EP0570330A1

EP0570330A1 - Reihenfachwebmaschine

Info

Publication number: EP0570330A1
Application number: EP93810293A
Authority: EP
Inventors: Alois Steiner; Sandro Trecco
Original assignee: Sulzer AG; Sultex AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Itema Switzerland Ltd
Priority date: 1992-05-15
Filing date: 1993-04-21
Publication date: 1993-11-18
Anticipated expiration: 2013-04-21
Also published as: EP0570330B1

Abstract

Reihenfachwebmaschine bestehend aus einem Webrotor (7) mit Kämmen (8), die die Kettfäden (1-6), welche von Legelementen (14) in fachbildende Hoch- und Tiefpunkte (11,12) eingelegt werden, in Drehrichtung (15) bis zu einer Anschlagleiste durchkämmen, wobei die Legeelemente einen Legeabstand (21) zu den Kämmen (8) aufweisen. Alle sich beim Einlegen kreuzenden Kettfäden (1-6) weisen einen in Drehrichtung (15) vorverschobenen Kreuzungspunkt (17) auf, sodass der Kreuzungspunkt (17) bezüglich dem Kamm (8) tiefer in Richtung Drehzentrum des Webrotors (9) zu liegen kommt, indem für einen Kettfadenrapport entweder durch die Zuordnung von Kettfäden (1-6) auf Legeelemente (14) oder durch Vergrössern des Abstandes zwischen Legeelementen dafür gesorgt ist, dass die Legeelemente zweier beliebiger im Gewebe benachbarter Kettfäden mindestens eine Mindestteilung (19) aufweisen.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reihenfachwebmaschine gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Aus der EP 0 456 599 ist eine Reihenfachwebmaschine bekannt mit einem fachbildenden Webrotor, in den Schussfäden eingetragen werden. Der Webrotor ist mit fachbildenden Führungselementen und mit Anschlagkämmen bestückt, in welche Legeelemente durch Verschiebung quer zur Drehrichtung Kettfäden einlegen. Die Mehrheit der Kettfäden erhält während der Fachbildung eine Auslenkung quer zur Drehrichtung, die erst durch das Wegtauchen der Führungselemente vor dem Schussanschlag aufgehoben wird, damit sich die Kettfäden neu ausrichten. Die Kettfäden liegen dabei sich teilweise überkreuzend im Webrotor. Dabei besteht während dem Einlegevorgang der Kettfäden durch die gegenläufige Bewegung der Legeelemente die Gefahr, dass sich zwei kreuzende Kettfäden in einem Kreuzungspunkt berühren und sich durch die gegenseitige Reibung derart blockieren, dass die beiden Kettfäden nicht mehr gestreckt verlaufen sondern am Berührungspunkt einen zusätzlichen Knickpunkt aufweisen und sich somit nicht mehr in der vorgesehenen Lage befinden, sodass die Gefahr besteht, dass die Kettfäden nicht wie vorgesehen in die fachbildenden Hoch- und Tiefpunkte des Webrotors eingelegt werden und/oder dass sich die Kettfäden nicht wie vorgesehen auskämmen lassen und deshalb den Kamm überspringen. Durch diese nicht in der vorgesehenen Weise in den Webrotor eingelegten Kettfäden resultieren Fehler im Gewebe. Weiter besteht während dem Einlegevorgang die Gefahr, dass die durch Legeelemente quer zur Drehrichtung verschiebbaren Kettfäden wie vorgesehen in die Führungselemente eingelegt werden und von den Führungselementen in Querrichtung geführt werden, dass jedoch weitere Querbewegungen der Kettfäden unter Umständen einen Schrägzug bewirken, sodass sich die Kettfäden nicht auskämmen lassen und deshalb den Kamm überspringen.
