EP0589836A1 - Ablaufventil für einen Spülkasten - Google Patents

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EP0589836A1
EP0589836A1 EP93810648A EP93810648A EP0589836A1 EP 0589836 A1 EP0589836 A1 EP 0589836A1 EP 93810648 A EP93810648 A EP 93810648A EP 93810648 A EP93810648 A EP 93810648A EP 0589836 A1 EP0589836 A1 EP 0589836A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
valve tube
tube
drain
regulating
Prior art date
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EP93810648A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0589836B1 (de
Inventor
Peter Schmucki
Paul Wey
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Geberit AG
Original Assignee
Geberit AG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4245317&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0589836(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Geberit AG filed Critical Geberit AG
Publication of EP0589836A1 publication Critical patent/EP0589836A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0589836B1 publication Critical patent/EP0589836B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D1/142—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves in cisterns with flushing valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358—By float controlled valve
    • Y10T137/7407—With counter-balance
    • Y10T137/741—Within tank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7358—By float controlled valve
    • Y10T137/7423—Rectilinearly traveling float
    • Y10T137/7426—Float co-axial with valve or port
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/7423—Rectilinearly traveling float
    • Y10T137/7426—Float co-axial with valve or port
    • Y10T137/7436—Float rigid with valve

Definitions

  • the invention relates to a drain valve according to the preamble of independent claim 1.
  • a drain valve of this type is known from DE-U-70 31 718. This has a rotatable perforated disc in the valve housing with which two different amounts of flushing water can be set. To turn the disc, an upper hood of the valve housing must be removed. With a drain valve already installed in a cistern and especially with a concealed cistern, this is not or hardly possible.
  • a similar drain valve is known from DE-A-34 00 166, but in which a handle is arranged outside the valve housing, on which the desired amount of flushing water can be set. It is possible to change the amount of flushing water with this valve per se, but here too it is necessary to reach deep into the cistern.
  • the invention has for its object to provide a drain valve of the type mentioned, in which an adjustment or conversion of the amount of rinsing water is much easier even when the drain fitting is installed.
  • the drain valve should still be inexpensive to manufacture and functionally reliable. The object is achieved by the invention according to claim 1.
  • the amount of flushing water is adjusted by means of the valve tube. Since the valve tube now protrudes from the top of the valve housing, it can be easily and securely gripped even when the drain fitting is installed, with the need to reach into the cistern much less than before. No parts of the drain valve need to be removed beforehand.
  • the valve tube has engagement means which can be brought into engagement with the valve tube in order to adjust the means for regulating the rate of descent. It has now been shown that an adjustment or changeover according to the invention both valve types mentioned above in relation to the prior art is possible. Both can be adjusted or changed by lifting and turning the valve tube. In one case the engagement means are arranged at the lower end of the valve tube and in the other case above the float. The manipulations are therefore the same for both valve types. Further advantageous features result from the dependent claims, the following description and the drawing.
  • FIG. 1 shows a drain valve 1 with a valve tube 26, which here is also an overflow tube.
  • the pipe 26 can be lifted vertically to a limited extent in a valve housing 36 stored.
  • an eyelet 25 is attached to the upper end of the valve tube 26, in which a lever 24 of an actuating device engages.
  • the valve tube 26 is raised by pivoting the lever 24.
  • a valve plate 27 is fastened in a holder 44 and cooperates with a valve seat 28.
  • Flushing water located in the cistern 3 can exit through side windows 50 of a valve housing 36 into a drain opening 48 of a nozzle 29 and finally into a toilet bowl (not shown here).
  • the drain valve 1 can be attached to the cistern 3 in the usual way by means of a nut 31.
  • the nut 31 is screwed onto an external thread 32 of the socket 29.
  • a sealing ring 30 ensures a liquid-tight connection.
  • an annular floating body 38 is arranged in an insert 37, which is connected to the valve tube 26 via a hood-shaped stop 34.
