EP0520137A1 - Podestbock zum Aufbau von Theaterbühnen oder dgl. - Google Patents

Podestbock zum Aufbau von Theaterbühnen oder dgl. Download PDF

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EP0520137A1
EP0520137A1 EP92103207A EP92103207A EP0520137A1 EP 0520137 A1 EP0520137 A1 EP 0520137A1 EP 92103207 A EP92103207 A EP 92103207A EP 92103207 A EP92103207 A EP 92103207A EP 0520137 A1 EP0520137 A1 EP 0520137A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pedestal
spindle
frame according
scissor
lifting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92103207A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kurt Stascheit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenberg Hans-Jochen
Original Assignee
Eisenberg Hans-Jochen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenberg Hans-Jochen filed Critical Eisenberg Hans-Jochen
Publication of EP0520137A1 publication Critical patent/EP0520137A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/06Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
    • B66F7/065Scissor linkages, i.e. X-configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/06Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
    • B66F7/0608Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement driven by screw or spindle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/22Theatres; Concert halls; Studios for broadcasting, cinematography, television or similar purposes
    • E04H3/24Constructional features of stages
    • E04H3/26Revolving stages; Stages able to be lowered

Definitions

  • the invention relates to a pedestal for the construction of theater stages, grandstands or the like., With a platform carried by lifting scissors and with at least one motor driven, parallel to the platform directed spindle for erecting the lifting scissors, each spindle carries a spindle nut and one of each Each scissor's scissor arm is articulated to a spindle nut.
  • the invention has for its object to provide a generic pedestal that can be folded into a very flat basic position and raised from its basic position with relatively little effort.
  • the invention provides that the motor and the spindle are arranged together on a slide which is guided in the direction of the spindle nut until it hits a stop, that an auxiliary lifting device on the slide and on an ascending part of the pedestal is formed, which translates the horizontal movement of the carriage into a lifting movement of the pedestal, that when the motor is switched on in the flat basic pedestal position, the carriage moves towards the spindle nut acting as an abutment and thereby raises the lifting scissors by an initial path via the auxiliary lifting device and that after When the slide hits the stop, the spindle nut runs towards the slide while the lifting scissors are further raised.
  • the auxiliary lifting device can preferably consist of an inclined ramp and a ramp element, which are arranged on the scissor legs and the slide.
  • the task of the invention can also be solved with a height-adjustable pedestal, in which, in contrast to the pretreated embodiment, the drive motor for the spindle drive is fixedly mounted on the pedestal.
  • a pedestal to provide the object according to the invention is provided that in the middle of the pedestal below the platform is also an auxiliary lifting device that can be driven by the motor-driven spindle drive, that the spindle drive when the motor is switched on in the flat basic pedestal position initially only actuates the auxiliary lifting device , which raises the pedestal by an initial stroke, during which the attack of the spindle drive on the movable scissor leg ends is idle, and that only towards the end of the initial phase the spindle drive acts on the horizontally movable scissor leg ends and further raises the pedestal, during which time the auxiliary -Lifting device runs empty.
  • the pedestal can now be designed with a minimum basic height, so that it fulfills the requirements for a low stacking height, or for a low application height when a hall floor is subsequently occupied. Thanks to the auxiliary lifting device, the pedestal can be safely and reliably raised from its lowest position with little effort and can also be lowered back into its basic position in a controlled manner.
  • the pedestal can be continuously adjusted to any desired height so that it can also be precisely adapted to the adjacent floor areas, for example to an adjacent stair step.
  • the auxiliary lifting device requires only a few inexpensive additional devices, since the basic structure of the generic pedestal remains unchanged.
  • the pedestal consists in its basic structure of a platform 1, a rectangular upper frame 2 supporting the platform 1, a rectangular lower frame 3 and two X-shaped lifting scissors 4, 5.
  • the scissor legs 6, 7 of the lifting scissors 4 and the scissor legs 8, 9 of the Lifting scissors 5 are articulated at one end at vertically superimposed corner points 10, 11 of the upper frame 2 and the lower frame 3, while the other ends 12, 13 can be moved via rollers 14, 15 on slideways 16, 17 of the upper frame or lower frame.
  • a motor 18 with a self-locking gear 19 is arranged on the subframe 3, which drives two spindles 21, 22 via a chain drive 20, which are directed parallel to the longitudinal sides of the subframe 3 and each pass through a spindle nut 23, 24.
  • the spindle nuts 23, 24 are each carried by a carriage 25, 26.
  • Each carriage 25, 26 is supported with an impeller 27 and with one of the rollers 15 on slideways of the lower frame.
  • the articulation axis 28 carrying the rollers 15 passes through both carriages 25, 26 and forms a common articulation axis for the scissor legs 7, 9.
  • the scissor legs 8, 9 - and 6, 7 - are almost parallel to each other, and the scissor joint 29 is located at the same height as the central longitudinal axis of the spindles 21 and 22. In this position, the scissor legs do not yet offer a moment arm on which the spindle drive described could effectively engage.
  • the pedestal is equipped with two auxiliary lifting devices 30, 31.
  • the motor 18 is mounted on a carriage 32 together with its gear 19, the chain drive 20 and the spindles 21, 22.
  • the carriage 32 is supported by four wheels 33, 34, 35, 36 on guide plates 37, 38 of the lower frame 3.
  • the guide plates 37, 38 carry on their inner longitudinal edges guide pieces 39, 40 which are provided with guide grooves 41, 42 in which a base plate 43 of the carriage 32 is guided exactly parallel to the subframe 3.
  • the carriage 32 can be moved in the direction of the spindle nuts 23, 24 until it hits the stops 44, 45.
  • the carriage 32 also carries an overrun roller 46, 47, to which attached ramp ramps 48, 49 are attached to the scissor legs 7 and 9.
  • the ramps 48, 49 are each inclined by an angle a of approximately 30 ° with respect to the longitudinal extent of the scissor legs 7, 9.
  • run-up rollers 46, 47 rest against the upper end of the run-up ramps 48, 49, which fall off to the side of the spindle nuts 23, 24.