Hier schafft die Erfindung Abhilfe. Sie löst die Aufgabe, Störungen während dem Einlegevorgang der Kettfäden in die fachbildenden Hoch- und Tiefpunkte der Führungselemente, die durch die Berührung sich kreuzender Kettfäden beziehungsweise durch über den Kamm springende Kettfäden entstehen, zu vermeiden. Gemäss der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Die Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, dass nebst einer Reduktion von Gewebefehlern auch Gewebe mit kleineren Kettfadenabständen beziehungsweise höherer Kettdichte herstellbar sind, und dass Kettfäden eine geringere Beanspruchung erfahren und somit auch Ketten mit einer grösseren Oberflächenrauhigkeit, z.B. Ketten aus Stapelfasermaterial, verarbeitbar sind. Weiter wirkt sich vorteilhaft aus, dass der Drehwinkelbereich des Rotors, innerhalb dessen die Kettfäden auf Grund eines Schrägzuges wieder aus den Führungselementen springen könnten, verkleinert wird. Zwischen zwei Führungselementen resultiert daher ein grösserer Drehwinkelbereich, innerhalb dessen die Legeelemente die Kettfäden in Querrichtung ohne die Gefahr eines Überspringens bewegen können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt

Fig. 1a: schematisch einen Schnitt durch einen Webrotor und zugehörige Legeelemente bei dem die Kettfäden zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungselementen einen Kreuzungspunkt unmittelbar vor einem eintauchenden Kamm bilden;
Fig. 1b: eine perspektivische Ansicht der Führungselemente sowie der sich kreuzenden Kettfäden;
Fig. 1c: schematisch eine Aufsicht auf den Webrotor sowie den Verlauf der sich überkreuzenden Kettfäden;
Fig. 2: einen schematischen Schnitt gemäss Figur 1a, bei dem mit den Legeelementen vorverschobene Kreuzungspunkte vor einem eintauchenden Kamm gebildet sind;
Fig. 3: schematisch die Abstände der Legeelemente in Drehrichtung bei einem 2-er Legerapport und vorverschobenen Kreuzungspunkten;
Fig. 4: schematisch die Abstände der Legeelemente in Drehrichtung bei einem 4-er Legerapport und vorverschobenen Kreuzungspunkten;
Fig. 5: schematisch die Abstände der Legeelemente in Drehrichtung bei einem 6-er Legerapport und vorverschobenen Kreuzungspunkten;
Fig. 6: schematisch die Anordnung von Legeelementen und Kettfäden am Rande eines Gewebes, um eine Gewebekante zu bilden;
Fig. 7: eine Gewebekante mit Halbdreher.

In Fig. 1a ist ein Webrotor 7 in Umfangsrichtung mit fachbildenden Führungselementen 22 bestückt. Die Kämme 8 können je nach Ausführung der Führungselemente 22 auch zum Anschlagen der Schussfäden 10 an eine Gewebeanschlagkante dienen. Weiter weisen die Führungselemente 22 Hochführungen 11 und Tiefführungen 12 auf, in die jeweils ein oder mehrere Kettfäden durch die Legeelemente 14 eingelegt werden. Im Führungselement 22 ist weiter ein Schusskanal 9 integriert, durch den der Schussfaden 10 in das durch die Hochführung 11 und die Tiefführung 12 offengehaltene Fach 13 zwischen die Kettfäden 1-6 eintragbar ist.
Der Kammabstandswinkel α, der auch dem Abstandswinkel der Führungselemente 22 entspricht, beträgt ein ganzzahliger Bruchteil von 360°, so zum Beispiel 30°. Um mehrere Schussfäden 10 gleichzeitig einzutragen werden mehrere Fächer 13 durch Führungselemente 22 gebildet. Die Legeelemente 14 sind dabei ausgehend von der Anschlagkante entgegen der Drehrichtung 15 des Webrotors 7 am Umfang in einem Abstand der Grössenordnung von mehreren Kammabstandswinkeln a angeordnet.
Die einzelnen Legeelemente 14 sind parallel zur Achse des Webrotors 7 unter einem gegenseitigen Abstand 23 in Drehrichtung 15 des Rotors 7 angeordnet, wobei die Legeelemente 14 eine Breite 18 aufweisen. Dient das Führungselement 22 auch als Anschlagkamm oder sind zwischen den Führungselementen 22, in Richtung der Achse des Webrotors 7 oder in Drehrichtung 15, separate Anschlagkämme ohne fachbildende Hoch- und Tiefpunkte vorhanden, so liegt der Abstand 21 der Legeelemente 14 zum höchsten Punkt der Anschlagkämme 8 üblicherweise in einem Bereich bis zu 10 mm. Die Legeelemente 14 sind üblicherweise entlang eines Kreissegmentes angeordnet, dessen radiales Zentrum dem Drehzentrum des Webrotors 7 entspricht. Die Legeelemente 14 können jeweils parallel zur Drehachse des Webrotors 7 in andersartig geformten Flächen, z.B. einer Fläche mit einem anderen radialen Zentrum, oder auch einer Ebene liegen, wobei die Legeelemente 14 jeweils hintereinander angeordnet sind.
