EP0590168A1 - Klemmanschluss-Gehäuse - Google Patents

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EP0590168A1
EP0590168A1 EP92116360A EP92116360A EP0590168A1 EP 0590168 A1 EP0590168 A1 EP 0590168A1 EP 92116360 A EP92116360 A EP 92116360A EP 92116360 A EP92116360 A EP 92116360A EP 0590168 A1 EP0590168 A1 EP 0590168A1
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EP
European Patent Office
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chamber
tongues
connection housing
housing according
terminal connection
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EP92116360A
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EP0590168B1 (de
Inventor
Herbert Neburg
Georg Dipl.-Ing. Gerber
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Siemens AG
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Siemens AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable

Definitions

  • the invention relates to a terminal connection housing, in particular a connector housing.
  • Installation housings of this type as are also used in line circuit breakers and residual current circuit breakers or in other devices which can be arranged on mounting rails, are usually riveted or screwed together.
  • installation housings for devices in building system technology are described with strain relief means for cables to be inserted in order to relieve them against tension at terminals, as are common in general installation technology.
  • conventional strain relief devices could not be used here.
  • the installation housing according to the European patent application has the following features. It is closed by a lid. A molded part is inserted between the side walls and forms a clamping lip for clamping a line to counter-clamping areas. The molded part has a clamping plane in which opposing gripping tabs of the walls are clamped by the arms of the molded part engaging behind them.
  • the molded part is secured against tilting by means of guides on the molded part and on the walls of the installation housing.
  • gripping edges are, for example, staircase-shaped.
  • the molded part can be connected to a Reach behind the tool in the manner of a screwdriver and lift it out or pry it out by resting on the edges of the housing.
  • the present invention has for its object to provide a terminal connection housing, in which the lines to be connected are provided in a simple manner and without additional aids for strain relief and at the same time preventing one or more lines from falling out of the terminals.
  • the terminal connection housing has at least one chamber, which is essentially formed by a lower part and a chamber cover.
  • the lower part has on one side resilient tongues forming a gap for the passage of the lines. Ribs on the chamber cover are engaged with the lower part in such a way that the ribs exert a force narrowing the gap on the tongues.
  • the terminal connection housing provided with these features is easy to manufacture and also represents a space-saving design.
  • the individual tongue parts can be used to individually hold single or multiple lines.
  • the force exerted by the tongue parts on the lines is, for example, dependent on the respective line diameter, thicker lines only widening the tongue parts acting on them, so that the gap between adjacent tongue parts is not widened for thinner lines, which would reduce the holding force for these .
  • An increased effect of the tongue parts is achieved if the ribs adapt to the divided Tongues are divided. This results in independent clamping areas.
  • a clamping block with multiple clamps is provided in the chamber, which is fastened via a dovetail connection.
  • the fastening of the chamber cover can be achieved in a simple manner in that the chamber cover has a side wall with a snap nose.
  • terminal housing e.g. a connector housing
  • Is the terminal housing e.g. a connector housing
  • FIG. 1 shows a connector housing 20 as a terminal connection housing with four chambers 1 for the terminal connection of lines 8.
  • the section through the connector housing 20 is shown for simplification only for the left part with a chamber 1. However, the other three chambers 1 are the same built up, so that a detailed representation for them was omitted.
  • the lower part 3 belonging to the formation of the chamber 1 is provided with resilient tongues 2 on the line insertion side. Clamping blocks with multiple clamps 22 can be inserted into the chambers 1 (see FIG. 2, 3), which are fastened to the lower part 3 via a dovetail connection 4, 5.
  • the multiple terminals 22 can be plugged onto contact pins 6 in the chamber 1, which are contacted on a circuit board 7 on the bottom of the connector housing 20.
  • the resilient tongues 2 each consist of two tongue parts.
  • the top view according to FIG. 2 shows that the spring tongues 2 form two gaps 21 for the passage of the lines 8 to the multiple terminals 22 in the chamber 1.
  • FIG. 3 shows a terminal block with multiple terminals 22.
  • Each terminal half of the terminal block can accommodate four lines 8 one above the other.
  • the two clamping halves are connected to each other in pairs by a dovetail.
