gerichteten Eingriffsposition in die Kerbe 20 vorgespannt ist, wie deutlich in Fig. 7 und 8 gezeigt ist. Der Verriegelungsarm 22 befindet sich daher bereits axial mit der Kerbe 20 ausgerichtet, so daß er während der Gleitbewegung der Schiene 12' entlang der Führungsbuchse 14' bereits auf die Oberfläche der Schiene 12' drückt und in der vorbestimmten Abstandsposition der beiden Halteteile in die Kerbe 20 gleitet. Durch manuellen Druck auf die dem Verriegelungsarm 22 entgegengesetzte Seite der Betätigungsplatte 24 wird der Verriegelungsarm 22 aus der Kerbe 20 herausgeführt und das zweite Halteteil 8 durch den mit ihm verbundenen Haltebolzen 15, der mit der Rückholfeder 16 verbunden ist, in Richtung auf das erste Halteteil 4 zurückgezogen.
- Entlang der Seitenflächen 32 auf beiden Seiten des Plattenteiles des zweiten Halteteils sind entsprechend dem ersten Halteteil ebenfalls nach innen sich vergrößernde Nuten 34 ausgebildet, die zur Aufnahme des nachstehend behandelten Verlängerungsteils 30 dienen.
- Dieses Verlängerungsteil 30 besteht, wie in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigt, aus einem hufeisenförmigen Plattenteil, das sich endseitig rampenartig verjüngt. Im Bereich der Hufschenkel weist das Verlängerungsteil 30 entlang seiner an die Seitenflächen 32 der Halteteile angepaßten Paßflächen 36 zwei gegenüberliegende auf den Paßflächen 36 angeformte Führungsnasen 38 auf, die als Gegeneingriffseinrichtung zum Eingriff in die Längsnuten 34 der Halteteile bestimmt sind. Auf diese Weise kann das Verlängerungsteil 30 von hinten auf die Halteteile 4 und 8 des erfindungsgemäßen Tuchhalters entlang der in die Nuten 34 eingreifenden Führungsnasen 38 aufgeschoben werden. Der so verlängerte erfindungsgemäße Tuchhalter eignet sich nun auch zur Aufnahme größerer Tücher mit axial weiter voneinander beabstandeten Tuchtaschen.
- Fig. 7 und 8 zeigen die miteinander verbundenen beiden erfindungsgemäßen Halteteile 4 und 8 in ihrer Nachbarposition (Fig. 7) und ihrer Abstandsposition (Fig. 8). Die Nachbarposition in Fig. 7 ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholfeder 16 kontrahiert ist und die Stirnflächen der beiden Halteteile einander anliegen. Der Haltebolzen 15, an dem die Rückholfeder 16 endseitig befestigt ist, befindet sich in dem in der Schiene 12' gebildeten oberen Längsspalt 19, entlang dessen der Haltebolzen 15 vor und zurück beweglich ist. Durch Festhalten des einen Halteteils und Wegziehen des anderen Halteteils wird der Tuchhalter in die in Fig. 8 gezeigte Abstandsposition gebracht, in der die Halteteile einrasten.
- Die in Fig. 8 gezeigte Abstandsposition ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rückholfeder 16 sich in ihrer ausgelenkten Position befindet, in der sie durch den Eingriff des Verriegelungsarms 22 in der Kerbe 20 der Schiene 12' gehalten wird. Der Haltebolzen 15 befindet sich am Ende des Längsspaltes 19 des Vertiefungsbereiches 18 der Schiene 12'. Durch Druck auf den der Feder 28 benachbarten Bereich der Betätigungsplatte 24 wird der Verriegelungsarm 22 aus der Kerbe 20 herausgeführt und die beiden Halteteile 4 und 8 gleiten aus der in Fig. 8 gezeigten Abstandsposition in die in Fig. 7 gezeigte Nachbarposition.
Claims (10)
- Tuchhalter mit
einem ersten mit einer Schieneneinrichtung (2) verbundenen Halteteil (4), einem zweiten mit einer Führungseinrichtung (6) verbundenen Halteteil (8), wobei die Führungseinrichtung (6) zur gleitenden Aufnahme der Schieneneinrichtung (2) dient, um das erste und zweite Halteteil (4; 8) gegeneinander in Längsrichtung des Tuchhalters verschieblich zu führen, und
einer mit dem zweiten Halteteil (8) verbundenen Verriegelungseinrichtung (10), die mit der Schieneneinrichtung (2) zusammenwirkt, um das erste und zweite Halteteil in einer voneinander beabstandeten Position lösbar zu verriegeln,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schieneneinrichtung (2) eine über das erste Halteteil (4) vorspringende Schiene (12, 12', 12'') aufweist, und die Führungseinrichtung (6) eine an die Schiene (12, 12' 12'') angepaßte Führungsbuchse (14, 14', 14'') aufweist, in der die Schiene geführt ist, und daß ein mit dem ersten und zweiten Halteteil (4, 8) verbundenes Spannelement (16) vorgesehen ist, das die Halteteile in eine einander benachbarte Position vorspannt. - Tuchhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung (10) einen Verriegelungsarm (22) aufweist, der die Schiene (12') in einer voneinander beabstandeten Position der Halteteile (4, 8) lösbar in der Führungsbuchse blockiert.
- Tuchhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Halteteil eine Stielhalterung (40, 41, 42, 43) verbunden ist, die eine Einrastung des Stieles in einer gegenüber dem Halteteil senkrechten Position gewährleistet.
- Tuchhhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement eine Rückholfeder (16) ist.
- Tuchhalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schiene (12') eine zumindest über eine bestimmte axiale Länge erstreckte Vertiefung (18) gebildet ist, die zur Aufnahme der Rückholfeder (16) dient.
- Tuchhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der in einer mittleren Position bezüglich des Halteteils angeordneten Schiene (12') mit Vertiefung (18) jeweils eine weitere Schiene (12; 12'') vorgesehen ist.
- Tuchhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schiene (12') eine Kerbe (20) gebildet ist, in die ein Verriegelungsarm (22) der Verriegelungseinrichtung (10) in der voneinander beabstandeten Position der Halteteile (4, 8) eingreift.
- Tuchhalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung (10) eine um eine Achse (26) schwenkbar gelagerte Betätigungsplatte (24) aufweist, die mit einer Feder (28) verbunden ist, die den Verriegelungsarm (22) in Richtung seiner Eingriffsposition vorspannt.
- Tuchhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verlängerungsteil (30) des Tuchhalters vorgesehen ist, das auf ein Halteteil (4, 8) endseitig aufschiebbar ist, um das Halteteil zu einem verlängerten Halteteil zu ergänzen.
- Tuchhalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der gegenüberliegenden Seitenflächen (32) des Halteteils eine Eingriffseinrichtung (34) und entlang der entsprechenden Paßflächen (36) des Verlängerungsteils (30) eine Gegeneingriffseinrichtung (38) gebildet ist, die mit der Eingriffseinrichtung (34) zusammenwirkt.
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