  • the insert 37 is connected to the valve housing 36 by means of a cover 33.
  • the hood 33 is in turn attached to the valve housing 36 with a snap connection 35.
  • the insert 37 is filled with rinsing water.
  • the float 38 exerts an upward force on the valve tube 26, but it does is substantially less than the pressure of the flushing water on the valve plate 27.
  • the float 38 can hold the valve tube 26 in the raised position when the insert 37 is full.
  • two outlet openings 39 are provided in a bottom 49 of the insert 37. These openings 39 are of comparatively large dimensions, such that the level of the water in the insert 37 decreases substantially with the level of the remaining rinsing water during a rinsing process.
  • the insert 37 is thus essentially emptied when the rinsing water outside the insert 37 has reached the height of the bottom 49.
  • the buoyancy of the float 38 is then no longer present and the valve tube 26 falls down onto the valve seat 28. In this case, the drain valve is closed before the cistern 3 is completely emptied.
  • a perforated disk 40 is arranged on the underside of the bottom 49, which has two through openings 41 and two smaller through openings 41a, which can be brought into register with the openings 39 .
  • the openings 39 can be covered by rotating the perforated disk 40. If the smaller openings 41a are in register with the passage openings 39, the result is that that the insert 37 is emptied more slowly through the openings 41a during a flushing.
  • the floating body 38 therefore exerts a longer buoyancy on the valve tube 26 during a flushing process.
  • the exit velocity of the flushing water from the insert 37 can now be measured by appropriate dimensioning of the openings 41a such that the valve tube only falls back on the valve seat 28 when the cistern is completely emptied.
  • the perforated disk 40 is shown in a position in which the through openings 39 are not covered. In this position, only a partial rinse can be triggered, for example with six liters of rinse water.
  • two recesses 45 are arranged on the upper side in the holder 44 such that they can be brought into engagement with two downwardly projecting cams 43 when the valve tube 26 is raised.
  • These cams are formed on the underside of the perforated disk 40.
  • the perforated disk 40 is rotatably mounted on the underside of the insert 37. The rotatability is limited by a cam 47 formed on the disk 40, which engages in a slot 46.
  • Four locking tongues 42 formed on the bottom 49 at the bottom hold and guide the disk 40.
  • the lower part of the tube 26 is shown in broken lines in FIG. 1 in the position in which the cams 43 engage in the recesses 45.
  • valve tube 26 is gripped at the upper end and raised until the cams 43 engage in the corresponding recesses 45. Now the valve tube 26 is rotated about its longitudinal axis until the perforated disk 40 is in contact with the other stop. The passage openings 39 are now covered by the disk 40. During the flushing process, the water in the insert 37 escapes from it through the openings comparatively slowly and the float exerts a lift on the valve tube 26 longer than in the other setting. With this setting, the valve tube 26 only closes the valve when the cistern is completely emptied.
  • a valve pipe 5 is lifted exactly the same way in order to change over or adjust the flushing water quantity and this is then rotated by a certain angle about the longitudinal axis of the pipe 5.
  • a chamber 21 open at the bottom is provided as a floating body, which is integrally formed on the valve tube 5 and which has projections 20 on the upper side.
  • a valve plate 6 is attached in a conventional manner to a holder 7 and at the upper end the valve tube 5 has an eyelet 4 into which a lever (not shown here) of an actuating device engages. The tube 5 is raised to trigger the flushing.
  • valve housing 12 mounted, on the inside of which an intermediate base 13 is formed, which has a central opening 22 for receiving the valve tube 5 and two smaller axially offset kidney-shaped openings 16, in each of which a cam 17 engages.
  • cams 17 are formed on the underside of a disc 15 which is inserted into the housing 12 from above and is rotatably mounted therein.
  • the openings 16 limit the rotatability of the disk 15.
  • a lower interior 51 of the valve housing 12 is via an opening 14, a channel 18 of the disk 15 and via an opening 19 in the housing 12 connected to the environment of the valve 2. This has the following effect during a rinsing process.