  • the run-up ramps 48, 49 are - seen from the spindle nuts 23, 24 - beyond the scissor joint 29.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
  • a single central spindle can be provided, the two carriages 25, 26 being combined into one carriage.
  • the motor and the associated auxiliary lifting devices can also be attached to the upper frame instead of the lower frame.
  • the pedestal shown in FIGS. 1 to 4 would be upside down and only the platform would have to be moved from one frame to the other frame.
  • Longer pedestals can also be provided at both ends with one of the pairs of scissors shown with associated lifting devices.
  • Y-shaped scissors can also be used, in which the movable end 13 of the scissor legs 6, 8, which are each not driven directly by the lifting device, can be omitted.
  • the slide and the auxiliary lifting devices are each arranged between the spread scissor leg halves of the Y-scissors.
  • auxiliary lifting devices 51, 52 are arranged on each spindle 21, 22.
  • Each auxiliary lifting device comprises a carriage 53 which can be moved on a running surface of the lower frame 3 and a spindle nut 54 which has a flange as a driver 55 which is rigidly connected to the carriage 53.
  • the auxiliary lifting devices 51, 52 are each designed as spreading devices and have an inclined ramp 56 on their carriage 53, which cooperates with an overrun member 57 designed as a roller, which is in each case attached to the adjacent scissor legs 7 and 9, cf. also the enlarged illustration according to FIG. 8.
  • the auxiliary lifting devices 51, 52 are arranged in the area of the center of the pedestal below the platform 1.
  • an approximately U-shaped transmission member 58 is articulated in plan view, the articulation being carried out on the axles carrying the rollers 15.
  • the transmission member 58 can be moved by means of rollers 59 on the floor or on running surfaces of the lower frame 3.
  • the spindles 21, 22 pass through holes 60 provided with play in the U-back of the transmission member 58 and protrude into the spindle bearings 61, 61 fixed to the frame.
  • a further spindle nut 62 is arranged on each spindle 21, 22, which has a flange-shaped driver 63 at its end facing the bearings 61.
  • the spindle nut 62 can pass through the hole 60 in the transmission member 58 until its driver 63 strikes the back of the transmission member 58.
  • the catch 63 engages the transmission member 58 with a play S.
  • Fig. 7 illustrates the rotation lock of the spindle nut 62, which surrounds a bottom-side slide rail 65 with a fork-shaped projection 64 and is therefore only movable along this slide rail.
  • both spindle nuts 54 and 62 run synchronously to the left, ie towards the fixed corner points 11, 11 of the lifting scissor limbs. Since the spindle nuts 54, 54 immediately carry the carriages 53, 53 rigidly attached to them, the ramps 56, 56 located on the carriages 53, 53 become under the overrun members 57, 57 are pressed, which are increasingly raised to the intermediate height shown in FIG. 10 in accordance with the rise of the ramps 56, 56. During this initial stroke exerted by the auxiliary lifting devices 51, 52, the spindle nuts 62, 62, which initially run empty, reach the operative position shown in FIG. 10, in which their drivers 63, 63 have hit the transmission member 58.
  • the drivers 63, 63 take the transmission member 58 with them and are thus now in operative engagement with the movable lifting leg ends 12, 12, so that the further erection of the pedestal via the spindle nuts 62, 62 or their drivers 63, 63 takes place.
  • the run-up members 57, 57 separate from the run-up ramps 56, 56 and, as shown in FIG. 11, rise with the lifting scissors 4, 5.
  • the auxiliary lifting devices 51, 52 thus run empty in this main lifting phase.
  • the auxiliary lifting devices 51, 52 are supported with the rollers of their carriages 53 on the running surfaces of the lower frame 3, which in this case act as abutment surfaces 66.
  • Fig. 12 illustrates a modification of the above-described embodiment, which consists in that each ramp ramp 56a on the rising scissor legs 9 and 7 and the roller-shaped ramp member 57a on the carriage 53 are arranged.
  • Fig. 13 illustrates a modification, which consists in that the drivers 55 and 63 are attached to the ends of a common carrier 67, which here as a enclosing the spindle 21 and 22 respectively and the transmission member 58 is formed through tube.
  • the tubular support 67 is rigidly connected to a spindle nut 68 arranged in its interior, which moves the drivers 55, 63 when the motor 18 is switched on in the manner described with reference to the exemplary embodiment according to FIGS. 9 to 11.
  • FIGS. 14 to 19 show a schematic illustration of a further exemplary embodiment, in which the only difference from the embodiments according to FIGS. 5 to 13 is that the auxiliary lifting device - instead of a ramp / ramp member-spreading device - has a spreading lever 69 on the scissor joint 29 is permanently articulated and carries a roller 70 at its other end. 14, the roller 70 rests on the abutment surface 66, and the axis of the roller 70 lies lower than the scissor joint 29, so that the spreading lever 69 is inclined towards the driver 55.
  • the driver 55 When the spindle drive is switched on, the driver 55 immediately presses the spreading lever 69 into an increasingly steeper position according to FIGS. 15 and 16 via the roller 70.
  • the second driver 63 initially runs empty. If the second driver 63 has hit the transmission member 58, cf. 16, the second driver 63 takes over the further erection of the pedestal, the spreading lever 69 separating from the first driver 55 and rising with the pedestal.
  • the spreading lever 69 is thereby by a chain 71 attached to the scissor legs 9 in the approximately half-height pedestal position according to FIG Carrier 55 held in an inclined position so that when the pedestal is lowered from the position shown in FIG. 18, the roller 70 is again in a suitable manner to the right of the upper articulation point of the spreading lever 69 on the scissor joint 29 and the spreading lever 69 automatically in the position shown in FIG 1 can return again.
  • FIGS. 20 to 22 show a schematic representation of a further exemplary embodiment, in which - instead of the rod-shaped expansion lever 69 according to the exemplary embodiment according to FIGS. 14 to 19 - an eccentric disk 72 is provided, which in the basic position has a bearing mouth 73 at one end , which loosely receives a bolt 74 arranged coaxially to the scissors joint 29, also compare the enlarged illustration according to FIG. 23, which shows the eccentric disk 72 in an intermediate position which lies between the positions according to FIGS. 20 and 21.
