EP0523370A1 - Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel - Google Patents

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EP0523370A1
EP0523370A1 EP92109782A EP92109782A EP0523370A1 EP 0523370 A1 EP0523370 A1 EP 0523370A1 EP 92109782 A EP92109782 A EP 92109782A EP 92109782 A EP92109782 A EP 92109782A EP 0523370 A1 EP0523370 A1 EP 0523370A1
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air
drum
rotary
air cushion
air supply
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Herbert Schoppe
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to an air cushion drum for sheet-fed printing machines, which preferably works as a take-off or delivery drum.
  • An air cushion drum of this type is known from DE-PS 1 561 043.
  • the drum jacket of this air cushion drum is made of porous material, so that the air is distributed evenly over the length of the drum from a large number of pores radially into the open and forms a thin cushion on the drum circumference, causing the printed sheets to come into contact with the drum and thus smear of the ink application is prevented.
  • the known drum is double-walled and the cavity created by the double wall is divided by ribs into individual chambers which extend parallel to the drum axis and are supplied with air with the aid of control elements during one rotation of the drum.
  • the present solution has stationary air supplies arranged at the front that have a constant cross-section through which air flows.
  • Control elements arranged on the shaft guide the supplied air in such a way that, in the course of a drum revolution, only that part of the circumferential surface of the air cushion drum with which the sheet comes into contact with the drum during its transport is supplied with air.
  • a swivel joint for various print media is known.
  • the pressure medium for example compressed air
  • the pressure medium is supplied axially via a core and radially via a movable tube arranged concentrically to the core. All outlets are in a solid tube, which is concentric between the core and Movable tube is arranged.
  • rotary transformers are known from catalog 777D, “Rotating Unions” from Deublin Company, Northbook, I11., 60062 USA. These consist essentially of a shaft, one end face of which is aligned with a rotatable part. A housing bush is mounted on the shaft, and sealing bodies are further arranged between the shaft and the inner bore of the housing bush, which form an annular chamber for each compressed air channel to be transmitted. Compressed air can be applied to these chambers by means of connection bores in the housing bushing, and the air conducted into the chambers is passed on to the rotating part via bores in the shaft.
  • a disadvantage of the known solutions is that with a sheet conveyance by means of shadow-reduced gripper wagons, as well as with air cushion drums equipped with noise insulation material (high flow resistance), the stationary arrangement of the rotary transducers, due to the constantly defined cross section, does not ensure a sufficient air supply.
  • Reduced shadow gripper wagons have a smaller width (in the direction of travel) than conventional gripper wagons in order to cast as little shadow as possible on the sheet during the drying process, but they have a greater height. If the gripper carriage is in the air cushion drum channel, sufficient air supply is no longer guaranteed at this point, i.e. the freshly printed sheet can lay on the air cushion drum and grease it.
  • the object of the invention is to develop an air cushion drum which has an enlarged flow cross section in order to realize a sufficient air supply in the air cushion drum.
  • the solution should be applicable to air cushion drums that are suitable for conveying with shadow-reduced gripper carriages.
  • the object is achieved according to claim 1. With each revolution of the shaft of the air cushion drum there is a rotational movement of the eccentric accommodated in the slide bearing of a rotary transmitter.
  • the rotary transducer is thus movably mounted and performs an up and down movement on the air cushion drum shaft. Since the rotary transmitter and air cushion drum move relative to each other, mechanical seals are used for sealing.
  • the solution creates sufficient space and thus an unimpeded run for shadow-reduced grab wagons. It also ensures an increased air supply by increasing the flow cross section and can be used for air supply devices arranged in the center and on the side of air cushion drums.
  • An eccentric 2 is fastened on a shaft 3 of the air cushion drum 12 and forms a cam joint with a slide bearing 4 arranged inside the rotary transmitter 1.
  • a mechanical seal 5.1, 5.2 is arranged on the end faces of the rotary transmitter 1.
  • the rotary transducer 1 has an air supply 6, which is connected to an air supply pipe 11 arranged statically in the printing press and seals this connection by means of a face seal 5.3.
  • a guide 7 In the area of the air supply 6 of the rotary transmitter 1 there is a guide 7, which is located on two rotary joints 8, 9 with bolts mounted in needle bearings a cross member 10 supports.
  • the cross member 10 is connected to the printing machine housing.
  • the eccentric 2 fixed on the shaft 3 of the air cushion drum 12 and received in the slide bearing 4 of the rotary transmitter 1 rotates about the same with each revolution.
