EP0566829B1 - Abfangkonsole für Mauersteine, Verblendplatten o. dgl. - Google Patents

Abfangkonsole für Mauersteine, Verblendplatten o. dgl. Download PDF

Info

Publication number
EP0566829B1
EP0566829B1 EP93101636A EP93101636A EP0566829B1 EP 0566829 B1 EP0566829 B1 EP 0566829B1 EP 93101636 A EP93101636 A EP 93101636A EP 93101636 A EP93101636 A EP 93101636A EP 0566829 B1 EP0566829 B1 EP 0566829B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
supporting bracket
support
connecting part
plate
bracket according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93101636A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0566829A1 (de
Inventor
Klaus Fröhlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leviat GmbH
Original Assignee
Halfen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halfen GmbH and Co KG filed Critical Halfen GmbH and Co KG
Publication of EP0566829A1 publication Critical patent/EP0566829A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0566829B1 publication Critical patent/EP0566829B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0853—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall
    • E04F13/0855—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements adjustable perpendicular to the wall adjustable in several directions, one of which is perpendicular to the wall

Definitions

  • the invention relates to an interception bracket according to the preamble of claim 1.
  • An interception bracket of this type is known from DE-U-86 05 257. It is used for facing raw concrete walls with exposed masonry or the like. The exposed masonry is supported by a horizontal support plate of the interception console.
  • the interception bracket can be anchored in the supporting wall using dowels or hammer-head screws inserted in anchor channels.
  • a wedge-shaped support plate which is in engagement with a toothing carrier of the interception console, enables height adjustment.
  • a support bracket is attached to the supporting wall in a horizontal line between two bricks. Additional layers of brick are connected with mortar and can be stacked up to a height of several meters before the installation of additional support brackets is necessary.
  • the known interception brackets have basically proven themselves in practice. However, when using them, care must be taken to ensure that the bricks to be stored, in particular for reasons of stability, do not exceed a certain amount the interception bracket protrude. On the other hand, especially for optical reasons, the end sections of the support plates must not protrude on the visible side of the masonry.
  • a disadvantage of the known support brackets is that with these - if, for example, concrete supporting walls showed deviations from the vertical, which can occur, among other things, due to slipping of the formwork or other concrete surface defects - the prescribed tolerances could not be met. An adjustment to such deviations was only possible with great difficulty, if necessary with the aid of aids, and interception brackets with different dimensions had to be kept available if necessary, which is complex and increases the cost of warehousing.
  • a two-part bracket is also known for fastening facing plates to concrete walls (DE-A-35 39 693), which consists of two angle pieces, each with vertical and horizontal legs.
  • One angle piece is intended for attachment to the wall, and the other angle piece engages with its vertical leg from below into the facing plate, which is also supported on the horizontal leg of this angle piece.
  • the two angle pieces are connected at their superimposed horizontal legs by means of a fastening screw which passes through an elongated hole of the upper horizontal angle leg, so that the angle piece carrying the facing plate can be adjusted in its distance from the other angle piece and thus to the concrete wall.
  • the only non-positive connection via the fastening screw can absorb horizontal forces only incompletely, so that dangerous displacement and twisting of the facing plates can occur during tensile and compressive stresses.
  • the invention has for its object to provide an interception bracket of the generic type in such a way that deviations of the supporting walls, in particular from the vertical, can be easily compensated for, and the bricks, facing plates or the like to be worn safely and tolerably by the interception bracket and in their position Walls are held immovable.