  • the resilient tongues 2 according to FIGS. 1 and 2 prevent the lines 8 from falling out of the multiple terminals 22.
  • the pressure of the resilient tongues 2 on the lines 8 located in the columns 21 is increased by fitting a chamber cover 11 according to FIG.
  • the chamber cover 11 has ribs 10 which are in engagement with the tongues 2 and press the outer edges of the tongues 2 in the direction of a narrowing of the gap.
  • the chamber cover 11 also has a guide rib 16 which slides into an adapted recess when the chamber cover 11 is pushed onto the lower part 3 and in this way for the correct engagement of the ribs 10 in the tongues 2 cares.
  • 5 shows the chamber cover 11 in a different perspective, in which both the guide rib 16 and the ribs 10 are visible. As shown here, the ribs 10 and the tongues 2 can be subdivided, as a result of which holding forces on the lines 8 of different strengths can be achieved for the different areas.
  • the chamber covers for the four chambers of the connector housing 20 according to FIG. 1 are constructed in the same way as described above. A simplification of the multiple coverage of several chambers 1 is possible by using a correspondingly constructed multiple cover in which the above-described features (10, 16, 18) of the chamber cover 11 are combined for several chambers 1.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

Für die an Anschlußklemmen (22) in einem Klemmanschluß-Gehäuse kontaktierten Leitungen (8) soll eine einfache Zugentlastung geschaffen werden. Dies wird mit einer besonderen Ausgestaltung einer Kammer (1) zur Aufnahme der Anschlußklemmen (22) erreicht. Die Kammer (1) ist im wesentlichen durch ein Unterteil (3) mit federnden Zungen (2) an der Leitungseinführseite und einem Kammerdeckel (11) gebildet, dessen Rippen die Zungen (2) zusammendrücken. Hierdurch wird auf die Leitungen (8) eine Haltekraft ausgeübt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Klemmanschluß-Gehäuse, insbesondere ein Verbindergehäuse. Solche Installationsgehäuse, wie man sie auch bei Leitungsschutzschaltern und Fehlerstromschutzschaltern oder bei anderen auf Tragschienen aufreihbaren Geräten verwendet, werden üblicherweise vernietet oder verschraubt.
  • In der noch unveröffentlichten europäischen Patentanmeldung Nr. 91109526.3 sind Installationsgehäuse für Geräte der Gebäudesystemtechnik beschrieben mit Zugentlastungsmitteln für einzuführende Leitungen, um diese an Klemmen, wie sie bei der allgemeinen Installationstechnik gebräuchlich sind, gegen Zug zu entlasten. Um Platz zu sparen und um mit kostengünstigen, dünnen Gehäusewänden auszukommen, konnte hier auf herkömmlich Zugentlastungsvorrichtungen nicht zurückgegriffen werden. Das Installationsgehäuse gemäß der europäischen Patentanmeldung weist folgende Merkmale auf. Es wird von einem Deckel abgeschlossen. Zwischen den Seitenwänden ist ein Formteil eingesetzt, das eine Klemmlippe zum Verklemmen einer Leitung an Gegenklemmbereiche bildet. Das Formteil weist eine Spannebene auf, in der gegenüberliegende Greiflaschen der Wände durch diese hintergreifende Arme des Formteils verspannt werden. Durch Führungsmittel am Formteil und an den Wänden des Installationsgehäuses wird das Formteil gegen Verkippen gesichert. An einer von außen zugänglichen Seite des Formteils sind Greifkanten z.B. treppenförmig ausgebildet. Durch eine Ausnehmung bzw. eine Abstützrippe kann das Formteil mit einem Werkzeug nach Art eines Schraubendrehers hintergriffen und ausgehoben bzw. unter Auflage an Gehäusekanten ausgehebelt werden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Klemmanschluß-Gehäuse zu schaffen, bei dem für die anzuschließenden Leitungen auf einfache Weise und ohne zusätzliche Hilfsmittel für eine Zugentlastung gesorgt wird und zugleich das Herausfallen einzelner oder auch mehrerer Leitungen aus den Klemmen verhindert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist das Klemmanschluß-Gehäuse mindestens eine Kammer auf, die im wesentlichen durch ein Unterteil und einen Kammerdeckel gebildet ist. Das Unterteil weist an einer Seite federnde, einen Spalt bildende Zungen zur Durchführung der Leitungen auf. Rippen am Kammerdeckel sind derart mit dem Unterteil in Eingriff, daß die Rippen auf die Zungen eine den Spalt verengende Kraft ausüben. Das mit diesen Merkmalen versehene Klemmanschluß-Gehäuse ist leicht herstellbar und stellt zudem eine raumsparende Ausführung dar.
