EP0580551B1 - Anschlussplatte zum Befestigen von beispielsweise sanitären Armaturen - Google Patents

Anschlussplatte zum Befestigen von beispielsweise sanitären Armaturen Download PDF

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EP0580551B1
EP0580551B1 EP93810497A EP93810497A EP0580551B1 EP 0580551 B1 EP0580551 B1 EP 0580551B1 EP 93810497 A EP93810497 A EP 93810497A EP 93810497 A EP93810497 A EP 93810497A EP 0580551 B1 EP0580551 B1 EP 0580551B1
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EP
European Patent Office
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attachment plate
plate according
mounting sites
mounting
front wall
Prior art date
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EP93810497A
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EP0580551A1 (de
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Clemens Warkus
Adolf Schweigert
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Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/021—Devices for positioning or connecting of water supply lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/042—Arrangements on taps for wash-basins or baths for connecting to the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/521—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0097—Casings or frame structures for hydraulic components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S248/911—Plural, selectively usable, support engaging means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S248/00—Supports
    • Y10S248/912—Plural, selectively usable, article engaging means

Definitions

  • the invention relates to a connection plate according to the preamble of claim 1.
  • Such a known instrument panel has two spaced apart arranged fastening points in the form of openings on.
  • the one breakthrough is a circular hole and the other breakthrough is through two overlapping holes educated.
  • one or the other of the overlapping holes used to attach a fitting for example so that with this connection plate two different stitch sizes are available, which the Storage of such dashboards simplified.
  • a great deal of stitch mass is required because just the selection of different sanitary Fittings is very large. From the well-known connection plate several versions must therefore be kept in stock.
  • a connecting plate or mounting device is also known, on the front of the front wall Fittings can be attached using self-tapping screws are.
  • the fittings here have an outer flange, where they are screwed to the plate.
  • the Fastening points are circular in this connection plate arranged holes in which the self-tapping Screwed in when fastening a valve will.
  • the lines leading to the fittings are in this case not through the connection plate but led away laterally in front of it. This one too
  • the difficulty of the plate is that it comes in several versions must be kept in stock.
  • the invention has for its object a dashboard of the type mentioned above, for all fittings suitable is.
  • the dashboard should still be in compact design and with comparatively small Outside dimensions can be produced.
  • the task is through that Invention according to claim 1 solved.
  • An arrangement of attachment points is sufficient for six Fastening points to mount the common fittings can. This is an optimal number of attachment points found in an optimal arrangement.
  • This one Defined arrangement still allows a very compact Execution of the dashboard, and the arrangement of a another attachment point on the center line of the plate for a central attachment of a fitting.
  • the front wall can for example be rectangular and comparatively small external dimensions and comparatively small distances of the openings to the edge of the plate. It is also essential that the arrangement of the attachment points in two groups of three fixing points each also in the version with a seventh central attachment point is very clear. The assembly is thus at least as easy as before.
  • connection plate Recesses from several overlapping openings, which affect the stability of the connection plate could be avoided.
  • connection plate 1 shown in Fig. 1 has a rectangular and flat front wall 2 and bent backwards by 90 ° Side walls 5 and 6.