  • valve tube 5 is raised, as usual, until the chamber 21 filled with air is in contact with the intermediate floor 13.
  • the buoyancy of the chamber 21 in the rinse water temporarily holds the valve tube 5 in the raised position. If the flushing water in the cistern drops below the level of the intermediate floor 13, air from the outside of the valve housing passes through the openings 19 and 14 into the interior 51, which is increasingly filled with air as the flushing water level drops. The buoyancy of the chamber 21 decreases increasingly until finally the valve tube 5 falls back on the valve seat 8. In this case, valve 2 is closed before the cistern is completely emptied.
  • the disc 15 is rotated to a limited extent by lifting and rotating the valve tube 5.
  • the opening 14 is brought into overlap with a smaller opening 14a of the disk 15 and the opening 19 is covered.
  • the chamber 21 thus continues to experience buoyancy and keeps the valve open, while water slowly flows out of the upper chamber of the housing 12 through the openings 14 and 14a.
  • air passes through the openings 14 and 14a into the intermediate space 51 and the water therein exits downwards.
  • the buoyancy of the chamber 21 is thus eliminated and the flushing pipe 5 falls back on the valve seat 8 and closes the valve.
  • the closure takes place here essentially when the cistern is completely empty.
  • valve tube 5 is raised as mentioned.
  • the cams 17 are brought into engagement with the lugs 20.
  • the lugs 20 take the cams 17 with them until they have each reached the other end of an opening 16.
  • valve pipe 5 or 26 Since the valve pipe 5 or 26 is gripped at its upper end, it is necessary to reach into the cistern less deeply than before when the drain valve is installed. This is particularly important for concealed cisterns, where the interior is usually difficult to access.

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Abstract

Das Ablaufventil (1) weist in einem Ventilgehäuse (36) ein Ventilrohr (26) sowie einen Einsatz (37) mit einem Schwimmkörper (38) auf. Der Schwimmkörper (38) ist mit dem Ventilrohr (26) verbunden. In einem Boden (49) des Einsatzes (37) sind Oeffnungen (39,41a) vorgesehen, die durch drehen einer Lochscheibe (40) überdeckbar sind. Zum Ein- bzw. Umstellen der Spülwassermenge kann die Lochscheibe (40) durch anheben und drehen des Ventilrohres (26) gedreht werden. Hierbei greifen Nocken (43) der Lochscheibe (40) in entsprechende Ausnehmungen (45) am unteren Ende des Ventilrohres (26) ein. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1. Ein Ablaufventil dieser Art ist durch die DE-U-70 31 718 bekannt geworden. Dieses weist im Ventilgehäuse eine drehbare Lochscheibe auf, mit der zwei unterschiedliche Spülwassermengen einstellbar sind. Zum Drehen der Scheibe muss eine obere Haube des Ventilgehäuses abgenommen werden. Bei einem bereits in einem Spülkasten montierten Ablaufventil und insbesondere bei einem Unterputzspülkasten ist dies nicht oder kaum möglich.
  • Durch die DE-A-34 00 166 ist ein ähnliches Ablaufventil bekannt, bei dem jedoch ausserhalb des Ventilgehäuses ein Griff angeordnet ist, an dem die gewünschte Spülwassermenge einstellbar ist. Eine Umstellung der Spülwassermenge ist bei diesem Ventil an sich möglich, jedoch muss auch hier vergleichsweise tief in den Spülkasten gegriffen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ablaufventil der genannten Gattung zu schaffen, bei dem eine Ein- bzw. Umstellung der Spülwassermenge auch bei montierter Ablaufgarnitur wesentlich einfacher ist. Das Ablaufventil soll trotzdem kostengünstig herstellbar und funktionssicher sein. Die Aufgabe ist durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst.