Die Legeelemente 14 bestehen aus Schienen mit Führungslöchern oder mit Kerben im Abstand von ganzzahligen Vielfachen des Kettfadenrapports. Ein Legeelement 14, z.B. mit Kettfäden 1, 1',1'' usw., wird quer zur Drehrichtung 15 des Webrotors 7 nach einem Programm gesteuert und die Kettfäden werden koordiniert zur Rotation des Webrotors 7 in für das Einlegen vorgesehene Lücken in das Führungselement 22 eingelegt. Die Legeelemente 14 legen ihre Kettfäden im vorliegenden Beispiel abwechselnd in Hochführungen 11 und Tiefführungen 12, damit Fächer 13 gebildet werden.
Die an den Legeelementen 14 vorbeirotierenden Führungselemente 22 mit Kämmen 8, Hochführungen 11 und Tiefführungen 12 laufen in die von den Legeelementen 14 tangential angelieferten Kettfäden 1-6, 1'-6' usw. hinein und kämmen diese in Drehrichtung 15 durch, bis sie von den Kettfäden in Richtung Gewebeanschlagkante verlassen werden. Während dem Eintauchen der Führungselemente 22 in die Kettfäden 1-6, 1'-6' usw. haben die Kämme 8 die Aufgabe die Kettfäden derart zu führen, dass die Kettfäden in die vorgesehenen Hoch- und Tiefführungen zu liegen kommen.
Während dem Einlegen der Kettfäden können zwei Kettfäden, zum Beispiel die benachbarten Kettfäden 1 und 2 in Fig. 1b, unter gegenseitiger Berührung einen Kreuzungspunkt 16 bilden. Die üblicherweise zwischen Führungselement 22 und Legeelement 14 gestreckt in den Rotor 7 eingelegten Kettfäden 1, 2 weisen im Kreuzungspunkt 16 einen zusätzlichen Knickpunkt auf, was die Bewegungsfreiheit der Kettfäden 1 und 2, insbesondere in Bewegungsrichtung 14a der Legeelemente 14, behindert. Die Bewegungsfreiheit der Kettfäden wird dadurch, in teilweise nicht vorhersehbarer Weise, eingeschränkt, weshalb die Gefahr besteht, dass die Kettfäden nicht in die vorgesehenen Hoch- und Tiefführungen zu liegen kommen.
Fig. 1c zeigt dieselbe Situation wie Fig. 1b in einer Aufsicht auf den Webrotor 7. Die sich gegenseitig berührenden Kettfäden 1 und 2 können im Kreuzungspunkt 16 einen zusätzlichen Knickpunkt aufweisen, der zudem, z.B. je nach gegenseitiger Reibung, mehr oder weniger ausgeprägt ist. Ohne gegenseitige Berührung der Kettfäden würden diese gemäss der strichliert dargestellten Lage 1a, 2a liegen, und es würde sich ein Kreuzungspunkt 16a ergeben.