  • 10 has these recesses 4a and 4b in the Front 2 and in the side walls 5 and 6.
  • the latch releasably connects the connection plate 1 with the support frame 10, this with one here not shown head in dovetail grooves 11 as well Engage grooves 12.
  • the connection plate 1 on the frame 10 has the side walls 5 and 6 protruding cams 7.
  • the Connection plate 1 also attached to frame 10 rotated by 90 ° be, so that then the side walls 6 on the carrier of the frame 10.
  • Deviations from the distances mentioned are possible but usually lead to a less optimal hole pattern. Deviations in the diameter of the are also conceivable Surge 3a to 3c as well as deviations from the circular shape of these breakthroughs. One is also conceivable Version in which the front 2 more than 6 openings for bushings. Suitable for an additional A connection plate would be the central attachment of a valve with a seventh attachment point on the Line of symmetry S.
  • the front side 2 is preferably rectangular and has a length L of 248 mm and a height H of 120 mm.
  • the Depth of the side walls 5 and 6 is denoted by T in FIG. 2 and is preferably 32 mm.
  • the measure T preferably corresponds to the profile width.
  • a shut-off valve 15 is on the Connection plate 1 attached.
  • the one used for attachment Breakthrough 3c is covered by a rosette 16.
  • On the connection plate 1 can of course also second shut-off valve 15 or another fitting attached be.
  • connection plate 1 on which a security group 17 is attached.
  • This has two Lines 18 and 19 on through the two openings 3a pass through and are attached to this.
  • the openings are covered with rosettes 16.
  • FIG. 4 shows a superscript connection plate 1 a washstand set with a siphon 22 and a Tap 20 is attached. This is a breakthrough 3a as well a breakthrough 3b used. Through the breakthrough 3b is a threaded connector 21 of the siphon 22 is passed from behind.
  • connection plate 1 on which one so-called mixed water fitting 23 is attached.
  • This has an operating lever 33 and a spout 34.
  • Lines 24 and 28 for hot and cold water lead through Breakthroughs 3b.
  • Cover provided with a rosette 16. Is the distance between the two lines 24 and 28 shorter, so the breakthroughs 3c or 3a used accordingly. Possible is, however, the use of a breakthrough 3b and of a breakthrough 3c.
  • the attachment of the battery 23 the plate 1 is shown in FIG. 6.
  • the conduit 24 has an outer flange 31 on the back of the Front wall 2 rests.
  • On the opposite side of the Front wall 2 is a lock nut 32 which is placed on a External thread 55 is screwed on.
  • a sealing ring 30 sound-absorbing material such as rubber in the Breakthrough 3a inserted.
  • rosette 16 placed on line 24.
  • the mass of the ring 30 depends on the outside diameter the line 24. With a smaller outside diameter correspondingly a ring 30 with a smaller inner diameter chosen. A lateral displacement of the line 24 is prevented in any case. It can therefore be lines 24 with different outside diameters without be attached to the connection plate 1.
  • a A suitable arrangement of such cams 53 is shown in FIG. 1 shown. 2, these cams 53 are for the sake of illustration not shown.
  • Fig. 7 shows a connection plate la, in which each attachment point has eight holes 35 which on one Circle 37 are arranged.
  • this plate is used to attach fittings 39 which have an outer flange 42 which by means of self-drilling screws 41, which are screwed into the bores 35, can be attached.
  • the lines leading to the valve 39 40 do not go through the connection plate in this case la and corresponding breakthroughs may be missing here.
  • connection plate 1b is in addition to the holes 35 openings 3a to 3c are also provided.
  • the attachment shown in Fig. 10 with a a flange 45 provided line piece 43 possible.
  • the Valve is here on an external thread 44 of the pipe section 43 screwed on.
  • FIG. 11 shows a connection plate 1c which also has two groups, each with three attachment points. However, there are two attachment points here or breakthroughs 3a and 3b on an inclined Straight K and a third attachment point 3c offset arranged to. The above distances X, Y and Z are however also adhered to in this version. Across from The other versions mentioned above must have one greater height H of the plate can be provided.
