EP0535502A2 - Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten - Google Patents

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EP0535502A2
EP0535502A2 EP92116152A EP92116152A EP0535502A2 EP 0535502 A2 EP0535502 A2 EP 0535502A2 EP 92116152 A EP92116152 A EP 92116152A EP 92116152 A EP92116152 A EP 92116152A EP 0535502 A2 EP0535502 A2 EP 0535502A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
insert strips
register
plate
printing plates
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EP92116152A
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EP0535502B1 (de
Inventor
Christian Fischer
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure

Definitions

  • the invention relates to a side register setting device for applying printing plates to plate cylinders of rotary printing presses according to the preamble of claim 1.
  • each printing plate has trapezoidal stop pieces which are fixed laterally in the clamping channel and are designed as clamping bushes.
  • the disadvantage of this solution is that two stop pieces must be provided for each pressure plate in the clamping channel, which require a certain width of the channel.
  • the channel causes the plate cylinder to run out of round as a result of channel runout, which in turn leads to register errors.
  • an adjustable side register for plate cylinders of rotary printing presses is known, the bent plate ends of which have recesses which engage in the cylinder pit for the purpose of positioning in register pins or register plates.
  • These register plates or register pins are connected, for example, to telescopically interlocking actuators which can be actuated from the cylinder end face of the plate cylinder.
  • the adjusting pieces each have an internal and external thread of different dimensions and pitch, the pitch of the threaded pieces assigned to the register plates increasing towards the outside, so that the outer pressure plate is displaced by a larger amount than the inner plate facing the cylinder center.
  • the actuating elements are actuated by a common adjusting screw, which also has an internal and external thread of different dimensions and pitch.
  • a disadvantage of this solution is that the printing plates arranged up to the center of the plate cylinder can only be adjusted together, ie it is assumed that the paper web is always in relation to the different dimensions and pitches of the threads of the adjusting pieces during printing changed, for example expanded.
  • the extent of the paper webs can, however, be different and depends on the paper quality and the dampening solution management of the printing plates.
  • the side actuating device mentioned has a relatively large amount of play.
  • the register plates located near the center of the cylinder also have a large amount of play due to the lack of storage of the telescopically arranged adjusting pieces.
  • the invention has for its object to provide a device for registering printing plates on plate cylinders of rotary printing presses, the printing plate beginnings are angled greater than 90 ° and are located in a narrow cylinder channel.
  • the devices for guiding the printing plates can be individually displaced in the axial direction and are therefore adjustable, so that the expansion of the paper webs can be taken into account in accordance with the different dampening solution guides. Locking the insert strips with screws ensures that there is no play.
  • the device according to the invention can also be used in plate cylinders which are guided through bearer rings. Due to the arrangement of a cylinder pit and the use of insert strips located therein, complex precision bores are eliminated and repair or maintenance work can be carried out without the plate cylinder having to be removed from the machine frame.
  • the insert strips in the cylinder pit reduce the channel for receiving the bent ends of the pressure plates to a minimum, ie two pressure plate thicknesses, so that channel strikes are excluded.
  • a partial front view of a plate cylinder 1 with a journal 10 is shown, which carries eight pressure plates, of which the pressure plates 2 to 7 are shown.
  • the pressure plates 5 to 7 are only hinted at. 2 and 3, the plate cylinder 1 has on the cylinder circumference an axially extending cylinder pit 8.
  • This cylinder pit 8 is easily manufactured by milling.
  • Insert strips 14 to 17 are fastened in the cylinder pit 8 by means of screws 9 to 13. The screw for fastening the insert bar 14 is not shown.
  • the screws 9 to 13 are received by threaded bores which run from a shoulder 19 of the cylinder groove 8 in the radial direction.
  • the insert strips 15 to 17 each have a register pin 21; 22, which with a slot 25; 30 each Pressure plates 2 to 7 are connected.