  • Beim erfindungsgemässen Ablaufventil wird die Spülwassermenge mittels des Ventilrohres eingestellt. Da nun das Ventilrohr bekanntlich oben aus dem Ventilgehäuse hervorragt, kann dieses auch bei montierter Ablaufgarnitur leicht und sicher gefasst werden, wobei wesentlich weniger tief als bisher in den Spülkasten gegriffen werden muss. Es müssen auch keine Teile des Ablaufventils vorher entfernt werden. Das Ventilrohr weist nach einer Weiterbildung der Erfindung Eingriffsmittel auf, die zum Einstellen der Mittel zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit des Ventilrohres mit diesem in Eingriff bringbar sind. Es hat sich nun gezeigt, dass eine Ein- bzw. Umstellung gemäss der Erfindung bei beiden oben zum Stand der Technik erwähnten Ventiltypen möglich ist. Bei beiden ist eine Ein- bzw. Umstellung durch ein Anheben und Drehen des Ventilrohres möglich. Im einen Fall sind die Eingriffsmittel am unteren Ende des Ventilrohres und im anderen Fall über dem Schwimmer angeordnet. Bei beiden Ventiltypen sind die Manipulationen somit dieselben. Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Längsschnitt durch ein erfindungsgemässes Ablaufventil,
    Fig. 2
    ein Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1,
    Fig. 3
    ein Längsschnitt durch eine weitere Ausführung eines erfindungsgemässen Ablaufventils, und
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf das Ablaufventil gemäss Fig. 3, wobei zur besseren Uebersicht Teile entfernt sind.
  • Die Fig. 1 zeigt ein Ablaufventil 1 mit einem Ventilrohr 26, das hier gleichzeitig ein Ueberlaufrohr ist. Das Rohr 26 ist in einem Ventilgehäuse 36 vertikal begrenzt anhebbar gelagert. Dazu ist am oberen Ende des Ventilrohres 26 eine Oese 25 angebracht, in die ein Hebel 24 einer Betätigungsvorrichtung eingreift. Das Ventilrohr 26 wird durch Verschwenken des Hebels 24 angehoben. Am unteren Ende des Ventilrohres 26 ist in einem Halter 44 ein Ventilteller 27 befestigt, der mit einem Ventilsitz 28 zusammenarbeitet. Beim Anheben des Ventilrohres 26 wird der Ventilteller 27 vom Ventilsitz abgehoben. Im Spülkasten 3 befindliches Spülwasser kann durch seitliche Fenster 50 eines Ventilgehäuses 36 in eine Ablauföffnung 48 eines Stutzens 29 und schliesslich in eine hier nicht gezeigte Klosettschüssel austreten. Das Ablaufventil 1 kann in üblicher Weise mittels einer Mutter 31 am Spülkasten 3 befestigt sein. Die Mutter 31 ist auf ein Aussengewinde 32 des Stutzens 29 aufgeschraubt. Ein Dichtungsring 30 gewährleistet eine flüssigkeitsdichte Verbindung.