  • this support bracket is not a one-piece, rigid part as in the generic state of the art, but an adjustment device is provided between the support part of the support bracket and the support plate, which has recesses for form-locking means, the support plate can be used at different intervals and / or in different positions Carrier part can be adjusted and securely locked against moving.
  • the Interception console according to the invention can be easily adapted to the respective structural conditions on site.
  • the carrier part advantageously has at least one row of adjacent recesses for receiving a positive connection between the carrier part and the connecting part.
  • This series of recesses is preferably provided horizontally; however, it can run in any direction, for example inclined to the vertical or parallel to it, in particular when an additional height adjustment in the vertical direction is desired.
  • the connecting part and the mounting plate can be easily and securely fixed in the desired distance from the support part and thus from the supporting wall by introducing positive locking means into the locking recesses.
  • the positive locking means are advantageously designed as plug-in parts, such as, for example, bolts, rivets, pins or the like, which are simply inserted into the latching recesses.
  • all form-locking means are suitable which prevent an undesired adjustment of the carrier part and connecting part with the mounting plate.
  • lugs, stops or the like provided on the carrier part and / or connecting part, which engage positively in the latching recesses and lock the set position of the connecting part to the carrier part, so that the load through the masonry is carried securely by the interception console.
  • a horizontal row of adjacent recesses is provided in the carrier part and / or in the connecting part. Screws for insertion into the locking recesses are provided as form-locking means for securing against rotation of the carrier part and the connecting part.
  • the latching recesses are round holes which overlap one another in order to form a grid for the insertable screw bolts or the like.
  • the partial overlap of the round holes also enables a safe and precise adjustment of the distance between the connecting part with the support plate and the support part.
  • round holes other geometric shapes are also suitable for the locking recesses, for example oval or circular-arc-shaped locking recesses or those which have a meandering or sawtooth shape.
  • the recesses in the carrier part and in the connecting part can be formed with particular advantage, for example by rounding and / or by dimensioning a sufficient clearance, in such a way that the connecting part with the support plate is rotated against the carrier part and can thus be adjusted at an angle.
  • This arrangement makes it possible to compensate for small unevenness in the supporting wall, which does not permit vertical mounting of the support brackets. This arrangement can also compensate for possible incorrect or planned inclined positions of the supporting wall.
  • the interception bracket 1 has a carrier part 2, a connecting part 3 and a support plate 4.
  • a component of the carrier part 2 is a holding plate 5 with a long narrow side 6, a short upper narrow side 7 and a short lower narrow side 8.
  • Each locking recess 9a, 9a ' forms a receptacle for a screw bolt 15, 15'.
  • a U-shaped part 10 is attached flush with the narrow side 6.
  • the bent part 10 has teeth 11 on its side facing the narrow side 6.
  • the holding plate 5 carries a stop plate 14 on its long narrow side 6 in the area facing away from the bent part 10.
  • the connecting part 3 consists of a trapezoidal plate with a base side 12 and two right angles 16, 16 '. In the area of the right angles 16, 16 ', two insertion openings 13, 13' designed as round holes 9, 9 'are arranged, each with a catch recess in the upper and lower rows 19, 19' of catch recesses 9a, 9a 'of the carrier part 2 in Cover can be brought.
  • a support plate 4 is attached perpendicular to the connecting part 3. The support plate 4 emerges on both sides of the base side 12 of the connecting part 3.
  • the carrier part 2 is anchored in the supporting wall with dowels or hammer-head screws inserted in anchor channels.
  • the long narrow side 6 of the holding plate 5 is perpendicular to the supporting wall.
  • An angled support shoulder, not shown, of a support plate, not shown, is brought into engagement with the toothing 11.
  • the U-shaped curved part 10 is deposited on its side facing away from the teeth 11 with a U-bracket, not shown, having a bore.
  • a screw bolt, not shown, anchored in the supporting wall is guided under the support plate through the bore of the U-bracket and secured with a screw nut.