Durch den Kreuzungspunkt 16 ist die Bewegungsfreiheit der Kettfäden 1 und 2 in der Bewegungsrichtung 14a der Legeelemente 14, im Vergleich zum Kreuzungspunkt 16a, erheblich eingeschränkt. Die vorgesehenen Führungsstellen für die Kettfäden 1 und 2 sind die Legeelemente 14 sowie das Führungselement 22, in dessen Hoch- und Tiefführung 11,12 die Kettfäden 1 und 2 bereits eingelegt sind. Die Auslenkung jeweiliger Fadenabschnitte der Kettfäden 1 und 2 zwischen Führungselement 22 und Legeelement 14 in Richtung 14a berechnet sich gemäss dem Strahlensatz. Durch den Kreuzungspunkt 16 reduziert sich die bezüglich dem Legeelement 14 in Richtung 14a frei bewegliche Länge der Kettfäden 1 und 2. Je näher ein berührender Kreuzungspunkt 16, im Verhältnis zur freien Bewegungslänge der Kettfäden 1 und 2 zwischen Führungselement 22 und Legeelement 14, gegen das Legeelement 14 zu liegen kommt, um so stärker weicht die tatsächliche Lage der Kettfäden 1 und 2 von der erwünschen Lage la, 2a ab. Insbesondere bei hoher Kettdichte besteht die Gefahr, dass die sich gegenseitig berührenden und behindernden Kettfäden nicht wie vorgesehen in das Führungselement 22 eingelegt werden.
Lässt sich die gegenseitige Berührung benachbarter Kettfäden in einem Kreuzungspunkt 16 nicht verhindern, so wirkt sich auf die Bewegungsfreiheit in Richtung 14a positiv aus, wenn der Kreuzungspunkt 16 zwischen Legeelement 14 und Führungselement 22 möglichst nahe gegen das Führungselement 22 verschoben zu liegen kommt.
Weiter besteht die Gefahr, dass die beiden Kettfäden 1 und 2 sich im Berührungspunkt 16 gegenseitig aneinander reiben und derartige Reibungskräfte entstehen, dass sich die Kettfäden 1 und 2 nicht auskämmen lassen, sondern von der auf den Kreuzungspunkt 16 wirkenden Kante 8a des Kammes 8 angehoben werden, und der Kreuzungspunkt 16 über die höchste Stelle des Kammes 8 in den nachfolgenden Zwischenraum zweier Führungselemente 22 gleitet. Die Kettfäden 1 und 2 werden somit falsch in die Hoch- und Tiefführung eingelegt.
Aus Fig. 1a ist ein weiteres Problem sich überkreuzender Kettfäden ersichtlich. Der Kettfaden 4 liegt im Hochpunkt 11 des Führungselementes 22. Der Kettfaden 5 würde ohne das eintauchende Führungselement 22a in der gestrichelt dargestellten Position 5a liegen und somit den Kettfaden 4 zwischen Legeelement 14 und Führungselement 22 nicht kreuzen. Das in die Kettfäden 1-6 eintauchende Führungselement 22a hebt den Kettfaden 5 an und bewirkt zwischen den Kettfäden 4 und 5 zwei zusätzliche Kreuzungspunkte 16b und 16c, bei denen jedoch nicht unbedingt eine gegenseitige Berührung stattfinden muss. Besonders der Kreuzungspunkt 16c liegt nahe bei den Legeelementen 14, weshalb auf Grund der gegenläufigen Bewegung die Gefahr besteht, dass sich die beiden Kettfäden 4 und 5 beim Einlegen im Kreuzungspunkt 16c berühren und. sich somit gegenseitig behindern können.
Im Vergleich zu Fig. 1a sind die Kettfäden 1-6, die jeweils in aufsteigender Nummerierung quer zur Drehrichtung 15 nebeneinander liegen, gemäss Fig. 2 unterschiedlich auf die Leistenleger 14 verteilt. Der im zu erstellenden Gewebe 20 neben dem Kettfaden 1 liegende Kettfaden 2 wird im Vergleich zu Fig. la entgegengesetzt zur Drehrichtung 15 durch ein um mindestens einen weiteren Abstand 23 versetztes Legeelement 14 in das Führungselement 22 eingelegt. Dadurch ergibt sich z.B. für die Kettfäden 1 und 2, ausgehend vom Kreuzungspunkt 16, einen aus Fig. 2 ersichtlichen, vorverschobenen Kreuzungspunkt 17a. Auch die übrigen Kettfäden 4-6 weisen vorverschobene Kreuzungspunkte 17 auf. Die Eigenschaften eines vorverschobenen Kreuzungspunktes 17 seinen an Hand der Kettfäden 1 und 2 kurz illustriert. Das zwischen Legeelement 14 und dem vorverschobenen Kreuzungspunkt 17a liegende Fadenstück 1b ist gegenüber Fig. 1a mit Kreuzungspunkt 16 relativ verlängert, wogegen das zwischen Kreuzungspunkt 17a und dem nächstfolgenden Führungselement 22 liegende Fadenstück la relativ verkürzt ist. Gemäss dem Strahlensatz erlaubt diese Anordnung, bei sich ursprünglich nicht berührenden Kettfäden 1 und 2, eine grössere Auslenkung 14a der Legeelemente 14, bis sich die Kettfäden 1 und 2 berühren. Ein vorverschobener Kreuzungspunkt 17a beeinflusst, bei sich gegenseitiger Berührung der Kettfäden 1 und 2, die Abweichung der Kettfäden von der Sollage weniger stark als ein Kreuzungspunkt 16.
