EP0564667B1 - Bimetallischer Münzrohling - Google Patents

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EP0564667B1
EP0564667B1 EP92105706A EP92105706A EP0564667B1 EP 0564667 B1 EP0564667 B1 EP 0564667B1 EP 92105706 A EP92105706 A EP 92105706A EP 92105706 A EP92105706 A EP 92105706A EP 0564667 B1 EP0564667 B1 EP 0564667B1
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metal
outer ring
depressions
inner disc
outer edge
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Horst Rinke
Angelika Kolb-Telieps
Ulrich Heubner
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Krupp VDM GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/008—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins in layered material; connecting a plurality of layers by embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C21/00—Coins; Emergency money; Beer or gambling coins or tokens, or the like
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F1/00—Coin inlet arrangements; Coins specially adapted to operate coin-freed mechanisms
    • G07F1/06—Coins specially adapted to operate coin-freed mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a two-part blank for coins, medals, tokens, tokens and the like, consisting of an inner disk made of a first metal or a metal alloy, which has depressions on the outer edge and into the central opening of an outer ring made of a second metal or a second metal alloy is pressed.
  • a coin blank with these features is known from EP-A-0312436.
  • coins were mainly made from one piece of solid metal of uniform composition.
  • coins are also made from different metals and metal alloys. These are mainly layered composites, such as those produced by roll cladding a steel core with a brass support on both sides.
  • such material composites have increasingly been used for the production of coins consist of an inner disc made of a metal, which is surrounded by an outer ring made of another metal or a different metal alloy.
  • the Italian 500 fire coin consists of an inner disc made of a gold-colored copper alloy. An outer ring made of a bluish shimmering silver-gray chrome steel is pressed concentrically around this inner disc.
  • JP-A-58-3743 contains the proposal to provide the inner disk or alternatively the outer ring with a peripheral edge groove. To assemble the two components are placed one inside the other in order to use a special tool to press the material of the inner disk into the groove in the outer ring or vice versa.
  • EP-A-0 160 343 takes up this idea with a very similarly designed outer ring.
  • a ball is inserted into the outer ring and then plastically formed into the inner disk.
  • EP-A-0 415 892 the inner edge of the outer ring is provided with an interrupted circumferential groove into which material of the inner disk then flows during the stamping process.
  • the invention provides that the outer ring and inner disk of the concentric coin material composite in their electrical Conductivity is far apart. This is best achieved by using a copper coin material with a specific electrical resistance of max. 25 ⁇ ⁇ cm is used. A chromium or a chromium-nickel steel with a specific electrical resistance of at least 70 ⁇ ⁇ cm should be selected for the electrically poorly conductive part.
  • the electrically poorly conductive part can also be a composite of ferritic and austenitic steel. This achieves the following: Today's electronic coin validators use the principle of electromagnetic interaction between electromagnetic fields of different frequencies and the coin metals in different ways.
  • Characteristic double signals can be obtained when the coins pass through the coil systems of coin validators, provided that a considerably better conductive part of the composite material forms the outer ring, or alternatively a single signal with a characteristic curve shape if a significantly better conductive part forms the inner disc.
  • the coin consists of an outer ring 2 according to Fig. 1, which has a central opening, the outline of which corresponds to that of the inner disc 1 according to Fig. 2 or 3, such that the inner disc 1 by pressing into the central opening of the outer ring 2 is connected to this non-positively.
  • oblique depressions 5 are arranged in the outer edge 4 of the inner disk 1 (FIG. 2).
  • the depressions are connected to form a serpentine groove 5 a, which extends around the outer edge 4 of the inner disk 1. Material flows into these depressions 5, 5a when the parts 1, 2 are pressed together. In addition to the non-positive connection, this also results in a positive connection of the parts 1, 2.
  • the inflow of the material when the two parts 1, 2 are pressed together is made considerably easier because the depressions 5, 5a gradually fill with the material of the other part, in which the depressions do not available.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen zweiteiligen Rohling für Münzen, Medaillen, Wertmarken, Spielmarken und dergleichen, bestehend aus einer inneren Scheibe aus einem ersten Metall oder einer Metallegierung , die Vertiefungen am Außenrand aufweist und in die zentrale Öffnung eines äußeren Rings aus einem zweiten Metall oder einer zweiten Metallegierung eingepreßt ist.
    Ein Münzrohling mit diesen Merkmalen ist aus der EP-A-0312436 bekannt.