  • a bevel on the underside of the support plate makes it possible to adjust the height of the support bracket 1.
  • two screw bolts 15, 15 ' are guided through the insertion openings 13, 13' of the carrier part 2 and the connecting part 3, which cover the latching recesses 9a, 9a '.
  • the bolts 15, 15 ' are secured by washers 17, 17' and threaded nuts 18, 18 '.
  • the choice of the locking recesses 9a, 9a 'in the carrier part 2 determines the distance from the connecting part 3 and the support plate 4 to the carrier part 2 and thus to the supporting wall.
  • the design of adjacent recesses 9a, 9a 'in the support part 2 enables a secure positive connection with the support part 2 in each locking position of the connecting part 3 and the support plate 4.
  • the adjustability of the interception bracket 1 according to the invention can also be achieved by providing in the support part 2 or in the connecting part 3 only one - preferably horizontal - row 19, 19 'of adjacent recesses 9a, 9a' for receiving a positive connection between the support part 2 and the connecting part 3.
  • the connecting part 3 and the mounting plate 4 can be easily and securely locked at the desired distance from the support part 2 and thus from the supporting wall by introducing form-locking means into the locking recesses 9a, 9a '.
  • latching recesses 9a for securing a predetermined position of the carrier part 2 and the connecting part 3, for example rivets or noses, stops or similar parts which are suitably attached to the carrier part 2 or to the connecting part 3 engage positively in the recesses 9a.
  • the latching recesses can also have other geometric shapes, for example meandering or sawtooth-shaped, and thus form a positive locking between the carrier part 2 and the connecting part 3. Suitable clamps, bolts or the like can hold the carrier part 2 and the connecting plate 3 in the toothed position.
  • the locking recesses 9a, 9a 'and insertion openings 13, 13' in the carrier part 2 and in the connecting part 3 are arranged such that the connecting part 3 with the support plate 4 and the carrier part 2 can be set obliquely, namely rotatably limited to each other.
  • this is possible, for example, in a simple manner in that the connecting part 3 is inclined relative to the carrier part 2 by rotation, so that the bolts 15, 15' do not , as drawn in FIG. 2, lie vertically one above the other but are offset from one another. Small bumps in the supporting wall, which make it difficult to assemble the support brackets 1 vertically, can be compensated for with this arrangement.
  • the connecting part 3 and the support plate 4 can be adjusted in smaller steps.
  • the stop plate 14 on the long narrow side 6 of the holding plate 5 offers the support bracket 1 a larger contact surface on the supporting wall and prevents possible sideways swinging.
  • 3a to 3d show, the interception bracket according to the invention can be adjusted in a simple manner such that, for example (see FIG. 3a), the connecting part 3 with its support plate 4 is at a different distance from the carrier part 2, preferably in the horizontal direction.
  • 3b shows a setting in which the connecting part 3 is inclined downwards relative to the carrier part 2.
  • 3c shows an adjustment position in which the connecting part 3 with the support plate 4 is inclined upwards.
  • the intercepting bracket described can also be mounted, for example, for height adjustment in a position in which the row of latching recesses 19, 19 'is vertical lie.
  • an assembly of the interception bracket according to the drawing according to FIG. 3d in which the connecting part 3 with the support plate 4 is fastened rotated by 180 ° relative to the support part 2, so that the support plate 4 is not at the bottom, as in the previous exemplary embodiments , but comes to lie on top. For this it is only necessary to turn the connecting part 3 with the support plate and to fasten it to the carrier part 2 in the manner described.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abfangkonsole nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Eine Abfangkonsole dieser Art ist durch die DE-U-86 05 257 bekannt. Sie wird zur Verblendung roher Betonwände mit Sichtmauerwerk oder dgl. eingesetzt. Das Sichtmauerwerk wird von einer horizontalen Auflageplatte der Abfangkonsole getragen. Die Verankerung der Abfangkonsole in der Tragwand kann durch Dübel oder durch in Ankerschienen eingesetzte Hammerkopfschrauben erfolgen. Eine keilförmige Stützplatte, welche sich mit einem Zahnungsträger der Abfangkonsole in Eingriff befindet, ermöglicht eine Höhenverstellbarkeit. In einer waagerechten Linie wird zwischen zwei Mauersteinen jeweils eine Abfangkonsole an der Tragwand angebracht. Weitere Lagen aus Mauersteinen werden mit Mörtel untereinander verbunden und können bis zu einer Höhe von mehreren Metern aufgeschichtet werden, bevor der Einbau weiterer Abfangkonsolen erforderlich ist.
