EP0597867B1 - Schraubkappe zum verschliessen einer flasche oder dergleichen - Google Patents

Schraubkappe zum verschliessen einer flasche oder dergleichen Download PDF

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EP0597867B1
EP0597867B1 EP92913071A EP92913071A EP0597867B1 EP 0597867 B1 EP0597867 B1 EP 0597867B1 EP 92913071 A EP92913071 A EP 92913071A EP 92913071 A EP92913071 A EP 92913071A EP 0597867 B1 EP0597867 B1 EP 0597867B1
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screw
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
    • B65D41/045—Discs

Definitions

  • the invention relates to a screw cap of the type mentioned in the preamble of claim 1 for closing a bottle or the like.
  • a screw cap is known in which the stop for the defined contact of the holding part on the edge of the bottle neck is arranged in such a radial area that it comes to rest when screwing onto an end face of the bottle neck. Since the sealing part also bears against the edge of the bottle neck, generally further inside, the mutual position of the holding part and the sealing part is precisely defined. However, this also defines the magnitude of the force with which the sealing part is pressed against the bottle neck or the seal located in between. The consequence of this is that the pressure at which the seal or the sealing part lifts off the end edge of the bottle rim is also precisely determined, ie the pressure relief valve formed as a whole opens.
  • a screw cap of the type in question in which a brake element with a run-up flank is provided on the inner wall of the holding part, which is located in the area of the screw line of an external thread and a bottle neck and is used for the run-on of the external thread convert the screwing forces onto the brake element into a radial force component and thus overcome the brake element and thus radially outwards to displace.
  • This is intended to bring the screw cap to a standstill with a delay in order to prevent the cap from being screwed onto the container mouth with excessive torque.
  • a precise gap between the bottom of the screw cap and the edge of the bottle neck cannot be achieved.
  • the invention has for its object to provide a screw cap of the type in question for closing a bottle or the like, in which the design of the stop facilitates and a precise distance between the bottom of the screw cap and the front edge of a bottle neck can be reached.
  • the basic idea of this teaching is to arrange the stop surface on the screw cap so that it does not come into contact with the front edge of the bottle neck, but outside it on a stop provided on the outer wall of the bottle neck.
  • This is achieved in that the stop surface is arranged on an inner wall of the cylindrical holding part in a plane perpendicular to the screw axis. In the simplest case, it comes to rest directly on the end of the screw thread facing the front edge of the bottle neck, which forms a counter-stop, on the outer wall of the bottle neck and thus determines the screw-on depth of the screw cap and thus at the same time the distance of the sealing part from the front edge of the bottle neck.
  • the counterstop is formed by an annular, circumferential stop surface arranged on the outer surface of the bottle neck.
  • the screw cap shown in section in Fig. 1 consists of a cylindrical holding part 1, on the inner wall of which there is an internal thread 2.
  • the bottom of the screw cap forms a sealing part 3, on the inner wall 4 of which a flexible seal 5, for example made of foam of certain compressibility, bears, preferably held there by gluing, pressing or the like.
  • annular stop surface 6 is formed, which is directed in the screw-on direction and acts as a stop when screwing on, as is shown in more detail in FIG. 2 can be seen.
