EP0530653A1 - Dichtleiste - Google Patents
Dichtleiste Download PDFInfo
- Publication number
- EP0530653A1 EP0530653A1 EP92114494A EP92114494A EP0530653A1 EP 0530653 A1 EP0530653 A1 EP 0530653A1 EP 92114494 A EP92114494 A EP 92114494A EP 92114494 A EP92114494 A EP 92114494A EP 0530653 A1 EP0530653 A1 EP 0530653A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- strip
- sealing strip
- channel
- plaster
- receptacle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
- E04F13/06—Edge-protecting borders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
- E04F13/06—Edge-protecting borders
- E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
- E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
- E04F13/06—Edge-protecting borders
- E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
- E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
- E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips
Definitions
- the invention relates to a sealing strip for gluing to a frame part or the like, in particular for arrangement between a window frame and adjacent masonry, preferably in the area of an insulation layer and the plastering applied above, which strip has an adhesive fastening surface, the foam strip in the compressed state in one arranged essentially U-shaped channel of the cover strip, which channel is closed by a dimensionally stable cover strip which is held on the edge side in a releasable form-locking engagement connection to the end edge region of the channel walls.
- Such a sealing strip is known for example from European patent application 427 918.
- the disclosure there with regard to the design of the sealing strip is also included in full in the disclosure of the present application.
- Such a sealing strip can be filled with foam, which is only elastically resettable, as well as with foam, which, according to impregnation, is delayed resettable. With regard to the delayed recovery of open-cell foam, reference is also made to European patent applications 88 118 716 and 88 117 173 and also to European patent 72 955.
- one task is to provide a sealing strip which is designed to be easy to handle with rational usability on site.
- the sealing strip can have the features of the preamble of claim 1, but deviations are also possible in this regard.
- the location of the sealing strip can also be very different.
- a frame part can also be understood to mean, for example, a wall frame or a door frame, the sealing part being arranged between the door frame and the wall part. It is based on the fact that the sealing strip is connected in a flag-like manner to a pliable strip element, for example a film, which extends under guidance over an edge edge of the cover strip while enforcing the positive engagement connection into the channel of the sealing strip.
- the sealing strip in the closed state in which the cover strip is located in the form-locking means of the U-shaped channel, can be inserted into the recess provided on site, in particular between a window frame and an insulating layer on a brickwork.
- the insulating layer can then be plastered, the sealing strip also being plastered over on the side.
- the strip element connected to the cover strip like a flag protrudes beyond the plaster. It can be done simultaneously and preferred in an embodiment over the entire length of the sealing strip, as a cover for the adjoining window frame or the like, in order to protect it from contamination when carrying out the plastering work.
- the positive connection between the cover strip and the U-shaped channel in the sealing strip which is now essentially plastered, can be removed by pulling out the strip element, for example a plastic film. Tearing out the strip element at the same time lifts the edge of the cover strip over which the strip element is guided out of the form-locking means.
- the foam in the sealing strip can reset and provide a sealing seal between the window frame and the insulating layer in the example under consideration. At the same time, a clean seal between the plaster layer and the window frame is created, since after the strip element has been torn out there is only a gap remaining between the plaster layer and the window frame that is approximately the thickness of the strip element. Soiling of the window frame can practically not occur.
- the cover strip of the sealing element remains adhering to the window frame in spite of being released from the U-shaped channel in the masonry or in the exemplary embodiment under consideration.
- the U-shaped channel or the remaining sealing strip as a whole is pressed against the masonry - here the insulation layer - by the foam that swells out.
- the space between the window frame / masonry (insulation layer) is completely filled.
- the resetting slowly but nevertheless to perform with a high level of force leads to a complete lifting of the cover strip, even if the strip element or the film is only guided around one side around an edge edge of the cover strip and this edge edge is initially only lifted out of the form-locking means by tearing out the strip element.
- the cover strip forms the adhesive fastening surface on the outside.
- the sealing strip is thus adhesively attached to the place of attachment with the cover strip, which can later be removed from its anchoring.
- the channel has a second receptacle, which is opened in the same direction as the channel, in which receptacle a plaster holder element can be received.
- a plaster holder element for example in the form of a fabric, is generally known. It is particularly advantageous for a synthetic resin-based plaster that is only applied in a comparatively small thickness.
- the plaster holder element Due to the fact that the plaster holder element is attached in the receptacle opening in the same direction as the U-shaped channel, which receptacle can be glued to the window frame in accordance with the preferred embodiment by means of the adhesive fastening layer formed on the cover strip, the plaster holder element has to be turned over after exiting the receptacle and overflows the outer wall of the recording. Conversely, this means that the outer wall can be completely plastered due to the plaster support element lying above it in the form of a fabric, for example, the plaster can be brought up to the window frame. If both elements are provided, the strip element and the plaster holder element, this results in a double layer in the installed state of these two elements projecting transversely to the direction of extension of the sealing element.
- At least one boundary wall of the receptacle preferably has a holding projection directed into the interior of the receptacle. This can be a hook, also shaped like a barb. Furthermore, the opposite boundary wall can also have such a projection, possibly also in a barb-like configuration.
- these two projections can also be arranged offset in height in a cross-sectional illustration, so that the plaster holder element or the fabric is, as it were, inserted in a labyrinth-like manner on the edge.
- stiffen for example, by curing synthetic resin.
- the outer side surface of the receptacle for the plaster holder element serves as a plaster wiper strip.
- the plasterer can drive along here with a suitable tool to create a wider gap between the window frame and the if necessary To achieve plaster. This is particularly desirable for mineral plaster.
- the plaster holding element it may also be advisable to roughen the plaster scraper strip in order to improve the adhesion of the plaster there.
- the plaster is not completely removed from the side surface in question by stripping.