  • the eccentric disc 72 is permanently articulated on the driver 55, the articulation point 75 on the driver 55 also being lower than the central axis of the bolt 74 in the basic position according to FIG. 20.
  • the eccentric disc 72 carries at its edge a series of small support rollers 76 which roll in succession on the abutment surface 66 when the eccentric disc 72 is pivoted. After the initial stroke has been carried out by means of the driver 55, the eccentric disc 72 remains on the driver 55 while the bolt 74 rises together with the scissors.

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Abstract

Ein höhenverstellbarer Podestbock zum Aufbau von Theaterbühnen oder dgl. besitzt eine von Hubscheren (5) getragene Plattform (1) und an den beweglichen Scherenschenkelenden (12) angreifenden motorischen Spindelantrieb (50) zum Aufrichten der Hubscheren (5). Um den Podestbock aus einer sehr niedrigen Grundhöhe problemlos hochfahren zu können, ist in der Podestbockmitte eine ebenfalls vom Spindelantrieb (50) antreibbare Hilfs-Hubeinrichtung (51) angeordnet, die beim Einschalten des Spindelantriebes (50) in der Podestbockgrundstellung zunächst allein den Podestbock um einen Anfangshub aufrichtet, wobei der Angriff des Spindelantriebes (50) an den beweglichen Scherenschenkelenden (12) leerläuft. Erst gegen Ende des Anfangshubes wirkt der Spindelantrieb (50) auf die beweglichen Scherenschenkelenden (12) ein, während dann die Hilfs-Hubeinrichtung (51) leerläuft. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Podestbock zum Aufbau von Theaterbühnen, Tribünen oder dgl., mit einer von Hubscheren getragenen Plattform und mit mindestens einer von einem Motor antreibbaren, parallel zur Plattform gerichteten Spindel zum Aufrichten der Hubscheren, wobei jede Spindel eine Spindelmutter trägt und jeweils einer der Scherenschenkel jeder Hubschere an eine Spindelmutter angelenkt ist.
  • Zum Aufbau von Theaterbühnen oder dgl. werden eine Vielzahl solcher, z. B. durch die DE-OS 29 41 912 A1 bekannter Podestböcke unmittelbar aneinander angesetzt. Um bei Nichtgebrauch die Podestböcke raumsparend stapeln zu können, ist man bestrebt, die Grundhöhe, auf die ein Podestbock heruntergefahren werden kann, möglichst gering zu bemessen. Die gleiche Forderung wird an solche Podestböcke gestellt, wenn mit ihnen nachträglich ein Saalboden dauerhaft belegt werden soll. Je niedriger die Grundhöhe der Podestböcke ist, desto besser ist eine Anpassung an angrenzende Bodenflächen, z. B. von Fluren oder Eingangsbereichen, möglich. Bei sehr flach zusammengelegten Podestböcken, bei denen im Extremfall die Scherenschenkel parallel zueinander liegen, ist aber ein Hochfahren über einen Spindelantrieb äußerst problematisch, da die Scherenschenkel in einem solchen Fall noch keinen Hebelarm für den Angriff der Verstellspindel bieten. Es ist bekannt (EP 0 034 221 B1), Podestböcke mit einer Anfahrhilfe in Form von vorgespannten Druckfedern zu versehen, jedoch ist diese Anfahrhilfe wenig effektiv.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen gattungsgemäßen Podestbock zu schaffen, der in eine sehr flache Grundstellung zusammengelegt und mit relativ geringem Kraftaufwand aus seiner Grundstellung hochgefahren werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Motor und die Spindel gemeinsam auf einem Schlitten angeordnet sind, der in Richtung auf die Spindelmutter bis Auftreffen auf einen Anschlag beweglich geführt ist, daß am Schlitten und an einem aufsteigenden Teil des Podestbockes eine Hilfs-Hubeinrichtung ausgebildet ist, die die Horizontalbewegung des Schlittens in eine Hubbewegung des Podestbockes übersetzt, daß beim Einschalten des Motors in der flachen Podestbockgrundstellung der Schlitten zu der als Widerlager wirkenden Spindelmutter hin verfährt und hierbei über die Hilfs-Hubeinrichtung die Hubscheren um einen Anfangsweg aufrichtet und daß nach Auftreffen des Schlittens auf den Anschlag die Spindelmutter unter weiterem Aufrichten der Hubscheren auf den Schlitten zuläuft. Die Hilfs-Hubeinrichtung kann hierbei vorzugsweise aus einer geneigten Rampe und einem Auflaufglied bestehen, die an den Scherenschenkeln und dem Schlitten angeordnet sind.
  • Die Erfindungsaufgabe läßt sich auch bei einem höhenverstellbaren Podestbock lösen, bei dem im Gegensatz zur vorbehandelten Ausführungsform der Antriebsmotor für den Spindelantrieb fest am Podestbock montiert ist.
  • Bei einem solchen Podestbock ist zur Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß vorgesehen, daß im Bereich der Podestbockmitte unterhalb der Plattform eine ebenfalls vom motorischen Spindelantrieb antreibbare Hilfs-Hubeinrichtung angeordnet ist, daß der Spindelantrieb beim Einschalten des Motors in der flachen Podestbockgrundstellung zunächst nur die Hilfs-Hubeinrichtung betätigt, die den Podestbock um einen Anfangshub aufrichtet, wobei während dieser Anfangsphase der Angriff des Spindelantriebes an den beweglichen Scherenschenkelenden leerläuft, und daß erst gegen Ende der Anfangsphase der Spindelantrieb auf die horizontal beweglichen Scherenschenkelenden einwirkt und den Podestbock weiter aufrichtet, wobei während dieser Zeit die Hilfs-Hubeinrichtung leerläuft.