  • the register pin 21; 22 are preferably made of hard metal and can be glued to the insert strips 15 to 17. According to FIG. 3, the pressure plates 3; 6 added.
  • the channel 23 is so narrow that just the angled pressure plates are accommodated at the ends.
  • the insert strips 14 to 17 have, according to FIGS. 1 and 2, axial bores 24 which each have differential screws 26; Record 27.
  • the differential screw 26 has a hexagon socket 28 for actuation from the end face of the plate cylinder 1 and has two threaded parts 29; 31 on.
  • the threaded part 29 consists for example of a thread M8 x 1.25 and the threaded part 31 can consist of a thread M6 x 1.
  • the differential screw 27 has threaded parts 32; 33, which are also dimensioned differently, for example M6 x 1 and M6 x 0.75.
  • the threaded parts 29 and 31 to 33 correspond to corresponding threaded bores in the insert bars 14 to 17.
  • a vernier 34 to 37 is provided for each side register adjustment, with part of the scale in each case on the plate cylinder 1 and the other part of the scale on the insert bars 14 to 17 is located.
  • the screws 9; 11 loosened and the differential screw 28 is actuated.
  • the change can be read on the vernier 34, whereby the scales can have a division of 99: 100.
  • the screws 9; 11 again tightened.
  • the screws for the insert bar 17, which are not shown in FIG. 1 are loosened and by actuating the external hexagon 38 connected to the differential screw 27, the insert bar 17 is actuated with the register pin and thus the pressure plate 7.
  • the screws for fastening the insert strip 17 are tightened again after the required adjustment on the vernier 37 has been checked.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum registerhaltigen Aufbringen von Druckplatten auf Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen besteht die Aufgabe darin, unter Verwendung eines schmalen Zylinderkanals in Achsrichtung nebeneinander angeordnete Druckplatten in axialer Richtung einzeln einstellbar zu gestalten. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die im Zylinderkanal gehaltenen abgewinkelten Enden der Druckplatten in Registerzapfen geführt sind, die sich auf in einer Zylindergrube angeordneten Einsatzleisten befinden, wobei die Einsatzleisten klemm- und verschiebbar ausgeführt sind. Durch die individuelle Einstellbarkeit jeder Druckplatte wird der unterschiedlichen Feuchtmittelführung direkt Rechnung getragen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Seitenregister-Einstellvorrichtung zum Aufbringen von Druckplatten auf Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Bei Rollenrotationsdruckmaschinen ist es bekannt, daß sich die zu bedruckende Papierbahn in Abhängigkeit von ihrer Beschaffenheit und von der Feuchtmittelaufnahme während des Druckens in ihrer Breite verändert. Diese Breitenänderung kann von Druckwerk zu Druckwerk unterschiedlich sein. Sie nimmt von Bahn- bzw. Zylindermitte nach außen hin zu. Dies hat zur Folge, daß die Druckplatten auf dem Plattenzylinder hinsichtlich des Seitenpassers individuell eingestellt werden müssen.
  • Gemäß DE-PS 20 45 953 werden die Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen in seitlicher Richtung untereinander dadurch ausgerichtet, daß jede Druckplatte jeweils seitlich im Einspannkanal fixierte trapezförmige Anschlagstücke aufweist, die als Spannbüchsen ausgebildet sind. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß für jede Druckplatte im Einspannkanal seitlich zwei Anschlagstücke vorgesehen sein müssen, die eine gewisse Breite des Kanals bedingen. Ein breiter Kanal jedoch führt zu einem unrunden Lauf des Plattenzylinders infolge Kanalschlag, was wiederum zu Passerfehlern führt.