  • Damit nun das Ventilrohr 26 nicht sofort nach der Spülauslösung das Ventil wieder schliesst, ist in einem Einsatz 37 ein ringförmiger Schwimmkörper 38 angeordnet, der über einen haubenförmigen Anschlag 34 mit dem Ventilrohr 26 verbunden ist. Der Einsatz 37 ist mittels einer Abdeckhaube 33 mit dem Ventilgehäuse 36 verbunden. Die Haube 33 ist ihrerseits mit einer Rastverbindung 35 am Ventilgehäuse 36 befestigt. Bei gefülltem Spülkasten 3 ist der Einsatz 37 mit Spülwasser gefüllt. Der Schwimmkörper 38 übt auf das Ventilrohr 26 eine nach oben gerichtete Kraft aus, die jedoch wesentlich kleiner ist als der Druck des Spülwassers auf den Ventilteller 27. Bei angehobenem Ventilrohr 26 kann hingegen der Schwimmkörper 38 bei gefülltem Einsatz 37 das Ventilrohr 26 in angehobener Stellung halten. Damit das im Einsatz 37 befindliche Spülwasser beim Spülvorgang aus diesem austreten kann, sind in einem Boden 49 des Einsatzes 37 zwei Austrittsöffnungen 39 vorgesehen. Diese Oeffnungen 39 sind vergleichsweise gross dimensioniert, derart, dass das Niveau des Wassers im Einsatz 37 bei einem Spülvorgang im wesentlichen mit dem Niveau des übrigen Spülwassers sinkt. Der Einsatz 37 ist somit im wesentlichen entleert, wenn das Spülwasser ausserhalb des Einsatzes 37 die Höhe des Bodens 49 erreicht hat. Der Auftrieb des Schwimmkörpers 38 ist spätestens dann nicht mehr vorhanden und das Ventilrohr 26 fällt nach unten auf den Ventilsitz 28. Das Ablaufventil wird in diesem Fall geschlossen bevor der Spülkasten 3 vollständig entleert ist.
  • Damit nun mit demselben Ablaufventil 1 auch eine Spülung mit einer vollständigen Entleerung des Spülkastens möglich ist, ist auf der Unterseite des Bodens 49 eine Lochscheibe 40 angeordnet, die zwei Durchtrittsöffnungen 41 und zwei kleinere Durchtrittsöffnungen 41a aufweist, die mit den Oeffnungen 39 in Deckung bringbar sind. Durch Drehen der Lochscheibe 40 können die Oeffnungen 39 überdeckt werden. Sind die kleineren Oeffnungen 41a mit den Durchtrittsöffnungen 39 in Deckung, so hat dies zur Folge, dass bei einer Spülung der Einsatz 37 langsamer durch die Oeffnungen 41a entleert wird. Der Schwimmkörper 38 übt deshalb bei einem Spülvorgang länger einen Auftrieb auf das Ventilrohr 26 aus. Die Austrittsgeschwindigkeit des Spülwassers aus dem Einsatz 37 kann nun durch entsprechende Bemessung der Oeffnungen 41a so bemessen werden, dass das Ventilrohr erst dann auf den Ventilsitz 28 zurückfällt, wenn der Spülkasten vollständig entleert ist. In den Figuren 1 und 2 ist die Lochscheibe 40 in einer Stellung gezeigt, in welcher die Durchtrittsöffnungen 39 nicht überdeckt sind. In dieser Stellung kann somit immer nur eine Teilspülung, beispielsweise mit sechs Liter Spülwasser, ausgelöst werden.
  • Um das Ablaufventil 1 umzustellen, sind im Halter 44 oberseitig zwei Ausnehmungen 45 so angeordnet, dass diese bei angehobenem Ventilrohr 26 mit zwei nach unten ragenden Nokken 43 in Eingriff gebracht werden können. Diese Nocken sind unterseitig an der Lochscheibe 40 angeformt. Wie bereits erwähnt, ist die Lochscheibe 40 an der Unterseite des Einsatzes 37 drehbar gelagert. Die Drehbarkeit ist begrenzt durch einen an der Scheibe 40 angeformten Nocken 47, der in einen Schlitz 46 eingreift. Vier am Boden 49 unten angeformte Rastzungen 42 halten und führen die Scheibe 40. In Fig. 1 ist gestrichelt der untere Teil des Rohres 26 in der Position gezeigt, in der die Nocken 43 in die Ausnehmungen 45 eingreifen.