- a sealing strip 1 which consists of a U-shaped channel 2, for example produced in the plastic extrusion process, to which a receptacle 17, which is also substantially U-shaped in cross section, is assigned along the side.
- the receptacle 17 projects beyond the channel 2 on the foot side, so that a shoulder 18 results.
- a foam strip is arranged, which in the exemplary embodiment consists of open-cell foam soaked for delayed resetting 3 exists.
- the foam 3 is initially (see FIGS. 1-3) in the compressed state and is supported for this purpose by a cover strip 4, which is held in a form-fitting manner with its edge edges 5 and 6 in the side walls 7 and 8 of the U-shaped channel 2.
- EP-A1 427 918 reference is made in detail to the configuration according to EP-A1 427 918.
- the cover strip 4 is dimensionally stable, so that the foam 3 cannot easily push the cover strip 4 out of its anchoring or deform it in any other way.
- the cover strip 4 which can also consist of a plastic, for example also an extrusion, is flexible to the extent that it is bendable in order to release it from the positive connection.
- this solution can also (additionally) be achieved by bending the side wall 7, for example the channel 2.
- the sealing strip 1 is further connected in a flag-like manner to a transparent film 9 (strip element).
- the connection between the film 8 and the sealing strip 1 is achieved in that the film 9 is guided over the edge 6 of the cover strip 4, while enforcing the positive engagement connection between the edge 6 and the side wall 8 of the channel 2.
- the film 8 extends then further into the interior of the channel 2, where it ends at 10 (in the cross-sectional view according to FIG. 2).
- a fabric 11 is held, namely by two projections 12, 13 offset in terms of height.
- projections 12, 13 can both be strips extend over the length of the receptacle 17, as well as being provided as individual knobs distributed over the length.
- projections can also only be formed at the ends of the receptacle.
- the fabric preferably consists of a stable fabric coated with synthetic resin, for example one based on glass fiber. The fabric is comparatively coarse-meshed, with a diameter of the rectangular mesh of, for example, 3 to 4 mm.
- an adhesive fastening layer 14 is formed on the outside of the cover strip 4.
- This can be, for example, a double-sided adhesive film or also a double-sided adhesive thin foam strip (which in turn is formed or enveloped by double-sided adhesive films).
- the adhesive attachment layer 14 thus sticks to the outside of the cover strip 4 on the one hand, and on the other hand serves for the adhesive attachment of the sealing strip 1 as a whole, for example to a window frame 18, see FIG. 3.
- an installed state of the sealing strip 1 can be seen.
- an insulating layer 15 is arranged, which in the exemplary embodiment corresponds in its width essentially to the width of the sealing element 1.
- This insulation layer 15 is arranged in front of masonry, but this is not shown in detail.
- the sealing strip 1 has not yet been opened, ie the cover strip 4 has not yet been released from its positive-locking anchoring.
- the cover strip 4 is released from its positive locking anchorage. It is graphic shown that a certain amount of expansion of the fabric 11 can be provided during installation, so as to allow as unimpeded expansion of the foam 4 and a related migration of the sealing strip 1.
- the plaster layer 16 is formed in front of the insulation layer 15 and partially covering the sealing strip 1.
- the fabric 11 is provided in the receptacle 17 and integrated in the plaster layer for holding purposes. It can be seen that the plaster layer can be brought up to close to the window frame 18, with the interposition of practically only the film 9. After the plaster layer 16 has hardened, the film 9 can be torn out and the state according to FIG. 4 then results Open sealing strip 1.
- the foam 3 presses against the insulating layer 15 with the cover strip 4 interposed.
- the projection 19 still formed on the foot side of the receptacle 17 proves to be advantageous in particular with regard to the wiping function of the side surface 20.
- the (remaining) sealing strip 1 can also move back after pulling out the film 9 until it comes into contact with an end face of the insulation layer .
- the fabric 11 may also be omitted and the plastering may be such that the front of the projection 19 is the peeling edge for the plaster layer 16.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Dichtleiste zum Ankleben an ein Rahmenteil oder dergleichen, insbesondere zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und angrenzendem Mauerwerk, vorzugsweise im Bereich einer Isolationsschicht und des darüber angebrachten Verputzes, welche Leiste eine Kleb-Befestigungsfläche aufweist, wobei der Schaumstoffstreifen im komprimierten Zustand in einem im wesentlichen U-förmigen Kanal der Abdeckleiste angeordnet ist, welcher Kanal durch einen formstabilen Deckstreifen verschlossen ist, der randseitig in einer lösbaren Formschluß-Eingriffsverbindung zum Stirnkantenbereich der Kanalwände gehalten ist.
- Eine derartige Dichtleiste ist beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung 427 918 bekannt. Die dortige Offenbarung bezüglich der Gestaltung der Dichtleiste wird auch vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Anmeldung mit eingeschlossen. Eine solche Dichtleiste kann sowohl mit Schaumstoff ausgefüllt werden, der lediglich elastisch rückstellfähig ist wie auch mit Schaumstoff, der zufolge Tränkung verzogert rückstellfähig ist. Hinsichtlich des verzögert rückstellfähigen, offenzelligen Schaumstoffs wird auch auf die europäischen Patentanmeldungen 88 118 716 und 88 117 173 Bezug genommen sowie auch auf das europäische Patent 72 955.
- Darüber hinaus ist es aus der US-PS 4 344 265 bereits bekanntgeworden, zur Abdichtung im Bereich eines Fensterrahmens elastisch rückstellfähigen Schaumstoff zu verwenden, der in komprimiertem Zustand in eine Dichtfuge eingebaut oder eingelegt wird und nach Einbau durch Auftrennen einer Abdeckung oder durch Lösen einer Naht zur Rückstellung freigebbar ist (vergleiche hierzu auch US-PS 4 204 373). Ein solches Element kann aber noch nicht in der gewünschten einfachen Weise bauseitig verwendet werden. Es sind bestimmte Befestigungen erforderlich. In dieser Beziehung ist die aus der EP-A1 427 918 bekannte Dichtleiste vorteilhafter.