  • the based 1 and 2 explained openings and bolts for attachment the connection plate on a support frame 10 also provided for the connection plates 1a to 1c, in the corresponding figures, however, not shown.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlussplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche bekannte Armaturenplatte weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Befestigungsstellen in der Form von Durchbrüchen auf. Der eine Durchbruch ist eine kreisrunde Bohrung und der andere Durchbruch ist durch zwei sich überlappende Bohrungen gebildet. Bei der Montage kann nun die eine oder die andere der sich überlappenden Bohrungen zur Befestigung beispielsweise einer Armatur benutzt werden, so dass bei dieser Anschlussplatte zwei unterschiedliche Stichmasse zur Verfügung stehen, was die Lagerhaltung solcher Armaturenplatten vereinfacht. In der Praxis sind nun aber sehr viele Stichmasse erforderlich, da nur schon die Auswahl an unterschiedlichen sanitären Armaturen sehr gross ist. Von der bekannten Anschlussplatte müssen somit mehrere Ausführungen an Lager gehalten werden.
Bekannt ist auch eine Anschlussplatte oder Montagevorrichtung, an der frontseitig auf die Vorderwand aufgesetzte Armaturen mittels selbstschneidenden Schrauben befestigbar sind. Die Armaturen sind hier mit einem Aussenflansch versehen, an dem sie an der Platte angeschraubt werden. Die Befestigungsstellen sind bei dieser Anschlussplatte kreisförmig angeordnete Bohrungen, in welche die selbstschneidenden Schrauben bei der Befestigung einer Armatur eingedreht werden. Die zu den Armaturen führenden Leitungen werden in diesem Fall nicht durch die Anschlussplatte hindurch sondern vor dieser seitlich weggeführt. Auch bei dieser Platte besteht die Schwierigkeit, dass sie in mehreren Ausführungen an Lager gehalten werden muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Armaturenplatte der genannten Art zu schaffen, die für alle Armaturen geeignet ist. Die Armaturenplatte soll dennoch in kompakter Bauweise und mit vergleichsweise kleinen Aussenmassen herstellbar sein. Die Aufgabe ist durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst. Bei einer Anschlussplatte mit der im Kennzeichen des Anspruchs 1 definierten Anordnung von Befestigungsstellen genügen sechs Befestigungsstellen um die gängigen Armaturen montieren zu können. Damit ist eine optimale Anzahl von Befestigungsstellen in einer optimalen Anordnung gefunden. Die hier definierte Anordnung erlaubt dennoch eine sehr kompakte Ausführung der Armaturenplatte, und die Anordnung einer weiteren Befestigungsstelle auf der Mittellinie der Platte für eine mittige Befestigung einer Armatur. Die Vorderwand kann beispielsweise rechteckig und mit vergleichsweise kleinen Aussenmassen und vergleichsweise kleinen Abständen der Durchbrüche zum Rand der Platte hergestellt werden. Wesentlich ist auch, dass die Anordnung der Befestigungsstellen in zwei Gruppen zu je drei Befestigungsstellen und auch in der Ausführung mit einer siebten mittigen Befestigungsstelle sehr übersichtlich ist. Die Montage ist somit mindestens so einfach wie bisher.
Ausnehmungen aus mehreren sich überlappenden Durchbrüchen, welche die Stabilität der Anschlussplatte beeinträchtigen könnten, können vermieden werden.
Die in den abhängigen Patentansprüchen angegebenen Masse und Anordnungen ermöglichen eine noch weitergehende Optimierung des Lochbildes der Anschlussplatte.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Anschlussplatte werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Anschlussplatte, die an einem hier nur schnittweise gezeigten Traggestell befestigt ist,
Fig. 2
eine schematische Ansicht der erfindungsgemässen Anschlussplatte mit einem daran befestigten Absperrhahn,
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Anschlussplatte mit einer daran befestigten Sicherheitsgruppe,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung der Anschlussplatte mit einer daran befestigten Waschtischgarnitur,
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemässen Anschlussplatte mit einer daran befestigten Armatur für Kalt- und Warmwasser,
Fig. 6