  • Die Erfindung erbringt eine Reihe von Vorteilen. Zum einen kann nunmehr der Podestbock mit einer minimalen Grundhöhe ausgelegt werden, so daß er die Anforderungen an geringe Stapelhöhe, bzw. an geringe Auftraghöhe bei nachträglicher Belegung eines Saalbodens, erfüllt. Durch die Hilfs-Hubeinrichtung kann der Podestbock mit geringem Kraftaufwand auch aus seiner tiefsten Stellung heraus sicher und zuverlässig hochgefahren und auch wieder kontrolliert in seine Grundstellung abgesenkt werden. Bei Verwendung eines selbsthemmenden Motorgetriebes und eines selbsthemmenden Spindelgewindes oder bei der Verwendung eines selbsthemmenden Schrittschaltmotors kann somit der Podestbock stufenlos auf jede gewünschte Höhe eingestellt werden, so daß er auch an die angrenzenden Bodenbereiche, beispielsweise an eine angrenzende Treppenstufe, exakt angepaßt werden kann. Von besonders entscheidendem Vorteil ist bei der Erfindung, daß die Hilfs-Hubeinrichtung nur wenige, preiswerte Zusatzeinrichtungen erfordert, da im übrigen der Grundaufbau des gattungsgemäßen Podestbockes unverändert bleibt.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und nachfolgend in Verbindung mit der Figurenbeschreibung näher erläutert.
  • Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    in einem Längsschnitt gemäß der Linie I-I in Fig. 4 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Podestbockes nach der Erfindung, in seiner tiefsten Grundstellung,
    Fig. 2
    den Podestbock in einer Zwischenstellung, bis zu der der Podestbock mittels der Hilfs-Hubeinrichtung hochgefahren wird,
    Fig. 3
    den Podestbock in seiner höchsten Stellung,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den Podestbock in einer Stellung nach Fig. 1, wobei Plattform und Oberrahmen weggelassen sind,
    Fig. 5
    ein zweites Ausführungsbeispiel eines Podestbockes nach der Erfindung, und zwar in einer Draufsicht auf den in seiner tiefsten Grundstellung befindlichen Podestbock, wobei Plattform und Oberrahmen weggelassen sind,
    Fig. 6
    in vergrößerter Darstellung ein Detail des Podestbockes nach Fig. 5,
    Fig. 7
    einen Schnitt gemäß der Linie VII in Fig. 5,
    Fig. 8
    ein weiteres Detail des Podestbockes nach Fig. 5,
    Fig. 9, 10 und 11
    in Längsschnitten den Podestbock nach Fig. 5 in drei verschiedenen Höheneinstellungen,
    Fig. 12
    ein drittes Ausführungsbeispiel in einer seitlichen Detaildarstellung des Podestbockes,
    Fig. 13
    ein viertes Ausführungsbeispiel in Draufsicht,
    Fig. 14 bis 19
    in vereinfachter Seitenansicht ein fünftes Ausführungsbeispiel des Podestbockes nach der Erfindung in sechs unterschiedlichen Hubhöhen,
    Fig. 20 bis 22
    ein sechstes Ausführungsbeispiel in vereinfachter Seitenansicht, wobei jeweils der Podestbock in drei verschiedenen Hubhöhen dargestellt ist und
    Fig. 23
    in einer vergrößerten Darstellung ein Detail des Podestbockes nach den Fig. 20 bis 22.
  • Der Podestbock besteht in seinem Grundaufbau aus einer Plattform 1, einem die Plattform 1 tragenden rechteckigen Oberrahmen 2, einem rechteckigen Unterrahmen 3 und aus zwei X-förmigen Hubscheren 4, 5. Die Scherenschenkel 6, 7 der Hubschere 4 und die Scherenschenkel 8, 9 der Hubschere 5 sind an einem Ende an jeweils übereinanderliegenen Eckpunkten 10, 11 des Oberrahmens 2 bzw. des Unterrahmens 3 ortsfest angelenkt, während die anderen Enden 12, 13 über Rollen 14, 15 auf Gleitbahnen 16, 17 des Oberrahmens bzw. Unterrahmens verfahrbar sind.
  • Am Unterrahmen 3 ist ein Motor 18 mit selbsthemmendem Getriebe 19 angeordnet, der über einen Kettenantrieb 20 zwei Spindeln 21, 22 antreibt, die parallel zu den Längsseiten des Unterrahmens 3 gerichtet sind und jeweils eine Spindelmutter 23, 24 durchsetzen. Die Spindelmuttern 23, 24 werden jeweils von einem Wagen 25, 26 getragen. Jeder Wagen 25, 26 stützt sich mit einem Laufrad 27 und mit einer der Rollen 15 auf Gleitbahnen des Unterrahmens ab. Die die Rollen 15 tragende Anlenkachse 28 durchsetzt beide Wagen 25, 26 und bildet eine gemeinsame Anlenkachse für die Scherenschenkel 7, 9. Wenn der Motor 18 und die Spindeln 21, 22 ortsfest am Unterrahmen arretiert sind, bewirkt eine Drehung der Spindeln 21, 22, daß sich die Spindelmuttern 23, 24 und die sie tragenden Wagen 25, 26 in der Zeichnung nach links hin bewegen und dabei die Scheren aufrichten, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist.
  • In der Grundstellung nach Fig. 1 liegen die Scherenschenkel 8, 9 - bzw. 6, 7 - nahezu parallel nebeneinander, und das Scherengelenk 29 befindet sich auf gleicher Höhe wie die zentrale Längsachse der Spindeln 21 bzw. 22. In dieser Stellung bieten die Scherenschenkel noch keinen Momentenarm an, an dem der beschriebene Spindelantrieb wirksam angreifen könnte. Um ein Anfahren aus der flachen Grundstellung nach Fig. 1 zu ermöglichen, ist der Podestbock mit zwei Hilfs-Hubeinrichtungen 30, 31 ausgerüstet. Der Motor 18 ist zusammen mit seinem Getriebe 19, dem Kettenantrieb 20 und den Spindeln 21, 22 auf einem Schlitten 32 angebracht. Der Schlitten 32 ist über vier Räder 33, 34, 35, 36 auf Führungsblechen 37, 38 des Unterrahmens 3 abgestützt. Die Führungsbleche 37, 38 tragen an ihren innen liegenden Längsrändern Führungsstücke 39, 40, die mit Führungsnuten 41, 42 versehen sind, in denen eine Grundplatte 43 des Schlittens 32 exakt parallel zum Unterrahmen 3 geführt ist. Der Schlitten 32 ist in Richtung auf die Spindelmuttern 23, 24 bis Auftreffen auf die Anschläge 44, 45 verfahrbar. An jeder Seite trägt der Schlitten 32 ferner eine Auflaufrolle 46, 47, denen an den Scherenschenkeln 7 und 9 befestigte Auflauframpen 48, 49 zugeordnet sind. Die Rampen 48, 49 sind jeweils um einen Winkel a von etwa 30o gegenüber der Längserstreckung der Scherenschenkel 7, 9 geneigt.