- Ausgehend von dem letztgenannten Stand der Technik wird eine Aufgabe darin gesehen, eine Dichtleiste anzugeben, welche bei rationeller bauseitiger Verwendbarkeit handhabungsgünstig ausgestaltet ist.
- Diese Aufgabe ist bei der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung gelöst. Insbesondere kann die Dichtleiste die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 besitzen, wobei diesbezüglich aber auch Abweichungen möglich sind. Auch kann der Einbauort der Dichtleiste sehr verschiedenartig sein. Unter einem Rahmenteil kann beispielsweise auch ein Mauerrahmen verstanden werden, oder eine Türzarge, wobei das Dichtungsteil zwischen Türzarge und Mauerteil angeordnet ist. Es ist darauf abgestellt, daß die Dichtleiste fahnenartig mit einem biegeschlaffen Streifenelement, beispielsweise einer Folie verbunden ist, das sich unter Führung über eine Randkante der Deckleiste unter Durchsetzen der Formschluß-Eingriffsverbindung in den Kanal der Dichtleiste erstreckt. In dieser Ausführung kann die Dichtleiste im verschlossenen Zustand, bei welchem sich der Deckstreifen in den Formschlußmitteln des U-förmigen Kanals befindet, in die bauseits vorgesehene Aussparung, insbesondere zwischen einem Fensterrahmen und einer Isolierschicht auf einem Mauerwerk, eingesetzt werden. Sodann kann die Isolierschicht verputzt werden, wobei auch die Dichtleiste seitlich mit überputzt wird. Das fahnenartig mit der Deckleiste verbundene Streifenelement ragt hierbei noch über den Putz hinaus hervor. Es kann gleichzeitig und hierbei bevorzugt in einer Ausgestaltung über die gesamte Länge der Dichtleiste, als Abdeckung des sich anschließenden Fensterrahmens oder dergleichen dienen, um diesen vor Verschmutzung bei Durchführung der Verputzarbeiten zu schützen. Nach einem Austrocknen des Verputzes kann durch Herausziehen des Streifenelementes, also beispielsweise einer Kunststoffolie, die Formschlußverbindung zwischen der Deckleiste und dem U-förmigen Kanal in der - jetzt im wesentlichen unter Putz liegenden - Dichtleiste aufgehoben werden. Ein Herausreißen des Streifenelementes hebt gleichzeitig die Randkante des Deckstreifens, über welche das Streifenelement geführt ist, aus den Formschlußmitteln heraus. Der Schaumstoff in der Dichtleiste kann sich zurückstellen und einen dichtenden Abschluß zwischen dem Fensterrahmen und der Isolierschicht in dem betrachteten Beispiel erbringen. Gleichzeitig ist ein sauberer Abschluß zwischen der Putzschicht und dem Fensterrahmen geschaffen, da nach Herausreißen des Streifenelementes nur noch ein etwa der Dicke des Streifenelementes verbleibender Spalt zwischen der Putzschicht und dem Fensterrahmen gegeben ist. Eine Verschmutzung des Fensterrahmens kann praktisch nicht auftreten. Der Deckstreifen des Dichtelementes verbleibt bei dieser Vorgehensweise trotz Lösung aus dem U-förmigen Kanal in dem Mauerwerk bzw. bei dem betrachteten Ausführungsbeispiel anhaftend an dem Fensterrahmen. Der U-förmige Kanal bzw. die verbleibende Dichtleiste insgesamt wird durch den herausquellenden Schaumstoff gegen das Mauerwerk - hier die Isolationsschicht - gedrückt. Im Ergebnis ist der Zwischenraum Fensterrahmen/Mauerwerk (Isolationsschicht) vollständig ausgefüllt. Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, offenzelligen, getränkten Schaumstoff zu verwenden, der zu einer verzögerten Rückstellung führt. Die Eigenschaft des sich verzögert rückstellenden Schaumstoffes, die Rückstellung langsam aber doch mit hoher Kraftentfaltung vorzunehmen, führt zu einem vollständigen Herausheben der Deckleiste, auch wenn das Streifenelement bzw. die Folie nur einseitig um eine Randkante der Deckleiste herumgeführt ist und diese eine Randkante durch das Herausreißen des Streifenelementes zunächst nur aus den Formschlußmitteln herausgehoben wird. Andererseits ist es natürlich auch möglich, die Folie bzw. das Streifenelement um beide Randkanten der Deckleiste herumzuführen. In diesem Fall würde beispielsweise das Streifenelement bzw. die Folie an der einen Randkante in das Innere des U-förmigen Kanals geführt werden, dort zwischen Deckleiste und Schaumstoff weiterverlaufen und dann unter Führung über die zweite Randkante und Durchsetzen der Formschluß-Eingriffsverbindung der zweiten Randkante wieder nach außen geführt sein. In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Deckstreifen außenseitig die Kleb-Befestigungsfläche ausbildet. Die Dichtleiste wird also mit dem - später aus seiner Verankerung lösbaren - Deckstreifen an ihrem Anbringungsort klebbefestigt. Darüber hinaus ist auch vorgesehen, daß der Kanal eine zweite Aufnahme aufweist, die gleichsinnig zu dem Kanal geöffnet ist, in welcher Aufnahme ein Putzhalterungselement aufnehmbar ist. Ein solches Putzhalterungselement, beispielsweise