  • This movable mounting enables the device to move up and down.
  • the eccentric and gripper carriage positions are set to one another such that the rotary transmitter 1 is at bottom dead center when the gripper carriage 13 is above it in the air cushion drum channel.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zuführung von Luft in eine Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu entwickeln, die einen vergrößerten Strömungsquerschnitt aufweist, um die Luftzufuhr unter dem Aspekt des Einsatzes von schattenreduzierten Greiferwagen zu verbessern. Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß auf einer Welle (3) der Luftkissentrommel ein Exzenter (2) fixiert ist, der mit einem innerhalb des Drehübertragers (1) angeordneten Gleitlager (4) ein Kurvengelenk bildet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen, die vorzugsweise als Abnahme- bzw. Auslegetrommel arbeitet.
  • Eine Luftkissentrommel dieser Gattung ist durch die DE-PS 1 561 043 bekannt. Der Trommelmantel besteht bei dieser Luftkissentrommel aus porösem Material, so daß die Luft über die Trommellänge gleichmäßig verteilt aus einer Vielzahl von Poren radial ins Freie tritt und auf dem Trommelumfang ein dünnes Polster bildet, wodurch eine Berührung der bedruckten Bogen mit der Trommel und damit ein Verschmieren des Druckfarbenauftrags verhindert wird. Die bekannte Trommel ist doppelwandig ausgeführt und der durch die Doppelwandung geschaffene Hohlraum ist durch Rippen in einzelne, sich parallel zur Trommelachse erstreckende Kammern aufgeteilt, die mit Hilfe von Steuerelementen während einer Umdrehung der Trommel mit Luft versorgt werden.
  • Die vorliegende Lösung besitzt ortsfeste, stirnseitig angeordnete Luftzuführungen, die einen konstanten luftdurchströmten Querschnitt aufweisen. Durch auf der Welle angeordnete Steuerungselemente wird die zugeführte Luft so geleitet, daß im Verlauf einer Trommelumdrehung nur der Teil der Umfangsfläche der Luftkissentrommel mit Luft versorgt wird, mit dem der Bogen im Verlauf seines Transports und die Trommel in Berührung kommt.
  • Gemäß DD-WP 78 150 ist ein Drehgelenk für verschiedene Druckmedien bekannt. Die Zuführung des Druckmediums, z.B. Druckluft, erfolgt dabei axial über einen Kern sowie radial über ein konzentrisch zum Kern angeordnetes bewegliches Rohr. Sämtliche Abgänge befinden sich in einem festen Rohr, welches konzentrisch zwischen Kern und beweglichem Rohr angeordnet ist.
  • Ferner sind Drehübertrager aus dem Katalog 777D, "Rotating Unions" der Deublin Company, Northbook, I11., 60062 USA bekannt. Diese bestehen im wesentlichen aus einer Welle, deren eine Stirnfläche mit einem drehbaren Teil fluchtend verbunden ist. Auf der Welle ist eine Gehäusebuchse gelagert, weiterhin sind zwischen Welle und Innenbohrung der Gehäusebuchse Dichtkörper angeordnet, die pro zu übertragenden Druckluftkanal eine ringförmige Kammer bilden. Mittels Anschlußbohrungen in der Gehäusebuchse sind diese Kammern mit Druckluft beaufschlagbar und über Bohrungen in der Welle wird die in die Kammern geleitete Luft in das sich drehende Teil weitergeleitet.
  • Nachteilig bei den bekannten Lösungen ist es, daß bei einer Bogenförderung mittels schattenreduzierter Greiferwagen, sowie bei mit Lärmdämmungsmaterial ausgestatteten Luftkissentrommeln (hoher Strömungswiderstand) die ortsfeste Anordnung der Drehübertrager, bedingt durch den konstant definierten Querschnitt, keine ausreichende Luftzufuhr gewährleistet. Schattenreduzierte Greiferwagen weisen gegenüber herkömmlichen Greiferwagen eine geringe Breite (in Laufrichtung) auf, um beim Trocknungsprozeß einen möglichst geringen Schatten auf den Bogen zu werfen, sie weisen jedoch eine größere Aufhöhe auf. Befindet sich der Greiferwagen im Luftkissentrommelkanal, so wird zu diesem Zeitpunkt keine ausreichende Luftzufuhr mehr gewährleistet, d.h. der druckfrische Bogen kann sich an der Luftkissentrommel auflegen und abschmieren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Luftkissentrommel zu entwickeln, die einen vergrößerten Strömungsquerschnitt aufweist um eine ausreichende Luftzufuhr in der Luftkissentrommel zu realisieren. Die Lösung soll dabei an Luftkissentrommeln einsetzbar sein, die für den Förderbetrieb mit schattenreduzierten Greiferwagen geeignet sind.