  • In der Grundstellung nach Fig. 1 liegen die Auflaufrollen 46, 47 am oberen Ende der Auflauframpen 48, 49 an, die zur Seite der Spindelmuttern 23, 24 hin abfallen. Die Auflauframpen 48, 49 liegen - von den Spindelmuttern 23, 24 aus gesehen - jenseits des Scherengelenkes 29.
  • Wenn in der Stellung nach Fig. 1 der Motor 18 eingeschaltet wird, drehen sich die Spindeln 21, 22 in die als Widerlager wirkenden Spindelmuttern 23, 24 hinein, so daß der gesamte Schlitten 32 nach rechts hin verfährt, wobei die Auflaufrollen 46, 47 die Auflauframpen 48, 49 unterfahren und die Scherenschenkel 7, 9 um einen Anfangsweg bis in die in Fig. 2 gezeigte Zwischenstellung aufrichten. Sobald der Schlitten 32 die Anschläge 44, 45 erreicht hat, verlieren die Hilfs-Hubeinrichtungen 30, 31 ihre Hub-Funktion. Ab diesem Zeitpunkt bildet die Schlittenbaugruppe das feststehende Widerlager, auf die bei einem weiteren Drehen der Spindeln 21, 22 nunmehr die Spindelmuttern 23, 24 und damit die beweglichen Enden 12, 12 der Scherenschenkel 7, 9 hingezogen werden, so daß der weitere Hub des Podestbockes in üblicher Weise durch ein Verfahren der Spindelmuttern erfolgt.
  • Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise kann statt zweier Spindeln 21, 22 eine einzige zentrale Spindel vorgesehen werden, wobei die beiden Wagen 25, 26 zu einem Wagen vereinigt werden.
  • Der Motor und die zugehörigen Hilfs-Hubeinrichtungen können statt am Unterrahmen auch am Oberrahmen angebracht werden. Bei einer solchen Abwandlung stünde der in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Podestbock auf dem Kopf und wäre lediglich die Plattform von dem einen Rahmen auf den anderen Rahmen umzusetzen.
  • Längere Podestböcke können auch an beiden Enden mit jeweils einem der gezeigten Scherenpaare mit zugehörigen Hubeinrichtungen versehen werden. Bei dieser Ausführungsform können statt X-förmiger Scheren auch Y-förmige Scheren verwendet werden, bei denen das bewegliche Ende 13 der Scherenschenkel 6, 8, die jeweils nicht unmittelbar durch die Hubeinrichtung angetrieben sind, entfallen kann. Der Schlitten und die Hilfs-Hubeinrichtungen sind bei dieser abgewandelten Ausführungsform jeweils zwischen den gespreizten Scherenschenkelhälften der Y-Scheren angeordnet.
  • Die Fig. 5 bis 11 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem der Spindelantrieb 50, der den Motor 18, das Getriebe 19, den Kettenantrieb 20 und die Spindeln 21, 22 mit ihren Lagerungen umfaßt, am Unterrahmen 3 ortsfest abgestützt ist. Auf jeder Spindel 21, 22 ist eine Hilfs-Hubeinrichtung 51, 52 angeordnet. Jede Hilfs-Hubeinrichtung umfaßt einen auf einer Lauffläche des Unterrahmens 3 verfahrbaren Wagen 53 und eine Spindelmutter 54, die einen Flansch als Mitnehmer 55 aufweist, welcher starr mit dem Wagen 53 verbunden ist. Die Hilfs-Hubeinrichtungen 51, 52 sind jeweils als Spreizeinrichtung ausgebildet und weisen an ihrem Wagen 53 eine geneigte Rampe 56 auf, die mit einem als Rolle ausgebildeten Auflaufglied 57 zusammenwirkt, die jeweils an dem benachbarten Scherenschenkel 7 bzw. 9 angebracht ist, vgl. auch die vergrößerte Darstellung nach Fig. 8. Die Hilfs-Hubeinrichtungen 51, 52 sind im Bereich der Podestbockmitte unterhalb der Plattform 1 angeordnet.
  • An die beweglichen Enden 12, 12 der Scherenschenkel 7, 9 ist ein in Draufsicht etwa U-förmiges Übertragungsglied 58 anglenkt, wobei die Anlenkung auf den die Laufrollen 15 tragenden Achsen vorgenommen ist. Das Übertragungsglied 58 ist mittels Rollen 59 auf dem Boden bzw. auf Laufflächen des Unterrahmens 3 verfahrbar. Die Spindeln 21, 22 durchsetzen mit Spiel im U-Rücken des Übertragungsgliedes 58 vorgesehenen Löcher 60 und ragen bis in rahmenfeste Spindellager 61, 61 hinein. Zwischen den Lagern 61 und dem U-Rücken des Übertragungsgliedes 58 ist auf jeder Spindel 21, 22 eine weitere Spindelmutter 62 angeordnet, die an ihrem den Lagern 61 zugewandten Ende einen flanschförmigen Mitnehmer 63 aufweisen. Die Spindelmutter 62 kann durch das Loch 60 im Übertragungsglied 58 hindurchtreten, bis ihr Mitnehmer 63 am Rücken des Übertragungsgliedes 58 anschlägt. Bei der in Fig. 5 gezeigten Podestbockgrundstellung hintergreift der Mitnehmer 63 mit einem Spiel S das Übertragungsglied 58.