in Form eines Gewebes, ist grundsätzlich bekannt. Es ist vorteilhaft insbesondere bei einem Putz auf Kunstharzbasis, der nur in vergleichsweise geringer Dicke aufgetragen wird. Dadurch, daß das Putzhalterungselement in der in gleicher Richtung wie der U-förmige Kanal öffnenden Aufnahme angebracht ist, welche Aufnahme wiederum gemäß der bevorzugten Ausgestaltung an dem Fensterrahmen anklebbar ist mittels der auf der Deckleiste ausgebildeten Klebbefestigungsschicht, muß das Putzhalterungselement nach Austreten aus der Aufnahme umgeschlagen werden und überläuft so die Außenwand der Aufnahme. Umgekehrt bedeutet dies, daß die Außenwand aufgrund des darüberliegenden Putzhalterungselementes in Form beispielsweise eines Gewebes vollständig verputzt werden kann, der Putz also bis an den Fensterrahmen herangeführt werden kann. Wenn beide Elemente vorgesehen sind, das Streifenelement und das Putzhalterungselement , ergibt sich so im Einbauzustand eine Doppellagigkeit dieser beiden fahnenartig quer zur Erstreckungsrichtung des Dichtelementes abstehenden Elemente. Während jedoch im Zuge der weiteren Bearbeitung das Putzhalterungselement umgeschlagen wird und in die Wand integriert wird durch Verputzen, dann also nicht mehr sichtbar ist, verbleibt das Streifenelement bzw. die Folie deutlich sichtbar, im wesentlichen rechtwinklig zu dem Mauerwerk abstehend sich erstreckend, bis sie nach Aushärten des Verputzes herausgezogen wird, um die erwähnte Öffnung der Dichtleiste zu erreichen. Bevorzugt weist mindestens eine Begrenzungswand der Aufnahme einen in das Innere der Aufnahme gerichteten Halterungsvorsprung auf. Dies kann ein Haken sein, auch widerhakenartig geformt. Des weiteren kann auch die gegenüberliegende Begrenzungswand einen solchen Vorsprung, auch gegebenenfalls in widerhakenartiger Ausgestaltung, aufweisen. Insbesondere können diese beiden Vorsprünge in einer Querschnittsdarstellung auch höhenversetzt angeordnet sein, so daß das Putzhalterungselement bzw. das Gewebe randseitig gleichsam labyrinthartig einzuführen ist. Hierzu kann es sich auch empfehlen, das Gewebe an seinem in die Aufnahme einzuführenden Randbereich verstärkt auszuführen. Beispielsweise durch aushärtenden Kunstharz zu versteifen. Bei der beschriebenen Dichtleiste dient die äußere Seitenfläche der Aufnahme für das Putzhalterungselement, wenn dieses nicht vorgesehen ist, als Putz-Abstreifleiste. Der Verputzer kann hier mit einem geeigneten Werkzeug entlangfahren, um bei Bedarf einen breiteren Spalt zwischen dem Fensterrahmen und dem Putz zu erzielen. Insbesondere wird ist dies bei mineralischen Putz erwünscht. Für solche Ausführungsformen, bei welchen das Putzhalterungselement nicht vorgesehen ist, kann es sich auch empfehlen, die Putz-Abstreifleiste seitlich aufgerauht auszubilden, um dort eine Anhaftung des Putzes zu verbessern. In jedem Fall wird nämlich bei einer solchen Ausführungsform der Putz nicht vollständig durch das Abstreifen wieder von der in Rede stehenden Seitenfläche entfernt.
- Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer Dichtleiste mit Folie und Putzhalterungsgewebe;
- Fig. 2
- einen Querschnitt durch den Gegenstand gemäß Figur 1, geschnitten entlang der Linie II-II;
- Fig. 3
- ein Einbaubeispiel der Dichtleiste gemäß Figur 1 bzw. Figur 2;
- Fig. 4
- eine Darstellung gemäß Figur 3 bei aus ihrer Formschlußhalterung gelöster Abdeckleiste.
- Dargestellt und beschrieben ist eine Dichtleiste 1, die aus einem beispielsweise im Kunststoff-Extrusionsverfahren hergestellten U-förmigen Kanal 2 besteht, welchem längsseits eine gleichfalls im Querschnitt im wesentliche U-förmige Aufnahme 17 zugeordnet ist. Die Aufnahme 17 überragt den Kanal 2 fußseitig, so daß sich ein Absatz 18 ergibt. In dem Kanal 2 ist ein Schaumstoffstreifen angeordnet, der beim Ausführungsbeispiel aus offenzelligem, zur verzögerten Rückstellung getränkten Schaumstoff 3 besteht. Der Schaumstoff 3 befindet sich zunächst (vgl. Fig. 1-3) im komprimierten Zustand und ist hierzu durch einen Deckstreifen 4 gehaltert, welcher mit seinen Randkanten 5 und 6 in den Seitenwänden 7 und 8 des U-förmigen Kanals 2 formschlüssig gehaltert ist. Im einzelnen wird insoweit auf die Ausgestaltung gemäß der EP-A1 427 918 verwiesen.
- Der Deckstreifen 4 ist formstabil, so daß der Schaumstoff 3 den Deckstreifen 4 nicht ohne weiteres aus seiner Verankerung herausdrücken kann oder sonstwie verformen kann. Jedoch ist der Deckstreifen 4, der gleichfalls aus einem Kunststoff, beispielsweise auch aus einem Extrusionsteil bestehen kann, insoweit flexibel, daß er biegbar ist, um ihn aus der formschlüssigen Verbindung zu lösen. Desgleichen kann diese Lösung aber auch (zusätzlich) durch eine Verbiegung der Seitenwand 7 beispielsweise des Kanals 2 erreicht werden.