ein Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5, wobei hier Teile der Armatur weggelassen sind,
Fig. 7
eine Frontansicht einer Anschlussplatte nach einer Variante für eine Flanschbefestigung mittels selbstschneidenden Schrauben,
Fig. 8
eine Frontansicht einer Anschlussplatte nach einer weiteren Variante,
Fig. 9
schematisch im Schnitt die Befestigung einer Armatur an der Anschlussplatte nach Fig. 7,
Fig. 10
schematisch im Schnitt die Befestigung einer Armatur an der Anschlussplatte nach Fig. 8, und
Fig. 11
eine Frontansicht einer Anschlussplatte mit zwei Befestigungsmöglichkeiten.
Die in Fig. 1 gezeigte Anschlussplatte 1 weist eine rechteckige und ebene Vorderwand 2 sowie um 90° nach hinten abgebogene Seitenwände 5 und 6 auf. Zur Befestigung der Anschlussplatte 1 an einem hier nur teilweise gezeigten Traggestell 10 weist diese Ausnehmungen 4a und 4b in der Vorderseite 2 und in den Seitenwänden 5 und 6 auf. Durch diese ist ein hier nur andeutungsweise gezeigter Riegel 15 einsetzbar. Der Riegel verbindet die Anschlussplatte 1 lösbar mit dem Traggestell 10, wobei dieser mit einem hier nicht gezeigten Kopf in Schwalbenschwanznuten 11 sowie Rillen 12 eingreifen. In der Regel ist die Anschlussplatte 1 mit mehreren solchen Riegeln 15 an gegenüberliegenden Seiten mit dem Gestell 10 verbunden. Zur Positionierung der Anschlussplatte 1 am Gestell 10 weisen die Seitenwände 5 und 6 vorstehende Nocken 7 auf. In gleicher Weise kann die Anschlussplatte 1 auch um 90° gedreht am Gestell 10 befestigt werden, so dass dann also die Seitenwände 6 am Träger des Gestells 10 anliegen.
Die Vorderwand 2 weist zwei Gruppen 3 zu jeweils drei Befestigungsstellen in der Form von Durchbrüchen 3a, 3b und 3c auf. Die beiden Gruppen 3 sind bezüglich einer Linie S spiegelsymmetrisch angeordnet. Die Durchbrüche 3a bis 3c sind vorzugsweise kreisrund und weisen einen Durchmesser von 30 bis 36 mm, vorzugsweise 33 mm auf. Die Mittelpunkte der Durchbrüche 3b und 3c liegen auf einer geraden Linie A, die parallel zu einer unteren Kante 13 ist. Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, befindet sich in jeder Gruppe 3 der Durchbruch 3a über den beiden Durchbrüchen 3b und 3c, jedoch so, dass der Abstand zwischen den beiden Durchbrüchen 3a verschieden ist vom Abstand zwischen den beiden Durchbrüchen 3c und auch von demjenigen zwischen den beiden Durchbrüchen 3b. Des weiteren ist der Abstand zwischen den beiden Durchbrüchen 3a verschieden vom Durchschnitt der Abstände zwischen den Durchbrüchen 3c bzw. 3b. Die entsprechenden Abstände sind in der Fig. 2 mit X, Y und Z bezeichnet. Ebenfalls ist der Abstand der Linie A und der durch die Mittelpunkte der Durchbrüche 3a gehenden Linie B mit W eingezeichnet. Für eine möglichst universelle Verwendbarkeit der Anschlussplatte 1 sind diese Abstände sowie der Durchmesser der Durchbrechungen 3a bis 3c wesentlich und in der nachfolgenden Tabelle angegeben.
  • W = 40 mm
  • X = 153 mm
  • Y = 100 mm
  • Z = 76,5 mm
    • Abweichungen von den genannten Abständen sind möglich, führen aber in der Regel zu einem weniger optimalen Lochbild. Denkbar sind auch Abweichungen im Durchmesser der Durchbürche 3a bis 3c sowie auch Abweichungen von der kreisrunden Form dieser Durchbrüche. Denkbar ist auch eine Ausführung, bei welcher die Vorderseite 2 mehr als 6 Durchbrüche für Durchführungen aufweist. Geeignet für eine zusätzliche mittige Befestigung einer Armatur wäre eine Anschlussplatte mit einer siebten Befestigungsstelle auf der Symmetrielinie S.
    Die Vorderseite 2 ist vorzugsweise rechteckig und weist eine Länge L von 248 mm und eine Höhe H von 120 mm auf. Die Tiefe der Seitenwände 5 und 6 ist in Fig. 2 mit T bezeichnet und beträgt vorzugsweise 32 mm. Für eine besonders optimale Ausführung der Armaturenplatte 1 können diese Masse ebenfalls wesentlich sein, wobei auch hier selbstverständlich geringfügige Abweichungen möglich sind. Das Mass T entspricht vorzugsweise der Profilbreite.
    In den Fig. 2 bis 5 sind einige typische Anwendungsbeispiele der erfindungsgemässen Anschlussplatte 1 gezeigt.
    Bei der Anordnung nach Fig. 2 ist ein Absperrhahn 15 an der Anschlussplatte 1 befestigt. Der für die Befestigung benutzte Durchbruch 3c ist durch eine Rosette 16 abgedeckt. An der Anschlussplatte 1 kann selbstverständlich auch ein zweiter Absperrhahn 15 oder eine andere Armatur befestigt sein.