  • Weiterhin ist gemäß DE-PS 35 45 297 ein verstellbares Seitenregister für Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen bekannt, deren abgebogene Plattenenden Ausnehmungen aufweisen, die in der Zylindergrube zwecks Positionierung in Registerstifte bzw. Registerplättchen eingreifen. Diese Registerplättchen oder Registerstifte sind beispielsweise mit teleskopartig ineinanderliegenden Stellstücken verbunden, die von der Zylinderstirnseite des Plattenzylinders aus betätigbar sind. Die Stellstücke besitzen jeweils ein Innen- und Außengewinde verschiedener Dimension und Steigung, wobei die Steigung der den Registerplättchen zugeordneten Gewindestücke nach außen hin zunimmt, so daß die äußere Druckplatte um ein größeres Maß verschoben wird, als die zur Zylindermitte weisende innere Platte. Die Betätigung der Stellstücke erfolgt durch eine gemeinsame Stellschraube, welche ebenfalls ein Innen- und Außengewinde verschiedener Dimension und Steigung aufweist.
  • Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß die bis zur Mitte des Plattenzylinders angeordneten Druckplatten jeweils nur gemeinsam eingestellt werden können, d. h. es wird vorausgesetzt, daß sich die Papierbahn während des Druckes immer im Verhältnis der unterschiedlichen Dimensionen und Steigungen der Gewinde der Stellstücke verändert, beispielsweise ausdehnt. Die Ausdehnung der Papierbahnen kann jedoch unterschiedlich sein und ist abhängig von der Papierqualität sowie der Feuchtmittelführung der Druckplatten. Darüberhinaus weist die genannte Seitenstellvorrichtung durch die gemeinsame Gewindeführung von Innen- und Außengewinde ein relativ großes Spiel auf.
  • Ein großes Spiel weisen auch die in der Nähe der Zylindermitte angeordneten Registerplättchen auf, infolge mangelnder Lagerung der teleskopartig angeordneten Stellstücke.
    Darüberhinaus ist es notwendig, in den Plattenzylinder eine aufwendige Präzisionsbohrung parallel zur Zylinderachse einzubringen, um die Stellstücke mit den Registerplättchen anzuordnen.
  • Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Lösung besteht darin, daß die außen an den Stirnseiten des Zylinders in der Nähe des Zylinderanfanges angeordneten Gehäuse für die Seitenverstellvorrichtungen störend wirken beim Einsatz von Laufringen für die Druckwerkszylinder, sogenannte Schmitzringe. Die Verwendung von Schmitzringen wäre bei der Anwendung dieser Lösung nicht möglich. Schließlich ist auch noch von Nachteil, daß bei Verschleiß der vorgenannten Seitenstellvorrichtungen oder bei Defekten der gesamte Druckwerkszylinder ausgebaut werden muß, um die Seitenstellvorrichtungen zu demontieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum registerhaltigen Aufbringen von Druckplatten auf Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen zu schaffen, wobei die Druckplattenanfänge größer 90° abgewinkelt sind und sich in einem schmalen Zylinderkanal befinden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen insbesondere darin, daß die Vorrichtungen zum Führen der Druckplatten in axialer Richtung einzeln verschiebbar und somit einstellbar sind, so daß auf die Ausdehnung der Papierbahnen entsprechend den unterschiedlichen Feuchtmittelführungen Rechnung getragen werden kann. Durch das Feststellen der Einsatzleisten mittels Schrauben ist gewährleistet, daß kein Spiel entsteht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch bei Plattenzylindern eingesetzt werden, die durch Schmitzringe geführt werden. Durch die Anordnung einer Zylindergrube und die Verwendung von darin befindlichen Einsatzleisten entfallen aufwendige Präzisionsbohrungen und es können Reparatur- oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden, ohne daß der Plattenzylinder aus dem Maschinengestell ausgebaut werden muß. Die Einsatzleisten in der Zylindergrube verringern den Kanal zur Aufnahme der abgebogenen Enden der Druckplatten auf ein Minimum, d. h. zwei Druckplattendicken, so daß Kanalschläge ausgeschlossen sind.
  • Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    ausschnittsweise die Vorderansicht eines Plattenzylinders mit der erfindungsgemäßen Einsatzleiste;
    Fig. 2
    die Ansicht A nach Fig. 1, jedoch ohne Druckplatten;
    Fig. 3
    den Schnitt I-I nach Fig. 1 mit Darstellung beider Druckplatten.