  • Die Aufgabe wird gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Mit jeder Umdrehung der Welle der Luftkissentrommel erfolgt eine Rotationsbewegung des im Gleitlager eines Drehübertragers aufgenommenen Exzenters. Somit ist der Drehübertrager beweglich gelagert und führt eine Auf- und Abbewegung auf der Luftkissentrommelwelle aus. Da Drehübertrager und Luftkissentrommel eine Relativbewegung zueinander ausführen, werden zur Abdichtung Gleitdichtringe verwendet. Die Lösung bewirkt ausreichenden Platz und somit einen ungehinderten Lauf für schattenreduzierte Greiferwagen. Sie gewährleistet weiterhin eine erhöhte Luftzufuhr durch Vergrößerung des Strömungsquerschnittes und ist anwendbar für mittig als auch seitlich an Luftkissentrommeln angeordnete Luftzuführeinrichtungen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung soll am Beispiel einer mittig an einer Luftkissentrommel angeordneten Einrichtung näher erläutert werden.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine über zwei Drehgelenke abgestützte Einrichtung.
    Fig. 2
    einen symmetrischen Schnitt der Einrichtung mit Stellung im unteren Totpunkt.
  • Auf einer Welle 3 der Luftkissentrommel 12 ist ein Exzenter 2 befestigt, der mit einem innerhalb des Drehübertragers 1 angeordneten Gleitlager 4 ein Kurvengelenk bildet. An den Stirnseiten des Drehübertragers 1 sind je ein Gleitdichtring 5.1, 5.2 angeordnet. Der Drehübertrager 1 weist eine Luftzuführung 6 auf, die mit einem statisch in der Druckmaschine angeordneten Luftzuführrohr 11 verbunden ist und mittels stirnseitig angeordneten Gleitdichtring 5.3 diese Verbindung abdichtet. Im Bereich der Luftzuführung 6 des Drehübertragers 1 befindet sich eine Führung 7, die über zwei Drehgelenke 8, 9 mit in Nadellagern gelagerten Bolzen sich auf einer Traverse 10 abstützt. Die Traverse 10 ist mit dem Druckmaschinengehäuse verbunden.
  • Der auf der Welle 3 der Luftkissentrommel 12 fixierte und im Gleitlager 4 des Drehübertragers 1 aufgenommene Exzenter 2 rotiert mit jeder Umdrehung um dieselbe. Durch diese bewegliche Lagerung wird die Auf- und Abwärtsbewegung der Einrichtung möglich. Exzenter- und Greiferwagenstellung sind so zueinander eingestellt, daß der Drehübertrager 1 sich am unteren Totpunkt befindet, wenn der Greiferwagen 13 sich darüber im Luftkissentrommelkanal befindet.
    Figure imgb0001

Claims (1)

  1. Luftkissentrommel für Bogendruckmaschinen, bei der die Bogen durch Luftströme, die aus am Trommelumfang angeordneten Öffnungen austreten, vom Trommelumfang weggedrückt werden, mit einem Zylinderkanal zur Aufnahme von Greiferwagen sowie Steuerungselementen zur Versorgung der Trommel mit Luft, denen ein um die Trommelwelle konzentrisch angeordneter Drehübertrager zugeordnet ist, der mit einem statisch angeordneten Luftzuführrohr verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß
    - auf einer Welle (3) der Luftkissentrommel (12) ein Exzenter (2) fixiert ist, der mit einem innerhalb des Drehübertragers (1) angeordneten Gleitlager (4) ein Kurvengelenk bildet,
    - der Drehübertrager (1) an den Stirnseiten Gleitdichtringe (5.1, 5.2) aufweist,
    - der Drehübertrager (1) eine Luftzuführung (6) besitzt, die an ihrer Stirnseite einen Gleitdichtring (5.3) aufweist und mit dem statisch angeordneten Luftzuführrohr (11) verbunden ist,
    - der Drehübertrager (1) im Bereich der Luftzuführung (6) eine Führung aufweist, die über zwei Drehgelenke (8, 9) oder ein Dreh-Schub-Gelenk sich auf einer Traverse (10) abstützt,
    - die Traverse (10) mit dem Druckmaschinengehäuse verbunden ist.
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DE59201074D1 (de) 1995-02-09
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