EP0523370B1 - Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel - Google Patents

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EP0523370B1
EP0523370B1 EP92109782A EP92109782A EP0523370B1 EP 0523370 B1 EP0523370 B1 EP 0523370B1 EP 92109782 A EP92109782 A EP 92109782A EP 92109782 A EP92109782 A EP 92109782A EP 0523370 B1 EP0523370 B1 EP 0523370B1
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EP
European Patent Office
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air
air cushion
rotary
cushion drum
shaft
Prior art date
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EP92109782A
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French (fr)
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EP0523370A1 (de
Inventor
Janko Despot
Herbert Schoppe
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245Air blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying air into an air cushion drum for sheet-fed printing machines. It can preferably be used on air cushion drums that work as a removal or delivery drum.
  • a swivel joint for various print media is known.
  • the supply of the printing medium e.g. Compressed air is carried out axially via a core and radially via a movable tube arranged concentrically to the core. All outlets are located in a fixed tube, which is arranged concentrically between the core and the movable tube.
  • Rotary transformers are also known from Catalog 777D, "Rotating Unions" of Deublin Company, Northbook, Ill., 60062 USA. These consist essentially of a shaft, one end face of which is aligned with a rotatable part. A housing bush is mounted on the shaft, and sealing bodies are further arranged between the shaft and the inner bore of the housing bush, which form an annular chamber for each compressed air channel to be transmitted. Compressed air can be applied to these chambers by means of connection bores in the housing bushing, and the air conducted into the chambers is passed on to the rotating part via bores in the shaft.
  • a disadvantage of the known solutions is that with a sheet conveyance by means of shadow-reduced gripper wagons, as well as with air cushion drums equipped with noise insulation material (high flow resistance), the stationary arrangement of the rotary transducers, due to the constantly defined cross section, does not ensure an adequate air supply.
  • Shadow-reduced grab car have a small width (in the running direction) compared to conventional gripper carriages in order to cast as little shadow as possible on the sheet during the drying process.
  • the object of the invention is to develop a device for supplying air into an air cushion drum, which has an enlarged flow cross section in order to realize a sufficient air supply in the air cushion drum.
  • the device should be usable on air cushion drums that are suitable for conveying with shadow-reduced gripper carts.
  • the object is achieved according to claim 1. With each revolution of the shaft of the air cushion drum there is a rotational movement of the eccentric which is accommodated in the slide bearing of a rotary transmitter.
  • the rotary transducer is thus movably mounted and performs an up and down movement on the air cushion drum shaft. Since the rotary transmitter and air cushion drum move relative to each other, mechanical seals are used for sealing.
  • the solution creates sufficient space and thus an unimpeded run for shadow-reduced grab wagons. It also ensures an increased air supply by increasing the flow cross section and can be used for air supply devices arranged in the center and on the side of air cushion drums.
  • An eccentric 2 is fastened on a shaft 3 of the air cushion drum 12 and forms a cam joint with a slide bearing 4 arranged inside the rotary transmitter 1.
  • a mechanical seal 5.1, 5.2 is arranged on each end of the rotary transmitter 1.
  • the rotary transmitter 1 has an air supply 6, which is connected to an air supply pipe 11 arranged statically in the printing press and seals this connection by means of a face seal 5.3.
  • a guide 7 In the area of the air supply 6 of the rotary transducer 1 there is a guide 7 which is supported on a crossbar 10 by means of two rotary joints 8, 9 with bolts mounted in needle bearings.
  • the cross member 10 is connected to the printing press housing.
  • the eccentric 2 fixed on the shaft 3 of the air cushion drum 12 and received in the slide bearing 4 of the rotary transmitter 1 rotates about the same with each revolution.
  • This movable mounting enables the device to move up and down.
  • the eccentric and gripper carriage position are adjusted to each other so that the rotary transmitter 1 is at bottom dead center when the gripper carriage 13 is above it in the air cushion drum channel.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen. Sie ist vorzugsweise an Luftkissentrommeln einsetzbar, die als Abnahme- bzw. Auslegetrommel arbeiten.
  • Gemäß DD-WP 78 150 ist ein Drehgelenk für verschiedene Druckmedien bekannt. Die Zuführung des Druckmediums, z.B. Druckluft, erfolgt dabei axial über einen Kern sowie radial über ein konzentrisch zum Kern angeordnetes bewegliches Rohr. Sämtliche Abgänge befinden sich in einem festen Rohr, welches konzentrisch zwischen Kern und beweglichem Rohr angeordnet ist.
  • Ferner sind Drehübertrager aus dem Katalog 777D, "Rotating Unions" der Deublin Company, Northbook, Ill., 60062 USA bekannt. Diese bestehen im wesentlichen aus einer Welle, deren eine Stirnfläche mit einem drehbaren Teil fluchtend verbunden ist. Auf der Welle ist eine Gehäusebuchse gelagert, weiterhin sind zwischen Welle und Innenbohrung der Gehäusebuchse Dichtkörper angeordnet, die pro zu übertragenden Druckluftkanal eine ringförmige Kammer bilden. Mittels Anschlußbohrungen in der Gehäusebuchse sind diese Kammern mit Druckluft beaufschlagbar und über Bohrungen in der Welle wird die in die Kammern geleitete Luft in das sich drehende Teil weitergeleitet.
  • Nachteilig bei den bekannten Lösungen ist es, daß bei einer Bogenförderung mittels schattenreduzierter Greiferwagen, sowie bei mit Lärmdämmungsmaterial ausgestatteten Luftkissentrommeln (hoher Strömungswiderstand) die ortsfeste Anordnung der Drehübertrager, bedingt durch den konstant definierten Querschnitt, keine ausreichende Luftzufuhr gewährleistet. Schattenreduzierte Greiferwagen weisen gegenüber herkömmlichen Greiferwagen eine geringe Breite (in Laufrichtung) auf, um beim Trocknungsprozeß einen möglichst geringen Schatten auf den Bogen zu werfen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel zu entwickeln, die einen vergrößerten Strömungsquerschnitt aufweist um eine ausreichende Luftzufuhr in der Luftkissentrommel zu realisieren. Die Einrichtung soll dabei an Luftkissentrommeln einsetzbar sein, die für den Förderbetrieb mit schattenreduzierten Greiferwagen geeignet sind.
  • Die Aufgabe wird gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Mit jeder Umdrehung der Welle der Luftkissentrommel erfolgt eine Rotationsbewegung des im Gleitlager eines Drehübertragers aufgenommenen Exzenters. Somit ist der Drehübertrager beweglich gelagert und führt eine Auf- und Abbewegung auf der Luftkissentrommelwelle aus. Da Drehübertrager und Luftkissentrommel eine Relativbewegung zueinander ausführen, werden zur Abdichtung Gleitdichtringe verwendet. Die Lösung bewirkt ausreichenden Platz und somit einen ungehinderten Lauf für schattenreduzierte Greiferwagen. Sie gewährleistet weiterhin eine erhöhte Luftzufuhr durch Vergrößerung des Strömungsquerschnittes und ist anwendbar für mittig als auch seitlich an Luftkissentrommeln angeordnete Luftzuführeinrichtungen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung soll am Beispiel einer mittig an einer Luftkissentrommel angeordneten Einrichtung näher erläutert werden.
  • Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine über zwei Drehgelenke abgestützte Einrichtung.
    Fig. 2
    einen symmetrischen Schnitt der Einrichtung mit Stellung im unteren Totpunkt.
  • Auf einer Welle 3 der Luftkissentrommel 12 ist ein Exzenter 2 befestigt, der mit einem innerhalb des Drehübertragers 1 angeordneten Gleitlager 4 ein Kurvengelenk bildet. An den Stirnseiten des Drehübertragers 1 sind je ein Gleitdichtring 5.1, 5.2 angeordnet. Der Drehübertrager 1 weist eine Luftzuführung 6 auf, die mit einem statisch in der Druckmaschine angeordneten Luftzuführrohr 11 verbunden ist und mittels stirnseitig angeordneten Gleitdichtring 5.3 diese Verbindung abdichtet. Im Bereich der Luftzuführung 6 des Drehübertragers 1 befindet sich eine Führung 7, die über zwei Drehgelenke 8, 9 mit in Nadellagern gelagerten Bolzen sich auf einer Traverse 10 abstützt. Die Traverse 10 ist mit dem Druckmaschinengehäuse verbunden.
  • Der auf der Welle 3 der Luftkissentrommel 12 fixierte und im Gleitlager 4 des Drehübertragers 1 aufgenommene Exzenter 2 rotiert mit jeder Umdrehung um dieselbe. Durch diese bewegliche Lagerung wird die Auf- und Abwärtsbewegung der Einrichtung möglich. Exzenter- und Greiferwagenstellung sind so zueinander eingestellt, daß der Drehübertrager 1 sich am unteren Totpunkt befindet, wenn der Greiferwagen 13 sich darüber im Luftkissentrommelkanal befindet.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Drehübertrager
    2
    Exzenter
    3
    Welle
    4
    Gleitlager
    5.1
    Gleitdichtring
    5.2
    Gleitdichtring
    5.3
    Gleitdichtring
    6
    Luftzuführung
    7
    Führung
    8
    Drehgelenk
    9
    Drehgelenk
    10
    Traverse
    11
    Luftzuführrohr
    12
    Luftkissentrommel
    13
    Greiferwagen