    Die Fig. 3 zeigt wiederum eine Anschlussplatte 1, an der eine Sicherheitsgruppe 17 befestigt ist. Diese weist zwei Leitungen 18 und 19 auf, die durch die beiden Durchbrüche 3a hindurchführen und an diesen befestigt sind. Auch hier sind die Durchbrüche mit Rosetten 16 abgedeckt.
    Die Fig. 4 zeigt eine hochgestellte Anschlussplatte 1, an der eine Waschtischgarnitur mit einem Siphon 22 und einem Hahn 20 befestigt ist. Bei dieser ist ein Durchbruch 3a sowie ein Durchbruch 3b benutzt. Durch den Durchbruch 3b ist von hinten ein Gewindestutzen 21 des Siphons 22 hindurchgeführt.
    Die Fig. 5 zeigt eine Anschlussplatte 1, an der eine sogenannte Mischwasserarmatur 23 befestigt ist. Diese besitzt einen Betätigungshebel 33 sowie einen Ausguss 34. Leitungen 24 und 28 für Warm- bzw. Kaltwasser führen durch Durchbrüche 3b hindurch. Auch hier ist jeweils eine Abdeckung mit einer Rosette 16 vorgesehen. Ist der Abstand zwischen den beiden Leitungen 24 und 28 kürzer, so werden entsprechend die Durchbrüche 3c oder 3a benutzt. Möglich ist jedoch auch die Benutzung eines Durchbruches 3b und eines Durchbruches 3c. Die Befestigung der Batterie 23 an der Platte 1 ist in Fig. 6 gezeigt. Das Leitungsrohr 24 besitzt einen Aussenflansch 31, der auf der Rückseite der Vorderwand 2 anliegt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Vorderwand 2 ist eine Kontermutter 32 angelegt, die auf ein Aussengewinde 55 aufgeschraubt ist. Zwischen dem Flansch 31 und der Kontermutter 32 ist ein Dichtungsring 30 aus schalldämmendem Material, beispielsweise aus Gummi in den Durchbruch 3a eingelegt. Schliesslich ist eine bereits oben erwähnte Rosette 16 auf die Leitung 24 aufgesetzt. Die Masse des Rings 30 richtet sich nach dem Aussendurchmesser der Leitung 24. Bei einem kleineren Aussendurchmesser wird entsprechend ein Ring 30 mit einem kleineren Innendurchmesser gewählt. Ein seitliches Verschieben der Leitung 24 ist dadurch in jedem Fall verhindert. Es können somit Leitungen 24 mit unterschiedlichem Aussendurchmesser ohne weiteres an der Anschlussplatte 1 befestigt werden.
    Nocken 53 an der Rückseite der Vorderwand 2, die in entsprechende Vertiefungen 54 des Flansches 31 eingreifen, erleichtern bei der Montage die Ausrichtung der Armatur. Eine geeignete Anordnung solcher Nocken 53 ist in Fig. 1 gezeigt. In Fig. 2 sind diese Nocken 53 aus Darstellungsgründen nicht eingezeichnet.
    Die Fig. 7 zeigt eine Anschlussplatte la, bei der jede Befestigungsstelle acht Bohrungen 35 aufweist, die auf einem Kreis 37 angeordnet sind. Wie die Fig. 9 schematisch zeigt, dient diese Platte zur Befestigung von Armaturen 39, die einen Aussenflansch 42 aufweisen, der mittels Selbstbohrschrauben 41, die in die Bohrungen 35 eingedreht werden, befestigt werden können. Die zur Armatur 39 führenden Leitungen 40 gehen in diesem Fall nicht durch die Anschlussplatte la und entsprechende Durchbrüche können hier fehlen.
    In der Ausführung nach Fig. 8 sind zusätzlich zu den Bohrungen 35 noch Durchbrüche 3a bis 3c vorgesehen. In diesem Fall ist die in Fig. 10 gezeigte Befestigung eines mit einem Flansch 45 versehene Leitungsstückes 43 möglich. Die Armatur wird hier auf ein Aussengewinde 44 des Leitungsstücks 43 aufgeschraubt. Auch hier sind Selbstbohrschrauben 41 in entsprechende Bohrungen 35 der Anschlussplatte 1b eingedreht. Eine Befestigungsstelle besteht bei der Anschlussplatte 1b demnach jeweils aus einem Durchbruch sowie mehreren um diesen angeordnete Bohrungen 35.
    Schliesslich zeigt die Fig. 11 eine Anschlussplatte 1c, die ebenfalls zwei Gruppen mit je drei Befestigungsstellen aufweist. Jedoch sind hier jeweils zwei Befestigungsstellen bzw. Durchbrüche 3a und 3b auf einer schräg verlaufenden Geraden K und eine dritte Befestigungsstelle 3c versetzt dazu angeordnet. Die oben genannten Abstände X, Y und Z sind jedoch auch bei dieser Ausführung eingehalten. Gegenüber den anderen oben erwähnten Ausführungen muss hier eine grössere Höhe H der Platte vorgesehen werden. Die anhand der Fig. 1 und 2 erläuterten Oeffnungen und Riegel zur Befestigung der Anschlussplatte an einem Traggestell 10 sind auch bei den Anschlussplatten 1a bis 1c vorgesehen, in den entsprechenden Figuren jedoch nicht eingezeichnet.