  • Fig. 7 veranschaulicht die Dreharretierung der Spindelmutter 62, welche mit einem gabelförmigen Ansatz 64 eine bodenseitige Gleitschiene 65 einfaßt und also nur längs dieser Gleitschiene beweglich ist.
  • Wenn der Motor 18 in der untersten Podestbockstellung nach den Fig. 5 und 9 eingeschaltet wird, laufen beide Spindelmuttern 54 und 62 synchron nach links, d. h. in Richtung auf die festen Eckpunkte 11, 11 der Hubscherenschenkel hin. Da die Spindelmuttern 54, 54 hierbei sofort die an ihr starr befestigten Wagen 53, 53 mitführen, werden die an den Wagen 53, 53 befindlichen Rampen 56, 56 unter die Auflaufglieder 57, 57 gedrückt, welche entsprechend dem Anstieg der Rampen 56, 56 zunehmend bis in die in Fig. 10 gezeigte Zwischenhöhe angehoben werden. Während dieses durch die Hilfs-Hubeinrichtungen 51, 52 ausgeübten Anfangshubes gelangen die zunächst leerlaufenden Spindelmuttern 62, 62 in die in Fig. 10 gezeigte Wirkstellung, in welcher ihre Mitnehmer 63, 63 auf das Übertragungsglied 58 aufgetroffen sind. Bei einem weiteren Vorschub der Spindelmuttern 62, 62 nehmen die Mitnehmer 63, 63 das Übertragungsglied 58 mit und stehen dadurch nunmehr in Wirkeingriff mit den beweglichen Hubscherenschenkelenden 12, 12, so daß die weitere Aufrichtung des Podestbockes über die Spindelmuttern 62, 62 bzw. ihre Mitnehmer 63, 63 erfolgt. Dabei trennen sich die Auflaufglieder 57, 57 von den Auflauframpen 56, 56 und steigen wie in Fig. 11 gezeigt ist, mit den Hubscheren 4, 5 hoch. Die Hilfs-Hubeinrichtungen 51, 52 laufen somit in dieser Haupt-Anhubphase leer. Während des Anfangshubes stützen sich die Hilfs-Hubeinrichtungen 51, 52 mit den Rollen ihrer Wagens 53 auf den Laufflächen des Unterrahmens 3 ab, die hierbei als Widerlagerflächen 66 wirken.
  • Fig. 12 veranschaulicht eine Abwandlungsmöglichkeit des vorbeschriebenen Ausführungsbeispieles, die darin besteht, daß jede Auflauframpe 56a am aufsteigenden Scherenschenkel 9 bzw. 7 und das rollenförmige Auflaufglied 57a am Wagen 53 angeordnet sind.
  • Fig. 13 veranschaulicht eine Abwandlungsmöglichkeit, die darin besteht, daß die Mitnehmer 55 und 63 an den Enden eines gemeinsamen Trägers 67 angebracht sind, der hier als ein die Spindel 21 bzw. 22 umschließendes und das Übertragungsglied 58 durchsetzendes Rohr ausgebildet ist. Der rohrförmige Träger 67 ist starr mit einer in seinem Inneren angeordneten Spindelmutter 68 verbunden, welche beim Einschalten des Motors 18 die Mitnehmer 55, 63 in der anhand des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 9 bis 11 beschriebenen Weise bewegt.
  • Die Fig. 14 bis 19 zeigen in schematischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem als einziger Unterschied gegenüber den Ausführungsformen nach den Fig. 5 bis 13 die Hilfs-Hubeinrichtung - statt einer Rampen/Auflaufglied-Spreizeinrichtung - einen Spreizhebel 69 aufweist, der am Scherengelenk 29 bleibend angelenkt ist und an seinem anderen Ende eine Rolle 70 trägt. In der Grundstellung nach Fig. 14 liegt die Rolle 70 auf der Widerlagerfläche 66 auf, und die Achse der Rolle 70 liegt hierbei tiefer als das Scherengelenk 29, so daß der Spreizhebel 69 zum Mitnehmer 55 hin abfallend geneigt ist.
  • Beim Einschalten des Spindelantriebes drückt der Mitnehmer 55 sofort über die Rolle 70 den Spreizhebel 69 in eine zunehmend steilere Stellung gemäß den Fig. 15 und 16. Während dieses Anfangshubes läuft der zweite Mitnehmer 63 zunächst noch leer. Wenn der zweite Mitnehmer 63 auf das Übertragungsglied 58 getroffen ist, vgl. Fig. 16, übernimmt der zweite Mitnehmer 63 die weitere Aufrichtung des Podestbockes, wobei der Spreizhebel 69 sich von dem ersten Mitnehmer 55 trennt und mit dem Podestbock aufsteigt. Der Spreizhebel 69 wird dabei durch eine am Scherenschenkel 9 befestigte Kette 71 in der etwa halbhohen Podestbockstellung nach Fig. 18 in einer zum Mitnehmer 55 hin geneigten Lage gehalten, so daß bei einem Absenken des Podestbockes aus der Stellung nach Fig. 18 die Rolle 70 wieder in geeigneter Weise rechts von dem oberen Anlenkpunkt der Spreizhebel 69 am Scherengelenk 29 liegt und der Spreizhebel 69 selbsttätig in die Stellung nach Fig. 1 wieder zurückkehren kann.