- Die Dichtleiste 1 ist des weiteren fahnenartig mit einer Klarsichtfolie 9 (Streifenelement) verbunden. Die Verbindung zwischen der Folie 8 und der Dichtleiste 1 ist dadurch erreicht, daß die Folie 9 über die Randkante 6 des Deckstreifens 4 geführt ist, unter Durchsetzen der Formschluß-Eingriffsverbindung zwischen der Randkante 6 und der Seitenwand 8 des Kanals 2. Die Folie 8 erstreckt sich dann des weiteren in das Innere des Kanals 2, wo sie bei 10 (in der Querschnittsdarstellung gemäß Figur 2) endet.
- In der seitlich zu dem Kanal 2 ausgebildeten Aufnahme 17, welche beim Ausführungsbeispiel die Wand 8 desgleichen als Seitenwand nutzt, ist ein Gewebe 11 gehaltert, nämlich durch zwei höhenmäßig versetzte Vorsprünge 12, 13. Diese Vorsprünge 12, 13 können sich sowohl als Leisten über die Länge der Aufnahme 17 erstrecken, wie auch als über die Länge verteilte einzelne Noppen vorgesehen sein. Auch können solche Vorsprünge nur jeweils endseitig in der Aufnahme ausgebildet sein. Das Gewebe besteht bevorzugt aus einem mit Kunstharz überzogenen stabilen Gewebe, beispielsweise einem solchen auf Glasfaserbasis. Das Gewebe ist vergleichsweise grobmaschig, mit einem Durchmesser der rechtecken Maschen von beispielsweise 3 bis 4 mm.
- Des weiteren ist in den Figuren 1 und 2 zu erkennen, daß außenseitig auf dem Deckstreifen 4 eine Kleb-Befestigungsschicht 14 ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise eine beidseitig klebendende Folie oder auch beidseitig klebender dünner Schaumstoffstreifen sein (der seinerseits wieder aus beidseitig klebenden Folien gebildet ist bzw. davon umhüllt ist). Die Kleb-Befestigungsschicht 14 klebt so einerseits außen auf dem Deckstreifen 4 und dient andererseits beim Einbau zur Klebbefestigung der Dichtleiste 1 insgesamt, beispielsweise an einem Fensterrahmen 18, vergleiche Figur 3.
- Weiter mit Bezug zu Figur 3 ist ein Einbauzustand der Dichtleiste 1 zu erkennen. Gegenüberliegend zu dem Fensterrahmen 18, an welchem die Dichtleiste 1 durch Klebverbindung befestigt ist, ist eine Isolierschicht 15 angeordnet, die beim Ausführungsbeispiel in ihrer Breite im wesentlichen der Breite des Dichtelementes 1 entspricht. Diese Isolationsschicht 15 ist vor einem Mauerwerk angeordnet, das aber im einzelnen nicht dargestellt ist. Bei der Darstellung gemäß Figur 3 ist die Dichtleiste 1 noch nicht geöffnet, d.h. der Deckstreifen 4 noch nicht aus seiner Formschlußverankerung gelöst. Dagegen ist bei der Darstellung gemäß Figur 4 der Deckstreifen 4 aus seiner Formschlußverankerung gelöst. Es ist zeichnerisch dargestellt, daß ein gewisser Dehnvorrat des Gewebes 11 beim Einbau vorgesehen werden kann, um so ein möglichst ungehindertes Ausdehnen des Schaumstoffes 4 und ein damit verbundenes Wandern der Dichtleiste 1 zu ermöglichen.
- Vor der Isolationsschicht 15 und teilweise die Dichtleiste 1 noch überdeckend, ist die Putzschicht 16 ausgebildet. Bei der Darstellung gemäß den Figuren 3 und 4 ist das Gewebe 11 in der Aufnahme 17 vorgesehen und in die Putzschicht zur Halterung integriert. Es ist ersichtlich, daß die Putzschicht bis nahe an den Fensterrahmen 18 herangeführt werden kann, unter Zwischenlage praktisch alleine der Folie 9. Nachdem die Putzschicht 16 ausgehärtet ist, kann die Folie 9 herausgerissen werden und es ergibt sich dann der Zustand gemäß Figur 4, bei geöffneter Dichtleiste 1. Der Schaumstoff 3 drückt gegen die Isolierschicht 15 unter Zwischenlage der Deckleiste 4. Der fußseitig der Aufnahme 17 noch ausgebildete Vorsprung 19 erweist sich insbesondere in bezug auf die Abstreichfunktion der Seitenfläche 20 als vorteilhaft. Soweit, wie in der Zeichnung dargestellt, im Einbauzustand im Hinblick auf den Abstand zur Isolationsschicht 15 noch ein Bewegungsspielraum gegeben ist, kann sich die (verbleibende) Dichtleiste 1 auch nach Herausziehen der Folie 9 zurückbewegen, bis sie in Anlage an eine Stirnfläche der Isolationsschicht kommt. Das Gewebe 11 kann gegebenenfalls auch entfallen und die Einputzung so sein, daß die Vorderseite des Vorsprungs 19 die Abziehkante für die Putzschicht 16 ist.
- Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
- Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.
Claims (9)
- Dichtleiste (1) zum Ankleben an ein Rahmenteil oder dergleichen, insbesondere zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen (18) und angrenzendem Mauerwerk, vorzugsweise einer Isolationsschicht, welche Leiste (1) eine Kleb-Befestigungsfläche (14) aufweist, wobei der Schaumstoffstreifen (3) im komprimierten Zustand in einem im wesentlichen U-förmigen Kanal 2 der Dichtleiste (1) angeordnet ist, welcher Kanal (2) durch einen formstabilen Deckstreifen (4) verschlossen ist, der randseitig in einer lösbaren Formschluß-Eingriffsverbindung zum Stirnbereich der Kanalwände (7, 8) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckleiste (4) fahnenartig mit einem biegeschlaffen Streifenelement (9), beispielsweise einer Folie (9), verbunden ist, die sich unter Führung über eine Randkante (6) der Deckleiste (4) unter Durchsetzen der Formschluß-Eingriffsverbindung in den Kanal (2) der Dichtleiste (1) erstreckt.