  • Gemäß Fig. 1 ist ausschnittsweise die Vorderansicht eines Plattenzylinders 1 mit Achszapfen 10 dargestellt, welcher acht Druckplatten trägt, von denen die Druckplatten 2 bis 7 dargestellt sind. Dabei sind die Druckplatten 5 bis 7 nur angedeutet. Gemäß Fig. 2 und 3 besitzt der Plattenzylinder 1 am Zylinderumfang eine sich in axialer Richtung erstreckende Zylindergrube 8. Diese Zylindergrube 8 ist leicht durch Fräsen herstellbar. In der Zylindergrube 8 sind mittels Schrauben 9 bis 13 Einsatzleisten 14 bis 17 befestigt. Die Schraube zur Befestigung der Einsatzleiste 14 ist nicht dargestellt. Die Schrauben 9 bis 13 werden von Gewindebohrungen aufgenommen, welche von einem Absatz 19 der Zylindergrube 8 in radialer Richtung verlaufen. Die Einsatzleisten 15 bis 17 besitzen jeweils einen Registerzapfen 21; 22, welcher mit einem Schlitz 25; 30 der jeweiligen Druckplatten 2 bis 7 in Verbindung steht. Die Registerzapfen 21; 22 bestehen vorzugsweise aus Hartmetall und können mit den Einsatzleisten 15 bis 17 verklebt sein. In dem Kanal 23 werden gemäß Fig. 3 die an den Enden abgewinkelten Druckplatten 3; 6 aufgenommen. Der Kanal 23 ist so schmal ausgeführt, daß gerade die an den Enden abgewinkelten Druckplatten Aufnahme finden. Die Einsatzleisten 14 bis 17 weisen gemäß Fig. 1 und 2 axiale Bohrungen 24 auf, welche jeweils Differentialschrauben 26; 27 aufnehmen. Die Differentialschraube 26 besitzt einen Innensechskant 28 zwecks Betätigung von der Stirnseite des Plattenzylinders 1 her und weist zwei Gewindeteile 29; 31 auf. Das Gewindeteil 29 besteht dabei beispielsweise aus einem Gewinde M8 x 1,25 und das Gewindeteil 31 kann aus einem Gewinde M6 x 1 bestehen. Die Differentialschraube 27 besitzt Gewindeteile 32; 33, welche ebenfalls unterschiedlich dimensioniert sind, beispielsweise M6 x 1 und M6 x 0,75. Die Gewindeteile 29 und 31 bis 33 korrespondieren mit entsprechenden Gewindebohrungen in den Einsatzleisten 14 bis 17. Weiterhin ist für jede Seitenregisterverstellung ein Nonius 34 bis 37 vorgesehen, wobei sich ein Teil der Skala jeweils auf dem Plattenzylinder 1 und der andere Teil der Skala auf den Einsatzleisten 14 bis 17 befindet.
  • Soll beispielsweise die Druckplatte 5 verstellt werden, werden die Schrauben 9; 11 gelockert und die Differentialschraube 28 wird betätigt. Die Veränderung kann am Nonius 34 abgelesen werden, wobei die Skalen eine Teilung von 99 : 100 aufweisen können. Nach erfolgter Verstellung werden die Schrauben 9; 11 wieder festgezogen. Soll beispielsweise die Druckplatte 7 verstellt werden, so werden die in Fig. 1 nicht dargestellten Schrauben für die Einsatzleiste 17 gelockert und durch Betätigen des mit der Differentialschraube 27 verbundenen Außensechskantes 38 wird die Einsatzleiste 17 mit den Registerzapfen und somit die Druckplatte 7 betätigt. Die Schrauben für die Befestigung der Einsatzleiste 17 werden wieder festgespannt, nachdem die erforderliche Verstellung auf dem Nonius 37 kontrolliert wurde.