  • Die Fig. 20 bis 22 zeigen in schematischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei welchem - anstelle des stangenförmigen Spreizhebels 69 nach dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 14 bis 19 - eine Exzenterscheibe 72 vorgesehen ist, die in der Grundstellung an einem Ende ein Lagermaul 73 aufweist, das einen koaxial zum Scherengelenk 29 angeordneten Bolzen 74 lose aufnimmt, vergleiche auch die vergrößerte Darstellung nach Fig. 23, welche die Exzenterscheibe 72 in einer Zwischenstellung zeigt, die zwischen den Stellungen nach den Fig. 20 und 21 liegt. An ihrem gegenüberliegenden Ende ist die Exzenterscheibe 72 am Mitnehmer 55 bleibend angelenkt, wobei auch in der Grundstellung nach Fig. 20 der Anlenkpunkt 75 am Mitnehmer 55 tiefer als die Mittenachse des Bolzens 74 liegt. Die Exzenterscheibe 72 trägt an ihrem Rand eine Reihe kleiner Abstützrollen 76, die beim Schwenken der Exzenterscheibe 72 nacheinander auf der Widerlagerfläche 66 abrollen. Nach Ausführung des Anfangshubes mittels des Mitnehmers 55 verbleibt die Exzenterscheibe 72 am Mitnehmer 55, während der Bolzen 74 zusammen mit den Scheren aufsteigt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Plattform
    2
    Oberrahmen
    3
    Unterrahmen
    4
    Hubschere
    5
    Hubschere
    6
    Scherenschenkel
    7
    Scherenschenkel
    8
    Scherenschenkel
    9
    Scherenschenkel
    10
    Eckpunkt
    11
    Eckpunkt
    12
    bewegliche Enden von 7 und 9
    13
    bewegliche Enden von 6 und 8
    14
    Rolle
    15
    Rolle
    16
    Gleitbahnen
    17
    Gleitbahnen
    18
    Motor
    19
    Getriebe
    20
    Kettenantrieb
    21
    Spindel
    22
    Spindel
    23
    Spindelmutter
    24
    Spindelmutter
    25
    Wagen
    26
    Wagen
    27
    Laufrad
    28
    Anlenkachse
    29
    Scherengelenk
    30
    Hilfs-Hubeinrichtung
    31
    Hilfs-Hubeinrichtung
    32
    Schlitten
    33
    Rad
    34
    Rad
    35
    Rad
    36
    Rad
    37
    Führungsblech
    38
    Führungsblech
    39
    Führungsstück
    40
    Führungsstück
    41
    Führungsnut
    42
    Führungsnut
    43
    Grundplatte
    44
    Anschlag
    45
    Anschlag
    46
    Auflaufrolle
    47
    Auflaufrolle
    48
    Auflauframpe
    49
    Auflauframpe
    50
    Spindelantrieb
    51
    Hilfs-Hubeinrichtung
    52
    Hilfs-Hubeinrichtung
    53
    Wagen
    54
    Spindelmutter
    55
    Mitnehmer
    56
    Rampe
    57
    Auflaufglied
    58
    Übertragungsglied
    59
    Rollen
    60
    Loch
    61
    Lager
    62
    Spindelmutter
    63
    Mitnehmer
    64
    Ansatz
    65
    Gleitschiene
    66
    Widerlagerfläche
    67
    Träger
    68
    Spindelmutter
    69
    Spreizhebel
    70
    Rolle (unteres Ende von 69)
    71
    Kette
    72
    Exzenterscheibe
    73
    Lagermaul
    74
    Bolzen
    75
    Anlenkpunkt
    76
    Abstützrolle
    a
    Winkel
    S
    Spiel
    56a
    Rampe
    57a
    Auflaufglied

Claims (23)

  1. Höhenverstellbarer Podestbock zum Aufbau von Theaterbühnen, Tribünen oder dgl., mit einer von Hubscheren (4, 5) getragenen Plattform (1) und mit mindestens einer von einem Motor (18) antreibbaren, parallel zur Plattform gerichteten Spindel (21, 22) zum Aufrichten der Hubscheren (4, 5), wobei jede Spindel (21, 22) eine Spindelmutter (23, 24) trägt und jeweils einer der Scherenschenkel (7, 9) jeder Hubschere (4, 5) an eine Spindelmutter (23, 24) angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (18) und die Spindel (21, 22) gemeinsam auf einem Schlitten (32) angeordnet sind, der in Richtung auf die Spindelmutter (23, 24) bis Auftreffen auf einen Anschlag (44, 45) beweglich geführt ist, daß am Schlitten (32) und an einem aufsteigenden Teil (7, 9) des Podestbockes eine Hilfs-Hubeinrichtung (30, 31) ausgebildet ist, die die Horizontalbewegung des Schlittens (32) in eine Hubbewegung des Podestbockes übersetzt, daß beim Einschalten des Motors (18) in der flachen Podestbockgrundstellung der Schlitten (32) zu der als Widerlager wirkenden Spindelmutter (23, 24) hin verfährt und hierbei über die Hilfs-Hubeinrichtung (30, 31) die Hubscheren (4, 5) um einen Anfangsweg aufrichtet und daß nach Auftreffen des Schlittens (32) auf den Anschlag (44, 45) die Spindelmutter (23, 24) unter weiterem Aufrichten der Hubscheren (4, 5) auf den Schlitten (32) zuläuft.
  2. Podestbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er einen die Plattform (1) tragenden Oberrahmen (2) und einen Unterrahmen (3) aufweist, daß die Hubscheren (4, 5) mit jeweils zwei Schenkelenden ortsfest an übereinander liegenden Eckpunkten (10, 11) von Oberrahmen (2) und Unterrahmen (3) angelenkt sind und daß der den Motor (18) und die Spindel (21, 22) tragende Schlitten (32) entweder am Oberrahmen, sich selbst mitanhebend, oder vorzugsweise am Unterrahmen (3) angeordnet ist.
  3. Podestbock nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er zwei X-förmige Hubscheren (4, 5) aufweist, deren Scherenschenkel (6, 7; 8, 9) etwa gleiche Länge wie die Plattform (1) aufweisen.
  4. Podestbock nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er zwei Paare von Y-förmigen Hubscheren besitzt und daß Hilfs-Hubeinrichtungen jeweils zwischen den gespreizten Scherenschenkelhälften angeordnet sind.
  5. Podestbock nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hubschere (4, 5) eine Spindel (21, 22) und eine Hilfs-Hubeinrichtung (30, 31) zugeordnet sind, die von einem gemeinsamen Motor (18) angetrieben werden.
  6. Podestbock nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hilfs-Hubeinrichtung (30, 31) aus einer an einem der Scherenschenkel (7, 9) angebrachten schrägen Rampe (48, 49) und aus einer am Schlitten (32) angeordneten, die Rampe (48, 49) unterlaufenden Auflaufrolle (46, 47) besteht.