Bei einem eintauchenden Führungselement 22a besteht, wie bereits erwähnt, die Gefahr, dass ein sich berühender Kreuzungspunkt 16 sich nicht auskämmen lässt und den Kamm 8 überspringt. Ein vorverschobener Kreuzungspunkt 17 reduziert den Rotordrehwinkel, der notwendig ist, um die jeweiligen Kettfäden vollständig in die Hoch- und Tiefführungen der Führungselemente 22 einzulegen. Ein vorverschobener Kreuzungspunkt 17 liegt üblicherweise zudem tiefer zwischen dem eintauchenden Führungselement 22a und dem vorlaufenden Führungselement 22, respektive näher an der Oberfläche des Webrotors 7. Der eintauchende Kamm 8 kann daher tiefer in die Kettfäden 1-6 eintauchen, bis er auf einen eventuell vorhandenen, vorverschobenen Kreuzungspunkt 17 trifft. Es ist daher eine grössere Kraft notwendig um einen Kreuzungspunkt 17 entlang der Kante 8a eines Kammes 8 über den höchsten Punkt des Kammes zu heben. Die Gefahr, dass ein Kamm 8 übersprungen wird, reduziert sich somit, und es lassen sich daher auch Garne mit rauherer Oberfläche noch sicher auskämmen.
In Fig. 3 ist eine Anordnung der Legeelemente 14 sowie der dadurch entsprechend beeinflussten Kettfäden 1-2, 1'-2', 1''- usw. für eine Leinwandbindung dargestellt. Für diese Bindungsart sind vorverschobene Kreuzungspunkte 17 zum Beispiel mit einer Anordnung gemäss Fig. 3 realisierbar. Die Kettfäden 1-2, 1'-2', 1''- usw. liegen in zwei Legeelementen 14, wobei die Legeelemente mindestens mit eier Mindestteilung 19 beabstandet sind. Die Mindestteilung 19 wird zum Beispiel derart gewählt, dass sie mindestens dem Zweifachen der Breite 18 eines Legeelementes 14 in Drehrichtung 15 entspricht. Der vorverschobene Kreuzungspunkt 17 lässt sich natürlich noch weiter vom eintauchenden Führungselement 22 in Drehrichtung 15 vorverschieben, indem der Abstand zwischen den beiden Legeelementen 14 über die Mindestteilung 19 hinaus vergrössert wird. Dadurch reduziert sich auch zwangsläufig der Abstand des Kreuzungspunktes 17 zur Oberfläche des Rotors 7.
Fig. 4 zeigt für einen Kettfadenrapport von 4 Fäden eine Anordnung der Legeelemente 14 und die zugehörigen Kettfäden 1-4, 1'-4', usw. Mit dieser Anordnung können die Legeelemente 14 in Drehrichtung 15 äusserst kompakt angeordnet werden, derart, dass jeweils zwei im Gewebe 20 benachbarte Kettfäden einen vorverschobenen Kreuzungspunkt 17 mit einer Mindestteilung 19 aufweisen.
Fig. 5 zeigt für einen Kettfadenrapport von 6 Fäden eine Anordnung der Legeelemente 14 und die zugehörigen Kettfäden 1-6, 1'-6', usw. Mit dieser Anordnung können die Legeelemente 14 in Drehrichtung 15 äusserst kompakt und platzsparend nebeneinander angeordnet werden, derart, dass jeweils zwei im Gewebe 20 benachbarte Kettfäden auf mit mindestens einer Mindestteilung 19 beabstandeten Legeelementen liegen, weshalb die Kettfäden einen vorverschobenen Kreuzungspunkt 17 aufweisen.