    Claims (12)

    1. Anschlussplatte zum Befestigen von sanitären Armaturen wie beispielsweise Absperrhähnen, Sicherheitsgruppen, Eckventilen und Aufputzarmaturen, insbesondere für die Vorwandinstallation, mit wenigstens zwei in einer Vorderwand (2) der Anschlussplatte (1) angeordneten Befestigungsstellen (3b, 3c) mit jeweils einem Durchbruch (3a-3c), durch den eine Leitung (18, 19) der sanitären Armatur hindurchzuführen ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie nach hinten abgebogene Seitenwände (5, 6) mit Ausnehmungen (4a, 4b) zum lösbaren Befestigen und Positionieren der Vorderwand (2) an einem Traggestell (10) besitzt und dass die Vorderwand (2) wenigstens zwei spiegelsymmetrisch zueinander angeordnete Gruppen (3) von wenigstens drei Befestigungsstellen (3a-3c) aufweist, wobei in jeder Gruppe (3) wenigstens zwei Befestigungsstellen (3b, 3c) so angeordnet sind, dass die Mittelpunkte der Durchbrüche dieser Befestigungsstellen im wesentlichen auf einer zu einer Kante (13) der Platte (1) parallel oder schräg dazu verlaufenden geraden Linie (A, K) liegen, und dass jede Gruppe (3) eine dritte Befestigungsstelle (3a) aufweist und der Abstand (Y) zwischen den Mittelpunkten der Durchbrüche dieser dritten Befestigungsstellen (3a) verschieden ist von den Abständen (X, Z) der auf der geraden Linie (A, K) liegenden Durchbrüche (3b, 3c).
    2. Anschlussplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchschnitt der Abstände (X, Z) der auf der geraden Linie (A) liegenden Befestigungsstellen (3b, 3c) verschieden ist vom Abstand der beiden dritten Befestigungsstellen (3a).
    3. Anschlussplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstellen (3a-3c) kreisrunde Durchbrüche oder auf einem Kreis angeordnete Bohrungen sind.
    4. Anschlussplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (3a-3c) einen Durchmesser von 33 mm aufweisen.
    5. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der geraden Linie (A) liegenden Befestigungsstellen (3a-3c) Mittelpunktabstände (X, Z) von 150 bis 156 und 73 bis 79 mm aufweisen und der Abstand der dritten Befestigungsstellen (3a) zueinander 95 bis 105 mm beträgt.
    6. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelpunktabstand (Y) zwischen den dritten Befestigungsstellen (3a) 100 mm, und die Abstände (X, Z) zwischen den auf der geraden Linie (A) liegenden Befestigungsstellen (3b,3c) etwa 153 bzw. etwa 76,5 mm betragen.
    7. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (2) rechteckig ist und dass die Anschlussplatte vier rechtwinklig nach hinten abgebogene Seitenwände (5,6) aufweist.
    8. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (2) und die Seitenwände (5,6) Ausnehmungen (4a,4b) zum Einführen von Verriegelungsmitteln (15) aufweisen.
    9. Anschlussplatte nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (5,6) Vorsprünge (7) zum positionieren der Anschlussplatte (1) beispielsweise an einem Traggestell (10) aufweisen.
    10. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Länge von 240 bis 260 mm, vorzugsweise 248 mm und eine Breite von 110 bis 130 mm, vorzugsweise 120 mm aufweist.
    11. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstellen Bohrungen (35) zur Aufnahme von Selbstbohrschrauben (41) aufweist.
    12. Anschlussplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstellen rückseitig der Vorderwand (2) vorstehende Nocken (53) zur Positionierung einer Armatur aufweist.
    EP93810497A 1992-07-20 1993-07-13 Anschlussplatte zum Befestigen von beispielsweise sanitären Armaturen Expired - Lifetime EP0580551B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH2280/92 1992-07-20
    CH228092 1992-07-20

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0580551A1 EP0580551A1 (de) 1994-01-26
    EP0580551B1 true EP0580551B1 (de) 1998-08-05

    Family

    ID=4230082

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP93810497A Expired - Lifetime EP0580551B1 (de) 1992-07-20 1993-07-13 Anschlussplatte zum Befestigen von beispielsweise sanitären Armaturen

    Country Status (9)

    Country Link
    US (1) US5418986A (de)
    EP (1) EP0580551B1 (de)
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