  • Die bekannten Abfangkonsolen haben sich in der Praxis grundsätzlich bewährt. Jedoch muß bei ihrem Einsatz darauf geachtet werden, daß die aufzulagernden Mauersteine, insbesondere aus Stabilitätsgründen, nicht über ein bestimmtes Maß über die Abfangkonsole vorstehen. Andererseits dürfen insbesondere aus optischen Gründen die Endabschnitte der Auflageplatten nicht an der Sichtseite des Mauerwerks herausragen. Nachteilig bei den bekannten Abfangkonsolen ist, daß mit diesen - wenn beispielsweise Betontragwände Abweichungen von der Lotrechten aufwiesen, was unter anderem durch Verrutschen der Schalung oder andere Betonoberflächenfehler vorkommen kann - die vorgeschriebenen Toleranzen nicht eingehalten werden konnten. Eine Angleichung an solche Abweichungen war nur umständlich, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von Hilfsmitteln, möglich, und es mußten gegebenenfalls Abfangkonsolen mit unterschiedlichen Abmessungen bereitgehalten werden, was aufwendig ist und die Lagerhaltung verteuert.
  • Zur Befestigung von Verblendplatten an Betonwänden ist auch eine zweiteilige Konsole bekannt (DE-A-35 39 693), die aus zwei Winkelstücken mit jeweils vertikalem und horizontalem Schenkel besteht. Das eine Winkelstück ist zur Befestigung an der Wand bestimmt, und das andere Winkelstück greift mit seinem vertikalen Schenkel von unten in die Verblendplatte ein, die außerdem auf dem horizontalen Schenkel dieses Winkelstückes abgestützt ist. Die beiden Winkelstücke sind an ihren übereinanderliegenden horizontalen Schenkeln mittels einer Befestigungsschraube verbunden, die ein Langloch des oberen horizontalen Winkelschenkels durchsetzt, so daß das die Verblendplatte tragende Winkelstück in seinem Abstand zu dem anderen Winkelstück und damit zu der Betonwand einstellbar ist. Die ausschließlich kraftschlüssige Verbindung über die Befestigungsschraube kann Horizontalkräfte nur unvollkommen aufnehmen, so daß bei Zug- und Druckbeanspruchungen gefährliche Verschiebungen und Verdrehungen der Verblendplatten auftreten können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abfangkonsole der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß Abweichungen der Tragwände, insbesondere aus der Lotrechten, leicht ausgeglichen werden können, und die aufzusetzenden Mauersteine, Verblendplatten oder dgl. von der Abfangkonsole toleranzgerecht sicher getragen und in ihrer Lage zur Tragwand unverrückbar gehalten werden.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Da diese Abfangkonsole nicht wie bei dem gattunggemäßen Stand der Technik ein einteiliges, starres Teil ist, sondern zwischen dem Trägerteil der Abfangkonsole und der Auflageplatte eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist, die Rastausnehmungen für Formschlußmittel aufweist kann die Auflageplatte in verschiedenen Abständen und/oder in verschiedenen Lagen zum Trägerteil eingestellt und gegen Verschieben sicher arretiert werden. Infolgedessen kann die erfindungsgemäße Abfangkonsole den jeweiligen baulichen Gegebenheiten vor Ort leicht angepaßt werden.
  • Vorteilhaft weist das Trägerteil mindestens eine Reihe nebeneinanderliegender Rastausnehmungen für die Aufnahme einer Formschlußverbindung zwischen Trägerteil und Verbindungsteil auf. Diese Reihe von Rastausnehmungen ist bevorzugt horizontal vorgesehen; sie kann jedoch in beliebiger Richtung verlaufen, beispielsweise zur Lotrechten geneigt oder parallel zu ihr, insbesondere dann, wenn eine zusätzliche Höhenverstellung in lotrechter Richtung erwünscht ist.
  • Verbindungsteil und Aufnahmeplatte können durch das Einbringen von Formschlußmitteln in die Rastausnehmungen leicht und sicher in dem gewünschten Abstand zum Trägerteil und damit zur Tragwand festgelegt werden.
  • Vorteilhaft sind die Formschlußmittel als Einsteckteile, wie beispielsweise Schraubbolzen, Nieten, Stifte oder dgl., ausgebildet, die in die Rastausnehmungen einfach eingesteckt werden. Grundsätzlich sind alle Formschlußmittel geeignet, die ein ungewolltes Verstellen von Trägerteil und Verbindungsteil mit Aufnahmeplatte verhindern. Geeignet sind auch am Trägerteil und/oder Verbindungsteil vorgesehene Nasen, Anschläge oder dgl., die in die Rastausnehmungen formschlüssig eingreifen und die eingestellte Lage des Verbindungsteiles zum Trägerteil arretieren, so daß die Auflast durch das Mauerwerk von der Abfangkonsole sicher getragen wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind im Trägerteil und/oder im Verbindungsteil je eine horizontale Reihe nebeneinanderliegender Rastausnehmungen vorgesehen. Als Formschlußmittel zur Sicherung gegen Verdrehen von Trägerteil und Verbindungsteil sind Schraubbolzen zum Einstecken in die Rastausnehmungen vorgesehen.