  • Zum Umstellen des Ventils 1 wird das Ventilrohr 26 am oberen Ende gefasst und soweit angehoben, bis die Nocken 43 in den entsprechenden Ausnehmungen 45 eingreifen. Nun wird das Ventilrohr 26 um seine Längsachse gedreht, bis die Lochscheibe 40 am anderen Anschlag ansteht. Die Durchtrittsöffnungen 39 sind nun durch die Scheibe 40 überdeckt. Beim Spülvorgang entweicht das im Einsatz 37 befindliche Wasser vergleichsweise langsam durch die Oeffnungen aus diesem aus und der Schwimmer übt länger als bei der anderen Einstellung einen Auftrieb auf das Ventilrohr 26 aus. Bei dieser Einstellung schliesst das Ventilrohr 26 das Ventil erst dann, wenn der Spülkasten vollständig entleert ist.
  • Bei der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Ausführung eines Ablaufventils 2 wird zum Umstellen bzw. Einstellen der Spülwassermenge genau gleich ein Ventilrohr 5 angehoben und dieses anschliessend um einen bestimmten Winkel um die Längsachse des Rohres 5 verdreht. Als Schwimmkörper ist hier jedoch eine unten offene Kammer 21 vorgesehen, die am Ventilrohr 5 angeformt ist und die auf der oberen Seite Ansätze 20 aufweist. Am unteren Ende des Ventilrohres ist in üblicher Weise an einem Halter 7 ein Ventilteller 6 angebracht und am oberen Ende besitzt das Ventilrohr 5 eine Oese 4 in die ein hier nicht gezeigter Hebel einer Betätigungseinrichtung eingreift. Zum Auslösen der Spülung wird das Rohr 5 angehoben. Hierbei ist dieses in einem Ventilgehäuse 12 gelagert, an dem innenseitig ein Zwischenboden 13 angeformt ist, der eine mittige Oeffnung 22 zur Aufnahme des Ventilrohres 5 sowie zwei kleinere axial versetzte nierenförmige Oeffnungen 16, in die jeweils ein Nokken 17 eingreift, aufweist. Diese Nocken 17 sind an der Unterseite einer Scheibe 15 angeformt, die von oben in das Gehäuse 12 eingesetzt und darin drehbar gelagert ist. Die Oeffnungen 16 begrenzen die Drehbarkeit der Scheibe 15. In der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Stellung des Ventilrohres 5 ist ein unterer Innenraum 51 des Ventilgehäuses 12 über eine Oeffnung 14, einen Kanal 18 der Scheibe 15 und über eine Oeffnung 19 im Gehäuse 12 mit der Umgebung des Ventils 2 verbunden. Dies hat bei einem Spülvorgang die nachfolgende Wirkung. Zur Auslösung des Spülvorganges wird wie üblich das Ventilrohr 5 angehoben, bis die innen mit Luft gefüllte Kammer 21 am Zwischenboden 13 ansteht. Der Auftrieb der Kammer 21 im Spülwasser hält das Ventilrohr 5 vorläufig in angehobener Stellung. Sinkt nun das Spülwasser im Spülkasten unter das Niveau des Zwischenbodens 13, so gelangt von der Aussenseite des Ventilgehäuses her Luft durch die Oeffnungen 19 und 14 in den Innenraum 51, der bei sinkendem Spülwasserniveau zusehends mit Luft gefüllt wird. Der Auftrieb der Kammer 21 nimmt zunehmend ab, bis schliesslich das Ventilrohr 5 auf den Ventilsitz 8 zurückfällt. Das Ventil 2 wird in diesem Fall geschlossen, bevor der Spülkasten vollständig entleert ist.