  • Sind die Zungen geteilt, so kann mit den einzelnen Zungenteilen eine individuelle Halterung von ein- oder mehrfach eingeführten Leitungen vorgenommen werden. Die durch die Zungenteile auf die Leitungen ausgeübte Kraft ist z.B. abhängig vom jeweiligen Leitungsdurchmesser, wobei dickere Leitungen nur die auf sie wirkenden Zungenteile aufweiten, so daß der Spalt zwischen danebenliegenden Zungenteilen für dünnere Leitungen nicht auch noch aufgeweitet wird, was die Haltekraft für diese vermindern würde. Eine verstärkte Wirkung der Zungenteile wird erreicht, wenn die Rippen in Anpassung an die geteilten Zungen geteilt sind. Hierdurch ergeben sich voneinander unabhängige Klemmbereiche.
  • Eine vorteilhafte Ausführung besteht, wenn in der Kammer ein Klemmblock mit Mehrfachklemmen vorgesehen ist, der über eine Schwalbenschwanz-Verbindung befestigt ist. Um den Kammerdeckel möglichst leicht aufsetzen zu können, ist es zweckmäßig, wenn dieser mit einer Führungsrippe versehen ist. Die Befestigung des Kammerdeckels läßt sich auf einfache Weise dadurch erreichen, daß der Kammerdeckel eine Seitenwand mit einer Schnappnase aufweist.
  • Ist das Klemmanschlußgehäuse z.B. ein Verbindergehäuse, wie es zur Verbindung von Geräten der Gebäudesystemtechnik häufig angewandt wird, so ist es von Vorteil, wenn mehrere gleichartige Kammern vorhanden sind. Eine vereinfachte Handhabung wird in diesem Fall dadurch erreicht, daß mehrere Kammern mit einem Mehrfachdeckel abgedeckt sind.
  • Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand einer Zeichnung im einzelnen erläutert.
  • Es zeigen:
    • FIG 1
    ein Verbindergehäuse im Schnitt ohne Kammerdeckel,
    FIG 2
    das Verbindergehäuse nach FIG 1 in der Draufsicht,
    FIG 3
    einen Klemmblock mit Mehrfachklemmen,
    FIG 4
    einen Kammerdeckel in der Seitenansicht,
    FIG 5
    den Kammerdeckel nach FIG 4 in der Frontansicht.
  • In FIG 1 ist ein Verbindergehäuse 20 als Klemmanschluß-Gehäuse mit vier Kammern 1 zum Klemmanschluß von Leitungen 8 dargestellt. Der Schnitt durch das Verbindergehäuse 20 ist zur Vereinfachung nur für den linken Teil mit einer Kammer 1 dargestellt. Die anderen drei Kammern 1 sind jedoch gleich aufgebaut, so daß auf eine Detaildarstellung für sie verzichtet wurde. Das zur Bildung der Kammer 1 gehörige Unterteil 3 ist an der Leitungseinführseite mit federnden Zungen 2 versehen. In die Kammern 1 sind Klemmblöcke mit Mehrfachklemmen 22 einsetzbar (siehe FIG 2, 3), die über eine Schwalbenschwanzverbindung 4, 5 am Unterteil 3 befestigt sind. Die Mehrfachklemmen 22 sind auf Kontaktstifte 6 in der Kammer 1 steckbar, die an einer Leiterplatte 7 am Boden des Verbindergehäuses 20 kontaktiert sind.
  • Wie FIG 1 zeigt, bestehen die federnden Zungen 2 aus jeweils zwei Zungenteilen. Die Draufsicht nach FIG 2 zeigt, daß durch die federnden Zungen 2 zwei Spalte 21 zur Durchführung der Leitungen 8 zu den Mehrfachklemmen 22 in der Kammer 1 gebildet werden. Für die Schwalbenschwanzverbindung der Mehrfachklemmen 22 mit dem Unterteil 3 weist dieses eine entsprechende Ausnehmung und einen Vorsprung 5 auf.