Claims (1)

  1. Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel (12), auf deren Welle konzentrisch ein Drehübertragen (1) angeordnet ist, der mit einem statisch angeordneten Luftzuführrohr (11) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß
    - auf einer Welle (3) der Luftkissentrommel (12) ein Exzenter (2) fixiert ist, der mit einem innerhalb des Drehübertragers (1) angeordneten Gleitlager (4) ein Kurvengelenk bildet,
    - der Drehübertrager (1) an den Stirnseiten Gleitdichtringe (5.1, 5.2) aufweist,
    - der Drehübertrager (1) eine Luftzuführung (6) besitzt, die an ihrer Stirnseite einen Gleitdichtring (5.3) aufweist und mit dem statisch angeordneten Luftzuführrohr (11) verbunden ist,
    - der Drehübertrager (1) im Bereich der Luftzuführung (6) eine Führung aufweist, die über zwei Drehgelenke (8, 9) oder ein Dreh-Schub-Gelenk sich auf einer Traverse (10) abstützt,
    - die Traverse (10) mit dem Druckmaschinengehäuse verbunden ist.
EP92109782A 1991-07-10 1992-06-11 Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel Expired - Lifetime EP0523370B1 (de)

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DE4122792A DE4122792C2 (de) 1991-07-10 1991-07-10 Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen
DE4122792 1991-07-10

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Publication Number Publication Date
EP0523370A1 EP0523370A1 (de) 1993-01-20
EP0523370B1 true EP0523370B1 (de) 1994-12-28

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EP92109782A Expired - Lifetime EP0523370B1 (de) 1991-07-10 1992-06-11 Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel

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DE (2) DE4122792C2 (de)

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DE59201074D1 (de) 1995-02-09
EP0523370A1 (de) 1993-01-20
DE4122792C2 (de) 1994-09-08
ATE116264T1 (de) 1995-01-15

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