  • In der Vergangenheit sind Münzen hauptsächlich aus massivem Metall einheitlicher Zusammensetzung aus einem Stück hergestellt worden. Darüber hinaus werden Münzen auch aus unterschiedlichen Metallen und Metallegierungen hergestellt. Es handelt sich dabei überwiegend um Schichtverbundwerkstoffe, wie sie beispielsweise durch Walzplattieren eines Stahlkerns mit einer beidseitigen Auflage aus Messing hergestellt werden. In jüngerer Vergangenheit finden für die Herstellung von Münzen zunehmend auch solche Werkstoffverbunde Anwendung, die aus einer inneren Scheibe aus einem Metall bestehen, welche von einem äußeren Ring aus einem anderen Metall oder aus einer anderen Metallegierung umgeben ist. So besteht die italienische 500-Lire-Münze aus einer inneren Scheibe aus einer goldfarbenen Kupferlegierung. Konzentrisch um diese innere Scheibe ist ein äußerer Ring aus einem bläulich schimmernden silbergrauen Chromstahl gepreßt. Die schnellaufenden Prägemaschinen nach heutiger Maschinentechnik, mit denen diese Werkstoffverbunde mit tragbarem Aufwand auch in großen Stückzahlen hergestellt werden, erfordern bei der Herstellung der Komponenten eines solchen konzentrischen Werkstoffverbunds besondere Aufmerksamkeit. Besondere Maßnahmen sind daher erforderlich, um beim Prägen einen gut aneinander haftenden Verbund der inneren Scheibe und des äußeren Ringes zu erzielen.
  • In der US-A- 3 499 739 wird vorgeschlagen, den äußeren Ring etwas dicker zu wählen als die innere Scheibe. Dadurch soll beim Prägevorgang der äußere Ring über die Kanten der inneren Scheibe gedrückt werden, um einen formschlüssigen Verbund der Scheibe und des Rings zu erreichen. Die JP-A- 58-3743 enthält den Vorschlag, die innere Scheibe oder alternativ den äußeren Ring mit einer umlaufenden Randnut zu versehen. Zum Zusammenfügen werden beide Komponenten ineinandergelegt, um mit Hilfe eines speziellen Werkzeugs Material der inneren Scheibe in die Nut im äußeren Ring oder umgekehrt zu pressen.
  • Aus der EPA-A- 0 080 437 ist bekannt, den Innenrand des äußeren Ringes keilförmig zu gestalten und die innere Scheibe mit einem Randwulst zu versehen. Beim Prägevorgang kann dann Material aus diesem Wulst über den verjüngten Innenrand des äußeren Ringes fließen. Zugleich sind am Innenrand des äußeren Ringes noch mehrere hervorspringende Zähne vorgesehen, die sich beim Prägen in die innere Scheibe eindrücken sollen. So wird die Möglichkeit eines gegenseitigen Verdrehens von äußerem Ring und innerer Scheibe nach dem Prägen ausgeschlossen.
  • Die EP-A- 0 160 343 greift diese Idee mit einem sehr ähnlich gestalteten äußeren Ring auf. Bei der aus der EP-A- 0 280 615 bekannten Münze wird in den äußeren Ring eine Kugel eingeführt und sodann plastisch zur inneren Scheibe umgeformt. Bei der EP-A- 0 415 892 wird der Innenrand des äußeren Ringes mit einer unterbrochenen Umfangsnut versehen, in die beim Prägevorgang dann Material der inneren Scheibe hineinfließt.
  • Während sich die Lehre der US-A- 3 499 739 für die praktische Anwendung als nicht ausreichend erwiesen hat und die Lehre der vorgenannten JP-A ein spezielles Werkzeug für das Zusammenfügen erfordert, haben die Lehren der EP-A- 0 080 437, 0 160 343 und 0 415 892 den Nachteil, daß der Innenseite des äußeren Ringes eine komplizierte geometrische Gestalt gegeben werden muß.
  • Überraschenderweise hat sich nun gezeigt, daß durch eine einfach vorzunehmende geeignete Formgebung des äußeren Randes der inneren Scheibe ein Verdrehen beider Teile und das Herausfallen der inneren Scheibe aus dem äußeren Ring nach dem Prägen sicher verhindert wird. Hierzu genügt es, den Außenrand der inneren Scheibe mit Vertiefungen in schräg gegeneinander gerichteter Anordnung zu versehen. Diese Vertiefungen können auch als schlangenförmige Nut ausgebildet sein. Dadurch wird das Fließen von Material des äußeren Teils in die Vertiefungen des inneren Teils erleichtert.