- Dichtleiste, nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckleiste (4) außenseitig die Kleb-Befestigungsfläche (14) aufweist.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (1) über die Länge angrenzend an den Kanal (2) eine zweite Aufnahme (17) aufweist, die gleichsinnig zu dem Kanal (2) geöffnet ist, in welcher Aufnahme (17) ein Putzhalterungselement (11) aufnehmbar ist.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine Begrenzungswand (8) der Aufnahme (17) einen Halterungsvorsprung (12, 13) aufweist.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß beide Begrenzungswände (8, 8') aufeinander zugerichtete Halterungsvorsprünge (12, 13) aufweisen.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Putzhalterungselement ein Gewebe (11) ist.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (11) an seinem in die Aufnahme (17) eingeführten Randbereich verstärkt ist.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine Seitenfläche (8') der Aufnahme (17) als Putz-Abstreifleiste dient.
- Dichtleiste, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Putz-Abstreifleiste im Einbauzustand durch das Putzhalterungselement (11) überdeckt ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9110813U DE9110813U1 (de) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | |
DE9110813U | 1991-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0530653A1 true EP0530653A1 (de) | 1993-03-10 |
EP0530653B1 EP0530653B1 (de) | 1997-11-19 |
Family
ID=6870805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92114494A Expired - Lifetime EP0530653B1 (de) | 1991-08-31 | 1992-08-26 | Dichtleiste |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0530653B1 (de) |
AT (1) | ATE160417T1 (de) |
DE (2) | DE9110813U1 (de) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0716204A2 (de) | 1994-11-02 | 1996-06-12 | Protektorwerk Florenz Maisch GmbH & Co. KG | Abschlussleiste zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung |
DE29605456U1 (de) * | 1996-03-25 | 1996-07-11 | Illbruck Bau Prod Gmbh Co Kg | Bandartiges Verbindungselement |
DE19638929A1 (de) * | 1996-09-23 | 1998-04-02 | Eibel Karl Heinz | Profilleiste aus einem thermoplastischen Kunststoff zum Abdichten von Fugen |
WO2001021921A1 (de) * | 1999-09-17 | 2001-03-29 | Illbruck Gmbh | Dichtstreifen zur abdichtung einer fuge |
DE19950130A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-06-13 | August Braun | Eine an einem Fensterrahmen oder Türrahmen anbringbare Leiste |
GB2360540A (en) * | 2000-01-26 | 2001-09-26 | Epwin Group Plc | Hinged sealing flap for windows |
EP1249558A3 (de) * | 2001-04-12 | 2003-10-01 | Lafarge Roof System Components GmbH & Co. KG | An eine Dampfbremse/Luftsperre, beispielsweise Dampfbremsbahn, anschliessender Streifen |
EP1382771A2 (de) | 2002-07-18 | 2004-01-21 | Peter Kassmannhuber | Laibungsanschlussprofil |
DE102006002054A1 (de) * | 2006-01-16 | 2007-07-19 | Konrad Lehrhuber | Abdichtungsanordnung und Profilleiste für eine Abdichtungsanordnung |
DE102007029223A1 (de) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Ludwig, Jürgen | Putzanschlussleiste für die Laibung von Fenstern und Türen |
EP2116683A2 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-11 | Peter Kassmannhuber | Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile |
DE102009044306A1 (de) | 2008-10-23 | 2010-07-08 | Peter Kassmannhuber | Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile |
EP2281971A3 (de) * | 2005-12-02 | 2011-03-23 | August Braun | Verfahren zum Einbauen einer Putzabschlussleiste für eine Putzschicht auf einer Wärmedämmung eines Gebäudes |
US8241721B2 (en) | 2007-02-14 | 2012-08-14 | Iso-Chemie Gmbh | Re-expandable sealing tape |
US8317200B2 (en) | 2008-06-23 | 2012-11-27 | Iso-Chemie Gmbh | Precompressed sealing tape |
US8551594B2 (en) | 2007-02-14 | 2013-10-08 | Iso-Chemie Gmbh | Sealing tape for sealing a joint |
DE102012223268A1 (de) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg | Laibungsanschlussprofil |
DE202014104879U1 (de) | 2013-10-16 | 2015-01-19 | Exte-Extrudertechnik Gmbh | Kunststoff-Dichtleiste und an einem Fensterprofil angebrachte Kunststoff-Dichtleiste |
EP3015619A1 (de) | 2014-10-30 | 2016-05-04 | Christian Mick | Anschlussprofilleiste |
EP3037616A2 (de) | 2014-08-25 | 2016-06-29 | Anna Raml | Anschlussprofil für an putzangrenzende bauteile |
US20160201328A1 (en) * | 2013-08-16 | 2016-07-14 | Keylite Roof Windows Limited | An insulation member |
EP3282065A1 (de) | 2016-08-08 | 2018-02-14 | Christian Mick | Anschlussprofilleiste |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9302775U1 (de) * | 1993-02-26 | 1993-11-11 | Schueco Int Kg | An einem Fenster, einer Tür oder einer Fassade festlegbare Dichtungsfolienbahn |
DE19700107B4 (de) * | 1997-01-03 | 2012-01-26 | August Braun | Expansionsfähige Leiste für den Übergang zwischen einem Fensterstock, Türstock oder dergleichen und einer anschließenden Putzschicht |
DE19930836A1 (de) * | 1999-07-03 | 2001-01-04 | Niemann Hans Dieter | Fugenabdichtung und Verfahren zur Herstellung einer Fugenabdichtung |
DE102004028294A1 (de) * | 2004-06-11 | 2005-12-29 | Illbruck Building Systems Gmbh | Putz-Anschlussleiste zum Ankleben an einem Rahmenteil |
DE102004057598A1 (de) * | 2004-11-29 | 2006-06-08 | Exte-Extrudertechnik Gmbh | Putz-Anschlussleiste |