  • FIG 3 zeigt einen Klemmblock mit Mehrfachklemmen 22. Jede Klemmhälfte des Klemmblocks kann vier Leitungen 8 übereinander aufnehmen. Die beiden Klemmhälften sind paarweise untereinander durch einen Schwalbenschwanz miteinander verbunden. Die federnden Zungen 2 gemäß FIG 1 und 2 hindern die Leitungen 8 am Herausfallen aus den Mehrfachklemmen 22. Der Andruck der federnden Zungen 2 an die in den Spalten 21 befindlichen Leitungen 8 wird durch Aufsetzen eines Kammerdeckels 11 gemäß FIG 4 verstärkt. Hierzu weist der Kammerdeckel 11 Rippen 10 auf, die mit den Zungen 2 im Eingriff sind und die Außenkanten der Zungen 2 in Richtung einer Spaltverengung drücken. Der Kammerdeckel 11 hat außerdem eine Führungsrippe 16, die beim Aufstecken des Kammerdeckels 11 auf das Unterteil 3 in eine angepaßte Ausnehmung gleitet und auf diese Weise für den richtigen Eingriff der Rippen 10 in die Zungen 2 sorgt. FIG 5 zeigt den Kammerdeckel 11 in einer anderen Perspektive, in der sowohl die Führungsrippe 16 als auch die Rippen 10 sichtbar sind. Wie hier dargestellt, können die Rippen 10 ebenso wie die Zungen 2 unterteilt sein, wodurch für die unterschiedlichen Bereiche verschieden starke Haltekräfte auf die Leitungen 8 erreichbar sind. An den Seitenwänden 18 des Kammerdeckels 11 befinden sich Schnappnasen 19, die in entsprechende Ausnehmungen des Unterteils 3 einschnappen und so den Kammerdeckel 11 halten.
  • Die Kammerdeckel für die vier Kammern des Verbindergehäuses 20 nach FIG 1 sind, wie zuvor beschrieben, in gleicher Weise aufgebaut. Eine Vereinfachung der Mehrfachabdeckung von mehreren Kammern 1 ist dadurch möglich, daß ein entsprechend aufgebauter Mehrfachdeckel verwendet wird, in dem die vorbeschriebenen Merkmale (10, 16, 18) des Kammerdeckels 11 für mehrere Kammern 1 vereinigt sind.

Claims (8)

  1. Klemmanschluß-Gehäuse mit einer Kammer (1), die im wesentlichen durch ein Unterteil (3) und einen Kammerdeckel (11) gebildet ist, wobei das Unterteil (3) an einer Seite federnde, einen Spalt (21) bildende Zungen (2) zur Durchführung von Leitungen (8) aufweist und Rippen (10) am Kammerdeckel (11) derart mit dem Unterteil (3) im Eingriff sind, daß die Rippen (10) auf die Zungen (2) eine den Spalt (21) verengende Kraft ausüben.
  2. Klemmanschluß-Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (2) geteilt sind.
  3. Klemmanschluß-Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (10) in Anpassung an die geteilten Zungen (2) geteilt sind.
  4. Klemmanschluß-Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kammer (1) ein Klemmblock mit Mehrfachklemmen (22) vorgesehen ist, der über eine Schwalbenschwanz-Verbindung (4, 5) befestigt ist.
  5. Klemmanschluß-Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammerdeckel (11) mit einer Führungsrippe (16) versehen ist.
  6. Klemmanschluß-Gehäuse nach einem der vorangehenden Anschlüsse, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammerdeckel (11) eine Seitenwand (18) mit einer Schnappnase (19) aufweist.
  7. Klemmanschluß-Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichartige Kammern (1) vorhanden sind.
  8. Klemmanschluß-Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kammern (1) mit einem Mehrfachdeckel abgedeckt sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CH580342A5 (en) * 1975-02-18 1976-09-30 Comat Ag Electrical equipment with screw terminals - has cutout into which terminal block fits when attached to lugs
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