DE4122792C2 - Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen - Google Patents
Luftkissentrommel für BogendruckmaschinenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Luftkissentrommel für Bogen
druckmaschinen, die vorzugsweise als Abnahme- bzw. Auslegetrommel
arbeitet.
Eine Luftkissentrommel dieser Gattung ist durch die
DE-PS 15 61 043 bekannt. Der Trommelmantel besteht bei dieser
Luftkissentrommel aus porösem Material, so daß die Luft über die
Trommellänge gleichmäßig verteilt aus einer Vielzahl von Poren
radial ins Freie tritt und auf dem Trommelumfang ein dünnes
Polster bildet, wodurch eine Berührung der bedruckten Bogen mit
der Trommel und damit ein Verschmieren des Druckfarbenauftrags
verhindert wird. Die bekannte Trommel ist doppelwandig ausgeführt
und der durch die Doppelwandung geschaffene Hohlraum ist durch
Rippen in einzelne, sich parallel zur Trommelachse erstreckende
Kammern aufgeteilt, die mit Hilfe von Steuerelementen während
einer Umdrehung der Trommel mit Luft versorgt werden.
Die vorliegende Lösung besitzt ortsfeste, stirnseitig angeordnete
Luftzuführungen, die einen konstanten luftdurchströmten Quer
schnitt aufweisen. Durch auf der Welle angeordnete Steuerungs
elemente wird die zugeführte Luft so geleitet, daß im Verlauf
einer Trommelumdrehung nur der Teil der Umfangsfläche der Luft
kissentrommel mit Luft versorgt wird, mit dem der Bogen im Verlauf
seines Transports und die Trommel in Berührung kommt.
Gemäß DD-WP 78 150 ist ein Drehgelenk für verschiedene Druckmedien
bekannt. Die Zuführung des Druckmediums, z. B. Druckluft, erfolgt
dabei axial über einen Kern sowie radial über ein konzentrisch zum
Kern angeordnetes bewegliches Rohr. Sämtliche Abgänge befinden
sich in einem festen Rohr, welches konzentrisch zwischen Kern und
beweglichem Rohr angeordnet ist.
Ferner sind Drehübertrager aus dem Katalog 777D, "Rotating Unions"
der Deublin Company, Northbook, Ill., 60062 USA bekannt. Diese
bestehen im wesentlichen aus einer Welle, deren eine Stirnfläche
mit einem drehbaren Teil fluchtend verbunden ist. Auf der Welle
ist eine Gehäusebuchse gelagert, weiterhin sind zwischen Welle und
Innenbohrung der Gehäusebuchse Dichtkörper angeordnet, die pro zu
übertragenden Druckluftkanal eine ringförmige Kammer bilden.
Mittels Anschlußbohrungen in der Gehäusebuchse sind diese Kammern
mit Druckluft beaufschlagbar und über Bohrungen in der Welle wird
die in die Kammern geleitete Luft in das sich drehende Teil
weitergeleitet.
Nachteilig bei den bekannten Lösungen ist es, daß bei einer
Bogenförderung mittels schattenreduzierter Greiferwagen, sowie bei
mit Lärmdämmungsmaterial ausgestatteten Luftkissentrommeln (hoher
Strömungswiderstand) die ortsfeste Anordnung der Drehübertrager,
bedingt durch den konstant definierten Querschnitt, keine aus
reichende Luftzufuhr gewährleistet. Schattenreduzierte Greifer
wagen weisen gegenüber herkömmlichen Greiferwagen eine geringe
Breite (in Laufrichtung) auf, um beim Trocknungsprozeß einen
möglichst geringen Schatten auf den Bogen zu werfen, sie weisen
jedoch eine größere Aufhöhe auf. Befindet sich der Greiferwagen im
Luftkissentrommelkanal, so wird zu diesem Zeitpunkt keine aus
reichende Luftzufuhr mehr gewährleistet, d. h. der druckfrische
Bogen kann sich an der Luftkissentrommel auflegen und abschmieren.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Luftkissentrommel zu entwickeln,
die einen vergrößerten Strömungsquerschnitt aufweist, um eine
ausreichende Luftzufuhr in der Luftkissentrommel zu realisieren.
Die Lösung soll dabei an Luftkissentrommeln einsetzbar sein, die
für den Förderbetrieb mit schattenreduzierten Greiferwagen geeig
net sind.
Die Aufgabe wird gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Mit jeder Um
drehung der Welle der Luftkissentrommel erfolgt eine Rotations
bewegung des im Gleitlager eines Drehübertragers aufgenommenen
Exzenters. Somit ist der Drehübertrager beweglich gelagert und
führt eine Auf- und Abbewegung auf der Luftkissentrommelwelle aus.