  • Die Rastausnehmungen sind bei der dargestellten bevorzugten Ausführung Rundlöcher, die zwecks Bildung einer Rasterung für die einsteckbaren Schraubbolzen oder dgl. einander überlappen. Die teilweise Überlappung der Rundlöcher ermöglicht auch eine sichere und genaue Einstellung des Abstandes zwischen Verbindungsteil mit Auflageplatte und Trägerteil. Anstelle von Rundlöchern sind auch andere geometrische Formen für die Rastausnehmungen geeignet, beispielsweise ovale oder kreisbogenförmige Rastausnehmungen oder solche, die Mäander- oder Sägezahnform haben.
  • Die Ausnehmungen im Trägerteil und im Verbindungsteil können mit besonderem Vorteil beispielsweise durch Abrundungen und/oder durch Bemessung eines ausreichenden Spieles derart ausgebildet sein, daß das Verbindungsteil mit Auflageplatte gegen das Trägerteil verdreht und somit schräg eingestellt werden kann. Diese Anordnung ermöglicht es, kleine Unebenheiten in der Tragwand, die eine lotrechte Montage der Abfangkonsolen nicht zulassen, auszugleichen. Mit dieser Anordnung können auch mögliche fehlerhafte bzw. planmäßige Schrägstellungen der Tragwand ausgeglichen werden.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer auseinandergenommenen Abfangkonsole,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht einer zusammengesetzen Abfangkonsole, in der das Verbindungsteil und die Auflageplatte verschiedene Positionen einnehmen,
    Fig. 3a bis 3d
    verschiedene Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Abfangkonsole in strichliert gezeichneten Stellungen.
  • Die Abfangkonsole 1 weist ein Trägerteil 2, ein Verbindungsteil 3 sowie eine Auflageplatte 4 auf. Ein Bestandteil des Trägerteils 2 ist eine Halteplatte 5 mit einer langen Schmalseite 6, einer kurzen oberen Schmalseite 7 und einer kurzen unteren Schmalseite 8. Im Bereich der Schmalseiten 7 und 8 befinden sich zwei horizontale in einem Abstand übereinander angeordnete Reihen 19, 19' nebeneinanderliegender Rastausnehmungen 9a, 9a', welche im Ausführungsbeispiel als ineinandergreifende Rundlöcher 9, 9' ausgebildet sind. Jede Rastausnehmung 9a, 9a' bildet eine Aufnahme für einen Schraubbolzen 15, 15'. An der Schmalseite 7 ist bündig mit der Schmalseite 6 ein U-förmig gebogenes Teil 10 angebracht. Das gebogene Teil 10 weist auf seiner der Schmalseite 6 zugewandten Seite eine Zahnung 11 auf. Die Halteplatte 5 trägt an ihrer langen Schmalseite 6 in dem von dem gebogenen Teil 10 abgewandten Bereich eine Anschlagplatte 14. Das Verbindungsteil 3 besteht aus einer trapezförmigen Platte mit einer Grundseite 12 und zwei rechten Winkeln 16, 16'. Im Bereich der rechten Winkel 16, 16' sind zwei als Rundlöcher 9, 9' ausgebildete Einstecköffnungen 13, 13' angeordnet, die jeweils mit einer Rastausnehmung der oberen und der unteren Reihe 19, 19' von Rastausnehmungen 9a, 9a' des Trägerteils 2 in Deckung bringbar sind. An dem von der Einstecköffnung 13' abgewandten Ende der Grundseite 12 ist senkrecht zu dem Verbindungsteil 3 eine Auflageplatte 4 angebracht. Die Auflageplatte 4 tritt zu beiden Seiten der Grundseite 12 des Verbindungsteils 3 hervor.
  • Das Trägerteil 2 wird mit Dübeln oder in Ankerschienen eingesetzten Hammerkopfschrauben in der Tragwand verankert. Dabei steht die lange Schmalseite 6 der Halteplatte 5 senkrecht zur Tragwand. Eine nicht dargestellte abgewinkelte Tragschulter einer nicht dargestellten Stützplatte wird mit der Zahnung 11 in Eingriff gebracht. Das U-förmige gebogene Teil 10 wird an seiner von der Zahnung 11 abgewandten Seite mit einem nicht dargestellten, eine Bohrung aufweisenden U-Bügel hinterlegt. Ein nicht dargestellter in der Tragwand verankerter Schraubbolzen wird unter der Stützplatte durch die Bohrung des U-Bügels geführt und mit einer Schraubenmutter gesichert. Durch eine Abschrägung an der Unterseite der Stützplatte ist eine Höhenverstellbarkeit der Abfangkonsole 1 möglich.