Natürlich können vorverschobene Kreuzungspunkte 17 auch dadurch erreicht werde, dass die Legeelemente 14 gegenseitig in Drehrichtung entsprechend gross beabstandet werden. Fig. 3 bis Fig. 5 zeigen vorteilhafte Anordnungen von Legeelementen 14 und Kettfäden, die erlauben, bei vorverschobenen Kreuzungspunkten 17 die gesamte Legeelementanordnung in einen möglichst kleinen Winkelbereich bezüglich der Drehrichtung 15 des Webrotors 7 anzuordnen.
Der Rand eines Gewebes wird üblicherweise als Gewebekante ausgebildet, wobei die Gewebekante eine im Vergleich zum restlichen Gewebe unterschiedliche Bindung aufweist. Fig. 6 zeigt für einen Kettfadenrapport von sechs Fäden eine Anordnung der Legeelemente 14 und die zugehörigen Kettfäden 1-6, 1'-5' sowie die zugehörigen Randkettfäden K1, K2, K3.
Jeder Randkettfaden K1, K2, K3 liegt einzeln auf einem Legelement 14, so dass die Randkettfäden K1, K2, K3 unabhängig von den übrigen Kettfäden 1-6 bewegbar sind. Alle benachbarten Kettfäden, auch die Randkettfäden, weisen eine Mindestteilung 19 auf, weshalb die Kettfäden 1-6, K1, K2, K3 vorverschobene Kreuzungspunkte 17 aufweisen.
Fig. 7 zeigt ein Beispiel eine Gewebekante, bestehend aus drei Kettfäden K1, K2, K3, wobei diese derart in Führungselemente 22 eingelegt werden, dass sich eine Gewebekante, bestehend aus Dreherfäden K1, K3 und einem Steherfaden K2, bildet.

Claims

Reihenfachwebmaschine bestehend aus einem Webrotor (7) mit Kämmen (8), die die Kettfäden (1-6), welche von Legeelementen (14) in fachbildende Hoch- und Tiefpunkte (11,12) von Führungselementen (22) eingelegt werden, in Drehrichtung (15) bis zu einer Anschlagleiste durchkämmen, wobei die Legeelemente (14) einen Legeabstand (21) zu den Kämmen (8) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass im Gewebe nebeneinander liegende und sich, von der Anschlagleiste aus gesehen, unmittelbar vor den eintauchenden Kämmen (8) kreuzende Kettfäden (1-6), einen in Drehrichtung (15) vorverschobenen Kreuzungspunkt (17) aufweisen, indem für einen Kettfadenrapport entweder durch die Zuordnung von Kettfäden (1-6) auf Legeelemente (14) oder durch Vergrössern des Abstandes (23) zwischen Legeelementen (14) dafür gesorgt ist, dass die Legeelemente (14) zweier beliebiger im Gewebe benachbarter Kettfäden eine Mindestteilung (19) aufweisen.
Reihenfachwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mindestteilung (19) zweier beliebiger im Gewebe benachbarter Kettfäden (1-6) mindestens dem Zweifachen der Breite (18) eines Legelementes (14) in Drehrichtung (15) entspricht.
Reihenfachwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Legeabstand (21) zwischen Legeelementen (14) und Kämmen (8) weniger als 10 mm beträgt.
Reihenfachwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass alle Legeelemente (14) in einer Ebene liegen.
Reihenfachwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für zwei beliebige im Gewebe benachbarte und sich kreuzende Kettfäden (1-6) gilt, dass der Fadenabschnitt 1b zwischen Legeelement 14 und Kreuzungspunkt 17 länger ist, als der Fadenabschnitt la zwischen Kreuzungspunkt 17 und Führungselement 22.
Reihenfachwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die am Rande des Gewebes liegenden Kettfäden (K1, K2, K3) durch je ein separates Legeelement (14) derart in Führungselemente (22) eingelegt werden, dass sich eine Gewebekante, bestehend aus Dreherfäden (K1, K3) und Steherfäden (K2), bildet.