Da Drehübertrager und Luftkissentrommel eine Relativbewegung
zueinander ausführen, werden zur Abdichtung Gleitdichtringe
verwendet. Die Lösung bewirkt ausreichenden Platz und somit einen
ungehinderten Lauf für schattenreduzierte Greiferwagen. Sie
gewährleistet weiterhin eine erhöhte Luftzufuhr durch Vergrößerung
des Strömungsquerschnittes und ist anwendbar für mittig als auch
seitlich an Luftkissentrommeln angeordnete Luftzuführeinrich
tungen.
Die erfindungsgemäße Lösung soll am Beispiel einer mittig an einer
Luftkissentrommel angeordneten Einrichtung näher erläutert werden.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine über zwei Drehgelenke abgestützte
Einrichtung.
Fig. 2 einen symmetrischen Schnitt der Einrichtung mit
Stellung im unteren Totpunkt.
Auf einer Welle 3 der Luftkissentrommel 12 ist ein Exzenter 2
befestigt, der mit einem innerhalb des Drehübertragers 1 angeord
neten Gleitlager 4 ein Kurvengelenk bildet. An den Stirnseiten des
Drehübertragers 1 sind je ein Gleitdichtring 5.1, 5.2 angeordnet.
Der Drehübertrager 1 weist eine Luftzuführung 6 auf, die mit einem
statisch in der Druckmaschine angeordneten Luftzuführrohr 11
verbunden ist und mittels stirnseitig angeordneten Gleitdichtring
5.3 diese Verbindung abdichtet. Im Bereich der Luftzuführung 6 des
Drehübertragers 1 befindet sich eine Führung 7, die über zwei
Drehgelenke 8, 9 mit in Nadellagern gelagerten Bolzen sich auf
einer Traverse 10 abstützt. Die Traverse 10 ist mit dem Druck
maschinengehäuse verbunden.
Der auf der Welle 3 der Luftkissentrommel 12 fixierte und im
Gleitlager 4 des Drehübertragers 1 aufgenommene Exzenter 2 rotiert
mit jeder Umdrehung um dieselbe. Durch diese bewegliche Lagerung
wird die Auf- und Abwärtsbewegung der Einrichtung möglich. Exzen
ter- und Greiferwagenstellung sind so zueinander eingestellt, daß
der Drehübertrager 1 sich am unteren Totpunkt befindet, wenn der
Greiferwagen 13 sich darüber im Luftkissentrommelkanal befindet.
Bezugszeichenliste
1 Drehübertrager
2 Exzenter
3 Welle
4 Gleitlager
5.1 Gleitdichtring
5.2 Gleitdichtring
5.3 Gleitdichtring
6 Luftzuführung
7 Führung
8 Drehgelenk
9 Drehgelenk
10 Traverse
11 Luftzuführrohr
12 Luftkissentrommel
13 Greiferwagen
2 Exzenter
3 Welle
4 Gleitlager
5.1 Gleitdichtring
5.2 Gleitdichtring
5.3 Gleitdichtring
6 Luftzuführung
7 Führung
8 Drehgelenk
9 Drehgelenk
10 Traverse
11 Luftzuführrohr
12 Luftkissentrommel
13 Greiferwagen
Claims (1)
- Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen, bei der die Bogen durch Luftströme, die aus am Trommelumfang angeordneten Öffnungen austreten, vom Trommelumfang weggedrückt werden, mit einem Zylin derkanal zur Aufnahme von Greiferwagen, sowie Steuerungselementen zur Versorgung der Trommel mit Luft, denen ein um die Trommelwelle konzentrisch angeordneter Drehübertrager zugeordnet ist, der mit einem statisch angeordneten Luftzuführrohr verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- - auf einer Welle (3) der Luftkissentrommel (12) ein Exzenter (2) fixiert ist, der mit einem innerhalb des Drehübertragers (1) angeordneten Gleitlager (4) ein Kurvengelenk bildet,
- - der Drehübertrager (1) an den Stirnseiten Gleitdichtringe (5.1, 5.2) aufweist,
- - der Drehübertrager (1) eine Luftzuführung (6) besitzt, die an ihrer Stirnseite einen Gleitdichtring (5.3) aufweist und mit dem statisch angeordneten Luftzuführrohr (11) verbunden ist,
- - der Drehübertrager (1) im Bereich der Luftzuführung (6) eine Führung aufweist, die über zwei Drehgelenke (8, 9) oder ein Dreh-Schub-Gelenk sich auf einer Traverse (10) abstützt,
- - die Traverse (10) mit dem Druckmaschinengehäuse verbunden ist.
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
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EP92109782A EP0523370B1 (de) | 1991-07-10 | 1992-06-11 | Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel |
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Country Status (3)
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DD78150A (de) * | ||||
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DE728119C (de) * | 1935-08-21 | 1942-11-20 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag | Bogenausfuehrvorrichtung fuer Druckmaschinen |
DE1141297B (de) * | 1955-01-21 | 1962-12-20 | Nebiolo Soc | Umkehrzylinder fuer Haltzylinderschnellpressen |
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- 1992-06-11 EP EP92109782A patent/EP0523370B1/de not_active Expired - Lifetime
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