  • Zur Befestigung von Verbindungsteil 3 und Auflageplatte 4 mit dem Trägerteil 2 werden zwei Schraubbolzen 15, 15' durch die mit den Rastausnehmungen 9a, 9a' in Deckung befindlichen Einstecköffnungen 13, 13' von Trägerteil 2 und Verbindungsteil 3 geführt. Die Schraubbolzen 15, 15' werden durch Scheiben 17, 17' und Gewindemuttern 18, 18' gesichert. Die Wahl der Rastausnehmungen 9a, 9a' im Trägerteil 2 bestimmt dabei den Abstand von Verbindungsteil 3 und Auflageplatte 4 zum Trägerteil 2 und damit zur Tragwand. Die Ausführung nebeneinanderliegender Rastausnehmungen 9a, 9a' im Trägerteil 2 ermöglicht in jeder Raststellung von Verbindungsteil 3 und Auflageplatte 4 eine sichere formschlüssige Verbindung mit dem Trägerteil 2. Dadurch kann die Auflast des Mauerwerks von der Auflageplatte 4 der Abfangkonsole auch in jeder den baulichen Gegebenheiten angepaßten Einstellung sicher getragen werden. Gemäß Fig. 2 kann mit dieser Anordnung von Rastausnehmungen 9a, 9a' und Einstecköffnungen 13, 13' die Auflageplatte 4 der Abfangkonsole 1 senkrecht zur Tragwand in verschiedene Abstände a, b, c zur Tragwand gebracht und dort festgestellt werden. Dadurch ist ein Ausgleich fehlerhafter Versetzungen der Tragwände aus der Lotrechten möglich, ohne daß dabei das Mauerwerk senkrecht zur Tragwand auf der Auflageplatte 4 verschoben werden muß; das Mauerwerk, die Verblendplatten oder dgl. werden stabil von der Abfangkonsole 1 getragen.
  • Die erfindungsgemäße Verstellbarkeit der Abfangkonsole 1 kann ebenso erreicht werden, indem im Trägerteil 2 oder im Verbindungsteil 3 nur eine - vorzugsweise horizontale - Reihe 19, 19' nebeneinanderliegender Rastausnehmungen 9a, 9a' für die Aufnahme einer Formschlußverbindung zwischen Trägerteil 2 und Verbindungsteil 3 vorgesehen wird. Verbindungsteil 3 und Aufnahmeplatte 4 können durch Einbringen von Formschlußmitteln in die Rastausnehmungen 9a, 9a' leicht und sicher in dem gewünschten Abstand zum Trägerteil 2 und damit zur Tragwand arretiert werden. Es ist auch möglich, der Reihe 19 von Rastausnehmungen 9a zur Sicherung einer vorgegebenen Lage von Trägerteil 2 und Verbindungsteil 3 andere geeignete Sicherungsmittel zuzuordnen, beispielsweise Nieten oder am Trägerteil 2 bzw. am Verbindungsteil 3 in geeigneter Weise angebrachte Nasen, Anschläge oder ähnliche Teile, welche in die Rastausnehmungen 9a formschlüssig eingreifen. Die Rastausnehmungen können auch andere geometrische Formen haben, beispielsweise mäander- oder sägezahnförmig ausgebildet sein, und so eine formschlüssige Rasterung zwischen Trägerteil 2 und Verbindungsteil 3 bilden. Geeignete Klemmen, Schraubbolzen oder dgl. können dabei Trägerteil 2 und Verbindungsplatte 3 in der verzahnten Position halten.
  • Vorzugsweise sind die Rastausnehmungen 9a, 9a' und Einstecköffnungen 13, 13' im Trägerteil 2 und im Verbindungsteil 3 derart angeordnet, daß das Verbindungsteil 3 mit Auflageplatte 4 und das Trägerteil 2 schräg, nämlich begrenzt verdrehbar zueinander eingestellt werden können. Bei der gezeichneten Ausführungsform, bei der zwei Reihen von Rastausnehmungen 9a, 9a' vorgesehen sind, wird dies beispielsweise dadurch in einfacher Weise möglich, daß das Verbindungsteil 3 gegenüber dem Trägerteil 2 durch Verdrehen schräg gestellt wird, so daß die Schraubbolzen 15, 15' nicht, wie in Fig. 2 gezeichnet, vertikal übereinanderliegen, sondern versetzt zueinander sind. Kleine Unebenheiten in der Tragwand, welche eine lotrechte Montage der Abfangkonsolen 1 erschweren, können mit dieser Anordnung ausgeglichen werden. Ebenso kann eine mögliche fehlerhafte Schrägstellung der Tragwand ausgeglichen werden. Greifen die Rundlöcher 9, 9' teils ineinander, können Verbindungsteil 3 und Auflageplatte 4 in kleineren Schritten verstellt werden. Die Anschlagplatte 14 an der langen Schmalseite 6 der Halteplatte 5 bietet der Abfangkonsole 1 eine größere Auflagefläche an der Tragwand und verhindert eventuelles Seitwärtsschwingen. Wie die Fig. 3a bis 3d zeigen, läßt sich die erfindungsgemäße Abfangkonsole in einfacher Weise so einstellen, daß beispielsweise (vgl. Fig. 3a) das Verbindungsteil 3 mit seiner Auflageplatte 4 gegenüber dem Trägerteil 2 einen unterschiedlichen Abstand vorzugsweise in horizontaler Richtung hat. Fig. 3b zeigt eine Einstellung, bei der das Verbindungsteil 3 schräg nach unten gegenüber dem Trägerteil 2 geneigt ist. Fig. 3c zeigt eine Einstellage, bei der das Verbindungsteil 3 mit der Auflageplatte 4 schräg nach oben steht. Die beschriebene Abfangkonsole kann auch beispielsweise zur Höhenverstellung in einer Lage montiert werden, bei welcher die Reihe von Rastausnehmungen 19, 19' lotrecht liegen. Von besonderer praktischer Bedeutung ist auch eine Montage der erfindungsgemäßen Abfangkonsole entsprechend der Zeichnung Fig. 3d, bei der das Verbindungsteil 3 mit Auflageplatte 4 gegenüber dem Trägerteil 2 um 180° verdreht befestigt ist, so daß die Auflageplatte 4 nicht unten, wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen, sondern nach oben zu liegen kommt. Hierzu ist es nur erforderlich, den Verbindungsteil 3 mit Auflageplatte umzudrehen und in der beschriebenen Weise am Trägerteil 2 zu befestigen.