  • Es wäre auch möglich, gemäß Fig. 1 die Einsatzleisten 15; 16 mittels einer Differentialschraube zu verbinden, welche analog der Differentialschraube 27 ausgeführt ist und dafür die Differentialschraube 26 entfallen zu lassen. Weiterhin wäre es möglich, die in Fig. 1 gezeigte Anordnung der Differentialschraube 27 so zu verändern, daß diese nicht die Einsatzleisten 16; 17, sondern die Einsatzleisten 15; 16 verbinden.
  • Schließlich wäre es auch noch möglich, statt der in Fig. 1 dargestellten Differentialschrauben Exzenter einzusetzen, um die Einsatzleisten 14 bis 17 in axialer Richtung verschiebbar zu gestalten.
    • Teileliste
    • 1
    Plattenzylinder
    2
    Druckplatte
    3
    Druckplatte
    4
    Druckplatte
    5
    Druckplatte
    6
    Druckplatte
    7
    Druckplatte
    8
    Zylindergrube
    9
    Schraube
    10
    Achszapfen
    11
    Schraube
    12
    Schraube
    13
    Schraube
    14
    Einsatzleiste
    15
    Einsatzleiste
    16
    Einsatzleiste
    17
    Einsatzleiste
    18
    Gewindebohrung
    19
    Absatz
    20
    -
    21
    Registerzapfen
    22
    Registerzapfen
    23
    Kanal
    24
    Bohrung
    25
    Schlitz
    26
    Differentialschraube
    27
    Differentialschraube
    28
    Innensechskant
    29
    Gewindeteil
    30
    Schlitz
    31
    Gewindeteil
    32
    Gewindeteil
    33
    Gewindeteil
    34
    Nonius
    35
    -
    36
    Nonius
    37
    Nonius
    38
    Außensechskant

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum registerhaltigen Aufbringen von in Achsrichtung nebeneinander angeordneten Druckplatten auf Plattenzylindern von Rotationsdruckmaschinen, wobei die Druckplatten an ihren Enden abgewinkelt sind, in eine Zylindergrube (8) ragen und mittels Ausnehmungen (25) von Registerzapfen (21; 22) geführt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zylindergrube (8) klemm- und axial verschiebbare Einsatzleisten (15 bis 17) vorgesehen sind, daß zum axialen Verschieben der Einsatzleisten (15 bis 17) Differentialschrauben (26; 27) vorgesehen sind, daß die Einsatzleisten (15 bis 17) auf ihrer, der Oberfläche des Plattenzylinders (1) abgewandten Seite zumindest einen in einen Kanal (23) hineinragenden Registerzapfen (21; 22) aufweisen, daß Schrauben (9; 11 bis 13) zur Befestigung der Einsatzleisten (15 bis 17) in der Zylindergrube (8) vorgesehen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzleisten (15 bis 17) in der Zylindergrube (8) mittels Exzenter verschiebbar angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Registerzapfen (21; 22) aus Hartmetall bestehen und in Ausnehmungen der Einsatzleisten (15 bis 17) einklebt sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Einsatzleisten (15 bis 17) und auf der Mantelfläche des Plattenzylinders (1) Skalen angeordnet sind, die als Nonius (34 bis 37) dienen.
EP92116152A 1991-10-02 1992-09-22 Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten Expired - Lifetime EP0535502B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4132805A DE4132805C2 (de) 1991-10-02 1991-10-02 Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten
DE4132805 1991-10-02

Publications (3)

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EP0535502A3 EP0535502A3 (de) 1994-01-12
EP0535502B1 EP0535502B1 (de) 1997-04-23

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92116152A Expired - Lifetime EP0535502B1 (de) 1991-10-02 1992-09-22 Seitenregister-Einstellvorrichtung für Druckplatten

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US (1) US5327832A (de)
EP (1) EP0535502B1 (de)
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