  • Fig. 2 the screw cap is screwed onto an external thread 7 of a bottle neck 8 which is only partially shown. It can be seen that the abutment surface 6 rests on the last thread part 10 lying closest to an end edge 9 of the bottle neck 8. As a result, the screw-on depth of the screw cap is limited and precisely defined. At the same time, this defines the gap between the end face 9 of the bottle neck 8 and the bottom 4 of the sealing part 3. In this gap there is the seal 5, which consists of compressible material. By appropriate dimensioning of the thickness of the seal 5 and / or the dimensioning of the gap between the end face 9 and the bottom 4, the force is precisely determined, even after repeated screwing, with which the seal 5 is pressed together and rests on the end face 9. At the same time, this contact force is decisive for the pressure, which, when exceeded, releases an excess pressure from inside the bottle.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schraubkappe der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zum Verschließen einer Flasche oder dergleichen.
  • Durch DE-C-37 44 292 ist eine Schraubkappe bekannt, bei der der Anschlag zur definierten Anlage des Halteteils an dem Rand des Flaschenhalses in einem solchen radialen Bereich angeordnet ist, daß er beim Festschrauben an einer Stirnfläche des Flaschenhalses zur Anlage kommt. Da das Dichtteil ebenfalls an den Rand des Flaschenhalses, in der Regel weiter innen, anliegt, ist dadurch die gegenseitige Lage von Halteteil und Dichtteil genau definiert. Damit ist aber auch die Größe der Kraft definiert, mit der das Dichtteil gegen den Flaschenhals bzw. die dazwischen befindliche Dichtung gedrückt wird. Die Folge davon ist, daß auch der Druck genau bestimmt ist, bei dem die Dichtung bzw. das Dichtteil von dem Stirnrand des Flaschenrandes abhebt, das insgesamt gebildete Überdruckventil also öffnet.
  • Durch WO-A-90/10581 ist eine Schraubkappe der betreffenden Art bekannt, bei der an der Innenwandung des Halteteils ein Bremselement mit einer Auflaufflanke vorgesehen ist, das im Bereich der Schraubenlinie eines Außengewindes und einem Flaschenhals liegt und dazu dient, beim Auflaufen des Außengewindes auf das Bremselement die Aufschraubkräfte in eine radiale Kraftkomponente umzuwandeln und so das Bremselement zu überwinden und damit radial nach außen zu verdrängen. Dadurch soll der Stillstand der Schraubkappe mit einer Verzögerung herbeigeführt werden, um so ein Aufschrauben der Kappe auf die Behältermündung mit einem zu großen Drehmoment zu verhindern. Ein genauer Spalt zwischen dem Boden der Schraubkappe und dem Rand des Flaschenhalses läßt sich dadurch nicht erreichen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraubkappe der betreffenden Art zum Verschließen einer Flasche oder dergleichen zu schaffen, bei der die konstruktive Ausbildung des Anschlages erleichtert und ein genauer Abstand zwischen dem Boden der Schraubkappe und dem Stirnrand eines Flaschenhalses erreichbar ist.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.
  • Der Grundgedanke dieser Lehre ist es, die Anschlagfläche an der Schraubkappe so anzuordnen, daß sie nicht an dem Stirnrand des Flaschenhalses zur Anlage kommt, sondern außerhalb davon an einem an der Außenwandung des Flaschenhalses vorgesehenen Anschlag. Dies wird dadurch erreicht, daß die Anschlagfläche an einer Innenwandung des zylindrischen Halteteiles in einer Ebene senkrecht zur Schraubachse angeordnet ist. Auf diese Weise kommt er im einfachsten Falle unmittelbar an dem dem Stirnrand des Flaschenhalses zugewandten, einen Gegenanschlag bildenden Ende des Schraubgewindes an der Außenwand des Flaschenhalses zur Anlage und bestimmt somit die Aufschraubtiefe der Schraubkappe und damit gleichzeitig den Abstand des Dichtteils von dem Stirnrand des Flaschenhalses. Aufgrund dieses genau bestimmten Abstandes ist es möglich, zwischen dem Dichtteil und dem Stirnrand des Flaschenhalses eine nachgiebige Dichtung anzuordnen, deren Zusammenpressung aufgrund des genau definierten Abstandes zwischen Dichtteil und Stirnrand des Flaschenhalses genau bestimmbar ist. Diese Dichtung ist dann in der Lage, ein Überdruckventil zu bilden. Übersteigt der Druck innerhalb der Flasche die Anlagekraft der zusammengepreßten Dichtung, so drückt sich diese etwas weiter zusammen, so daß ein kleiner Spalt gebildet ist, durch den der Überdruck entweichen kann.