Claims (13)

  1. Abfangkonsole (1) mit einem lotrecht an einer Tragwand zu verankernden Trägerteil (2) und einer mit diesem verbundenen, für die Auflagerung von Mauersteinen, Verblendplatten oder dgl. bestimmten Auflageplatte (4), die an einem mit dem Trägerteil (2) verbundenen vertikalen Verbindungsteil (3) angeordnet ist und sich beiderseits des Verbindungsteiles (3) erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Trägerteil (2) und Auflageplatte (4) eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist, die Rastausnehmungen (9, 9a') für die Aufnahme von Formschlußmitteln (15, 15') aufweist, derart, daß die Auflageplatte (4) in verschiedenen, durch die Lage der Rastausnehmungen (9, 9a') bestimmten Abständen und/oder Lagen zum Trägerteil (2) einstellbar ist.
  2. Abfangkonsole nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (3) und das Trägerteil (2) separate Bauteile sind, die Bestandteil der Verstelleinrichtung sind.
  3. Abfangkonsole nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (2) und/oder das Verbindungsteil (3) mindestens eine vorzugsweise horizontale Reihe (19, 19') nebeneinanderliegender Rastausnehmungen (9a, 9a') für die Aufnahme von Formschlußmitteln (15, 15') zwischen Trägerteil (2) und Verbindungsteil (3) aufweist.
  4. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Formschlußmittel Schraubbolzen (15, 15'), Nieten, Stifte oder andere in die Rastausnehmungen (9a, 9a') einbringbare Sicherungsmittel gegen unbeabsichtigtes Verstellen von Trägerteil (2) und Verbindungsteil (3) vorgesehen sind.
  5. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Trägerteil (2) und/oder im Verbindungsteil (3) je eine Reihe (19, 19') nebeneinanderliegender Rastausnehmungen (9a, 9a') vorgesehen ist und jeder Reihe (19, 19') Formschlußmittel, vorzugsweise Schraubbolzen (15, 15'), zum Einstecken in die Rastausnehmungen (9a, 9a') zugeordnet sind.
  6. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Rastausnehmungen (9a, 9a') Rundlöcher (9, 9') sind, die sich zwecks Bildung einer Rasterung für die einsteckbaren Formschlußmittel teilweise überlappen.
  7. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Rastausnehmungen (9a, 9a') als Kreisbogenabschnitte, ovalförmig, mäandersägezahnförmig oder in ähnlicher Weise ausgebildet sind.
  8. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (2) eine Halteplatte (5) zum Anschluß des Verbindungsteils (3) aufweist, und daß im oberen und unteren Bereich der Halteplatte (5) je eine Reihe (19, 19') der Rastausnehmungen (9a, 9a') angeordnet ist.
  9. Abfangkonsole nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß in den den Reihen (19, 19') von Rastausnehmungen (9a, 9a') der Halteplatte (5) zugeordneten Bereichen der Verbindungsplatte (3) jeweils mindestens eine obere und eine untere Einstecköffnung (13, 13') für die Schraubbolzen (15, 15') oder dgl. vorgesehen ist.
  10. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (2) an seiner Oberseite bündig mit der langen Schmalseite (6) der Halteplatte (5) ein U-förmig gebogenes Teil (10) aufweist, an dessen einer Seite eine Zahnung (11) zur Aufnahme einer Stützplatte angeordnet ist.
  11. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (2) im unteren Abschnitt seiner zur Anlage an die Tragwand bestimmten Schmalseite (6) eine Anschlagplatte (14) trägt.
  12. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (3) aus einer trapezförmigen Platte mit einer Grundseite (12) und mit zwei rechten Winkeln (16, 16') besteht, wobei im Bereich der rechten Winkel (16, 16') zwei Einstecköffnungen (13, 13') angeordnet sind, und daß an dem den Einstecköffnungen (13, 13') abgewandten Ende der Grundseite (12) die Auflageplatte (4) angebracht ist.
  13. Abfangkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Rastausnehmungen (9a, 9a') bzw. die Einstecköffnungen (13, 13') im Trägerteil (2) und im Verbindungsteil (3) sowie die Formschlußmittel, vorzugsweise Schraubbolzen (15, 15') derart mit Spiel ausgebildet sind, daß das Verbindungsteil (3) mit Auflageplatte (4) gegen das Trägerteil (2) geneigt und/oder um einen gemeinsamen Drehpunkt begrenzt verdrehbar zueinander einstellbar sind.
EP93101636A 1992-04-22 1993-02-03 Abfangkonsole für Mauersteine, Verblendplatten o. dgl. Expired - Lifetime EP0566829B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9205464U DE9205464U1 (de) 1992-04-22 1992-04-22
DE9205464U 1992-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0566829A1 EP0566829A1 (de) 1993-10-27
EP0566829B1 true EP0566829B1 (de) 1995-11-29