DE202007017025U1 (de) * | 2007-12-06 | 2009-04-16 | Tremco Illbruck Produktion Gmbh | Aufsteckleiste für ein Fensterprofil |
AT10453U1 (de) * | 2008-02-22 | 2009-03-15 | Peter Kassmannhuber | Laibungsanschlussprofil für an putz angrenzende bauteile |
DE102016110665A1 (de) | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Odenwald-Chemie Gmbh | Verbundelement |
CH712788B1 (de) * | 2016-08-05 | 2021-05-31 | Rivaplan Ag | Schnittschutz zur Verwendung im Feucht- oder Nassbereich eines Gebäudes und Gebäudebereich mit einem solchen Schnittschutz. |
AT15691U1 (de) * | 2016-12-20 | 2018-04-15 | Seidl Thomas | Dämmelement zum Verschließen einer Montagefuge und System mit einem solchen Dämmelement |
EP3502397B1 (de) | 2017-12-21 | 2020-05-27 | Daw Se | Bauwerksabdichtungselement, bauwerksabdichtung, fensteranschluss mit bauwerksabdichtung und verfahren zur abdichtung |
AT521892B1 (de) | 2018-11-19 | 2021-03-15 | AF Tec Beteiligungs GmbH | Anschlussprofil |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4204373A (en) * | 1978-09-08 | 1980-05-27 | Davidson James D | Compressed expandable insulation tape and method |
WO1989004897A1 (en) * | 1987-11-25 | 1989-06-01 | August Braun | Protective lath making a plaster joint when plastering a wall |
EP0427918A1 (de) * | 1989-11-11 | 1991-05-22 | Illbruck Bau-Produkte GmbH & Co. KG | Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen oder dergleichen |
-
1991
- 1991-08-31 DE DE9110813U patent/DE9110813U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-08-26 AT AT92114494T patent/ATE160417T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-26 EP EP92114494A patent/EP0530653B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-26 DE DE59209020T patent/DE59209020D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4204373A (en) * | 1978-09-08 | 1980-05-27 | Davidson James D | Compressed expandable insulation tape and method |
WO1989004897A1 (en) * | 1987-11-25 | 1989-06-01 | August Braun | Protective lath making a plaster joint when plastering a wall |
EP0427918A1 (de) * | 1989-11-11 | 1991-05-22 | Illbruck Bau-Produkte GmbH & Co. KG | Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen oder dergleichen |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0716204A3 (de) * | 1994-11-02 | 1997-05-14 | Maisch F Protektorwerk | Abschlussleiste zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung |
DE4439075C2 (de) * | 1994-11-02 | 1999-09-16 | Maisch F Protektorwerk | Abschlußleiste zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung |
EP0716204A2 (de) | 1994-11-02 | 1996-06-12 | Protektorwerk Florenz Maisch GmbH & Co. KG | Abschlussleiste zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung |
DE29605456U1 (de) * | 1996-03-25 | 1996-07-11 | Illbruck Bau Prod Gmbh Co Kg | Bandartiges Verbindungselement |
DE19638929A1 (de) * | 1996-09-23 | 1998-04-02 | Eibel Karl Heinz | Profilleiste aus einem thermoplastischen Kunststoff zum Abdichten von Fugen |
CZ299884B6 (cs) * | 1999-09-17 | 2008-12-17 | Rpm Ireland Ip Limited | Tesnicí pásek k utesnení spáry a v lište usporádaný zkomprimovaný pásek z penové hmoty |
WO2001021921A1 (de) * | 1999-09-17 | 2001-03-29 | Illbruck Gmbh | Dichtstreifen zur abdichtung einer fuge |
EP1367208A1 (de) | 1999-09-17 | 2003-12-03 | Illbruck GmbH | Dichtstreifen zur Abdichtung einer Fuge |
EP2253790A1 (de) * | 1999-09-17 | 2010-11-24 | RPM Ireland IP Ltd. | Dichtstreifen und Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffstreifens |
DE19950130A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-06-13 | August Braun | Eine an einem Fensterrahmen oder Türrahmen anbringbare Leiste |
GB2360540A (en) * | 2000-01-26 | 2001-09-26 | Epwin Group Plc | Hinged sealing flap for windows |
EP1249558A3 (de) * | 2001-04-12 | 2003-10-01 | Lafarge Roof System Components GmbH & Co. KG | An eine Dampfbremse/Luftsperre, beispielsweise Dampfbremsbahn, anschliessender Streifen |
EP1382771A2 (de) | 2002-07-18 | 2004-01-21 | Peter Kassmannhuber | Laibungsanschlussprofil |
EP2281971A3 (de) * | 2005-12-02 | 2011-03-23 | August Braun | Verfahren zum Einbauen einer Putzabschlussleiste für eine Putzschicht auf einer Wärmedämmung eines Gebäudes |
DE102006002054A1 (de) * | 2006-01-16 | 2007-07-19 | Konrad Lehrhuber | Abdichtungsanordnung und Profilleiste für eine Abdichtungsanordnung |
US8241721B2 (en) | 2007-02-14 | 2012-08-14 | Iso-Chemie Gmbh | Re-expandable sealing tape |
US8551594B2 (en) | 2007-02-14 | 2013-10-08 | Iso-Chemie Gmbh | Sealing tape for sealing a joint |
DE102007029223A1 (de) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Ludwig, Jürgen | Putzanschlussleiste für die Laibung von Fenstern und Türen |
EP2116683A2 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-11 | Peter Kassmannhuber | Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile |
EP2514903A2 (de) | 2008-05-08 | 2012-10-24 | Peter Kassmannhuber | Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile |
US8317200B2 (en) | 2008-06-23 | 2012-11-27 | Iso-Chemie Gmbh | Precompressed sealing tape |
DE102009044306A1 (de) | 2008-10-23 | 2010-07-08 | Peter Kassmannhuber | Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile |
DE102012223268A1 (de) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg | Laibungsanschlussprofil |