  • Gemäß der Weiterbildung nach Anspruch 2 ist der Gegenanschlag durch eine an der Außenfläche des Flaschenhalses angeordnete ringförmige, umlaufende Anschlagfläche gebildet.
  • Natürlich ist es in allen Fällen möglich, das Dichtteil wie bei der DE-C-37 44 292 über ein elastisches Element mit dem Halteteil zu verbinden, so daß durch die erfindungsgemäße Anschlagfläche die Vorspanung des elastischen Elements und damit der Druck bestimmbar ist, bei dem Überdruck aus dem Inneren der Flasche entweicht.
  • Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
    • Fig. 1
    zeigt einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Schraubkappe gemäß der Erfindung und
    Fig. 2
    zeigt die Schraubkappe gemäß Fig. 1, aufgeschraubt auf den Hals einer teilweise dargestellten Flasche.
  • Die in Fig. 1 im Schnitt dargestellte Schraubkappe besteht aus einem zylindrischen Halteteil 1, auf dessen Innenwandung sich ein Innengewinde 2 befindet. Der Boden der Schraubkappe bildet ein Dichtteil 3, an dessen Innenwandung 4 eine nachgiebige Dichtung 5, beispielsweise aus Schaumstoff bestimmter Zusammendrückbarkeit, anliegt, vorzugsweise dort durch Kleben, Einpressen oder dergleichen gehalten ist.
  • An dem dem Boden 4 des Dichtteils 3 zugewandten Ende des Innengewindes 2 ist eine ringförmige Anschlagfläche 6 gebildet, die in Aufschraubrichtung gerichtet ist und als Anschlag beim Aufschrauben wirkt, wie das näher in Fig. 2 ersichtlich wird.
  • In Fig. 2 ist die Schraubkappe auf ein Außengewinde 7 eines nur teilweise dargestellten Flaschenhalses 8 aufgeschraubt. Es ist zu erkennen, daß die Anschlagfläche 6 auf dem letzten, einer Stirnkante 9 des Flaschenhalses 8 am nächsten liegenden Gewindegangteil 10 anliegt. Dadurch ist die Aufschraubtiefe der Schraubkappe begrenzt und genau definiert. Gleichzeitig ist dadurch der Spalt zwischen der Stirnfläche 9 des Flaschenhalses 8 und dem Boden 4 des Dichtteils 3 definiert. In diesem Spalt befindet sich die Dichtung 5, die aus zusammendrückbarem Material besteht. Durch entsprechende Bemessung der Dicke der Dichtung 5 und/oder die Bemessung des Spalts zwischen der Stirnfläche 9 und dem Boden 4 ist genau die Kraft bestimmt, auch nach wiederholtem Aufschrauben, mit der die Dichtung 5 zusammengepreßt ist und auf der Stirnfläche 9 aufliegt. Diese Auflagekraft ist aber gleichzeitig maßgebend für den Druck, bei dessen Übersteigen ein Überdruck aus dem Inneren der Flasche entweicht.

Claims (4)

  1. Schraubkappe zum Verschließen einer Flasche oder dergleichen
    - mit einem im wesentlichen zylindrischen Halteteil (1) mit einem auf ein Außengewinde (7) eines Flaschenhalses (8) aufschraubbaren Innengewinde (2),
    - mit einem im wesentlichen den Boden der Schraubkappe bildenden Dichtteil (3) und
    - mit einer an einer Innenwandung des zylindrischen Halteteiles (1) angeordneten Anschlagfläche (6) zur definierten Anlage des Halteteils (1) an einer Anschlagkante des Flaschenhalses (8),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (6) in einer Ebene senkrecht zur Schraubachse verläuft.
  2. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (6) ringförmig ist.
  3. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (6) im Bereich einer seitlich an dem Flaschenhals (8) verlaufenden Anschlagkante oder des Außengewindes (10) des Flaschenhalses verläuft.
  4. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche durch den freien Rand des zylindrischen Halteteiles gebildet ist.
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