  • Soll der Spülkasten vollständig entleert werden, wird die Scheibe 15 durch anheben und drehen des Ventilrohres 5 begrenzt gedreht. In der nun erreichten Endstellung ist die Oeffnung 14 mit einer kleineren Oeffnung 14a der Scheibe 15 in Ueberdeckung gebracht und die Oeffnung 19 abgedeckt. Ist nun die Spülung durch anheben des Ventilrohres 5 ausgelöst, so kann in den Zwischenraum 51 auch dann keine Luft eintreten, wenn das Niveau des Spülwassers unter dasjenige des Zwischenbodens 13 gefallen ist. Die Kammer 21 erfährt somit weiterhin einen Auftrieb und hält das Ventil offen, während durch die Oeffnungen 14 und 14a langsam Wasser aus der oberen Kammer des Gehäuses 12 abfliesst. Sobald jedoch die obere Kammer leer ist und kein Wasser mehr nachfliesst, gelangt Luft durch die Oeffnungen 14 und 14a in den Zwischenraum 51 und das darin befindliche Wasser tritt nach unten aus. Der Auftrieb der Kammer 21 fällt damit weg und das Spülrohr 5 fällt auf den Ventilsitz 8 zurück und schliesst das Ventil. Die Schliessung erfolgt hier im wesentlichen dann, wenn der Spülkasten vollständig entleert ist.
  • Zum Umstellen des Ventils 2 wird wie erwähnt das Ventilrohr 5 angehoben. Hierbei werden die Nocken 17 mit den Ansätzen 20 in Eingriff gebracht. Beim Drehen des Ventilrohres 5 nehmen die Ansätze 20 die Nocken 17 mit, bis diese jeweils das andere Ende einer Oeffnung 16 erreicht haben.
  • Bei beiden Ventilen 1 und 2 ist somit der Vorgang der Umstellung bzw. Einstellung der Spülwassermenge genau gleich, obwohl wie ersichtlich der Innenaufbau der Ventile völlig verschieden ist. Unterschiedliche Ablaufventile können somit gemäss der Erfindung mit gleichen Manipulationen um- bzw. eingestellt werden. Da jeweils das Ventilrohr 5 bzw. 26 an seinem oberen Ende gefasst wird, muss bei montiertem Ablaufventil weniger tief als bisher in den Spülkasten gegriffen werden. Dies ist besonders wichtig bei Unterputzspülkästen, bei denen der Innenraum bekanntlich meist schwer zugänglich ist.

Claims (8)

  1. Ablaufventil für einen Spülkasten, mit einem Ventilgehäuse (12,36) und einem Ventilrohr (5,26) mit einem am unteren Ende angeordneten Verschlusskörper (6,27) zum Schliessen der Ablauföffnung, mit einem mit dem Ventilrohr (5,26) zusammenwirkenden Schwimmer (21,38) und mit Mitteln (15,40) zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit des Ventilrohres (5,26), dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (15,40) zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit des Ventilrohres mit dem Ventilrohr (5,26) verstellbar sind.
  2. Ablaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilrohr (5,26) Eingriffsmittel (20,45) aufweist, die durch ein Verstellen des Ventilrohres (5,26) mit den Mitteln zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit des Ventilrohres (5,26) in Eingriff bringbar sind.
  3. Ablaufventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit des Ventilrohres (5,26) durch anheben und verdrehen des Ventilrohres (5,26) verstellbar sind.
  4. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit eine drehbar am Ventilgehäuse (12,36) gelagerte Scheibe (15,40) vorgesehen ist, die mit dem Ventilrohr (5,26) in Eingriff bringbar ist.
  5. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsmittel (45) am unteren Ende des Ventilrohres (26) und die Mittel (40) zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit am unteren Ende eines Schwimmergefässes (37) angeordnet sind.
  6. Ablaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Ventilrohr eine Kammer (21) angeformt ist, die den Schwimmer bildet und die oberseitig Eingriffsmittel (20) aufweist.
  7. Ablaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Regulierung der Sinkgeschwindigkeit des Ventilrohres (5) eine Lochscheibe (15) aufweisen, die drehbar zwischen einer Abdeckhaube (10) und einem Zwischenboden (13) des Ventilgehäuses (12) gelagert ist.
  8. Ablaufventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochscheibe (15) von oben in eine oben offene Kammer des Ventilgehäuses (12) eingesetzt ist und Nocken (17) aufweist, die durch nierenförmige Oeffnungen (16) des Zwischenbodens (13) hindurchragen und mit dem Ventilrohr (5) in Eingriff bringbar sind.
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