US20160201328A1 (en) * | 2013-08-16 | 2016-07-14 | Keylite Roof Windows Limited | An insulation member |
US10072420B2 (en) * | 2013-08-16 | 2018-09-11 | Keylite Roof Windows Limited | Insulation member |
DE202014104879U1 (de) | 2013-10-16 | 2015-01-19 | Exte-Extrudertechnik Gmbh | Kunststoff-Dichtleiste und an einem Fensterprofil angebrachte Kunststoff-Dichtleiste |
DE102014114856A1 (de) | 2013-10-16 | 2015-04-16 | Exte-Extrudertechnik Gmbh | Kunststoff-Dichtleiste, an einem Fensterprofil angebrachte Kunststoff-Dichtleiste und Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Dichtleiste |
EP3037616A2 (de) | 2014-08-25 | 2016-06-29 | Anna Raml | Anschlussprofil für an putzangrenzende bauteile |
EP3015619A1 (de) | 2014-10-30 | 2016-05-04 | Christian Mick | Anschlussprofilleiste |
AT14775U1 (de) * | 2014-10-30 | 2016-05-15 | Mick Christian Mag | Anschlussprofil |
EP3282065A1 (de) | 2016-08-08 | 2018-02-14 | Christian Mick | Anschlussprofilleiste |
DE202017007004U1 (de) | 2016-08-08 | 2019-02-25 | Christian Mick | Anschlussprofilleiste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59209020D1 (de) | 1998-01-02 |
EP0530653B1 (de) | 1997-11-19 |
DE9110813U1 (de) | 1992-12-24 |
ATE160417T1 (de) | 1997-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0530653B1 (de) | Dichtleiste | |
EP1793061B1 (de) | Putzabschlussleiste für eine Putzschicht auf einer Wärmedämmung | |
EP1627982B1 (de) | Anschlussprofil | |
DE19605467A1 (de) | Anputzleiste für Fensterstöcke, Türstöcke oder dergleichen am Übergang zu Putz | |
DE4439075C2 (de) | Abschlußleiste zum Abdichten eines Rahmenteils gegenüber einer Laibung | |
WO2001088303A9 (de) | Profilleiste | |
AT521044B1 (de) | Abdeckleiste | |
EP1674649B1 (de) | Zweiteiliges Laibungsanschlussprofil für an putz angrenzende Bauteile | |
EP0801189A1 (de) | Laibungsanschlussprofil für Fenster- und Türoffnungen | |
EP3399130B1 (de) | Anschlussprofil für an putz angrenzende bauteile | |
DE102007059044B4 (de) | Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk im Bereich einer Fenster- oder Türlaibung | |
EP2492429B3 (de) | Anputzleiste sowie Bauwerksecke mit Anputzleiste | |
AT501439B1 (de) | Laibungsanschlussprofil für an putz und an eine dämmschicht angrenzende bauteile | |
EP2270304B1 (de) | Einfass- und/oder Einsteckprofil | |
EP2171175B1 (de) | Putzanschlussleiste für die laibung von fenstern und türen | |
DE202009016212U1 (de) | Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk | |
EP2014859A2 (de) | Anschlussprofilleiste, insbesondere Laibungsanschlussprofilleiste | |
DE10204864B4 (de) | Selbstklebendes Anschlußband | |
EP1548222A1 (de) | Profilleiste für den Anschluss einer Putzschicht oder Fliesenschicht an Bauteile | |
EP0095718A2 (de) | Isolierendes Laibungselement für den aussenwandseitigen Bereich von Gebäudeöffnungen | |
EP1548197A1 (de) | Anordnung und Verfahren zum Abdichten von Fugen an Bauwerken, insbesondere von Dehnfugen in einer Aussenfassade | |
DE102011017089A1 (de) | Gebäudewand aus Beton mit einer verlorenen Schalung als Laibung für eine Ausnehmung in der Gebäudewand | |
DE102005047976A1 (de) | Befestigungsvorrichtung einer Türdichtung | |
EP0856090A1 (de) | Markierungselement zur markierung des meterrisses in bauwerken | |
DE6931601U (de) | Vorhangschiene, insbesondere fuer unterputzeinbau |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL PT SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19930817 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: ILLBRUCK BAU-PRODUKTE GMBH & CO. KG |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19960105 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL PT SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19971119 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19971119 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971119 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 160417 Country of ref document: AT Date of ref document: 19971215 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: R. A. EGLI & CO. PATENTANWAELTE |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19971119 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59209020 Country of ref document: DE Date of ref document: 19980102 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19980219 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19980219 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980826 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980831 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
BERE | Be: lapsed |
Owner name: ILLBRUCK BAU-PRODUKTE G.M.B.H. & CO. K.G. Effective date: 19980831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20070810 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20070808 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20070807 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080812 Year of fee payment: 17 Ref country code: CH Payment date: 20080814 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20080813 Year of fee payment: 17 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20080826 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20090430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080826 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090826 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100302 |