  7. Podestbock nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rampe (48, 49) - von den Spindelmuttern (23, 24) aus gesehen - jenseits des Scherengelenkes (29) angeordnet ist.
  8. Podestbock nach den Ansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rampe (48, 49) um ca. 30o gegenüber der Längserstreckung ihres Scherenschenkels (7 bzw. 9) geneigt ist.
  9. Podestbock nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (32) eine Grundplatte (43) aufweist, welche an gegenüberliegenden Seiten in Führungsnuten (41, 42) von am Unterrahmen (3) bzw. Oberrahmen befestigten Führungsstücken (39, 40) geführt ist.
  10. Podestbock nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spindelmutter (23, 24) von einem verfahrbaren Wagen (25, 26) getragen ist, an welchem das bewegliche Ende (12, 12) des zugehörigen Scherenschenkels (7, 9) angelenkt ist, wobei beide beweglichen Scherenschenkelenden (12, 12) an einer gemeinsamen Anlenkachse (28) angeschlossen sind, welche beide Wagen (25, 26) durchsetzt.
  11. Podestbock nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (18) ein selbsthemmendes Getriebe (19) und die Spindeln (21, 22) ein selbsthemmendes Trapezgewinde aufweisen.
  12. Podestbock nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (18) ein Schrittschaltmotor ist.
  13. Höhenverstellbarer Podestbock zum Aufbau von Theaterbühnen, Tribünen od. dgl., mit einer von Hubscheren (4, 5) getragenen Plattform (1) und mit einem fest am Podestbock angeordneten motorischen Spindelantrieb (50), der an horizontal beweglichen Scherenschenkelenden (12, 12) der Hubscheren (4, 5) angreift, um diese in Richtung auf die festen Eckpunkte (11, 11) der Hubscheren zu ziehen, dadurch gekennzeichnet,
    - daß im Bereich der Podestbockmitte unterhalb der Plattform (1) eine ebenfalls vom motorischen Spindelantrieb (50) antreibbare Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) angeordnet ist,
    - daß der Spindelantrieb (50) beim Einschalten des Motors (18) in der flachen Podestbockgrundstellung zunächst nur die Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) betätigt, die den Podestbock um einen Anfangshub aufrichtet, wobei während dieser Anfangsphase der Angriff des Spindelantriebes (50) an den beweglichen Scherenschenkelenden (12, 12) leerläuft,
    - und daß erst gegen Ende der Anfangsphase der Spindelantrieb (50) auf die beweglichen Scherenschenkelenden (12, 12) einwirkt und den Podestbock weiter aufrichtet, wobei während dieser Zeit die Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) leerläuft.
  14. Podestbock nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelantrieb (50) zwei parallel zu seiner Spindel (21, 22) bewegbare, synchron laufende Mitnehmer (55, 55; 63, 63) antreibt, von denen in der Podestbockgrundstellung ein erster Mitnehmer
    (55, 55) in Wirkverbindung mit der Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) steht und der zweite Mitnehmer (63, 63) ein an den beweglichen Scherenschenkelenden (12, 12) angelenktes Übertragungsglied (58) mit solchem Spiel (S) hintergreift, daß der zweite Mitnehmer (63, 63) erst nach Betätigung der Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) in Wirkverbindung mit dem Übertragungsglied (58) gelangt.
  15. Podestbock nach den Ansprüchen 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) aus einer Spreizeinrichtung besteht, die zwischen einem aufsteigenden Podestbockteil (57) und einer bodenseitigen Widerlagerfläche (66) angeordnet ist und die Horizontalbewegung des ersten Mitnehmers (55, 55) in eine vertikale Hubbewegung umsetzt.
  16. Podestbock nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) aus zwei von einander trennbaren Teilen (57, 57a, 69, 74; 56, 56a, 55, 72) besteht, von denen die am aufsteigenden Podestbockteil angebrachten Teile (57, 57a, 69, 74) nach Ausführung des Anfangshubes sich beim weiteren Aufrichten des Podestbockes von den anderen Teilen (56, 56a, 55, 72) trennen.
  17. Podestbock nach den Ansprüchen 14, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Mitnehmer (55, 63) an einem gemeinsamen Träger (67) angebracht sind, der starr an einer auf einer Spindel (21, 22) des Spindelantriebes (50) laufenden Spindelmutter (68) befestigt ist.
  18. Podestbock nach den Ansprüchen 14, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Mitnehmer (55, 63) für sich an einer zugeordneten, auf einer Spindel (21) des Spindelantriebes (50) laufenden Spindelmutter (54, 62) befestigt ist.
  19. Podestbock nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hilfs-Hubeinrichtung (51, 52) eine mit einer geneigten Auflauframpe (56) zusammenwirkendes Auflaufglied (57) aufweist.
  20. Podestbock nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hilfs-Hubeinrichtung einen geneigten Spreizhebel (69) aufweist, der an seinem höherliegenden Ende an einem aufsteigenden Podestbockteil (bei 29) angelenkt ist und an seinem tiefer liegenden Ende (Rolle 70) sich auf der Widerlagerfläche (66) abstützt, und daß der erste Mitnehmer (55) am tiefer liegenden Ende des Spreizhebels (69) angreift und bei Einschalten des Motors (18) in der flachen Podestbockgrundstellung den Spreizhebel (69) in eine steilere Stellung überführt.
  21. Podestbock nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Mitnehmer (55) als loser Anschlag auf den Spreizhebel (69) einwirkt, der beim weiteren Aufrichten des Podestbockes mit aufsteigt.
  22. Podestbock nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizhebel als eine Exzenterscheibe (72) ausgebildet ist, welche lösbar an einem scherenseitigen Bolzen (74) mit einem Lagermaul (73) angelenkt ist und an einer auch in der flachen Podestbockgrundstellung unterhalb des Bolzens (74) befindlichen Stelle (75) an den ersten Mitnehmer (55) fest angelenkt ist.
  23. Podestbock nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterscheibe (72) an ihrem Rand eine Reihe kleiner Abstützrollen (76) trägt, die beim Schwenken der Exzenterscheibe nacheinander auf der Widerlagerfläche (66) abrollen.
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