  • In einer weiteren Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß äußerer Ring und innere Scheibe des konzentrischen Münz-Werkstoffverbundes in ihrer elektrischen Leitfähigkeit weit auseinanderliegen. Das wird am besten dadurch erzielt, daß für den elektrisch gut leitenden Teil ein Kupfer-Münzwerkstoff mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von max. 25 µΩ·cm Anwendung findet. Für den elektrisch schlecht leitenden Teil soll ein Chrom- oder ein Chrom-Nickel-Stahl mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von wenigstens 70 µΩ·cm gewählt werden. Der elektrisch schlechter leitende Teil kann auch ein Schichtverbund aus ferritischem und austenitischem Stahl sein. Dadurch wird folgendes erreicht:
    Die heutigen elektronischen Münzzprüfgeräte nutzen in unterschiedlicher Weise das Prinzip der elektromagnetischen Wechselwirkung zwischen elektromagnetischen Feldern verschiedener Frequenz und den Münzmetallen. Es lassen sich beim Durchlauf der Münzen durch die Spulensysteme von Münzprüfgeräten charakteristische Doppelsignale erzielen, sofern ein erheblich besser leitender Teil des Werkstoffverbundes den äußeren Ring bildet, oder alternativ ein Einzelsignal mit charakteristischer Kurvenform, wenn ein erheblich besser leitender Teil die innere Scheibe bildet.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung des äußeren Rings der Münze,
    Fig. 2
    die innere Scheibe in perspektivischer Darstellung in einer Ausführung und
    Fig. 3
    in einer gegenüber der inFig. 2 abgewandelten Ausführung.
  • Die Münze besteht aus einem äußeren Ring 2 nach Fig. 1, der eine zentrale Öffnung aufweist, deren Umriß dem der inneren Scheibe 1 nach Fig. 2 oder 3 entspricht, derart, daß die innere Scheibe 1 durch Einpressen in die zentrale Öffnung des äußeren Rings 2 mit diesem kraftschlüssig verbunden wird.
  • Um den Zusammenhalt der beiden Teile 1, 2 zu verbessern, sind erfindungsgemäß mehrere schräge Vertiefungen 5 im Außenrand 4 der inneren Scheibe 1 (Fig. 2) angeordnet. Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 sind die Vertiefungen zu einer schlangenlinienförmigen Nut 5a verbunden, die sich um den Außenrand 4 der inneren Scheibe 1 herum erstreckt. In diese Vertiefungen 5, 5a fließt beim Zusammenpressen der Teile 1, 2 Material hinein. Dadurch entsteht neben der kraftschlüssigen auch eine formschlüssige Verbindung der Teile 1, 2.
  • Infolge der Schrägstellung der Vertiefungen 5, 5a gemäß der Erfindung wird das Hineinfließen des Materials beim Zusammenpressen der beiden Teile 1, 2 erheblich erleichtert, weil sich die Vertiefungen 5, 5a nach und nach mit dem Material des anderen Teils füllen, in dem die Vertiefungen nicht vorhanden sind.

Claims (4)

  1. Zweiteiliger Rohling für Münzen, Medaillen, Wertmarken, Spielmarken und dergleichen, bestehend aus einer inneren Scheibe aus einem ersten Metall oder einer Metallegierung, die Vertiefungen am Außenrand aufweist und in die zentrale Öffnung eines äußeren Rings aus einem zweiten Metall oder einer zweiten Metallegierung eingepreßt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (5) am Außenrand der inneren Scheibe (1) schräg gegeneinander gerichtet verlaufen.
  2. Zweiteiliger Rohling für Münzen, Medaillen, Wertmarken, Spielmarken und dergleichen, bestehend aus einer inneren Scheibe aus einem ersten Metall oder einer Metallegierung, die Vertiefungen am Außenrand aufweist und in die zentrale Öffnung eines äußeren Rings aus einem zweiten Metall oder einer zweiten Metallegierung eingepreßt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß um den Außenrand (4) der inneren Scheibe (1) eine schlangenlinienförmige Nut (5a) verläuft.
  3. Rohling nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß sich die Materialien der inneren Scheibe (1) und des äußeren Rings (2) mit ihrem spezifischen elektrischen Widerstand um wenigstens 45 µΩ.cm unterscheiden.
  4. Rohling nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der elektrisch schlechter leitende Teil aus Chrom- oder Chrom-Nickel-Stahl besteht oder ein Schichtverbund aus einem austentischen und aus einem ferritischen nichtrostenden Stahl ist.
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