Family

ID=6878732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93101636A Expired - Lifetime EP0566829B1 (de) 1992-04-22 1993-02-03 Abfangkonsole für Mauersteine, Verblendplatten o. dgl.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0566829B1 (de)
AT (1) ATE130900T1 (de)
DE (2) DE9205464U1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU2333U (en) * 2002-03-04 2002-07-29 H R Profix Homlokzat Roegzites Support for border piling
DE202009004012U1 (de) 2009-03-25 2010-09-23 Halfen Gmbh Bauteilstütze
EP3333336A1 (de) 2016-12-09 2018-06-13 HALFEN GmbH Konsolanker
USD999617S1 (en) 2020-06-01 2023-09-26 Hohmann & Barnard, Inc. Facade support
US11674316B2 (en) 2021-01-29 2023-06-13 Hohmann & Barnard, Inc. Facade support system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3043731A1 (de) * 1978-11-16 1982-07-08 Wilhelm Modersohn Gmbh & Co Kg, 4905 Spenge Hoeheneinstellbare klinkerabfangung mit einem gelenkig gelagerten tragwinkel
DE3539693A1 (de) * 1985-11-08 1987-05-14 Alpen Dekorstein Austria Gmbh Vorrichtung zum befestigen einer verkleidungsplatte an einer aussenwand eines bauwerks
DE8605257U1 (de) * 1986-02-27 1986-05-15 Fricker, Siegfried, 7135 Wiernsheim Abfangkonsole
DE8616937U1 (de) * 1986-06-25 1986-08-21 Tonsic, Stanko, 6334 Aßlar Anker für die Befestigung von Platten
NZ222216A (en) * 1986-10-31 1990-03-27 Ernest Bertram Lapish Wall tie connector
DE3743701A1 (de) * 1987-12-19 1989-07-06 Deutsche Kahneisen Gmbh West Konsolanker
EP0433656A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-26 Riss AG An einer Tragstruktur befestigte Gebäudefassade

Also Published As

Publication number Publication date
EP0566829A1 (de) 1993-10-27
DE9205464U1 (de) 1992-07-09
ATE130900T1 (de) 1995-12-15
DE59301036D1 (de) 1996-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2672034B1 (de) Stützfuss zur Einleitung und Verteilung von Kräften auf einen drucksensiblen Untergrund sowie Ständersystem mit einem solchen Stützfuss
EP2430666B1 (de) Traganordnung für solarmodule
EP0289866B1 (de) Vorrichtung zur Befestigung einer Frontblende an metallischen Schubladenzargen
EP2229479B1 (de) Abstützung für ein system zum befestigen einer schiene und system zum befestigen einer schiene
EP1561956A1 (de) Verbindungsvorrichtung
EP0917266A2 (de) Befestigungsvorrichtung
EP3460267A1 (de) System zum fixieren von geländerplatten
DE2128509A1 (de) Bodentafel und insbesondere unter Verwendung solcher Bodentafeln hergestellter erhöhter Fußboden
EP1785546B1 (de) Konsolanker zur Fixierung einer Verblendung an einer Gebäudewand
EP0438649A2 (de) Fixier-und Justiervorrichtung für die flächigen Bauelemente einer vertikale Pfosten aufweisenden VorhÀ¤ngefassade eines Gebäudes
DE1925350A1 (de) Klammer zur Montage von Apparaturen auf Lochplatten
EP0579578B1 (de) Anschlussplatte an einem Traggestell
EP0580551B1 (de) Anschlussplatte zum Befestigen von beispielsweise sanitären Armaturen
EP0566829B1 (de) Abfangkonsole für Mauersteine, Verblendplatten o. dgl.
DE3841179C2 (de)
DE102012016634B4 (de) Zuganker
DE202014006758U1 (de) Verbindungslasche
EP0040409B1 (de) Mosaiktafel mit geschlossener Frontseite
DE10157676A1 (de) Einrichtung zum seitlichen Abstützen einer Schiene
DE3203804C2 (de)
DE3231685A1 (de) Einstellbare befestigungsvorrichtung fuer tragkonstruktionen
DE3108437A1 (de) Vorrichtung zum montieren von einbaudosen fuer elektroinstallation
WO2021105098A1 (de) Rinnensystem
DE3120410C2 (de) Montage-Unterdecke
EP0040180A1 (de) Montagegestell

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE GB LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19931020

17Q First examination report despatched

Effective date: 19941025

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE GB LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 130900

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19951215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59301036

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960111

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BUECHEL, VON REVY & PARTNER

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960217

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: HALFEN GMBH

Free format text: HALFEN GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT#HARFFSTRASSE 47 - 51#D-40591 DUESSELDORF (DE) -TRANSFER TO- HALFEN GMBH#LIEBIGSTRASSE 14#40764 LANGENFELD (DE)

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

NLT1 Nl: modifications of names registered in virtue of documents presented to the patent office pursuant to art. 16 a, paragraph 1

Owner name: HALFEN GMBH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120221

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120221

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20120329

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20120221

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20120228

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59301036

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V4

Effective date: 20130203

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20130202

BE20 Be: patent expired

Owner name: HALFEN G.M.B.H.

Effective date: 20130203

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 130900

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130203

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20120213

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20130202

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20130205